液压支架技术协议-ZY15000-29-60课件
液压支架技术协议
煤焦有限责任公司（液压支架）技术协议买方：卖方：一．总则．本协议书用于岚县昌恒煤焦有限责任公司煤矿购置液支架设备。
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
．本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供满足需方现场使用要求及符合本协议书和有关国家及部门标准的优质产品。
．本协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
．在合同签订后，如标准、规程和规范发生变化时, 卖方须提供满足新的标准、规程和规范要求的优质产品。
具体事宜由买、卖双方协商确定。
．需方定购的是成套设备，即使本协议书约定的配置功能及部件的数量不足，供方也应按相关标准、规范及现场使用要求在执行合同及设备的安装、调试、运行过程中无条件补足。
本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
二．工作面参数工作面长度，走向长度平均为，最大采高米，最小采高米，平均采高，设计年生产能力万吨，煤层倾角一般在°～°左右。
液压支架采用型掩护式液压支架、型支撑掩护排头支架和型端头液压支架，支架总台数：架；配套刮板运输机×平行布置；采煤机；采煤机牵引为销排式牵引轨道。
采煤方法适用于高产高效长壁工作面双向割煤开采，斜切进刀。
三．支架整体制造标准及要求、标准:中华人民共和国《煤矿安全规程》版《普通螺纹公差与配合》《形状与位置公差未注公差值》《冷卷圆柱弹簧技术条件》《热卷圆柱弹簧技术条件》《一般公差线性尺寸的未注公差》《形状与位置公差未注公差值》《铸件尺寸公差》《一般工程用铸造碳钢件》《未注公差角度的极限偏差》《焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》《不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表》《标牌》《钢质模锻件通用技术条件》《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》煤矿用液压支架第部分：通用技术条件煤矿用液压支架第部分：立柱和千斤顶技术条件煤矿用液压支架第部分：液压控制系统及阀机械标准《大采高液压支架技术条件》《液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列》《液压支架千斤顶技术条件》《液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范》《液压支架立柱技术条件》《液压支架用阀》《液压支架结构件制造技术条件》《液压支架设计规范》《液压支架通用技术条件》《煤矿机械用液压元件通用技术条件》卖方必须保证产品所用标准是现行的、最新的、最有效的标准。
液压支架通用工艺ppt课件
机加工工序
• 活塞杆、耳板、缸底、十字头等零件的连接销孔位置，均应以 端部弧（球）面为基准兼顾总长（高）。
• 导杆、大销子、接长杆等较重的杆类零件粗加工时应把端面/扁 部/头部的孔加工好供热处理吊装使用，孔口应倒角以免淬裂。
• 有台阶的零件淬火时，台阶处要求有工艺园角。 • 用胎具钻孔时，φ30以下孔直接钻出，φ30以上孔应先预钻小孔，
2. φ50以下园料有调质处理要求的，在下料后直接进行调 质处理。
3. 直径方向余量小于5mm的销轴类零件，有调质要求的， 下料后直接进行调质。
4. φ130以下的棒料，下料尺寸公差为±1，φ130以上的棒 料，下料尺寸公差为±3。
B、火割下料
1. 火割下料采用数控切割机、机器人坡口机、半自动切割机、仿形切割机等， 火割不允许手工下料。
铸造工序
• 非加工表面的焊接部位清磨出金属光，以保证焊接质量。 • 每个铸件须经正火处理。 • 铸件焊缝位置坡口尺寸比理论尺寸（模型）加大10-15mm。 • 柱窝、柱帽宽度方向进行刀检，长度方向按工艺要求刀检。
刀检面不留加工余量。 • 柱帽类工件柱顶销园弧槽直接铸出R，槽深与销子间隙不
小于5mm，槽宽与销子间隙（单面）不小于2.5mm • 球窝不允许加深，球窝边沿增加R10园弧角。 • 化学成分Si、Mn取上限，C取中下限。 • 帽口不能过小，工艺出品率不允许超过75%。 • 钢水包烘烤温度600~800℃。 • 出钢时在钢水包中加1%纯铝除氢。
然后扩孔。 • 加工工艺应注明毛坯外形尺寸。如：
板类： δ（板厚）×L（长度）×B（宽度）； 轴类： φ（外径）×L（长度）； 管类： φ（外径）×b（壁厚）×L（长度）。 • 刀检时一般超过2/3面便可，刀检平面时能放平便可。 • 结构件镗孔应垂直中心线/主筋，兼顾R，孔公差按14级考虑。 • 容易焊接变形的零件应焊后加工（导杆、台阶轴等）。 • 柱窝、柱帽加工侧面时，宽度公差-3。
液压支架及装配PPT课件
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a. 按照架型结构和围岩的关系分
支撑式液压支架
支撑而没有掩护
定义：在顶梁和底座之间通过立柱
梁的支架
掩护式液压支架
支撑并且具有掩
定义：在顶梁和底座通过两根立柱
护梁的支架
支撑掩护式液压支架
hmin——煤层最小采高
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四、液压支架的组装
1 液压支架的组成
结构件
顶梁、掩护梁、底座、连杆、推杆、侧 护板、前梁、伸缩梁、护帮板、尾梁、 插板、地调装置、抬底装置等
液 压
连接件
销轴、挡板、挡销、开口销、弹簧等
支
架
立柱、护帮千斤顶、伸缩千斤顶、前梁千斤顶、
立柱、千斤顶
侧推千斤顶、尾梁千斤顶、插板千斤顶、抬底 千斤顶、拉后溜千斤顶、推移千斤顶、地调千
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2 液压支架的产品型号
Z Y 5600 / 17 / 35
最大高度 dm 最小高度 dm 工作阻力 KN 第一特征代号 产品类型代号
支架型号主要由“产品类型代号”、“第一特征代号”和“主参数”组成。 如果这样仍然不能区分时，再逐一增加“第二特征代号”、“补充特征代号” 以及“设计修改序号”。
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b. 组装过程中注意问题 组装过程的中应注意两点：人身安全和产品质量 在支架的组装过程中首要保证自己和同事的人身安全，其
次从细节着手提高组装效率和质量。 如何在日常工作中保障自我和同事安全？ 如何保证液压系统正确、整齐、顺畅？ 如何从细节出发保证液压支架的品质？
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一般
(完整版)液压支架技术协议-ZY15000-29-60
ZY15000/29/60D型液压支架技术协议甲方：乙方：承接煤矿综采工作面两柱掩护式液压支架的设计制造。
甲乙双方就该设备的技术参数和有关制造要求进行协商，达成一致意见如下：一、订货明细二、工作面基本情况1、综采工作面布置长度（实体煤）200米，煤层倾角1°～3°；工作面主、辅运输顺槽为矩形断面，主运输顺槽尺寸5.4m×3.8m（宽×高），辅运输顺槽尺寸5.0m×3.8m（宽×高）。
2、工作面配套设备：采煤机：7LS7刮板输送机：SGZ1000/2×1200 (SGZ1250/3×855)转载机：SZZ1200(SZZ1350/525)破碎机：PCM400三、液压支架主要技术参数及结构特点（一）中部液压支架ZY15000/29/60D（以最终实际设计为准）1、支架的主要技术参数支架型式两柱掩护式液压支架支撑高度（最低～最高）2900～6000mm支架宽度（最小～最大）1680～1880mm支架中心距1750mm支护强度～1.5MPa对底板平均比压 3.85MPa工作阻力15000kN（P=47.2MPa）初撑力10020kN（P=31.5MPa）操作方式电液控制系统压力31.5MPa适应煤层倾角≤10°移架步距：865 mm（推移行程960mm）支架重量小于50吨2、立柱、千斤顶主要技术参数➢立柱（2根）：（最终以实际设计为准）型式双伸缩缸径/活柱外径(mm) φ450/φ420/φ320/φ290初撑力(kN) 5010（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 7500（P=47.2MPa）➢推移千斤顶（1根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ200/φ140移架力/推溜力(kN) 989/504（P=31.5MPa）行程(mm) 960➢平衡千斤顶（1根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ250/φ160工作阻力(kN)（推力）2060（P=42MPa）工作阻力(kN)（拉力）1216（P=42MPa）➢一级护帮千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 298（P=38MPa）➢二级护帮千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 191（P=38MPa）➢伸缩梁千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）行程(mm) 800➢侧推千斤顶（4根）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）行程(mm) 200➢抬底千斤顶（1根）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ160/φ130推力/拉力(kN) 633/215（P=31.5MPa）行程(mm) 3003、工作面液压支架结构要求3.1 型式：二柱掩护式液压支架3.2工作面支架采用双侧活动侧护板结构形式，可根据工作面需要选择侧护板活动方向；顶梁侧护扳搭于掩护梁侧护扳之上。
第一讲-液压支架技术PPT课件
方法一：通用支护强度法
支护强度P=K×H裂×r
K——动载系数，Ⅳ级基本顶取1.8 ； H裂——裂隙带高度； r —— 粉砂岩容重（t/m3）。
方法二：回归式法 支护强度P=72.3h+4.5Lp+78.9（L+D）-10.24N-62.1
h——采高 Lp——基本顶初次来压步距 N——基本顶沿米最小载荷
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2. 液压支架选型
液压支架主要参数的选取
最大支撑高度：Hmax=hmax＋0.2~0.3 最小支撑高度：Hmin=hmin－0.2~0.3
➢ 是否满足运输的要求 ➢ 是否满足立柱伸缩比的要求
满足工作面采高要求和运输要求的条件下尽量减小支架的伸缩比，
采用单伸缩立柱——支架结构简单、重量轻、操作维护方便。
功能：
➢ 支撑和管理顶板 ➢ 隔离采空区 ➢ 实现工作面设备的推进 ➢ 保证操作人员和其他设备的安全
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1. 液压支架的基本知识
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1. 液压支架的基本知识
液压支架工作原理：
• 降架：将支架降低处于非支撑状态 • 移架：以输送机为支点，拉支架前移
• 支撑：通过立柱的作用支撑顶板 • 推溜：通过推移千斤顶推输送机前移
液压支架的分类
按 工作面支架
支
架 过渡支架
在
工 作
端头支架
面
的 超前支护支架
位
置 巷道回撤支架
过渡支架 排头支架
工作面支架
巷道超前支架 端头支架
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1. 液压支架的基本知识
徐矿集团夹河矿液压支架技术协议
徐矿集团夹河矿液压支架技术协议甲方:徐矿集团物供公司乙方:徐州华东机械厂2011年6月20日,徐矿集团物供公司、徐州华东机械厂就郑州煤矿机械集团股份有限公司为徐矿集团夹河煤矿设计、徐州华东机械厂制造的液压支架，经过双方协商，达成如下技术协议：一、工作面地质条件1、矿区位置：位于大丁场村东北，前崔店以西，相应地物为农田及建筑物。
2、2444工作面情况：顶板：伪顶为页岩，厚0.1-0.6m，直接顶为泥岩，厚4.6m。
底板：直接底为泥岩，厚1.6m，基本底为砂泥岩，厚2.6m。
工作面长度156m,煤层倾角14～32°，平均26°。
可采煤层2号煤层，煤厚0.4-2.6m，平均2.0m，煤层结构较复杂，一般含1-2层夹矸，夹矸厚度0.1-0.6m，平均0.4m，煤层局部区域有分叉变薄现象。
巷道尺寸为宽4.5m，高2.6m。
二、工作面配套设备1、采煤机： MG400/930-WD（太重煤机有限公司）2、刮板运输机： SGZ800/800（张家口煤矿机械有限公司）3、中间支架：ZY4600/14/29（郑煤机设计，徐州华东机械厂制造）4、过渡支架： ZYG4600/14/29（郑煤机设计，徐州华东机械厂制造）三、中间支架架型及主要技术参数1、中间支架架型中间支架架型：ZY4600/14/29型掩护式液压支架；数量：104 架；2、中间支架主要技术参数2.1 中间支架ZY4600/14/29主要技术参数2.2立柱、千斤顶主要技术参数2.2.1立柱（2根）型式双伸缩立柱内径/中缸内径(mm) φ280/φ200中缸外径/活柱外径(mm) φ260/φ185初撑力(KN) 1939（P=31.5MPa）工作阻力(KN) 2300 （P=37.36MPa）2.2.2 推移千斤顶（1根）型式倒装行程 (mm) 700油缸内径/杆径(mm) φ160/φ105推溜力/拉架力(KN) 361/633（P=31.5MPa）2.2.3 平衡千斤顶（1根）型式双作用油缸内径/杆径(mm) φ180/φ120推力/拉力(KN) 802/529（P=31.5MPa）工作阻力（推/拉） 967/638 (P=38MPa) 2.2.4 护帮板千斤顶（1根）型式双作用油缸内径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(KN) 247/126（P=31.5MPa）2.2.5伸缩梁千斤顶（2根）型式双作用油缸内径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(KN) 159/69（P=31.5MPa）2.2.6侧推千斤顶（3根）型式内进液油缸内径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(KN) 158/69（P=31.5MPa）2.2.7抬底千斤顶（1根）型式内进液油缸内径/杆径(mm) φ110/φ85推力/拉力(KN) 299/120（P=31.5MPa）2.2.8底调千斤顶（2根）型式内进液油缸内径/杆径(mm) φ110/φ85推力/拉力(KN) 229/120（P=31.5MPa）2.2.9防滑千斤顶和防倒千斤顶型式双作用油缸内径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(KN) 247/126（P=31.5MPa）四、过渡支架架型及主要技术参数1、过渡支架架型过渡支架架型：ZYG4600/14/29型掩护式液压支架；数量：6架；2、过渡支架主要技术参数2.1 过渡支架ZYG4600/14/29主要技术参数2.2立柱、千斤顶主要技术参数2.2.1立柱千斤顶规格同中部支架2.2.2 锚固千斤顶（1根）型式双作用油缸内径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(KN) 247/126（P=31.5MPa）五、支架结构特点及技术要求1、支架适应的工作面倾角：≤30°。
ZY15000液压支架技术规格书2023.3.23
寺河煤矿ZY15000/30/67D液压支架技术规格书一、设备名称及规格型号注：1、投标人提供的投标设备必须是成套的、完整的。
凡招标文件技术文本中未提及的，属设备所必需的组成部分，也属供货范围。
2、招标货物的规格型号如涉及到某一单位的型号和品牌，本次招标不作为唯一选择，仅供参考。
二、适用范围及环境1、配套设备本设备用于6303工作面：（1）煤层赋存条件：工作面煤层平均厚度6.08m,煤层为近水平煤层,煤层倾角为-3〜10。
,平均3.5。
工作面开采的3#煤层属稳定型低硫无烟煤，黑色,块状，均一结构，含水平纹理，贝壳状断口，强金属光泽，以亮煤为主，含镜煤，半坚硬，见少量的植物化石，属稳定型煤层。
煤的容重1.46t∕πι3°煤层为黑色，块状，均一结构，含水平纹理，贝壳状断口，强金属光泽，以亮煤为主，含镜煤，半坚硬，见少量的植物化石，属稳定型低硫无烟煤，煤层硬度l-2o煤层距底L5米普遍存在0.1-0.2米左右夹砰，硬度较软，一般为泥岩；切眼掘进时发现工作面底板以上1米位置有约0.8米左右的厚层夹秆，夹研硬度较软，岩性为泥岩，后经过覆盖钻孔分析，夹秆预计影响范围为走向方向由切眼至105m之间，倾向方向由63063巷至63巷以南186m。
煤层结构为夹砰以上4.38米煤，煤体较硬；下部1.5米局部煤体破碎。
构造附近局部有软煤（软分层）。
老顶：粉砂岩，灰黑色，中厚层状，以小型板交错层理为主。
，参差状断口，见完整植物化石、植物叶。
厚度为4.49m,属较软岩〜较坚硬岩。
直接顶：粉砂质泥岩，灰黑色，薄层状，平行层面的椭球状黄铁矿结核，见丰富的不完整植物化石、植物叶。
厚度为3.5m,属软岩〜较软岩类。
伪顶：炭质泥岩，灰黑色，薄层状，随采掘脱落。
厚度为0~0.3m,属软弱岩类。
直接底：粉砂岩，深灰色，薄层状，以波状层理为主。
厚度为0.6m,属较软岩〜较坚硬岩类。
老底：细粒砂岩，浅灰色，薄层状，以石英为主，含云母。
液压支架大修技术协议
液压支架大修技术协议液压支架大修技术协议甲方：煤矿乙方：甲乙双方就所承修设备的内容和修理标准经过公平协商，在真实、充分地表达各自意愿的基础上，达成如下协议，并由双方共同恪守。
一.修理支架基本领宜1、修理项目：中间支架ZF4000-17-32，102架(其中含公司一年前修复12架)过渡支架ZFG4800-20-32 ，7架 (其中含公司一年前修复1架)端头支架ZT16000-20-31，3架一组 (1主2副)以上合计：112架液压支架2、修理工期：自发运之日起75天。
二.主要技术标准液压支架修理应符合下列文件的规定和基本要求：1、 MT312-2000《液压支架通用技术条件》2、MT/T587-1996《液压支架结构件制造技术条件》3、MT313-1992《液压支架立柱技术条件》4、MT98-1992《液压支架千斤顶技术条件》5、MT419-1995《液压支架用阀》6、MT98-1984《矿用液压支架胶管总成及中间接头组件型式试验规范》7、《液压支架大修标准》8、外露焊缝要符合MT/T587规定《结构件焊接通用技术条件》9、外露镀铬层要符合MT313符录A规定，氧化或磷化爱护层要符合有关行业标准。
三、技术整改类：1、各个液压支架增加通信设备架;详细尺寸及方案由双方确认后制作。
2、各个液压支架增加标记牌悬挂装置，并配齐标志牌;详细尺寸及方案由双方确认后制作。
3、各个液压支架增加照明灯悬挂装置;详细尺寸及方案由双方确认后制作。
4、该套液压支架每15架为一组增加一台支架消防器材存放装置(存放装置可以移动)，每架支架预留固定点。
消防器材尺寸及方案由矿方确认后制作(共计八个消防器材存放装置)。
5、各个液压支架前喷雾装置整改为：双控喷雾;后喷雾装置与尾梁千斤顶、插板千斤顶联动实现放煤时喷雾。
喷嘴选用国内优质产品(材质：碳钢)，选用厂家：公司。
6、各个液压支架增配2块防水防震记忆压力表(全部中间架及过渡架的前后立柱下腔各安装1块防水防震记忆压力表;生产厂家： )。
液压支架最全课件
两大功能：支护、前移；
6
1、液压支架的基本组成部分
承载结构件
辅
执
助
基本组成
行
装
部分
元
置
件
控制和操纵元件
执行元件
辅助装置
前梁
顶 梁 承载结构件
连杆
底座Biblioteka 2、控制和操纵元件 （1）操纵阀：使液压缸换向，实现各种动作。
三位四通换向阀
二位三通换向阀
（2）安全阀：限制液体压力的液压元件。 超过调定压力——开启 低于调定压力——关闭
二、液压支架的维护保养
（6）处理管路故障，停泵站，不允许带压作业。 （7）液压件洗净再装，密封面严防碰伤。 （8）注意装密封件位置、损坏。 （9）使用专用工具。 （10）检修人员必须经过培训，考试合格后才能上岗。
三、液压支故障处理 一、立柱 1.乳化液外漏 2.不升或升速慢 3.不降或降速慢 4.自降 5.支撑力达不到要求
第二节 液压支架工安全操作
•一、液压支架工的上岗条件： 1.液压支架工必须经培训考核合格、持证上岗。 2.严格执行《规程》、作业规程和操作规程。 3.对工作面支架、辅助装置和液压系统要精心保
养，使其经常处于完好状态。 4.保持支架中间清洁卫生，做到无浮煤、碎矸和
其它杂物，保证支架移动顺利。
•一、液压支架工的上岗条件： 5. 拆卸油管液压元件时，接头处要及时盖上防 尘盖，严禁乱扔，以免损坏设备元件。 6. 遵守劳动纪律，集中精神，认真操作和维护。 7. 和其他工种配合、协调。 8.发生事故（包括顶板事故）要及时汇报。 9.严格执行现场交接班制度。
五、安全阀
1.降到关闭压力不能及时关闭 2.降到关闭压力不能及时关闭 3.不到额定工作压力就开启 4.渗漏 5.外载超过额定压力，安全阀不能开启
液压支架学习ppt课件
二、液压支架工作原理以及分类
我矿26711工作面使用的液压支架
• ZZ7000/13/26 • • 支架最大高度： 2.6m • 支架最小高度： 1.3m • 支架工作阻力：7000kN • 支 架 型 式： 支撑掩护式 • 产品类型代号：液压支架
二、液压支架工作原理以及分类
3
液压支架实际操作
液压支架学习
浅谈液压支架
汇报提纲
1
概述
2
液压支架工作原理以及分类
3
液压支架实际操作
1
概述
一、概述
液压支架是综合机械 化工作面的主体设备。它 是在摩擦支柱和单体液压 支柱等基础上发展起来的。 它与滚筒采煤机、可弯曲 刮板输送机合称综采三机。
一、概述
液压支架能可靠而有效的支撑和控制工作面顶板，隔 离采空区，防止矸石窜入工作面，保持安全的地下作业空间， 并实现回采工作面及其相关设备的机械化推移，从而满足了 工作面高产、高效和安全生产的要求。液压支架的总重量和 初期投资费用占工作面整套综采设备的60%~~70%左右，因 此液压支架成了现代采煤技术中的关键设备之一，也是煤矿 生产现代化的重要标志。
一、概述
一、概述
以高压液体为动力，由若干液压元件与 一些金属结构件按一定连接方式组合而 成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面 设备 。
液压支架定义
承载结构件
执行元件
液压支架的组成
控制和操纵元件
辅助装置
传动介质
一、概述
承载结构件
承载结构件有顶梁、掩护梁和底座等。顶梁是直接与顶板相接 触，并承受顶板岩石载荷的支架部件；掩护梁是阻挡采空区冒落矸 石不涌入工作面空间，并承受冒落矸石的载荷，以承受顶板水平推 力的部件；底座是直接与底板相接触，传递顶板压力到底板并承受 顶板压力的支架部件。
综采设备（液压支架）技术协议（签字版）
综采设备（液压⽀架）技术协议（签字版）陕西华电榆横煤电有限责任公司⼩纪汗煤矿第三套综采设备（液压⽀架）技术协议需⽅：陕西华电榆横煤电有限责任公司供⽅：郑州煤矿机械集团股份有限公司⼆零⼀五年六⽉第⼀节⼯作环境1.基本情况陕西华电榆横煤电公司⼩纪汗煤矿主要开采2号、4-2号两层煤层，拟采⽤的主要设备有电牵引采煤机、电液控制液压⽀架、刮板运输机、顺槽胶带机等综采设备，连采机掘进配套设备及综采⼯作⾯安装回撤设备。
2、使⽤条件2.1井⽥地形、⽓象⼩纪汗井⽥地处陕西省榆林市境内，⾏政区划分属于榆林市榆阳区⼩纪汗乡、芹河乡和岔河乡管辖。
井⽥位于鄂尔多斯盆地之次级构造单元陕北斜坡中部，地质构造简单，区内⽆较⼤断裂和褶皱发育，⽆岩浆活动痕迹局部发育宽缓的波状起伏。
总体构造形态为⼀向北西西缓倾的单斜层，倾向约2950，平均倾⾓⼩于10。
海拔约1108.9m～1257.4m，⾼差148.5m。
本井⽥属温带⼤陆性半⼲旱季风⽓候。
冬季长⽽严寒，秋季多⾬、夏季酷热⽽短暂，春季风沙频繁。
年平均⽓温±8℃，最⾼⽓温36.7℃，最低⽓温－29.7℃，⽇温差达到15～20℃。
⼀般结冰期为每年11⽉⾄翌年3⽉，最⼤冻⼟深度1.45 m。
四季多风，风向多为东南，最⼤风速18.7m/s，最⼤风⼒达8级以上。
降⾬多集中在7、8、9三个⽉，年平均降⽔量279～541mm。
年总蒸发量为1720mm～2085mm。
本地区⽆霜期约150～180天。
2.2开采技术条件2.2.1岩⽯⼯程地质特征井⽥地形地貌和地质构造简单，地层岩性较单⼀，岩体结构多为厚层状，岩体各向异性，饱⽔抗压强度⼀般为20～40MPa，属于中硬为主的层状矿床。
可采煤层顶板多属中等冒落到难冒落顶板，稳定性较好；底板多以泥岩、粉砂质泥岩为主，强度较低，局部易产⽣底⿎现象。
井⽥⼯程地质勘探类型可划分为三类⼀型，即层状岩类简单型矿床。
2.2.2⽡斯井⽥内各煤层⽡斯⼤多处于⼆氧化碳—氮⽓带内，仅西部局部地段由于埋深较⼤⽽处于氮⽓—沼⽓带，总体上地层产状近⽔平，⽆贮⽓构造，煤的变质程度低，虽有少量⽡斯溢出，但⼤多沿岩⽯裂隙逸散于⼤⽓中，测试结果⽓体总量很⼩。
液压支架技术协议
府谷县中汇富能矿业有限公司综采工作面液压支架技术协议买方：府谷县中汇富能矿业有限公司卖方：山东赛诺机电设备科技有限公司签订日期：2017年11月7日液压支架技术协议甲方：府谷县中汇富能矿业有限公司乙方：山东赛诺机电设备科技有限公司2017年11月7日在府谷县中汇富能矿业有限公司就所需要的液压支架与公司进行了技术商谈，最终达成如下协议：一、配套设备：采煤机：MG2×200/930-WD型（滚筒直径1250mm）刮板运输机：SGZ-800/800型转载机：SZZ-800/200型二、液压支架2.1基本架2.1.1型号：ZY6800/12/26型掩护式液压支架数量：132架；2.1.2工作阻力：6800KN2.1.3支护高度：1200～2600mm2.1.4支架中心距：1500mm2.1.5支护强度：0.9～0.95MPa2.1.6初撑力：5066KN2.1.7泵站压力：31.5MPa2.1.8推移步距：行程900mm2.1.9操作方式：邻架手动操作2.2立柱、千斤顶主要参数：2.2.1立柱（2根）型式双伸缩缸径/柱径/杆径Ф320/Ф230/Ф290/Ф210 2.2.2推移千斤顶型式：普通双作用（倒装）缸径/杆径Ф160/Ф105行程900mm推溜力/拉架力(KN) 361/6332.2.3平衡千斤顶（1根）型式：普通双作用缸径/杆径Ф200/Ф140工作阻力（推/拉）(KN) 1329/679（42.3MP）2.2.4侧推千斤顶（3根）型式：普通双作用缸径/杆径Ф63/Ф45行程170mm推力/拉力（KN） 98/482.2.4抬底油缸（1根）型式：普通双作用缸径/杆径Ф125/Ф90行程200mm推力/拉力（KN） 386/2082.3过渡支架型号：ZYG6800/12/26数量：1架与中部支架相同，根据三机配套顶梁适当加长2.4端头支架型号：ZYT7200/13/28型掩护式端头支架数量：4架支护高度：1300～2800mm支架中心距：1500mm支护强度：0.9～0.95MPa初撑力：5066KN工作阻力：7200KN操作方式：本架手动操作端头支架靠近煤壁一侧设置档矸板装置说明：端头支架设置单侧活动侧护板，机头侧端头支架侧护板为右侧活动，机头第一架支架左侧带档矸板装置，机尾侧端头支架侧护板为左侧活动，机尾第一架支架带档矸板装置。
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ZY15000/29/60D型液压支架技术协议甲方：乙方：承接煤矿综采工作面两柱掩护式液压支架的设计制造。
甲乙双方就该设备的技术参数和有关制造要求进行协商，达成一致意见如下：一、订货明细序号设备名称数量到矿时间设备编号1 液压支架1套2013年7月1.1 中部：ZY15000/29/60D（含电液控制）110架+5架1.2 过渡：ZYG15000/29/60D（含电液控制）2架1.3 端头：ZYT15000/27/50D（含电液控制）6架2 至地面的数据传输装置及软件1套3 顺槽管路、电缆槽和喷雾管路，主要组成如下：1套3.1 供液DN65S（SSKV）55根（15m/根）600+225m3.2 回液DN75（SSKV）55根（15m/根）600+225m3.3 顺槽喷雾管路：DN5020根（20m/根）400m4 自动反冲洗高压过滤站2000L/min 25μm（郑煤机）1台5 在线反冲洗高压精密过滤器1套6 质保期备件：设计完成后买卖双方共同确认备件明细。
1批7 专用工具：7.1 U型卡起子ZT00-80/1 20件7.2 钩形扳手ZT00-82/2 6件7.3 钩形扳手ZT00-82/3 6件7.4 钩形扳手ZT00-82/4 6件7.5 钩形扳手ZT00-82/5 6件7.6 阀检修工具6套7.7 顶掩梁、四连杆铰接轴拆卸工具4套序号设备名称数量到矿时间设备编号7.8 支架起吊钩（60吨和40吨）各1套8 技术资料8套免费提供技术资料8套（使用维护说明书及随机图册），交使用单位5套，淮南西部公司1套，装备管理中心1套、物供分公司1套；另外提供包含以上内容的电子版资料1套。
备注：1.支架具体数量根据综采工作面设备配套时适当调整。
2.免费跟踪技术服务，免费送货到矿。
3.免费提供并焊接每架设备编号牌。
4.设备下井前必须提供设备整机的煤安标志证。
设备中所有需要煤安标志证的部件，必须具有有效的国家煤矿安全标志证书和″MA″标志。
5.设备交货前，乙方应将申请验收报告和设备自检报告传至甲方生产部装备管理中心（由甲方组织到厂验收。
6.执行标准：MT312－2000《液压支架通用技术条件》MT313-1992《液压支架立柱技术条件》MT419-1995《液压支架用阀》二、工作面基本情况1、综采工作面布置长度（实体煤）200米，煤层倾角1°～3°；工作面主、辅运输顺槽为矩形断面，主运输顺槽尺寸5.4m×3.8m（宽×高），辅运输顺槽尺寸5.0m×3.8m（宽×高）。
2、工作面配套设备：采煤机：7LS7刮板输送机：SGZ1000/2×1200 (SGZ1250/3×855)转载机：SZZ1200(SZZ1350/525)破碎机：PCM400三、液压支架主要技术参数及结构特点（一）中部液压支架ZY15000/29/60D（以最终实际设计为准）1、支架的主要技术参数支架型式两柱掩护式液压支架支撑高度（最低～最高）2900～6000mm支架宽度（最小～最大）1680～1880mm支架中心距1750mm支护强度～1.5MPa对底板平均比压 3.85MPa工作阻力15000kN（P=47.2MPa）初撑力10020kN（P=31.5MPa）操作方式电液控制系统压力31.5MPa适应煤层倾角≤10°移架步距：865 mm（推移行程960mm）支架重量小于50吨2、立柱、千斤顶主要技术参数立柱（2根）：（最终以实际设计为准）型式双伸缩缸径/活柱外径(mm) φ450/φ420/φ320/φ290初撑力(kN) 5010（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 7500（P=47.2MPa）推移千斤顶（1根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ200/φ140移架力/推溜力(kN) 989/504（P=31.5MPa）行程(mm) 960平衡千斤顶（1根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ250/φ160工作阻力(kN)（推力）2060（P=42MPa）工作阻力(kN)（拉力）1216（P=42MPa）一级护帮千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 298（P=38MPa）二级护帮千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 191（P=38MPa）伸缩梁千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）行程(mm) 800侧推千斤顶（4根）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）行程(mm) 200抬底千斤顶（1根）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ160/φ130推力/拉力(kN) 633/215（P=31.5MPa）行程(mm) 3003、工作面液压支架结构要求3.1 型式：二柱掩护式液压支架3.2工作面支架采用双侧活动侧护板结构形式，可根据工作面需要选择侧护板活动方向；顶梁侧护扳搭于掩护梁侧护扳之上。
出厂时，中部支架活动侧护板方向为面向煤壁左侧为活动侧护板。
3.3中部支架采用整体顶梁结构，支架中心距为1750mm，顶梁前端带伸缩梁、二级护帮装置，伸缩梁行程800mm，护帮板可回转180°；过渡支架采用整体顶梁结构，顶梁前端带伸缩梁、二级护帮装置，顶梁在中部架基础上根据配套适当加长；端头支架采用整体顶梁带伸缩梁、一级护帮装置，支架中心距为1850mm。
3.4顶梁与掩护梁的铰接部位采用遮掩式及弧板结构，可以防止从顶梁与掩护梁铰接处漏煤，能起到护矸效果。
3.5支架顶梁上预留防倒装置的安装位置。
3.6支架顶梁前端设置喷雾装置，可保证煤机割煤后灭尘；喷雾装置由电液控制可自动喷雾，也可实现手动喷雾。
3.7每台支架上设置有本架清洗水管。
3.8支架的伸缩梁采用新型的五箱型专利结构，提高伸缩梁的抗冲击能力及可靠性。
3.9支架底座中部全开裆设计，推移机构采用倒装长推移框架结构。
3.10推移千斤顶活塞与活塞杆的联结方式采用卡环结构；推移油缸推溜控制回路设液压锁和安全阀，防止运输机倒拉进行过载保护。
3.11支架连接头与刮板运输机采用销轴铰接式。
3.12每台支架在顶梁中后部设置工作面照明灯具安装的位置，方便井下使用。
3.13支架设双人行通道，立柱后人行通道宽度大于550mm。
3.14四连杆轴孔间隙控制在0.8-1.2mm之间，横向配合间隙控制在8-10mm之间。
3.15所有大于60Kg的部件上都设有起吊环；平衡千斤顶加装防护链，并加装导流装置。
3.16支架在最大高度时的顶梁可下摆15°，支架在顶梁上摆与掩护梁夹角不大于175°；在两种状态下均有限位装置，并保证两种情况下平衡油缸仍有不小于30mm的富余行程；并且设有平衡千斤顶活塞杆伸出最大量时行程警示装置，用以提醒顶板来压时平衡千斤顶剩余行程，保护平衡千斤顶不被损坏，并满足整个支架采高范围。
3.17架内通液管采用整体配液块形式，材质性能不低于3Cr13。
3.18支架架间主进、主回胶管加装胶管保护套。
3.19每台支架均配置手动高压反冲洗过滤器，对进入支架的乳化液进行过滤。
手动反冲洗过滤精度25μm，流量900L/min。
反冲洗过滤器前安装球形截止阀。
3.20立柱及所有千斤顶缸口采用矩形或三角螺纹结构。
3.21每根立柱安装2个安全阀，流量为1000L/min和500L/min；平衡千斤顶安全阀流量采用500L/min，推移千斤顶安全阀流量采用250L/min，其余安全阀流量采用125L/min。
立柱用液控单向阀流量采用480L/min和推移千斤顶用液控单向阀流量采用480L/min。
3.22所有立柱的液控单向阀上装设DN20的球形截止阀。
3.23每台支架安装一块双针机械式耐冲击防震压力表，量程80MPa。
3.24立柱带防护罩，立柱之间安装防护网，防护网轻便且方便拆卸，利于人员通过立柱之间到达支架前方；底座柱窝空隙采用高弹性阻燃材料充填。
3.25立柱设计材料选用：缸筒、缸底30CrMnSi，接头、阀座20CrMo，导向套42CrMo，活柱30CrMnSi或27SIMn。
3.26主要连接销轴材质选用35CrMnSiA及30CrMnTi。
3.27主体结构件采用屈服应力690MPa ，抗拉强度790MPa 高强度钢材。
3.28支架采用电液控系统，电液控制系统（含主控阀）采用德国玛珂产品，主控阀采用18功能19出口；立柱1000L/ min安全阀采用德国OHE产品；其余辅阀采用郑煤机集团优质不锈钢产品。
3.29立柱、千斤顶的密封采用Hallite进口产品。
3.30架内胶管选用国产优质产品。
3.31抬底千斤顶缸径φ160，采用缸筒整体结构；3.32掩护梁最低位置与前四连杆（2根）设有限位块，便于搬家倒面掩护梁活动侧护板调向时保护侧推千斤顶螺纹接头不被损坏。
3.33电液控的主阀要配有防护装置。
电液控操作箱前盖要采用牢固可靠的连接方式，具备一定的防潮防水滴功能。
3.34冬季出厂，支架立柱、千斤顶加注低于-30℃凝固点的防冻液。
3.35 支架颜色：结构件、立柱及千斤顶为白色，吊环为红色。
3.36所有快速接头的尺寸精度和表面粗糙度均采用德国DIN标准。
（二）过渡液压支架ZYG15000/29/60D（以最终设计为准）1、支架的主要技术参数支架型式两柱掩护式液压支架支撑高度（最低～最高）2900～6000mm支架宽度（最小～最大）1680～1880mm支架中心距1750mm支护强度～1.40MPa对底板平均比压 3.85MPa工作阻力15000kN（P=47.2MPa）初撑力10020kN（P=31.5MPa）操作方式电液控制系统压力31.5MPa适应煤层倾角≤10°移架步距：865 mm（推移行程960mm）支架重量小于52吨2、立柱、千斤顶主要技术参数立柱（2根）：（同中部支架）型式双伸缩缸径/活柱外径(mm) φ450/φ420/φ320/φ290初撑力(kN) 5010（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 7500（P=47.2MPa） 推移千斤顶（1根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ200/φ140移架力/推溜力(kN) 989/504（P=31.5MPa）行程(mm) 960平衡千斤顶（1根）（同中部支架）型式双作用缸径/杆径(mm) φ250/φ160工作阻力(kN)（推力）2060（P=42MPa）工作阻力(kN)（拉力）1216（P=42MPa） 一级护帮千斤顶（2根）（同中部支架）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 298（P=38MPa） 二级护帮千斤顶（2根）（同中部支架）型式双作用缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 191（P=38MPa） 伸缩梁千斤顶（2根）（同中部支架）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）行程(mm) 800侧推千斤顶（4根）（同中部支架）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）行程(mm) 200抬底千斤顶（1根）（同中部支架）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ160/φ130推力/拉力(kN) 633/215（P=31.5MPa）行程(mm) 3003、过渡支架的结构特点：3.1过渡支架的顶梁根据配套适当加长；其余结构特点同中部支架。