五、螺杆式制冷压缩机组的安装、调试和使用

五、螺杆式制冷压缩机组的安装、调试和使用

一、机组安装前的准备工作

安装前的准备工作，关系到安装工程能否全面地、高质量地完成，贯穿于安装工程的整个过程。

安装前的准备工作包括：设备搬运、机组在运输的过程中，应该防止机组发生损伤。开箱检查、在机房中将准备安装设备的地方进行划线定位、了解安装工程的特点、工程的总进度要求、设备基础的交付时间、设备材料供应到货情况、现场安装条件、技术的复杂程度以及人力、机具的部署等，并以此为基础定出可行的施工方案。

搬运——设备运达现场后，机组应存放在库房，如无库房必须露天存放时，应在机组底部适当垫高，防止浸水。设备木箱上必须加以防雨遮盖，以免雨水淋坏机组。机组在吊装时，必须严格按照厂方提供的机组吊装图进行吊装施工。

安装前，必须考虑好机组搬运和吊装的路线。在机房预留适当的搬运口，如果机组的体解较小、、可以直接通过门框进人机房，如果机组的体积较大，可待设备搬人后，再进行补砌。如机房已建好又不想损坏，而整机进人机房又有一定困难，有些机组可以分体搬运。一般是将冷凝器和蒸发器分体搬人机房，然后再进行组装。

机房选择：

1)机房应避免高温，通风应良好。机房温度过高，会对电器元件的寿命及其可靠性有一定影响。

2)机房应尽量保持干燥，机房内如过于潮湿，会对机器仪表产生腐蚀。

3)机房内应保持清洁，避免积灰。

4)机房应提供良好的照明设备。

5)机房应留有排水沟，能将积水及时排出。“ 一般螺杆式冷水机组在安装时，需要在地基上安装防振垫片。但随着螺杆式冷水机组的发展，机组的振动大大减少，有的机组已不需要防振垫片，可以直接将机组安装在地基上，紧固地脚螺栓即可。

机组在就位后，需要连接水管路，与整个空调系统相连接。水管路的连接型式有法兰连接、螺纹连接及焊接连接等型式。一般螺杆式冷水机组都采用法兰连接，但也有采用焊接连接。有的小制冷量的机组，由于水管接口较小，也可以采用螺纹连接。与机组连接的水管建议采用软管，防止由于机组振动或移动而对水管路带来损伤。

电气安装方面，目前的螺杆式冷水机组都已将机组的配电柜、起动柜和控制柜集成在机组上了。所以，只需要将电缆线连接至配电柜中。具体的连接方法和连接型式各个制造厂家会有所不同，必须参考各自的技术资料。

二、设备安装前的步骤

(1) 施工图的自审和会审

1)施工图自审的内容包括：全面熟悉整个工程概况和要点；仔细审阅图样，包括制冷工程中的制冷流程图、平面布置图、立面及剖面图、管路布置图、节点图、制作大样图、采用标准图等；熟悉全部的施工技术资料；理解设计意图和施工技术要求。

自审的目的主要是了解和掌握设备性能，以及安装的关键部位和技术标准数据；发现施工图中存在的问题，如图样不清、不全，缺少配合尺寸或相关尺寸不符，以及工程安装中机电部分与土建施工部分的配合问题等。

2)具备较大规模的制冷工程，施工图必须会审，施工图的会审应有建设方业主、施工方、监理方及设计部门的负责人参加。会审的目的，是为了解决设计中存在的问题，消除隐患，使设计更为合理和可行。以利于施工中各个环节的密切配合，保证工程质量。图样会审的内容有两部分：①设计与土建、安装之间有关问题的会审；②安装各工程之间(包括设备与管道、电气自控等)的会审。

会审在自审的基础上进行。制冷设备及附属设备安装图的会审，主要是核对设备与基础

之间的配合尺寸，如平面位置、标高、地脚螺栓孔尺寸等；审查管道、电气、自控等部分工程之间有无矛盾的部位。

（2）设备安装时的施工机具选择

制冷设备安装时，除准备安装钳工用的一般工具外，还应准备吊装机具及必要的量具。

1）选择施工机具的原则

①吊装机具要保证负荷能力并且安全可靠。

②精密量具要符合使用的精度等级。

③要考虑机具的配套使用。

2）吊装设备的准备

常用设备包括①链式起重机、②手拉起重葫芦、③双梁或单梁吊车，④车载式起重机等。

3）常用量具准备

制冷压缩机在安装过程中，应该准备常用的①卡钳、②游标卡尺、③千分尺、④塞尺、⑤框式水平仪、⑥水平尺、⑦千分表等。

（3）设备开箱检查、

设备开箱检查，是制冷设备安装前一项重要的工作，开箱之前将箱上的灰尘泥土扫除干净。查看箱体外形有无损伤，核实箱号。设备开箱检查的目的，是查明设备的技术状况，设备的质量及有无影响安装的因素。开箱时，要注意，搬运的工具不能碰伤机件。开箱时一般从顶板开始拆卸，在顶板开启后，看清是否属于准备起出的机件及机组的摆放位置。然后再拆其他箱板。如开拆顶板有困难时，则可选择适当处所，拆除几块箱板，观察清楚再继续进行开箱。设备开箱，必须由订货单位会同建设单位的有关部门和人员进行，并做好开箱检验记录，并填写设备开箱检查单。检查中发现的设备规格不符或有其他缺陷，这些开箱检查单是订货单位向制造厂家交涉的依据。设备开箱检查的内容包括：

1）设备开箱检查前，先核对箱号和箱数是否与单据提供的相符。如不符，不能马上开箱，应由订货单位、建设单位进一步复查。

2）开箱前，应对包装的情况进行检查，检查包装有无损坏或受潮等。

3）设备开箱后，根据随机出厂的装箱清单清点机组，要认真检查设备的名称、型号及规格，查看是否符合设计图的要求，并作好记录。看机组型号是否与合同订货机组型号相符。

4）根据装箱单和设备技术文件，进一步检查设备的主机及附属部件、零件、附件及专用工具等是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀及受潮等现象。

5）根据装箱单清点出厂检验证书、使用说明书等设备技术文件是否齐全。

6）检查各种仪表装置等的包装或铅封是否完整无损。

7）如机组经检查后不能及时安装，必须将机组加上遮盖物，防止灰尘及产生锈蚀。

8）设备在开箱后必须注意保管，放置平整。法兰及各种接口必须封盖、包扎、防止雨水及灰沙侵入。

开箱检查后的设备，在安装清洗、装配及试运转过程中，如发现有内、外部变形、损坏、缺件或与图样不符等情况，仍应与制造厂家联系解决。

（4）油料、清洗剂及制冷剂的准备

油料、清洗剂及制冷剂是制冷设备安装及试运转过程中必不可少的辅助材料。应根据设备的具体情况正确地选用，以便保证设备安装的顺利进行。

1）润滑油——在施工现场，通过对油的外观进行初步判断和识别可判定其质量的优劣。主要可采用看、闻、摇的方法检查。

①看。就是观察油品的颜色。不同种类的油品具有不同的颜色。颜色浅是精制的油品，颜色深是残渣油或精制程度不高的油品。冷冻油的油品差时，其颜色较深。将油滴在滤纸上，油滴的中央部分若无黑色斑点，说明油品较好，无变质；反之则说明油品低劣或已变质。

②闻。闻能辨别油品的气味，但只限于区别大类油品。油品的气味可分为汽油味、煤油味、柴油味、酸味、香味及酒精味等。加人添加剂的油品，一般具有一定的酸味。

③摇。摇能观察油品的水分、杂质及粘度。将油品用经清洗烘干的无色玻璃瓶采样后，用手摇动，观察油膜挂瓶和气泡的状况。粘度小的油品，产生气泡多，气泡的直径较小，上升速度快，油挂瓶量少。利用这种现象，基本上可区别油品的不同标号。但要注意环境温度的变化，对油品粘度的影响。

2）清洗剂——零部件的清洗是设备安装中的重要工序，为保证安装工程的质量，应正确地选择清洗剂。清洗剂的种类较多，下面仅介绍常用的清洗剂。

①煤油。相对密度小于0.84，闪点不低于40 C，不含有水溶性酸和碱，能溶解润滑油和润滑脂，挥发性比汽油低，广泛用于机械设备的清洗。

②汽油。分为工业汽油及车用汽油。它的相对密度为0.65.~0.78，闪点比煤油低，挥发性强。汽油可用来清洗一般机械设备中的润滑油和润滑脂，使用时的环境浓度不容许超过0.3 mg/L, 否则易发生危险。零件清洗后要立即涂上润滑油，否则表面会很快锈蚀。