聚丙烯纤维混凝土中膨胀剂掺量的确定
聚丙烯纤维增强混凝土的混凝土配合比及施工工艺
聚丙烯纤维增强混凝土的混凝土配合比及施工工艺聚丙烯纤维增强混凝土是一种通过添加聚丙烯纤维来增强混凝土性能的新型建筑材料。
在混凝土配合比及施工工艺方面，需要考虑多个因素以确保聚丙烯纤维增强混凝土的质量和性能。
本文将从配合比设计和施工工艺两个方面探讨聚丙烯纤维增强混凝土的重要性及相关要点。
一、配合比设计1. 混凝土强度要求：根据工程的具体要求，确定混凝土的强度等级，以确定配合比的水灰比。
聚丙烯纤维增强混凝土的抗拉性能较强，可以在一定程度上提高混凝土的抗裂性能。
2. 水灰比控制：合理控制水灰比可以保证混凝土的强度和耐久性。
聚丙烯纤维的添加会吸水，因此需要适当增加混凝土配合比中的水含量。
3. 纤维掺量：聚丙烯纤维的掺量会直接影响混凝土的抗裂性能和抗冲击性能。
适当的纤维掺量可以提高混凝土的延性和韧性，减少裂缝的扩展，增加混凝土的耐久性。
二、施工工艺1. 混凝土搅拌：在搅拌混凝土时，需要控制好搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土和聚丙烯纤维均匀混合。
搅拌时间过短或搅拌速度过快可能导致纤维分散不均匀，影响混凝土的性能。
2. 浇筑和振捣：聚丙烯纤维增强混凝土的浇筑和振捣过程与普通混凝土相似，但需要注意振捣时间和振捣强度的控制，以确保纤维能够均匀分布在混凝土中，并与混凝土牢固结合。
3. 养护：适当的养护是保证聚丙烯纤维增强混凝土性能的关键。
在浇筑后，需要做好充分的养护工作，包括保持适宜湿度和温度，防止混凝土表面干裂，确保其正常硬化和强化。
根据以上的配合比设计和施工工艺要点，聚丙烯纤维增强混凝土可以具有更好的抗裂性能和抗冲击性能，并且能够延缓裂缝的扩展，提高混凝土的耐久性。
在实际工程中，根据具体要求和使用环境，可以进一步调整配合比和纤维掺量，以满足工程的需要。
总结回顾：聚丙烯纤维增强混凝土的配合比设计和施工工艺对混凝土的性能和质量有着重要影响。
在配合比设计中，要根据工程要求确定混凝土强度等级和水灰比，并适当增加水含量和纤维掺量。
混凝土中添加聚丙烯纤维的标准
混凝土中添加聚丙烯纤维的标准一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，但在使用过程中会出现开裂和变形等问题，为此人们开始研究添加聚丙烯纤维来改善混凝土的性能。
本文旨在提供混凝土中添加聚丙烯纤维的标准，以便在建筑工程中使用。
二、聚丙烯纤维的种类聚丙烯纤维主要有两种类型：单丝和束丝。
单丝聚丙烯纤维是一种细小的纤维，直径通常在0.02mm至0.04mm之间，长度约为6mm至19mm。
束丝聚丙烯纤维则是由许多单丝组成的，通常长度在50mm 至100mm之间。
三、添加聚丙烯纤维的标准1. 聚丙烯纤维的含量添加聚丙烯纤维的含量应根据混凝土的使用要求而定。
通常情况下，单丝聚丙烯纤维的添加量为混凝土总质量的0.1%至0.5%，而束丝聚丙烯纤维的添加量则为混凝土总质量的0.5%至1.5%。
2. 聚丙烯纤维的长度添加聚丙烯纤维的长度应根据混凝土的使用要求而定。
通常情况下，单丝聚丙烯纤维的长度为6mm至19mm，而束丝聚丙烯纤维的长度则为50mm至100mm。
3. 聚丙烯纤维的形状聚丙烯纤维的形状应根据混凝土的使用要求而定。
通常情况下，单丝聚丙烯纤维的形状为圆形或椭圆形，而束丝聚丙烯纤维的形状则为长方形或扁平形。
4. 聚丙烯纤维的材质聚丙烯纤维的材质应符合相关的国家标准。
通常情况下，聚丙烯纤维应具有良好的耐久性、耐腐蚀性和高温稳定性。
5. 混凝土性能的影响添加聚丙烯纤维会对混凝土的性能产生一定的影响。
通常情况下，添加聚丙烯纤维可以提高混凝土的抗裂性能、抗冲击性能和抗疲劳性能，同时也可以降低混凝土的收缩性和渗透性。
四、结论本文提供了混凝土中添加聚丙烯纤维的标准，包括聚丙烯纤维的种类、添加聚丙烯纤维的含量、聚丙烯纤维的长度、聚丙烯纤维的形状和聚丙烯纤维的材质等方面。
在使用混凝土时，应按照标准要求添加聚丙烯纤维，以提高混凝土的性能。
混凝土中添加聚丙烯纤维标准
混凝土中添加聚丙烯纤维标准一、前言混凝土是一种广泛应用于建筑、桥梁、道路等领域的材料。
为了提高混凝土的性能，常常在其中添加各种添加剂。
聚丙烯纤维是一种常见的混凝土添加剂，具有良好的增强作用、抗裂性能和耐久性能。
本文旨在提供一个全面的具体的详细的标准，以指导混凝土中添加聚丙烯纤维的使用。
二、聚丙烯纤维的分类聚丙烯纤维可分为直纤维和波浪纤维两种。
直纤维又可分为单丝和多丝两种，其中多丝又可分为平行排列和交错排列两种。
波浪纤维又可分为单波和双波两种。
三、聚丙烯纤维的性能要求1.纤维长度：聚丙烯纤维的长度应在6mm至48mm之间。
2.直径：聚丙烯纤维的直径应在0.1mm至0.3mm之间。
3.拉伸强度：聚丙烯纤维的拉伸强度应不低于400MPa。
4.伸长率：聚丙烯纤维的伸长率应不低于10%。
5.熔点：聚丙烯纤维的熔点应不低于160℃。
6.溶解度：聚丙烯纤维应在水中不溶。
四、聚丙烯纤维的添加量1.混凝土的添加量：聚丙烯纤维的添加量应按混凝土总重量的0.1%至0.3%计算。
2.混凝土的配合比：混凝土的配合比应根据聚丙烯纤维的添加量进行调整，以保证混凝土的性能。
五、聚丙烯纤维的加入方式聚丙烯纤维的加入应分两次进行。
首先将一部分聚丙烯纤维与水混合，然后加入到混凝土中进行搅拌。
待混凝土搅拌均匀后，再将剩余的聚丙烯纤维加入混凝土中进行搅拌。
六、混凝土的性能要求添加聚丙烯纤维后的混凝土应满足以下要求：1.抗裂性能：混凝土的抗裂性能应显著提高，裂缝宽度应小于0.1mm。
2.抗冻性能：混凝土的抗冻性能应不低于F200级。
3.耐久性能：混凝土的耐久性能应不低于C50级。
七、聚丙烯纤维混凝土的质量控制1.原材料的质量控制：聚丙烯纤维应符合国家标准，并应具有检验报告。
2.生产过程的质量控制：混凝土的生产过程应符合国家标准，并应有相应的质量控制措施。
3.成品的质量控制：混凝土应经过相应的质量检验，符合国家标准和设计要求后方可使用。
八、聚丙烯纤维混凝土的施工要求1.搅拌：混凝土的搅拌应均匀，时间不少于3分钟。
膨胀剂掺量
膨胀剂掺量
增稠剂和膨胀剂一起使用时，掺量有一定的要求，要求两者掺量的比例和总掺量均达到设计要求，以保证配制的混凝土符合要求，混凝土能够达到设计目的。
一、膨胀剂掺量
1、一般情况下，混凝土中掺加膨胀剂的掺量一般不超过3%。
掺量一定时，使用膨胀剂的粒径不宜太大，若太大，在混凝土中小的空隙中就无法填充，从而发挥不出膨胀剂应有的效果。
2、混凝土中掺入膨胀剂，一般选用的掺量为混凝土质量的0.5～3‰。
一般使用的掺量为0.6～1‰。
3、混凝土中掺入膨胀剂，比例一般为膨胀剂：水泥比例为1:1。
4、混凝土中掺入膨胀剂，配合比的安全系数一般不应低于2.5～
3.0。
二、增稠剂掺量
1、一般情况下，增稠剂的掺量一般不超过3%。
若掺量过高，则会使混凝土的终稠度降低，货色均失常，进而影响混凝土的使用性能。
2、增稠剂的掺量一般取决于水泥等重量的比例，在一般情况下一般为0.2%~0.3%，也可以取决于施工环境，如在极潮湿或温度较低的情况下，可以增大增稠剂的掺量。
3、增稠剂与水泥的比例要稳定，使混凝土具有较高的终稠度，同时也要保证混凝土具有良好的流动性。
综上所述，在混凝土中掺入膨胀剂和增稠剂时，应根据实际情况，
综合考虑施工环境、混凝土配合比设计等因素，确定合理的掺量，以保证配制的混凝土具有良好的性能。
聚丙烯纤维混凝土掺量标准
聚丙烯纤维混凝土掺量标准
正文：
聚丙烯纤维混凝土是一种新型的复合材料，具有优良的力学性能和耐久性。
在混凝土中掺入适量的聚丙烯纤维，可以显著提高其抗裂、抗渗、抗冲击等性能。
以下是聚丙烯纤维混凝土掺量标准的详细介绍：
1. 聚丙烯纤维的掺量应根据混凝土的设计要求和工程需要来确定。
一般情况下，纤维的掺量范围如下：
短纤维：_（此处填写具体数值，如：6-12 kg/m³）_
长纤维：_（此处填写具体数值，如：9-15 kg/m³）_
2. 在掺加聚丙烯纤维时，应遵循以下原则：
纤维的长度应与混凝土的粗骨料粒径相匹配，纤维长度不宜过长，以免影响混凝土的和易性。
纤维的掺量应均匀分布，避免出现团聚现象。
掺加纤维的混凝土应采用强制式搅拌机进行搅拌，确保纤维在混凝土中均匀分布。
3. 掺加聚丙烯纤维的混凝土施工过程中，应注意以下几点：
混凝土浇筑前，应先将纤维与水泥、砂、石等原材料充分混合。
浇筑过程中，应严格控制混凝土的坍落度，确保混凝土的流动性。
浇筑后，应及时进行养护，保证混凝土的质量。
1。
膨胀聚丙烯纤维混凝土配合比试验研究
膨胀聚丙烯纤维混凝土配合比试验研究摘要：本文通过对冷却塔聚丙烯纤维抗裂混凝土配合比进行设计、试验、研究。
得出掺聚丙烯纤维和膨胀剂对混凝土的物理力学性能、长期性能及耐久性能进行比较分析等方面的试验成果。
为防止混凝土裂缝的产生或减少裂缝提供了一种思路和方法。
关键词：混凝土配合比、聚丙烯纤维、膨胀剂、混凝土防裂中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：1 简介为解决长期困扰火力发电厂冷却塔池壁在机组投产后产生裂缝渗水现象，本人提出了在冷却塔池壁混凝土掺加膨胀剂和聚丙烯纤维的解决方案。
对掺加膨胀剂和聚丙烯纤维混凝土的物理力学性能、抗裂、抗渗、耐久等性能遵循《普通混凝土配合比设计规程》和《混凝土结构工程施工及验收规范》进行了系统的混凝土配合比试验，以下是试验结果、结论。
2 试验原材料2.1 水泥采用江山虎山普通硅酸盐42.5级，检验依据标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》，试验成果表明虎山普硅42.5水泥物、化性能指标均能满足质量标准要求。
2.2、集料细集料为当地的天然河砂，粗集料两种，一种为当地的天然河卵石，另一种为人工轧制碎石，粒径5～40㎜。
砂、石料性能检验依据《建筑用砂》和《建筑用碎﹑卵石》。
经检验砂、石集料各项指标均满足品质指标要求。
2.3、外加剂tea膨胀剂和bly引气减水剂由水电十二局科研所外加剂厂生产。
tea膨胀剂，检验依据标准《混凝土膨胀剂》，bly引气减水剂检验依据标准《混凝土外加剂》。
经检验，bly引气减水剂、tea膨胀剂均符合国标规定要求。
2.4、聚丙烯纤维改性聚丙烯纤维为上海固芭工程材料有限公司生产，聚丙烯纤维符合gb/t3916—1997、q/20182318—5.1—1999标准要求。
3 冷却塔工程混凝土配合比设计3.1聚丙烯纤维和膨胀剂在混凝土中的作用3.1.1聚丙烯纤维是一种新型复合材料，混凝土中加入聚丙烯纤维能在一定程度上改善混凝土脆性，利用聚丙烯纤维抗拉强度高的特点，承担混凝土中部分拉应力。
混凝土中不同级别的膨胀剂掺量的确定方法
混凝土中不同级别的膨胀剂掺量的确定方法一、背景介绍混凝土是建筑工程中使用最广泛的材料之一，其中掺入适量的膨胀剂可以提高混凝土的柔韧性和耐久性。
然而，不同级别的膨胀剂掺量对混凝土的性能影响不同，因此需要确定合适的掺量。
二、不同级别膨胀剂的性能介绍常见的膨胀剂根据其膨胀率和分子量可以分为多个级别。
以下是几种常见的膨胀剂级别及其性能介绍：1. 低级别膨胀剂：膨胀率在10%以下，分子量较小，能够增加混凝土的柔韧性和延展性。
2. 中级别膨胀剂：膨胀率在10%-20%之间，分子量适中，可以提高混凝土的耐久性和抗冻性能。
3. 高级别膨胀剂：膨胀率在20%以上，分子量较大，能够提高混凝土的抗裂性和抗渗性能。
三、确定不同级别膨胀剂的掺量方法1. 确定混凝土的使用场合和要求。
不同的使用场合和要求需要掺入不同级别的膨胀剂，例如在高海拔地区建造的建筑需要使用高级别的膨胀剂以提高混凝土的抗冻性能。
2. 选择合适的膨胀剂。
根据混凝土的使用场合和要求选择合适的膨胀剂级别，同时还需要考虑膨胀剂的价格和可获得性等因素。
3. 确定膨胀剂的掺量。
根据混凝土的配合比和所选膨胀剂的级别，可以通过实验或计算确定膨胀剂的掺量。
以下是两种常用的方法：(1) 实验法：制备不同掺量的混凝土试块，通过测量试块的抗压强度、弹性模量和膨胀率等指标确定最佳掺量。
该方法需要大量的实验数据和时间，但可以得到最准确的结果。
(2) 计算法：根据混凝土的配合比和膨胀剂的性能参数，采用计算公式估算膨胀剂的掺量。
该方法需要掌握较高的数学知识和混凝土材料的性能参数，但可以快速得到初步的掺量估计。
四、控制膨胀剂掺量的注意事项1. 不同级别的膨胀剂掺量应根据混凝土使用场合和要求来确定，不能盲目增加或减少。
2. 膨胀剂掺量过多会影响混凝土的强度和稳定性，过少则会影响混凝土的柔韧性和耐久性。
3. 混凝土施工过程中应注意膨胀剂的均匀掺入和搅拌，避免出现局部过多或过少的情况。
4. 膨胀剂应与混凝土中的其他掺料充分混合，不能出现团块或分层等现象。
混凝土增韧剂用量计算方法
混凝土增韧剂用量计算方法一、引言混凝土增韧剂是一种能够提高混凝土抗裂性能的添加剂，在混凝土工程中应用广泛。
增韧剂的用量是影响混凝土性能的重要因素之一，因此正确计算增韧剂用量具有重要意义。
二、增韧剂的种类1. 物理增韧剂：包括纤维增韧剂和颗粒增韧剂，其中纤维增韧剂包括钢纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维等，颗粒增韧剂包括硅灰、硅粉、矿渣粉等。
2. 化学增韧剂：包括膨胀剂、改性剂等。
三、增韧剂用量计算方法增韧剂用量的计算方法根据不同的增韧剂种类而有所不同。
1. 物理增韧剂用量计算方法1）纤维增韧剂的用量计算方法纤维增韧剂的用量一般按照体积比例计算，常用的计算公式为：Vf = (0.5-2)×10^-3×Vc其中，Vf为纤维增韧剂用量，Vc为混凝土体积。
2）颗粒增韧剂的用量计算方法颗粒增韧剂的用量一般按照混凝土重量计算，常用的计算公式为：Wp = Wc × Kp其中，Wp为颗粒增韧剂用量，Wc为混凝土重量，Kp为增韧剂掺量系数，一般为2%-10%。
2. 化学增韧剂用量计算方法1）膨胀剂用量计算方法膨胀剂的用量一般按照混凝土重量计算，常用的计算公式为：We = W c × Ke其中，We为膨胀剂用量，Wc为混凝土重量，Ke为膨胀剂掺量系数，一般为0.2%-0.5%。
2）改性剂用量计算方法改性剂的用量一般按照混凝土重量计算，常用的计算公式为：Wm = Wc × Km其中，Wm为改性剂用量，Wc为混凝土重量，Km为改性剂掺量系数，一般为2%-10%。
四、影响增韧剂用量的因素1. 混凝土的种类、材料、强度等。
2. 增韧剂的种类、性质等。
3. 控制混凝土的水灰比。
4. 控制混凝土的配合比。
5. 控制混凝土的工艺。
五、增韧剂的应用注意事项1. 增韧剂应根据混凝土工程的要求选择合适的种类和用量。
2. 增韧剂应与混凝土充分搅拌均匀，确保增韧剂能够充分发挥作用。
3. 增韧剂应在混凝土配合比确定后再加入，以免改变混凝土的配合比。
混凝土中聚丙烯纤维的添加方法
混凝土中聚丙烯纤维的添加方法
混凝土中添加聚丙烯纤维可以提高混凝土的抗裂性、韧性和耐久性，延长混凝土的使用寿命。
下面将介绍混凝土中添加聚丙烯纤维的具体方法。
一、选购合适的聚丙烯纤维
选择合适的聚丙烯纤维是混凝土添加过程中的关键步骤。
一般选择聚丙烯短纤维，直径一般为0.02mm-0.05mm，长度为6mm-19mm。
纤维的长度、直径和数量直接影响混凝土的性能，因此需要根据具体的工程要求选择合适的聚丙烯纤维。
二、混凝土的配合比设计
在混凝土的配合比设计中，需要考虑聚丙烯纤维的数量和长度，以及混凝土的强度等因素。
一般来说，聚丙烯纤维的添加量为混凝土总重量的0.05%-0.3%，并根据具体的工程要求进行调整。
三、混凝土的制备过程
混凝土的制备过程分为材料的称量、拌合、浇筑和养护等步骤。
在拌
合时，应将聚丙烯纤维均匀地加入到混凝土中，使其充分分散在混凝土中，避免纤维在拌合中聚集。
拌合时间一般为3-5分钟，以保证混凝土的均匀性。
四、混凝土的浇筑和养护
在混凝土的浇筑过程中，需要注意混凝土的流动性和坍落度，确保混凝土在浇筑过程中均匀流动，并避免纤维的聚集。
在混凝土的养护过程中，需要注意保持适当的湿度和温度，以保证混凝土的强度和耐久性。
总之，混凝土中添加聚丙烯纤维可以提高混凝土的性能和耐久性，但需要注意选择合适的聚丙烯纤维、调整配合比、均匀添加、保持适当的湿度和温度等因素，以确保混凝土的质量和性能。
混凝土中添加聚丙烯纤维的标准新表述：改善混凝土性能的指导方针
混凝土中添加聚丙烯纤维的标准新表述：改善混凝土性能的指导方针混凝土是一种常见的建筑材料，具有很高的强度和耐久性。
然而，在特定的应用场景中，混凝土仍然存在一些局限性，比如在抗裂和抗冲击性能方面。
为了克服这些问题，研究人员和建筑工程师们开始在混凝土中添加各种纤维材料，如聚丙烯纤维。
本文将深入探讨混凝土中添加聚丙烯纤维的标准新表述，并提供改善混凝土性能的指导方针。
1. 了解聚丙烯纤维的特性和作用机制1.1 聚丙烯纤维的物理和化学性质1.2 聚丙烯纤维对混凝土性能的影响机制2. 定义混凝土中添加聚丙烯纤维的标准新表述2.1 混凝土中聚丙烯纤维的最佳掺量范围2.2 聚丙烯纤维的尺寸和形状要求2.3 聚丙烯纤维与其他掺合材料的配合使用标准3. 聚丙烯纤维对混凝土性能的改善指导方针3.1 抗裂性能的改善3.2 抗冲击性能的提升3.3耐久性能的增强4. 对混凝土中添加聚丙烯纤维的观点和理解4.1 聚丙烯纤维的优点和适用范围4.2 聚丙烯纤维使用的注意事项4.3 未来研究方向和发展趋势总结回顾：混凝土中添加聚丙烯纤维可以显著改善混凝土的性能，特别是在抗裂、抗冲击和耐久性能方面。
根据新标准的定义，混凝土中聚丙烯纤维的掺量范围、尺寸和形状要求，以及与其他掺合材料的配合使用标准都有了明确的指导方针。
聚丙烯纤维的应用范围广泛，但在使用时需要注意纤维与混凝土的兼容性，避免可能出现的不良反应。
未来的研究可以进一步探索不同类型的纤维材料对混凝土性能的影响，并提出更完善的标准和指导方针。
我个人观点和理解：在混凝土中添加聚丙烯纤维能够显著提升混凝土的性能，并且具有很高的可行性和经济效益。
聚丙烯纤维具有良好的耐久性、抗裂性和抗冲击性能，能够有效地改善混凝土结构的强度和稳定性。
聚丙烯纤维的施工和搅拌也相对简便，不需要额外的加工步骤。
然而，在具体应用时，需要根据具体工程要求和环境条件，选择合适的聚丙烯纤维掺量和纤维尺寸。
聚丙烯纤维的使用也需要与其他混凝土掺合材料进行搭配，以充分发挥其优势。
混凝土中膨胀剂添加量的规定
混凝土中膨胀剂添加量的规定在混凝土制作过程中，膨胀剂是一种常用的添加剂，它能够增加混凝土的体积，并改善混凝土的某些性能。
然而，膨胀剂的添加量是需要严格控制的，过少或过多的添加量都可能导致不良后果。
本文将深入探讨混凝土中膨胀剂添加量的规定，并从不同的角度来解释其重要性。
一、混凝土中膨胀剂的作用及原理膨胀剂是通过增加混凝土中气体的体积来实现膨胀效果的。
当膨胀剂与水混合后，会产生大量微小的气泡，并随着混凝土凝固并硬化时固定在混凝土内部。
这些气泡能够有效地减轻混凝土的密度，增加混凝土的体积，并形成较好的孔隙结构。
这些孔隙有助于提高混凝土的抗冻性、抗渗性和抗开裂性能，同时还能降低混凝土的热导率和重量。
二、膨胀剂添加量的重要性膨胀剂添加量的控制对混凝土的性能有着重要的影响，过少或过多的添加量都可能导致不良后果。
1. 添加量过少如果膨胀剂的添加量过少，将无法达到预期的膨胀效果，混凝土的密度和体积将无法得到显著提高。
这样会导致混凝土的孔隙结构不完善，无法有效地改善混凝土的性能。
混凝土中的气孔数量不足，还可能导致混凝土内部的应力集中，从而增加开裂的风险。
2. 添加量过多如果膨胀剂的添加量过多，将导致混凝土的膨胀过度，超出设计要求。
这样会使混凝土变脆，强度降低，并且孔隙结构过于松散，影响混凝土的抗渗性和抗冻性能。
膨胀剂过多还可能增加混凝土的成本，造成浪费。
严格控制膨胀剂的添加量是非常重要的，以确保混凝土具有理想的性能和成本效益。
三、膨胀剂添加量的规定根据相关标准和规范，膨胀剂的添加量应按照混凝土的设计强度等级、用途和环境要求来确定。
具体规定如下：1. 按照设计强度等级确定添加量不同的混凝土强度等级对膨胀剂的添加量有不同的要求。
一般来说，随着混凝土强度等级的增加，膨胀剂的添加量也应适当增加，以保证混凝土的性能得到提高。
2. 按照用途和环境要求确定添加量混凝土的用途和环境条件也是决定膨胀剂添加量的重要因素。
在地下工程中，为了增加混凝土的抗渗性能，膨胀剂的添加量应适当增加；在冻融循环环境中，为了提高混凝土的抗冻性，膨胀剂的添加量也应适当增加。
混凝土中膨胀剂掺量计算方法技术规程
混凝土中膨胀剂掺量计算方法技术规程一、前言混凝土中膨胀剂是一种常用的掺合材料，可以在混凝土中起到增加体积、改善抗渗性、增强耐久性等作用。
本文将介绍混凝土中膨胀剂掺量的计算方法。
二、膨胀剂的种类和性能目前常用的膨胀剂主要有氧化铝膨胀剂、硅酸盐膨胀剂、硅酸铝膨胀剂等。
不同的膨胀剂具有不同的膨胀率和膨胀时间，应根据具体情况选择合适的膨胀剂。
三、掺量的计算方法（一）按体积掺入法按体积掺入法是指按混凝土总体积的一定百分比掺入膨胀剂。
其计算公式为：掺入量=混凝土总体积×掺入率其中，掺入率一般为0.1%~0.5%。
（二）按重量掺入法按重量掺入法是指按混凝土总重量的一定百分比掺入膨胀剂。
其计算公式为：掺入量=混凝土总重量×掺入率/膨胀剂的比重其中，掺入率一般为0.1%~0.5%，膨胀剂的比重一般为2.3~2.5。
（三）按水泥掺入量控制法按水泥掺入量控制法是指按照掺入膨胀剂后混凝土的强度、泌水率等性能指标来控制膨胀剂的掺入量。
其计算公式为：掺入量=水泥用量×掺入率×混凝土体积/水泥密度其中，水泥密度一般为3.15~3.2。
四、注意事项（一）掺入膨胀剂后应适当增加混凝土的水灰比，以保证混凝土的流动性和工作性能。
（二）掺入膨胀剂后应依据具体情况调整混凝土的配合比，以确保混凝土的强度和耐久性。
（三）掺入膨胀剂后应注意混凝土的拌制和浇注工艺，以充分发挥膨胀剂的作用。
五、结论掺入膨胀剂可以有效地提高混凝土的性能，但掺入量应根据具体情况进行计算和调整。
按体积掺入法、按重量掺入法和按水泥掺入量控制法都是常用的计算方法，应根据具体情况选择合适的方法。
在掺入膨胀剂后应注意水灰比、配合比和工艺等方面的调整，以保证混凝土的性能。
聚丙烯纤维增强混凝土的混凝土配合比及施工工艺
聚丙烯纤维增强混凝土的混凝土配合比及施工工艺一、前言聚丙烯纤维增强混凝土是一种新型的混凝土材料，具有高强度、高韧性、耐久性好等优点。
与普通混凝土相比，聚丙烯纤维增强混凝土具有更好的抗裂性能和抗冲击性能，可广泛应用于桥梁、隧道、地铁、防护工程等领域。
本文将介绍聚丙烯纤维增强混凝土的混凝土配合比及施工工艺。
二、混凝土配合比混凝土配合比是指混凝土中水泥、砂、石料和水的配合比例。
聚丙烯纤维增强混凝土的配合比应根据混凝土的强度等级、工作条件、施工要求等因素确定。
下面以C30混凝土为例，介绍聚丙烯纤维增强混凝土的配合比计算方法：1.水泥水泥的用量应根据混凝土的强度等级确定。
以C30混凝土为例，水泥用量为380kg/m³。
2.砂砂的用量应根据配合比中砂率确定。
以C30混凝土为例，砂率为42%，砂用量为650kg/m³。
3.石料石料用量应根据配合比中骨料率确定。
以C30混凝土为例，骨料率为58%，石料用量为1000kg/m³。
4.水水的用量应根据混凝土的流动性要求和水灰比确定。
以C30混凝土为例，水灰比为0.45，水用量为171kg/m³。
5.聚丙烯纤维聚丙烯纤维的用量应根据混凝土的强度等级和聚丙烯纤维的类型确定。
一般来说，聚丙烯纤维的添加量为0.6%~1.2%。
以C30混凝土为例，聚丙烯纤维添加量为2.28kg/m³。
6.混凝土配合比总量混凝土配合比总量为2751kg/m³。
三、施工工艺1.混凝土搅拌混凝土的搅拌应采用混凝土搅拌车或混凝土搅拌站进行。
混凝土应按照配合比要求进行搅拌，同时应注意控制混凝土的水灰比和搅拌时间。
2.坍落度检测混凝土的坍落度应符合设计要求，一般要求坍落度在10cm~15cm之间。
如果坍落度过大或过小，应及时调整混凝土配合比。
3.浇筑混凝土应在浇筑前进行振捣，以确保混凝土的密实性。
混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过50cm。
浇筑后应及时进行养护。
聚丙烯纤维掺量对混凝土强度的影响
有限公 司生 产 的 Ｎ Ｊ １型萘 系 高效 减 水 剂 ； 丙 Ｆ一 聚 烯纤 维 为 武 汉 汉 森 有 限 责 任 公 司 生 产 的 聚 丙 烯
纤维。
２ 试验研究
本试 验采 用 上 述 材 料 ， 制 Ｃ ０混 凝 土 ， 水 配 ４ 其
“ 次要 增强筋 ” 具有 强度 高 、 ， 延性 好 、 久性 优 良和 耐 价格 低廉等 特点 ， 用 于路 面 桥 面 来自 里 护 壁 、 坪 适 衬 地
第一作 者简介 ： 罗才松 （ ９０ １８ 一）， ， 男 湖北石 首人 ， 工学硕 士 ， 实验
师 ， 究 方 向 ： 凝 土 无 损 检 测 、 定 及 加 固 。Ｅ ｍ ｉ ０ １ｊｕ 研 混 鉴 － ａ ：７ ６ｐ ＠ ｌ
１ ３． ｏ ６ ｃ ｍ。
取 出到龄 期 的混 凝土 ， 尽 表 面 的水 分 ， 擦 在
第 １卷 １
第 ４期
２ １ ２月 ０ １年
科
学
技
术
与
工
程
⑥
Ｖ １ ｌ Ｎｏ ４ Ｆ ｂ ２ １ ｏ＿ １ ． ｅ ． ０ ｌ
１７ — ｌｌ （ ０ １ ４０ ７ —３ ６ ｌ ８ ５ ２ １ ） —８４０
Ｓｃｅ ｃ ｃ ｏｏ ｙ ａ ｄ Ｅｎ ｉ ｅ ｒｎ ｉ ｎ ｅ Ｔｅ ｈｎ ｌｇ ｎ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ
等工 程部位 ， 几 年 在 我 国市 政 、 路 和建 筑 工 程 近 公
中已有较 多 应 用 。本 文 主要 研 究 聚丙 烯 纤 维 在 不 同掺量下 对混凝 土强 度性能 的影 响 。
灰 比为 ０４ ， 用 不 同 的 聚丙 烯 纤 维 掺 量 ， ． １采 配制 出 ７ｄ２ 、８ｄ等不 同龄期 的普 通混凝 土和 聚丙烯 纤 维混
聚丙烯纤维混凝土中膨胀剂掺量的确定
Ｖ １ ０Ｎｏ ４ ０ １ ．． ． ｏｃ ． ２ ０ ｔ ０ ８
２０ ０ ８年 １ 月 ０
聚 丙烯纤 维混凝土 中膨胀剂掺 量 的确 定
陈海红
（ 州职业 技术学 院 建筑工程 系，福建 漳州 漳 ３３０ ） ６００
摘 要：实际工程 中，试验单位在计 算膨 胀混凝土配合 比时，对于膨胀剂 的掺量存 在许多误 区，如何科学地掺入不 同掺量的 膨胀剂 ，才 能达 到补 偿收缩 的 目的，需要通过试验 的方法来确定 ，使用 实际工程原材料 ，进行实 际限制膨胀率试 验，最终
用 了微膨胀混凝土 。
根据施工工艺及就地取材 原则 ，粗骨料：选用 ５１ － ６帆连续级配碎石及 １－１ ６ ． ３ ５衄单粒级碎石 搭配使用，细骨料 ：选用
漳卅ｌ 市北溪天然河砂 。 （ ）水泥：选用 福建 水泥股份有 限公司漳 州粉磨站炼石牌 Ｐ０ ２５普通硅酸盐水泥 。 １ ・４ ．
确 定膨胀剂 的最佳掺量 。
关键词 ：膨胀剂 ；掺量 ；强度 ；限制膨胀率 中图分类号 ： Ｔ ７ Ｑ１ ７ 文献标 识码 ： Ａ 文章编 号：１７ －４ ７（ ０ ８ ４０ １ －３ ６ ３１ １ ２ ０ ）０ －０ ９０
１引言
现代混凝士 向高 强度 、高性能方 向发展 ，但 同时收缩开裂也 已成 为影 响现 代混凝土 耐久性 的主 要因素。膨胀剂能使混 凝 土在 硬化过程中产生微量体积膨 胀 ，来补偿 混凝土 的收缩 ，提 高混 凝土的抗裂性 ，改善混凝土 结构的耐久性 。因此膨胀 剂使用 范围不断扩火 ，促 进了建筑工程设计和施 工技术的进步和发展 。 目前设计人 员在 设计 图中或膨胀剂 生产厂家给 出的膨胀剂掺量 ，常常不 分其结构和所 在部位 ，统一 规定某一掺量。甚 至只注 明混凝土的强度等级 、抗渗 等级 、坍落 度等技术指标 ，而没有 注明混凝土 的限制膨 胀率 的设 计值 。实际上对限制膨 胀 率的要求是掺膨胀剂混凝土 区别于普通混凝 土的一项重要技术指标 。如后浇带混凝 土结构 ，要用 大膨胀率的膨胀混凝土 填 充，要求混凝士膨胀率 ００ ５ ～０ ４ ％，混凝 士强度提 高 ５ ａ ．３ ％ ．５ ０ ＭＰ ，要掺入 １ ％ ～ １ ％膨 胀剂才能达到。如果只限于掺 ４ ５ １ ％就不 能满足 设计要求 ，有可 能开裂 ，所 以，应 根据不 同结构部位 ，科 学地掺入不 同掺 量的膨胀剂 ，才能达到补偿 收缩 ２ 的 目的。这 就需要通过试 验的方法来确 定 ，按照 Ｇ Ｊ ０ １ －０ ３ 《 Ｂ ５ １９２ ０ 混凝土膨胀剂应 用技术规 范》中 的试验方法 ，使用实际 工程原材料 ，进行 限制膨胀率试验 ， 以达到工程 设计的限制膨胀率和 强度指标 时 的膨胀剂掺 量为准 。现 以某 工程 实例 的结 构 要求 ，通过不 同掺量 的膨胀 剂对聚丙烯纤维混凝土 的性能影响的试 验，从而确定膨胀剂最 佳掺量 。
混凝土中掺和料的种类及掺量标准
混凝土中掺和料的种类及掺量标准一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，它由水泥、骨料、水和掺和料组成。
掺和料是混凝土中非常重要的组成部分，可以改善混凝土的性能，提高其耐久性和强度。
本文将介绍混凝土中掺和料的种类及掺量标准。
二、掺和料的种类1. 矿物粉矿物粉是一种细粉末状物质，通常是由工业废渣或矿物粉碎后制成。
常见的矿物粉有粉煤灰、硅灰、钙质粉、石灰石粉等。
矿物粉可以减少混凝土的水泥用量，提高混凝土的强度和耐久性。
掺和矿物粉的混凝土通常具有较高的抗裂性和耐久性。
2. 矿渣粉矿渣粉是一种由熔融金属的残渣制成的细粉末状物质。
常见的矿渣粉有矿渣粉、高炉矿渣粉等。
矿渣粉可以增加混凝土的强度和耐久性，减少混凝土的收缩和开裂。
3. 飞灰飞灰是一种由燃烧煤炭或其他燃料时产生的细粉末状物质。
飞灰可以减少混凝土的水泥用量，提高混凝土的强度和耐久性。
掺和飞灰的混凝土通常具有较高的抗裂性和耐久性。
4. 塑性材料塑性材料主要包括聚丙烯纤维、玻璃纤维、钢纤维等。
这些材料可以改善混凝土的抗裂性、抗冲击性和耐久性，提高混凝土的强度和耐久性。
5. 化学掺和剂化学掺和剂是一种能够改善混凝土的性能的化学物质。
常见的化学掺和剂有减水剂、减缩剂、增强剂等。
化学掺和剂可以改善混凝土的加工性能、提高混凝土的强度和耐久性。
6. 其他掺和料其他掺和料包括膨胀剂、硬化剂、防水剂等，这些掺和料可以改善混凝土的性能，提高混凝土的强度和耐久性。
三、掺和料的掺量标准掺和料的掺量应根据混凝土的类型和要求来确定。
一般来说，掺和料的掺量应控制在一定范围内，以保证混凝土的性能和强度。
1. 矿物粉的掺量标准矿物粉的掺量应控制在10%~30%之间。
当掺和量达到30%时，混凝土的强度和耐久性会得到很好的提高。
2. 矿渣粉的掺量标准矿渣粉的掺量应控制在20%~50%之间。
当掺和量达到50%时，混凝土的强度和耐久性会得到很好的提高。
3. 飞灰的掺量标准飞灰的掺量应控制在10%~25%之间。
聚丙烯纤维水泥混凝土桥面铺装
一、工程概况本工程为厦门古龙工业园一期Ⅱ标段调味品联合工房工程。
地上二层,局部三层。
建筑物占地3035m2,建筑面积6250 m2,高度19. 3米。
本工程长119. 8米,宽24.9米。
二、设计要求按《罐头厂设计规范》有关车间楼面不漏水、不渗水、不宜设置变形逢的要求,在本工程超过55米的楼面(屋面)梁板的混凝土中掺入0.9 kg/m3改性聚丙烯纤维与水泥用量8%的抗裂型防水剂,并设置加强带(基础梁中也设二道加强带),其宽度不小于2米。
加强带的混凝土内掺水泥重量12%的WG-HEA抗裂膨胀剂,并且掺入1.2kg/m3的改性聚丙烯纤维,其混凝土强度等级提高5MPa。
三、对聚丙烯纤维混凝土的认识在混凝土中掺入聚丙烯纤维,由于其在混凝土内部构成一种均匀的乱向支撑体系,从而产生一种有效的二级加强效果。
聚丙烯纤维的乱向分布形式可削弱混凝土的塑性收缩,收缩的能量被分散到无数的纤维丝上,从而有效地增强混凝土的韧性,减少混凝土初凝时收缩引起的裂纹和裂缝。
同时,无数的纤维丝在混凝土内部形成的乱向撑托体系可以有效阻碍骨料的离析,保证混凝土早期均匀的泌水性,在混凝土凝结的过程中,当水泥基体收缩时,由于纤维这些微细配筋的作用而消耗了能量,可以抑制混凝土开裂的过程,有效地减少混凝土干缩时所引起的微小裂缝,提高混凝土的韧性。
从而阻碍了沉降裂纹的形成。
聚丙烯纤维混凝土的施工与常规混凝土基本相同,但聚丙烯纤维混凝土在相同配合下,坍落度比普通混凝土降低30%左右,且泌水速度降低,故要进行二次振捣,收面作业应适当加强。
拌合物试验内容为纤维对拌合物的含气量、坍落度随时间变化特性、初凝和终凝时间以及泌水速度等的影响。
试验结果表明,聚丙烯纤维的掺入对混凝土含气量无影响:掺入纤维后,混凝土初凝提前1-1.5h,终凝也略有提前,同时,聚丙烯纤维的掺入减少了塑性混凝土表面的析水,表现为泌水率下降,泌水推迟20min开始,提早30min结束。
与普通混凝土一样,聚丙烯纤维混凝土在拌和后坍落度随时间有所减少,特别在0.5h后,损失速度加快。