建筑安装管道同层排水(降板式)施工工法

建筑安装管道同层排水（降板式）施工工法

1前言

为了适应建筑业的快速发展，不断推广新材料、新工艺、新技术，公司在管道安装过程中，经过长期探索和完善，总结形成了《建筑管道安装同层排水施工工法》。通过实际运用，排水支管不穿越楼板，沿墙而走，在同一楼层与立管相连，施工简单，减少了工序，降低了工程成本，得到施工人员认可。

2工法的特点

建筑安装高密度聚乙烯管同层排水施工工法与传统的施工方法相比较：

各层排水支管直接预埋在楼层内，卫生器具排水管不穿越楼板，只有排水立管穿越楼板，管道的维修和检修在设置的同层进行，不需要到下层去清通排堵，不干扰下层维修，卫生器具排水管不需要预留空洞，避免管道根部出现渗水现象，管道在各楼层内可以任意布置，不占室内空间，不影响空间装修。提高了工程质量，降低工程成本，具有先进性、适用性，适宜在混凝土结构管道安装施工中广泛应用。

3适用范围

本工法适用于民用建筑住宅楼HDPE同层排水管道安装。

4工艺原理

将各层卫生器具排水管道，HDPE高密度聚乙稀管道、管件采用电熔热熔连接的方式，组合成卫生器具所需要的管道，在土建绑扎楼板钢筋时或者在结构板面上，将管道敷设在该层卫生器具布置处，并与立管连接，确保位置准确，待钢筋绑扎完后与混凝土一起浇筑或埋入地面垫层内。

5施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程：熟悉图纸→技术交底→材料进场检验→立管安装→支管热熔连接→支管灌水试验→立管与支管电熔连接→管道系统灌水试验→管道标识。

5.2操作要点

5.2.1施工准备

施工前，项目部施工技术人员认真熟悉图纸，编制施工方案，详细绘制同层排水水管道预制放样图，进行技术交底。各种材料、机械设备配套齐全。

5.2.2支管预制加工

5.2.1.1根据图纸设计水施大样图确定支管

的规格、尺寸，进行集中下料制作加工。

5.2.1.2将预制的管道、管件放在热熔焊接机

上，使管道、配件上的浅白色虚线对齐图5.2.1.2-1

（见图5.2.1.2-1），校正后用紧固卡具夹紧，

确保管口方向的准确性。

5.2.1.3将要热熔焊接的管道管口进行打磨，

通过管口的对接检查打磨的表面是否吻合，

确保管口平整、接触严密。（见图5.2.1.3-1）图5.2.1.3-1

5.2.1.4管道对口完毕后进行热熔连接。当焊

接板加热到一定的温度时将焊板拉入需要

焊接部位的中间。轻轻施加力将需要焊接管

道推向焊板，让需要焊接的表面融化并仔细

观察融化的过程。（见图5.2.1.4-1）图5.2.1.4-1

当看到融化的部分和火柴头大小相当时，将焊板推出。然后是施加适当的力量将两部分对接起来，使用锁紧把手

维持施加的压力，直到焊接过程冷却后再松

开锁紧把手。一般情况需要三十秒。

（见图5.2.1.4-2）

图5.2.1.4-2

5.2.1.5支管灌水试验。将水平管口端部用气囊进行堵塞，再从另一个

管口进行灌水，灌满

水后对接口进行外

观检查，无渗漏为

合格。

图5.2.1.5-1（见图5.2.1.5-1～2）图5.2.1.5-2

5.2.1.6立管安装好后将预制好的支管放在结构板

上并调整好管口方向，与立

管甩口进行对接，再用电熔

管箍进行电熔连接。并将所

安装的支管固定在地上。

图5.2.1.6-1（见图5.2.1.6-1～2）图5.2.1.6-2 5.2.1.7管道系统安装完毕后进行灌水试验，

检查碰口处有无漏水现象（见图5.2.1.7-1～2）

5.2.1.8将安装好的管道管口进行封堵，防止

杂物进入管道。（见图5.2.1.8-1）

5.2.1.9在浇铸地面混凝土垫层时，派专图5.2.1.7-1

人负责现场配合，

确保管道位置准

确。

图5.2.1.8-1 图5.2.1.7-2

6材料与机械设备

6.1工程所用的各种设备应符合国家或建设部颁发的现行技术标准和设计要求，并有产品出厂说明书、生产许可证、检测报告、合格证书等。

6.2所用管材、配件应符合设计要求及规范规定，并应有出厂质量证明书、检测报告及合格证书。

6.3机械设备见表一

表一机具设备表

7排水管道的质量控制

7.1排水管道的安装应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量规范》GB50242-2002的规定以及图纸设计要求。

7.2主控项目

7.2.1管道在隐蔽前做灌水试验。检验方法：满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降低，管道及接口无渗漏现象，试验合格。

7.2.2管道应做通球试验，球径为排水管道管径的2/3，通球率达到100%

7.3一般项目

7.3.1水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，采用45度三通，立管与排水管端部的连接，采用两个45度弯头。

7.3.2立管于水平支管的连接选用88.5度三通或球通（行业规范）

7.4技术管理措施

管道预制安装的过程中，专业质量员应及时对其进行质量检验复核。主要内容包括管道的定位尺寸、平整度、垂直度、接口的饱满度和均匀度，发现有不合格的应及时改正。

8安全措施

8.1施工现场实行安全员责任制，抓好安全用电，做好安全生产管理。

8.2施工现场各种电动设备做好一机一闸，并完善布置各种安全标识。

8.3对现场使用的电动工具坚持日常保养维护，定期做安全检查，不用时立即切断电源。

8.4施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。

8.5电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距除按安全规定要求进行外，将其布置在专用电杆上。

8.6建立完善的施工安全保证体系，加强施工作业的安全检查，确保作业标准化、规范化。

9环保措施

9.1施工现场包括作业所用管材、配件、器具、设备等材料按不同规格型号对方整齐、悬挂标识牌。

9.2管道安装完毕后用塑料胶带将管口临时封闭严密，防止杂物进入