助理物流师(第五章生产物流管理)
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
❖ 物资需求与具体产品存在一一对应的相关 需求 。
3.单件小批量型生产物流特征
❖ 生产的重复程度低，从而物料需求 与具体产品制造存在一一对应的相 关需求。
❖ 物料的消耗定额不容易或不适宜准 确制定。
❖ 外部物流较难控制。
4.多品种小批量型生产物流
❖ 物料生产的重复度介于单件生产和大量生产之间
❖ 以MRP实现物料的外部独立需求与内部的相关需求 之间的平衡。以JIT实现客户个性化对生产过程中 物料、零部件、成品的拉动需求。
展成为供应链系统物流、全球供应链系统物流。 ❖ 生产品种的多样化和规模化制造，要求物料的供应
商、零部件的制造商以及成品的销售商之间的选择 将是全球化、电子化、网络化。
二、不同生产模式下的生产物流方案
作坊式手工生产模式（也称单件生产模式） 生产物流控制的关键：作业程序
大批量生产模式（Mass Production,简称MP） 大批量生产模式下的生产物流管理是建立在科学管
型”生产物流系统。 ❖ 物料流入生产场地后，滞留相当长一段时间
再流出的“准项目型”生产物流系统。
2.项目型生产物流特征
❖ 物资采购量大，供应商多变，外部物流较 难控制物料的消耗定额不容易或不适宜准 确制定。
❖ 生产过程原材料、在制品占用大，几乎无 产成品占用 。
❖ 物流在加工场地的方向不确定，加工路线 变化极大，工序之间的物流联系不规律 。
产品需求：品种多、数量少
品种少、产量多
物
项目型生产过程
流
连
续
性
Baidu Nhomakorabea
单件小批量型生产过程
低
应变能力强： 一般采用通用设备
多品种小批量型生产过程
高 生产效率高：
一般采用专用设备
单一品种大批量型生产过程 多品种大批量型生产过程
产品---工艺矩阵（PPM）
2.项目型生产物流特征
细分为两种类型： ❖ 只有物料流入，几乎无物料流出的“纯项目
每一项加工件建议计划 开始生产日期和完工日期
生产数量
三、物料需求计划
➢ MRP物料需求计划是一种基本的生产作业计划系统。
➢ MRP基于非独立需求 ：MRP的编制是以物料的非独立需 求，即相关需求为基础的，独立需求与 相关需求的分 类是基于公司内部的需求特点
❖ 独立需求 所谓独立需求就是相互之间没有关系，或者不考虑
PF/MH 暂存
直销
零 件 部
产 品
直销 外销
用户 用户 用户 用户
供应物流
企业生产物流
销售物流
退货物流
回收与废弃物流
退货物流
PF:厂内物流 MH:物料搬运
物料流
储存 作业环节
装配 局部物流
第一节 生产物流方案制定
企业生产系统的含义 企业生产系统是以企业生产过程为对象的系统，它由
系统的硬件和软件两部分组成。
6.多品种大批量型生产物流特征---大批量定制 生产Mass Customination(MS)
❖ 物料被加工成基型产品的重复度高，而对装配流水 线则有更高的柔性要求。
❖ 物料的采购、设计、加工、装配、销售等流程要满 足个性化定制要求。
❖ 创建可定制的产品服务最关键。 ❖ 库存不再是生产物流的终结点，单个企业物流将发
一、企业生产类型的物流特征
1.生产系统中的物流特征表现在
（1）物料按照工艺流程流动 （2）物流作业与生产作业紧密关联相互交叉 （3）物流连续、有节奏地按比例运转
根据物流连续性特征从低到高，产品需求特征从品种多、产
量少到品种少、产量多而把生产过程划分5种类型：项目型、单件小 批量型、多品种小批量型、单一品种大批量型、多品种大批量型。
❖ 由于产品设计和工艺设计采用并行工程处理，物料 消耗定额容易准确制定，从而产品成本容易降低。
❖ 由于生产品种多样性，对制造过程中物料的供应商 有较强的选择要求，从而外部物流的协调较难控制。
5.单一品种大批量型生产物流特征
❖ 物料被加工的重复度高，从而物料需求的外 部独立性和内部相关性易与计划和控制。
包含生产机器 设备、工具器 具、生产场地、 厂房、运输车 辆、通信设施 等
包括生产组织 形式、人员配 备要求、工作 制度、运行方 式以及管理上 的各种规章制 度
生产物流的含义
将原材料、半成品、燃料、 外购件投人生产后，经过下 料、发料，运送到各加工点 和存储点，以及在制品形态 从一个生产单位流人另一个 生产单位，按照规定的工艺 路线进行加工、存储，借助 一定的运输工具在某个点内 流转，又从某个点流出，物 料始终处于实物形态的流转 过程。
三、物料需求计划
1.物料需求计划的产生和发展 MRP（Materials Requirement
Planning），它是一种应用计算机来计算 物料需求和制订生产作业计划的方法。MRP 适用于生产成批大量的产品的工业企业 。
它的发展经历了三个阶段：初期MRP、 闭环MRP、MRPⅡ
三、物料需求计划
第五章 生产物流管理
第一节 生产物流方案制定 第二节 生产物流方案实施
第一节 生产物流方案制定
生 产 系 统 的 组 成
厂外
物流
库材料 毛坯等原
材料
在制品 半成品
PF/MH
分
PF/MH
拨
PF/MH
PF/MH
原材料 等投入
直送 加工
加工 制造
直送装配
装配 制造
成品库
PF/MH
配 送 中 心
分拨
PF/MH
❖ 物料消耗定额容易并适宜准确制定。 ❖ 供应商固定，外部物流相对容易控制。 ❖ 物流功能系统化与引入物流作业中各种先进
技术的有机配合 。
6.多品种大批量型生产物流特征---大批量定制 生产Mass Customination,MC
分为三种模式： ❖ 面向订单设计（ETO) ❖ 面向定单制造（MTO) ❖ 面向定单装配（ATO）
⒈物料需求计划的产生和发展
⑴初期MRP阶段 生产规划
市场预测
其他需求
主生产计划（MPS） （生产进度计划）
库存信息 库存资料 采购批量 订货周期
物料需求计划 计算总需求量
客户订单 订货合同 （何时需要、何种产品）
物料清单（BOM） 产品结构图 材料明细表
每一项采购件建议计划 订货日期和到货日期 订货数量
理基础上的，即事先必须制定科学标准-----物料消耗 定额，然后编制各级生产进度计划对生产物流进行控制。 多品种小批量生产模式（精益生产，Lean Production, 简称LP）
生产过程的整体优化，改进技术，消除无效劳动与 浪费，利用有效资源，降低成本，改善质量，达到用最 少的投入实现最大产出的目的。
3.单件小批量型生产物流特征
❖ 生产的重复程度低，从而物料需求 与具体产品制造存在一一对应的相 关需求。
❖ 物料的消耗定额不容易或不适宜准 确制定。
❖ 外部物流较难控制。
4.多品种小批量型生产物流
❖ 物料生产的重复度介于单件生产和大量生产之间
❖ 以MRP实现物料的外部独立需求与内部的相关需求 之间的平衡。以JIT实现客户个性化对生产过程中 物料、零部件、成品的拉动需求。
展成为供应链系统物流、全球供应链系统物流。 ❖ 生产品种的多样化和规模化制造，要求物料的供应
商、零部件的制造商以及成品的销售商之间的选择 将是全球化、电子化、网络化。
二、不同生产模式下的生产物流方案
作坊式手工生产模式（也称单件生产模式） 生产物流控制的关键：作业程序
大批量生产模式（Mass Production,简称MP） 大批量生产模式下的生产物流管理是建立在科学管
型”生产物流系统。 ❖ 物料流入生产场地后，滞留相当长一段时间
再流出的“准项目型”生产物流系统。
2.项目型生产物流特征
❖ 物资采购量大，供应商多变，外部物流较 难控制物料的消耗定额不容易或不适宜准 确制定。
❖ 生产过程原材料、在制品占用大，几乎无 产成品占用 。
❖ 物流在加工场地的方向不确定，加工路线 变化极大，工序之间的物流联系不规律 。
产品需求：品种多、数量少
品种少、产量多
物
项目型生产过程
流
连
续
性
Baidu Nhomakorabea
单件小批量型生产过程
低
应变能力强： 一般采用通用设备
多品种小批量型生产过程
高 生产效率高：
一般采用专用设备
单一品种大批量型生产过程 多品种大批量型生产过程
产品---工艺矩阵（PPM）
2.项目型生产物流特征
细分为两种类型： ❖ 只有物料流入，几乎无物料流出的“纯项目
每一项加工件建议计划 开始生产日期和完工日期
生产数量
三、物料需求计划
➢ MRP物料需求计划是一种基本的生产作业计划系统。
➢ MRP基于非独立需求 ：MRP的编制是以物料的非独立需 求，即相关需求为基础的，独立需求与 相关需求的分 类是基于公司内部的需求特点
❖ 独立需求 所谓独立需求就是相互之间没有关系，或者不考虑
PF/MH 暂存
直销
零 件 部
产 品
直销 外销
用户 用户 用户 用户
供应物流
企业生产物流
销售物流
退货物流
回收与废弃物流
退货物流
PF:厂内物流 MH:物料搬运
物料流
储存 作业环节
装配 局部物流
第一节 生产物流方案制定
企业生产系统的含义 企业生产系统是以企业生产过程为对象的系统，它由
系统的硬件和软件两部分组成。
6.多品种大批量型生产物流特征---大批量定制 生产Mass Customination(MS)
❖ 物料被加工成基型产品的重复度高，而对装配流水 线则有更高的柔性要求。
❖ 物料的采购、设计、加工、装配、销售等流程要满 足个性化定制要求。
❖ 创建可定制的产品服务最关键。 ❖ 库存不再是生产物流的终结点，单个企业物流将发
一、企业生产类型的物流特征
1.生产系统中的物流特征表现在
（1）物料按照工艺流程流动 （2）物流作业与生产作业紧密关联相互交叉 （3）物流连续、有节奏地按比例运转
根据物流连续性特征从低到高，产品需求特征从品种多、产
量少到品种少、产量多而把生产过程划分5种类型：项目型、单件小 批量型、多品种小批量型、单一品种大批量型、多品种大批量型。
❖ 由于产品设计和工艺设计采用并行工程处理，物料 消耗定额容易准确制定，从而产品成本容易降低。
❖ 由于生产品种多样性，对制造过程中物料的供应商 有较强的选择要求，从而外部物流的协调较难控制。
5.单一品种大批量型生产物流特征
❖ 物料被加工的重复度高，从而物料需求的外 部独立性和内部相关性易与计划和控制。
包含生产机器 设备、工具器 具、生产场地、 厂房、运输车 辆、通信设施 等
包括生产组织 形式、人员配 备要求、工作 制度、运行方 式以及管理上 的各种规章制 度
生产物流的含义
将原材料、半成品、燃料、 外购件投人生产后，经过下 料、发料，运送到各加工点 和存储点，以及在制品形态 从一个生产单位流人另一个 生产单位，按照规定的工艺 路线进行加工、存储，借助 一定的运输工具在某个点内 流转，又从某个点流出，物 料始终处于实物形态的流转 过程。
三、物料需求计划
1.物料需求计划的产生和发展 MRP（Materials Requirement
Planning），它是一种应用计算机来计算 物料需求和制订生产作业计划的方法。MRP 适用于生产成批大量的产品的工业企业 。
它的发展经历了三个阶段：初期MRP、 闭环MRP、MRPⅡ
三、物料需求计划
第五章 生产物流管理
第一节 生产物流方案制定 第二节 生产物流方案实施
第一节 生产物流方案制定
生 产 系 统 的 组 成
厂外
物流
库材料 毛坯等原
材料
在制品 半成品
PF/MH
分
PF/MH
拨
PF/MH
PF/MH
原材料 等投入
直送 加工
加工 制造
直送装配
装配 制造
成品库
PF/MH
配 送 中 心
分拨
PF/MH
❖ 物料消耗定额容易并适宜准确制定。 ❖ 供应商固定，外部物流相对容易控制。 ❖ 物流功能系统化与引入物流作业中各种先进
技术的有机配合 。
6.多品种大批量型生产物流特征---大批量定制 生产Mass Customination,MC
分为三种模式： ❖ 面向订单设计（ETO) ❖ 面向定单制造（MTO) ❖ 面向定单装配（ATO）
⒈物料需求计划的产生和发展
⑴初期MRP阶段 生产规划
市场预测
其他需求
主生产计划（MPS） （生产进度计划）
库存信息 库存资料 采购批量 订货周期
物料需求计划 计算总需求量
客户订单 订货合同 （何时需要、何种产品）
物料清单（BOM） 产品结构图 材料明细表
每一项采购件建议计划 订货日期和到货日期 订货数量
理基础上的，即事先必须制定科学标准-----物料消耗 定额，然后编制各级生产进度计划对生产物流进行控制。 多品种小批量生产模式（精益生产，Lean Production, 简称LP）
生产过程的整体优化，改进技术，消除无效劳动与 浪费，利用有效资源，降低成本，改善质量，达到用最 少的投入实现最大产出的目的。