2021年护坡桩技术交底
长螺旋护坡桩施工技术交底
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
支护工程
交底提纲
长螺旋护坡桩施工技术交底
交底内容：
4）设备组装时应设置隔离区，专人指挥，严格按程序组装。
5）安排材料进场，按规定进行原材料复试。
6）施工前要确定钻机行走路线，钻机防止碾压成桩。
7）动工前应对施工人员进行质量、安全技术交底，并对设备进行安全可靠性检查．保证施工安全。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
支护工程
交底提纲
长螺旋护坡桩施工技术交底
交底内容：
（4）桩间保护土层旳清运如在灌注桩施工期间进行，不影响灌注桩正常工作。桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运次序，严禁开挖和运送机直接在基底面上行走。如需在已开挖完毕旳基底面上行走，应采用铺设木板等保护措施。严禁机械碰撞桩头。
3）钢筋笼加工设备：电焊机、钢筋切断机、直螺纹机、钢筋弯曲机等。
4）钢筋笼置人设备：振动锤、导入管、吊车等。
5）其他满足工程需要旳辅助工具。
（3）作业条件准备
1）地上、地下障碍物处理完毕，到达“三通一平”，施工用临时设施准备就绪。
2）正式进场施工前应对整套施工设备进行检查，保证设备状态良好，严禁带故障没备进场。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
基坑护坡桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保基坑护坡桩施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，规范施工操作，特进行基坑护坡桩安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX3. 施工单位：XX4. 施工负责人：XX三、安全技术交底内容1. 护坡桩施工前的准备工作（1）熟悉图纸，了解工程地质、水文、周边环境等基本情况。
（2）检查施工机械、设备、材料是否齐全、完好，确保施工顺利进行。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 护坡桩施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工现场设置警示标志，明确危险区域，防止无关人员进入。
（3）挖掘机、吊车等大型设备操作人员必须持证上岗，确保操作安全。
（4）挖掘、钻孔、浇筑等工序应按规范要求进行，防止发生坍塌事故。
（5）施工现场排水系统应畅通，防止积水浸泡护坡桩基础。
（6）施工现场应设置消防设施，定期检查，确保消防器材完好。
3. 护坡桩施工过程中的应急措施（1）发生坍塌事故时，立即停止施工，迅速组织人员撤离危险区域。
（2）立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
（3）及时报告相关部门，配合事故调查处理。
4. 护坡桩施工后的验收（1）施工完成后，对护坡桩进行验收，确保其满足设计要求。
（2）验收合格后，方可进行后续施工。
四、安全纪律1. 严格执行施工组织设计和安全技术措施，不准擅自修改。
2. 作业前要全面检查开挖的机械设备、电器设备是否符合安全要求。
3. 作业中应坚持由上而下分层开挖，先放坡先支护后开挖的原则。
4. 基坑周边严禁超荷载堆土、堆放材料设备，不得搭建临时工棚设施。
5. 基坑抽水用潜水泵和电源电线应绝缘良好，接线准确，符合三相五线制和一机一闸、一漏一箱要求。
五、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分认识到基坑护坡桩施工过程中的安全重要性，提高安全意识，确保施工顺利进行。
在施工过程中，必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
护坡桩交底
⑤施工中应保证场地清洁卫生，泥浆不可到处外溢，泥渣应及时清除。
⑥在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50㎜厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。
（1）材料要求：
①钢筋表面洁净，直顺，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞绣等清除干净；长度，数量，规格，级别等符合设计要求；钢筋外表有严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺陷时，应予剔除不得使用。
②钢筋应平直无弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2％；HRB335牌号的钢筋的冷拉率不宜大于1％。
施工时，应随时用测锤探测导管内处混凝土面高度并计算导管埋深，及时拔除导管，使砼经常处于流动状态。拆下的导管应立即冲洗干净。
③砼采用吊车吊斗入槽或用泵送砼直接入槽。灌注前应检查砼的流动性及和易性，坍落度必须符合水下灌注砼的要求。桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成，中断时间不得超过30分钟。当导管内混凝土不满，含有空气时，后续砼要徐徐灌注，不可用量过大、过急。浇灌的桩顶标高应高出设计标高0.5m以上。
②施工时用汽车吊将导管吊入孔内，位置应保持居中，导管下口距孔底30—40cm。灰斗内须加设钢筋箅子，以防止混凝土中搀杂的块石落入灰斗卡住导管，造成混凝土连续灌注中断产生事故。
③导管下入孔内必须居中，其实际长度必须做严格丈量，使导管底口与孔底的距离能保持在0.3～0.5m。在吊运导管时，不得超过5节连接一次性起吊。拆拔下来的导管应及时进行清洗，摆放整齐以备再用。
（2）钢筋笼在孔上制作成型后，对于具备钢筋笼整体运输条件的桩基，采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装。
护坡桩施工技术交底
用50铲车将场地平整到设计打桩施工作业高程（1-1剖面、3-3剖面绝对标高为37.5m，其余为绝对标高29m）。用D85推土机将现场来回碾压推平，局部粉土层承载力软弱，不能满足打桩机械行走的部位铺垫渣土后找平。
2.
施工准备→放线、定桩位→埋设护筒→制备泥浆→钻机就位→钻孔至设计深度→清孔→下放钢筋笼→下混凝土浇注导管→水下灌注混凝土→测量桩顶标高→拔护筒→回填养护→剔凿浮浆，清至帽梁底→帽梁施工
3.9
（1）熟悉地勘报告、施工方案、护坡桩平面布置图及相关施工、检验规程。
（2）常见桩身质量问题有扩径、缩径、断桩、蜂窝、离析、露筋和桩长度不够等，针对不同的情况应具体采取不同的措施。
（3）较轻的缩径、蜂窝、离析、露筋等缺陷部位应剔除表面混凝土，并用高一标号的混凝土抹平，必要时支模板。截面受损严重时，可用锚杆腰梁加固。
5.5
16Φ25
8-8
17.85
5.5
18Φ22
基本规格:
桩径: 800mm
桩间距：1500mm
箍筋:3-3剖面为φ8@100，其余为φ8@150
加强筋:Φ18@2000
锚杆直径: 150mm
3.
3.1
根据设计桩位放线，埋设好护筒，护筒周围填粘土；开钻前应纵横调平钻机，安装导向套。
3.2
为保证护壁质量，采用现场配置泥浆并用泥浆储罐储备，储备的泥浆量能够保证每天成孔施工的需求量。
3.3
⑴钻机就位，将钻头对准桩位，复核无误后调整钻机垂直度。
⑵开钻前，用水平仪测量孔口护筒顶标高，以便控制钻进深度。钻进开始时，注意钻进速度，调整不同地层的钻速。
⑶钻进过程中，采用工程检测尺随时观测检查，调整和控制钻杆垂直度；边钻进边补充泥浆护壁。
护坡桩基安全技术交底模板
一、交底目的为确保护坡桩基工程的安全施工，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将护坡桩基工程的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、工程概况1.工程名称：XX护坡桩基工程2.工程地点：XX市XX区XX路3.工程规模：XXX平方米4.施工工期：XXX天三、安全技术要求1.施工人员安全培训（1）施工人员必须参加安全教育培训，掌握本岗位的安全操作规程。
（2）施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。
2.施工现场安全防护（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工现场应设置临时防护设施，如防护栏杆、安全网等。
3.施工机械与设备安全（1）施工机械与设备必须符合国家规定，定期进行保养和维修。
（2）施工机械与设备操作人员必须熟悉设备性能和操作规程。
（3）施工现场应设置安全警示标志，确保机械与设备操作安全。
4.施工材料与构件安全（1）施工材料必须符合设计要求，严禁使用不合格材料。
（2）施工构件必须按照设计要求进行验收，确保构件质量。
（3）施工材料与构件堆放整齐，防止坠落伤人。
5.桩基施工安全（1）桩基施工前，应进行地质勘察，了解地质情况。
（2）桩基施工过程中，应确保桩位准确，防止桩基偏移。
（3）桩基施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（4）桩基施工过程中，应做好防塌、防钻、防冲等安全措施。
6.施工用电安全（1）施工现场用电必须符合国家规定，确保用电安全。
（2）施工现场应设置配电箱，并配备漏电保护器。
（3）施工现场应定期对用电设备进行检查，确保设备安全。
四、应急处置1.施工现场应制定应急预案，明确应急处置程序。
2.施工人员应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。
3.施工现场应配备必要的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。
五、交底要求1.施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握各项安全要求。
护坡桩施工技术交底
护坡桩施工技术交底护坡桩施工技术交底1. 前言本文档旨在详细介绍护坡桩施工技术要点，以确保施工过程安全、高效进行。
本文档合用于护坡桩施工项目。
2. 施工前的准备工作2.1 工程背景和目的说明护坡桩施工的背景和目的，包括保护坡面、稳定土地等。
2.2 工程范围详细描述护坡桩施工的范围，包括施工区域、桩的类型和数量等。
2.3 施工图纸和设计要求提供护坡桩的施工图纸和设计要求，包括桩的布置和尺寸等。
2.4 施工环境和条件阐述施工环境和条件要求，包括土质情况、地表水情况、降雨等。
3. 施工过程3.1 施工材料与设备所需的施工材料和设备清单，并对其进行详细说明。
3.2 桩的施工方法介绍桩的施工方法，包括清理工作面、定位、打桩等步骤。
3.3 桩的质量控制指导如何进行桩的质量控制，包括施工前的检查、桩的质量验收等。
3.4 安全措施强调施工过程中的安全措施，包括穿戴个人防护装备、防滑措施等。
4. 施工后的工作4.1 施工质量检查说明施工完成后的质量检查工作，包括桩的质量检验和桩与土壤的连接检查等。
4.2 清理和修复工作指导施工完成后的清理和修复工作，包括清理工地垃圾、修复破坏等。
4.3 档案整理与归档强调将施工相关文件进行整理和归档，以备后续参考。
5. 附件本文档涉及的附件包括但不限于：- 护坡桩施工图纸- 技术规范及说明书- 施工材料和设备购买清单6. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释包括但不限于：- 《建设工程施工安全管理条例》对建设工程施工过程中的安全管理进行规定和说明。
护坡钻孔桩安全技术交底
护坡钻孔桩安全技术交底
施工单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
桂建安1-90
工程名称
青秀小区32#楼边坡支护工程
分部分项名称
旋挖桩施工
施工队（组）
桩基队
施工人数
安全技术交底内容：
1、进场施工人员必须遵守《广西建工集团第二建筑工程有限责任公司现场从业人员安全生产管理规定》。
2、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
3、钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。
4、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。
不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。
5、电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，
触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。
7、作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。
8、．桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断股情况，应及时调换，钻机运转时不得进行维修。
9、钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。
10、钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
11、下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。
交底人签字
交底时间
年月日施工队（组）长签字
安全员签字。
护坡桩施工技术交底002
护坡桩施工技术及安全交底一、工程概况本工程建筑面积为29320平方，在护坡方案中确定建筑物的东、西、北侧为土钉墙。
建筑物南侧为钢筋混凝土护坡桩，桩径为800mm，间距为1600mm，桩长为12m。
桩顶为冠梁，另设一道预应力锚筋。
二、材料要求1预搅拌混凝土：坍落度一般要求为180～200mm，和易性及标号符合设计要求，砼强度为C30。
2钢筋：品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及复试合格报告。
3垫块：用1：3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制或用水泥砂浆做成轻式预制块或采用塑料卡。
4火烧丝：规格18～22#。
5盖板：盖孔使用。
6钻机耗材：液压油、齿轮油、润滑油、柴油、钢丝绳、斗齿、齿座、销垫等符合要求。
7 泥浆制备材料；膨润土、纯碱、外加剂等符合要求。
三、主要机具一般采用进口或国产旋挖钻机及与之相配套的各类钻头、泥浆泵、泥浆管、导管、电焊机、测绳等。
1、旋挖钻机：目前国内常用旋挖钻机主要有意大利R-208、R-312、R-412、R-516、R-618、R-622、R-725、R-825、R-930，德国BG-15、BG-18、BG-22、BG-25及日本的旋挖钻机。
表1 旋挖钻机主要技术性能参数表3、旋挖钻斗：旋挖钻机常用钻斗有：底开式钻斗、半合式钻斗、销定式钻斗，其中底开式最为常见，分为普通单盖和捞砂双层底式。
4、斗齿：常用的有楔形及弯角齿套两种，切削角为35º～55º，小切削角适用于软土层钻进，弯角齿套切削角为60º～70º，适用于硬土层钻进。
5、导管：宜用厚壁丝扣连接的钢导管，规格有200、250、300、350等，且密封性良好。
6、测绳：要求标准点牢固，绳体伸缩性低。
四、作业条件（一）熟悉工程图纸和工程地质资料，踏勘施工现场。
检查设计图纸是否符合国家有关规范，图纸表示是否明确无误，掌握地表、地质、水文等勘察资料，场地要平整，且地耐力不少于100kPa,施工桩点5m以内应无空中障碍。
护坡桩冠梁技术交底
工程名称：分项ຫໍສະໝຸດ 程名称基坑支护日期
施工单位名称
安
全
技
术
交
底
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备
1）已熟悉相关图纸，编制施工方案经审批，并向有关人员进行技术交底。
2）施工人员培训合格后持证上岗。
3）钢筋及焊条等原材检验已合格。
二、材料要求
钢筋：钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后，应按国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）等的规定抽取试件做力学性能试验，其品种、级别、规格和质量应符合设计和有关规范要求。
模板拆除：当冠梁砼达到设计强度时，方可进行模板拆除，拆模时先拆除上拉撑，最后拆除水平拉撑，拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到指定地点堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方，冠梁拆模后及时将与下一段冠梁的接茬面进行凿毛处理。
四、质量要求：
钢筋工程：钢筋加工的形式,尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
混凝土在灌注过程中派技术人员对于每车砼的温度及坍落度进行测量并作好记录。根据规范规定，当混凝土掺用防冻剂时，要求商品混凝土搅拌站的试配强度应较设计强度提高一个等级。在向商品混混凝土搅拌站要混凝土之前搜集沈阳市近期天气情况以掌握好灌注日期，并派专人前往搅拌站进行质量监督，混凝土到场后由专业实验人员作好混凝土试件并作好养护。通过这些措施来保证商品混凝土质量。
模板：模板表面平整无变形，已进行打磨除锈，其品种、级别、规格和质量应符合设计和有关规范要求。
商砼：选择甲控厂家。
焊接材料：手工焊接用焊条，应有产品出厂合格证，其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》（GB/T 5117）或《低合金钢焊条》（GB/T 5118）的规定。
护坡桩技术交底
一、主要机具及用途1、长螺旋钻孔机:护坡桩成孔2、吊车及震杆:下放钢筋笼3、挖掘机：清理桩反土4、铲车：倒运钢筋笼５、泵车：泵送商品混凝土二、作业条件1 地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。
施工用得临时设施准备就绪。
２施工区域场地标高为冠梁得上皮标高并经过夯实或辗压。
4 依据设计图纸放出桩位,周圈引测高程控制点，并经过预检验证。
三、操作工艺测量定桩位→钻机就位→调整钻机垂直度→成孔至设计深度→提钻30cｍ→灌注混凝土→提钻30cm……→灌注至设计标高3０cm以上→下钢筋笼→隔桩跳打。
本工艺成孔采用长螺旋钻机钻孔,孔深达到设计位置时,开始用混凝土泵通过空心钻杆,向孔底压灌混凝土,同时提升钻杆,提升钻杆与压灌速度相匹配，压灌混凝土到设计桩顶标高时停止压灌,马上移开钻机,将已经用吊车吊起得钢筋笼放入孔内。
首先,通过钢筋笼自重下沉，下沉停止时,启动震动器，通过与震动器连接得Φ158无缝钢管将钢筋笼振动继续下沉,用水准仪控制钢筋笼放置得高度，达到设计标高时,边震动边提起震动器及无缝钢管，注意桩顶养护四、施工要点1、放线定桩位:施工区域地面高程场平后为３2、1m、３2、8ｍ、3３、3m,桩顶高程及钢筋笼顶高程为按照图纸要求控制准确。
根据图纸提供得建筑物定位轴线,由专职测量人员按图纸放桩位，桩中心点以钢筋打入地下5０cm，桩点插小旗标识。
桩位放线允许误差:10mm。
2、钻机就位:采用隔孔施工,钻机支平稳后,钻头先对准桩位,再调整钻杆垂直度，机长检查合格后才能开始钻孔。
3、成孔: 采用长螺旋钻机成孔，深度以达到设计深度为准。
钻杆保持匀速、平稳,遇到较厚得卵石层可上提钻杆排渣,以减小阻力,到达设计孔深后,应再转动钻杆１～3分钟,做好灌注混凝土得准备。
4、底部浇灌超流态砼：砼坍落度控制在１80～22０mｍ,石子粒径控制在0、5～2、0cm。
逐步起拔钻杆泵送砼,提钻时提速不可过快,必须与砼料输送速度保持一致,以免产生断桩及缩径事故。
护坡桩施工安全技术交底
表AQ-C1-5
编号
工全技术交底内容：
1、注意事项：进入施工现场作业人员必须经过入场安全教育培训，考试合格后方可上岗作业；特殊工种作业人员必须经过专业部门培训，考试合格后持证上岗；进入施工现场必须戴好安全帽，并系好下颚带，高处作业时2米以上（含2米）必须系好安全带（高挂低用），穿防滑鞋；严禁酒后作业，现场禁止吸烟，禁止随地大小便；做好班组班前讲话记录；严禁使用18周岁以下的童工及55周岁以上的成人在本项目施工作业；
2.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
3.插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。
4.卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。
5.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
6.作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源.
5、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进人。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
6、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
针对性交底：
1.安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊桩时，应在桩上拴好拉绳不得与桩锤或机架碰撞。
2、打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应按照相应装置的安全技术交底要求操作。
3、打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。
4、施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。
旋挖护坡桩安全技术交底模板
一、交底对象1. 旋挖护坡桩施工全体人员。
2. 项目部管理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、安全意识与纪律1. 进入施工现场必须遵守安全生产纪律，树立“安全第一，预防为主”的意识。
2. 做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
3. 严格遵守劳动纪律，严禁酒后作业。
二、施工人员要求1. 作业人员必须经过岗前培训，持证上岗。
2. 非作业人员或项目管理人员一律禁止进入施工现场。
3. 作业人员进入现场必须正确佩戴好安全帽和其他安全防护用品。
4. 作业人员精神、视力、嗅觉、心脏、血压、四肢必须正常。
三、施工现场安全措施1. 防坍孔事故：施工过程中，应密切关注桩孔周围土体的稳定性，发现异常情况及时采取措施。
2. 防起重伤害事故：吊装作业时，严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
3. 防触电、电击事故：施工现场必须做好接地保护，电气设备定期检查维修，防止触电事故发生。
4. 防机械伤害事故：机械设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
5. 防交通事故：施工现场车辆行驶速度不得超过规定限速，遵守交通规则，确保交通安全。
6. 防撞击事故：施工现场设立安全警示标志，防止人员误入危险区域。
四、施工工艺与注意事项1. 旋挖护坡桩施工前，应进行现场环境调查，掌握地下管线、地下构筑物等位置，确保施工安全。
2. 旋挖钻机就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查，确保设备正常运行。
3. 钻孔过程中，应根据地质变化调整钻机速度，保证安全运转。
4. 钻孔使用的泥浆应设置泥浆循环进化系统，并注意防止或减少环境污染。
5. 遇到卡钻情况，应立即切断电源，查明原因后，方可重新启动。
6. 钢筋笼加工过程中，不得随意抛掷钢筋，制作完成的阶段钢筋笼滚动前检查滚动方向。
五、应急措施1. 人员落泥浆池淹溺：一旦发生人员落泥浆池事故，立即组织救援，确保人员安全。
2. 触电伤害：发现触电事故，立即切断电源，对触电人员进行急救，并拨打急救电话。
护坡桩技术交底
调直机架挺杆，对好桩位(用对位圈)，开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。
（三）检查成孔质量
1、钻深测定：用测深绳(锤)或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值，虚土厚度不超过10cm。
2、孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
7、火烧丝：规格18～20#铁丝烧成。
8、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定。有出厂质量证明文件、检测报告，复试报告。
（三）施工机具
螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长短棒式振捣器、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。
二、质量要求
（一）混凝土灌注桩(钢筋笼)质量标准
（二）螺旋钻孔灌注桩的质量标准
注：(一)、(二)项请参照本书第十二节“泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程”章节相应部分。
三、工艺流程
钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机→移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土溜筒→浇筑混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。
四、操作工艺
（一）钻孔机就位
钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
3、放溜简浇筑混凝土：在放溜筒前要再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时要连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定，一般不大于1.5m。
4、混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
5、撤溜筒和桩顶插钢筋：混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持垂直插入且有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。
护坡桩施工技术交底
护坡桩施工技术交底一、引言护坡桩施工技术交底是指施工单位组织施工人员进行技术交底，明确施工过程中的关键环节、操作方法及注意事项，确保施工质量和安全。
本文将介绍护坡桩施工技术交底的具体内容和要求。
二、施工前准备1.材料准备：确保所有护坡桩所需的材料齐全，并进行验收合格。
2.设备准备：确保所使用的施工设备完好并符合安全要求。
3.测量布控：根据设计要求，进行测量和布控，保证施工的准确性和规范性。
三、施工操作1.基坑开挖：按照设计要求和施工图纸进行基坑开挖，并保证基坑的平整度和标高要求。
2.布设支护：在基坑内部周边设置支护措施，确保施工人员的安全。
3.定位放线：根据设计要求，进行护坡桩的定位放线，以确定施工的位置和方向。
4.钻孔施工：采用合适的钻孔机械进行护坡桩的钻孔施工，确保孔径和孔深的准确性。
5.桩基清理：清理钻孔中的泥浆和杂物，保证后续工作的顺利进行。
6.灌浆处理：在钻孔中进行灌浆处理，确保护坡桩与土体之间的黏结性。
7.安装护坡桩：在灌浆处理后，将护坡桩安装到钻孔中，并进行合理的调整和定位。
8.钢筋加固：根据设计要求，在护坡桩上进行钢筋加固，增强抗弯、抗剪和抗拉能力。
9.混凝土灌注：对护坡桩进行混凝土灌注，确保其稳定性和强度。
10.收尾工作：进行施工现场的清理和整理，确保施工质量和安全。
11.验收和交接：组织相关部门进行验收，完成施工任务的交接。
四、施工注意事项1.严格遵守施工工艺和规范，确保施工质量和安全。
2.操作人员必须具备相关的证书和操作经验，保证施工的技术要求及标准。
3.施工现场要保持整洁有序，严禁乱堆乱放材料和设备。
4.施工过程中要注意周边环境的保护，避免对周围建筑物和植被造成损害。
5.严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品，避免施工人员受伤。
6.注意天气变化，如遇恶劣天气，及时采取措施保护施工现场和施工人员安全。
五、技术交底记录1.施工单位负责人：（姓名）、（职务）、（联系电话）。
2.施工人员：（姓名）、（职务）。
护坡桩施工技术交底
护坡桩施工技术交底护坡桩施工技术交底是指在进行护坡桩施工作业前，施工单位向相关人员进行技术说明和培训，确保施工过程中安全高效地进行。
本文将对护坡桩施工技术交底进行详细介绍，包括施工前准备、施工过程中的关键技术要点以及施工后的验收标准。
一、施工前准备在进行护坡桩施工前，首先需要对施工现场进行详细的勘察和测量，确定桩基位置和桩点间距。
同时，要对施工设备和工具进行检查和保养，确保施工设备的正常运行。
另外，要做好施工人员的组织和培训工作，确保每位施工人员都了解施工方案和施工流程，严格按照相关规定进行操作。
二、施工过程中的关键技术要点1. 桩基开挖：在进行桩基开挖时，要根据设计要求确定桩基的深度和直径，确保开挖的桩基符合设计要求。
开挖过程中要注意防止土方坍塌，采取有效的支护措施，确保施工人员的安全。
2. 钢筋笼安装：在进行钢筋笼安装时，要根据设计要求将钢筋笼按照正确的位置和数量安装到桩基内部。
钢筋笼的连接点应牢固，焊接部位应符合规范要求，确保钢筋笼与桩基之间有良好的连接。
3. 混凝土灌注：在进行混凝土灌注时，要注意混凝土的搅拌和运输过程，确保混凝土的质量符合设计要求。
灌注过程中要注意振捣，确保混凝土充实并排出气泡，提高桩基的承载力和抗震性能。
4. 锚固层施工：在进行锚固层施工时，要选择适当的锚杆和锚固绳，根据设计要求进行施工。
锚固层的长度和间距应符合设计要求，固定牢固并保持垂直，确保桩基在外力作用下不会产生位移或倾斜。
三、施工后的验收标准1. 桩基质量验收：在完成护坡桩施工后，要对桩基进行质量验收。
验收内容包括桩基的直径、深度和质量，以及桩基与钢筋笼、混凝土、锚固层之间的连接情况。
验收标准应符合设计要求和相关规范，确保桩基的质量达标。
2. 施工记录整理：施工单位应及时整理施工过程中的相关记录和数据，包括桩基开挖、钢筋笼安装、混凝土灌注和锚固层施工等各个环节的记录。
记录应详细准确，便于今后的查阅和总结。
3. 安全检查落实：施工单位应对施工现场进行安全检查，落实安全生产责任制，确保施工人员的安全和施工设备的正常运行。
护坡桩施工技术交底
护坡桩施工技术交底一、引言护坡桩是一种常见的土木工程结构，用于护坡和防止土壤侵蚀。
它具有承载能力强、抗冲刷能力好、施工简便等特点，广泛应用于道路、铁路、水利等工程中。
本文将介绍护坡桩的施工技术，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键环节以及施工后的维护保养等方面。
二、施工前的准备工作1.设计方案确认：在施工前，应根据实际情况确定护坡桩的设计方案，包括桩的种类、尺寸和间距等。
2.材料准备：根据设计方案，准备好所需的护坡桩材料，包括钢筋和混凝土等。
3.施工场地准备：清理施工场地，并确保场地的平整和坚固，以保证施工安全和施工质量。
4.设备准备：准备好必要的施工设备和工具，如挖掘机、钢筋切割机等。
三、施工过程中的关键环节1.桩孔开挖：根据设计方案，在施工场地上开挖桩孔，确保桩孔的尺寸和位置准确无误。
2.钢筋制作和安装：根据设计方案，制作好所需的钢筋，并按照设计要求将钢筋安装到桩孔中。
3.混凝土灌注：将预先调配好的混凝土倒入桩孔中，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土充实，排除空隙。
4.桩顶处理：在混凝土未干燥之前，对桩顶进行处理，使其符合设计要求，如修整、剪切等。
5.桩身标志和防护：在混凝土凝固后，对桩身进行标志，并进行必要的防护，以防止损坏和腐蚀。
四、施工后的维护保养1.浇水养护：在混凝土刚刚浇筑完成后，应进行适当的浇水养护，保持混凝土的湿润，防止开裂和龟裂。
2.定期巡查：施工后应定期巡查护坡桩的状况，如有发现问题应及时修复，确保其功能完好。
3.规范使用：护坡桩在使用过程中，应按照使用规范进行操作，严禁超载和碰撞。
4.修复维护：如有护坡桩被损坏或出现斜倾等情况，应及时进行修复维护，以保证其正常使用。
五、总结通过本文的介绍，我们了解了护坡桩施工技术的重要环节和注意事项。
只有在施工前的准备工作得当，施工过程中严格按照要求进行操作，以及施工后的维护保养措施得力，才能保证护坡桩的质量和使用寿命。
希望本文对护坡桩施工工作者有所指导和帮助。
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一、主要机具及用途
欧阳光明（2021.03.07）
1、长螺旋钻孔机：护坡桩成孔
2、吊车及震杆：下放钢筋笼
3、挖掘机：清理桩反土
4、铲车：倒运钢筋笼
5、泵车：泵送商品混凝土
二、作业条件
1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
2 施工区域场地标高为冠梁的上皮标高并经过夯实或辗压。
4 依据设计图纸放出桩位，周圈引测高程控制点，并经过预检验证。
三、操纵工艺
丈量定桩位→钻机就位→调整钻机垂直度→成孔至设计深度→提钻30cm→灌注混凝土→提钻30cm……→灌注至设计标高30cm以上→下钢筋笼→隔桩跳打。
本工艺成孔采取长螺旋钻机钻孔，孔深达到设计位置时，开始
用混凝土泵通过空心钻杆，向孔底压灌混凝土，同时提升钻杆，提升钻杆与压灌速度相匹配，压灌混凝土到设计桩顶标高时停止压灌，马上移开钻机，将已经用吊车吊起的钢筋笼放入孔内。
首先，通过钢筋笼自重下沉，下沉停止时，启动震动器，通过与震动器连接的Φ158无缝钢管将钢筋笼振动继续下沉，用水准仪控制钢筋笼放置的高度，达到设计标高时，边震动边提起震动器及无缝钢管，注意桩顶养护
四、施工要点
1、放线定桩位：施工区域空中高程场平后为32.1m、32.8m、33.3m，桩顶高程及钢筋笼顶高程为依照图纸要求控制准确。
根据图纸提供的建筑物定位轴线，由专职丈量人员按图纸放桩位，桩中心点以钢筋打入地下50cm，桩点插小旗标识。
桩位放线允许误差：10mm。
2、钻机就位：采取隔孔施工，钻机支平稳后，钻头先瞄准桩位，再调整钻杆垂直度，机长检查合格后才干开始钻孔。
3、成孔：采取长螺旋钻机成孔，深度以达到设计深度为准。
钻杆坚持匀速、平稳，遇到较厚的卵石层可上提钻杆排渣，以减小阻力，达到设计孔深后，应再转动钻杆1～3分钟，做好灌注混凝土的准备。
4、底部浇灌超流态砼：砼坍落度控制在180～220mm，石子粒径控制在0.5～2.0cm。
逐步起拔钻杆泵送砼，提钻时提速不成过快，必须与砼料输送速度坚持一致，以免产生断桩及缩径事故。
5、钻机移位：钻机移位应迅速，为吊放钢筋笼创作创造时间、空间，统一指挥，注意平安。
6、钻头拔出后，立即吊入钢筋笼。
吊放钢筋笼
a、钢筋笼采取三点起吊法，一次起吊，起吊点在钢筋笼箍筋与主筋连接处，且吊点对称。
b、吊起时避免钢筋笼弯曲，先通过钢筋笼自重使其下沉，下沉停止时，开动震动器，通过与震动器连接的Φ158无缝钢管将钢筋笼继续下沉，用水准仪控制钢筋笼放置的高度，达到设计标高时，边震动边提起震动器及无缝钢管。
7、震动提钢管：由于混凝土坍落度比较年夜，因此混凝土灌注高度应超出设计桩顶0.30～0.50m，震动器及无缝钢管提起时提速不容易过快且不得停止震动，以包管混凝土的密实度，需要时可将无缝钢管反插1.0m。
8、养护：刚灌注后的桩顶，避免雨水冲刷、日晒干裂，因此，采取钻孔的渣土笼盖，其厚度不宜小于0.50m。
五、质量标准
表1 长螺旋钻成孔灌注桩允许偏差
六、平安施工办法
⑴、本工程项目经理将对整个工程项目的平安生产负全面领导责任，各级工程技术人员、职能部分和生产工人在各自的职责规模内对平安工作负起相应的责任。
⑵、对施工人员加强平安施工的教育，按期进行平安检查。
⑶、进入施工现场人员一律戴平安帽，并接受入场教育。
⑷、在施工前先全面检查机械，发明有问题时及时解决，检查后要进行试运转，严禁带病作业。
机械操纵必须遵守平安技术操纵要求，由专人担任，并加强机械的维护调养，包管机械各项设备和部件、零件的正常使用。
⑸、机械施工时危险区域严禁站人；钢筋笼起吊必须捆牢固，吊装就位时，起吊要慢，有专人指挥吊装，吊钩方不得站人。
⑹、机械司机，在施工操纵时要集中精力，从命信号指挥，不得随意离开岗位，并注意机械运转情况，发明异常情况要及时纠正。
要避免机械倾斜、倾倒。
⑺、钢筋加工前由担任钢筋加工的责任师对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机等）的平安操纵规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。
⑻、多人合运钢筋，起落、转停举措要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分离、稳当、避免倾倒和塌落。
⑼、加工好的钢筋笼堆放整齐，禁止在骨架上攀登和行走。
⑽、钻孔时应瞄准桩位，先使钻杆向下，钻头接触空中，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。
⑾、钻孔时钻机呈现故障，应即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。
⑿、钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻斗内产生有节奏的响
声时，应立即停钻。
经处理后方可继续施钻。
⒀、钻机作业中，电缆应有专人担任收放，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触空中。
⒁、电工、电焊工、起重司机、信号工、机动车辆司机，必须持有北京市特种作业操纵证方准上岗。
⒂、未及事项均应按有关操纵规程执行。