(新)监理高支模控制要点
高支模满堂脚手架监理控制要点及措施
在高支模满堂脚手架的施工过程中，监理的控制要点及措施包括但不限于以下几点：
1. 方案审核：监理需严格审核脚手架搭设方案，确保方案科学合理、符合相关规范和标准。
2. 材料检验：所有使用的材料必须经过检验合格，包括钢管、扣件、脚手板等，不得使用不合格或损坏的材料。
3. 基础处理：脚手架的基础必须坚实、平整，必要时应进行加固处理，以保证整体结构的稳定性。
4. 立杆间距：立杆的纵横间距应根据设计要求和施工规范进行设置，确保承载力满足要求。
5. 连墙件设置：应按照设计要求设置连墙件，以保证脚手架的整体稳定性和抵抗水平力的能力。
6. 剪刀撑和斜撑设置：剪刀撑和斜撑的设置应符合规范要求，增强结构的整体刚度。
7. 安全防护：脚手架四周应设置安全网和其他必要的防护措施，以防坠落物伤人。
8. 荷载控制：监理应确保施工荷载不超过设计荷载，严禁超载作业。
9. 施工监测：施工过程中应进行实时监测，包括对脚手架的垂直度、水平度以及整体稳定性的检查。
10. 应急预案：监理应参与制定应急预案，包括脚手架失稳、火灾等情况的应急处理措施。
11. 施工人员培训：确保施工人员接受专业培训，了解脚手架的安全使用和维护知识。
12. 拆除程序：脚手架拆除前应制定详细的拆除方案，并经监理审核批准，确保拆除过程安全有序。
13. 记录和报告：监理应详细记录脚手架的检查、维护和任何异常情况，并及时报告给相关责任人。
通过上述控制要点和措施的严格执行，可以确保高支模满堂脚手架的施工安全和工程质量。
高支模监理控制要点
高支模施工的监理工作流程及控制要点一、工程概况：*****高等职业技术学校新校区图文信息行政办公综合楼工程；属于框架结构 ;地上 9 层;地下 1 层；建筑高度： 36.6m；标准层层高：4m ；总建筑面积： 21292 平方米；该工程南北长 78 米、东西宽 27.9 米，东西及南侧檐口外挑 3 米、北侧檐口外挑 5.1 米。
二、方案选择：由于该工程檐口外挑宽度较大，为了保证檐口的模板安装和混凝土施工的质量和安全，经业主、设计、监理、施工多方反复研究并提出了三种施工方案；第一种是型钢悬挑式支撑架方案；第二种是立柱式落地支撑架方案；第三种是钢管式落地高支模方案。
第一种型钢悬挑式支撑架方案的优点是施工进度快，不占用地面施工场地，对其他工序或工种交叉影响较小。
缺点是型钢材料需要量大，造价较高，型钢材料要现场采购，一次性投资大，要占用大量资金，且工程完成后拆除的大量型钢无法在工程中利用。
第二种立柱式落地支撑架方案的优点是施工进度快。
缺点是占用地面施工场地，对其他工序或工种有交叉影响，钢管立柱材料要现场采购，一次性投资大，要占用大量资金，且工程完成后拆除的大量钢管无法在工程中利用。
第三种钢管式落地高支模方案的优点是钢管及扣件全部采用租赁方式，占用资金很少，且工程完成后拆除的钢管可立即退还。
缺点是施工工期较长，占用地面施工场地，对其他工序或工种有交叉影响。
根据三种方案的优缺点及概算价格对比，经业主及监理共同研究决定采用钢管式落地高支模方案。
为慎重起见，监理提出按照高支模方案的审批程序要求，可将三方案同时报土木协会进行专家论证。
经土木协会专家进行论证后，与会专家一致支持采用钢管式落地高支模方案，并提出了详细的专家论证意见。
三、监理工作流程：根据该工程的实际情况监理部在编制专项监理细则的基础上专门研究制定了高支模的监理控制流程和关键节点的控制要求。
高支模施工监理流程。
基层处理、材料准备施工单位测设轴线、标高、截面放样施工单位轴线、标高验收监理工程师不合格验收结果合格发整改通知单支撑、模板的安装，校正及自检施工单位监理巡视、检查验收支撑、模板系统监理工程师不合格验收结果合格合格发整改通知单钢筋分项工程项目监理流程整改施工单位整改施工单位浇筑砼、养护施工单位提出拆模申请施工单位检查砼强度是否达到要求监理模板拆除，缺陷修补承包人四、高支模监理工作的控制要点：1、审查高支模施工方案：（1）审查梁支撑体系结构布置是否合理；梁底模板计算、梁底纵横向枋木验算是否正确合理；梁底纵向钢管验算、扣件抗滑移能力验算、立杆稳定性是否符合要求；各种荷载是否全部考虑、计算是否准确，支撑所用的材料是否按现有实际材料换算。
监理工作中的高支模施工的关键要点与技巧
监理工作中的高支模施工的关键要点与技巧一、背景介绍高支模是一种常用于大跨度建筑物的施工工艺，在建筑工程中扮演着重要的角色。
作为监理工作人员，了解和掌握高支模施工的关键要点和技巧对于保证施工质量和工期具有重要意义。
二、工程前期准备1. 施工计划：在开始施工之前，监理人员需要与施工单位一起制定详细的施工计划。
计划应包括施工的时间节点、人员配备、设备准备等，以确保施工工作的有序进行。
2. 安全防护：高支模施工涉及到高空作业和重物搬运，监理人员应确保施工现场的安全防护措施到位。
例如，设置安全网或围挡，提供合适的个人防护装备，以及进行必要的安全培训。
三、施工过程中的关键要点1. 支模架的布置：支模架的布置应符合设计要求，且与建筑结构相互协调。
监理人员应检查支模架的平整度和稳定性，确保其能够承担工程要求的荷载。
2. 操作规范：施工过程中，监理人员应监督施工人员按照操作规范进行施工。
例如，混凝土浇筑时，应确保混凝土的配比准确、浇筑方式正确，并合理安排振捣工作等。
3. 质量控制：监理人员应关注施工过程中的质量控制，确保高支模工程达到设计要求。
例如，检查混凝土强度、支模结构的精度、表面平整度等，发现问题及时纠正。
四、施工中的常见问题与应对技巧1. 施工工艺问题：有时施工单位可能会出现违反设计要求的情况，监理人员应积极协调和沟通，解决施工工艺问题。
可以通过开会讨论、提供技术指导等方式，确保施工按照设计要求进行。
2. 施工进度控制：监理人员应密切关注施工进度，并与施工单位进行有效的协调。
如果存在工期延误的情况，应及时调整计划，采取措施确保工期满足要求。
3. 施工质量问题：监理人员应及时发现施工中的质量问题，并指导施工单位进行整改措施。
可以通过现场检查、取样检测等手段，确保高支模工程质量达到要求。
五、总结高支模施工是一项复杂且重要的工程，对于保证建筑质量和工期至关重要。
作为监理工作人员，了解高支模施工的关键要点和技巧，能够更好地发挥监理工作的作用。
高大模板支撑工程监理控制细则
高大模板支撑工程监理控制细则随着城市建设不断发展，建筑高度和体量也在不断增加，高大模板支撑工程成为了施工过程中不可或缺的一环。
为了保证施工质量和安全，监理人员需要对高大模板支撑工程进行严格的监控和控制。
本文将给出高大模板支撑工程监理控制的几个细则。
1. 模板支撑配置和材料1.1 模板支撑材料的使用在模板支撑工程施工中，应当使用符合国家规范标准的模板支撑材料。
材料及配件的选择应当具有一定的安全性、稳定性，且与实际的工程情况相符合。
监理人员应当对材料的使用进行跟踪监控。
1.2 模板支撑配置和加固模板支撑施工前应当进行充分的计算和设计，确保模板支撑配置合理且加固稳固。
钢材和配件的连接应符合设计要求且稳固可靠。
各种材料应当使用在符合规定标准的范围内，确保材料的质量安全。
2. 施工现场监测在高大模板支撑工程施工过程中，监测工作是非常重要的，以便及时发现并处理问题。
监测内容应该包括：2.1 模板支撑系统的稳定性监测模板支撑系统的稳定性是施工中的一个重要考虑因素，监督人员应当密切关注，并且在施工现场安装相应的机构进行实时监测。
2.2 确保模板支撑的垂直度和平整度在模板部分竖直度和平整度的方面，监理人员也应当密切关注。
任何过度弯曲的线材，过程中垂直和平整度不稳定，这将影响工程的整体质量。
外观的整洁、美观性和整体协调性也是监测的一部分。
2.3 模板支撑的布置在模板支撑布置方面，监理人员应当确保无重叠线、无弯曲、有足够的通道、不影响其他工序等。
监督人员应在设计和施工阶段进行监测。
3. 模板支撑施工标准高大模板支撑工程施工标准，应当遵循国家现行标准。
监理人员应该检查，以确保施工符合国际、国内和规范标准的资质要求。
施工中所有安全设备应该被安装和维护，确保高度和安全性。
3.1 模板支撑的搭设模板支撑的搭设应符合国家标准，并且必须考虑到模板结构的稳定性和承载力。
除此之外，所使用的材料和配件的性质与在施工现场的地形面貌相符合。
高支模体系工程监理安全控制要点
高支模体系工程监理安全控制要点1 要求施工单位严格按照高支模施工工艺流程施工：2 审核高支模体系的支架承载能力计算书支架承载能力计算是高支模专项施工方案的主要内容，也是衡量该方案能否满足施工要求的标准，应包括：⑴作用于支架上的荷载，荷载包括支架结构自重、构配件自重及混凝土自重组成的恒载，以及施工荷载、风荷载等组成的活载。
施工荷载计算时应按实际情况考虑。
⑵支架承载能力计算的内容。
①承载构件的强度、刚度和稳定性计算；②立杆(立柱)的稳定性计算；③连接扣件的抗滑承载力计算；④立杆(立柱)、地基承载力计算。
对于支架系统中所有的受力构件(包括钢管、模板、方木等)都要进行强度、刚度和稳定性校核。
当体系中的某一局部位置因荷载出现破坏，其原有的荷载必然传递到相邻的受力构件中，并引起受力的变化，因此，每一个承力构件，其强度应有一定的安全余量。
⑶支架整体稳定性校核或评估。
⑷支架计算时，应采用荷载效应基本组合，不得漏项，恒载分项系数取1.2，合理的选择杆件计算模型。
3、高支模工程的监测控制要点A、督促施工单位建立高大模板的监测制度⑴施工前，必须编制监测方案，经施工单位、监理单位确认后同高支模专项方案一起报有关主管部门审查备案。
监测方案应包括支架沉降、位移和变形，以及地基沉降观测，监测点布置、监测频率、监测时间、报警值及信息反馈系统等。
⑵施工过程中，宜由业主委托有相应资质的第三方监测单位监测，每次监测结果必须及时经监测人、项目经理、项目总监签字，提供给施工、监理、设计、业主等各方。
⑶监测结果报告必须包括监测项目及其允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述。
⑷当监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方启动应急或抢险措施，同时向有关行政主管部门报告。
B、高大模板监测项目、测点布置和监测要求⑴监测项目：支架沉降、位移和变形，以及地基稳定性沉降观测。
⑵测点布设：根据支架规模确定，一般情况下每10～15m 应布设一个监测剖面，每个监测剖面应布设不少于2 个支架水平位移监测点、3 个支架沉降观测点及3 个地基稳定性沉降观测点。
2024年高大模板支撑工程监理控制细则(三篇)
2024年高大模板支撑工程监理控制细则高大模板支撑工程指水平混凝土构件模板搭设高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10KN/m2，或集中线荷载大于15kN/m 的模板支撑工程。
1施工单位在高大模板支撑工程搭设前，应认真编写专项方案，由施工单位总工审核并报工程总监理工程师批准，将经审批通过的专项方案和高大模板支撑工程登记表报合肥市建筑质量安全监督站备案。
2专项施工方案应有针对性，内容包括：地基处理、模板和支撑工程的设计计算、材料规格、支撑工程搭设详图和构造要求、混凝土浇筑方案及突发事故应急预案等，有特殊要求的应作详细说明。
施工方案应经过专家论证评审。
3施工单位应根据专家组意见对专项施工方案进行修编，并经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字审批后方可实施，施工中原则上不得调整施工方案。
因特殊原因确需调整的，应经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字同意，并重新组织专家进行论证审查。
4建设单位应从本地区高支模专家库中选定评审专家，总人数不少于____人。
建设单位不得明示或暗示评审组降低原设计、施工安全标准。
2024年高大模板支撑工程监理控制细则（二）第一章总则第一条监理控制细则的制定依据《中华人民共和国建设工程质量管理条例》、《建设工程质量管理规定》以及相关法律法规和标准的要求，结合高大模板支撑工程的特点和实际情况制定。
第二条监理控制细则的适用范围包括高大模板支撑工程的施工监理过程中的质量控制、安全控制、进度控制以及成本控制等方面的要求。
第三条监理控制细则的制定目的是为了规范和提高高大模板支撑工程的施工质量，并确保工程能够按照设计要求和相关标准完成。
第二章质量控制第四条高大模板支撑工程施工监理应按照国家相关标准和规范要求，进行质量控制。
第五条在高大模板支撑工程施工前，监理人员应根据设计要求和施工图纸，制定详细的施工组织设计，并进行专业技术交底。
第六条高大模板支撑工程的主要施工工序包括模板搭设、混凝土浇筑、模板拆除等，在每个工序的施工过程中都应进行严格的质量控制。
高支模安全监理细则
高支模安全监理细则前言高支模是建筑施工中常用的一种临时支撑结构，用于支撑混凝土模板和钢筋的施工。
然而，由于高支模施工涉及到高空作业和大量物料的运输，存在一定的安全风险。
为了保障工人的安全和施工质量，特制定本高支模安全监理细则，以规范和指导高支模施工过程中的安全工作。
一、施工前准备1. 安全方案编制在施工前，施工单位应根据实际情况编制详细的高支模安全方案，包括支撑结构设计、施工步骤和安全措施等内容，并向监理单位递交。
监理单位应审查并提出意见。
2. 人员培训施工单位应对参与高支模施工的工人进行必要的安全培训，包括高空作业、使用工具和设备的操作等方面的知识和技能培训。
同时，要加强安全教育，提高工人的安全意识。
二、施工过程控制1. 施工现场管理施工单位应按照安全方案要求，在施工现场设置明显的安全警示标志，保持施工区域的整洁，并划定禁止人员靠近的区域。
监理单位要对施工现场进行巡视，及时发现并解决存在的安全问题。
2. 支撑结构安装安装高支模前，施工单位应对支撑结构进行严格检查，确保其完好无损，符合设计要求。
安装过程中，要严格控制支撑杆的数量和长度，避免过度伸展造成安全隐患。
3. 材料运输和搭建高支模材料的搬运和搭建过程中，施工单位应使用合适的起重设备，并确保材料的堆放和运输符合安全规定。
在搭建过程中，要保持结构的稳定，避免倾倒或坍塌。
4. 安全防护措施施工单位应设置适当的安全防护措施，包括安全带、安全网和防护栏等，以保护工人的人身安全。
同时，要定期检查和维护防护设施的可靠性和完整性。
三、安全事故处理1. 事故报告和记录发生高支模安全事故后，施工单位应立即向监理单位和相关部门报告，并按规定填写事故报告和记录表。
监理单位要协助调查事故原因，并及时向上级主管部门通报。
2. 事故处理高支模安全事故的处理应按照相关法律法规和规章制度进行，包括伤员救治、现场保护、责任追究等。
监理单位要参与事故处理工作，提供技术支持和法律咨询。
高支模施工中的监理控制要点
程师。联 系 址 ： 地 上海 东体育会路 １０ １ ８２ ２０８ ０ 弄 号 ０ 室（００ １ｏ
【 收稿日期】 ０ １ｏ — ０ ２ １一 ７ １
第 ８期
闵 骥： 高支模施 工中的监理控制要 点
０３ ｍ ０１ ｍ ０１ ｍ）．３ ． ０ － ．２ － ．０ ９３ ｍ 和 （３７ ｍ ０３ ｍ １ ．５ ＋ ．０ －
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图 １ 支架搭设
现 浇楼板模板 支撑示 意
０１ － ． １．２ ｍ ．３ ｍ ０１ ｍ）３８ 。 ０
２ 模 板工程安装、 除质量监控要点 拆
第３ ３卷第 ８期
Ｖ０１３ Ｎｏ ８ －３ ．
建
筑
施
工
Ｂ Ｌ Ｉ Ｇ Ｃ Ｎ Ｔ ＵＣ １ Ｎ ＵＩＤ Ｎ Ｏ Ｓ Ｒ Ｔ ０
高 支 模 施 工 中 的 监 理 控 制 要 点
Ｋ ｅ ｐｅ ｖ ｓｏ ｎｔ ｏ ｖ ｒ Ｈ ｉ ｈ－Ｓ ｙ Ｓｕ ｒ ｉ ｉ ｎ Ｃｏ ｒ ｌｏ ｅ ｇ ｕｐｐ ｒ ｅ ｏ ｔ ｄ
５ ０ｍｍ ４ ０ｍｍｘ８ ０ｍ ３ ０ｍ ０ 、 ０ ０ ｍ、 ５ ｍ× ８ ０ｍｍ、 ０ ｍ× ９ ０ｍｍ ５ ４ ０ｍ ０ 。
４层平面尺寸 为 １ ９ ４ｍ ４ ０ ｍ×４ ０ ｍ （１ ８ ｍｘ４ ０ ｍ ） ３ ０ ｍ １ ６ ４ｍ ０ ｍ ， ３
３ ８ ９９ ４ ｍ ，地上 总建筑 面积 ３ ０ ３ ６ ２ ｍ ，地下 总建筑 面 积
架立杆布置基本一致。 本支撑 系统 已超过 ８ ， ｍ须在最顶步距 两 水 平 拉 杆 中间 加 设 一 道 水 平 拉 杆 。 本 模 板 工 程 采 用 咖４ ｍ ５ｍ 扣件式钢管来制作立杆 、 ８ｍ ３ ｍ ｘ． 水平杆、 刀撑 。 剪
监理高支模控制要点
一、监理控制要点（一）事前监理控制要点与方法1.高支撑模板系统是指高于或等于4.5m的模板及其支撑系统。
2.高支撑模板系统应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑.3.高支撑模板系统的钢支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》。
4.建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技术方案。
技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并加盖企业技术和安全部门的公章，技术方面报送监理公司，监理工程师审核批准后才能实施方案。
5.高支撑模板系统的技术方案应包括模板及其支撑系统的设计，搭设与拆除，混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。
6.高支撑模板系统技术方案的编写应根据国家和行业的有关规定、标准和规定，结合工程和企业的实际情况进行，并应遵循以下原则：（1）技术方面应有计算书，计算书应包括施工载荷计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗颠覆等方面的验算,支承层承载的验算。
（2）模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载：①模板及其支架自重；②新浇筑混凝土自重；③钢筋自重；④施工人员及施工设备荷载；⑤泵送混凝土产生的施工荷载。
（3）对已重复使用多次的模板，支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测作为计算依据。
（4）技术方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑的立面图和剖面图，节点大样等施工图。
（5）高支撑模板立柱4.5m以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆；立柱4.5m以上部分每增高1.5m应相应加设一道水平拉杆。
剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5m；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。
（6）对于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工荷载不均衡时，应按整体稳定性和抗颠覆能力计算确定水平拉杆，剪刀撑的设置。
（二）事中监理控制要点与方法：1.施工单位应明确高支撑模板系统施工现场安全责任人，负责施工过程的安全管理工作。
高支模管理要点
高支模管理要点包括以下几个方面：
1. 施工方案：必须编制专项施工方案，明确支模架的搭设和拆除方法、安全措施、验收标准等。
2. 支撑体系：高支模必须采用具有足够承载力和刚度的支撑体系，确保支撑稳固可靠。
3. 验收标准：高支模安装完成后，必须按照验收标准进行验收，确保满足设计和安全要求。
4. 监控措施：在施工过程中，必须对高支模进行实时监控，及时发现和解决潜在的安全隐患。
5. 维护措施：在使用过程中，必须定期对高支模进行检查和维护，确保其正常运转和使用安全。
6. 应急措施：在发生紧急情况时，必须采取应急措施，如停止施工、疏散人员、设置警戒线等，确保人员安全。
总之，高支模管理要点是确保高支模施工安全和工程质量的关键，必须严格按照相关标准和要求进行管理。
高支模施工的监理工作流程及控制要点
高支模施工的监理工作流程及控制要点一、工程概况：*****高等职业技术学校新校区图文信息行政办公综合楼工程；属于框架结构;地上9层;地下1层；建筑高度：36.6m；标准层层高：4m ；总建筑面积：21292平方米；该工程南北长78米、东西宽27.9米，东西及南侧檐口外挑3米、北侧檐口外挑5.1米。
二、方案选择：由于该工程檐口外挑宽度较大，为了保证檐口的模板安装和混凝土施工的质量和安全，经业主、设计、监理、施工多方反复研究并提出了三种施工方案；第一种是型钢悬挑式支撑架方案；第二种是立柱式落地支撑架方案；第三种是钢管式落地高支模方案。
第一种型钢悬挑式支撑架方案的优点是施工进度快，不占用地面施工场地，对其他工序或工种交叉影响较小。
缺点是型钢材料需要量大，造价较高，型钢材料要现场采购，一次性投资大，要占用大量资金，且工程完成后拆除的大量型钢无法在工程中利用。
第二种立柱式落地支撑架方案的优点是施工进度快。
缺点是占用地面施工场地，对其他工序或工种有交叉影响，钢管立柱材料要现场采购，一次性投资大，要占用大量资金，且工程完成后拆除的大量钢管无法在工程中利用。
第三种钢管式落地高支模方案的优点是钢管及扣件全部采用租赁方式，占用资金很少，且工程完成后拆除的钢管可立即退还。
缺点是施工工期较长，占用地面施工场地，对其他工序或工种有交叉影响。
根据三种方案的优缺点及概算价格对比，经业主及监理共同研究决定采用钢管式落地高支模方案。
为慎重起见，监理提出按照高支模方案的审批程序要求，可将三方案同时报土木协会进行专家论证。
经土木协会专家进行论证后，与会专家一致支持采用钢管式落地高支模方案，并提出了详细的专家论证意见。
三、监理工作流程：根据该工程的实际情况监理部在编制专项监理细则的基础上专高支模施工监理流程。
四、高支模监理工作的控制要点：1、审查高支模施工方案：（1）审查梁支撑体系结构布置是否合理；梁底模板计算、梁底纵横向枋木验算是否正确合理；梁底纵向钢管验算、扣件抗滑移能力验算、立杆稳定性是否符合要求；各种荷载是否全部考虑、计算是否准确，支撑所用的材料是否按现有实际材料换算。
高支模及高大支模最新规范
高支模及高大支模最新规范目录1总则 (2)2方案管理 (2)2.1方案编制 (2)2.2审核论证 (3)3验收管理 (4)4施工管理一般规定 (5)4.2搭设管理 (6)4.3使用与检查 (6)4.4混凝土浇筑 (7)5监督管理 (8)6附则 (8)1总则为预防建设工程高大模板支撑系统(以下简称高大支模)坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本规范。
本规范适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大支模的施工安全监督管理。
本规范所称高大支模是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m，或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统。
高大支模施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
2方案管理2.1方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大支模的专项施工方案。
2.1.2专项施工方案应当包括以下内容：(一)编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。
(二)工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具休明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
(三)施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
(四)施工工艺技术：高大支模的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
(五)施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
(六)劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
高支模工程难点重点分析及监理措施
高支模工程难点重点分析及监理措施xx工程附楼一层层高为6米，大量存在高支模施工，这也是监理的难点和重点。
高支模部位模板支撑、钢筋绑扎、混凝土的浇筑安全隐患较大。
对于此等部位施工过程中的支撑体系/脚手架的安全以及防高空坠落措施应作为监理工程师安全监理的重点控制部位。
首先认真审核支撑体系/脚手架施工方案，复核支撑体系/脚手架的计算，保证足够的整体稳定性，要求考虑足够的施工荷载，同时在施工层下部设局部支撑，使荷载传至基础。
施工中对支撑体系/脚手架进行重点检查，严格按标准的施工方案实施，督促承包单位确保安全施工。
一、监理对模板工程施工方案的审核根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
1、审核要重点审定：（1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置，对结构节点及特异部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；（2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，有否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；（3）模板接缝处理方案能否保证漏浆；（4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土浇筑、养护；（5）要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面、分块、组装、节点及零件加工图）。
2、对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用钢组合模板、木模板、胶合板模板、竹胶模板等。
监理工程师对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面洁净程序以及相应支撑系统进行检查并确定是否可能性用于工程，提出修整意见。
重要部位应要求承包单位按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓在加工前提出预控意见，确保加工质量及模板连接的牢固。
3、隔离剂（脱模剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是高混凝土结构构件表面质量和平共处降低模板工程费用的重要措施。
各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。
在审批时应注意：（1）注意脱模剂对模板的适用性。
监理高支模控制要点
监理高支模控制要点高支模是指在混凝土用模具来围挡住的结构工程施工中，主要用于浇筑墙体、柱子、梁等构件。
由于高支模施工的工艺比较复杂，需要监理人员对其进行严密的控制和监督，以确保施工的质量和进度。
高支模施工的要点主要包括以下几个方面：1.模板及支撑结构的检查和验收：在施工前，要对模板和支撑结构进行检查，确保其质量和安全可靠，符合设计要求。
模板表面应平整、无明显变形和损坏，支撑结构应牢固可靠，满足荷载要求。
2.模板的搭设和拆除：模板的搭设和拆除是高支模施工中的重要环节。
在搭设时，要按照设计要求进行，保证模板的稳定性和准确性，注意梁、柱、墙位、孔洞等要求的准确控制。
在拆除时，要注意操作规范，避免对结构产生不必要的影响。
3.混凝土的浇筑和养护：在浇筑混凝土前，要对模板进行检查，确保完好无损。
浇筑前，要进行模板防渗处理，防止混凝土漏浆和稀释。
混凝土浇筑时，要注意均匀与连续，避免出现空鼓、裂缝等问题。
浇筑后，要对混凝土进行养护，保持适宜的湿度和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。
4.模板的保护及维护：在施工中，要对模板进行保护和维护，确保其正常使用和寿命。
特别是在拆除模板后，要及时进行清理和修复，避免对模板造成不必要的损坏。
5.临时支撑的控制：高支模施工中，临时支撑的控制非常重要。
在施工过程中，要对临时支撑进行监测和调整，确保其稳定性和安全可靠。
特别是在梁、柱等重要构件浇筑后，要及时进行调整和加固，以保证施工的质量和安全。
6.现场组织及施工管理：为了保证高支模施工的效果和质量，需要进行严密的现场组织和施工管理。
要对施工过程进行全面监督和检查，及时处理施工中的问题和难题。
同时，要加强与其他相关部门和单位的沟通协调，共同推进施工进度。
在高支模施工中，监理人员的工作非常重要，他们需要对施工过程进行全面的监督和控制，确保施工的质量和进度。
同时，要与施工人员和其他相关人员密切合作，共同解决施工中的问题，确保施工的顺利进行。
高支模工程难点重点分析及监理措施
高支模工程难点重点分析及监理措施xx工程附楼一层层高为6米，大量存在高支模施工，这也是监理的难点和重点。
高支模部位模板支撑、钢筋绑扎、混凝土的浇筑安全隐患较大。
对于此等部位施工过程中的支撑体系/脚手架的安全以及防高空坠落措施应作为监理工程师安全监理的重点控制部位。
首先认真审核支撑体系/脚手架施工方案，复核支撑体系/脚手架的计算，保证足够的整体稳定性，要求考虑足够的施工荷载，同时在施工层下部设局部支撑，使荷载传至基础。
施工中对支撑体系/脚手架进行重点检查，严格按标准的施工方案实施，督促承包单位确保安全施工。
一、监理对模板工程施工方案的审核根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。
1、审核要重点审定：（1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置，对结构节点及特异部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；（2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，有否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；（3）模板接缝处理方案能否保证漏浆；（4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土浇筑、养护；（5）要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面、分块、组装、节点及零件加工图）。
2、对进场模板规格、质量进行检查目前施工中常用钢组合模板、木模板、胶合板模板、竹胶模板等。
监理工程师对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面洁净程序以及相应支撑系统进行检查并确定是否可能性用于工程，提出修整意见。
重要部位应要求承包单位按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓在加工前提出预控意见，确保加工质量及模板连接的牢固。
3、隔离剂（脱模剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是高混凝土结构构件表面质量和平共处降低模板工程费用的重要措施。
各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。
在审批时应注意：（1）注意脱模剂对模板的适用性。
(高支模)监理工作控制要点
森风别克4S店工程高支模监理工作控制要点一、工程概况森风别克4S工程，总建筑面积为6000㎡。
结构形式为框剪结构，地上二层，其中柱最大尺寸是600×600㎜的圆柱，最大的框架梁高为9m。
本项工作施工的好坏，直接影响砼的质量和施工安全，为此，特编制监理工作控制要点。
1、施工前期监理工作控制的要点：1．1总监理工程师审核施工单位高支模专项施工方案（是否经专家论证）；1．2审查高支模方案安全施工管理及应急措施；1．3材料质量的预控，检查施工单位采购、租赁的钢管、扣件必须符合相应规范的质量要求，必须有产品合格证，法定检测单位出具的产品检测报告，生产厂家必须具有技术质量部门颁发的生产许可证；1．4审查复核高支模计算书；1．5对进场的钢管、扣件在使用前应抽样检测，检测不合格的一律不准使用；2、施工期间监理工作控制要点：2．1 检查支撑立杆的纵、横向间距、扣件的连接方式、是否符合计算要求；2．2 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵、横向扫地杆应采用直角扣件，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；2．3 检查支架步距必须符合方案要求；2．4 检查立杆的接长要求，立杆接头除顶部可采用搭接外其余各步必须采用对接扣件连接，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同一步距内搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件至杆端距离不应小于100㎜；2．5 检查水平杆的对接要求，水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻的纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜；搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端距离不应小于100㎜；主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点两个直角扣件的中心距离不应大于150㎜。
2．6 模板支架高度超过4m时，模板支架应加设剪刀撑；模板支架四边应满布坚向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横坚向剪刀撑，由底至顶连续设置；模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2 步设置一道水平剪刀撑；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°～60°之间。
高支模工程难点重点分析及监理措施
高支模工程难点重点分析及监理措施分析高支模工程的难点和重点，包括模板支撑、钢筋绑扎和混凝土浇筑等方面的安全隐患。
监理工程师应重点控制支撑体系/脚手架的安全和防高空坠落措施。
审核支撑体系/脚手架施工方案，复核计算，保证整体稳定性和施工荷载。
在施工过程中，对支撑体系/脚手架进行重点检查，确保安全施工。
一、审核模板工程施工方案，综合考虑结构体系、荷载大小、合同工期和模板的周转情况等因素，提出审核意见。
重点审定模板设计的合理性、承载能力、稳定性、模板接缝处理方案、构造简便性和全套模板设计图等方面。
对进场模板规格、质量进行检查，包括钢组合模板、木模板、胶合板模板和竹胶模板等。
要求承包单位预拼装重要部位的模板，并提出模板螺栓加工的预控意见。
选用质地优良和价格适宜的隔离剂是重要措施，应注意脱模剂对不同材质模板的适用性。
2、在选择脱模剂时，需要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。
如果构件的最终饰面需要油漆、刷浆或抹灰，应该选用不会影响混凝土表面粘结的脱模剂。
对于建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会污染或变色混凝土表面的脱模剂。
3、在施工时需要注意气温和环境条件。
在雨季施工时，应选用耐雨水冲刷的脱模剂。
4、施工工艺的适应性也是需要考虑的因素。
有些脱模剂可以在刷完后立即浇筑混凝土，但有些则需要等待干燥后才能进行。
因此，在选择脱模剂时，需要考虑其干燥时间是否能够满足施工工艺要求。
此外，脱模效果与拆模时间也有关系，当脱模剂与混凝土接触面中间粘结力大于混凝土的内聚力时，会出现表层混凝土被局部粘掉的现象。
因此，具体的拆模时间应该通过试验来确定。
1、在柱支模前，需要先在基底弹线，以轴线和边线进行双重校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。
2、为了防止胀模、跑模、错位等问题，模板支撑需要符合模板设计要求。
柱模应该有斜模或拉杆，每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。
用花篮螺栓调节校正模板垂直度。
拉杆与地面夹角宜为45°，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
高大模板工程的监理控制要点
高大模板工程的监理控制要点1）、施工中弹性失稳较难察觉高支模发生的垮塌亊故很多，钢管脚手架弹性失稳是常见主要原因之一。
由于整体支撑系统在施工时，结构梁柱砼未浇灌，支撑系统缺少主体结构在水平方向的受力约束作用。
在施工过程中，施工荷载属于活荷载，较大的施工荷载对局部杆件形成的压应力容易造成高支模局部杆件先超越弹性范围失稳。
而变形往往是细微的、渐进的，肉眼检查不容易发现，从而连带整体出现弹性失稳。
2）、搭设过程随意变动由于施工荷载大，高支模脚手架支撑方案中主柱、横杆和斜撑一般都比较密，给施工搭设带来困难。
加上搭设作业人员未有高度重视。
因此，实际搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接（尤其是上中下水平安全杆：扫地杆、中部加强拉杆、封顶杆）不规范、扣件扭矩不符合要求、单扣代双扣、上下托安装不全、未安装底座等随意变动情况。
3）、支模搭架材料配件质量要求严格按照现行规范要求，对于钢管脚手架（3号钢直径Φ48mm 壁厚3.5mm，直径Φ51mm壁厚3mm，）、门式脚手架所使用的材料，材质和规格厚度都有明确要求。
施工中容易出现采用其他规格厚度材质的情况。
有些虽然采用了合格的材料，但材料的新旧不一，混乱使用。
有些材料出现明显锈蚀、弯曲、变形、半损坏和完全损坏的状况。
4）、监理控制措施（4.1）、专家论证高支模施工方案编制完成后，施工单位应组织不少于5人的专家组和相关单位，对方案进行专项论证，由专家组出具书面论证意见，施工单位按专家论证意见修改方案，并经总监审批后实施。
(4.2）、严格审核专项安全方案对于施工方案中的专项安全方案，要进行严格审核。
包括安全组织机构、内容和针对性、安全措施、应急救援预案等。
(4.3）、施工过程旁站监督控制（4.3.1)搭设（及拆除）前，施工单位应作好安全技术交底、质量技术交底工作。
（4.3.2)搭设过程中，应检查支撑系统的各个部位是否按照方案施工。
重点是立杆间距、水平杆步距、底座、下托、扫地杆、中部加强拉杆、剪刀撑、连墙件、封顶杆、单扣件、双扣件等的安装质量和安装顺序。
高支模架体搭设技术与监理控制要点
高支模架体搭设技术与监理控制要点要】本文通过实例介绍高支模架体搭设技术在大垮度砼结构梁施工中的应用,提出高支模架体施工具体方案,并结合立杆稳定性验算与监理控制要点等方面进行介绍,供大家参考。
关键词】高支模架体;搭设方案;立杆稳定性验算监理控制要点1工程概况位于xxx大学城图书馆工程,基础为预应力静压管桩,主体为钢筋混凝土框架结构。
主要柱网间距88m、816m。
地下室层高4m;地上7层,层高4.5m,总建筑面积34118m2。
图书馆东、南、西、北入口门厅上部梁结构均有8m、16m跨转换梁,层高大于8m,属高支模架体施工。
因篇幅有限,仅以南门厅高支模架体搭设为例,浅谈高支模架体施工技术与监理。
南门厅入口处,H~F轴/5~9轴区域框架结构,主梁截面尺寸:7002700、7001350等,板厚150。
高支模架体搭设高度为12.65m,采用满堂扣件式钢管模板架体作为荷载支撑体系,通过梁下立杆布置间距的大小来调整架体的承载力。
2方案设计与技术参数2.1方案设计7002700梁底部,梁的截面方向设置4根立杆,间距214mm;7001350梁底部,梁的截面方向设置2根立杆,间距234mm;每排立杆沿梁跨度方向间距800mm。
其余主、次梁及板下立杆布置详见架体平面布置图(附图B);立杆:横向间距500～800mm,纵向间距700～1000mm;步距1500mm;扫地杆距地面200mm。
剪刀撑安装:水平剪刀撑在第3步、第6步各设一组;HF轴:纵向剪刀撑由底至顶连续设置,共设置8道;59轴:横向剪刀撑由底至顶连续设置,共设置9道;钢管:ф48mm,壁厚3.5mm。
2.2技术参数。
架体高度H=12.65m,钢筋砼荷载G3=25.5KN/m3;钢管重G1=0.0384KN/m,模板自重G2=0.35KN/m2;安全立网自重G3=0.0034KN/m2((忽略不计);施工活荷载QK=3KN/m2; 钢管抗压强度f=205N/mm2。
（新）监理高支模控制要点
（新）监理高支模控制要点一、监理控制要点（一）事前监理控制要点与方法1.高支撑模板系统是指高于或等于4.5m的模板及其支撑系统。
2.高支撑模板系统应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑.3.高支撑模板系统的钢支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》。
4.建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技术方案。
技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并加盖企业技术和安全部门的公章，技术方面报送监理公司，监理工程师审核批准后才能实施方案。
5.高支撑模板系统的技术方案应包括模板及其支撑系统的设计，搭设与拆除，混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。
6.高支撑模板系统技术方案的编写应根据国家和行业的有关规定、标准和规定，结合工程和企业的实际情况进行，并应遵循以下原则：（1）技术方面应有计算书，计算书应包括施工载荷计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗颠覆等方面的验算,支承层承载的验算。
（2）模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载：①模板及其支架自重；②新浇筑混凝土自重；③钢筋自重；④施工人员及施工设备荷载；⑤泵送混凝土产生的施工荷载。
（3）对已重复使用多次的模板，支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测作为计算依据。
（4）技术方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑的立面图和剖面图，节点大样等施工图。
（5）高支撑模板立柱4.5m以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆；立柱4.5m以上部分每增高1.5m应相应加设一道水平拉杆。
剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5m；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。
（6）对于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工荷载不均衡时，应按整体稳定性和抗颠覆能力计算确定水平拉杆，剪刀撑的设置。
（二）事中监理控制要点与方法：1.施工单位应明确高支撑模板系统施工现场安全责任人，负责施工过程的安全管理工作。
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一、监理控制要点
（一）事前监理控制要点与方法
1.高支撑模板系统是指高于或等于4.5m的模板及其支撑系统。
2.高支撑模板系统应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，
不得使用严重锈蚀、变形、断裂、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑.
3.高支撑模板系统的钢支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构
设计规范》。
4.建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技术方
案。
技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并加盖企业技术和安全部门的公章，技术方面报送监理公司，监理工程师审核批准后才能实施方案。
5.高支撑模板系统的技术方案应包括模板及其支撑系统的设计，
搭设与拆除，混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。
6.高支撑模板系统技术方案的编写应根据国家和行业的有关规
定、标准和规定，结合工程和企业的实际情况进行，并应遵循以下原则：
（1）技术方面应有计算书，计算书应包括施工载荷计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗颠覆等
方面的验算,支承层承载的验算。
（2）模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载：
①模板及其支架自重；
②新浇筑混凝土自重；
③钢筋自重；
④施工人员及施工设备荷载；
⑤泵送混凝土产生的施工荷载。
（3）对已重复使用多次的模板，支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测作为计算依据。
（4）技术方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑的立面图和剖面图，节点大样等施工图。
（5）高支撑模板立柱4.5m以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆；立柱4.5m以上部分每增高1.5m应相
应加设一道水平拉杆。
剪刀撑应纵横设置，且不少于
两道，其间距不得超过6.5m；支撑主梁的立柱必须设
置剪刀撑。
（6）对于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工荷载不均衡时，应按整体稳定性和抗颠覆能力计算确定水
平拉杆，剪刀撑的设置。
（二）事中监理控制要点与方法：
1.施工单位应明确高支撑模板系统施工现场安全责任人，负
责施工过程的安全管理工作。
施工现场安全责任人应在高
支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安
全、技术交底，并将书面交底记录交监理公司备案。
2.高支撑模板系统施工应按经审批的技术方案进行，技术方
案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。
3.支模立柱基础必须坚固，按设计计算要求严格控制支架
沉降量。
支架的压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应的结果计算跨度的1/1000。
立柱的支撑面是泥土地面时，应采取排水设施，并应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立柱。
4.支模分段或整体搭设安装完毕，经企业技术和安全负责人
或其书面委托人主持分段或整体检查合格，报监理公司验收合格后方能进行钢筋安装。
5.高支撑模板系统施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从
支撑系统爬上爬下。
6.支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支
模底下，并由安全人员现场监护。
7.混凝土浇筑时，施工单位应派安全员专职观察模板及其支
撑系统的变形情况，发现异常现象时英立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工单位安全责任人检查，报监理公司同意后方可复工。
8.监理公司应指派监理工程师对高支撑模板系统施工技术
方案的实施和各安全措施的落实情况进行抽查，发现问题应及时发出监理通知，通知施工单位限期整改；施工单位整改完毕后，将整改情况书面报送监理公司备案。
9.对出现下列情况之一者，监理工程师应责令施工单位停工
整改，复检合格后方可继续施工：
（1）施工单位未编制高支撑模板技术方案或将未审批的技术方案交付现场施工。
（2）高支撑模板施工存在重大安全隐患。
（三）事后监理控制要点与方法：
1.浇筑砼时要派有经验、责任心强的木工随浇筑进度检查支
顶、模板。
如有以外情况及时采取有效措施补救。
该项工
作要坚持到砼终凝后才能结束。
2.楼面施工人员要严格控制按施工方案浇筑砼，尤其需分层
浇筑的必须分层浇筑。
浇筑后，观察表面是否有下沉现象，该工作要坚持到砼终凝后，如有必要及时补支顶。
3.砼泵立管不能和支撑与模板有任何接触。