常用的非金属材料
常用非金属材料
常用非金属材料非金属材料包括除金属材料以外几乎所有的材料，主要有各类高分子材料（塑料、橡胶、合成纤维、部分胶粘剂等）、陶瓷材料（各种陶器、瓷器、耐火材料、玻璃、水泥及近代无机非金属材料等）和各种复合材料等。
本章主要介绍高分子材料、陶瓷和复合材料。
工程材料仍然以金属材料为主，这大概在相当长的时间内不会改变。
但近年来高分子材料、陶瓷等非金属材料的急剧发展，在材料的生产和使用方面均有重大的进展，正在越来越多地应用于各类工程中。
非金属材料已经不是金属材料的代用品，而是一类独立使用的材料，有时甚至是一种不可取代的材料。
第一节高分子材料高分子材料又称为高聚物，通常，高聚物根据机械性能和使用状态可分为橡胶、塑料、合成纤维、胶粘剂和涂料等五类。
各类高聚物之间并无严格的界限，同一高聚物，采用不同的合成方法和成型工艺，可以制成塑料，也可制成纤维，比如尼龙就是如此。
而象聚氨酯一类的高聚物，在室温下既有玻璃态性质，又有很好的弹性，所以很难说它是橡胶还是塑料。
一、塑料按照应用范围，塑料分为三种。
1．通用塑料通用塑料主要包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料等六大品种。
这一类塑料的特点是产量大、用途广、价格低，它们占塑料总产量的3/4以上，大多数用于日常生活用品。
其中，以聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯这四大品种用途最广泛。
（1）聚乙烯（PE）生产聚乙烯的原料均来自于石油或天然气，它是塑料工业产量最大的品种。
聚乙烯的相对密度小（0.91～0.97），耐低温，电绝缘性能好，耐蚀性好。
高压聚乙烯质地柔软，适于制造薄膜；低压聚乙烯质地坚硬，可作一些结构零件。
聚乙烯的缺点是强度、刚度、表面硬度都低，蠕变大，热膨胀系数大，耐热性低，且容易老化。
（2）聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是最早工业生产的塑料产品之一，产量仅次于聚乙烯，广泛用于工业、农业和日用制品。
聚氯乙烯耐化学腐蚀、不燃烧、成本低、加工容易；但它耐热性差冲击强度较低，还有一定的毒性。
常见的无机非金属材料
常见的无机非金属材料
硅(Si)是一种广泛应用的无机非金属材料，它在电子、光伏、光电子等领域有
着重要的应用。
硅具有良好的半导体性能，因此被广泛应用于集成电路、太阳能电池等领域。
此外，硅还可以用于制备陶瓷、玻璃等材料，具有很高的工业价值。
氧化铝(Al2O3)是另一种常见的无机非金属材料，它具有优良的耐磨性、绝缘
性和耐高温性能。
氧化铝常用于制备陶瓷、研磨材料、绝缘材料等，广泛应用于航空航天、化工、电子等领域。
氮化硼(BN)是一种具有高硬度、高热导率和优良的化学稳定性的无机非金属材料。
氮化硼常用于制备陶瓷、刀具涂层、高温材料等，具有重要的工业应用价值。
碳(C)是一种重要的无机非金属材料，它具有多种同素异形体，如金刚石、石
墨等。
金刚石具有极高的硬度和热导率，常用于制备切削工具、研磨材料等；石墨具有良好的导电性和润滑性，常用于制备电极、润滑材料等。
除此之外，氧化物、硫化物、氮化物等无机非金属材料也具有重要的应用价值。
例如，二氧化硅(SiO2)常用于制备玻璃、陶瓷等材料；硫化锌(ZnS)常用于制备光
学材料、发光材料等；氮化镓(GaN)常用于制备光电子材料、半导体材料等。
总的来说，无机非金属材料在工业生产和日常生活中有着广泛的应用，它们的
特性各异，但都具有重要的工业应用价值。
希望本文对读者对无机非金属材料有所了解，为相关领域的研究和应用提供一定的参考价值。
一建《机电实务》机电工程项目常用非金属材料的类型及应用
3.橡胶(轮胎)橡胶是具有高弹性的高份子材料，它是由生胶、配合剂、增强剂组成，按材料来源不同分为天然橡胶和合成橡胶。
天然橡胶弹性最好，具有强度大、电绝缘性好、不透水的特点。
橡胶制品有天然橡胶、氯化橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁脂橡胶等，用于密封件、衬板、衬里等。
4.纤维(毛巾、床单等)具有很大长径比和一定柔韧性的纤细物质.按原材料及生产过程不同，可分为人造纤维与合成纤维。
1．人造纤维是利用自然界中的木料、芦苇、棉绒等原料经过制浆提取纤维素，再经过化学处理及机械加工而成的。
2．合成纤维是利用石油、煤炭、天然气等原料生产创造的纤维制品。
5。
油漆及涂料油漆广泛用于设备管道工程中的防锈保护。
例如：清漆、冷周环氧树脂漆、环氧呋喃树脂漆、酚醛树脂漆等。
涂料是一种涂覆于固体物质表面并形成连续性薄膜的液态或者粉末状态的物质。
涂料的主要功能是：保护被涂覆物体免受各种作用而发生表面的破坏；装饰效果；防火、防静电、防辐射. 例如:涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性能和比较小的磨擦阻力。
环氧树脂涂塑钢管合用于给水排水及海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管合用于排水及海水，油、气体等介质的输送。
根据需要，可在钢管的内外表面涂塑或者仅涂敷外表面.三、非金属风管材料的类型及应用非金属风管材料的类型有：酚醛复合板材，聚氨酯复合顿捌．玻璃纤维复合板材,无机玻璃钢板材，硬聚氯乙烯板材。
例如:容易出题酚醛复合风管合用于低、中压空调系统及潮湿环境,但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不合用；聚氨酯复合风管合用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和舫排烟系统不合用；玻璃纤维复合风管合用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90％以上的系统不合用;硬聚氯乙烯风管合用于洁净室含酸碱的排风系统。
非金属风管材料的类型及应用非金属风管材料的类型有:酚醛复合板材，聚氨酯复合板材．玻璃纤维复合板材，无机玻璃钢板材，硬聚氯乙烯板材.酚醛复合风管合用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管合用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境,但对酸碱性环境和防排烟系统不合用;玻璃纤维复合风管合用于中压以下的空调系统,但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90％以上的系统不合用；硬聚氯乙烯风管合用于洁净室含酸碱的排风系统。
无机非金属材料的分类
无机非金属材料的分类无机非金属材料是指不含金属元素的无机材料，包括陶瓷、玻璃、高分子材料等。
根据其化学成分和结构特点，可以将无机非金属材料分为以下几类：1. 氧化物材料氧化物材料是指由氧元素和其他元素组成的化合物，如二氧化硅、氧化铝、氧化锌等。
这类材料具有高熔点、高硬度、高耐腐蚀性等特点，广泛应用于电子、光学、陶瓷等领域。
2. 碳化物材料碳化物材料是指由碳元素和其他元素组成的化合物，如碳化硅、碳化钨等。
这类材料具有高硬度、高耐磨性、高耐高温性等特点，广泛应用于切削工具、陶瓷等领域。
3. 氮化物材料氮化物材料是指由氮元素和其他元素组成的化合物，如氮化硅、氮化铝等。
这类材料具有高硬度、高耐磨性、高耐高温性等特点，广泛应用于电子、光学、陶瓷等领域。
4. 硼化物材料硼化物材料是指由硼元素和其他元素组成的化合物，如硼化硅、硼化铝等。
这类材料具有高硬度、高耐磨性、高耐高温性等特点，广泛应用于切削工具、陶瓷等领域。
5. 硅酸盐材料硅酸盐材料是指由硅元素、氧元素和其他元素组成的化合物，如石英、长石等。
这类材料具有高硬度、高耐磨性、高耐高温性等特点，广泛应用于建筑、陶瓷等领域。
6. 玻璃材料玻璃材料是指由硅元素、氧元素和其他元素组成的无定形物质，如玻璃、光纤等。
这类材料具有透明、硬度低、易加工等特点，广泛应用于光学、建筑、电子等领域。
总之，无机非金属材料具有多种不同的分类方式，每种分类方式都有其独特的特点和应用领域。
在未来的发展中，无机非金属材料将继续发挥重要作用，为各个领域的发展做出贡献。
非金属材料在生活中的应用
非金属材料在生活中的应用非金属材料是指不含金属元素或不以金属为主要成分的材料。
它们在生活中广泛应用于各行各业，包括建筑、家居、交通、通信、医疗等领域。
本文将重点介绍非金属材料在这些领域中的应用。
一、建筑领域中的非金属材料应用1. 玻璃：玻璃是一种常见的非金属材料，在建筑中应用广泛。
它可以用于制作窗户、玻璃墙、玻璃隔断等。
玻璃的透明性能使得室内空间更具通透感，同时还能够阻挡紫外线的辐射，保护室内物品不受损。
2. 瓷砖：瓷砖是一种常见的地面装饰材料，也是非金属材料的一种。
它具有防潮、耐磨、耐高温等特点，使得它成为厨房、卫生间等潮湿环境的理想选择。
同时，瓷砖的多样化款式和颜色也能满足人们对于美观的追求。
3. 水泥：水泥是建筑领域中必不可少的非金属材料。
它被广泛应用于房屋建筑、道路、桥梁等基础设施的建设中。
水泥具有高强度、硬化迅速等特点，能够提供坚固的结构支持。
二、家居领域中的非金属材料应用1. 陶瓷：陶瓷作为一种非金属材料，被广泛应用于餐具、花瓶、装饰品等家居用品中。
它具有耐高温、耐磨、易清洗等特点，能够满足人们对于美观和实用性的需求。
2. 塑料：塑料是一种重要的非金属材料，在家居领域中扮演着重要的角色。
比如，塑料制成的家具更轻便、易清洗，而且价格相对较低，受到了许多家庭的欢迎。
3. 塑料管道：塑料管道在家居装修中被广泛运用。
它们具有防腐蚀、耐磨、密封性好等特点，能够用于给水、排水、暖气等方面的管道布置。
三、交通和通信领域中的非金属材料应用1. 复合材料：复合材料是由两种或更多种不同材料组成的，具有优良性能的非金属材料。
在交通领域中，复合材料常被用于航空器、汽车、公交车等车辆的制造，以提高其强度和轻量化。
2. 光纤：光纤是一种用于通信领域的非金属材料，被广泛应用于电话、互联网、电视等通信设备中。
光纤具有高传输速率、抗干扰性强等特点，能够满足现代通信的需求。
3. 橡胶：橡胶常被应用于交通领域中的轮胎制造中。
常用的非金属材料介绍
常用的非金属材料介绍常用非金属材料可分为陶瓷、磨料、碳和石墨、石棉等无机材料及塑料、橡胶、胶粘剂等有机材料两大类。
1、塑料塑料的强度及刚度远低于金属材料，只适于制造承受载荷不大、对刚度要求不高的零件，如壳体、支架、手柄、手轮、防护挡板、仪表盖或框、覆盖板等，可以选用聚苯乙烯、酸性聚乙烯、聚碳酸酯、聚苯醚、有机玻璃等。
传动零件一般承受载荷不大，低速时可用低压聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯，大的齿轮、齿条、凸轮、蜗轮、带轮等也可用塑料制造。
要求稍高一些的框架类零件且工作条件相对苛刻一些时，可选择的塑料有尼龙、MC尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯、聚氯醚（氯化聚醚）、夹布酚醛等。
受力较小的滑动轴承、轴套、导轨和某些密封圈，以及对材料的力学性能要求不高，但要求有良好的自润滑性能、低的摩擦系数和一定的耐油性及耐热性的，可以选用低压聚乙烯、尼龙1010、MC尼龙、聚氯醚、聚甲醛、聚四氟乙烯等。
在载荷不大的情况下，与无机耐蚀材料相比，塑料具有一定的优越性，因此塑料的应用比重日益增大。
由于不同的塑料品种，有的耐酸、有的耐碱、有的耐溶剂，因此要针对腐蚀条件选择塑料品种。
一般腐蚀条件可选用聚烯烃类塑料，若同时还要求有较高的力学性能时，可选聚气醚；既要求耐强酸、强氧化酸，又要求耐强碱时，采用氟塑料（如聚四氟乙烯）。
要求耐蚀的容器或其他零件，可采用塑料衬里结构、加强复合结构和涂层结构。
塑料因其优异的绝缘性能，也常用来制造电器零件。
普通电器元件要求绝缘、耐弧、耐燃及具有一定的强度和耐热性，可选用聚烯烃塑料、酚醛塑料、胺烃和环氧塑料等。
高压绝缘件选用交联聚乙烯、聚碳酸酯、氟塑料和环氧塑料。
高频绝缘件选用聚烯烃、氟塑料、聚酰亚胺、有机硅、聚丙醚、聚苯乙烯和聚丙烯等。
2、合成橡胶合成橡胶按用途分为通用橡胶和特种橡胶。
通用橡胶用来生产轮胎、传送带、传动带、胶管、胶辊、密封装置、减振装置等。
特种橡胶用来制造在特殊条件（如高温、低温，需要耐碱、耐酸、耐油及防辐射等）下使用的橡胶产品。
常见非金属材料汇总
常见⾮⾦属材料汇总⾮⾦属材料与⾦属材料都是⼯业发展的重要材料。
随着材料技术的发展，⾮⾦属材料在⼯业发展中的重要性也越来越⼤。
⾮⾦属材料⼀般具有以下特点：密度⼩质量轻、耐压强度⾼、硬度⼤、耐⾼温、抗腐蚀。
可以⼤概分为有机材料、⽆机材料及复合材料三种:1.有机材料：⽊材、⽪⾰、胶粘剂和⾼分⼦合成材料——合成橡胶、合成树脂、合成纤维等；2.⽆机材料：耐⽕材料、陶瓷、磨料、碳和⽯墨材料、⽯棉等；3.以⾮⾦属纤维增强树脂基所构成的复合材料。
在机械⼯程中，⾮⾦属材料的应⽤也是越来越⼴，下⾯把在⼯作中较为常见的⾮⾦属材料做了汇总，以⽅便⽐较选⽤:⼀、普通⼯程塑料1.聚氯⼄烯【牌号】PVC【俗称】PVC【代号】PVC【英⽂名】Polyvinyl Chloride【颜⾊】透明/灰⾊/⽩⾊/蓝⾊【密度】1.380【特性】1.聚氯⼄烯的最⼤特点是阻燃，因此被⼴泛⽤于防⽕应⽤。
但是聚氯⼄烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒⽓体，例如⼆恶英。
2.聚氯⼄烯有较好的电⽓绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。
由于聚氯⼄烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL⽓体，使聚氯⼄烯变⾊，所以其应⽤范围较窄，使⽤温度⼀般在-15~55℃之间。
3.聚氯⼄烯是世界上产量最⼤的塑料品种之⼀.聚氯⼄烯树脂为⽩⾊或浅黄⾊粉末.根据不同的⽤途可以加进不同的添加剂,使聚氯⼄烯塑件呈现不同的物理性能和⼒学性能.在聚氯⼄烯树脂中加⼈适量的增塑剂,就可制成多种硬质、软质和透明制品.纯聚氯⼄烯的密度为1.4g/cm3,加进了增塑剂和填料等的聚氯⼄烯塑件的密度⼀般在1.15 ~ 2.00g/cm3范围内.硬聚氯⼄烯不含或含有少量的增塑剂,有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能,可单独⽤作结构材料.软聚氯⼄烯含有较多的增塑剂,它的柔软性、断裂伸长率、耐冷性增加,但脆性、硬度、拉伸强度会降低。
【应⽤】由于聚氯⼄烯的化学稳定性⾼,所以可⽤于防腐管道、管件、输油管离⼼泵、⿎风机等.聚氯⼄烯的硬板⼴泛⽤于化学产业上制作各种贮槽的衬⾥,建筑物的⽡楞板、门窗结构、墙壁装饰物等建筑⽤材.由于电⽓尽缘性能优良⽽在电⽓、电⼦产业中,⽤于制造插座、插头、开关、电缆.在⽇常⽣活中,⽤于制造凉鞋、⾬⾐、玩具、⼈造⾰等。
常用作电池电极的非金属单质
常用作电池电极的非金属单质
Title: Common Non-metallic Elemental Materials Used as Battery Electrodes
正文：
电池是一种将化学能转化为电能的装置，其中的电极是电池工作的关键部件之一。
除了金属单质之外，常用的非金属单质也经常被用作电池电极材料。
以下是一些常见的非金属单质电极材料。
1. 石墨：石墨是一种形成于地壳中的碳质材料，由于其导电性能优良，常被用作电池中的负极材料。
石墨在锂离子电池和铅酸电池中得到广泛应用，其中锂离子电池中的石墨负极表现出良好的循环稳定性和高能量密度。
2. 碳纳米管：碳纳米管具有优异的导电性和机械性能，因此被广泛应用于电池电极材料的研究中。
碳纳米管电极材料在锂离子电池和超级电容器等器件中得到了广泛的关注。
由于碳纳米管具有大比表面积和优异的电荷传输特性，它们可以增加电池的充放电速度和容量。
3. 硫化物：硫化物是一类由硫元素组成的化合物。
一些硫化物材料，如硫化铁、硫化镉和硫化锌等，在太阳能电池和锂硫电池中作为阳极或阴极材料应用广泛。
硫化物电极材料具有较高的理论容量和较低的材料成本，因此受到了研究者的关注。
除了上述非金属单质材料，还有一些其他的非金属材料，如氧化物、氮化物和硒化物等，也被应用于电池电极领域。
这些材料具有丰富的结构多样性和化学反应性，在电池性能提升和新型电池开发方面具有重要的潜力。
总之，非金属单质材料在电池电极领域发挥着重要作用。
随着对电池性能要求的不断提高，研究者们对于新型非金属电极材料的开发也在不断进行，以期提高电池的能量密度、循环寿命和可持续性。
常用的非金属材料
聚合反应
• 1.加聚反应
•
由一种或多种单体相互加成而连接成聚合物的反应.
• 例如乙烯加聚成聚乙烯；单体为两种或两种以上的则为共加聚， 例如ABS工程塑料就是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体共
聚合成的。
• 2.缩聚反应
•
是由一种或多种单体相互作用而连接成高聚物的反应 ,这
制造减摩、耐磨件及传动件，如轴承、滚轮、齿轮、绝缘件，
化工容器，仪表外壳，表盘等，可代替尼龙和有色金属。
•
工程材料与热加工基础》——程晓宇
3．常用塑料
• ⑧聚四氟乙烯(F-4) 也称塑料王
•
有极强的耐蚀性，可抗王水腐蚀，绝缘性、自润滑性好，
不吸水，摩擦系数小，可在－195～250℃使用，但价格较高。
• (2)化学稳定性好 塑料能耐大气、水、碱、有机溶剂等的腐蚀。例 如，聚四氟乙烯在沸腾的“王水”中仍很稳定。
• (3)优异的电绝缘性 塑料有良好的电绝缘性，介质损耗小，其电绝 缘性可与陶瓷、橡胶等绝缘材料相媲美。
• (4)减摩、耐磨性好 塑料的硬度低于金属，但多数塑料的摩擦系数 小，有些塑料(如聚四氟乙烯、尼龙等)具有自润滑性。因此，塑料 可用于制作在无润滑条件下工作的某些零件。
•
透光性、着色性、绝缘性、耐蚀性好，在自然条件下老化
发展缓慢，可在－60～100℃使用。不耐磨，脆性大，易溶于有
机溶剂中，硬度不高，表面易擦伤。用于航空、仪器、仪表、
汽车中的透明件和装饰件，如飞机窗、灯罩、电视和雷达屏幕，
油标、油杯、设备标牌等。
• ⑥ABS塑料
•
是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)的三元共聚物。综合
的有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010等。用于制造耐磨、
常用非金属材料的分类方法
常用非金属材料的分类方法
常用非金属材料可以按照不同的分类方法进行分类，以下是几种常见的分类方法：
1. 化学成分分类：根据非金属材料的化学成分，可以将其分为无机非金属材料和有机非金属材料两大类。
无机非金属材料包括陶瓷材料、玻璃材料、水泥材料等，其主要成分为无机物质。
有机非金属材料则主要由有机物质构成，如塑料、橡胶等。
2. 物理性质分类：根据非金属材料的物理性质，可以将其分为导电性能较差的绝缘材料和导电性能较好的半导体材料。
绝缘材料包括陶瓷、玻璃、塑料等，其具有较高的电阻率；半导体材料包括硅、锗等，其电阻率介于绝缘材料和导体材料之间。
3. 结构分类：根据非金属材料的结构特点，可以将其分为晶体材料和非晶体材料两种。
晶体材料具有有序的结晶结构，如金刚石、蓝宝石等；非晶体材料则没有明显的结晶结构，如玻璃。
4. 用途分类：根据非金属材料的用途，可以将其分为结构材料和功能材料。
结构材料主要用于承受力学负荷，如钢材、陶瓷材料等；功能材料则可以根据需要具有特定的物理、化学等性能，如光学玻璃、电子材料等。
这些分类方法是根据非金属材料的不同特点和用途而进行的，不同的分类方法可
以根据具体需要选择。
常用非金属材料一览表.docx
种类普通工程朔料常见牌号名称PVC聚氯乙烯PE聚乙烯UPE超高分子量聚乙烯POM聚甲醛POM+25%GF聚甲醛增强DERLIN聚甲醛PMMA聚甲基丙烯酸甲酯PC 聚碳酸酯 PC+30%GF聚碳酸酯增强PP聚丙烯俗称PVCUPE赛钢亚加力压克力有机玻璃防弹胶防弹玻璃百折胶常用代号英文名PVC Polyvinyl ChloridePE PolyethyleneUltra-high molecularUHMWPEweight PEPOMPolyoxymethylenepolyacetalPOM+25%GFPOM+25%Glass FiberDERLINPolymethylMethacrylatePMMA(Acrylic)PC PolycarbonatePC+30%GF PC+30%Glass FiberPP Polypropylene通 工 程 朔 料PS 聚苯乙烯 硬胶 PS Polystyrene丙烯腈 . 丁二烯 . 苯超不碎Acrylonitrite ButadieneABS胶ABS乙烯StyrenePA6 聚酰胺6 PA6 Polyamide-6(nylon) PA66 聚酰胺 66PA66 Polyamide-66 PA66+30%GF 尼龙PA66+30%GFPA66+30% Glass 聚酰胺 66 增强Fiber(NYLATRON)PA-MC 聚酰胺 铸型 PA-MCMonomer casting nylonPTFE聚四氟乙烯朔料王 PolytetrafluoroethylenePTFE铁氟龙PETPETpoly(Ethylene 聚对苯二甲酸乙二涤纶 Terephthalate)PET+TX醇酯的确良PET TX GRAUPET+30%GFPET+30%GFPET+30%Glass FiberPBT聚对苯二甲酸丁二PBTPoly(Butylene 醇酯Terephthalate)PEEKPEEK PolyetheretherketonePEEK1000 聚醚醚酮PEEK1000 EKH-SS09ESDPEEKPEIUL TEM1000聚醚酰亚胺 PEIPoly(etherimide)UL TEM2300PI 聚酰亚胺PI PolyimideDERLIN AF 聚甲醛含氟合金 DERLIN AFESD225防静电 POM高ESD420防静电PEI级工程朔料ESD520防静电 PAIMC501CDR6防静电尼龙导电尼龙导电尼龙PPO聚苯醚弹弓胶PU聚氨酯优力胶橡胶丁腈橡NBR腈基丁二烯橡胶胶ESD225ESD420ESD520MC501CDR6导电 PA66导电 PA12PPO Poly(phenylene oxide)PU PolyurethaneNBR胶硅胶硅氧烷硅胶MQ&SR Silicon dioxide纸电木电木Phenol-formaldehyde酚醛树脂PF resin胶木布电木Bakelite冷凝胶环氧树脂EP Epoxy, epoxide 玻纤绝缘环氧树脂材料FR4玻璃纤FR4维合成石碳纤维合成石CDMZrO2氧化锆陶瓷ZrO2陶瓷AL2O3氧化铝陶瓷AL2O3常用非金属材料一览表颜色透明灰色白色蓝色本色（白）黑色本色（白）黑色黄色绿色本色（白）黑色本色（白）黑色透明多种颜色透明透明本色（乳白）米灰色密度1.3-1.580.91-0.970.941.42-1.431.611.42-1.431.17-1.21.18-1.21.450.9-0.91特性聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一 . 聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末 . 根据不同的用途可以加进不同的添加剂 , 使聚氯乙烯塑件呈现不同的物理性能和力学性能 . 在聚氯乙烯树脂中加人适量的增塑剂 , 就可制成多种硬质、软质和透聚乙烯塑料是塑料产业中产量最大的品种。
常用的有机非金属材料
常用的有机非金属材料
1 概述
有机非金属材料是指含有一种或多种碳原子和一些其他元素（例
如氢、氧、氮、氟、硫、磷、氯等）的化合物，具有材料科学专家们
所定义的特性（如透明性和耐老化等），主要用于制造家用电器外壳
和其他物体。
它们的特点是具有优异的物理性能，例如材料的强度、
耐热、耐油、抗腐蚀性、耐冲击性等。
2 常用有机非金属材料
（1）聚酯树脂：聚酯树脂是一种有机化合物，多用于电子包装材料、集成电路板以及家用电器的外壳。
它具有优良的抗紫外线性能，
还具有良好的耐腐蚀性、抗静电性能和低摩擦系数，是制造日常用品
的最佳材料之一。
（2）聚氨酯：聚氨酯是一种合成树脂，以结构强度和耐磨性而闻名。
它具有良好的机械性能和耐老化性，适用于需要抗老化、高强度
及抗耐用性的应用，可用于制做电气器件外壳及电机绝缘层等。
（3）聚碳酸酯：聚碳酸酯是一种材料结构性能非常优异的化合物，具有优异的机械性能，耐热性和抗紫外线性能。
它能有效抑制室温对
工程塑料性能的影响，广泛用于轻质装饰件、透明电子管壳体等。
（4）聚乙烯：聚乙烯是一种热塑性树脂，有着很好的耐热性，
耐酸碱性，耐腐蚀性，抗冲击性和耐老化性，可用于制造关键器件的
外壳，如汽车电器、启动器和汽车结构件等。
3 结论
有机非金属材料具有多种特性，如耐热、抗紫外线、耐老化、抗
耐冲击性，并可广泛用于制做电子材料、电器外壳、结构件等。
将有
机非金属材料的优势和应用运用出来，就能为工业发展注入新的动力。
常用非金属材料名称及缩写
英缩写英全名中文名AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer 丙烯腈一丙烯酸脂一苯乙烯共聚物ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈一丁二烯丙烯一苯乙烯共聚物ALK Alkyd resin 醇酸树脂AMMA Acrylonitrile-methylmethacrylate copolymer 丙烯腈一甲基丙烯酸甲脂共聚物AMS Alpha methyl styrene a甲基苯乙烯AS Acrylonitrile-styrene copolymer(see SAN) 丙烯腈一苯乙烯共聚物ASA Acrylonitrile styrene-acrylate copolymer(AAS) 丙烯腈一苯乙烯一丙烯酸脂共聚物BMC Bulk moulding compound 预制整体模塑料CA Cellulose acetate 乙酸纤维素CAB Cellulose acetate butyrate 乙酸一丁酸纤维素CAP Cellulose acetate propionate 醋酸一丙酸纤维素CF Casein formaldehyde resin 甲酚一甲醛树脂CFE Polychlorotrfluoroethylene(see PCTFE) 聚三氯氧乙烯CM Chlorinated polyethylene(see CPE) 氯化聚乙烯CMC Carboxymethyl cellulose 碳甲基纤维素CN Cellulose nitrate 硝酸纤维素COPE Polyether ester elastomer 聚醚脂弹性体CP Cellulose propionate(CAP) 丙酸纤维素CPE Chlorinated polyethylene(PE-C) 氯化聚乙烯CPVC Chlorinated polyvinyl Chloride(PVC-C) 氯化聚氯乙烯CS Casein plastics 酪素塑料CSM &cspr Chorosulfonated polyethylene 氯磺化聚乙烯CTA Cellulose triacetate 三乙酸纤维素DMC Dough moulding tompound 圈状模塑料E/P Ethylene propylene copolymer 乙烯一丙烯共聚物CA-MPR Elastomer alloy melt processable rubber 弹性体合金一可熔融成型橡胶EA-TPV Elastomer alloy thermoplastic vulcanizate 弹性体合金一热塑性硫化料EC Ethylene cellulose 乙基纤维素EEA Ethylene ethylacrylate copolymer 乙烯一丙烯酸乙酯共聚物EP Epoxide or epoxy(cured) 环氧树脂EPDM Ethylene propylene diene terpolymer 乙丙三元共聚物EPS Expandable polystyrene 可发性聚苯乙烯ETFE Ethylene/tetrafluoroethylene 乙烯一四氟乙烯共聚物EVA Ethylene vinyl accetate copolymer 乙烯一乙酸乙烯酯共聚物EVAL/EVOH Ethylene vinyl alcohol copolymer 乙烯一乙烯醇共聚物FEP Fluorinated ethylene propylene(TFE-HEP) 四氟乙烯一六氟丙烯共聚物CPMC Granular polyester moulding compound 粒状聚酯模塑料HDPE High density ployethylene(PE-HD) 高密度聚乙烯HIPS High impact polystyrene(TPS or IPS) 高抗冲聚苯乙烯HMWPE High molecular weight polyethylene 高分子量聚乙烯LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物LDPE Low Density polyethylene(PE-LD) 低密度聚乙烯LLDPE Linear low density polyethylene 线型低密度聚乙烯MBS Methyl methacrylate-butadiem-styrene copolymer 甲基丙烯酸甲酯一丁二烯一苯乙烯共聚物MC Methyl cellutose 甲基纤维素MDPE Medium density polyethylene(PE MD) 中密度聚乙烯MF Melamine formaldehyde 三聚氰胺一甲醛树脂MPF Melamine phenol formaldehyde resin 三聚氰胺一酚甲醛树脂NC Nitroncellulose 硝基纤维素PA Polyamide or nylon 聚酰胺（尼龙）PA6 Polyamide 6 or nylon 6 尼龙6PA11 Polyamide 11 or nylon 11 尼龙11PA12 Polyamide 12 or nylon 12 尼龙12PA46 Polyamide 46 or nylon 46 尼龙46PA66 Polyamide 66 or nylon 66 尼龙66PA610 Polyamide 610 or nylon 610 尼龙610PAA Polyacrylic acid 聚丙烯酸PAA6 Polyaryl amide or,poly-m-xylene-adipamide(PA MXD6) 聚芳酰胺PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈PB Polybutene-1 聚丁烯-1PBI Polybenzimidazole 聚苯并咪唑PBT Polybutylene terephthalate 聚对苯二甲酸丁二醇酯PC Polycarbonate 聚碳酸脂（防弹胶）PCTFE Polychlorotrifluorethylene 聚三氟氯乙烯PDAP Polydiallyl phthalate 聚鄰苯二酸二烯丙酯PE Polyethylene 聚乙烯PEBA Polyether block amide 酯一酰嵌段共聚物PEC Chorinated polyethlene (see CPE) 氯化聚乙烯PEEK Polyether ether ketone 聚醚醚酮PEEL Polyether ester(YPBO) 聚醚脂PEI Polyether imide 聚醚酰亚胶PEK Polyether ketone 聚醚酮PEKK Polyethylene ketone ketone 聚醚酮酮PEOX Polyetylene(oxlde) 聚氧化乙烯PES Polyether sulphone 聚醚砜PET Polyethylene terephthalate 聚对苯二甲酸乙二醇酯PETP (see PET)PF Phenol formaldehyde resin 酚醛树脂PI Polyimide 聚酰亚胺PMC Polyester moulding compound 聚酯模塑料PMCA Polymethy α-chloacrylate 聚α--氯化丙烯酸甲酯PMI Polymethacrylimide 聚甲基丙烯酰亚胺PMMA Polymethyl methacrylate(acrylic) 聚甲基丙烯酸甲酯PMMA-T Toughened acrylic 增靱聚丙烯酸酯PO Polyolefine 聚烯烃POM Polyoxymethylene or,acetal or polyformaldehyde 聚甲醛POM-CO Acetal copolymer 聚甲醛共聚物POM-H Acetal homopolymer 聚甲醛均聚物PP polypropylene 聚丙烯PPC Chlorinated polypropylene 氯化聚丙烯PPE Polyphenylene ether(ss PPO) 聚苯醚PPO Polyphenylene oxide-usually modified 聚苯醚PPOX Polypropylene oxide 聚氧化丙烯PPS Polyphenylene sulphide 聚苯硫醚PPSU Polyethylene sulfone 聚苯砜PPVC Plasticised polyvinyl chloride(PVC-P) 增塑聚氯乙烯PS Polystyrene(GPPS) 聚苯乙烯PSU Polysulphone 聚砜树脂PTFE Polytetyafluoroethylene 聚四氟乙烯PU Hard polyurethane elastomer 硬聚氨脂弹性体PUR Polyurethane 聚氨脂PV AC Polyvinylacetate 聚乙酸乙烯脂PV AL Polyvinylalcohol 聚乙烯醇PVB Polyvinylbutyral 聚乙烯醇缩丁醛PVC Polyvinyl chloride 聚氯乙烯PVCC Chlorinated polyvinyl chloride 氯化聚氯乙烯PVDC Polyvinylidene chloride 聚偏二氯乙烯PVDF Polyvinylidene fluoride 聚偏二氟乙烯PVF Polyvinyl fluorde 聚氟乙烯PVFM Polyvinylformal 聚乙烯醇缩甲醛PVK Polyvinyl carbazole 聚乙烯基咔唑PVP Polyvinyl pyrrolidone 聚乙烯吡咯烷酮SAN Styrene acrylonitrile copolymer 苯乙烯一丙烯腈共聚物（透明大力膠）SBS Styrene butadiene styrene block copolymer 苯乙烯一丁二一苯乙烯嵌共聚物SEBS Styrene butadiene styrene block copolymer(saturated) 苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌共聚物（胞和）SI Silicone 聚硅氧烷SMA Styrene_maleic anhydride copolymer 苯乙烯一马来酐共聚物SMC Sheet moulding compound 片状摸塑料SMS Styrene_methylstyrene copolymer 苯乙烯一甲基苯乙共聚物TP-EE Thermoplastic elastomer-either ester 醚酯类热塑性弹性体TP-EPDM Thermoplastic elastomer-based on EPDM 三元乙丙橡膠类热塑性弹性体TP-EVA Thermoplastic elastomer-baged on EVA 乙烯乙酸酯共聚物类热塑性弹性体TP-NBR Thermoplastic elastomer-based on NBR 丁腈橡膠类热塑性弹性体TPE Thermoplastic elastomer rubber 热塑性弹性体TPO Thermoplastic polyolefin 热塑性聚烯烃TPO-XL Thermoplastic polyolefin rubber-crosslinked(rubber) 交联热塑性聚烯烃橡膠TPR Thermoplastic rubber(etaslomer) 热塑性橡膠TPU Thermoplastic polyurethance 热塑性聚氧脂TPV Thermoplastic elastomer or rubber-crosslinked(rubber) 交联热塑性弹性体或橡膠UF Urea formaldehyde 脲醛树脂UHMWPE Ultrahigh molecular weight polyethylene 超高分子量聚乙烯UP Unseturated polyester resin 不胞和聚脂树脂UPVC Unplasticsed polychloride 末增塑聚氧乙烯VC/E Vinylchloride ethylene copolymer 氯乙烯一乙烯共聚物VC/E/MA Vinylchloride ethylene maleic acid copolymer 氯乙烯一乙烯一马来酸共聚物VC/E/VACVC/MA Vinylchloride maleic acid copolymer氯乙烯一乙烯一乙酸乙烯酯共聚物氯乙烯一马来酸共聚物VC/OA Vinylchloride octylacrylate copolymer 氯乙烯一丙烯酸辛酯共聚物VC/P Vinylchloride propylene copolymer 氯乙烯一丙烯共聚物VC/VAC Vinylchloride vinylacetate copolymer 氯乙烯一乙酸乙烯酯共聚物VC/VDC Vinylchloride vinylidene chloride copolymer 氯乙烯一偏氯乙烯共聚物VE Vinyl ester resing 乙烯基酯树脂VLDPE very low density polyethylene 極低密度聚乙烯ABA Acrylonitrile-butadiene-acrylate 丙烯腈/丁二烯/丙烯酸酯共聚物ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物AMMA Acrylonitrile/methyl Methacrylate 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物ARP Aromatic polyester 聚芳香酯AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈-苯乙烯树脂ASA Acrylonitrile-styrene-acrylate 丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物CA Cellulose acetate 醋酸纤维塑料CAB Cellulose acetate butyrate 醋酸-丁酸纤维素塑料CAP Cellulose acetate propionate 醋酸-丙酸纤维素CE Cellulose plastics, general 通用纤维素塑料CF Cresol-formaldehyde 甲酚-甲醛树脂CMC Carboxymethyl cellulose 羧甲基纤维素CN Cellulose nitrate 硝酸纤维素CP Cellulose propionate 丙酸纤维素CPE Chlorinated polyethylene 氯化聚乙烯CPVC Chlorinated poly(vinyl chloride) 氯化聚氯乙烯CS Casein 酪蛋白CTA Cellulose triacetate 三醋酸纤维素EC Ethyl cellulose 乙烷纤维素EMA Ethylene/methacrylic acid 乙烯/甲基丙烯酸共聚物EP Epoxy, epoxide 环氧树脂EPD Ethylene-propylene-diene 乙烯-丙烯-二烯三元共聚物EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯-丙烯共聚物EPS Expanded polystyrene 发泡聚苯乙烯ETFE Ethylene-tetrafluoroethylene 乙烯-四氟乙烯共聚物EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVAL Ethylene-vinyl alcohol 乙烯-乙烯醇共聚物FEP Perfluoro(ethylene-propylene) 全氟（乙烯-丙烯）塑料FF Furan formaldehyde 呋喃甲醛HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯塑料HIPS High impact polystyrene 高冲聚苯乙烯IPS Impact-resistant polystyrene 耐冲击聚苯乙烯LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯塑料LLDPE Linear low-density polyethylene 线性低密聚乙烯LMDPE Linear medium-density polyethylene 线性中密聚乙烯MBS Methacrylate-butadiene-styrene 甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚物MC Methyl celluloseMDPE Medium-density polyethylene 中密聚乙烯MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛树脂MPF Melamine/phenol-formaldehyde 密胺/酚醛树脂PA Polyamide (nylon) 聚酰胺（尼龙）PAA Poly(acrylic acid) 聚丙烯酸PADC Poly(allyl diglycol carbonate) 碳酸-二乙二醇酯·烯丙醇酯树脂PAE Polyarylether 聚芳醚PAEK Polyaryletherketone 聚芳醚酮PAI Polyamide-imide 聚酰胺-酰亚胺PAK Polyester alkyd 聚酯树脂PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈PARA Polyaryl amide 聚芳酰胺PASU Polyarylsulfone 聚芳砜PAT Polyarylate 聚芳酯PAUR Poly(ester urethane) 聚酯型聚氨酯PB Polybutene-1 聚丁烯-[1]PBA Poly(butyl acrylate) 聚丙烯酸丁酯PBAN Polybutadiene-acrylonitrile 聚丁二烯-丙烯腈PBS Polybutadiene-styrene 聚丁二烯-苯乙烯PBT Poly(butylene terephthalate) 聚对苯二酸丁二酯PC Polycarbonate 聚碳酸酯PCTFE Polychlorotrifluoroethylene 聚氯三氟乙烯PDAP Poly(diallyl phthalate) 聚对苯二甲酸二烯丙酯PE Polyethylene 聚乙烯PEBA Polyether block amide 聚醚嵌段酰胺PEBA Thermoplastic elastomer polyether 聚酯热塑弹性体PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮PEI Poly(etherimide) 聚醚酰亚胺PEK Polyether ketone 聚醚酮PEO Poly(ethylene oxide) 聚环氧乙烷PES Poly(ether sulfone) 聚醚砜PET Poly(ethylene terephthalate) 聚对苯二甲酸乙二酯PETG Poly(ethylene terephthalate) glycol 二醇类改性PETPEUR Poly(ether urethane) 聚醚型聚氨酯PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛树脂PFA Perfluoro(alkoxy alkane) 全氟烷氧基树脂PFF Phenol-furfural resin 酚呋喃树脂PI Polyimide 聚酰亚胺PIB Polyisobutylene 聚异丁烯PISU Polyimidesulfone 聚酰亚胺砜PMCA Poly(methyl-alpha-chloroacrylate) 聚α-氯代丙烯酸甲酯PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯PMP Poly(4-methylpentene-1) 聚4-甲基戊烯-1PMS Poly(alpha-methylstyrene) 聚α-甲基苯乙烯POM Polyoxymethylene, polyacetal 聚甲醛PP Polypropylene 聚丙烯PPA Polyphthalamide 聚邻苯二甲酰胺PPE Poly(phenylene ether) 聚苯醚PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚PPOX Poly(propylene oxide) 聚环氧（丙）烷PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫醚PPSU Poly(phenylene sulfone) 聚苯砜PS Polystyrene 聚苯乙烯PSU Polysulfone 聚砜PTFE Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯PUR Polyurethane 聚氨酯PVAC Poly(vinyl acetate) 聚醋酸乙烯PVAL Poly(vinyl alcohol) 聚乙烯醇PVB Poly(vinyl butyral) 聚乙烯醇缩丁醛PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯PVCA Poly(vinyl chloride-acetate) 聚氯乙烯醋酸乙烯酯PVDC Poly(vinylidene chloride) 聚（偏二氯乙烯）PVDF Poly(vinylidene fluoride) 聚（偏二氟乙烯）PVF Poly(vinyl fluoride) 聚氟乙烯PVFM Poly(vinyl formal) 聚乙烯醇缩甲醛PVK Polyvinylcarbazole 聚乙烯咔唑PVP Polyvinylpyrrolidone 聚乙烯吡咯烷酮S/MA Styrene-maleic anhydride plastic 苯乙烯-马来酐塑料SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯-丙烯腈塑料SB Styrene-butadiene plastic 苯乙烯-丁二烯塑料Si Silicone plastics 有机硅塑料SMS Styrene/alpha-methylstyrene plastic 苯乙烯-α-甲基苯乙烯塑料SP Saturated polyester plastic 饱和聚酯塑料SRP Styrene-rubber plastics 聚苯乙烯橡胶改性塑料TEEE Thermoplastic Elastomer,Ether-Ester 醚酯型热塑弹性体TEO Thermoplastic Elastomer, Olefinic 聚烯烃热塑弹性体TES Thermoplastic Elastomer, Styrenic 苯乙烯热塑性弹性体TPEL Thermoplastic elastomer 热塑(性)弹性体TPES Thermoplastic polyester 热塑性聚酯TPUR Thermoplastic polyurethane 热塑性聚氨酯TSUR Thermoset polyurethane 热固聚氨酯UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛树脂UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯UP Unsaturated polyester 不饱和聚酯VCE Vinyl chloride-ethylene resin 氯乙烯/乙烯树脂VCEV Vinyl chloride-ethylene-vinyl 氯乙烯/乙烯/醋酸乙烯共聚物VCMA Vinyl chloride-methyl acrylate 氯乙烯/丙烯酸甲酯共聚物VCMMA Vinyl chloride-methylmethacrylate 氯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物VCOA Vinyl chloride-octyl acrylate resin 氯乙烯/丙烯酸辛酯树脂VCVAC Vinyl chloride-vinyl acetate resin 氯乙烯/醋酸乙烯树脂VCVDC Vinyl chloride-vinylidene chloride 氯乙烯/偏氯乙烯共聚物。
非金属材料的分类和应用范围
非金属材料的分类和应用范围
（一）非金属材料分类
1.树脂类
（1）热塑性树脂：ABS树脂、HIPS树脂、PP树脂、PVC树脂、PE树脂等；（2）热固性树脂：环氧树脂、硅树脂、硬脂酸树脂、氨基树脂、烷基氯丙烷树脂等；
（3）改性树脂：玻璃改性树脂、共聚物改性树脂（合成橡胶）、聚氨酯树脂（PU）、环氧树脂改性树脂等。
2.有机非金属材料：聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚醚醚酮、聚酯纤维、氯丁橡胶、氟橡胶、聚砜、乙烯基乙烯醯乙烯、脂肪醯交联聚乙烯、聚醚醚酮等。
3.替代金属材料：聚酰胺、聚碳酸酯、玻璃纤维、碳纤维、二氧化硅等。
（二）非金属材料的应用范围
1.树脂类：可用于制造机电、电子、塑料制品等设备件，广泛应用于家电、电子、汽车、通讯等行业。
2.有机非金属材料：常用于电线电缆、纺织品、医药、工业制品及建筑等领域，对其具有一定要求的应用如街路、抗水、防水等。
3.替代金属材料：可应用于盔甲、飞机、船舶、防弹衣、汽车防弹玻璃、仪器仪表等行业。
材料科学-第十一章 常用非金属材料简介
4．常用高分子材料 • • • • • 4.1塑料 4.2橡胶 合成纤维 胶粘剂 涂料
4.1工程塑料 • 塑料是以有机合成树脂为主要组成的高分子材料，它通常 可在加热、加压条件下塑制成型，故称为塑料。 • 塑料的组成 塑料是以有机合成树脂为基础，再加入添加剂所组成 的。 1.合成树脂 是由低分子化合物通过缩聚或加聚反应合 成的高分子化合物，如酚醛树脂、聚乙烯等，是塑料的主 要组成，也起粘接剂作用。 2.添加剂 为改善塑料的性能而加入的其它组成，主要 有： (1)填料或增强材料 填料在塑料中主要起增强作用。 (2)固化剂 可使树脂具有体型网状结构，成为较坚硬和 稳定的塑料制品。 (3)增塑剂 用以提高树脂可塑性和柔性的添加剂。 (4)稳定剂 用以防止受热、光等的作用使塑料过早老化。
• ④ 优良的高温强度和低的抗热震性 • 陶瓷的熔点高于金属，具有优于金属的高温强度。 • 陶瓷的熔点高于金属，具有优于金属的高温强度。大多数 金属在1000℃以上就丧失强度，而陶瓷在高温下不仅保持 高硬度，而且基本保持其室温下的强度，具有高的蠕变抗 力，同时抗氧化的性能好，广泛用作高温材料。 • 但陶瓷承受温度急剧变化的能力差（热震性差）当温度剧 烈变化时易裂。
3．分类 • (1) 普通陶瓷（传统陶瓷） 普通日用陶瓷 普通工业陶瓷 1).建筑卫生瓷 2).化学化工瓷 3).电工瓷 (2) 特种陶瓷 压电陶瓷 磁性陶瓷 电容器陶瓷 高温陶瓷 1).氧化物陶瓷 2).硼化物陶瓷 3).氮化物陶瓷 4).碳化物陶瓷
普通陶瓷的特点与应用
• 普通陶瓷的组分构成原料为粘土、石英和长石。其特点是 坚硬而脆性较大，绝缘性和耐蚀性极好；制造工艺简单、 成本低廉，用量大。 • 普通日用陶瓷作日用器皿和瓷器，良好光泽度、透明度， 热稳定性和机械强度较高。 • 普通工业陶瓷有炻器和精陶，有建筑卫生瓷（装饰板、卫 生间装置及器具等）、电工瓷（电器绝缘用瓷，也叫高压 陶瓷）、化学化工瓷（化工、制药、食品等工业及实验室 中的管道设备、耐蚀容器及实验器皿）等。
九种非标自动化常用非金属材料特点及应用
九种非标自动化常用非金属材料特点及应用1.亚克力（PMMA）又叫有机玻璃特点：透光性极好，可透过光线的99%，在一定条件下，尺寸稳定，容易加工，可折弯性好，表面硬度不大，易刮花。
应用场景：自动化中常用来与铝型材搭配机器外罩，或透明防护板。
2.PC板（聚碳酸酯）特点：透光率高，可达89%，耐冲击，在塑料中抗冲击能力最高，可折弯性好，可长期抗紫外线照射，阻燃，表面不易刮花。
应用场景：自动化中常用于防护罩，观察窗，门板等。
3.POM(赛钢)特点：非标设备中应用较多的材料之一，高硬度、高刚性、高熔点。
耐磨、耐冲击、耐有机溶剂，但不耐酸和强碱，绝缘性高。
应用场景：自动化设计中一般用来做结构件、耐磨件，治具底板、皮带支撑板、挡板、导向零件等。
加工长度过大时易产生变形。
（类型有防静电和不防静电）4.尼龙特点：该材料耐磨自润滑，使其摩擦系数低，几何精度比较高。
可以加工轴承，齿轮等零件。
但是其在水中浸泡容易吸水膨胀而导致精度变化。
应用场景：适用于制作耐磨零件，传动结构件。
标准件：尼龙齿轮，尼龙滚轮，脚轮等。
PA66：疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。
应用：中等载荷，适用温度（100-120）度无润滑或少润滑条件下工作的耐受力传动零件。
PA6：疲劳强度，钢性，耐热性低于PA66，但弹性好，有较好的消振，减振能力。
应用：轻载荷，中等温度（80-100）无润滑或者少润滑。
要求噪音低的条件下工作的耐磨受力传动零件。
5.特氟龙（聚四氟乙烯PTFE）特点：特氟龙类型很多常用是PTFE，高分子材料，具有良好的化学稳定性，耐强酸碱腐蚀，绝缘性好，摩擦系数极低，高润滑不沾性。
应用场景：自动化设备常用于防刮伤产品、防粘、绝缘的工况。
特氟龙胶带贴在需要滑动导向的零件或者防粘的零件上。
6.聚氨酯（PU、优力胶）特点：具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性，具有塑料的刚性，又有橡胶的弹性。
非金属材料
非金属材料1 非金属材料常用种类2 常用非金属材料的特性和应用2.1 橡胶橡胶分为天然橡胶和合成橡胶；从性能上分为普通橡胶、耐酸碱橡胶、耐油橡胶、耐热橡胶。
主要特性及应用：具有高弹性，有良好的耐磨性、绝缘性和阻尼性；用作动静态密封件，减震、防震件，传动件及各种耐磨件等。
天然橡胶可塑性和工艺加工性能好；但不耐老化，且耐热性、耐酸性、耐油性差。
合成橡胶加工性能差，其种类不同，性能也有区别。
其中丁腈橡胶有优异的耐油性，广泛用于耐油橡胶制品；氯丁橡胶耐老化性极好，耐热性、耐燃性好；用途极为广泛。
比如现场中使用的油封、O形橡胶密封圈所用橡胶需耐油性好的耐油橡胶；2.2 氟橡胶应用范围为-40℃~230℃。
氟橡胶是含有氟原子的橡胶统称，耐高温，耐蚀性良好，耐各类酸、碱、盐、石油产品、烃类等，但耐溶剂性不及氟塑料。
在化工方面可用于耐高温和强腐蚀环境。
2.3 塑料2.3.1 分类常用塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、有机玻璃、尼龙（PA）、聚四氟乙烯（F4）、酚醛塑料（PF）等。
2.2.2 特性及应用2.4 聚四氟乙烯（F4）2.4.1 特点1.聚四氟乙烯素称“塑料王”，具有高度的化学稳定性，对强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂军耐腐蚀，只有对熔融状态的碱金属及高温下的氟元素才不耐蚀；2.有异常好的润滑性；3.可在260℃长期连续使用，也可在-250℃的低温下满意的使用；4优异的电绝缘性；耐大气老化性能非常好；6.突出的表面不粘性，几乎所有粘性物质都不能附在它的表面上；7.其缺点：强度低，刚性差，冷流形大，必须用冷压烧结法成型，工艺较麻烦。
2.4.2 用途1.作耐腐蚀化工设备及其衬里与零件；2.作减摩自润滑零件，如轴承、活塞环、密封圈等；3.作电绝缘材料与零件。
2.5 石墨及碳作为结构材料的石墨和碳是由焦炭高温烧制而成。
在1400℃煅烧的制品为碳，在2000~2400℃以上煅烧制品具有晶体结构称为“石墨”。
非金属材料有哪些
非金属材料有哪些非金属材料是除了金属材料外的一类材料，通常不具备导电性和磁性。
非金属材料广泛应用于建筑、电子、化工、医疗等行业中。
下面是一些常见的非金属材料。
1. 石材：石材是一种常见的建筑材料，如大理石、花岗岩、砂岩等。
石材具有高硬度、耐磨性和耐高温性能，广泛应用于建筑装饰、地板、墙壁等。
2. 陶瓷：陶瓷是一类由非金属氧化物制成的材料，如瓷器、陶器、磁砖等。
陶瓷材料具有高硬度、耐磨性、耐高温和绝缘性能，用于制作器皿、建筑材料、电子零部件等。
3. 玻璃：玻璃是由石英砂等成分熔融而成的无定形非金属材料。
玻璃具有透明、硬度较大、耐腐蚀、绝缘等特点，广泛应用于建筑、容器、光学器件等领域。
4. 塑料：塑料是由合成树脂通过加工制作而成的可塑性材料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
塑料具有轻质、耐腐蚀、绝缘、可塑性好等特点，广泛应用于包装、建筑、电子、汽车等行业。
5. 纤维：纤维是一类由高分子合成材料制成的长而细的线状物。
常见的纤维材料有棉、麻、丝、毛、尼龙、涤纶等。
纤维具有轻质、柔软、吸湿性好等特点，广泛用于纺织、服装、家居等领域。
6. 橡胶：橡胶是由高分子合成材料制成的具有弹性的材料，如天然橡胶、合成橡胶等。
橡胶具有良好的弹性、耐磨性、电绝缘性等特点，广泛应用于轮胎、密封件、橡胶制品等。
7. 石膏：石膏是一种由石膏石经煅烧后制成的非金属材料。
石膏具有吸水性好、可塑性强等特点，广泛应用于建筑装饰、雕塑等领域。
除了以上列举的材料外，还有许多其他的非金属材料，如纸张、木材、胶水、胶带等，它们在生活中得到广泛应用。
这些材料在不同的领域中发挥着重要的作用，满足人们的需求。
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《工程材料与热加工基础》——程晓宇
添加剂的种类较多，常用的主要有以下几种：
• （1）填料 填料可使塑料具有所要求的性能，且能降低成本。 用木屑、纸屑，石棉纤维、玻璃纤维等有机材料作填料，可增 加塑料强度，例如酚醛树脂中加入木屑即是俗称的电木。用高 岭土、滑石粉、氧化铝、石墨、铁粉、铜粉和铝粉等无机物为 填料，可使塑料具有较高的耐热性、导热性、耐磨性、耐蚀性 等。 • （2）增塑剂 增塑剂用以增加树脂的可塑性、柔软性、流动性， 降低脆性。常用的增塑剂有磷酸酯类化合物、甲酸酯类化合物 和氯化石蜡等。 • （3）稳定剂(防老化剂) 稳定剂可增加塑料对光、热、氧等老化 作用的抵抗力，延长塑料的寿命。常用的稳定剂有硬脂酸盐、 环氧化合物等。 • （4）润滑剂 加入少量润滑剂可改善塑料成形时的流动性和脱 模性，使制品表面光滑美观。常用的润滑剂有硬脂酸等。 • 除上述添加剂外，还有固化剂、发泡剂、抗静电剂、稀释剂、 阻燃剂、着色剂等。
பைடு நூலகம்
《工程材料与热加工基础》——程晓宇
聚合反应
• 1.加聚反应
• 由一种或多种单体相互加成而连接成聚合物的反应.
• 例如乙烯加聚成聚乙烯；单体为两种或两种以上的则为共加聚， 例如ABS工程塑料就是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种单体共 聚合成的。
• 2.缩聚反应
• 是由一种或多种单体相互作用而连接成高聚物的反应 ,这 种反应同时析出新的低分子副产物。 酚醛树脂(电木)、聚酰胺(尼龙)、环氧树脂等都是缩聚反应 产物。
•
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《工程材料与热加工基础》——程晓宇
8.1.1 塑料
• 1．塑料的组成
•
塑料是以合成树脂为主要成分，加入一些用来 改善使用性能和工艺性能的添加剂而制成的高分子材 料。树脂的种类、性能、数量决定了塑料的性能，因 此，塑料基本上都是以树脂的名称命名的，例如聚氯 乙烯塑料的树脂就是聚氯乙烯。工业中用的树脂主要 是合成树脂，如聚乙烯、聚氯乙烯等。
第八章 常用非金属材料
• 非金属材料指工程材料中除金属材料以外的其 他一切材料。 • 非金属材料的原料来源广泛，自然资源丰富， 成形工艺简单，具有一些特殊性能，应用日益 广泛，已成为机械工程材料中不可缺少的重要 组成部分。 • 在机械工程中常用的非金属材料主要包括高分 子材料、陶瓷材料和复合材料
《工程材料与热加工基础》——程晓宇
• 高分子材料是以高分子化合物为主要组分的材料。高 分子化合物是指相对分子质量(分子量)很大的化合物， 其分子量一般在5000以上 。 • 高分子化合物包括有机高分子化合物和无机高分子化 合物两类。有机高分子化合物又分为天然的和合成的。 • 机械工程中使用的高分子材料主要是人工合成的有机 高分子聚合物（简称高聚物），例如塑料、合成橡胶、 合成纤维、涂料和胶接剂等。 • 高聚物是通过聚合反应以低分子化合物结合形成的高 分子材料
•
《工程材料与热加工基础》——程晓宇
3．常用塑料
• ③聚丙烯(PP) • 密度小，是常用塑料中最轻的一种。强度、硬度、刚性、 耐热性均高于低压聚乙烯，可在120℃以下长期工作。绝缘性好， 且不受湿度影响，无毒无味，但低温脆性大，不耐磨，易老化， 用于一般机械零件，如齿轮、耐蚀件（如泵叶轮、化工管道、 容器）；绝缘件；电视机、收音机、电扇、电机罩等壳体；生 活用具，医疗器械，食品和药品包装等。 • ④聚酰胺(PA) • 俗称尼龙或锦纶。强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、 自润滑性、成形性好，摩擦系数小，无毒无味，可在100℃以下 使用。蠕变值大，导热性差，吸水性高，成形收缩率大。常用 的有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010等。用于制造耐磨、 耐蚀的某些承载和传动零件，如轴承、机床导轨、齿轮、螺母 及一些小型零件。也可用于制作高压耐油密封圈，或喷涂在金 属表面作防腐、耐磨涂层，应用较广。
学习要点：
• 1．高分子材料（高聚物）是通过聚合反应以低分子 化合物结合形成的。聚合反应分为加聚反应和缩聚反 应。 • 2．塑料主要由合成树脂和添加剂组成。 • 3．常用塑料及其在生产中的用途。 • 4．工业陶瓷的特点及用途。 • 5．复合材料的特点及分类。
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8.1 高分子材料
《工程材料与热加工基础》——程晓宇
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3．常用塑料
• (1)热塑性塑料
①聚乙烯(PE) • 按生产工艺不同，分为高压聚乙烯、中压聚乙烯和低压聚 乙烯。高压聚乙烯化学稳定性高，柔软性、绝缘性、透明性、 耐冲击性好，宜吹塑成薄膜、软管、瓶等。低压聚乙烯质地坚 硬，耐磨性、耐蚀性、绝缘性好，适宜制作化工用管道、槽， 电线、电缆包皮，承载小的齿轮、轴承等；又因其无毒，可制 作茶杯、奶瓶、食品袋等。 • ②聚氯乙烯(PVC) • 分为硬质和软质两种。硬质聚氯乙烯强度较高，绝缘性和 耐蚀性好，耐热性差，在－15～60℃温度范围使用，用于化工 耐蚀的结构材料，如输油管、容器、离心泵、阀门管件等，用 途很广。软质聚氯乙烯强度低于硬质聚氯乙烯，伸长率大，绝 缘性较好，在－15～60℃的温度范围使用。用于电线、电缆的 绝缘包皮，农用薄膜，工业包装等。因其有毒，不能包装食品。
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2.塑料的特性
• • (1)质轻、比强度高 塑料的密度为0.9～2.2g／cm3，只有钢铁的 1／8～1／4。泡沫塑料的密度约0．01g／cm3。塑料的强度比金属 低，但比强度高。这对减轻机械产品的重量具有重要意义。 (2)化学稳定性好 塑料能耐大气、水、碱、有机溶剂等的腐蚀。例 如，聚四氟乙烯在沸腾的“王水”中仍很稳定。 (3)优异的电绝缘性 塑料有良好的电绝缘性，介质损耗小，其电绝 缘性可与陶瓷、橡胶等绝缘材料相媲美。 (4)减摩、耐磨性好 塑料的硬度低于金属，但多数塑料的摩擦系数 小，有些塑料(如聚四氟乙烯、尼龙等)具有自润滑性。因此，塑料 可用于制作在无润滑条件下工作的某些零件。 (5)消声和吸振性好 塑料轴承和齿轮工作时平稳无声，大大减小了 噪音污染。泡沫塑料常被用作隔音材料。 (6)成形加工性好 塑料有注射、挤压、模压、浇塑等多种成形方 法，且工艺简单，生产率高。 (7)耐热性差 多数塑料只能在100℃左右使用，少数品种可在 200℃左右使用；易老化(因光、热、载荷、水、碱、酸、氧等的长 期作用，使塑料变硬、变脆、开裂等现象，称老化)；导热性差，约 为金属的1／500；热膨胀系数大，约为金属的3至10倍。