平板闸阀阀杆密封结构与材料改进
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Abstract : Int roducing t he properties of slab gate valve , analyzing t he characteristics of t he stem sealing , proposing t he met hods of improving packing st ruct ure. Key words : slab gate valve ; stem ; sealing ; material
〔3〕 徐灏. 机械设计手册 〔M〕. 北京 : 机械工业出版社 , 1991. (收稿日期 : 2002102106)
由于密封脂的使用受到油品理化性能的限 制 , 在输油生产现场多次发生阀门填料泄漏问 题 , 所以对阀杆密封结构做了改进 ( 图 2) , 填料采用组合式 。组合填料日常不需要维护 , 介质压力越高 , 组合填料的密封性能越好 。但 是氟橡胶制造的 V 形油封和 O 形圈存在老化 问题 。随着氟橡胶老化 , 组合填料的密封性能 将下降 , 影响填料的密封和长期使用 。另外 , 组合填料更换时需要系统停车 , 阀门在现场解 体 , 填料更换时间长 , 工作量大 , 影响系统的 正常运行 。
1 概述 平板闸阀已在石油 、化工 、长输管线 、油
码头和罐区中广泛使用 , 我公司利用引进技术 生产的平板闸阀已在管线上安全运行近 20 年 。 平板闸阀具有密封性能好 , 使用寿命长 , 开启 扭矩小 , 结构长度短等优点 。但是平板闸阀在 长期使用中阀杆密封处有时会发生介质泄漏 。 这种泄漏在现场处理很困难 , 影响阀门正常运 行。 2 结构分析
平板闸阀的填料密封结构改进 , 对延长平 板闸阀的使用寿命有很大的影响 。尤其是对在 线使用需要改造的平板闸阀是投资少见效快的 方法之一 。
参考文献
〔1〕 沈阳阀门研究所. 阀门设计 〔Z〕. 沈阳 : 沈阳阀门研 究所 , 1976.
〔2〕 杨源泉. 阀门设计手册 〔M〕. 北京 : 机械工业出版 社 , 1992.
填料装配操作简单 , 密封性能好 , 在各种阀门 中广泛应用 。阀门工作时 , 当有介质从填料压 盖处泄漏时 , 可以通过拧紧填料压盖上的螺母 压紧填料压盖 , 达到填料密封 。当阀杆运动 , 填料有磨损泄漏时 , 重复上述操作可以实现阀 杆密封 。
11 上密封 21 阀杆 31 填料压盖 41 柔性石墨 51 填料函 61 支架 71 阀盖 图 3 开式填料结构
阀门启闭时 , 阀杆为往复直线运动 , 阀 杆与填料之间属于动态运Fra Baidu bibliotek摩擦密封副 。由于 成形填料与阀杆采用过盈配合 , 在阀杆移动
作者简介 : 朱根民 (1963 - ) , 男 , 江苏苏州人 , 高级工程师 , 从事油库管理工作 。
2002 年第 5 期 阀 门 — 3 7 —
平板闸阀阀杆密封是自密封式和注入密封 脂式填料组合结构 。其主体材料为四氟乙烯成 型填料和含纤维胶质状密封脂 。成型填料为上 中下结构 , 在阀杆填料函内分上下 2 组安装 , 形成 2 个各自独立的密封室组 。密封脂填料由 填料函中间的密封脂注塞注入阀杆填料函和上 下四氟乙烯组合填料之间 (图 1) 。当阀门中
开式填料密封使用和现场维护不需要专业 技术人员 。该结构还具有上密封功能 。当阀门 在运行中发生填料泄漏时 , 将阀门的闸板开到 全开位置后 , 用手动继续开阀 , 直到阀杆的上 密封与阀盖的上密封座相接触可以实现阀杆填 料副的密封。缺点是由于填料必须施加预紧力 , 阀杆轴向摩擦力增加 , 但柔性石墨填料摩擦力 对平板闸阀的开关扭矩影响变化可以忽略 。 5 结语
摘要 介绍了平板闸阀的性能 , 分析了其阀杆密封的特点 , 提出了改进填料结构的 方法 。 关键词 平板闸阀 ; 阀杆 ; 密封 ; 材料 中图分类号 : TH134 文献标识码 : B
Improvement on stem seal ing structure and material of slab gate valve
时 , 会有部分成形填料磨损 , 使阀杆与成形填 料之间形成间隙 。这时 , 胶质状密封脂在介质 压力下充填到阀杆与成形填料的间隙中 , 形成 各个独立的密封室 , 保证运动密封副的存在 。 阀门在长期运行中密封脂填料会由阀杆带出填 料函 , 要在填料函中保持有足够的密封脂填 料 , 必须定期加注密封脂 。注入的密封脂应根 据介质选用 , 但在阀门的现场使用条件下很难 做到 , 影响了阀门的正常使用 。 3 结构改进
ZHU Gen2min1 , WAN G Ming2
(11Zhoushan Xingzhong Oil transportation Company. , Ltd Zhoushan 316000 , China ; 21Shenyang Shengshi High and Medium Pressure Valve CO. , Ltd Shenyang 110025 , China)
11 阀杆 21 阀盖 31 密封圈 41 塞子 51 中填料 61 支筒 71 上填料 81V 形油封 91 密封脂注入塞 101O 形圈 图 2 组合填料
经过分析比较 , 阀杆密封采用开式填料结 构密封效果较为理想 。与注入密封脂式填料从 结构上比较 , 填料函减少阀盖与支筒连接之间 的泄漏点 , 填料箱与阀盖是一体 , 填料函尺寸 不变 , 填料材料由原来四氟乙烯成形填料和密 封脂改为柔性石墨填料和编织四氟乙烯填料 。
— 36 — 阀 门 2002 年第 5 期
文章编号 : 100225855 (2002) 0520036202
平板闸阀阀杆密封结构与材料改进
朱根民1 , 王 明2 (11 舟山兴中石油输转有限公司 , 浙江 舟山 316000 ; 21 沈阳盛世高中压阀门有限公司 , 辽宁 沈阳 110025)
腔介质受压后 , 介质推动下填料组向上移动 , 下填料组推动密封脂向上移动 , 密封脂受压推 动上填料组压缩 , 最后形成阀杆密封 。
11 阀杆 21 下填料组 31O 形圈 41 塞子 51 上填料组 61 支筒 71 密封脂 81 密封脂注塞 91 阀盖
图 1 注入密封脂式组合填料
〔3〕 徐灏. 机械设计手册 〔M〕. 北京 : 机械工业出版社 , 1991. (收稿日期 : 2002102106)
由于密封脂的使用受到油品理化性能的限 制 , 在输油生产现场多次发生阀门填料泄漏问 题 , 所以对阀杆密封结构做了改进 ( 图 2) , 填料采用组合式 。组合填料日常不需要维护 , 介质压力越高 , 组合填料的密封性能越好 。但 是氟橡胶制造的 V 形油封和 O 形圈存在老化 问题 。随着氟橡胶老化 , 组合填料的密封性能 将下降 , 影响填料的密封和长期使用 。另外 , 组合填料更换时需要系统停车 , 阀门在现场解 体 , 填料更换时间长 , 工作量大 , 影响系统的 正常运行 。
1 概述 平板闸阀已在石油 、化工 、长输管线 、油
码头和罐区中广泛使用 , 我公司利用引进技术 生产的平板闸阀已在管线上安全运行近 20 年 。 平板闸阀具有密封性能好 , 使用寿命长 , 开启 扭矩小 , 结构长度短等优点 。但是平板闸阀在 长期使用中阀杆密封处有时会发生介质泄漏 。 这种泄漏在现场处理很困难 , 影响阀门正常运 行。 2 结构分析
平板闸阀的填料密封结构改进 , 对延长平 板闸阀的使用寿命有很大的影响 。尤其是对在 线使用需要改造的平板闸阀是投资少见效快的 方法之一 。
参考文献
〔1〕 沈阳阀门研究所. 阀门设计 〔Z〕. 沈阳 : 沈阳阀门研 究所 , 1976.
〔2〕 杨源泉. 阀门设计手册 〔M〕. 北京 : 机械工业出版 社 , 1992.
填料装配操作简单 , 密封性能好 , 在各种阀门 中广泛应用 。阀门工作时 , 当有介质从填料压 盖处泄漏时 , 可以通过拧紧填料压盖上的螺母 压紧填料压盖 , 达到填料密封 。当阀杆运动 , 填料有磨损泄漏时 , 重复上述操作可以实现阀 杆密封 。
11 上密封 21 阀杆 31 填料压盖 41 柔性石墨 51 填料函 61 支架 71 阀盖 图 3 开式填料结构
阀门启闭时 , 阀杆为往复直线运动 , 阀 杆与填料之间属于动态运Fra Baidu bibliotek摩擦密封副 。由于 成形填料与阀杆采用过盈配合 , 在阀杆移动
作者简介 : 朱根民 (1963 - ) , 男 , 江苏苏州人 , 高级工程师 , 从事油库管理工作 。
2002 年第 5 期 阀 门 — 3 7 —
平板闸阀阀杆密封是自密封式和注入密封 脂式填料组合结构 。其主体材料为四氟乙烯成 型填料和含纤维胶质状密封脂 。成型填料为上 中下结构 , 在阀杆填料函内分上下 2 组安装 , 形成 2 个各自独立的密封室组 。密封脂填料由 填料函中间的密封脂注塞注入阀杆填料函和上 下四氟乙烯组合填料之间 (图 1) 。当阀门中
开式填料密封使用和现场维护不需要专业 技术人员 。该结构还具有上密封功能 。当阀门 在运行中发生填料泄漏时 , 将阀门的闸板开到 全开位置后 , 用手动继续开阀 , 直到阀杆的上 密封与阀盖的上密封座相接触可以实现阀杆填 料副的密封。缺点是由于填料必须施加预紧力 , 阀杆轴向摩擦力增加 , 但柔性石墨填料摩擦力 对平板闸阀的开关扭矩影响变化可以忽略 。 5 结语
摘要 介绍了平板闸阀的性能 , 分析了其阀杆密封的特点 , 提出了改进填料结构的 方法 。 关键词 平板闸阀 ; 阀杆 ; 密封 ; 材料 中图分类号 : TH134 文献标识码 : B
Improvement on stem seal ing structure and material of slab gate valve
时 , 会有部分成形填料磨损 , 使阀杆与成形填 料之间形成间隙 。这时 , 胶质状密封脂在介质 压力下充填到阀杆与成形填料的间隙中 , 形成 各个独立的密封室 , 保证运动密封副的存在 。 阀门在长期运行中密封脂填料会由阀杆带出填 料函 , 要在填料函中保持有足够的密封脂填 料 , 必须定期加注密封脂 。注入的密封脂应根 据介质选用 , 但在阀门的现场使用条件下很难 做到 , 影响了阀门的正常使用 。 3 结构改进
ZHU Gen2min1 , WAN G Ming2
(11Zhoushan Xingzhong Oil transportation Company. , Ltd Zhoushan 316000 , China ; 21Shenyang Shengshi High and Medium Pressure Valve CO. , Ltd Shenyang 110025 , China)
11 阀杆 21 阀盖 31 密封圈 41 塞子 51 中填料 61 支筒 71 上填料 81V 形油封 91 密封脂注入塞 101O 形圈 图 2 组合填料
经过分析比较 , 阀杆密封采用开式填料结 构密封效果较为理想 。与注入密封脂式填料从 结构上比较 , 填料函减少阀盖与支筒连接之间 的泄漏点 , 填料箱与阀盖是一体 , 填料函尺寸 不变 , 填料材料由原来四氟乙烯成形填料和密 封脂改为柔性石墨填料和编织四氟乙烯填料 。
— 36 — 阀 门 2002 年第 5 期
文章编号 : 100225855 (2002) 0520036202
平板闸阀阀杆密封结构与材料改进
朱根民1 , 王 明2 (11 舟山兴中石油输转有限公司 , 浙江 舟山 316000 ; 21 沈阳盛世高中压阀门有限公司 , 辽宁 沈阳 110025)
腔介质受压后 , 介质推动下填料组向上移动 , 下填料组推动密封脂向上移动 , 密封脂受压推 动上填料组压缩 , 最后形成阀杆密封 。
11 阀杆 21 下填料组 31O 形圈 41 塞子 51 上填料组 61 支筒 71 密封脂 81 密封脂注塞 91 阀盖
图 1 注入密封脂式组合填料