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火电厂热控自动化保护装置的维护方法

火电厂热控自动化保护装置的维护方法火电厂热控自动化保护装置是保障火电厂安全稳定运行的重要设备，定期维护保养是确保其正常运行的关键。

下面是热控自动化保护装置的维护方法。

1.日常巡检：每天对热控自动化保护装置进行巡检，检查是否有异常现象或报警提示。

检查电缆接头、开关、指示灯等是否正常，确保机房环境无异味、无积水，保证装置运行的良好环境。

2.定期检修：按照厂家规定的检修周期进行定期检修，一般为每半年一次。

检修内容包括清洁内部机械装置、检查电气线路是否磨损松动以及紧固螺丝是否松动、磨损是否严重等，保证各个部件的正常工作。

3.保养润滑：对于需要润滑的部位，根据厂家要求添加适量的润滑油或润滑脂。

定期更换润滑油或润滑脂，避免因润滑不良导致零部件磨损严重。

4.清洗过滤：在装置运行过程中，沉积的灰尘、杂质可能会影响设备的正常运行，因此需要定期清洗过滤。

可以使用清洗剂加水进行清洗，或者更换损坏或者堵塞的过滤器，保证流畅的水流和正常的工作压力。

5.备件更换：按照设备使用寿命和厂家要求，及时将达到更换标准的部件进行更换。

更换部件前需要对设备进行停电处理，并遵循操作规程进行更换，保障更换后的设备正常工作。

6.保护装置测试：定期对保护装置进行测试，确保其保护功能正常可靠。

可以通过模拟电流、电压等参数，触发保护装置并检查其是否能及时起到保护作用。

7.记录管理：对维修保养工作进行详细记录，包括巡检情况、维修保养内容、更换部件以及测试结果等。

记录可以为日后的维修保养提供参考，也有利于对装置的历史性能进行分析。

火电厂热控自动化保护装置的维护方法包括日常巡检、定期检修、保养润滑、清洗过滤、备件更换、保护装置测试以及记录管理等。

通过对保护装置的正常维护保养，可以确保其正常运行，提高火电厂运行的安全性和可靠性。

火力发电厂热控仪表检修维护措施

火力发电厂热控仪表检修维护措施发布时间：2023-07-24T03:01:40.333Z 来源：《科技潮》2023年14期作者：时瑞翔[导读] 在热控仪表中，密封故障是最常见的一种故障，引起这类故障的主要原因有：在安装时，仪表电缆接口处没有进行适当的密封，从而导致了在工作时，外界的水汽会进入到仪表的内部，特别是在湿度比较高的工作环境中，大量的水汽会进入到仪表的内部，从而加快仪表内部各个部件的腐蚀、老化，这不仅会减少仪表的使用寿命，还会影响到仪表的测量精度，在严重的时候，还会使整个系统无法正常运行。

中铝宁夏能源集团有限公司固原市六盘山热电厂宁夏固原 756000摘要：伴随着社会和经济的迅速发展，人民对电力的需求也在不断增加。

我们应该明确火力发电厂热控仪表常见故障，要做好热控仪表的检修工作，维护工作，以提高热控仪表的运行效率，工作效率和安全性。

关键词：火力发电厂；热控仪表；检修维护1火力发电厂热控仪表常见故障类型1.1密封故障在热控仪表中，密封故障是最常见的一种故障，引起这类故障的主要原因有：在安装时，仪表电缆接口处没有进行适当的密封，从而导致了在工作时，外界的水汽会进入到仪表的内部，特别是在湿度比较高的工作环境中，大量的水汽会进入到仪表的内部，从而加快仪表内部各个部件的腐蚀、老化，这不仅会减少仪表的使用寿命，还会影响到仪表的测量精度，在严重的时候，还会使整个系统无法正常运行。

造成密封失效的原因主要有：在安装时，操作者没有对产生的缝隙做适当的密封处理，使得缝隙的存在加大了湿气的渗透；制造商对制造环节的质量控制不够严格，采购员在检验时采取了抽样检验的方法，导致一些不合格的产品没有被及时的发现。

1.2松散的布线热控制仪器的测量对象是电力装置，所以测量仪器与电力装置之间的距离一般是有限的，以保证测量结果的准确性。

然而，因为发电设备在工作过程中，具有较大的振幅和较高的频率，这就使得仪表在测量的过程中，总是会受到一定的外力的作用，这不但会影响测量结果，而且长时间的外力还会引起连接处的松动，从而引起仪表接触不良。

2023年热控设备的运行和检修一般注意事项

2023年热控设备的运行和检修一般注意事项2023年，随着技术的不断进步，热控设备的运行和检修需要注意以下几个方面：
1. 定期维护：热控设备需要定期进行维护，包括清洁、检查电气线路、更换易损件等。

定期维护可以保证设备的正常运行，减少故障发生的概率。

2. 合理使用：在使用热控设备时，要合理使用，避免过度使用导致设备负荷过大，影响设备的寿命。

另外，在使用过程中要注意设备的工作状态，及时调整温度、流量等参数，确保设备的性能稳定。

3. 安全操作：在进行热控设备的检修时，需要注意安全操作。

首先，确保设备停止运行并断开电源，避免触电事故的发生。

其次，对于涉及高温、高压等危险环境的检修，需要戴上防护装备，确保人身安全。

4. 规范维修：如果设备发生故障，需要进行维修，应该选择专业的维修人员进行操作。

维修人员需要按照设备的维修手册进行操作，遵守维修流程，确保维修质量。

5. 数据记录：在设备的运行和检修过程中，需要及时记录设备的运行情况和维修记录，这有助于统计设备的工作状态和故障情况，为设备的管理和维修提供参考。

总之，2023年热控设备的运行和检修需要注意定期维护、合理使用、安全操作、规范维修和数据记录等方面，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

电厂热工仪表及自动装置维护分析

电厂热工仪表及自动装置维护分析电厂的热工仪表及自动装置是监测和控制电厂热工过程的重要装置，对于电厂的运行和安全具有至关重要的意义。

对于热工仪表及自动装置的维护分析十分重要。

热工仪表主要用于监测电厂的热工过程，包括温度、压力、流量、液位等参数的测量和控制。

在电厂的运行过程中，热工仪表是准确获取热工过程数据的基础，对于电厂设备的故障排查和调整起着重要作用。

热工仪表的维护分析主要包括日常巡检和定期校验等两个方面。

日常巡检是热工仪表维护的基础工作。

巡检操作员应定期对热工仪表进行巡查，了解仪表的运行状态和工作情况。

巡检内容包括：1.检查仪表外观，确保仪表无损坏、错位等现象；2.检查仪表连接接头是否有松动、漏气等情况；3.检查仪表的指示和输出是否准确，有无异常波动等；4.记录热工仪表的参数、指示和输出，与实际热工过程数据对比，判断热工仪表是否工作正常。

定期校验是热工仪表维护的重要环节。

定期校验应由专业的检验人员进行，校验内容包括：1.校验仪表转换准确性，对照仪表的参数和实际热工过程数据进行对比，判断仪表的准确度和调节范围；2.检查仪表的密封性，确保仪表的密封结构完好，防止泄露；3.检查仪表的系统接地情况，确保设备的安全性；4.调整仪表的灵敏度和阈值，确保仪表对于异常情况的识别和报警；5.记录校验过程和结果，形成校验报告，建立档案，以备查阅。

对于电厂热工自动装置的维护分析，首先需要了解自动装置的原理和工作流程。

自动控制系统是电厂热工过程中的关键部分，能够实现对热工过程的自动监控和控制，提高运行效率和安全性。

自动装置的维护分析主要包括监测和调整两个方面。

监测是自动装置维护的基础工作。

监测操作员应随时关注自动装置的运行状态和工作情况，包括：1.监测自动装置的输入和输出信号，确保信号的传输和正常；2.监测自动装置的控制参数和设定值，与实际热工过程数据对比，判断自动装置是否工作正常；3.监测自动装置的报警和故障信息，及时处理异常情况，保证电厂的运行和安全。

热控仪表及控制装置日常检修维护内容

热控仪表及控制装置日常检修维护内容热控仪表及控制装置日常检修维护内容一、温度仪表及测量装置1、温度控制仪：（1）检查，（2）检修，（3）更换2、热电阻、热电偶元件：（1）检查，（2）检修，（3）更换3、温度开关、变送器：（1）检查，（2）检修，（3）校验，（4）更换4、双金属温度计（带远传），电接点双金属温度计：（1）检修，（2）校验，（3）更换5、信号线：（1）检查，（2）绝缘测试处理，（3）更换6、安装接口漏油、汽等检修二、压力仪表及测量装置1、普通弹簧管压力表：（1）检修，（2）校验，（3）更换2、电接点弹簧管压力表：（1）检修，（2）接点处理，（3）校验，（4）更换3、压力变送器、压力开关:（1）检修，（2）校验，（3）接点处理，（4）更换4、压力控制器：（1）检修，（2）调试，（3）校验，（4）更换5、仪表管路、二次门、排污门接头漏检修6、信号线：（1）检查，（2）绝缘测试处理，（3）更换三、流量仪表及测量装置1、测量取样装置：（1）检查，（2）检修，（3）更换2、差压变送器：（1）检修，（2）校验，（3）更换3、流量开关、差压开关：（1）检查，（2）检修，（3）校验，（4）更换4、取样管路，二次门，排污门：（1）检修，（2）更换，（3）泄漏处理5、信号线：（1）检查，（2）绝缘测试，（3）更换四、液位、物位、开关仪表及测量控制装置1、智能液位计：（1）检查，（2）校验，（3）更换2、电接点液位计:（1）仪表检修调校，（2）电接点更换，（3）信号测试3、雷达、超声波液位计：（1）检修调校，（2）安装更换，（3）信号测试、回路检查4、液（料）位开关：（1）检修调校，（2）感应头清理，（3）信号测试回路检查五、分析仪表及测量装置1、氧量分析仪：（1）仪表及信号检查，（2）氧量校正，（3）元件更换2、烟气在线分析仪：（1）校验，（2）元件通讯检查，（3）备件更换3、在线检测仪表:（1）PH、电导、溶解氧、硅表、磷表、余氯、铉表等4、分析仪表及传感器：（1）检修，（2）校验，（3）元件更换，（4）信号回路测试5、浊度计、酸碱浓度计仪表：（1）校验，（2）元件更换，（3）检查信号回路测试六、监测仪表及测量装置1、机本体监测元件：（1）轴位、转速、振动、胀差、偏心、撞击子等测量元件安装调试，（2）校验，（3）检查信号回路绝缘测试，（4）元件更换2、 TSI卡件检修：（1）卡件检测，通道校验，（2）组态，参数核对、修改，（3）输入输出模块检测，继电器动作模拟试验，（4）信号线、通讯检测，（5）电源通讯模块、继电器检测更换七、自动保护装置及控制回路1、控制回路检查测试，控制线，信号线绝缘检测2、监测元件：（1）安装调试，（2）校验，核对参数值3、监测，控制元件更换，包括温度、压力、开关、继电器、行程等热工元件4、控制线、信号线更换5、联锁、保护静态试验八、电动执行机构及调节阀1、控制回路检修，线绝缘测试2、更换安装，调试，阀门静态活动试验3、电源板，主板等配件检修更换4、热行机构加油，电机更换，控制线，信号线更换5、电动体解体检修，电磁体安装调试九、气动执行机构及调节阀1、电气调节器检修，调试2、气源管路检修，更换，行程开关更换3、气动组合件，定值器检修，更换4、控制、反馈线检测，静态活动试验十、气动阀1、电磁阀，脉冲阀，提升阀，换向阀，脉冲控制仪检修，更换。

火力发电厂热控保护装置的检修和维护措施

火力发电厂热控保护装置的检修和维护措施摘要：在火力发电厂的所有设备中，热控制保护是最为关键的一环，它直接影响着机组的稳定与安全，要保证机组正常运转。

在热保护装置自动化程度越来越高的同时，其在实际使用中所遇到的一些问题也越来越突出。

做好热控制保护设备的维护，是提高其工作效率，降低由于热保护设备拒动与误操作引起的事故发生率的关键。

关键词：火力发电厂；热控保护装置；检修维护1热电厂热控制与保护设备的几个问题1.1工作人员操作不规范热控保护器是一种结构比较复杂的设备。

在实际操作过程中，应严格按照有关规定操作，保证保护设备不容易出现故障。

但是，在实际操作过程中，很多人没有按照规定去做，导致了设备事故的发生，造成了设备的安全隐患。

员工缺乏安全意识和不能正确使用保护设备的表现有：机器停机维护或维修后，防护装置需要通电一段时间，当一个设备彻底停止运转之后，就必须切断电力供应，但是在很多情况下，没有等待时间；其次，在对热控制保护设备的零部件进行更换时，维修工并未严格遵循技术规范，而任意地简化或省略这些工序，给设备的安全运行埋下了隐患；有些操作者在工厂操作期间经常改变控制程序，造成工厂在没有反应的情况下倒闭。

1.2有关部门重视不足我国热控制保护设备存在一个问题是相关部门对此关注不够。

在很长一段时间里，火力发电厂都十分重视火力发电厂的热控制保护设备的开发和改进，我们已经有了一定的进步。

但是，目前国内火力发电厂热控制保护设备的实际应用还远远没有达到预定的目标，存在着许多亟待解决的问题。

火力发电厂热控热防护设备的管理主要集中在单个场地的建设投资上，而没有对整个保护系统进行规划，造成了保护设备体系建设不够完善，资金、技术上的不足。

因此，对热控制保护设备的管理往往只是表面上的，不能从实用的角度去解决问题，不能很好地发挥热控制设备的功能。

1.3热控制保护设备维修不足热控制保护器是一个非常灵敏的设备，为了保证其正常工作，需要经常进行维护。

2024年热控设备的运行和检修一般注意事项(3篇)

2024年热控设备的运行和检修一般注意事项随着科技的进步和工业的发展，热控设备在各个领域中的应用越来越广泛。

热控设备的运行和检修是确保设备正常工作和延长设备使用寿命的关键环节。

本文将从运行和检修两个方面，详细介绍热控设备的一般注意事项。

一、热控设备的运行注意事项1.严格按照设备说明书和操作规程进行操作，不得擅自更改设备工作参数和控制方式。

热控设备在运行前，必须详细阅读设备说明书，并按照说明书上的要求进行操作。

不得擅自更改设备的工作参数和控制方式，以免导致设备故障或者人身伤害。

2.定期检查设备的电源供应和接地。

热控设备的正常工作需要稳定的电源供应。

定期检查设备的电源供应线路，确保电源线路的绝缘性能良好，电源电压稳定；同时还要检查设备的接地线路是否正常，确保设备的安全使用。

3.注意设备的通风和散热。

热控设备的长时间工作会产生大量的热量，需要及时散热。

在设备周围要保持良好的通风环境，避免设备过热而导致故障。

特别是在夏季高温天气中，设备温度容易超过正常工作范围，需要加强散热措施。

4.注意设备的清洁和维护。

定期对热控设备进行清洁和维护，除去设备表面的灰尘和杂物，保持设备的整洁。

同时要做好设备的润滑和保养工作，定期更换机油和润滑脂，确保设备的正常运行。

5.注意设备的运行状态和参数。

在设备运行过程中，要注意设备的运行状态和参数，如设备的工作温度、压力等。

任何异常情况都要及时发现和处理，避免设备故障进一步扩大。

同时要定期检查设备的各项参数，确保设备的正常工作。

二、热控设备的检修注意事项1.检查设备的外观和固定部件。

检修热控设备前，首先要对设备的外观进行检查。

检查设备有无明显的损坏和变形，检查设备的固定部件是否牢固。

如果发现设备有损坏或者固定松动，要及时修复和固定，确保设备的正常运行。

2.检查设备的电气系统和控制系统。

检修热控设备时，要对设备的电气系统进行检查。

检查设备的电源部分是否正常，检查设备的各个电气元件是否工作正常，如开关、保险丝等。

热工仪表及控制装置检修运行规程

热工仪表及控制装置检修运行规程1.总则1.1. 本规程使用于火力发电厂已投产机组所采用的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常运行维护工作；本规程不作为电厂车间或班组之间指责分工的依据。

1.2. 热工仪表及控制装置消息和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。

对于热工仪表及控制装置的检修调校和运行维护工作，在遵守本规程规定的原则下，各单位可结合本单位具体情况，制定规定实施细则。

1.3. 机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。

当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。

1.4. 随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、小修同时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过两年；对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置的替换，进行轮换式检修。

1.5. 热工仪表控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。

1.6. 不属于联锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确性、稳定性和灵敏性，使其工作在最佳状态。

1.7. 对随机组运行的主要仪表及控制装置，应进行现场运行质量检查，其检查周期一般为三个月，最长周期不超过半年。

1.8. 在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规性调校时，室内环境应清洁，光线应充足，无明显振动和强磁场干扰，室温保持在20±5℃，相对湿度不大于85％。

1.9. 在试验室内进行热工仪表及控制装置的校准时，其标准器基本误差的绝对值应小于被校仪表及装置基本误差的绝对值，一般应等于或小于被校仪表及装置基本误差绝对值的1/3；在现场进行仪表及装置比对时，其标准器的基本误差绝对值应小于或等于被校仪表及装置基本误差绝对值。

火电厂热控仪表的常见故障类型及检修要点

火电厂热控仪表的常见故障类型及检修要点摘要：热控仪表在火电厂中扮演着非常重要的角色，它们能够监测和控制热力系统的各种参数，确保系统运行的稳定性和安全性。

然而，由于热控仪表使用时间长、环境恶劣等原因，它们很容易发生故障。

本文将介绍火电厂热控仪表常见的故障类型，并提供相应的检修要点，帮助工程师更好地维护热控仪表。

关键词：火电厂热控仪表；故障；类型；检修；要点一、火电厂热控仪表的常见故障类型（一）传感器故障传感器故障是热控仪表中发生频率较高的故障，其产生的原因比较复杂，主要有如下几点：第一，老化和磨损。

传感器中的电路元器件以及传感元件在长期工作后，容易出现老化、磨损等问题，导致传感器的灵敏度降低，精度下降或者失效。

第二，温度变化。

传感器常常处于高温高压的环境中，长期受到高温、低温等环境温度变化的影响，可能会导致传感器内部零件的膨胀或者收缩，进而引起传感器精度变差或者失效。

第三，电气干扰。

在电气设备较为密集的环境中，传感器容易受到电气干扰，干扰信号可能会被误判为有效信号，导致误报或误差。

例如，传感器和其他电气设备的电缆在布置时交叉，会产生电磁干扰，导致传感器失效或产生误报。

第四，安装不当。

传感器的安装不当也会导致传感器失效或者出现误差。

例如，传感器安装不牢固、安装位置不合适、与被测物体接触不紧密等都会影响传感器的工作效果。

（二）信号传输故障信号传输故障是热控仪表常见的故障之一，也是影响整个系统正常运行的关键因素之一。

以下是对信号传输故障的几个方面原因分析：第一，信号传输线路故障。

信号传输线路可能会出现损坏、老化等问题，导致信号传输不畅或信号传输失败。

这种故障通常是由于线路长期使用、老化、温度变化等因素引起的。

此外，线路故障还可能会导致信号的干扰或失真，使得控制系统无法正确获取热控仪表采集的数据。

第二，接触不良。

信号传输线路接口可能出现接触不良的情况，导致信号传输不稳定或信号传输中断。

这种故障通常是由于线路连接不牢、接口脏污等因素引起的。

火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试

火电厂热控仪表及自动装置的维护与调试热控仪表在火力发电机组中应用广泛，随着机组自动化程度的不断提高，热控仪表在火电厂设备中占据着越来越重要的地位，其测量的可靠性直接关系着火电厂的安全性和稳定性。

一、重要性热工仪表和自动装置的基本组成主要是执行机构、信号电缆以及压力变送器等部分，它是整个电厂系统的重要组成部分，对于增强工作性能和维护整个电厂系统的正常运行起到了十分重要的作用。

近年来，随着发电厂自动化水平能力的提高，新理念和技术手段应用到热工仪表和自动装置当中，使其使用功能得到了较好的提升，而且由于技术的不断进步，系统设备使用中的影响也逐步减少。

随着计算机技术的普及和应用，发电引入了DCS 控制系统，全面提升发电厂的自动化水平，这对于提高电厂的安全系数也起到了十分重要的作用。

不过我们也应该清醒地看到，当前我们电厂热工仪表和自动装置，在实际运行中还存着诸多的问题，这也为事故的发生埋下了隐患，因此我们在热工系统装置使用的过程中，应该采用积极的补救措施，取长补短，以保证仪表和装置运行的安全可靠。

二、自动装置的维护与调试1.热控仪表措施。

安装热控仪表的工作内容包括：控制盘台、控制装置、测量表计、仪表管路、电气接线、取源部件等。

我们将在这里选择性地进行介绍。

一是控制盘台。

在盘台的安装过程中，用螺栓将盘台、柜牢固地进行固定，注意不要损坏已完工的盘台的油漆层等项目。

盘、柜接地应牢固可靠，盘间联接螺栓紧固、齐全，盘内电源回路绝缘环境要好。

其盘柜之间间隙、垂直度、水平度的标准要符合要求，完成安装后不能对其进行剧烈工作。

二是屏蔽电缆接线。

屏蔽电缆要单端接地，有中间接头的，要处理好绝缘并接好屏蔽层。

接地统一在集控室盘侧。

三是取源部件。

安装取源部件的注意事项：在进行焊接操作时必须严格按照焊接操作规程进行作业;取源部件的端部不能超过管道或主设备的内壁;在焊接合金钢焊件之前要先预热，要对焊接完成后的汉口进行热处理;焊接热电偶保护管前，查看热电偶芯，检查保护管是否存在质量问题。

热工仪表及控制装置定期维护、校验制度

热工仪表及控制装置定期维护、校验制度1范围本制度规定了仪控专业定期工作及设备日常维护管理的职能、管理内容与要求、检查与考核。

本制度适用于仪控专业定期工作及设备日常维护工作。

2 管理职能仪控专业的定期工作和日常设备维护工作,日常设备维护工作是指在机组正常运行时，为保障机组安全、经济、稳定运行对仪控设备进行的一系列维护、消缺、定期试验及表计检定等工作。

3 管理内容与要求3.1定期工作3.1.1分场主任、副主任、专工、安全员每日必须巡视现场检查指导工作。

3.1.2每周五召开车间办公会（参加人员：主任、副主任、专工、安全员、管理员、班长或技术员），总结上一周的工作及下周工作计划,对本周的工作提出要求和建议。

车间汇总后上报厂部。

3.1.3车间应不定期抽查班组工作。

3.1.4车间及班组每周五下午组织好班组安全活动，并进行检查、总结。

3.1.5每月1号各班上报上月培训报表，分场汇总后上报人力资源部。

3.1.6每月3日各班上报上月缺陷分析，专工汇总后报给主任。

3.1.7每月20日各班上报本月工作总结及下月度工作计划。

车间汇总后上报厂部。

3.1.8每月25日前各班上报月度备品、材料计划。

3.1.9每月29日各班上报考勤，车间汇总后上报人力资源部。

3.1.10 每月末开一次月度办公会。

总结本月车间生产和安全工作，找出成绩和不足；分场对上月各班组工作提出经济责任制考核意见。

3.2 班组每日定期工作3.2.1 各班每天召开班前会和收工会3.2.2 各班组每日上午和下午分别对现场运行设备巡检，及时消缺。

3.2.3伴热系统投运期间，每天检查伴热系统及电源（汽源）两次（白天一次，夜间一次）。

3.2.4每天汇报工作情况和明天需协调的工作。

3.2.5 每日主要问题，组织班组人员及时分析，做好预防措施。

3.3 班组每周定期工作3.3.1 每周五各班按时进行安全活动学习。

3.3.2 每周三各班按时进行政治学习活动。

3.3.3 每周五上午各班上报班组本周工作总结及下周工作计划。

热工仪表及控制装置运行维护检修规程

第一章仪表的停止、拆卸和启动1.1仪表的停止、拆卸和启动第二章热工仪表检修规程2.1数字式温度表维护、检修规程2.2 ER系列表维护、检修规程2.3 ZOY氧化锆氧量分析仪2.4动圈仪表（温度压力流量）2.5数字转速仪表2.6压力式温度计（双金属温度计）2.7 RD-104型热导式氢气分析仪2.8热电阻2.9热电偶2.10冷端补偿器2.11切换开关2.12机械式转速表2.13电子皮带秤2.14 1151电容式压力变送器2.15 DDZ—Ⅱ（Ⅲ）型压力变送器2.16 XGDY系列多路风压检测装置2.17安全门保护2.18压力表（电接点、远传式）2.19风压切换开关2.20 1151电容式差压流量变送器2.21 DDZ—Ⅱ型流量、差压变送器2.22电接点水位表2.23 CW—280、610型记录指示仪表2.24 ITE热电偶温度变送器5351-2型2.25膜盒式压力表2.26 1151型变送器的HART通讯器的快健指令序列2.27 智能温度巡测仪（XMD-105D-100型）2.28 XMDA系列智能温度巡测仪2.29 EN880无纸记录仪2.30 热工自动检定（热电偶、热电阻）2.31 流量水位计检修规程2.32 FOXBORO智能型变送器附录一热工设备保险容量一览表附录二保护、联锁、报警定值一览表附录三热工主要仪表红线值第三章热工自动调节系统和保护装置运行规程3.1给水自动调节系统3.2过热蒸汽温度自动调节系统（喷水式）3.3主汽压力自动调节系统3.4送风自动调节系统3.5炉膛负压自动调节系统3.6 #7机主蒸汽减温自动调节系统3.7 #8机高、低压加热器水位自动调节系统3.8 #8机轴封压力自动调节系统（DDZ—Ⅱ型）3.9给水泵压力自动调节系统3.10 DDZ—Ⅱ型高加水位自动调节系统3.11生水加热器自动调节系统（DDZ—Ⅱ型）3.12锅炉炉膛安全监视保护系统第四章热工自动、保护设备检修规程4.1 仪表总电源检修规程4.2 SOE检修规程4.3电动操作器4.4 MIB-10D操作器4.5 DKJ执行机构4.6给煤控制器（DK—1A型）4.7 SFC-25011A（B）型操作器4.8 DFQ-9201A操作器4.9 ZPE-201QC伺服放大器4.10远方调节系统设备4.11油水继电器4.12继电器4.13热工工艺信号4.14 XZS—10B单回路闪光报警器4.15 KMM可编程调节器4.16 DZL—2000型电流转换器4.17 TC—2B型同操器4.18 DK—2型控制器4.19 IDCB-5A分布式智能调节器4.20 TSI检修规程4.21汽轮机真空保护装置4.22 #5、#6、#7、#8机汽轮机保护装置4.23汽轮机汽缸热膨胀测量装置4.24压力控制器（YWK—50—C）4.25 一厂工业电视检修规程4.26 DEH系统检修规程4.27 #5、6炉FSSS规程4.28 #7、8、9炉FSSS规程4.29 #10炉FSSS规程4.30 #5、6炉火检4.31 #7炉火检4.32 #10炉火检第五章热工程控系统维护、检修规程5.1 汽轮发电机组在线监测系统5.2 #6～#10炉除灰系统5.3 #5、#6、#8、#9炉蒸汽吹灰系统5.4 #7 10锅炉吹灰程控装置使用说明5.5 #6～#9炉DAS监控管理系统5.6 #10炉DAS监控管理系统第二章热工仪表检修规程2.1 数字温度指示调节仪检修规程2.1.1 概述仪表配热电偶或热电阻用以测量温度，辅以相应的执行机构组成温度控制系统。

热工仪表及控制装置检修规程

热工仪表及控制装置检修规程批准：审核：编写：前言本规程是根据电力系统有关行业标准、规程、导则并参考所用热控设备制造厂家使用说明书编写而成。

随着电力建设事业的迅速发展，技术不断进步，热工设备在电力工业生产过程中的新理论、新方法、新工艺不断出现。

涉及的相关专业更加广泛。

限于编者水平有限，难免有错误和不足，敬请读者批评指正，以便在续编和再版时加以改进。

总则1、检修的目的：恢复和提高热工仪表及控制装置的性能和质量，保证发电设备的安全经济运行，提高设备的可用系数。

2、热工维护及实验人员应熟悉并执行本规程。

3、检修周期：大、小修一般随机组大小修同时进行；对在运行中可更换而不影响机组安全运行的装置可采用备用装置替换，进行轮换式检修，当设备制造厂家另有特别规定时，该控制保护装置的检修应遵守特别规定。

4、贯彻“质量第一，计划检修”的方针，适当进行状态检修，检修前应编制检修计划和检修定额，作好材料工具、技术资料的准备工作，主要改进项目应确定其可行性和有关的技术审批工作。

5、尽量采用先进的技术、先进设备，提高设备支持的安全性和经济性。

6、检修过程中，应严格执行检修计划，不得漏项，检修校验和调试应按本规程和有关规定进行，并符合检修工艺要求。

7、应在规定期限内完成规定的全部作业，达到质量标准确保设备安全，，经济运行。

检修结束后，热工仪表及控制台盘的底部，电缆孔洞必须密封良好，必要时应覆盖绝缘胶皮，作到设备清洁，现场干净。

8、搞好设备和系统技术资料的管理；热工仪表及控制装置的各种技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符，并在检修结束后整理完毕归档。

10、经检修后的热工仪表及控制装置和联锁装置应进行系统的检查和试验；和进行相应的各级验收。

确认检修项目无遗漏，检修质量合格，技术记录及有关资料齐全无误后，检修和验收双方负责人签字，共同对检修质量负责，同时检修结束后，应接受运行人员的检查、验收。

检修后的热工自动调节系统在主设备投入前应做静态试验和调节系统各种信号方向性试验。

火力发电厂热控仪表检修维护

火力发电厂热控仪表检修维护摘要：针对未来电力行业不断扩张过程中的发展方向，电厂需要更加重视设备的日常维护管理。

设备的精细化管理和日常维护已成为电厂未来工作的重要内容，直接影响电厂的运行效果。

因此，本文将结合实际情况，对火电厂热控仪表的检修和维护进行分析。

首先指出火电厂热控仪表检修维护的重要性。

然后，总结了相关工作中存在的问题，对问题进行了深入研究，最后给出了提高火电厂热控仪表检修维护水平的策略。

关键词：火力发电厂；热控仪表；检修维护；策略引言火电厂承担着输送电能的重要使命，相应的工作技术性很强，火电厂运行过程中存在诸多干扰因素。

如果其中一个环节出现问题，将对整体运行产生重大影响，甚至危及机组运行安全。

在火电厂热控仪表的维护过程中，需要考虑人员素质、设备质量和运行环境对电厂工作的影响。

同时，要深入分析阻碍火电厂热控仪表维护检修的因素，指出目前热控仪表维护检修领域存在的问题，采取针对性的防控措施，提高数控仪表的精度，维护维护检修工作的合理性和科学性。

以下是对某火力发电厂300MW机组的研究，指出其存在的问题并给出解决方案。

一、火电厂热控仪表维护的必要性电厂运行过程中，应全程监测蒸汽、水、风烟、油等介质的流量、温度、压力等参数。

通过检测和观察各系统的相关参数数据，对设备的性能和运行状态进行全过程监督，采取合理的预防措施，迅速发现电厂设备的异常情况，采取合理的措施进行控制，确保基础设备可靠安全运行。

同时要根据机组监控获得的数据对设备进行合理调节，使机组设备能够按要求平稳运行。

热控仪表的维护和维修在整个过程中非常重要。

应采用精细化管理手段，对火电厂热控仪表进行细致规范的管理，确保火电厂热控仪表参数准确可靠。

完成电厂运行过程中仪表数据的实时监测和记录，根据分析结果分析设备性能并提供可行性建议，以促进机组安全运行，为电厂带来经济效益。

二、热控技术分析1、热控自动控制系统用于热控系统的分布式控制装置，实现了信息的传输和按计算机操作。

热工仪表及控制装置检修项目

热工仪表及控制装置检修项目一、小修标准检修项目1．主要检测参数显示仪表和变送器的检修调校、核对2．主要热工信号及保护一次元件整定值调校、核对3．电动执行机构减速箱油位检查及补油4．机柜、台盘、接线端子箱检查5．仪表管路、阀门吹扫及紧接头6．微机控制系统的编程软件核对，备份磁盘拷贝、刷新，CRT显示器、键盘、鼠标、打字机清扫卫生及更换易损件7．电源系统检查二、小修非标准项目1．中小型设备改造或优化改进项目2．未到检修期，但已超差或损伤的热控装置检修、调校3．老化的电缆、腐蚀的仪表管路更换、敷设三、大修标准项目1．所有显示仪表和变送器的检修、调校和易损件更换2．所有主要参数检测装置、调节系统、保护装置、热工信号的一次元件检修、调校及其整定核对。

3．所以执行机构解体清洗，磨损情况检查，易损件更换及加注新润滑油4．所有操作开关和按钮解体检查，接点清洗5．所有主要保护继电器、微机控制系统、输入/输出继电器接点烧损情况检查，动作电压及释放电压测试6．隐蔽的热工检测元件（如：孔板、喷咀、温度计保护套管，推力瓦块温度元件，轴向位移、相对膨胀、转速等探头）解体检查其磨损情况，并作出记录，归档保存7．机柜、台盘、接线端子箱内部清扫卫生，电缆接线整理，紧螺丝8．仪表管路、阀门吹扫及紧接头，重要仪表取源管路系统进行严密性试验9．微机控制系统编程软件核对，备份磁盘拷贝、刷新10．机、炉、热控保护装置、顺序控制装置、汽机电调装置等的全功能模拟传动操作检查，尤其对机组异常工况才使用的功能应着重检查11．热工信号装置传动检查12．热工专用电源系统检查、试验四、大修非标准检修项目1．重大设备改造及优化改进、技术更新项目2．老化电缆更换或腐蚀的管路、阀门更换3．运行中遗留的重大设备缺陷消除。

电厂热控保护装置检修及维护的思考

电厂热控保护装置检修及维护的思考随着我国电力工业的不断发展，电厂作为电力工业的“中枢”，承担着供电的重要任务。

在电厂的运行过程中，热控保护装置是非常重要的设备，其作用主要是保护电厂的热力设备，如锅炉、汽轮机、发电机等，防止其因过热、过压等情况导致损坏。

因此，热控保护装置的检修及维护工作十分重要。

1. 说明书检查。

对于热控保护装置的检修，首先需要进行说明书的检查，明确其安装、使用、保养等操作规程，为后面的工作提供保障。

2. 外观检查。

在检查热控保护装置外观时，应注意表面是否有明显的损伤、变形、裂纹，接线端子松动或脱落等问题，并及时进行处理。

3. 内部检查。

内部检查时需要注意检查断路器、继电器、电容器等元器件是否损坏或使用寿命已到，存在的问题及时进行更换，以保证设备的正常运行。

4. 测试与校验。

热控保护装置的检修过程中，需要对其进行多种测试与校验，如校验设备的动作点、平稳度、返回线路、熔断器的容量等，以确保设备的可靠性和稳定性。

1. 清洁维护。

需要定期对热控保护装置进行清洁维护，清除设备表面灰尘、污垢等杂质，确保设备的良好工作环境，同时注意不要有水或导电介质溅入设备内部或接口处导致故障。

2. 保养维护。

热控保护装置需要定期进行保养维护，清洗设备内部元器件，确保设备运行时无阻力、无发热、无噪声，提高设备使用寿命。

3. 数据备份。

对于热控保护装置中的数据信息需要进行定时备份，防止数据的丢失，以便日后的检修和维护。

4. 定期校准。

热控保护装置在使用的过程中，存在着部分元器件偏差及其它不稳定因素，需要进行定期校准，以保证设备的准确性和稳定性。

总之，电厂热控保护装置的检修与维护是一项需要认真对待的工作，这既关系到电厂正常的生产运营，也影响着电力行业的长远发展。

因此，电厂工作人员应该认真对待这项工作，确保设备的正常运行。

电厂热工仪表及自动装置维护分析

电厂热工仪表及自动装置维护分析电厂热工仪表及自动装置是保障电厂正常运行的重要部分，它们的维护保养工作至关重要。

本文将从热工仪表和自动装置两个方面进行分析，对热工仪表和自动装置的维护保养工作进行阐述。

一、热工仪表的维护保养热工仪表是电厂热工控制系统中的关键设备，主要用于监测温度、压力、流量等参数，能够保障电厂生产正常运行。

以下是热工仪表的维护保养内容：1. 定期检查仪表显示的数值是否准确，如果有误差及时进行调整。

2. 定期校正热工仪表，确保仪表准确稳定。

3. 定期对仪表进行清洁和除尘。

因为污染会影响仪表的工作性能，甚至导致仪表失灵。

4. 对供电电源进行检查和维护工作，并建立健全的保护措施，保障供电的安全性和可靠性。

5. 定期进行热工仪表的维修保养，确保设备的长期稳定运行。

二、自动装置的维护保养自动装置是电厂自动化控制系统中的关键设备，主要用于自动控制电厂生产过程。

以下是自动装置的维护保养内容：1. 定期检查自动装置的运行状态，确保自动控制系统的正常工作。

2. 定期进行电缆、接触器等设备的维护保养工作，确保系统设备的安全可靠。

3. 定期进行自动装置软件的升级和更新，保障控制系统的先进性和安全性。

4. 对设备进行定期清洁和除尘，确保自动装置的工作性能。

5. 根据自动装置的变化情况和维护记录，对设备进行全面的维护和修理。

总之，电厂热工仪表及自动装置是保障电厂正常运行的重要部分，其维护保养工作非常重要。

通过定期的检查维护，能够保障热工控制系统的精度和安全性，避免故障和事故的发生，提高电厂的生产效率和安全性。

仪表日常维护内容及要点(90个)

仪表日常维护内容及要点（90个）仪表人日常维护主要包括巡回检查、定期润滑、定期排污、保温伴热、故障处理等内容。

01定期润滑、防腐润滑周期应根据具体情况确定，主要包括以下部分：1、气动凸轮绕曲阀、气动球阀、气动蝶阀、电动执行机构转动部件；2、保护箱，保温箱的门轴，接线箱紧固螺栓；3、恶劣环境下固定变送器、调节阀、阀门定位器，电气转换的螺栓，螺母，防止丝扣锈蚀，拆装困难；4、恶劣环境下阀门定位器反馈杆转动部分。

5、恶劣环境下热电阻，热电偶接线盒出螺栓或上盖丝扣部分。

6、恶劣环境下绕性管和仪表连接部分。

7、恶劣环境下盘装仪表端应用凡士林或松香水均匀涂抹。

02定期排污1、排污主要是针对压差变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在倒压管内沉积（或在取压内沉积），直接或间接影响测量。

排污周期可由于仪表工程根据实践自行制定计划，定期进行。

2、排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行。

3、流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变。

4、对于压差变送器，排污前先将三阀组成正负取压阀门关死。

5、排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则不仅污染环境还造成浪费。

6、由于阀门质量差，排污阀门开关几次以后后出现关不死的问题，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄露，以免影响测量精确度。

7、启三阀组正负取压阀门，宁送压差变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝。

8、观察现场只是仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换到自动。

03保温伴热检查仪表的防冻措施，是仪表日常维护工作的内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护部可忽略的一项。

此项工作季节性强，主要查看:1、气柜液位变送器倒压管内介质是否异常；2、保温材料是否脱落；3、个别仪表保温伴热的查看伴热情况，并根据天气情况及时启停伴热，既要防冻又要保证仪表正常。