浅议燃煤工业锅炉现状及其节能减排措施
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉是我国能源消费中的主要组成部分，工业锅炉的节能减排对于减少能源消耗、降低环境污染具有重要意义。
通过合理的调整和改进，燃煤工业锅炉的能源利用效率可以得到提高，排放的污染物也可以得到有效控制。
本文将从节能减排的角度进行思考，对燃煤工业锅炉的节能减排建议及措施进行初步探讨。
一、加强锅炉的热效率管理提高燃煤工业锅炉的热效率是最基本的节能措施，可以通过以下几点来加强锅炉的热效率管理：1. 定期进行锅炉的清洗和维护，确保锅炉燃烧室的清洁度和热交换面的完整性，避免积灰和结垢影响换热效率；2. 合理选择燃煤的品种和燃烧方式，尽量降低燃煤的含硫量和含灰量，减少燃煤对锅炉的腐蚀和结垢影响；3. 安装烟气余热回收装置，利用余热发电或供暖，提高锅炉的能源利用效率；4. 优化燃烧系统和控制参数，合理调整燃烧风量和燃料配比，提高燃烧效率；5. 结合工艺特点和生产需求，选择合适的锅炉运行方式和负荷调度方案，减少锅炉的启停次数，提高全负荷运行时的热效率。
二、减少污染物排放燃煤工业锅炉燃烧过程中会产生大量的氧化物排放，包括二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等，对大气环境造成重大的污染。
为了降低污染物的排放，可以采取以下措施：1. 安装烟气脱硫装置和烟气脱硝装置，对燃煤工业锅炉的烟气进行脱硫脱硝处理，减少二氧化硫和氮氧化物的排放；2. 优化锅炉燃烧系统，控制燃烧的温度和氧含量，减少氮氧化物的生成；3. 通过颗粒物捕集和过滤技术，减少颗粒物的排放；4. 加强炉内燃烧过程的控制，控制燃烧过程中的焚烧速度和燃料输送速度，减少燃烧产生的颗粒物和氧化物。
三、提高煤的利用价值提高煤的利用价值是燃煤工业锅炉节能减排的重要途径之一，可以通过以下方式实现：1. 发展清洁高效的煤炭利用技术，提高煤的热值和燃烧效率，减少煤的消耗量；2. 推广利用生物质颗粒燃料替代部分燃煤，降低煤的使用比例，减少燃煤工业锅炉的排放量；3. 发展煤的深加工技术，提高煤的综合利用价值，在燃烧过程中产生的废渣和废气进行资源化利用，减少煤的资源浪费和环境污染。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉是我国工业生产中常见的一种热能设备，其在生产过程中所产生的废气和废渣严重污染了环境。
为了减少燃煤工业锅炉对环境的影响，节能减排已成为迫在眉睫的工作。
本文将从燃煤工业锅炉节能减排的重要性入手，提出相应的建议及措施初探，力求为解决这一难题提供一些思路和参考。
一、燃煤工业锅炉节能减排的重要性燃煤工业锅炉所产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等废气对环境造成了极大的污染，严重影响了人们的生活质量。
燃煤工业锅炉的能源消耗也非常庞大，如果不能有效地进行节能减排，将导致能源资源的浪费和环境的恶化。
燃煤工业锅炉节能减排势在必行，迫切需要发展和应用一些新技术和新方法，探索出一条绿色、高效的发展道路。
1. 推广清洁能源替代燃煤推广清洁能源是解决燃煤工业锅炉污染和能源消耗问题的关键。
清洁能源不仅对环境无污染，而且能够有效地节约能源资源。
比如可以考虑利用天然气、生物质废弃物等清洁能源替代燃煤，降低燃煤工业锅炉的排放量和能源消耗，实现绿色发展。
2. 提高燃煤工业锅炉的燃烧效率提高燃煤工业锅炉的燃烧效率也是节能减排的关键。
采用先进的燃烧技术和设备，优化燃煤工业锅炉的结构设计，可以有效地提高其燃烧效率，减少能源的浪费。
可以采用先进的燃烧控制技术和燃烧设备，降低燃煤工业锅炉的煤耗，减少废气的排放。
3. 完善燃煤工业锅炉的污染治理设施完善燃煤工业锅炉的污染治理设施也是非常重要的。
通过安装脱硫、脱硝、除尘等污染治理设备，可以有效地降低燃煤工业锅炉的废气排放量，减少对环境的污染。
还可以减少二氧化硫和氮氧化物等有害物质的排放，改善大气质量，保护生态环境。
1. 开展技术研发和创新为了实现燃煤工业锅炉节能减排的目标，我们需要加大技术研发和创新力度，推动燃煤工业锅炉清洁能源的开发和利用。
可以通过开展清洁能源的研发和应用，提高燃煤工业锅炉的燃烧效率和污染治理水平，实现燃煤工业锅炉节能减排的目标。
2. 建立健全的监管和管理体系建立健全的监管和管理体系也是燃煤工业锅炉节能减排的重要措施。
工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨
工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨工业锅炉是工业生产中常用的大型设备，可以发挥热力学作用，将水加热为蒸汽，从而为各种工艺流程提供能源。
然而，工业锅炉的能源消耗和排放对环境造成了一定的影响。
本文将探讨工业锅炉使用现状及节能减排对策。
一、工业锅炉使用现状1．使用领域工业锅炉的使用领域非常广泛，包括纺织、造纸、化工、食品、医药、冶金等多个工业领域。
尤其在生产高温、高压的工艺流程中，工业锅炉成为不可或缺的设备。
2．能源消耗工业锅炉的能源消耗主要来自燃料燃烧和水的加热。
燃料种类多样，包括煤、油、天然气、生物质等。
加热水所需的能量与燃料种类、锅炉型号、结构等相关。
一般情况下，工业锅炉的能源消耗占整个厂区的能耗比例较大。
3．排放工业锅炉排放的主要污染物包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
这些污染物不仅会对大气环境产生破坏，还会危害人体健康。
此外，锅炉废水和废气的排放也会对环境造成影响。
二、节能减排对策1．技术改造技术改造是提高工业锅炉能效的重要方式。
具体措施包括：（1）调整锅炉的燃烧参数，如燃烧温度、氧气含量等。
（2）优化锅炉的热能利用，减少能量损失。
（3）改进废气处理技术，降低污染物排放。
2．能源替代能源替代是降低工业锅炉能耗的重要方式。
当可再生能源取代传统化石能源时，能够有效减少碳排放并提高能耗效率。
例如，可以使用生物质作为锅炉燃料来取代煤、油、天然气等。
3．智能管理通过智能管理软件，实现对工业锅炉的实时监测和控制，精细化管理工业锅炉的运行模式，实现对能源的有效控制和利用。
4．标准化建设建立标准化管理和技术服务体系，促进行业健康发展。
例如，要求采用节能环保标准的锅炉制造和使用，在使用过程中严格遵守排放标准，有效推动节能减排。
三、结论工业锅炉是重要的工业设备，为各种生产流程提供能源。
然而，工业锅炉的使用不仅会消耗大量的能源，同时也会对环境造成一定的影响。
因此，应通过技术改造、能源替代、智能管理和标准化建设等措施，实现工业锅炉的节能减排目标，同时也为推动工业绿色化发展做出贡献。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探1. 引言1.1 燃煤工业锅炉现状燃煤工业锅炉是我国燃煤行业的重要设备之一，广泛用于发电、供热和工业生产等领域。
目前，我国燃煤工业锅炉总装机容量居世界前列，但由于技术水平参差不齐、设备老化严重、运行管理不规范等问题，燃煤工业锅炉存在能源利用低效、污染物排放高等突出特点。
燃煤工业锅炉的能效较低，燃煤消耗过多，导致碳排放量巨大，加剧了空气污染和温室气体排放。
由于部分燃煤工业锅炉技术陈旧，存在供热效率低、废气处理不完善等问题，使得环境质量受到影响。
燃煤工业锅炉运行管理不规范，存在设备运行不稳定、维护保养不及时等现象，影响设备的正常运行，同时也增加了运行成本。
燃煤工业锅炉节能减排亟待解决。
通过技术创新、设备更新、管理优化等多方面的措施，提升燃煤工业锅炉的能效，降低碳排放，改善环境质量，实现可持续发展。
1.2 节能减排意义节能减排是当前燃煤工业锅炉领域亟待解决的重要问题，其意义重大。
节能减排可以有效降低能源消耗和减少温室气体排放，有利于减缓气候变化的影响，维护生态环境。
通过实施节能减排措施，可以提高燃煤工业锅炉的能源利用效率，降低生产成本，增强企业竞争力，促进产业升级和转型。
节能减排还能改善空气质量，减少大气污染物排放，保护人民健康，提升城市环境质量。
加强燃煤工业锅炉节能减排工作，对于促进经济可持续发展，保障社会稳定，实现环境保护和资源永续利用具有重要意义。
在新时代背景下，加强燃煤工业锅炉节能减排工作已经成为当务之急，必须高度重视，加大投入力度，积极探索有效的节能减排路径和技术手段，推动燃煤工业锅炉行业可持续发展。
2. 正文2.1 锅炉节能技术锅炉节能技术是燃煤工业锅炉节能减排的关键环节之一，主要包括以下方面：1. 锅炉热效率提升：通过优化锅炉燃烧系统、提高锅炉传热效率、减少烟气污染物排放等措施，提高锅炉的热效率，降低能耗。
2. 锅炉燃烧控制技术：采用先进的燃烧控制技术，通过智能控制系统实现燃料的精准控制和燃烧效率的提升，减少燃料消耗，降低排放。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉是许多企业生产过程中使用的常见设备，由于燃煤工业锅炉的能源利用率低、排放污染物多的特点，对环境造成了较大的影响。
为了提高燃煤工业锅炉的节能减排效果，减少污染排放，可以采取以下建议和措施。
应加强锅炉能效管理，提高锅炉的能源利用率。
对于老旧的锅炉设备，可以通过改造、更新煤炭燃烧系统，提高燃烧效率。
采用节能型锅炉设备，如低氮燃烧器、余热回收系统等，能够有效降低能耗，提高燃烧效率。
利用先进的自动控制技术和优化运行策略，实现锅炉的自动化、智能化运行，也能够提高锅炉的能源利用率。
应加强燃烧过程的控制，减少污染物的排放。
通过合理的煤炭选择、煤炭质量控制和燃烧参数优化，可以有效降低煤炭燃烧过程中产生的污染物排放。
加强燃烧过程的在线监测和控制，及时调整燃烧参数，保证燃烧过程的稳定性和完全燃烧，也能减少排放物的生成。
应加强污染物治理技术的应用，减少污染物的排放。
对于燃煤工业锅炉的烟气进行处理，采用高效的氮氧化物（NOx）和粉尘等污染物治理技术，如SCR技术、SNCR技术、湿法脱硫等，可以有效减少污染物的排放。
还可以采用烟气脱硝、烟气除尘等技术，对烟气进行净化处理，进一步提高燃煤工业锅炉的环保性能。
应加强锅炉运行管理，保持锅炉的良好状态。
定期进行锅炉的维护保养，清洗锅炉的换热面，保证锅炉热传导效率的稳定性；定期检查锅炉的故障和泄漏情况，及时解决问题，防止能量和污染物的损失；定期进行锅炉的检验和鉴定，确保锅炉的运行安全和合规性。
建立完善的运行记录和数据管理系统，对锅炉的运行情况进行监测和分析，及时发现问题和优化运行，提高锅炉的效率和环保性能。
需要建立和完善相关的政策法规和标准体系，推动燃煤工业锅炉的节能减排工作。
加强对燃煤工业锅炉的监管和监督，建立清洁能源替代燃煤锅炉的政策支持，推广利用生物质能源、天然气等替代能源，减少对煤炭的依赖。
制定严格的排放标准和限制，对达不到标准的锅炉设备进行淘汰更新；对达到节能减排标准的锅炉设备给予奖励和优惠政策，鼓励企业进行节能减排改造。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探目前，随着全球环境问题日益严峻，节能减排成为社会热议话题之一。
燃煤工业锅炉作为我国能源结构中重要的一部分，其燃烧过程中产生的二氧化碳、氮氧化物等有害气体对环境造成了严重污染。
为了实现燃煤工业锅炉的节能减排目标，采取一系列合理的措施是必要的。
一个有效的方法就是提高燃烧效率。
燃煤工业锅炉在燃烧过程中，燃料未完全燃烧会产生大量的有害气体。
通过改善燃料的燃烧过程，提高燃烧效率是非常重要的。
可以在燃烧过程中控制空气供给量，使其与燃料完全充分混合，提高燃烧效率，减少有害气体的排放。
优化锅炉结构也是减少燃煤工业锅炉污染的重要措施之一。
可以通过技术手段对锅炉结构进行改进，提高热效率，降低燃料消耗量。
通过增加炉体表面积，增加传热面积，减少烟气温度损失，提高锅炉热效率。
还可以加装烟气净化设备，对燃烧后产生的有害气体进行处理，减少对环境的污染。
加强锅炉管理是减少锅炉能源消耗的关键。
运行监控、定期检查和维护可以确保锅炉的正常运行，避免能源的浪费。
还可以通过加装节能设备，如余热回收器、节能型风机等来降低能耗，提高锅炉的能源利用率。
政府在政策和法律方面的引导和支持也是至关重要的。
政府可以通过加强对燃煤工业锅炉的监管和管理，出台相应的节能减排政策，鼓励企业采取节能减排措施。
建立健全的法规体系，加强对环境污染的处罚力度，对违法违规企业进行严厉处罚，使其承担相应的责任和损失。
燃煤工业锅炉节能减排涉及方方面面，需要多方共同努力。
通过提高燃烧效率、优化锅炉结构、加强锅炉管理以及政府的政策引导和支持，可以有效减少燃煤工业锅炉的污染排放，实现节能减排的目标，为环境保护作出贡献。
浅析工业锅炉的使用现状及节能减排举措【范本模板】
浅析工业锅炉的使用现状及节能减排举措【内容摘要】:我国工业锅炉量大面广, 平均容量小，且以燃煤为主.锅炉容量小于35 t/h的约占工业锅炉总量的98。
9%，其中2~ 10 t /h的占75％ , 锅炉平均容量不到3 t /h。
燃煤工业锅炉占工业锅炉总量的80％以上, 燃油气锅炉约占15％, 电加热锅炉占1% 左右, 其余的是以沼气、黑液、生物质等为燃料的锅炉。
截止至2008年底，我国在用工业锅炉超过57万台，年耗燃料约4 亿吨标准煤，约占我国煤炭总产量的四分之一。
由于工业锅炉排放大量烟尘以及SO2 和NOx 等污染物，成为我国大气主要煤烟型污染源之一.我国每年工业锅炉的污染物排放约为: 烟尘800万吨， SO2 900万吨, CO212. 5亿吨。
【关键词】: 锅炉节能燃煤改造技术【引言】：工业锅炉能源消耗和污染排放均位居全国工业行业第二，仅次于电站锅炉, 煤炭消耗量远高于钢铁、石化等高耗能工业行业。
全国重点城市工业锅炉排放造成的污染已经超过了电站锅炉。
1.工业锅炉目前存在问题1。
1管理人员节能环保意识不强,缺乏节能技术培训，司炉人员普遍素质不高，节能技术水平低.据测试，在炉型煤种、用气等条件相同情况下，由于操作水平的差异可使工业锅炉运行效率相差3%～10%，目前这种情况在中小型企业的在用锅炉上表现得尤为突出。
1。
2控制系统自动化程度低，导致工业锅炉在节能燃烧方面自动化水平低，仅有一些为保证锅炉安全运行的功能，如高低水位报警及联锁保护、超压报警装置等，而多数中小型工业锅炉甚至没有这些功能。
缺乏基本的自动控制，控制仪表不合适，运行调整不佳，在这些因素相互作用下致使燃煤锅炉热效率往往只在65％左右蒸汽使用后，冷凝水直接排放，既浪费燃料又浪费了高品质的锅炉给水。
实际运行中所选用燃料与设计所选用燃料不符，造成燃烧状况不佳。
锅炉的炉拱是按设计煤种配置的，有不少锅炉不能燃用设计煤种，导致燃烧状况不佳,直接影响锅炉的热效率,甚至影响锅炉出力。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉作为我国能源消耗的主要设备之一，其节能减排已经成为社会关注的焦点。
随着环保意识的提高和国家政策的支持，燃煤工业锅炉节能减排已经被列为国家重点推广的工作之一。
面对这一形势，我们有必要深入分析燃煤工业锅炉节能减排的问题，并提出相应的建议和措施。
一、燃煤工业锅炉的现状目前我国大部分工业锅炉仍然采用燃煤作为燃料，燃煤工业锅炉的排放量占据了大气污染的重要来源。
燃煤工业锅炉的排放主要包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等，这些污染物对环境和人体健康造成了严重的危害。
由于燃煤工业锅炉的燃烧效率较低，能源利用率不高，造成了严重的能源浪费。
二、建议及措施1. 提高燃煤工业锅炉的燃烧效率燃煤工业锅炉的燃烧效率对能源利用和环境保护都有着重要的影响。
提高燃煤工业锅炉的燃烧效率是减少能源消耗和减轻环境污染的关键。
一是通过技术改进，提高燃煤工业锅炉的燃烧效率，例如采用高效节能的燃烧设备和烟气余热利用技术，减少能源消耗。
二是加强运行管理，优化燃煤工业锅炉的运行参数，提高燃煤的燃烧效率。
2. 强化燃煤工业锅炉的污染治理燃煤工业锅炉的污染物排放直接影响着大气和环境的质量，强化燃煤工业锅炉的污染治理是减少环境污染的关键。
一是加强燃煤工业锅炉的烟尘治理，采用先进的烟气净化技术，减少颗粒物的排放。
二是控制燃煤工业锅炉的二氧化硫和氮氧化物排放，通过燃料改进、燃烧控制和脱硫脱硝等技术手段，降低二氧化硫和氮氧化物的排放。
3. 推行清洁能源替代燃煤推行清洁能源替代燃煤是减少燃煤工业锅炉排放的有效途径。
清洁能源如天然气、生物质能等，不仅燃烧效率高，而且排放的污染物少，对环境和人体健康的危害小。
推行清洁能源替代燃煤，是改善燃煤工业锅炉排放的重要举措。
4. 完善政策法规和政策支持政策法规和政策支持是推动燃煤工业锅炉节能减排的重要保障。
应加强对燃煤工业锅炉节能减排的监管和管理，完善相关的法律法规和标准，提高对不达标燃煤工业锅炉的处罚力度。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉是工业生产中常用的热能设备，其能源消耗和排放问题一直备受关注。
在当前提倡环保、低碳、节能的大背景下，燃煤工业锅炉的节能减排问题尤为突出。
本文旨在针对燃煤工业锅炉节能减排问题进行初步探讨，提出一些建议和措施。
一、建议1.加强政府引导政府在燃煤工业锅炉节能减排方面应加大政策倾斜力度，制定更多的节能减排政策，引导企业积极采取节能技术和装备，推动工业锅炉行业向绿色、低碳发展。
2.鼓励技术创新政府应该鼓励和引导企业加大研发投入，提高新技术、新材料的研发和应用水平，推动燃煤工业锅炉节能减排技术的创新和应用。
3.加强监管力度政府需加强对燃煤工业锅炉的监管力度，采取更加严格的排放标准，并对不达标排放的企业进行严厉惩处，确保企业严格执行环境保护政策。
4.推动企业加大投入政府可给予企业一定的财政补贴和税收优惠，鼓励企业加大节能减排投入，提高燃煤工业锅炉的能源利用效率和降低排放量。
二、措施初探1. 提高锅炉燃烧效率采用先进的燃烧技术和燃烧设备，如采用高效燃烧器、蓄热器等，提高锅炉燃烧效率，减少燃煤消耗，降低排放。
2. 应用余热回收技术通过安装余热回收装置，将锅炉排放的烟气中的余热利用起来，用于加热水或生产热能，提高能源利用效率。
3. 使用高效节能设备采用高效节能的锅炉设备，如采用节能型鼓风机、循环泵、变频器等，降低设备能耗，在保证生产的前提下节约能源。
4. 完善废气处理系统配备完善的废气处理系统，如脱硫、除尘、脱硝等设备，减少锅炉燃烧产生的废气中的污染物排放，保护环境。
5. 强化管理与培训通过加强对锅炉运行和管理的培训，提高工作人员对节能减排技术的认识和应用水平，确保燃煤工业锅炉的正常运行和减排效果。
燃煤工业锅炉的节能减排是一项系统工程，需要政府、企业和社会各界的共同努力。
政府要加强政策引导和监管，企业要加大投入和技术创新，共同推动燃煤工业锅炉向绿色、低碳方向发展，为经济可持续发展和生态环境保护做出应有的贡献。
工业锅炉节能减排现状-存在问题及对策
工业锅炉节能减排现状\存在问题及对策摘要：随着全球化进程的日益加快，环境污染越来越受到人们的广泛关注，我国也把低碳、节能、环保作为国策，这给工业锅炉行业提出了更高要求；我国是发展迅速的新兴国家，污染物排放、能源消耗所占比重越来越受到关注。
在我国主要的能源结构是以煤炭为主，而大规模的工业锅炉也是其消耗煤炭的主力军，所以污染源头也正是庞大的工业锅炉。
本文主要的分析了工业锅炉应用的现状和节能减排中出现的几个问题，针对这些问题，提出了节能减排的几点途径。
关键词：工业锅炉；节能减排；对策引言工业生产过程中，锅炉的作用是更好的为企业的生产提供能源，锅炉在提供能源的同时也是在大量的消耗能源，因此，锅炉也慢慢成为了企业中耗费能源最大的设备，为了更好的实现节能的目的，对锅炉耗能情况进行更好具体的分析，能够更好的找到其节能的措施。
1、在用工业锅炉现状及分析1.1、燃煤锅炉（1）运行情况大多数锅炉厂的锅炉运行长期处在大功率低载荷的运行状态，高功率低载荷的工作状态，能源最高只能达到15%左右，造成能源的大量浪费。
（2）燃煤的质量工业锅炉的燃料是煤炭，主要有烟煤、贫煤以及无烟煤等，但是由于地方性差异，选用的煤也有区别。
依照不同煤种设计的锅炉如果换用其他的煤，燃烧使用的效率将会大大降低。
可能会因为管理人员对煤的种类不了解，使得锅炉燃烧效率低下而没有及时发现。
（3）燃烧设备国内生产的锅炉大多只是考虑锅炉本身的设计，对于燃烧装置的研发并没有过多的重视，可能仅仅只是让配套厂配套制造。
与锅炉配套的燃烧装置或许存在合理、先进的地方，但是它的质量问题并没有保障，会在燃烧的过程中出现这样或者那样的问题，例如漏风等，对煤炭的燃烧造成较大的影响。
（4）运行控制就目前整体的锅炉运行控制来看，PID调控占据主要地位，但是工作人员无法从外部对锅炉的工作状态进行调节，另外锅炉也缺乏工作系数的相关仪器，这使得工人对锅炉的运行情况无法进行准确的掌控和操作。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探【摘要】燃煤工业锅炉节能减排对于环保和资源节约具有重要意义。
在技术方面，可以通过提高燃烧效率和减少燃煤排放来实现节能减排。
在管理方面，建议加强对燃煤工业锅炉的维护和管理，确保设备处于良好工作状态。
政府可以制定相关政策法规，鼓励和支持燃煤工业锅炉的技术升级和环保投入。
提高员工的环保意识和进行相关培训也是促进节能减排的有效途径。
未来，燃煤工业锅炉节能减排仍然具有重要意义，预计未来将出现更多的技术和管理手段来实现更加高效的节能减排。
通过以上建议和措施的实施，可以有效推动燃煤工业锅炉节能减排工作，为环保事业做出积极贡献。
【关键词】燃煤工业锅炉、节能、减排、建议、措施、技术、管理、政策、环保意识、培训、重要性、发展趋势1. 引言1.1 背景介绍燃煤工业锅炉是工业生产中常见的一种热能设备，它的使用直接影响着生产效率和环境质量。
随着我国工业化进程的加快，燃煤工业锅炉数量不断增加，但由于其使用过程中排放的废气和废渣对环境造成的危害越来越严重，所以对燃煤工业锅炉节能减排的要求也越来越高。
燃煤工业锅炉是我国工业生产中的主要能源消耗设备，其燃烧过程不仅会产生大量二氧化碳、二氧化硫等有害气体，还会释放煤灰、烟尘等固体废物，严重影响大气质量和环境卫生。
为了实现燃煤工业锅炉的节能减排，降低对环境的污染，提高利用效率，必须采取一系列的措施来优化燃烧技术、加强管理监督、制定相关政策法规，并提升从业人员的环保意识和技术水平。
通过不懈努力，实现燃煤工业锅炉的节能减排目标，促进我国工业绿色可持续发展。
1.2 意义重要性燃煤工业锅炉在我国工业生产中占据着重要地位，但由于过去长期忽视节能减排，导致煤炭资源消耗过大、环境污染严重。
节能减排对于燃煤工业锅炉的发展至关重要。
节能减排可以提高能源利用效率，降低生产成本，增强企业竞争力。
减少烟尘、二氧化硫等污染物的排放对改善空气质量、保护生态环境有着积极的作用。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探煤炭在能源消费中一直占据着重要地位，燃煤工业锅炉作为煤炭利用的重要设备，在工业生产中起着至关重要的作用。
由于燃煤工业锅炉在燃烧过程中产生大量的二氧化碳、硫化物和氮氧化物等污染物，对环境造成了严重的污染。
为了减少燃煤工业锅炉排放的污染物，节约能源资源，提高燃煤工业锅炉的能效，需要采取一系列的节能减排措施。
一、加强对燃煤工业锅炉的管理和监督要加强对燃煤工业锅炉的管理和监督，建立健全的管理制度和监测体系。
对燃煤工业锅炉的燃烧效率、排放标准等方面进行严格的监测和检查，确保其符合国家相关的环保标准和要求。
加强对燃煤工业锅炉的日常维护和管理，保持燃煤工业锅炉的正常运行状态，提高其能效和减少排放。
二、采用先进的脱硫、脱硝技术要采用先进的脱硫、脱硝技术，减少燃煤工业锅炉排放的硫化物和氮氧化物。
通过装备脱硫脱硝设备，对燃煤工业锅炉产生的废气进行净化处理，提高废气的处理效率，减少对环境的污染。
还可以采用燃煤工业锅炉的余热回收技术，提高能效，降低煤耗和排放。
三、推广清洁能源替代燃煤要加大对清洁能源的推广力度，积极推广燃气、生物质能等清洁能源替代燃煤，减少煤炭的使用。
采用清洁能源替代燃煤，不仅能够降低对大气的污染，减少二氧化碳的排放，还可以提高能效，减少用能成本。
四、加强科技创新，提高燃煤工业锅炉的能效要加强科技创新，提高燃煤工业锅炉的能效。
通过技术改造、装备更新，提高燃煤工业锅炉的效率，减少能源消耗，降低对环境的影响。
还可以通过智能化控制系统，提高燃煤工业锅炉的运行效率，实现数字化、网络化、智能化管理。
要加强对燃煤工业锅炉运行的监测和评估。
利用先进的监测设备和技术手段，对燃煤工业锅炉的运行状态进行实时监测，对其运行情况进行评估，及时发现问题，采取措施加以解决，保证燃煤工业锅炉的安全稳定运行。
要加强燃煤工业锅炉节能减排工作，需要政府部门、企业和社会各界共同努力，共同推动燃煤工业锅炉的节能减排工作取得实质性进展。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉是工业生产中常见的一种设备，但由于其高能耗和高污染特性，对环境
造成了一定的负面影响。
为了降低燃煤工业锅炉的能耗和排放，需要采取一些节能减排的
措施。
建议一：优化锅炉燃烧过程
燃煤工业锅炉燃烧过程中，如果不充分燃烧，容易造成煤粉的堆积，增加了能耗和排放。
因此，优化燃烧过程可以提高能效和减少废气排放。
建议如下：
1.调整燃煤锅炉的参数，如燃烧温度、燃料与空气的比例、炉内气流的均匀性等，实
现优化燃烧。
2.使用先进的控制技术，优化排放控制系统，精确掌握锅炉燃烧过程。
3.加强锅炉设备的维护和管理，定期检修，保证设备的正常运行。
建议二：使用高效节能燃烧设备
1.利用换热技术回收余热，提高热能利用率。
2.使用具有高效燃烧性能的燃料，如优质煤、低硫燃料等，减少污染。
3.安装催化剂减少废气中的有害物质排放。
建议三：加强煤粉制备技术
煤粉制备过程中，如果不加以处理，煤粉中的杂质会影响燃烧效率，增加能耗和污染。
因此，加强煤粉制备技术可以减少杂质含量，提高燃烧效率和减排效果。
建议如下：
1.采用先进的筛分和洗选技术，去除煤粉中的杂质和水分，提高燃烧效率。
2.降低煤粉的粒度和密度，提高燃烧速率和燃烧效率。
3.加强煤粉运输、存储、加注等中间环节的管理，保证煤粉质量。
总结起来，优化锅炉燃烧过程、使用高效节能燃烧设备、加强煤粉制备技术，这些措
施都是能有效地降低燃煤工业锅炉的能耗和排放的。
同时，在实施这些措施的过程中，也
需要加强管理和监督，确保措施的有效实施。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉是目前我国主要的工业能源消耗设备之一，但是其高能耗、高污染的问题给环境和经济带来了很大压力。
因此，燃煤工业锅炉节能减排方案的设计和实施十分重要。
以下为燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探。
1. 更新设备燃煤工业锅炉的热效率较低，其能源利用率有待提高。
更新设备可以提高热效率，如燃煤锅炉的自动调节系统、换热管，以及废气余热回收装置等等，都可以有效的提高锅炉的热效率，减少煤耗和二氧化碳等污染物的排放。
2. 设备运行优化设备的运行优化也是一个重要的节能减排措施。
具体而言，可以通过合理的运行调节，可最大限度利用锅炉的热能，降低能量的浪费，并且减少二氧化碳等污染物的排放。
另外，建设监控系统，可以提高锅炉运行的效率，并且实现运行参数在线监控，提高其运维效率。
3. 用燃气替代燃煤燃气锅炉也是能源利用高效率的设备，与燃煤锅炉相比，其排放的污染物少，能量利用效率高。
因此，用燃气替换燃煤是一个可行的节能减排措施。
尤其是城市污染严重区域，更应该通过逐步替换燃煤锅炉，提高大气质量。
4. 安装除尘设备燃煤锅炉的排放尘量大，其中不少是高能粉尘无法去除，对环境和健康造成巨大影响。
安装除尘设备是必要的措施，除了常规的干式电除尘器，湿式除尘器技术可以更彻底地消除粉尘。
此外，可采用净烟技术，直接减少气态污染物的排放。
5. 推广清洁能源推广清洁能源是一个长久的、全局性的工作，如风能、太阳能、生物质和地热能等。
同样，也包括点源清洁能源，如天然气管道。
这些清洁能源可以取代煤炭，降低污染物和温室气体的排放，提高环保经济效益，也符合区域整体环保要求。
总之，燃煤工业锅炉的节能减排工作需要从方方面面进行探索和实施，如更换设备、运行优化、燃气替代燃煤、安装除尘设备、推广清洁能源等，从本质上提升其环保水平，实现经济效益、环境效益的双赢。
工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策
工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策一、本文概述随着全球能源危机和环境问题的日益严峻，节能减排已经成为各国工业发展的重要议题。
工业锅炉作为工业领域的主要能耗设备和污染物排放源之一，其节能减排工作显得尤为重要。
本文旨在全面分析工业锅炉节能减排的现状，探讨存在的问题，并提出相应的对策措施。
通过对工业锅炉节能减排的研究，有助于推动工业领域的绿色发展和可持续发展，为实现全球能源和环境的双重目标贡献力量。
在概述部分，本文将首先介绍工业锅炉在工业生产中的地位和作用，明确其在能源利用和污染物排放方面的关键性。
接着，将简要概述当前工业锅炉节能减排的主要成果和进展情况，为后续的分析和讨论提供背景支撑。
还将指出研究工业锅炉节能减排的重要性和紧迫性，以引起读者对该领域的关注和重视。
通过本文的概述部分，读者可以对工业锅炉节能减排的整体情况有一个初步的了解和认识，为后续深入研究奠定基础。
二、工业锅炉节能减排现状近年来，随着全球能源危机和环境污染问题的日益严重，工业锅炉的节能减排工作逐渐受到了广泛关注。
我国作为全球最大的工业锅炉市场，其节能减排工作尤为重要。
目前，我国在工业锅炉的节能减排方面已经取得了一定的进展，但仍存在一些问题和挑战。
从节能减排技术来看，我国工业锅炉行业已经开发并应用了一批先进的节能减排技术，如高效燃烧技术、热回收技术、智能控制技术等。
这些技术的应用有效地提高了锅炉的热效率，降低了燃料消耗和污染物排放。
在节能减排政策方面，我国政府也出台了一系列相关政策，如环保税、能源消费总量控制、碳排放权交易等，以推动工业锅炉行业的节能减排工作。
这些政策的实施在一定程度上促进了企业加大节能减排投入，提高能源利用效率。
然而，尽管取得了一些进展，我国工业锅炉的节能减排现状仍不容乐观。
一方面，部分老旧锅炉仍在使用，这些锅炉热效率低、污染物排放高，是节能减排工作的重点难点；另一方面，一些企业由于缺乏节能减排技术和资金，难以实施有效的节能减排措施。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探1. 引言1.1 燃煤工业锅炉节能减排的重要性燃煤工业锅炉是工业生产中常见的热能设备，但其高能耗和大量排放严重影响着环境质量和能源资源的可持续利用。
燃煤工业锅炉节能减排成为当前重要的任务之一。
燃煤工业锅炉的节能减排可以有效降低能源消耗，提高能源利用率，减少对传统能源的依赖，有利于能源结构的调整升级。
通过减少工业废气的排放，可以改善大气质量，降低环境污染，保护生态环境，有利于人们健康和可持续发展。
燃煤工业锅炉的节能减排还可以提高企业的经济效益和竞争力，降低生产成本，增加利润空间。
加强燃煤工业锅炉节能减排工作，不仅符合环境保护和资源节约的要求，也符合企业可持续发展的需要，具有重要的现实意义和长远意义。
已经成为各界共识，需要加强政策支持和技术创新，共同推动燃煤工业锅炉节能减排工作取得更大进展。
1.2 燃煤工业锅炉节能减排的现状分析燃煤工业锅炉在中国的能源消费中占据着重要比例，但同时也带来了严重的环境污染问题。
当前，燃煤工业锅炉存在着以下几个主要问题：一、能耗高：传统燃煤工业锅炉的能效较低，燃烧过程中能量利用率不高，导致能源的浪费较为严重。
二、污染排放大：由于缺乏有效的减排措施，燃煤工业锅炉排放的二氧化硫、氮氧化物等有害气体对环境和人体健康造成了严重影响。
三、技术水平不高：相比国际先进水平，中国燃煤工业锅炉的节能减排技术仍有较大差距，需要加大技术创新和引进力度。
四、政策支持不足：目前相关的节能减排政策体系尚不完善，对于燃煤工业锅炉的节能减排并未给予足够的支持和激励。
因此, 需要加大燃煤工业锅炉节能减排工作的力度，采取有效措施提高能效、减少污染排放，实现燃煤工业锅炉的可持续发展。
2. 正文2.1 燃煤工业锅炉节能减排的建议1. 提高锅炉热效率。
通过优化锅炉结构设计，提高燃烧效率，减少烟气排放中的二氧化碳和其他有害物质的排放。
2. 推广清洁燃烧技术。
采用先进的燃烧控制技术，如超低排放燃烧器和燃烧控制系统，降低燃烧过程中的污染物排放。
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探
燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施初探燃煤工业锅炉是我国能源消耗和污染排放量较大的设备之一。
为了实现工业锅炉的节能减排目标，需要采取一系列措施和政策来促进锅炉的节能和排放减少。
本文就燃煤工业锅炉节能减排的建议和措施进行初探。
为了提高燃煤工业锅炉的燃烧效率，可以采取以下措施：1. 提高锅炉热效率。
可以通过优化锅炉设计，增加换热面积，提高燃料燃烧效率，减少烟气中的不完全燃烧物质的排放。
2. 采用先进的燃烧控制技术。
通过采用先进的燃烧控制技术，如燃烧过程的智能控制、燃烧器的优化设计等，可以降低燃烧过程中的能量损失，提高燃烧效率。
3. 进行节能改造。
对现有的锅炉设备进行节能改造，如安装烟气余热回收设备、采用低氮燃烧技术等，可以减少烟气中的热量和烟尘排放。
1. 严格执行国家排放标准。
加强对燃煤工业锅炉的监管，确保锅炉的排放符合国家标准，并对不符合标准的锅炉进行整改或淘汰。
2. 推广清洁燃烧技术。
如采用低氮燃烧技术、燃烧过程中的脱硫、脱硝和除尘等技术，可以减少燃烧过程中的二氧化硫、氮氧化物和烟尘等有害物质的生成和排放。
3. 加强烟气处理。
通过采用烟气脱硫、脱硝、除尘等技术，对燃烧后的烟气进行处理，减少有害物质的排放。
1. 完善相关法律法规。
制定和完善燃煤工业锅炉节能减排的相关法律法规，明确锅炉的排放标准和使用要求，建立健全相应的监管体系。
2. 加强宣传教育。
通过开展宣传教育活动，提高人们对燃煤工业锅炉节能减排的认识和意识，培养大家的环保意识和节能意识。
3. 给予政策支持。
通过给予燃煤工业锅炉节能减排项目的财政补贴、税收优惠和贷款支持等政策，鼓励企业投资和使用节能减排设备。
4. 加强科技研发。
加大对燃煤工业锅炉节能减排技术的研发和推广力度，提高锅炉的燃烧效率和排放减少技术的水平。
燃煤工业锅炉节能减排是我国能源和环境保护的重要任务之一。
通过采取上述建议和措施，可以实现燃煤工业锅炉的节能和减排目标，提高能源利用效率，降低污染排放，推动可持续发展。
阐述推进燃煤工业锅炉节能减排的措施
阐述推进燃煤工业锅炉节能减排的措施一、我国锅炉使用现状和存在问题锅炉是工业生产重要的基础设施，并且工业锅炉的效率更大，运行期间需要投入大量的燃料。
目前多内大部分投入使用中的锅炉设备存在排放量大的问题，不符合节能环保标准。
最初的锅炉设计安装理念中，只是追求高效率，而节能环保理念并没有得到足够的重视，所安装的锅炉在使用阶段不但污染排放量大，更重要的是使用期间运行效率也低，间接增大了工业生产成本。
将锅炉使用中存在的问题总结为以下三点。
首先是锅炉的自身规格小，不能满足工业生产的需求量。
在生产阶段由于能量不足，生产产品的质量难以达标，长期超负荷使用还会造成设备损坏。
为追求更高的生产效率，每次投放的燃料量也达到了上限，燃烧不充分便出现了污染排放。
其次是锅炉的控制技术比较落后。
例如锅炉的一些辅机零件，不能通过自动化系统来调节参数，人工测量记录会浪费大量的时间。
锅炉管理手段落后对设备安全运行也带来了影响。
传统控制方法中，锅炉设备只有在发生故障后才会进行维修调试，但如果磨损严重仍然投入到使用中，已经造成了能源损耗。
最后是燃料选择问题，在设计期间，没有结合生产使用需求对燃料进行选择，因此燃烧形式也不是最科学合理的。
二、我国锅炉节能管理现状工业锅炉现存问题得到了环保部门的高度重视，通过改造锅炉减少排放能够帮助促进节能环保工作的落实。
针对锅炉排放检测方面的管理制度也在逐渐的完善，要求锅炉设计阶段严格执行节能标准，只有达到标准的设备才可以投入到市场中销售。
从设计阶段开始逐步落实节能理念，已经投入使用但排放检测不达标的现象，可以通过安装排放净化装置来提升节能型。
现阶段的管理体系中，针对使用中设备的检测比较多，并且管理体系也在逐步的完善，对设计环节也起到了明显的促进作用。
管理是以审核与监督为途径开展的。
三、我国现有的锅炉节能技术1、锅炉燃烧节能技术提升燃料的燃烧效率，能够有效减少使用阶段的污染排放量。
燃料在燃烧不充分的情况下生成物质也会随之增多，因此在探讨节能技术时，要将提升能源使用效率作为重点优化的部分。
工业锅炉节能减排现状及对策
工业锅炉节能减排现状及对策摘要：工业锅炉作为一种重要地消耗产品，在工业生产和人民生活中起着举足轻重的作用。
从能源消耗与污染的角度来看，工业锅炉是一个巨大的能源消费大户，是一个严重的环境问题。
同时，工业锅炉对社会、经济的发展也起着举足轻重的作用。
我国“十一五”计划已将工业锅炉技术列入了节能减排计划，并对其进行了详细阐述。
为此，开展有关工业锅炉节能减排方面的研究与分析是十分必要的。
关键词：工业锅炉；节能减排；现状问题；改善对策1当前条件下工业锅炉的应用状况1.1目前燃煤锅炉的应用情况从当前的形势来看，我国绝大部分的企业都是以大功率的锅炉为主。
这主要是由于某些部门致力于提高行业需求。
在锅炉安装时，往往会选用比目前的实际工作负荷更大的锅炉，从而使正常运行时的能源消耗大大增加。
另外，目前我国大部分锅炉都是在低负荷运行，与实际工况不符，造成了大量的能源浪费。
目前，国内所用的工业燃煤，主要有无烟煤和贫煤。
不同的煤种，对锅炉的具体要求也各不相同。
比如，在燃煤锅炉设计时，要考虑燃煤受热面的选取以及燃煤烟气的排放量，对燃煤型式进行了限定。
选煤时若选煤不合格，则会严重影响产量。
另外，各区域所用的燃煤种类也不尽相同，有些区域在生产、施工中频繁更换燃煤种类。
这一现象使得电厂运行人员对燃煤燃烧规律不了解，影响了锅炉的高效利用，并造成了污染物排放量的进一步增大。
1.2操纵员的职业道德目前，锅炉操作者和管理者在从事这一职业前，都需要取得相应的职业资格。
国家明文规定，无相应职业资格证者，不能进入这一行业。
而在此基础上，我国的特种设备管理部门也对其进行了统一的规定，从而极大地提高了专业技术人员的基础素质。
但是，在对员工进行培训时，却常常忽略了对其专业精神的培养，比如工作责任心等。
因为大多数人每天都在做同样的事情，所以企业对他们的关怀和激励都很少，这就造成了他们工作的积极性和责任心的缺失。
另外，公司管理层的经营能力偏弱，也严重制约着公司的长期发展。
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浅议燃煤工业锅炉现状及其节能减排措施
一、工业锅炉生产情况
1、锅炉平均容量逐年增加
通过对部分锅炉生产企业的调查数据来看，近年来，企业所生产的锅炉台数变化不大，但总容量增幅较大，平均单台锅炉容量逐年增加。
近年来随着城市集中供热规模的扩大及环保政策的实施，工业锅炉平均容量还将继续提高，小容量燃煤工业锅炉数量将会退出城市市场，但在城镇和农村将继续使用。
从市场需求来看，不大于20t/h的中小型燃煤工业锅炉仍将是主流产品，约占总台数的94%。
2、燃煤锅炉分析
据统计，目前在用锅炉中燃煤锅炉约占总容量、总台数的80%以上。
锅炉产品中，燃煤锅炉占总容量、总台数的65%左右。
燃煤锅炉所用的燃料基本以烟煤为主，在烟煤中又以Ⅱ类烟煤（AⅡ）居多。
在城市中心区以及对环境要求严格的地区，所用锅炉基本采用燃油、燃气锅炉或电加热锅炉。
锅炉产品中，燃用烟煤锅炉的生产量占总产量（台数）和总蒸吨数的50%～60%；燃用无烟煤锅炉的生产量占总产量、总蒸吨数的1%左右；燃用劣质煤、褐煤、贫煤的锅炉数量很少，主要为循环流化床锅炉。
二、燃煤工业锅炉存在的问题
1、锅炉总体技术水平落后，单机容量小
燃煤工业锅炉数量多，尽管平均容量逐年上升，但单机容量仍然较小。
容量≤35t/h的锅炉数量约占工业锅炉总台数的96%，其中容量≤10t/h的占80%。
大多数锅炉为链条炉，总体工艺水平较差。
在燃煤工业锅炉中，层燃炉约占总容量的80%，不同容量的链条炉约占45%。
由于高效、环保、节能的先进燃煤锅炉还没有得到推广应用，燃煤工业锅炉热效率较低，约62%左右，且自动化水平低、污
染物排放超标。
2、除尘与脱硫技术低，燃煤锅炉污染物排放高工业锅炉以燃煤为主，年燃煤量约在6.5亿t左右。
多数燃煤工业锅炉的污染物排放控制技术水平低，所采用的除尘设施效率不到70%，烟尘排放超标。
由于脱硫设备的投资和运行成本较高，目前工业锅炉基本没有配套脱硫装置，特别是小型锅炉，SO2排放普遍超标。
现有湿式除尘脱硫一体化装置实际脱硫效率一般为30%～60%，投资和脱硫成本都较高，用户不愿使用，环保部门很难监督。
3、自动控制水平低
许多锅炉缺少必要的仪器仪表配置，如炉膛温度显示仪表、排烟温度计、氧量计、流量计（含水和蒸汽）以及煤的计量等监测仪表。
由于普遍未设热电偶温度计对炉膛温度进行检测，司炉工或管理人员无法确定在实际负荷状态下炉膛温度应控制的范围，鼓、引风量与燃料供应量如何配比；更无法确定在负荷变动情况下，炉膛温度的变化，鼓、引风量与燃料应做怎样的相应调整。
造成运行管理不善，操作不当，排烟温度高，炉渣含碳量高、炉膛空气过剩系数偏大等不良状况，锅炉效率明显下降，煤耗量增加。
4、用煤质量不稳定
中国锅炉用煤品种多变、质量不稳定，且以散煤和原煤为主。
一直没有像欧美国家那样，采用链条锅炉专用煤。
中国燃煤工业锅炉以层燃锅炉为主，煤炭灰分和硫分普遍较高，煤的发热量与挥发分波动大，细末煤含量大，無法满足层燃锅炉设计要求（如要求粒度小于6mm的细末煤含量不大于30%等），既降低锅炉热效率，也增加了锅炉的污染物排放。
5、锅炉节能工作监督和管理体系不完善
管理人员节能环保意识不强，缺乏节能技术培训，司炉人员普遍素質不高，节能技术水平低。
据测试，在炉型煤种、用气等条件相同情况下，由于操作水平的差异可使工业锅炉运行效率相差3%～10%，目前这种情况在中小型企业的在用锅炉上表现得尤为突出。
三、锅炉节能减排措施
1、更新、替代低效锅炉
采用循环流化床、燃气等高效、低污染工业锅炉替代低效落后锅炉，推广应用粉煤和水煤浆燃烧、分层燃烧技术等节能先进技术。
2、改造现有锅炉房系统
针对现有锅炉房主辅机不匹配、自动化程度和系统效率低等问题，集成现有先进技术，改造现有锅炉房系统，提高锅炉房整体运行效率。
加强对中小锅炉的科学管理，对运行效率低于设备规定值85%以下的中小锅炉进行改造。
3、推广区域集中供热
集中供热比分散小锅炉供热热效率高45%左右，以集中供热的方式替代工业小锅炉和生活锅炉，既帮助企业节约了成本，又解决了企业生产场地及环境污染的问题。
4、建设区域煤炭集中配送加工中心
针对目前锅炉用煤普遍质量低、煤质不稳定、与锅炉不匹配、运行效率低的问题，主要侧重于北方地区，建设区域锅炉专用煤集中配送加工中心，扩大集中配煤、筛选块煤、固硫型煤应用范围。
5、示范应用洁净煤、优质生物型煤替代原煤作为锅炉用煤
提高效率，减少污染；推广使用清洁能源，水煤浆、固体垃圾及天然气等。
6、推广工业锅炉加装余热回收装置
加装蒸汽“余热回收装置”，对有机热载体炉的尾部高温烟气进行回收二次利用，使锅炉烟气温度降低至150～200℃。
7、加强锅炉水处理技术工作
据测算，锅炉本体内部每结1 毫米水垢，整体热效率下降3 %，而且影响锅炉的安全运行。
采取有效的水处理技术和除垢技术，加强对锅炉的原水、给水、锅水、回水的水质及蒸汽品质检验分析，实现锅炉无水垢运行，整体热效率平均提高10% 。
四、结论
1、燃煤工业锅炉污染物减排可以采取清洁燃料替代、燃用优质煤（洗选加工煤、配煤）、采用烟气脱硫与除尘技术、选用新型高效煤粉锅炉、旧锅炉的技术改造等手段实现。
2、从政策上应给予相应的支撑，如健全激励政策，对燃煤工业锅炉节能减排技术改造给以投融资扶持；加强对锅炉效率和污染物排放的监督和控制；提高排污费征收标准、加大超标排放处罚力度；制定和完善相关的工业锅炉标准；推广先进的工业锅炉技术等。
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