球壳板压制质量控制程序

球壳板制造质量控制程序

1目的与适用范围

为确保球壳板制造过程中直接影响其质量的工艺过程和管理过程处于质量体系的有效控制之中，特制订本程序。

本程序适用于球壳板制造过程的质量控制。

2职责

2.1技术质量部负责球壳板制造过程质量控制、技术管理、质量检查2.2工程管理部负责球壳板制造过程的计划管理、协调管理

2.3安全环保部负责球壳板制造过程的安全生产管理

2.4物资装备部负责球壳板制造过程物资的供应管理和设备管理

2.5市场经营部负责预算和结算的管理

2.6人力资源部负责人力资源的管理，包括组织对与质量有关的工作的人员进行培训

2.7项目部负责球壳板制造过程质量控制，并对过程质量负全责

3工作程序

3.1项目部

3.1.1项目经理、项目总工由公司经理任命

3.1.2项目经理负责组建项目部

3.1.3项目部管理人员由项目经理与公司有关部室领导商定

3.2球壳板制造准备

3.2.1技术准备

1）技术质量部负责配备球壳板制造用标准、规范和有关技术文件

2）项目总工组织技术人员进行图纸审查，并图纸汇审记录

3）专业技术人员负责编制球壳板制造过程的各种技术方案

4）项目总工组织技术、质量有关人员制订项目的质量控制点，并形成文件下发至有关部室和单位

3.2.2工程管理部根据合同等文件，编制总体生产计划，项目部依据总体计划，编制项目生产计划

3.2.3物资装备部按照《物资采购管理文件》，做好物资供应准备

3.2.4市场经营部负责编制预算，项目费控人员负责工程用料审核3.2.5人力资源部按培训管理文件，对施工管理人员和作业人员，特别是关键岗位人员进行培训和资格认可

3.3球壳板制造过程控制

3.3.1技术质量控制

1）项目部技术组按照作业管理文件规定，对过程各工序工艺质量进行控制

a球壳板制造前，项目总工组织有关人员进行专业技术交底，并填写交底记录，参加交底人签字

b施工技术文件未经批准，不得用于施工。制造过程中，经批准的技术文件不得擅自修改，必须修改时，按原审批程序进行审批。图样修改以设计变更单和施工联系单为依据，由项目资料员下发至各职能部室和作业单位，图纸持有人在图纸上作出更改标记c专业技术人员监督作业人员执行工艺纪律情况，指导作业人员进行球壳板制造，解决各种技术问题，并填写工艺检查记录

2）作业人员按照图纸，技术方案要求严格控制过程质量，完成各自的任务，填写自检记录，交质检员确认，移交下一工序3）质量检查员按图纸、技术方案和标准、规范对过程质量进行检查，并填写质量检查记录

4）制造过程中的检试验，执行检试验程序

5）制造过程中的不合格品的处理执行不合格品（项）控制程序3.3.2生产安全控制

1）项目部计划员负责编制项目生产月计划，报项目经理批准后下发至各职能部室和作业单位，并对项目部的计划完成情况进行检查、统计、消项和上报

2）工程管理部根据项目计划员上报材料，协调各部室平衡物资、机具设备和劳动力资源

3）项目部每周召开生产调度会，协调解决生产过程中出现的各种问题，并对“生产调度会”的安排进行落实

4）项目部安全人员组织安全教育和安全检查，监督作业人员严格遵守安全操作规程，并填写安全检查记录

3.3.3过程能力控制

1）物资装备部在制造过程中，密切关注设备的运转情况，定期组织检查维护，确保设备的完好、运转正常

2）项目部设备员应每天对使用的设备运转情况进行检查，发现问题及时处理，并做好记录

3.3.4特殊过程的质量控制

1）对需要进行焊后热处理的球壳板，严格执行热处理程序

2）特种作业人员应备案，并对特种作业人员的资格进行检查

3）支柱板、开孔板的焊接严格执行焊接过程管理办法

3.4.5工程中间交接

按合同和有关规定要求，项目总工组织专业技术人员和质检人员按《工程建设交工技术文件规定》整理交工技术文件，经技术质量部审查合格后，移交顾客

4支持性文件

SH3503《工程建设交工技术文件规定》

5记录

图纸会审记录

技术交底记录

自检记录

质量检查记录

工作检查记录（计划、安全、设备）