起重吊装作业评估表

流动式起重吊装作业安全管理规定

流动式起重吊装作业安全管理规定一、目的为加强建设过程中，对流动式起重吊装作业人员和吊装设备机具的安全管理，依据《石油化工工程起重施工规范》（SH／T3536-2011）、《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH／T3515-2003）、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）《化学品生产单位吊装作业安全规范》（AQ3021-2008），《DL/T5250-2010汽车起重机安全操作规程》要求，制定本规定。

二、范围本规定适用于本项目的流动式起重吊装作业安全管理。

包括起重吊装作业分级、方案编制与审查、人员设备进场流程与安全交底、起重机械作业安全管理基本要求、作业前安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《起重吊装作业许可证》的管理等。

三、职责1、承包商职责（1）选择合格的流动式起重机械设备和操作、司索指挥人员；（2）提前申请办理流动式起重机械设备、人员进场手续；（3）编制起重吊装方案，审批后安环组备案；（4）组织重大起重吊装方案的专家论证。

（5）申请办理起重吊装作业许可证。

（6）吊装作业开始前，施工负责人应组织召开专项安全会议，组织作业前安全技术交底，落实起重吊装作业的安全措施。

2、主项负责人及各专业主管职责（1）流动式起重吊装司机及司索指挥作业人员作业前安全交底的监督检查；（2）流动式起重吊装作业过程的监督检查。

3、安环组职责（1）流动式起重吊装设备、吊装及司索指挥作业人员资格的审核，入场前安全检查审查，办理通行证件。

（2）参与重大起重吊装方案专家论证。

（3）对施工现场起重吊装作业进行安全监督、检查和考核。

4、监理单位职责（1）对施工单位提交的起重吊装方案及作业许可证进行审核。

（2）参与大型及以上起重吊装方案的论证，并参与起重吊装前安全条件及设备、人员资质的确认。

（3）负责起重吊装作业过程的安全监督检查。

5、设备组职责（1）对监理单位批准的起重吊装方案进行会签。

施工现场检查评分标准(塔式起重机、起重吊装)

未按规定办理起重机械安装、拆卸告知、验收核查、使用登记手续，扣2.5~5分
租赁单位未取得营业执照、塔式起重机无备案登记编号，扣5分
起重机械超过使用年限未按规定进行评估的，扣5分
安装、拆卸单位未取得相应的专业承包资质、安全生产许可证，扣5分
安装、拆除人员未持证上岗，扣5分
15
机械租赁、拆装合同及安全管理协议书，租赁单位、承租双方共同对塔式起重机组和信号工交底
起重、吊装施工方案、起重机械安拆方案、群塔作业方案、应急预案及审批
5
起重吊装作业未编制专项施工方案或施工方案未经审批，扣5分
多塔交叉作业未制定专项施工方案或施工方案未经审批，扣5分
多塔作业专项施工方案针对性不强，缺平面图、立面图，扣2.5分
未按规定编制起重机械事故救援预案，扣5分
未制定起重机械安装、拆卸专项方案，扣5分
汽车式起重机等流动式起重机械安全装置不齐全有效的，扣5分
门式起重机、桥式起重机起重量限制器、起升高度限位、行程限位、制动器等安全保护与防护装置不齐全有效的，扣5分
起重机超过法定检测有效期的，扣5分
安装、拆卸塔式起重机的流动式起重机械未进行验收的，扣2.5分
起重机械铭牌、警示标示不齐全的，扣2.5分
8
施工现场检查评分标准（塔式起重机、起重吊装）
表AQ-D1-8
序号
检查项目
标准分值
评分标准
1
塔式起重机
基础、轨道敷设符合规定
5
基础未按产品说明书及有关规定设计、验收，扣5分
基础杂物多，上塔通道不畅，扣2.5分
基础未设置排水措施，扣2.5分
路基箱或枕木铺设不符合产品说明书及规范要求，扣2.5分
轨道铺设不符合产品说明书及规范要求，扣2.5分

起吊作业安全管理规定

4.4 施工部负责对1350t和750t大型机械安装拆卸“作业指导书”的审核，并按照吊装施工方案及HSE风险预案进行吊装准备，组织进行现场吊装。

4.5 HSE部(1)检查、监督大型起重机械的合理使用、安全运行和拆卸安装；(2)发现大型起重机械的安全隐患，并责成有关单位及时整改；(3)对现场的大型机械使用、保养维护、拆卸安装实施检查监督。

5 工作程序5.1起吊设备要求起吊机械，其生产厂家必须是经国家主管部门指定并核发合格证的专业制造厂，其安全、防护装备必须齐全齐全、完备，有产品合格证、安全、维护、保养说明书和国家权威检验单位发放的年度安全检验合格证书。

安装、拆除起吊设备（包括临时、小型起吊机械）时，执行国家相关标准和规定。

对于中小型各类起重机械，应由物资部负责建立技术档案。

5.2设备使用使用前必须按照国家标准规定对起吊机械进行安全检查，包括每天作业前检查、经常性安全检查（每月至少一次）和定期安全检查（每年至少一次）。

并接受地方政府主管部门的定期检查，对检查中发现问题的起重设备，必须进行检修处理，并保存检修档案。

起吊设备的使用、拆除和移动应符合相关操作规程及其使用说明书要求。

对于750t、1350t等大型设备，安装、拆卸前，由公司大型设备分公司编制作业指导书。

起重指挥人员（即司索人员、起重工）和起重机械操作人员，必须持有“特种作业人员操作证”，方可从事指挥和操作，严禁无证上岗。

严禁使用起吊机械移送人员。

必须使用固定后的吊篮等进行移送人员作业时，必须在作业前制定详细可靠的吊装方案和安全保护措施。

5.3吊机试验和检查法定要求时间表下表列明了吊机试验和检查法定要求计划。

5.4吊装审批大型吊装必须提前一天到监理单位（总包方）办理吊装作业票。

大型吊装作业必须由项目部经理签起吊令，经项目经理签发吊装令后方可起吊。

大、中型设备、构件吊装或在特殊条件下小型设备吊装均应编制吊装施工方案及HSE风险预案，并报总包方HSE主管及其现场经理审批，施工中不得擅自改变方案。

吊装作业风险识别表

1、操作错误 2、电伤害（存在电杆与电缆） 3、作业场地基础下沉 4、作业场地围栏缺陷
其他伤害（划伤）
设备、设施、工具、附件缺陷
物体打击设备损坏起重伤害
高处坠落物体打击设备损坏
1、设备、设施、工具、附件缺陷 2、违章指挥 3、操作错误 4、恶劣气候与环境
1、设备、设施、工具、附件缺陷 2、作业场地杂乱
工作名称/任务：吊装作业
序号
工作步骤
危险因素
检查防护用品、查看 1、综合作业环境不良
1 周围环境
2、电伤害
检查吊装设备
3、设备、设施、工具、附件缺陷
2
引导吊机进场，吊车摆放，设置起吊警戒区
1、操作错误 2、电伤害（存在电杆与电缆） 3、作业场地基础下沉 4、作业场地围栏缺陷
3 将吊带拴在吊装物上设备、设施、工具、附件缺陷
监控
【低风险】风险可以接
3
2
6
低风险
受，保持现有控制措施，对措施实施状况进行持续
监控
【低风险】风险可以接
3
2
6
低风险
受，保持现有控制措施，对措施实施状况进行持续
监控
责任人：现场施工负责人风险评估
损失可能性风险分数分数分值
风险等级
风险处置意见
【低风险】风险可以接
3
2
6
低风险
受，保持现有控制措施，对措施实施状况进行持续
监控
【低风险】风险可以接
3
2
6
低风险
受，保持现有控制措施，对措施实施状况进行持续
监控
【低风险】风险可以接
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3
2

起重吊装作业评估表格模板

吊车吊钩是否在负荷重心的正上方
是
否
编制人：
吊车驾驶员：
作业负责人：
起重指挥：
负载百分数
单台吊车吊装，不能超过额定起重量的90%
是否对地下设施有危险？
在伸展范围内是否有电气危险？
是
否
是
否
司索
所有的吊装索具是否完好并且标有检验色标
是
否
钢丝绳/吊装带额定起重量
使用吊索的数量
是否因吊索角度/挂绳方法使吊索起重能力降低
平衡梁额定起重量
卸扣额定起重量
使用卸扣的数量
为平衡负荷而使用的倒链数量
起重吊装作业评估表
项目部：
施工单位：
起重吊装作业地点：
日期：
任务简述：
负荷描述：
吊车制造商：
吊车类型/载重量：
负荷计算
吊车设置
负荷重量
kg
配置
大钩重量
kg
垫板/支
kg
地面硬实/平整情况
副臂重量
kg
最大负载半径
副臂小钩重量
kg
主臂长度
起重绳重量
额定起重量
吊装总负荷

吊装作业风险和管控评级表

诱发事故
3
3
2
18
较小风险
岗位级
酒后作业
现场专人监督、安全培训
诱发事故
1
3
2
6
较小风险
岗位级
吊具、吊笼缺陷
高处作业所用吊具、吊笼等设备设施要定期技术鉴定
高处坠落
3
3Hale Waihona Puke 15135较大风险
车间级（站）级
物料堆放杂乱无序
高处作业所用物料必须堆放平稳，拆除下的废料及时清理。
物体打击
1
3
7
21
一般风险
班组级
联络工具不畅通
诱发事故
3
3
7
63
一般风险
班组级
大风、大雾等恶劣天气作业
暴雨、阵风风力五级（风速8.0m/s）及以上、大雾等恶劣天气禁止进行高处作业。
诱发事故
3
3
15
135
较大风险
车间级（站）级
高处作业后整理
未清点作业人员、工器具
作业人员不在高处平台下逗留、通行，安排专人进行清点物品，作业验收
诱发事故
3
3
7
63
一般风险
诱发事故
3
2
15
90
较大风险
车间级（站）级
交叉作业
交叉作业双方必须进行相互交底，按指定的路线上下，不得上下垂直作业
事故扩大
6
3
2
36
一般风险
班组级
未对作业现场进行安全确认
作业现场可能存在的危险有害因素、防控措施告知作业和现场监护人员，作业和现场监护人员作业时注意观察周围情况
诱发事故
3
3
7

起重吊装作业审批表

4
是否
明充足。
5 与架空输电线路的安全距离符合要求。 6 严格执行起重机械安全操作规程。
是否是否
现场作业安全生产条件是否具备：是否
专业工程师意见：同意不同意
签名：
时间：
是否对安全作业条件进行核实：是否
同意
安全工程师意见：不同意签名：
时间：
是否批准作业，项目生产经理意见：同意不同意
项目管理表格
起重吊装作业审批表Fra bibliotek工程名称及编码
作业时间
年月日时-- 时
作业班组
所属单位
钢筋混凝土结构吊装□ 钢结构吊装□ 网架吊装□ 异型吊物吊装□ 其它□ 吊装内容
最大吊物重量：
主要危险有害因素
口坍塌口物体打击口高处坠落口触电口车辆伤害口机械伤害口________
作业内容及区域
工作结束确认人和结束时间：
签名：
时间：
签名：
时间：
该申请表适用于：1、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 100kN 及以上的起重吊装作业；备注 2、超大超长的异形吊物起重吊装作业；3、流动式起重机械吊装作业。
申请人员
起重司机
信号工
序号
主要安全措施
确认安全措施符合要求（签名）
起重司机
信号工
方案编制、审批齐全，作业人员已接受安全教育和书
1
是否
面交底。
起重吊装操作人员、指挥人员持证上岗，个人防护用
2
是否
具、指挥用具配备齐全有效。
3 起重机械验收合格，吊索具检查合格。
是否
作业场地平整，已设置警戒区域并进行警示，夜间照

起重吊装作业检查表结论

起重吊装作业检查表结论
经过对本次起重吊装作业的全面检查与评估，我们得出了以下结论。

首先，在起重吊装作业前的准备工作方面，检查人员发现作业现场已按要求设置了警戒区域和安全标识，确保了作业环境的安全。

同时，起重机械和吊索具等设备的检查记录齐全，显示这些设备均处于良好的工作状态，符合安全作业的要求。

此外，作业人员的资质和技能水平也得到了确认，他们均持有有效的操作证件，并接受了相关的安全培训。

其次，在起重吊装作业过程中，检查人员观察到作业人员严格遵守了安全操作规程，没有出现违章作业的情况。

起重机械的操控准确无误，吊索具的使用也符合规范要求。

在吊装过程中，作业人员保持了良好的沟通协调，确保了作业的顺利进行。

然而，在检查中也发现了一些需要改进的地方。

例如，部分作业人员对某些安全操作规程的理解还不够深入，需要进一步加强培训和教育。

此外，作业现场的安全监管也有待加强，特别是对临时进入作业区域的人员的管理需要更加严格。

针对以上问题，我们提出了以下改进措施：一是加强对作业人员的安全培训和教育，提高他们的安全意识和操作技能；二是加强作业现场的安全监管，确保所有人员都遵守安全规定；三是对起重机械和吊索具等设备进行定期维护和保养，确保它们的良好工作状态。

综上所述，本次起重吊装作业在安全管理和操作方面总体上是符合要求的，但仍存在一些需要改进的地方。

我们将根据检查结果采取相应的措施，进一步提高起重吊装作业的安全水平。

建筑工程有限公司现场施工塔吊检查评分表

建筑工程有限公司现场施工塔吊检查评分表
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
力矩限制器
无力矩限制器，扣 10 分
力矩限制器不灵敏，扣 10 分
10
2
限位器
无超高、变幅、行走限位器，每项扣 5分
限位器不灵置，扣 5 分
卷扬机卷筒无保险装置，扣 5 分
无验收手续和责任人签字，扣 5 分
措施不可靠，扣 3-7 分
10
检查项目合计
100
检查人
年月日
司机无证上岗，扣 10 分
指挥无证上岗，扣 5 分
高塔指挥不使用旗语或对讲机，扣 5-10 分
10
7
一
般
项
目
路基与轨道
路基不坚实、不平整、无排水措施，扣 3 分
枕木铺设不符合要求，扣 3 分
道钉与连接螺栓数量不足，扣 3 分
轨距偏差超过规定，扣 2 分
轨道无极限位置阻挡器，扣 5 分
高塔基础不符合要求，扣 10 分
上人爬梯无护圈或护圈不符合要求，扣 5 分
10
4
附墙装置与夹轨钳
塔吊高度超过规定不安装附墙装置，扣 10 分
附墙装置安装不符合说明书要求，扣 5-10 分
无夹轨钳，扣 10 分
有夹轨钳不用，扣 5 分
10
5
安装与
拆卸
未制订安装拆卸方案，扣 10 分
拆装队伍没有取得资格证书，扣 10 分
10
6
司机指挥
10
8
电气安全
行走塔吊无卷线器或失灵，扣 5 分
塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施，扣 10 分

建筑施工起重吊装检查评分表

建筑施工起重吊装检查评分表建筑施工起重吊装检查评分表使用说明建筑施工起重吊装作业是建筑工程中不可或缺的重要环节，其安全性和规范性直接关系到工程的整体质量和施工人员的生命安全。

为了加强建筑施工起重吊装作业的管理，确保作业过程的安全、高效、规范，特制定了《建筑施工起重吊装检查评分表》（以下简称“评分表”）。

本评分表旨在通过系统化的检查与评分机制，对起重吊装作业的各个环节进行全面评估，及时发现并纠正存在的问题，提升作业水平，降低安全事故风险。

以下是对该评分表使用方法的详细说明。

一、评分表结构与内容评分表分为多个检查项目，每个项目下设有具体的检查内容和扣分标准。

这些项目涵盖了起重吊装作业的各个方面，包括但不限于施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、作业环境、作业人员、高处作业、构件码放、信号指挥以及警戒监护等。

每个检查项目均设定了应得分数和扣分标准，根据实际检查情况，对不符合要求的项目进行扣分，最终计算出实得分数，以此作为评估起重吊装作业水平的依据。

二、使用方法前期准备：组建检查小组：由具有丰富经验和专业知识的人员组成检查小组，明确各自职责和检查重点。

熟悉评分表：检查小组成员需认真阅读并理解评分表的内容和要求，确保能够准确、公正地进行检查和评分。

现场检查：按照评分表所列的检查项目逐一进行检查。

对于每个检查项目，要仔细查看现场实际情况，核对是否符合规范要求。

对发现的问题进行详细记录，并依据扣分标准进行扣分。

扣分时要做到客观公正，不得随意增减分数。

汇总评分：检查结束后，将各检查项目的扣分情况进行汇总，计算出实得分数。

根据实得分数对起重吊装作业的整体水平进行评估。

得分越高，说明作业越规范、安全；得分越低，则说明存在的问题越多，需要重点整改。

问题整改：对于检查中发现的问题，要及时向相关责任单位和人员进行反馈，并督促其进行整改。

整改完成后，应组织复查，确保问题得到有效解决。

持续改进：定期检查评分表的适用性和有效性，根据实际情况进行修订和完善。

起重吊装日常检查用表

施工方案未经审批或针对性不强，扣1～3分
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底，扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上方悬挂标语牌等，扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施，扣5分
防护措施不符合要求，扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号，扣7～10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字，扣5～8分
未按规定办理备案、登记手续，扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求，或未进行设计计算和审批，扣 6～8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算，扣8分
未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质，扣4分
维修保养记录不真实，扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣1～3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废，扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施，扣10分
地面铺垫措施达不到要求，扣3分
支腿未伸展到位，每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求，扣10分
索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10分
索具安全系数不符合规范要求，扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10分

起重吊装作业审批表范本

起重吊装作业审批表第联共三联附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。

把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。

2、统一领导,分级负责原则。

在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。

3、依靠科学,依法规范原则。

科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。

4、预防为主,防止结合原则。

认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。

确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。

二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。

2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。

3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。

4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。

5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。

三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。

2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。

起重吊装作业检查表结论

起重吊装作业检查表结论全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：起重吊装作业是一项涉及到安全风险较大的工作，因此在进行这项作业之前，必须要进行严格的检查和评估。

起重吊装作业检查表是一种非常有效的工具，可以帮助工作人员全面地评估起重吊装作业的安全性。

在进行起重吊装作业检查表的筛查之后，根据所得数据可以得出一些结论，从而为工作人员提供指导和建议。

在进行起重吊装作业检查表结论的时候，需要对检查数据进行分析。

检查表中包括了吊装设备的检查情况、作业环境的安全性等内容，这些数据都是对起重吊装作业安全性的评估。

通过分析这些数据，可以得出起重吊装作业的整体安全情况，包括存在的安全隐患和不足之处。

在得出起重吊装作业检查表结论的过程中，需要根据检查数据中存在的问题来提出改进建议。

如果检查数据显示吊装设备存在故障或者损坏，就需要及时维修或更换设备；如果作业环境存在安全隐患，就需要采取相应的措施来解决。

通过检查表结论提出的改进建议，可以帮助工作人员及时发现并解决起重吊装作业中存在的安全问题，从而保障工作人员的安全。

在起重吊装作业检查表结论中，还需要对整个作业过程进行总结和评价。

分析起重吊装作业的检查数据，可以评估作业过程中是否存在监督不力、操作不规范等问题，从而总结出今后进行类似作业时需要注意的重点。

这样可以帮助工作人员在今后的起重吊装作业中避免同样的安全问题，提高作业效率和安全性。

第二篇示例：起重吊装作业是建筑工程中常见的一项工作，通过起重设备将重物吊起并移动到指定位置。

为了确保起重吊装作业的安全顺利进行，必须对起重设备及作业环境进行全面检查和评估。

检查表结论是对起重吊装作业检查结果的总结和评价，对于指导和改进起重吊装作业具有重要意义。

起重吊装作业检查要重点关注起重设备的安全性能。

起重设备是进行起重吊装作业的关键工具，必须确保设备的各项部件完好无损、操作正常、负载能力符合要求。

检查表结论应该对起重设备的安全性能进行评估，确保其可以安全稳定地进行作业。

起重吊装作业安全检查表

是否无严重锈蚀、磨损
定期试验检查是否合格
7
作业环境
吊装作业区域是否已设置安全警戒并挂安全告知牌
吊装作业区域是否有专人监护
吊装区域内交叉作业双方是否已签订交叉作业安全协议
吊装区域内交叉作业是否已设置安全可靠隔离
高处作业工作面是否已设置通道、平台、栏杆、扶手绳、安全网、安全带悬挂点等安全设施并检查验收
被吊物空中移动路线上是否无障碍物
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm，
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
零散物品是否采用容器调运
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑（固定）是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳（遛绳）设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前，是组织安全检查，并及时消除安全隐患。
起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备是否办理作业票
起吊爆炸品、危险品是否办理作业票
起重机械在输电线路下方或其附近作业是否办理作业票
起重机械安装、拆卸及负荷试验是否办理作业票
龙门架安装拆卸及负荷试验是否办理作业票
4
应急预案
危险吊装作业应急预案是否已审批、备案
相关人员是否经过预案培训

起重吊装作业检查表结论

起重吊装作业检查表结论全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：起重吊装作业是指利用吊车、起重机等设备进行货物搬运或安装的作业。

这类作业需要严格遵守相关的操作规程和安全标准，以确保作业过程中不发生意外事故。

为了提高起重吊装作业的安全性和效率，必须定期进行检查和评估。

起重吊装作业检查表就是用来帮助监管人员和作业人员对作业现场进行全面的检查和评估，确保吊装作业安全顺利进行。

起重吊装作业检查表通常包括以下几个方面：作业环境、吊装设备、吊装物品、作业人员等。

在检查作业环境时，需要考虑天气条件、地面情况、周围的障碍物等因素，确保吊装作业不受外部环境的影响。

检查吊装设备时，需要检查设备的状态、使用说明、安全装置等，确保设备正常运行。

检查吊装物品时，需要确认物品的重量、尺寸、包装情况等，确保物品可以安全吊装。

检查作业人员时，需要确认其培训情况、工作证照、个人防护装备等，确保作业人员具备必要的安全意识和技能。

通过起重吊装作业检查表的详细记录和评估，可以及时发现和排除吊装作业中存在的安全隐患。

如果发现了问题，需要及时采取相应的措施，确保吊装作业的安全性和有效性。

起重吊装作业检查表还可以帮助作业人员总结经验教训，进一步提高作业水平和技术水平。

在实际的起重吊装作业中，根据检查表的结论，可以做出相应的处理和决策。

如果结论是吊装设备存在故障或损坏，需要立即停止作业，并通知专业维修人员进行检修。

如果结论是作业环境存在不符合安全标准的情况，需要及时清理障碍物或采取其他措施，确保吊装作业可以正常进行。

如果结论是作业人员缺乏必要的培训和安全意识，需要立即停止作业，并进行相关的安全培训。

第二篇示例：起重吊装作业是在各类建筑工地和工业厂区中常见的作业行为，它涉及到起重机械的操作和管理，需要进行严格的检查和监督，以确保作业的安全性和有效性。

起重吊装作业检查表是对起重吊装作业进行监督和检查的重要工具，通过填写和核对检查表，可以及时发现和解决作业中存在的安全隐患和问题，保障作业的顺利进行。

吊装作业安全检查清单表格模板(可修改)

吊装作业安全检查清单表
检查时间
地点
工作内容
工作人员
负责人
检查员
序号
检查项目
满足
不满足
待整改项
1
已识别吊装作业风险，已进行了吊装作业风险评估，并已制定全面的风险控制措施和应急响应计划
2
工作负责人已和作业人员沟通过吊装作业风险、控制措施和应急响应计划，所有作业人员已全面了解和理解
3
吊装作业相关人员持有相应的专业操作证、上岗证，具备完成作业所需的资格
4
作业人员不受药物和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ精的影响，工作状态良好
5
禁止将载荷吊起至或悬停在作业人员上方，在吊起载荷的下方无人工作
6
在吊装作业区域已设立护柱，路障或隔离带
7
起重装置明确贴有额定工作极限载荷，吊装载荷未超载
8
使用的起重设备和起重设备附件都符合作业的要求
9
被吊装载荷已牢固可靠地绑扎，升降和移动过程中不会掉落
10
吊装作业有专业的合资格的指挥人员进行指挥
11
在放下载荷之前已进行检查，确保载荷放置位置的面积足够大且能够承担载荷的重量。
12
所有起重设备按照规定要求定期进行检查、认证、测试和维护并在起重设备登记表中予以记录
13
起重机操作指南和载荷表已清晰地贴在操作台旁边，操作人员已充分了解
14
所有复杂吊装作业已由胜任人员根据起重计划进行设计和管理

起重吊装作业票

起重作业安全管理实施细则1. 总则为规范起重作业安全管理，防止发生起重伤害等安全事故，特制定本实施细则。

本细则适用于兰州石化长庆乙烷制乙烯项目建设起重作业安全管理。

2. 规范性引用文件Q/SY 1248-2009 《移动式起重机吊装作业安全管理规范》JGJ 33-2012 《建筑机械使用安全技术规程》3. 术语和定义3.1. 起重作业：指在施工过程中利用吊车进行重物起落和转移的作业。

3.2. 关键性吊装作业：符合下列条件之一的，应视为关键性吊装作业：a) 货物载荷达到额定起重能力的75%；b) 货物需要一台以上的起重机联合起吊的；c) 吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离；d) 吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；e) 起吊偏离吊车制造厂家的要求，如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。

4. 职责分工4.1. QHSE管理部a) 制定和修订本细则，并负责培训、监督和考核；b) 负责对流动式起重机入场前的备案资料和车况安全检查，合格后签发“车辆通行证”。

4.2. 项目组监督和检查相关单位执行起重作业许可4.3. 监理单位a) 审批大型起重作业安全专项施工方案；b) 审批所属范围内的一级起重作业许可证，并检查现场各项安全措施；c) 对进场起重机械、设施进行审查；d) 参加所属范围内起重设备机具每季度的检查，并签发检查状态标签。

4.4. 总承包单位a) 组织起重作业前的专项培训；b) 组织起重作业工作前安全分析（JSA）；c) 审核起重作业许可证；d) 按要求组织起重作业；e) 组织大型起重作业的联合检查；f) 负责组织对施工分包商起重设备机具每季度的检查，并在检查状态标识上签字。

4.5. 施工分包商a) 办理起重作业申请；b) 编制大型起重作业安全专项方案；c) 落实现场安全措施；d) 组织起重作业前的安全技术交底；e) 按要求实施起重作业；f) 负责起重机械的日常检查和管理；g) 负责向总承包单位申报起重设备机具每季度的检验，并在检查状态标识上签字。