自清洗过滤器技术协议书

自清洗过滤器技术协议书买方：卖方：二○一四年十二月1. 总则1.1 本技术协议书用于大唐三门峡火电厂三期扩建工程2×1000MW超超临界机组锅炉补给水和工业废水处理系统设备自清洗过滤器功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。

本技术协议书中提出了买方最低限度的技术要求,并未包括所有的技术要求和适用的标准，卖方负责提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

卖方应对本设备的质量负全责。

1.2 卖方须执行本技术协议书所列标准。

与国家标准有矛盾时，按较高标准执行。

1.3本技术协议书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

在签订合同之后，双方有权提出因规范标准、规程等发生变化而产生的一些变更补充要求，根据具体情况由买、卖双方共同商定。

1.4 买方保留对本技协议书提出修改和补充要求的权利，卖方应予以配合。

如有修改，具体情况由买卖双方协商解决。

1.5 本工程采用KKS标识系统。

卖方提供的技术资料和设备标识必须有KKS编码。

具体标识要求由买方提供。

1.6本技术协议书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

2．规范和标准以下规范和标准是买方对其所购设备提出的一般性要求，包括引用的标准、设备设计、原材料采购、制造、检验、表面处理(包括设备的油漆)、包装等过程的执行、检查、记录。

所有的标准和规定都会被修订，如下列标准和规定有最新版本，应按最新版本的要求执行。

《钢制压力容器》 GB150《水处理设备制造技术条件》 JB/T2932《橡胶衬里化工设备》 HGJ32《压力容器油漆、包装技术条件》 ZBJ98003《电厂水处理设备制造质量分等标准》 SDZ037进口设备的制造工艺和材料应符合ISO-9001、DIN、IEC、NEMA、IEEE、ASTM、ASME、ANSI等涉及的标准或相当标准《压力容器无损检测》 JB4730《火力发电厂设计技术规程》 DL5000-2000《水处理设备、油漆、包装技术》 ZDJ98003《水处理设备原材料入厂检验》 ZBJ98004-87《电厂用水处理设备质量验收标准》 D1543-94《火力发电厂化学设计技术规程》 DL/T5068-96《电力建设施工及验收技术规范第4部分：电厂化学》DL/T5190.4-2004机械转动装置的轴承及传动部分的安装参照《电力建设施工及验收收集规范锅炉机组篇》(DL-T5047-95)有关规定执行。

3. 设备规范、参数3.1 设备数量：3台3.2 设备型号： AZUD LUXON LCA 2400/6设备形式：吸允式水力自清洗丝网过滤3.3 设备参数：工作流量：60 m3/h（最大75m3/h）工作压力：0.30～0.35 MPa反洗压力：≥0.20 MPa滤网：编织网，材质316L清洗方式：吸允式水力清洗反洗周期：～18 S/次反洗时压差： 0.05 MPa反洗所需最小流量：～0.8 l/s压力损失： 0.02～0.05 MPa工作温度：≤60℃过滤精度：≤100μm排污阀形式：双向液压阀，1”BSP内螺纹，厂家配套3.4 设备进出口： DN150 PN1.0MPa、DIN2576备注：请确保与GB9119-2010法兰标准能够连接，如不可以请告之买方。

排污口： DN25 PN1.0 MPa ；1”BSP内螺纹3.5 本体材质：碳钢37-2经环氧树脂涂敷内部材质：丝网：316SS清洗装置：316SS3.6 筒体内、外表面作耐腐蚀性处理，先作化学处理，再涂布五层环氧树脂，厚度达到200-220μm，保证涂层均匀，无气泡夹杂、龟裂剥落、露底、挂流、皱皮或杂色等缺陷。

整机PH 值达2-9，能满足一般的工业水处理要求。

3.7铭牌：金属材质；铭牌包含以下内容:设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、设备型号、设计压力、设计温度、最高工作压力。

金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则,符合产品标牌的规定。

3.8 xxx过滤器控制系统满足长期连续工作，可对滤网可进行自动清洗，并且清洗彻底。

3.9自动过滤器由筒体、过滤网、过滤网支撑结构、过滤器清洗装置、水力控制系统、排污阀等组成。

3.10 产品制造应符合设计要求，出厂前应进行组装、调试及性能试验。

3.11 筒体材料采用优质碳素钢结构的焊接钢管，钢号为37-2。

3.12 滤网应清除毛刺，不挂污。

过滤网牢固装夹固定在不锈钢网支架上，在水力冲击下，过滤网架不变形，滤网在正常使用下，保用时间内不允许有网破裂。

3.13自动过滤器外壳（包括管道）及控制柜应作防锈处理环氧树脂涂料涂层厚度200~220微米，符合ISO-9001各项规定的要求。

4. 技术资料及交付进度4.1 一般要求4.1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制，语言为中文。

其中提供的图纸须同时提供电子文本。

4.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。

资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求，文件整齐地装订成册。

4.1.3卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。

在技术协议书签订后，7天内提交满足自清洗过滤器安装的正式资料，10天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经买方确认。

4.1.4卖方提供的技术资料，配合工程设计阶段，设备监造检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段。

卖方须满足以上四个阶段的具体要求。

4.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。

4.1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

4.1.7卖方提供的技术资料为10套，电子文本2套。

4.2 技术文件和图纸卖方需提供如下资料，包括但不限于此：4.2.1技术资料，包括：4.2.1.1卖方提供的技术资料及图纸和供货清单；4.2.1.2运输方式（铁路、水陆）；4.2.1.3分开运输时，主件的尺寸和重量；4.2.1.4设备外形尺寸图、安装定位图、荷载资料；4.2.1.5设备存放、安装、维护、运行、使用说明书(包括工艺和控制等)；4.2.1.6主要设备及材料清单；4.2.1.7设备制造及设计选用的标准。

4.2.2设备质量检验文件，包括：质量证明书、材质证明书、报关单、原产地证明文件、合格证等。

以上文件作为交货时的质量证明文件的组成部分。

4.2.3对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。

4.3 文件份数：4.3.1设备安装、维护、运行、使用说明书一式10份，与一致的电子文档2份4.3.2其他文件：硬拷贝1份，电子版1份。

4.3.3除装箱单（发货清单）1份随机放在箱内外，其余所有资料应在发货前10天发至南京东大苏威能源环保工程有限公司。

5. 供货范围5.1 卖方提供自清洗过滤器的全部设备、装置和所有附属附件（卖方提供自清洗过滤器范围以过滤器进出口对接法兰为界，不含安装过程所需管道，阀门，连接件等）。

5.2卖方对涉及自清洗过滤器系统安全及可靠运行方面的主要零部件和配套产品选用优质产品。

5.3卖方供货清单（但不仅限于下列设备和装置），对于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本供货范围未列出或数量不足，卖方必须在执行合同时补足。

5.4供货范围如下：注：自清洗过滤器除包含本体外还需要控制器、、进出口压力表及其附件，双相液压排污阀等；买方接1路220V AC电源即可保证自清洗过滤器正常工作。

5.5 交货期及交货地点5.5.1交货期：2015年3月15日前（两位三通隔膜阀和排气阀合同签订后1个月内交货。

）5.5.2交货地点：大唐三门峡火电厂三期扩建工程2×1000MW超超临界机组锅炉补给水和工业废水处理系统工程施工现场。

6、检验和性能验收试验6.1概述6.1.1 本条款用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合本附件规定的要求。

6.1.2 卖方应在本协议生效后15天内，向买方提供与本协议设备有关的检验、性能验收试验标准。

有关标准应符合本款的规定。

6.2检验6.2.1检验是质量控制的一个重要组成部分。

卖方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。

供提卖方的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

6.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

6.2.3 卖方检验的结果要满足本附件的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。

卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。

6.2.4检验的所有费用包括在合同总价之中。

6.3 性能验收试验6.3.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合本技术规范化书的要求。

6.3.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。

6.3.3 性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后30天内进行，具体试验时间由买方和卖方确定；单台设备的试验买卖双方协商确定。

6.3.4 性能验收试验由买方主持，卖方参加。

试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。

如试验在现场进行，卖方要进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。

6.3.5 制造、安装和性能验收试验的内容6.3.5.1 材料试验本体的材料，进行压力试验。

6.3.5.2 现场试验(1) 设备安装完毕后，买方做试验来验证是否达到指定的性能。

(2) 在进行现场试验时，卖方安排有资格的技术人员出席验证，并协助这些试验。

6.3.6 性能验收试验的标准和方法6.3.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由买方提供，卖方配合。

卖方也提供试验所需的技术配合和人员配合。

6.3.8 性能验收试验的费用卖方试验的配合等费用已在合同总价内。

其它费用，如试验在现场进行，由买方承担；在卖方工厂进行，则已包含在合同总价之中。

6.3.9 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写。

报告结论供需双方均应承认。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。

7、质量保证7.1 影响到设备和材料的所有制造、加工、试验和检查操作将经受买方或其代表的监督。

7.2 在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本技术协议书要求的产品或配件，卖方应及时返修或更换，直至符合规定要求。

如发现任何与卖方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，卖方将及时修正按质量保证程序进行生产。

7.3 买方对数据的审查和确认，并不解除卖方应满足本协议书要求的责任。

7.4 所有外购件均需得到买方认可。

7.5 设备在出厂之前，保证设备表面应美观，光滑且周围无飞溅。