换热器高压清洗技术协议

换热器换高压射水清洗技术协议
甲方：（以下简称甲方）
乙方：（以下简称乙方）
经甲乙双方协商，（以下简称甲方）将本公司装置的换热器换高压射水清洗工程承包（以下简称乙方），为保证工程质量，达成以下技术协议：
1、工程概况
1.1概述
换热器是一种结构紧凑、高效的换热设备,被广泛应用等行业, 是实现加热、冷却、热回收等用途的优良设备。

但是, 由于换热器长期运行,用来冷却或加热侧纯净程度的不同以及工艺介质本身性质的差异导致换热器结垢已成必然,同时因换热器本身结构特点及规格型号的不同,导致结垢程度也不一样, 结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞, 造成换热器换热效率降低, 从而影响生产的正常进行和设备的安全。

因此, 换热器应定期进行清洗, 除掉污垢,以保证换热器的高效换热和生产的正常进行。

换热器清理方法一般分化学清理和物理清理，物理清理主要为高压射水清理为最普遍，施工简单，成本较低，效果明显，是目前较理想的清理方法。

本技术协议按照高压射水清理方法进行实施。

1.2工程名称：装置换热器换高压射水清洗
1.3工程量：以实际工程量测量。

2、施工程序方案
2.1 清洗前准备工作
2.1.1了解换热器的结构规格。

材质、容积、性能、介质、工艺条件、使用情况和清洗范围等,查看设备有无变形、堵塞、泄漏等异常情况。

2.1.2 掌握设备的结垢程度。

采集垢样并进行垢样化学成份的全分析和溶垢试验。

2.1.3 工程现场条件状况, 具体: 水、电、蒸汽等规格及数量能否满足清洗需要。

2.1.4废液的处理要求及排放地点。

清洗现场有无交叉作业, 地面状况、照明情况,清洗泵站和清洗原料的具体位置摆放。

2.1.5进行清洗系统的设计。

根据具体情况, 把被清洗部分与其它部位隔开;
2.1.6根据所确定的清洗工艺和系统设计, 进行备料。

包括清洗设备和材料安全防护用品等。

2.1.8高压清理设备到场，进行水、电、蒸汽连结。

污水排放导流准备。

2.2施工程序
2.2.1安装清洗系统，连结高压水管；
2.2.2开动高压喷射机器，打水试压。

检查整个清洗系统是否连接紧密，有无泄漏，并检查与其他系统连接阀门是否已断开。

2.3换热器管束、壳体清理
2.3.1用大流量高压水将浮灰冲洗干净。

2.3.2根据预测管束结垢情况，调节喷射水压力。

2.3.3当喷枪嘴插入管束时打开水阀，人为操作喷水管，慢慢的将喷头导入管束，当达到管束的末端时关闭喷枪阀。

根据管内结垢情况，调节喷头运动速度。

2.3.4当冲洗换热器壳体时及管束外壁时，调节加大喷嘴流量，降低喷嘴出水压力进行清理。

3、质量与验收：
3.1换热器清洗完成后，管束目测和通光验收，合格率98%以上。

除垢率95以上。

3.2换热效率测量，接近设计值。

3.3壳体表面干净，无油垢赃物。

管束外表面无结垢，呈现出钢铁面浮锈本色。

3.4换热器清洗完成后，对现场场地进行清理，做到工完料净场地清。

4、施工安全及防护
4.1所有进入施工现场的乙方人员，符合甲方的厂纪厂规，接受甲方的安全教育，安全学习考试合格方能进入施工现场。

4.2施工现场设有境界线，无关人员严禁进入施工现场。

喷射作业时要有专人监护。

4.3乙方作业人员佩戴劳保用品齐全。

所有作业人员持证上岗，不违章作业。

5、其他事宜
5.1本协议与合同具有同等的法律效力。

5.2此协议一试4份，甲乙双方各持两份，甲乙双方代表签字盖章后生效。

未尽技术事宜，双方协商解决。

甲方：乙方：
代表：代表：
日期：年月日日期：年月日。