灌注桩技术交底(破桩头)

合集下载

破桩头安全技术交底

破桩头安全技术交底

破桩头:
破桩头,浇注灌注桩时,灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m,以保证桩头砼强度,但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除,凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。

破桩头目的
1、砼在浇筑过程中,水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;
2、打出桩中的主筋作为承台的配筋;
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。

所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm,此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。

4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。

钻孔灌注桩施工桩头破除要求:
灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头,禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。

环切时注意不要伤及钢筋,钢筋弯折不能超过15°。

桩头破除后,桩顶部分微凸(桩中心略高,周边略低)。

在破桩头过程中,要保护好桩头钢筋和声测管(有声测管时),不得随意弯折桩头钢筋。

嵌入承台(或系梁、接桩)的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。

破除桩头后,桩顶应无残余的松散混凝土;在测设桩位中心完成后,在破除后的桩顶弹两条交叉墨线,明显标识出桩中心和桩号,留取照片存档。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底引言概述:破桩头工程技术交底是指在桩基施工过程中,施工单位向相关人员进行技术交底,明确施工方案、操作要点、安全注意事项等内容。

本文将从桩基施工前的准备工作、桩基施工过程、桩基质量控制、安全注意事项以及施工后的验收等五个部分进行详细阐述。

一、桩基施工前的准备工作:1.1 确定施工方案:根据设计图纸和施工要求,确定桩基施工方案,包括桩的类型、数量、布置方式等。

1.2 地质勘察:进行地质勘察,了解地质情况,包括地层、地下水位等,以便合理选择桩的类型和长度。

1.3 设备准备:准备好所需的施工设备,包括钻机、振动锤等,确保设备的正常运行。

二、桩基施工过程:2.1 桩基钻孔:根据设计要求,在地面上进行钻孔,控制孔径和孔深,确保桩的稳定性。

2.2 桩基灌注:在钻孔完成后,进行桩基灌注,将混凝土灌入钻孔中,同时进行振捣,使混凝土充分密实。

2.3 桩基加固:根据需要,进行桩基加固,包括钢筋加固、灌浆加固等,提高桩基的承载能力。

三、桩基质量控制:3.1 施工质量检查:在桩基施工过程中,进行施工质量检查,包括孔径、孔深、桩身质量等,确保施工符合设计要求。

3.2 桩基质量测试:进行桩基质量测试,包括静载试验、动力触探等,评估桩基的承载能力和稳定性。

3.3 质量记录和报告:及时记录施工质量数据,并形成质量报告,供后续工作参考。

四、安全注意事项:4.1 施工现场安全:确保施工现场的安全,包括设置警示标志、划定施工区域等,防止人员和设备受到伤害。

4.2 操作规范:严格按照操作规范进行施工,避免操作不当导致事故发生。

4.3 安全防护措施:采取必要的安全防护措施,包括佩戴安全帽、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。

五、施工后的验收:5.1 桩基质量验收:对桩基进行质量验收,包括外观检查、尺寸检测等,确保桩基质量符合设计要求。

5.2 桩基试验:进行桩基试验,包括静载试验、动力触探等,验证桩基的承载能力和稳定性。

5.3 验收报告:根据验收结果,形成验收报告,作为工程竣工验收的依据。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底引言概述:破桩头工程技术交底是指在桩基施工过程中,施工方向、施工方法、施工工艺等相关技术细节的交底。

这是一个非常重要的环节,它能够确保施工人员对工程的要求有清晰的认识,提高施工效率,保证工程质量。

本文将从施工方向、施工方法、施工工艺三个方面,详细阐述破桩头工程技术交底的内容。

一、施工方向1.1 确定施工方向在进行破桩头工程之前,首先需要确定施工方向。

施工方向的确定应考虑到周边环境、施工条件等因素,确保施工过程中不会对周围建造物或者设施造成影响。

1.2 确定施工顺序确定施工方向后,还需要确定施工顺序。

普通情况下,应从较远离建造物或者设施的位置开始施工,逐渐向建造物或者设施挨近。

这样可以减小对周围环境的影响,提高施工效率。

1.3 制定施工方案根据施工方向和施工顺序,制定详细的施工方案。

施工方案应包括施工过程中可能遇到的问题及应对措施,确保施工过程顺利进行。

二、施工方法2.1 选择合适的施工机械根据具体的施工要求,选择合适的施工机械。

常用的施工机械包括振动锤、液压打桩机等。

选择合适的施工机械可以提高施工效率,保证工程质量。

2.2 控制施工参数在进行破桩头工程时,需要控制施工参数。

施工参数包括振动频率、振动力等。

合理控制施工参数可以确保桩头破碎均匀,避免过度破碎或者不足破碎的情况发生。

2.3 定期检查施工机械在施工过程中,需要定期检查施工机械的工作状态。

确保施工机械的正常运行,及时发现并排除可能存在的故障,以保证施工的连续性和稳定性。

三、施工工艺3.1 清理施工现场在进行破桩头工程之前,需要清理施工现场。

清理施工现场可以确保施工过程中没有杂物或者障碍物,保证施工的顺利进行。

3.2 确定破碎范围在进行破桩头工程时,需要确定破碎范围。

破碎范围的确定应根据具体的施工要求和桩的类型进行,确保破碎范围与实际需要相符。

3.3 控制破碎速度在进行破桩头工程时,需要控制破碎速度。

破碎速度的控制应根据具体的桩的类型和工程要求进行,避免过快或者过慢的破碎速度对工程造成不良影响。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底引言概述:破桩头工程是土木工程中常见的一种基础施工技术,其施工质量直接影响整个工程的安全和稳定性。

因此,在进行破桩头工程施工前,必须进行技术交底,确保施工人员对工程要求和施工流程有清晰的认识和理解。

本文将详细介绍破桩头工程技术交底的内容和要点。

一、施工方案交底1.1 施工目标和要求:明确破桩头工程的施工目标和要求,包括施工质量、工期、安全等方面的要求。

1.2 施工流程:详细介绍破桩头工程的施工流程,包括桩头破碎、清理、检查等步骤,确保施工人员能够按照流程有序进行施工。

1.3 安全措施:强调施工中的安全措施,包括施工人员的安全意识、防护措施、应急预案等,确保施工过程安全可控。

二、设备工具交底2.1 设备准备:确认所需设备工具是否齐全,包括破碎机、清理机、检测仪器等,确保设备工具的正常运行。

2.2 设备操作:对设备的操作方法进行详细说明,包括设备的启动、操作、住手等步骤,确保施工人员能够正确操作设备。

2.3 设备维护:强调设备的日常维护保养,包括清洁、润滑、检修等,确保设备的长期稳定运行。

三、材料质量交底3.1 材料选用:介绍破桩头工程所需材料的选用标准和要求,包括钢筋、混凝土等材料的质量要求。

3.2 材料检验:强调材料的检验和验收流程,确保所用材料符合相关标准和要求。

3.3 材料存储:说明材料的存储要求,包括防潮、防晒、防震等,确保材料的质量不受影响。

四、质量验收交底4.1 施工检查:介绍破桩头工程的施工检查流程,包括破桩头的形状、尺寸、质量等方面的检查要点。

4.2 质量验收:强调破桩头工程的质量验收标准和要求,确保施工质量符合相关规范。

4.3 质量整改:说明如何处理施工中浮现的质量问题,包括整改措施、责任追究等,确保工程质量符合要求。

五、安全交底5.1 安全教育:强调施工人员的安全教育和培训,包括安全意识、安全行为规范等,确保施工过程中的安全。

5.2 安全检查:介绍安全检查的内容和频率,确保施工现场的安全环境。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底一、项目概述破桩头工程是在桩基施工过程中,为了打破桩顶部的混凝土,以便进行后续的桩基加固工作而进行的一项技术。

本文将详细介绍破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。

二、施工流程1.准备工作(1)组织施工人员,明确各自职责和工作任务。

(2)检查施工设备和工具是否齐全,确保其正常运行。

(3)对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

2.破桩头施工(1)确定破桩头的位置和尺寸,根据设计要求进行标记。

(2)使用挖掘机或者其他适合的设备,将桩顶部的混凝土打破。

(3)清理破碎的混凝土碎片,确保桩顶平整。

3.质量检查(1)检查破桩头的尺寸和形状是否符合设计要求。

(2)对破桩头进行质量检测,确保其强度和稳定性。

4.安全措施(1)施工现场设置明显的安全警示标志,防止他人误入施工区域。

(2)施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。

(3)施工过程中,要严格按照操作规程进行,确保施工安全。

三、技术要求1.破桩头的尺寸和形状应符合设计要求,确保后续的桩基加固工作能够顺利进行。

2.破桩头施工过程中,应采取适当的措施,防止对桩身造成损坏。

3.施工现场应保持整洁,及时清理破碎的混凝土碎片,防止对施工人员和设备造成伤害。

4.施工人员应具备相关的技术知识和操作经验,严格按照操作规程进行施工。

四、安全注意事项1.施工现场应设置明显的安全警示标志,防止他人误入施工区域。

2.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。

3.施工过程中,严禁在桩基周围堆放杂物,以免影响施工质量和安全。

4.施工人员在操作施工设备时,应严格遵守操作规程,确保施工安全。

5.如遇恶劣天气或者其他不可抗力因素,应及时停工,并采取相应的安全措施。

五、总结破桩头工程是桩基施工过程中的重要环节,对后续的桩基加固工作起到关键作用。

本文详细介绍了破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。

在实际施工中,施工人员必须按照像关规定进行操作,确保施工质量和安全。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底1. 项目背景破桩头工程是指在建造施工中,为了使桩基顶部与地面平齐,需要将桩顶部份削平或者破碎。

本文将详细介绍破桩头工程的技术要求、操作步骤以及注意事项。

2. 技术要求2.1 破桩头工程的目的是确保桩顶部份平整、无突出物,并满足设计要求。

2.2 破桩头工程应在桩基施工完成后进行,确保桩身稳定。

2.3 破桩头工程应根据设计要求和施工图纸进行操作,确保桩顶部份的高度和平整度符合要求。

2.4 破桩头工程应使用适当的工具和设备,如破碎锤、切割机等。

3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确认桩基施工已完成,并经验收合格。

3.1.2 准备好所需的工具和设备,并进行检查和试运行。

3.1.3 安排专业技术人员进行操作,并确保其具备相关经验和技能。

3.2 破桩头工程操作步骤3.2.1 根据设计要求和施工图纸,确定破桩头的高度和平整度要求。

3.2.2 使用测量工具,如水平仪、测量尺等,对桩顶部份进行测量,确保其高度和平整度符合要求。

3.2.3 根据测量结果,选择合适的工具和设备进行操作。

3.2.4 对于需要削平的桩顶部份,使用切割机进行切割,确保切割平整、无毛刺。

3.2.5 对于需要破碎的桩顶部份,使用破碎锤进行破碎,确保破碎均匀、无残留。

3.2.6 操作过程中,应注意安全,确保操作人员和周围人员的人身安全。

4. 注意事项4.1 操作人员应具备相关的安全培训和操作经验,熟悉操作规程。

4.2 操作前应对工具和设备进行检查,确保其正常运行和安全可靠。

4.3 操作过程中,应注意周围环境,确保操作区域的安全。

4.4 如遇到特殊情况,应及时住手操作,并报告相关负责人。

4.5 操作完成后,应对工具和设备进行清洁和维护,确保其正常使用寿命。

5. 结论破桩头工程是建造施工中必不可少的一项工作,通过对桩顶部份的削平或者破碎,确保桩基顶部与地面平齐,满足设计要求。

本文对破桩头工程的技术要求、操作步骤和注意事项进行了详细介绍,希翼能对相关人员在实际工作中提供参考和指导。

灌注桩桩头破除技术交底

灌注桩桩头破除技术交底

灌注桩桩头破除技术交底技术交底记录工程名称:中国博兴CBD项目(金融商务大厦)一期工序名称:灌注桩桩头破除交底部位基础施工单位:XXX交底提要:一、技术交底适用范围;二、施工准备;三、施工工艺;四、注意事项;五、安全文明施工措施。

内容:一、技术交底适用范围本次交底范围为基础灌注桩破除。

二、施工准备1、技术准备:施工前需要熟悉图纸,掌握每颗桩顶标高;2、机具准备:混凝土切割机、风镐、铁锹、水准仪、红油漆、汽车吊;3、人员准备:技术人员1名、测量员2名、小工若干。

三、施工工艺1、工艺原理:使用钢筋测定仪测出钢筋位置,用混凝土切割机环切2道切割带,保证混凝土桩头标高,及桩顶面平整。

采用风镐剥离钢筋,加钻顶断桩头,将桩头吊出;2、施工工艺:根据图纸标高,测量钻孔桩的桩顶标高,并沿桩顶标高处画第一道粗红线(切割带),在第一道红线上方10cm处画第二道粗红线(切割线)。

用混凝土切割机沿红线切割,切割深度不大于实测的钢筋保护层厚度。

四、注意事项1、施工前需确认桩身强度达到设计强度的70%,且不低于15mMP,龄期不少于7天;2、基坑开挖后,需人工平整基坑,并用铁锹将桩头四周附着物清理干净;3、切缝深度需根据钢筋保护层厚度调整,以防割伤桩基钢筋。

五、安全文明施工措施在施工过程中,需严格遵守安全操作规程,做好安全防护措施,确保施工人员安全。

XXX灌注桩桩头破除交底部位基础交底提要:本次技术交底主要涉及灌注桩桩头破除的施工工艺和注意事项,以及安全文明施工措施。

内容:一、技术交底适用范围本次技术交底适用于中国博兴CBD项目(金融商务大厦)一期的灌注桩桩头破除施工。

二、施工准备在开始施工前,需要对施工场地进行清理,确保施工区域干净整洁。

同时,需要准备好所需的工具和设备,如风镐、钻孔机、钢钎等。

三、施工工艺1.剥离钢筋:使用风镐将切缝以上的钢筋保护层剥离,并将钢筋向外侧稍微压弯,以便后续施工。

2.加钻顶断桩头:在桩顶线以上1-2cm处,沿桩头四周均匀布置5-6个孔位,采用凿岩机打孔,打孔深度为8-10cm。

钻孔灌注桩破桩头施工技术交底

钻孔灌注桩破桩头施工技术交底

钻孔灌注桩破桩头施工技术交底单位工程
名称温州强丰农贸综合批发市场
分部(分项)
工程名称
基础工程
交底依据:
施工图纸以及有关施工质量验收规范
交底内容:
一、施工准备
1、检查基坑支护措施安全性,在保证基坑支护牢固、稳定情况下,才可施工;
2、在桩头上标出桩顶设计标高(加上伸入承台5cm),防止桩头凿低或凿高;
二、施工工艺流程
第一步:在桩顶位置设置的切割线;
第二步:人工凿开缺口,深度致钢筋。

便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层;
第三步:风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层;
第四步:钢筋向外侧微弯,便于施工;
第五步,加钻顶断,钻头水平或稍向上,位置在桩顶线以上5cm;
第六步:将桩头破除混凝土提出,然后用人工凿除并清顶,桩头要平整,不得凸凹不平;
三、安全文明施工
1、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象,避免现场施工扰动造成土方坍塌,发生安全事故。

2、施工机具接线必须电工作业,严禁私自连接。

3、施工现场做到三清六好,文明施工。

三清:即现场清整、物料清楚、操作面清洁;六好:职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好;
交底人:被交底人:
本表一式三份,项目部技术科、施工科、班组各1份
Welcome To Download !!!
欢迎您的下载,资料仅供参考!。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底一、项目概述破桩头工程是指在桩基施工过程中,为了满足特定设计要求或者处理施工中浮现的问题,采取特殊的处理措施对桩顶进行破碎、切割或者加固的工程。

本文将对破桩头工程的技术交底进行详细介绍,包括工程背景、施工要求、施工工艺、安全注意事项等。

二、工程背景破桩头工程往往在桩基施工中遇到,其背景包括但不限于以下几种情况:1. 桩顶高程超出设计要求,需要进行破碎或者切割处理;2. 桩顶与既有结构冲突,需要进行加固或者改造;3. 桩顶质量不符合要求,需要进行重新处理。

三、施工要求1. 施工前,应对桩基进行详细勘测和检测,确保了解桩基的具体情况,包括桩径、桩长、桩顶高程等;2. 施工前,应制定详细的施工方案,包括破桩头的工艺、设备和材料准备、安全措施等;3. 施工中,应严格按照设计要求进行操作,确保破桩头的质量和安全;4. 施工后,应及时进行验收,确保破桩头工程符合设计和施工要求。

四、施工工艺破桩头工程的具体施工工艺根据不同的情况而定,常见的工艺包括以下几种:1. 破碎工艺:使用专用的破碎设备对桩顶进行破碎处理,将桩顶破碎成符合设计要求的尺寸;2. 切割工艺:使用切割设备对桩顶进行切割处理,将桩顶切割成符合设计要求的形状;3. 加固工艺:对桩顶进行加固处理,可以采用钢板焊接、钢筋混凝土灌注等方式加固桩顶;4. 拆除重建工艺:如果桩顶质量严重不符合要求,需要进行拆除重建,重新进行桩基施工。

五、安全注意事项在进行破桩头工程时,应特殊注意以下安全事项:1. 施工人员应经过专门培训,熟悉施工工艺和操作要求,严禁无证上岗;2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全;3. 使用的设备和工具应符合安全要求,定期检查和维护;4. 施工过程中应注意周围环境的保护,避免对既有结构和设施造成损坏;5. 施工过程中应严格按照操作规程进行,避免操作失误导致安全事故发生。

六、总结破桩头工程是桩基施工中常见的一项工程,其施工要求和工艺需要根据具体情况进行调整。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底引言概述:破桩头工程技术交底是指在桩基施工过程中,施工方向工程技术人员向施工人员交底桩基工程的技术要求、施工方法和注意事项等内容。

这对于确保施工质量、提高工程效率至关重要。

本文将从桩基工程技术交底的必要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底的效果等五个方面进行详细阐述。

一、桩基工程技术交底的必要性:1.1 提高施工人员的技术水平:通过技术交底,施工人员能够了解桩基工程的技术要求和施工方法,提高他们的技术水平,确保施工质量。

1.2 保证施工过程的安全性:技术交底可以告知施工人员桩基工程的安全注意事项,避免施工过程中发生事故,保障工人的人身安全。

1.3 提高工程效率:通过技术交底,施工人员能够清晰地了解施工流程和工作要点,提高施工效率,缩短工期。

二、桩基工程技术交底的内容:2.1 桩基工程的技术要求:包括桩基的设计要求、施工工艺要求、质量控制要求等,确保施工符合相关标准和规范。

2.2 桩基工程的施工方法:详细介绍桩基的施工流程、施工设备的使用方法、施工顺序等,确保施工按照正确的方法进行。

2.3 桩基工程的安全注意事项:包括施工现场的安全要求、施工人员的安全防护措施、施工设备的安全操作规范等,确保施工过程中的安全。

三、桩基工程技术交底的方式:3.1 书面交底:将桩基工程的技术要求、施工方法和注意事项等内容整理成书面文件,交给施工人员,以便他们随时查阅。

3.2 图纸交底:通过图纸的方式,将桩基工程的要求和方法表达清晰,让施工人员更直观地了解工程要求。

3.3 现场交底:在施工现场,由技术人员亲自向施工人员进行口头交底,结合实际情况进行解释和示范。

四、桩基工程技术交底的时间:4.1 施工前交底:在桩基施工开始之前,技术人员应与施工人员进行交底,确保施工人员了解工程要求和施工方法。

4.2 施工中交底:在施工过程中,如遇到特殊情况或者需要调整施工方法时,技术人员应及时与施工人员进行交底,确保施工顺利进行。

灌注桩技术交底(破桩头)

灌注桩技术交底(破桩头)
1.4 工程数量:
本工程共有Φ1600mm冲孔灌注桩80根,
高应变检测桩头:共计5个,剔凿至设计桩顶标高以上650mm。
超声波检测桩头:共计80个,剔凿至设计桩顶标高,以露出3根检测埋管100mm为宜。
1.5 进度要求:
(1)10月30日之前完成所有桩头剔凿
(2)10月30日之前完成所有桩基超声波检测
(3)钢筋应恢复原位,保证钢筋顺直,焊接牢固。
5安全、文明施工和环境保护
(1)现场施工人员必须按规定穿戴劳动保护用品;
(2)做好施工机械设备的维护,专人操作,严禁带故障作业,严禁违章指挥,严禁违法作业;
(3)各类施工、加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效,手持电动工具选用二类电动工具,并装额定电流不大于12A,动作时间小于0.1s的漏电保护器,使用一类工具时还须作保护接零安装。电焊机一、二次接地要用接线桩并加以保护,二次线须用接板、线鼻子接牢;
(4)施工现场严禁乱扔垃圾,生活和生产垃圾均应集中处理,做到工完场清。
桩基检测准备工作
1、高、低应变和超声波检测桩头剔凿;
2、高应变动力检测桩头处理要求见附件《高应变动力检测桩头处理大样示意图》
3、超声波桩位检测前需要在埋管中注满清水,水中不得有油污等杂质;
4、现场需要人工配合;
5、高应变检测时需要25t吊车配合检测工作,进场时间检测前确定;
D、E排
F排
设计桩顶标高
▽21.20m
▽21.20m
▽21.20m
若设计高程无法满足施工需要,可适当加长桩头凿除长度。必须保证新凿出的混凝土面新鲜、坚实、无泥土等掺杂物。
灌注桩钢筋附着物清理洁净、恢复原位。
4质量检查
(1)灌注桩凿除后桩顶高程不高于设计高程;

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是土木工程中的一项重要工作,用于在建筑施工中打入桩头,以提供稳定的基础支撑。

为了确保工程质量和安全,进行破桩头工程技术交底是必不可少的环节。

本文将详细介绍破桩头工程的技术要求、施工步骤以及注意事项。

二、技术要求1. 施工材料选择:- 桩头:一般选用高强度混凝土,其抗压强度应符合设计要求。

- 钢筋:应选用符合国家标准的钢筋,具有足够的强度和韧性。

- 模板:应选用耐用、具有一定强度的模板,确保破桩头的准确性和一致性。

2. 施工设备:- 桩机:应选用适合桩径和桩长的桩机,保证施工效率和质量。

- 桩头制造设备:应选用精准的桩头制造设备,确保桩头的准确性和稳定性。

- 其他辅助设备:如起重机、混凝土搅拌机等,根据实际施工需要进行选择。

3. 施工工艺:- 桩基准备:清理桩基表面,确保无杂物和污染物。

- 桩机定位:根据设计要求和施工图纸,确定桩机的位置和方向。

- 桩机操作:按照桩机操作手册的要求,进行桩机的操作和控制。

- 桩头制造:根据设计要求,使用桩头制造设备制造合格的桩头。

- 桩头安装:将制造好的桩头安装到桩机上,确保准确安装。

- 桩头打入:通过桩机的操作,将桩头打入地下,直至达到设计要求的深度。

三、施工步骤1. 施工准备:- 确认施工图纸和设计要求。

- 准备施工所需的材料和设备。

- 检查施工现场的安全环境,确保施工条件良好。

2. 桩基准备:- 清理桩基表面,清除杂物和污染物。

- 检查桩基的坚实程度和稳定性。

3. 桩机定位:- 根据设计要求和施工图纸,确定桩机的位置和方向。

- 确保桩机的稳定性和安全性。

4. 桩机操作:- 按照桩机操作手册的要求,进行桩机的操作和控制。

- 调整桩机的参数,确保桩机的工作效率和质量。

5. 桩头制造:- 根据设计要求,使用桩头制造设备制造合格的桩头。

- 检查桩头的尺寸、形状和质量,确保符合设计要求。

6. 桩头安装:- 将制造好的桩头安装到桩机上,确保准确安装。

破灌注桩桩头安全技术交底模板

破灌注桩桩头安全技术交底模板

一、工程名称及编号1. 工程名称:______工程2. 编号:______二、交底时间及地点1. 交底时间:____年____月____日2. 交底地点:____施工现场三、交底对象1. 施工单位:____2. 项目负责人:____3. 专业施工员:____4. 专业质量检查员:____5. 专业班组长:____6. 作业人员:____四、破灌注桩桩头施工概述1. 施工目的:破除灌注桩桩头,为后续施工提供便利。

2. 施工范围:____范围内的灌注桩桩头。

3. 施工工艺:采用风镐、电锤等工具进行破桩头作业。

五、安全技术交底内容1. 作业人员安全注意事项:(1)作业人员必须经过安全培训,具备相应的操作技能。

(2)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好帽带,穿防滑鞋。

(3)酒后不得上岗作业。

(4)作业过程中,不得擅自离岗,确保自身及他人安全。

2. 施工现场安全措施:(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保作业人员了解危险区域。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏等。

(3)施工机械、材料堆放应规范,不得占用消防通道。

(4)施工现场应定期进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

3. 作业安全操作规程:(1)破桩头作业前,应熟悉施工图纸、地质情况及周围环境。

(2)破桩头作业时,必须使用符合安全标准的工具和设备。

(3)破桩头作业过程中,应确保操作人员与周围人员的安全距离,避免误伤。

(4)破桩头作业时,注意观察桩头情况,发现异常立即停止作业,报告上级处理。

(5)破桩头作业结束后,应清理现场,确保无安全隐患。

4. 应急处理措施:(1)如发生安全事故,立即停止作业,并组织人员进行救援。

(2)事故发生后,应及时向上级报告,并按照相关规定进行事故调查和处理。

(3)加强事故应急演练,提高作业人员的应急处置能力。

六、交底总结1. 本安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识,确保施工安全。

2. 请全体作业人员认真学习本交底内容,严格遵守安全操作规程。

破灌注桩桩头安全技术交底

破灌注桩桩头安全技术交底
4、空压机必须放置在平稳的地方,防止倾倒。手提式电锯应绝缘良好,严禁超过距三级箱3米之外的地方使用。
5、桩破除过程中必须有专人监护。对超过2米的桩头,在进行机械破除时,人员必须离开作业区域,防止破桩过程中桩头无预见性的倒地伤人。
6、钢筋切割使用的氧气乙炔瓶应分开5米以上距离放置,操作人员应持证上岗,严禁无证人员进行切割作业。
二、针对施工工序中存在的环境因素和危险源采取的具体防范措施:
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽,禁止闲杂人员进入作业区域。
2、空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用,严禁非专业电工进行接线作业,三级配电箱离空压机的距离不超过3米。
3、检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用,作业过程中必须严格遵守“一机一闸一漏保”的规定。
工程名称
*******
交底时间
2012年6月11日
交底提要:人工破除灌注桩桩头
交底内容:
一、施工工序中存在的环境因素和危险源:
1、桩头无预见性地忽然倒地造成人员伤害。
2、空压机没有防护罩或放置不稳造成机械伤害。
3、用电设备未进行保护接零造成触电事故。
4、空压机在作业过程中的噪音污染。
5、破桩头பைடு நூலகம்程中的粉尘污染等。
2、破除桩头后预留钢筋满足设计要求40d(d是钢筋直径)。
3、破除桩头钢筋确保无弯曲、无损伤、无折断。
*****建设有限公司湖北分公司
2012年6月11日
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
1进入施工现场必须正确佩戴安全帽禁止闲杂人员进入作业区2空压机的电源线必须有专业电工接线并进行试运行后方可使用严禁非专业电工进行接线作业三级配电箱离空压机的距离不超3检查空压机是否有保护接零和防护罩不合格的空压机严禁使用作业过程中必须严格遵守一机一闸一漏保的规定

破桩头技术交底

破桩头技术交底

技术交底内容:一、施工准备:1、作业人员:力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。

2、机具准备:空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干,挖掘机一台3、技术准备:详细理解图纸桩顶及承台底旳标高,熟悉桩及承台旳图纸与位置。

4、施工条件:人员机械配置完整,桩两侧土方被清除后,才能施工。

二、施工工艺及措施:为了保证施工质量,本工程采用空压机风镐对桩头进行破除,施工次序为:开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。

1、开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧旳土方,开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置,然后设置边坡,边坡坡度为1:0.5。

在挖掘桩基周围土方时,注意机械与桩基旳接触防止将不需要破碎旳部分破坏。

2、设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后,测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定,本工程图纸设计±0.000高程为275.1m,桩顶标高图中未注明旳为-3.0m,CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.2m,CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m,桩顶标高即为桩头破除标高,测量完后用红漆划线标识。

3、桩头旳破碎及清理用风镐对红线标识以上旳部分进行破碎,每个桩头由两个人配合破除,用风镐从桩旳四面开始破除,剥离桩身主筋,直至划线标识上100mm处(CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m,CT6、CT6a承台处桩顶标高为-3.1m,CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m),再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平,到达桩顶旳设计标高。

为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋,凿除主筋保护层后,先将桩四面混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出,拉动范围以凿开部分旳钢筋与混凝土分开为宜,切忌拉出角度过大而将设计桩标高如下钢筋保护层剥落。

主筋包围旳桩头部位,在钢筋与混凝土分离旳位置,四面用风镐向桩内水平凿进,将主筋包围旳桩头完全截断,然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定旳地方,在破除过程中桩头破除旳碎屑随破除随清理,尽量使破除面平整,保证标线下部旳钢筋保护层不被破坏。

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底

破桩头工程技术交底引言概述:破桩头工程技术交底是指在桩基施工过程中,施工方向工程师向施工人员详细介绍破桩头工程的相关技术要求和施工流程。

破桩头工程技术交底的目的是确保施工人员了解并正确执行相关技术规范,确保施工质量和工程安全。

本文将从五个方面详细阐述破桩头工程技术交底的内容。

一、施工工艺交底1.1 施工流程:详细介绍破桩头工程的施工流程,包括桩基准备、破桩头机械设备的安装和调试、破桩头工艺的操作步骤等。

1.2 安全措施:强调施工过程中的安全注意事项,包括操作人员的安全防护、机械设备的安全操作、施工现场的安全管理等。

1.3 施工质量要求:明确破桩头工程的质量要求,包括破桩头的准确位置、破桩头的规格和尺寸要求、破桩头的外观质量等。

二、机械设备交底2.1 设备功能介绍:详细介绍破桩头机械设备的功能和特点,包括设备的主要部件和工作原理等。

2.2 操作说明:指导施工人员正确操作破桩头机械设备,包括设备的开启和关闭、设备的调试和维护等。

2.3 故障处理:介绍常见的设备故障及处理方法,以及应急措施,确保施工人员能够及时应对设备故障并保证施工进度。

三、材料要求交底3.1 破桩头材料:详细介绍破桩头所使用的材料,包括材料的种类、规格和性能要求等。

3.2 材料使用方法:指导施工人员正确使用破桩头材料,包括材料的存储、搬运和使用注意事项等。

3.3 质量检验标准:明确破桩头材料的质量检验标准,包括外观质量、物理性能等指标的检验方法和要求。

四、施工现场管理交底4.1 工地布置:指导施工人员合理布置施工现场,包括施工区域的划分、设备和材料的摆放等。

4.2 施工环境要求:强调施工现场的环境要求,包括施工现场的平整度、施工区域的通风要求等。

4.3 施工协调与配合:要求施工人员与其他施工单位进行协调与配合,确保施工进度和质量。

五、质量验收交底5.1 检验标准:介绍破桩头工程的质量验收标准,包括外观质量、尺寸偏差等指标的验收标准。

灌注桩破桩头技术交底--.doc

灌注桩破桩头技术交底--.doc

灌注桩破桩头技术交底--.doc灌注桩是一种常用的基础结构形式,在施工过程中,常常会出现破桩头的情况,这时需要采用破桩头技术来解决。

本文将对灌注桩破桩头技术进行交底。

一、破桩头原因灌注桩在施工中,会存在破桩头的情况,主要原因有以下几点:1.桩质地较硬,钻机无法完全穿透,导致表层部分无法充实。

2.地层水土条件较为复杂,导致灌注桩顶部部分无法充实。

3.钢绞线等管道堵塞,导致充实材料注入不畅。

4.充实材料过于稠固,无法流通到桩顶部分。

以上几点都可能导致破桩头的情况发生,为确保整个灌注桩的稳定性和安全性,需要对破桩头进行及时处理。

二、破桩头技术灌注桩破桩头技术主要有以下两种方式:1.钻机直接钻穿头部当灌注桩头部未充实,表层硬度较大时,可以采用钻机直接钻穿头部的方法。

首先需要清理出破头处的充实材料,暴露出混凝土桩身。

然后使用钻机在原来的孔眼处钻孔,直接钻穿桩头,达到破桩头的目的。

2.施打破桩头浆三、注意事项1.施工时需要按照标准施工工艺进行,准确把握充实材料的使用量、颜色、浓度等,确保破桩头后的灌注桩充实密实。

2.操作时要注意安全,确保作业人员身体安全,钢筋、模板、充实材料等物品的安全,全面落实安全措施,以免出现意外事故。

3.破桩头后要及时验收,确保破桩头技术效果良好,充实材料依然可以保证灌注桩的稳定性和安全性。

四、总结灌注桩破桩头技术非常重要,可以有效地解决灌注桩破桩头的问题。

在施工之前,要做好充分的准备工作,制定好详细的施工方案,注意事项,并配备完善的安全措施,确保灌注桩的施工质量和安全性。

钻孔灌注桩凿除桩头施工技术交底精选全文

钻孔灌注桩凿除桩头施工技术交底精选全文
技术交底
编号:桥006
工程名称
xxxx新区xx工业园长安北路道路工程
交底日期
20XX-3-5
施工单位
分项工程名称
xx、xx中桥钻孔灌注桩
交底内容:
图1-2 桩头凿除示意图
2、质量要求
1、严禁将桩头主筋扳成死弯造成损伤及无法校正,采用风镐和切割机时施工时,严防损伤主筋。
2、严禁用挖掘机碰撞桩头。
3、安全措施
可编辑修改精选全文完整版
技术交底
编号:桥006
工程名称
xxxx新区xx工业园长安北路道路工程
交底日期
20注桩桩头凿除
交底内容:
1、桩头凿除
1、开挖基坑
开挖基坑过程中使用挖机挖除桩身周围的岩土,并注意放坡,挖除过程中防止损坏外露钢筋,严禁挖机用力勾桩头。
8、桩头修整
桩头修整采用风镐破除桩头浮浆及多余的混凝土,破除时注意保护声测管,不得破坏声测管及杂物落入声测管内。至少预留10cm以上时用人工凿除,确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线基本垂直。
9、桩头凿除工艺见流程图1-1,桩头凿除示意图见1-2。
图1-1 钻孔桩截桩工艺流程图
审核人
交底人
接受交底人
本表一式两份,交底人与接受交底人各保存一份。
2、基坑防护
基坑开挖桩顶设计标高后,基坑弃土清运完毕,做好基坑排水、基坑防护设施才可进行桩头凿除施工。
3、桩顶划线
桩顶标高20-30cm以上处(声测管顶部以上)为桩顶面破除标高,凿除桩头前测量人员先进行水准测量,放出桩顶的破除标高,对桩顶破除标高统一用红漆标识,并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
4、切割V型槽
审核人
交底人
接受交底人

011-灌注桩桩头破除技术交底

011-灌注桩桩头破除技术交底
7.断桩作业时,由专业人指挥吊车起吊作业,施工人员严禁站在吊车起重臂和起吊后的桩头下。
施工技术交底记录:
记录人:
与会人员签名:
说明:可加附页。
CB15附件2施工技术交底记录
(市政总[2017]技交 号)
合同名称:布吉河流域综合治理工程“EPC+O”(设计采购施工和管养一体化)项目 合同编号:
单位工程名称
布吉河(龙岗段)综合整治工程
施工单位
深圳市市政工程总公司
分部工程名称
支护工程
施工内容
灌注桩桩头破除
主持人/交底人
梁世/梁世
时间/地点
2017.6.15/干流项目部会议室
2、施工方法
2.1施工流程
挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→风镐破桩头→手工平整桩顶→凿除残余→清洗桩头
2.2 主要施工工艺
(1)桩顶标高控制:根据基础垫层标高,用水准仪把桩顶标高控制点画到桩的侧壁上,为了防止机械在破桩头是破坏桩顶,把桩顶标高线提高100mm左右。
(2)桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除,当快接近桩顶标高时,需人工使用手锤、钎子等工具凿除桩顶混凝土,使桩顶大致平整。
一.施工技术交底依据文件清单
名 称
编 号
《工程建设标准强制性条文》
水利工程部分
《基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
《深圳市基坑支护技术规程》
SJG05-2011
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2011
《建设工程施工现场供电安全规范》
GB50194-2014
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2012

破桩头安全技术交底

破桩头安全技术交底

破桩头安全技术交底一、工程概述在进行基础施工的过程中,破桩头是一项重要的工序。

为了确保破桩头作业的安全进行,特制定本安全技术交底。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,了解桩头的设计要求和破除标准。

制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、人员准备配备足够的专业施工人员,包括破桩工人、电工、安全员等。

所有施工人员必须经过安全培训,考核合格后方可上岗作业。

3、设备准备准备好破桩所需的机械设备,如钻孔机、风镐、吊车等。

对机械设备进行全面检查和维护,确保其性能良好、安全可靠。

4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物,确保施工场地平整、畅通。

设置明显的安全警示标志,划定施工区域,非施工人员严禁进入。

三、施工流程1、测量放线根据设计图纸,准确测量桩头的破除位置,并做好标记。

2、桩头环切使用切割机沿标记位置进行环切,切割深度应符合设计要求。

3、桩头剥离采用风镐或钻孔机等工具,将桩头混凝土逐步剥离。

4、吊离桩头使用吊车将破除的桩头吊起,运至指定地点。

四、安全注意事项1、个人防护施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护鞋等个人防护用品。

严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

2、机械设备使用操作人员必须熟悉机械设备的操作规程,严禁无证操作。

机械设备在使用前必须进行检查和调试,确保其性能良好。

在机械设备运行过程中,严禁人员靠近或触摸运转部位。

3、用电安全施工现场的临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

电气设备必须接地接零,严禁私拉乱接电线。

定期对电气设备进行检查和维护,确保用电安全。

4、吊运作业吊车司机必须持有特种作业操作证,严禁无证上岗。

吊运前必须检查吊具、索具的安全性,确保其完好无损。

吊运过程中,必须有专人指挥,严禁在吊运物下方停留或通过。

5、高处作业高处作业必须系好安全带,安全带应高挂低用。

作业平台必须牢固可靠,设置防护栏杆和安全网。

6、防火防爆施工现场严禁烟火,配备必要的消防器材。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1.4 桩头剔凿
灌注桩浇筑完成 14 天后凿除预留桩头, 采用风钻配合人工凿除, 首先使用风钻将桩头清除 至距设计桩顶 10~20cm 的位置,然后手工凿除至设计桩顶标高。清楚后的桩头要清理干净,为 下一步接桩做好准备。 灌注桩桩头凿除后桩顶高程 桩位 设计桩顶标高 A、B、C 排 ▽21.20m D、E 排 ▽21.20m F排 ▽21.20m
2
主要施工工艺
施工工艺流程见下图
场地准备
测量放样
破桩头施工工艺流程
2.1 场地准备 (1)桩间土已挖至设计底标高; (2)现场临时道路畅通、平整;
2.2 测量放样 (1)设计桩顶标高已放样,并在护筒外侧上标志明确。
2.3 人员、设备准备 每台空气压缩机配置 2 台风镐,每台风镐配置 3 人,共需 12 人。 空气压缩机 2 台(15kW) ,风镐 4 台,铁铲 6 把,手推车 2 台。
编号:WZ-JD-3
技 术 交 底 书
工 程 名 称:广西梧州港赤水圩作业区码头工程 3#、4# 泊位码头水工工程 工 程 项 目: 编 审 制: 批: 灌注桩桩头剔凿、桩基检测配合
中交天津航道局有限公司广西梧州港赤水圩作业区 码头工程 3#、4#泊位码头水工工程项目经理部 2009 年
单元工程 灌注桩桩头剔凿、 桩基检测配合
(4)施工现场严禁乱扔垃圾,生活和生产垃圾均应集中处理,做到工完场清。
桩基检测准备工作 1、高、低应变和超声波检测桩头剔凿; 2、高应变动力检测桩头处理要求见附件《高应变动力检测桩头处理大样示意图》 3、超声波桩位检测前需要在埋管中注满清水,水中不得有油污等杂质; 4、现场需要人工配合; 5、高应变检测时需要 25t吊车配合检测工作,进场时间检测前确定; 6、 现场接好两套 220v交流电源, 带多孔插座。 电源线长度要以能达到现场检测桩位为准。
若设计高程无法满足施工需要,可适当加长桩头凿除长度。必须保证新凿出的混凝土面新 鲜、坚实、无泥土等掺杂物。 灌注桩钢筋附着物清理洁净、恢复原位。
4
质量检查
(1)灌注桩凿除后桩顶高程不高于设计高程; (2)凿除后混凝土应新鲜、坚实、无泥土等杂物; (3)钢筋应恢复原位,保证钢筋顺直,焊接牢固。
5
安全、文明:广西梧州港赤水圩作业区码头工程 3#、4#泊位码头水工工程 1.2 工程部位:桩基 1.3 施工内容:灌注桩桩头剔凿、桩基检测配合 1.4 工程数量: 本工程共有Φ 1600mm 冲孔灌注桩 80 根, 高应变检测桩头:共计 5 个,剔凿至设计桩顶标高以上 650mm。 超声波检测桩头:共计 80 个,剔凿至设计桩顶标高,以露出 3 根检测埋管 100mm为宜。 1.5 进度要求: (1)10 月 30 日之前完成所有桩头剔凿 (2)10 月 30 日之前完成所有桩基超声波检测 (3)12 月 05 日之前完成 5 根桩基的高应变动力检测
月 日
分部工程 桩基
工程数量
Φ 1600mm 冲孔灌注桩 80 根
进度要求
1.10 月 30 日之前完成所有桩头剔凿 2.10 月 30 日之前完成所有桩基超声 波检测 3.12 月 05 日之前完成 5 根桩基的高 应变动力检测
交底提要: 桩头剔凿的数量、技术要求及桩基检测的配合工作 交底依据: 《建筑桩基检测技术规范》 (JGJ106-2003) 《港口工程桩基动力检测规程》 (JTJ249-2001) 交底内容:
项目(专业) 技术负责人
交底人
接收交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接收交底单位存。 中交天津航道局有限公司
(1)现场施工人员必须按规定穿戴劳动保护用品; (2)做好施工机械设备的维护,专人操作,严禁带故障作业,严禁违章指挥,严禁违法作 业; (3)各类施工、加工机具自身的安全防护装置必须齐全有效,手持电动工具选用二类电动 工具,并装额定电流不大于 12A,动作时间小于 0.1s 的漏电保护器,使用一类工具时还须作保 护接零安装。电焊机一、二次接地要用接线桩并加以保护,二次线须用接板、线鼻子接牢;
相关文档
最新文档