钢管暗配技术交底
KBG管暗配技术交底记录
6、管路暗敷方式：
(1)、模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1米左右，用铁丝绑扎在钢筋上。管进盒、箱要煨灯叉弯。向上引管不宜过长，以能煨弯为准。
KBG管暗配技术交底
工程名称
崂山区市民文化中心
日期
2010年7月15日
施工单位
青建集团
交底部位
电气预埋
交底提要
KBG管暗配的施工注意事项及质量通病的防治
交底内容：
一、材料要求：
1、采用KBG钢管，钢管管径分别为：：KBG16、KBG20、KBG25、KBG32
2、接线盒选用钢质接线盒，材质厚度要求1.2mm，镀锌层完好。主要规格型号：86H50，86H60，86H70, 86H80敲落孔完整无缺。
(2)、现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，采用钉子钉于盒四周，用于固定盒，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。
5、管 路 连 接：
(1)、暗配管采用专用直管接头连接，绝对严禁熔焊连接，其长度为连接管径的2~3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，管接内壁应均匀涂抹导电膏，再用顶管器一边各压1-2下，形成完整统一的接地体。
(2)、现浇混凝土楼板配管：测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒长度要适宜，管路每隔1米左右用绑线绑扎牢。
7、变形缝处理：
(1)、变形缝处理做法：变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔径，其孔长度不小于被接入管直径的2倍。
技术交底(电气钢管暗配管)
六、应注意的质量部题
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法：
使用扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。
2、暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。
（3）敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。
8、固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路单独设架。
9、管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定，在管进盒处及弯曲部位两端15-30cm处加固定卡固定。
2）管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm。
5、暗管敷设方式：
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平稳好，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
5、施工时必须按施工现场安全技术交底施工。
技术负责人：交底人：接交人：
4、管路连接：
（1）管路连接方法：
1）管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。
2）套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5-3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
JDG钢管暗配施工技术交底.doc
施工技术交底记录（ZJAZ-QGB002-XM0802）分项工程名称交底内容（1）施工准备；1 材料准备：材料要求如下主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象：JDG钢管技术参数要求附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。
部位的后端，使管子弯成所需要的弯曲半径和弯曲角度来。
弯管的过程中还要注意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。
当需要在钢导管端部煨管入盒处的 90 度弯曲时，煨好后管的端部管口应与管垂直，但应防止管口处受压变形。
4 测定盒箱位置在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。
在楼板内配管时，在土建摸板支设完毕后，根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、接线盒、配电箱的位置。
当强弱电线盒或线管位置重合或相邻较近时，应合理规划线盒和线管位置，确保强弱电预埋线盒间距不小于0.2m5 管子与盒箱的连接JDG 管与盒（箱）连接时采用专用螺纹接头连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，管与盒（箱）连接固定时，先套上 JDG 螺纹接头，一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸进长度宜为 3～5 mm，然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒（箱）内侧拧上，并旋紧，接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉，直至螺帽脱落。
最后在管口套上塑料户口，并用锯末将灯头盒（接线盒）填塞满，盖上盒盖，拧紧螺丝。
注意，管路和盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀6 管与管的连接JDG管与管连接采用JDG直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凸槽处两端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。
注意，在连接处应将紧定螺钉处于可视部位。
如下图所示。
7 管路敷设1）JDG管管路敷设由下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有一个弯曲；管路长度每超过15m，有两个弯曲弯曲；管路长度每超过8m，有三个弯曲弯曲；2）JDG 管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。
暗配管安全技术交底范本模板
一、交底项目：暗配管施工二、交底目的：为确保暗配管施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
三、交底对象：所有参与暗配管施工的施工人员、管理人员及监理人员。
四、交底时间：[具体时间]五、交底内容：1. 暗配管施工前的准备工作：（1）熟悉施工图纸，了解暗配管线路布局、走向及要求。
（2）检查施工现场环境，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 暗配管施工过程中的注意事项：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工前应检查暗配管线路，确保线路无破损、无裸露。
（3）在施工过程中，如发现线路有破损、裸露等问题，应立即停止施工，及时处理。
（4）暗配管施工过程中，严禁擅自改动线路走向，如需改动，必须经设计单位同意。
（5）在施工过程中，注意观察周围环境，避免与电线、电缆等交叉作业，防止触电事故发生。
（6）暗配管施工过程中，严禁使用不合格的材料和工具。
3. 暗配管施工过程中的安全措施：（1）施工人员必须按照操作规程进行施工，确保施工质量。
（2）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时上报。
（3）施工过程中，应确保施工现场的通风、照明设施完善，避免因光线不足或通风不良导致安全事故发生。
（4）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（5）施工过程中，应定期对施工人员进行安全检查，确保施工安全。
4. 暗配管施工过程中的紧急情况处理：（1）如发生触电事故，应立即切断电源，进行急救。
（2）如发生火灾，应立即报警，并组织人员疏散。
（3）如发生人员受伤，应立即进行急救，并及时送往医院。
六、交底要求：1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
七、交底人：[交底人姓名]八、接受人：[接受人姓名]九、接受时间：[接受时间]十、备注：1. 本安全技术交底范本适用于暗配管施工过程。
暗配热镀锌钢管敷设技术交底
Xx工程施工技术交底记录6 卷尺 把 27 记号笔 支 108 机械黄油 桶 109 防锈漆 桶 5 10 银粉漆 桶 5 11 液压弯管机 台 2 12 红外线放线仪台 1 13 脚手架 个 2 14 电锤 把 2 15 电钻 把 2 16 螺丝刀 把 10 17 绝缘胶布 卷 50 18 三级配电箱台 1 19滚筒把5二、施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺 a 、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接，具体方法为：利用热镀锌管束将钢管进行连接，不得进行焊接。
1．钢管煨弯：钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制，钢管弯曲半径，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设不得小于该管直径的10倍。
具体方法见《热镀锌施工准预制加确定固定点位钢管敷设、连接地线跨接防锈处理 成品、半成品保护证无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
管口进入接线盒后，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4 扣。
两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
钢管或普利卡管与接线盒连接大样图：6．热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示，要求钢管横平竖直，连接牢固，管口套橡胶护口，以防管口割伤电线，造成短路。
多根钢管排列示意图如下：7．明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。
8、管卡间最大距离符合下表要求：敷设方式导管种类导管直径（mm）15～2025～3232～4050～6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚≥2mm刚性刚导管5 2.0 2.0 2.5 3.5壁厚≤2mm刚性刚导管1.0 1.52.0 ——刚性绝缘导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.09、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。
明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为2～4扣。
10、钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管段设备；在建筑物的顶棚内，必须采用金属管布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。
暗配管安全技术交底模板
一、交底项目：暗配管施工二、交底日期：年月日三、施工单位：四、分项工程名称：五、交底提要：为确保暗配管施工过程中的安全，避免发生安全事故，现将暗配管施工过程中的安全技术操作规程和注意事项进行交底。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 施工前，应详细审查施工图纸，了解暗配管的具体位置、走向和尺寸。
- 检查施工工具、材料是否符合要求，确保安全使用。
- 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项- 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，不得随意更改。
- 暗配管施工时，应确保管道与建筑物结构固定牢固，防止管道移位或脱落。
- 施工过程中，严禁人员站在管道上方作业，避免发生坠落事故。
- 暗配管穿越墙体、楼板时，应采取保护措施，防止管道损坏。
- 在施工过程中，如发现管道损坏、漏水等情况，应立即停止施工，并及时修复。
3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒事故发生。
4. 个人防护- 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 作业时，应保持注意力集中，不得酒后作业、疲劳作业。
- 严禁操作人员酒后、精神状态不佳时进行高空作业。
5. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和救援流程。
- 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
七、检查执行情况：1. 施工单位应定期检查暗配管施工过程中的安全措施落实情况。
2. 施工人员应按照安全技术交底要求进行施工，确保施工安全。
八、总结：暗配管施工过程中，安全至关重要。
施工单位和施工人员应严格遵守安全技术操作规程，加强安全管理，确保施工安全。
钢管暗配技术交底
交底内容：
接地线应根据钢管管径选择，小于等于25mm的管用φ6圆钢；G32用φ8圆钢；G40—50用φ10圆钢；
G70—80用φ12圆钢或25x4扁钢。
管接头两端接地线焊接长度，不小于跨接线直径6倍。
跨接线在连接管焊接处距管接头不应小于5cm。
盒箱上焊接面积不应小于接地线截面积，且应在盒（箱）棱边上焊接。
四、控制要点：
1、管径要严格按照图纸要求及实际需要进行选择；
2、焊接钢管敷设前必须进行防腐除锈；
3、接线盒位置留置正确、准确，不跑位，不偏移；
4、钢管连接及管盒连接要做接地线跨接，且跨接线满足要求；
5、梁下甩管头要参照土建图纸，避免将管口留于墙外；
6、通过变形缝的管路要有补偿装置，且能活动自如；
7、墙板上的接线盒要固定牢固，不得松动，且线盒内要用填充物塞实；
8、配管后及时扫管，发现堵管及时修复。
配管后及时用胶带把管口赌严实。
五、成品保护：
1、敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整，严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、
吊顶或护墙板。
2、施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗更不得靠墙面立高凳；高凳角应有包扎物。
3、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应留专人看守，以免振捣
时损坏配管及盒、箱移位，如有管路损坏及时修补。
4、管路敷设完毕注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，应派电工看护，以防管路移位
或受机械损伤。
在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象。
钢管暗配技术交底
钢管暗配技术交底钢管暗配技术交底提要：所有钢管（埋在混凝土内）均做内防腐，连接时必须洗口，使用元锉及半元锉，不得用克丝钳、螺纹钢等代替，焊接时必须360度施焊，不得有夹渣、砂眼、咬肉更多精品源钢管暗配技术交底交底内容：一、施工前材料准备及要求。
1、本工程均采用焊接钢管（Sc型）。
2、所使用钢管必须壁厚均匀、管内壁光滑、无裂缝、无砂眼、内壁无棱刺和外观无皱扁现象。
3、进楼所使用钢管内壁作防锈处理，灌刷防锈漆一道，但必须先除锈。
如锈蚀严重者不得进楼使用，所有电气管材均存放在电气管材堆放区内且分规格型号码放整齐，标识清楚，且做好防雨防水措施。
严禁其他工种随意使用。
4、产品进场后必须有产品合格证，无合格证或证件不齐全，产品不合格者一律不得进楼使用。
5、产品进场后必须按检查验收制度对其进行产品质量、数量的检查，如发现产品不合格或达不到上述要求者责令其退场。
-6、使用配件产品也必须是合格产品并备有产品合格证，镀锌铁制接线箱、盒、灯头盒、金属板厚度不小于、盒耳不小于且上下做穿筋处理，为固定在钢筋上提供条件，灯头盒必须是活顶盒，为对盒的封堵提供条件，其要求同方盒。
二、施工机具准备1、施工前检查各种工具及机具是否能正常运转及安全有效，且必须配备：液压弯管器、液压开孔器、煨弯器、电焊机、手电钻、半元锉、元锉、铅笔、小线、水平管、水平尺、盒尺、线坠及常用电工工具：钢锯、手锤、切割机等机械设备。
三、作业条件1、正确掌握并熟习图纸要求，仔细阅读施工方案及技术交底及各项设计变更通知单。
2、底板及顶板作业时，在底筋绑扎完毕盖筋未绑之前找准轴线，隔断线及50并且经土建核实后。
3、墙体敷设时在墙体筋绑完，土建50线移交完毕后。
4、二次结构配合时，在隔断墙线及轴线、50线土建移交完毕无误后，土建立板样时，随时进行。
四、施工工艺流程及操作要求1、料具准备→预制加工→测量定位→稳固盒箱→钢管连接及预留孔洞→变形缝处理→接地连接（跨接地线）→管盒封堵2、进户管做法⑴、西区强电进户：4根Sc125管⑵、电话进户：6根Sc80管⑶、电视、楼宇自控、计算机进户：4根Sc100、2根Sc50⑷、消防监控室进户管：2根Sc100⑸、室外照明预埋进户管：楼南2根Sc32、楼北2根Sc32、1根Sc20。
技术交底--钢管暗配
交底内容:钢管暗配1施工准备：1.1技术准备1.1.1施工前应认真熟悉工程施工图，并对工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分和组成、施工质量和特殊施工方法作到心中有数。
1.1.2了解设计单位的技术交底、图纸会审和相关洽商的内容。
1.1.3熟悉设计要求选用的国标、院标、图集和其他技术资料的内容和设备及配件的生产厂家的“产品说明书”中对其产品的介绍和对安装的要求。
1.1.4参考各专业安装施工图，观察相关专业的管道走向，坐标位置之间的交叉配合等是否有冲突，应综合校核，在各类管道密集处绘出管平线面综合布线图。
1.1.5收集已建工程质量通病信息，明确施工重点与难点和质量管理点。
1.1.6对施工中需要的计量、测量器具提前做好准备。
1.1.7绘制主要外加工件的加工草图。
1.2 材料准备：1.2.1钢管壁厚均匀、焊缝齐全，无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象。
防腐完整。
应有产品合格证。
1.2.2管箍应为通丝管箍，套管长度宜为管外径2.2倍。
1.2.3铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求，规格应与装置件配套，不使用的管孔敲落板应完整，镀锌完整、无脱落。
1.2.4紧固件镀锌完整、无脱落。
1.3机具准备：1.3.1手扳煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
1.3.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、管钳子、活扳子。
1.3.3手电钻、台钻、钻头、砂轮锯、电焊机、气焊工具等。
1.3.4钢卷尺、铅笔、水平尺、线坠、粉线袋、灰铲、灰桶、水桶、油桶、油漆、工具袋、工具、高凳等。
1.4动力安排：1.4.1劳动力安排要根据工程量的多少进行,做到不误土建进度.1.4.2施工人员要经过培训,要持相应的上岗证。
1.5作业条件：1.5.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
1.5.2现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行。
1.5.3随墙配合施工立管。
2操作工艺：2.1工艺流程：→→→→2.2技术质量标准:2.2.1建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）2.2.2建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ01-26-96)2.2.3建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2.2.4建筑电气通用图集(92DQ5)2.3操作要点和技术要求：2.3.1弹线定位：根据施工图要求测定箱、盒位置；成排安装时要弹线，位置划出标记。
焊接钢管暗配
五、环境保护措施
1、施工现场的电焊条、焊条短头、焊渣、锯片、管堵、密封胶布、废弃的短管、型钢、套管应随时用工具包收干净。
2、填塞套管用的锯木灰必须在加工场地制作，严禁现场制作。对于现场安装遗漏的锯木灰应及时清理，不得散落在地面。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录（表式C2-1）
编号
06
001
工程名称
北京市华贸中心住宅楼
施工单位
中建三局（北京）
交底提要：
焊接钢管暗配
交底内容：
三、质量要求
1、接地扁钢至少三面施焊，搭接长度大于10CM，圆钢搭接焊长度大于直径6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度大于扁钢的2.5倍，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮。
5、施工现场必须做到工完场清，在一个施工面完之后，有专人负责现场清理，施工器具，管材等的收整工作。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录（表式C2-1）
编号
06
001
工程名称
北京市华贸中心住宅楼
施工单位
中建三局（北京）
交底提要：
焊接钢管暗配
交底内容：
6、材料库房做到原材料、成品、半成品材料按类堆放，标识清楚，废旧剩余材料堆放在固定的场所。
交底提要：
焊接钢管暗配
交底内容：
（10）墙体配管采用一次性到位安装方式，定好盒子位置及标高，电管直接进入盒内。
（11）后砌隔墙配管
后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设到准确位置后倾斜出混凝土面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙上安装接线盒时，先用油漆标出位置，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，安装进盒配件，固定接线盒、铁管。
钢管暗配技术交底
钢管暗配技术交底背景钢管暗配技术是一种在装修或者施工中常用的技术。
在进行墙面或者天花板的装修时，经常需要在钢管内部进行走线或者接线。
由于走线和接线通常需要保持美观性和安全性，所以就需要使用钢管暗配技术来完成。
在这个过程中，我们需要注意一些细节，以保证施工的顺利和质量。
前置条件在进行钢管暗配前，我们需要先了解以下几个方面的知识：•钢管的选择•钻头的选择•走线的规划钢管的选择需要考虑到材质和规格等。
材质应该符合国家标准，而规格应该根据需要来选择。
如果需要经常进行接线和走线的话，建议选择直径比较大的钢管，以方便施工。
钻头的选择也很重要，它应该根据钢管规格来选择，并且要保证钢管不容易被烧坏或者变形。
建议使用专业的钻头来进行钢管的穿孔。
走线的规划需要根据实际需求来制定。
需要考虑到线路走向和管道搭配，以达到美观、实用和安全的效果。
执行步骤1. 钢管搭接在进行暗配之前，需要先将钢管进行搭接。
一般情况下，搭接铁管的长度不应小于1/3。
在进行搭接的同时需要注意钢管的位置，尽量使其保持水平。
2. 钻孔在确定好走向和搭接后，需要进行钢管的穿孔。
在进行钻孔前，我们需要用粉笔或者墨线将需要钻孔的位置标记出来，以便进行钻孔。
当进行钻孔时，建议使用中速、低压的手持电钻。
同时，应以低速、小力度、逐渐加渡的方式进行穿孔，避免出现卡筒、钻头偏离等现象。
3. 走线在进行钢管暗配后，需要进行相应的走线。
为了美观和安全，建议在钢管内壁贴上防火布，并在布上打扣固定线路，以固定流线和避免短路。
4. 后续处理走线之后，我们需要对它进行后续处理。
这包括安装终端插座、强弱电分离、特殊环境的特殊处理等。
钢管在进行走线之后，需要用带塞头和胶带将管口密封，以保证水和灰尘等污物不进入管内，并进行美化处理。
安全注意事项在进行钢管暗配时，需要注意以下安全事项：•在进行钻孔操作时，需要佩戴好防护眼镜，以免发生碎屑弹出，伤及眼睛。
•钻头使用完成后一定要进行及时清理，以防止发生意外，影响施工安全。
钢管暗敷设技术交底
技术交底工程名称华申名都1#、2#、3#、3A#、5#楼住宅楼及地下车库施工单位沈阳顺天建设集团有限公司工程名称华申名都1#、2#、3#、3A#、5#住宅楼及地下车库分部分项工程管线敷设施工单位沈阳顺天建设集团有限公司施工部位基础、主体交底内容：本工程所有电线管路敷设全部采用镀锌钢管。
1、施工准备（1）材料要求1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
3）钢管的长度的偏差是否在允许范围内，即全长允许偏差在20mm。
4）钢管的弯曲度是否在允许范围内，每米不大于3mm。
5）切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2º。
焊缝应整齐，无缺陷。
6）管箍：大小应符合国家规范要求，丝扣清晰、均匀，不乱扣，镀锌层均匀，无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺。
7）锁紧螺母：尺寸符合国家标准要求，外层完好无损，丝扣清晰、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。
8）盒、箱：铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求，无变形，敲落孔完整无损，面板的安装孔应齐全，丝扣清晰，面板、盖板应与盒、箱配套，外形完整无损且颜色均一，无锈蚀等现象2、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
3、作业条件（1）配合土建结构施工时，结合建筑施工图，按电气管线布置图弹出水平线和墙厚度线。
确定盒箱与管路。
（2）配合土建结构施工时，大模板，滑模板施工砼墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。
（3）根据土建图纸标出墙的位置确定配管甩出的管头。
（4）砌体施工过程应及时准确地将布线配管随墙预埋好。
4、电气管线（预埋）敷设（1）管路的切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断，切断管路使用砂轮锯或钢锯, 注意锯出的管口应平齐,不得有斜口。
锯断后应清除管口毛刺。
（2）煨管对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。
钢管暗敷设技术交底
工程名称 钢管暗敷设
施工单位 交底日期
单位 2007 年 5 月 15 号
项目专业技术负责人：
交底人：
接受人：
XXX 监制
技术（安全）交底记录
鲁 DQ－004 工程名称 分项工程名称 交底内容： 八、管与管连接 管与管连接使用套管连接。套管长度应为连接管外径的 2.2 倍，对口处应在套管中心，套管周边采用焊 接应牢固严密。 九、管子接地 管接头两端跨接线焊接长度不小于跨接线直径的 6 倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不应小于 50mm。 跨接线选择：SC25 以内的使用Φ 6 的圆钢； SC32 的使用Φ 8 的圆钢； SC50 以内的使用Φ 10 的圆钢； SC70 以上的使用 2Φ 8 的圆钢。 十、配管与其它管道间最小距离 管路敷设应避开暖气管、烟道和其它的发热表面,与各种管道间的 最小距离不得小于下列规定: 与蒸汽管平行时 1000mm,交叉时 300mm;与暖、热水管平行时 300mm,交叉时 100mm;与通风、上、下水、压缩空气管平行时 100mm,交叉时 50mm。 与蒸汽管平行、管外包有隔热层时可减至 500mm,同样与暖热水管可减至 200mm。 煤气管路与电气开关和接头间距离应大于 150mm,与配电箱(盘)的距离不应小于 300mm。 十一、中间拉线盒设置 1、管路设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时(管入盒处弯曲除外),才允许加装拉线盒或放大 管径。 2、管路弯曲角度为 90~105当弯曲角度大于 120时,每两个弯可按一个弯曲计算。 3、管路水平敷设时拉线盒间距应符合下列要求： (1).无弯管路,不超过 30m; (2).两个拉线盒之间有一个弯时,不超过 20m; (3).两个拉线盒之间有二个弯时,不超过 15m; (4).两个拉线盒之间三个弯时,不超过 8m; (5).暗配管两个拉线盒之间不允许出现四个弯。 工程名称 钢管暗敷设 施工单位 交底日期 单位 2007 年 5 月 15 号
焊接钢管暗敷设技术交底
焊接钢管暗敷设技术交底施⼯单位 Xxxxx 公司分项⼯程名称电线、电缆导管敷设交底提要主体结构内焊接钢管暗敷设施⼯⽅法交底内容：审核⼈交底⼈接受交底⼈ 1.施⼯准备 1.1施⼯材料1.1.1 施⼯前检查焊接钢管、86线盒、定制铁⽅盒型号是否齐全，数量是否满⾜近期施⼯进度要求。
检查焊接钢管内壁是否已刷防锈漆，86线盒是否已填料封堵完毕、跨接接地线是否齐全，数量是否能满⾜本层段施⼯需要。
1.1.2⾃购锁紧螺母（根母）、护⼝等辅材质量合格，外形完好⽆损。
1.1.3其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、稀料等）⽆过期变质现象。
1.1.4线盒内填充⽤锯末、胶带、泡沫板等储量满⾜近期施⼯进度要求。
1.2、主要机具1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、电焊机、⽓割⼯具等。
1.2.2⼿锤、錾⼦、钢锯、半圆锉、圆锉、焊锤、⽼虎钳等。
1.2.3铅笔、卷尺、⽔平尺、线坠、油刷、⾼凳、⼯具袋、透明塑料管等。
1.2.4护⽬镜、安全带等劳动防护⽤具齐全。
1.3作业条件1.3.1各层⽔平线和墙厚度线弹好，楼板底模⽀护完毕（或墙、柱钢筋绑扎完毕）。
1.3.2现浇混凝⼟板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施⼯图尺⼨位置配合⼟建施⼯。
1.3.3随⼤模板现浇混凝⼟墙配管，⼟建墙、柱钢筋绑扎完毕，建筑标⾼1⽶线放线完毕。
2、操作⼯艺2.1焊接钢管暗敷设⼯艺流程：预制加⼯→划定预留线盒位置→管路敷设→管路连接→管路固定→跨接地线↓检查、验收←管⼝封堵施⼯单位 Xxxxx 公司分项⼯程名称电线、电缆导管敷设交底提要主体结构内焊接钢管暗敷设施⼯⽅法交底内容：审核⼈交底⼈接受交底⼈ 2.2基本要求：2.2.1暗敷的电⽓管路、管⼝、管⼦连接处均做密封处理。
2.2.2暗配的电⽓宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；管路表⾯保护层厚度不应⼩于15mm 。
2.2.3管路敷设避免穿越设备基础、卫⽣间、厨房及可能会开洞的场所； 2.2.4进⼊落地式配电柜的管路，排列应整齐，管⼝应⾼出基础⾯50~80mm 。
JDG钢管暗配施工技术交底
施工技术交底记录（ZJAZ-QGB002-XM0802）分项工程名称交底内容（1）施工准备；1 材料准备：材料要求如下主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象：JDG钢管技术参数要求附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口的质量符合要求。
JDG管直管接头技术要求意移动弯管器的距离不能一次过大，用力也不能太猛。
当需要在钢导管端部煨管入盒处的 90 度弯曲时，煨好后管的端部管口应与管垂直，但应防止管口处受压变形。
4 测定盒箱位置在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。
在楼板内配管时，在土建摸板支设完毕后，根据设计图纸在摸板上用红油漆标注灯具、插座、接线盒、配电箱的位置。
当强弱电线盒或线管位置重合或相邻较近时，应合理规划线盒和线管位置，确保强弱电预埋线盒间距不小于0.2m5 管子与盒箱的连接JDG 管与盒（箱）连接时采用专用螺纹接头连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，管与盒（箱）连接固定时，先套上 JDG 螺纹接头，一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸进长度宜为 3～5 mm，然后将螺纹接头的六角爪型螺母在盒（箱）内侧拧上，并旋紧，接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头上的紧定螺钉，直至螺帽脱落。
最后在管口套上塑料户口，并用锯末将灯头盒（接线盒）填塞满，盖上盒盖，拧紧螺丝。
注意，管路和盒（箱）连接时，应一孔一管，管径与盒（箱）连接时，排列应整齐，间距均匀6 管与管的连接JDG管与管连接采用JDG直管接头连接，连接时先检查两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
连接时将两管口分别插入直管接头中间，紧贴凸槽处两端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。
注意，在连接处应将紧定螺钉处于可视部位。
如下图所示。
7 管路敷设1）JDG管管路敷设由下列情况之一时，中间应增设接线盒，其位置应便于穿线：管路长度每超过30m，无弯曲；管路长度每超过20m，有一个弯曲；管路长度每超过15m，有两个弯曲弯曲；管路长度每超过8m，有三个弯曲弯曲；2）JDG 管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。
暗配管技术交底
暗配管技术交底一、工程系统概况，本建筑物设计照明、动力、综合布线、电话、有线电视、火灾报警均采用SC焊接钢管暗敷，部分走桥架。
二、材料准备1、钢管壁厚均匀焊缝均匀，无劈裂砂眼棱刺及凹扁现象，管内壁先除铁销，再刷防锈漆（混凝土内敷的管子外壁可以不刷漆，但应除锈）。
2、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属盒极厚度应不小于是1.5mm镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
３、面板盖板的规格，高与宽，安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损面板均匀一色并有产品合格证。
三、机具准备电焊机、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、油桶、油刷、粉袋线等手电钻、台钻、钻头。
四、作业条件各层水平线各墙厚线弹好，配合土建施工，现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工，随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片扎完毕按墙体线配管。
五、操作工艺１、工艺流程：钢管敷设—预制加工，冷煨管、切管—测定箱盒位置—稳注箱盒—管路连接焊接套管连接、管进盒箱—地线连接、跨接地线、防腐处理。
２、钢管敷设：Ａ、基本要求a.敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管子连接处应做密封处理。
b.暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。
c.进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50-80mm。
Ｂ、预制加工：根据设计图加工好各种盒箱、管弯、钢管、煨弯可采用冷煨法。
a.冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手板煨管器，先将管子扦入煨管材器，逐步煨出所需的弯度，管径在25mm及以上时，使用液压煨管器，即将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需的弯度。
b.管子切割：采用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确放入卡口内钳牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺、管内铁屑除净。
技术交底(钢管暗配)1
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
表C2-1工程名称翠城馨园E区2、9、10号住宅楼交底日期2007年4月1日施工单位住总集团三分部水电安装分公司分项工程名称建筑电气交底提要钢管暗敷设4.6焊接钢管连接均采用套管焊接，套管长度为管外径的2.2倍，套管两端焊接严密，无漏焊现象。
4.7开关盒距门口15-20厘米（装修后实际尺寸）强电与弱电盒间距在32厘米，强弱电线盒距暖气20厘米以上与煤气管道间距在30厘米以上。
在同一房间的线盒标高不应超过3毫米，同一楼层的线盒标高不应超过5毫米。
4.8DG管连接要紧密紧定螺钉牢固连接处均采用黄胶带缠绕紧密以防止漏浆堵管。
4.9跨接地线焊接牢固平整、严密、饱满、且焊药清理干净。
5.10管路固定要牢固每1.5米用铅丝绑扎。
5.11箱盒临时封堵严密，管口带护口齐全，SC32以上管口要采用钢板焊接做临时封堵。
5.12管的弯曲半径为管外径的6-10倍。
管材弯扁程度不应大于管外径的10%。
5.13人防穿墙密闭套管做法图：5.14拆模后及时清理干净箱盒，及刷防锈漆要均匀。
审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
安全技术交底 暗配管
技 术 交 底
表 C2-1
编号 施工单位
0பைடு நூலகம்-C2-002
工程名称 赛洛家园五期工程 交底题目：暗配钢管
中国建筑第七工程局
交底内容： 一、施工准备： 1、对成批次进入现场的钢管、开关、插座盒和接线盒进行验收和外观检查。验收和检查内容有： 无压扁、无严 重锈蚀，表面无锈斑管径管壁厚要均匀，无过度扭曲、弯折变形等内容。 2、针对以上检查结果对合格管材、盒、箱、钢管表面和内壁进行除锈，然后对内壁、盒类内壁进 行二次防锈漆 防腐处理。预埋在后砌墙内的钢管外壁、盒类同样进行除锈和二次防锈漆防腐处理。 3、主要机具：煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力钳子、电锤、电钻等。 二、暗配管敷设： 1、配合土建弹好各层、间的建筑水平标高线，了解各个不同位置墙体厚度。 2、预制砼板（墙板）就位完毕，应及时弹好标高控制水平线，并将器具位置标注清楚。 3、土建在施工结构梁、柱（钢筋混凝土）时应及时做好预留、预埋的钢管。 4、工艺流程： 暗配钢管敷设方式 变形缝处理 ↓—————→ 除锈、防腐 ↓ 加工、预制 ↓ 测定、盒、箱位置 ↓ ①随土建（砌墙预制空心板）开槽配管 ②现浇构造柱、梁预留、预埋 ↓ 管口封堵、穿好引线 5、要求： ①所配钢管应沿最近路线敷设并应减少弯曲、埋入墙或砼内的钢管距表面不应小于 15mm 消防控 制线路不应小于 30mm。 ②进入配电柜及配电箱的管路排列应走齐，管口要高出基础面 50~80mm。 ③埋入地下的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。 ④钢管弯曲应采用冷煨法， 一般 20mm 及以下时采用手板煨弯 25mm 及以上采用液压煨管器预制 煨弯。 ⑤切管应采用钢锯切管，段口处平齐不歪斜，管口刮挫光滑，无毛刺，清除管内铁屑。 ⑥测定盒、箱位置，应根据设计图来确定，并以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正， 标出盒、箱 的实际位置和尺寸。 ⑦剔槽不得过大过深或过宽，不得随意剔槽打洞，钢筋混凝土梁、柱、板等均不得段筋。现砼时 已配好的钢管应留人看守，以免振捣时损坏配管、盒、箱移位。发现移位及损坏时应及时修复。 交底人： 接受交底人： 日期：
钢管埋设技术交底
钢管埋设技术交底背景介绍在进行城市建设、公路建设以及其他各种建设工程时，会遇到需要在地下安装管线的情况，如通讯线、自来水管、燃气管等。
而钢管埋设技术，就是实现这一目的的重要方法之一。
在对钢管埋设技术进行交底时，需要注意细节，以确保工程的顺利进行。
埋设前的准备工作在进行钢管埋设工作之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面： 1. 确定埋设方案和路线。
在确定钢管埋设方案和路线时，需要考虑地形地貌、管线长度、交通状况等各项因素，并结合工程实际情况进行综合分析和比较，最终确定最优方案。
2. 编制管线设计和施工图。
设计和施工图是工程建设的重要依据，需要严格按照相关规范和要求进行编制。
3. 确定钢管埋设施工单位和施工人员。
施工单位和人员的选择直接影响工程的质量和效率，需要选取专业、有经验的单位和人员才能确保工程质量。
4. 获得相关申请和审批文件。
在进行钢管埋设工作之前，需要获得相关申请和审批文件，包括土地使用证、建设工程规划许可证等，以确保工程的合法性。
埋设工作流程钢管埋设工作需要按照以下步骤进行： 1. 开挖沟槽。
根据管线设计和施工图，开挖适当的沟槽，并按要求控制沟槽的深度和宽度。
2. 铺设管线。
将钢管按照设计要求一段一段地铺设于沟槽内，同时进行连接和固定。
3. 灌浆填埋。
在钢管敷设完毕后，进行灌浆填埋工作，将沟槽填平，并确保管线处于正确的位置和深度。
4. 现场验收。
钢管埋设工作完成后，需要进行现场验收，确保管线连接牢固、无泄漏、位置准确、深度符合要求。
安全注意事项在进行钢管埋设工作过程中，需要注意以下安全事项： 1. 安全帽、安全鞋、手套等防护用品必须佩戴到位。
2. 挖掘机、铲车等重型机械在使用时，必须遵守相关规定，确保安全。
3. 操作人员必须熟练掌握相应的操作技能，并定期进行安全培训。
4. 在工作过程中，必须严格按照操作规程进行，禁止违章操作。
5. 各工作区域必须划分清晰，禁止随意进入或停留。
暗配热镀锌钢管敷设技术交底
Xx工程施工技术交底记录二施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺a、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接，具体方法为：利用热镀锌管束将钢管进行连接，不得进行焊接。
1.钢管煨弯：钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制，钢管弯曲半径，明敷设不得小于该管直径的6倍，暗敷设不得小于该管直径的10倍。
具体方法见《热镀锌钢管弯管技术交底》。
证无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。
严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。
管 口进入接线盒后，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
两根以上管 进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。
钢管或普利卡管与接线盒连接大样图:6 .热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示，要求钢管横平竖直，连接牢 固，管口套橡胶护口，以防管口割伤电线，造成短路。
多根钢管排列示意图如下:♦Wk 线卡接地线lTT-rl接线盒鞍型管卡与地面固定修补前用透明胶带 铤绕，防止的浆进大盒细锢华舞缔瞪E 用钉仔将 fr 子钉A 墙内।固定锢管」 一”]|一 ： 「- - - 一 11接头处用绝缴交布辐统7.明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀，间距符合规定要求。
8、管卡间最大距离符合下表要求：9、钢管进入接线盒及配电箱时，管口露出盒（箱）应小于5mm。
明配管应锁螺母固定，露出锁紧螺母的丝口为2〜4扣。
10、钢管与设备连接时，应将钢管敷设至设备内，当不能直接进入时，应在钢管出口处加保护软管段设备；在建筑物的顶棚内，必须采用金属管布线，吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。
吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管，应急照明器具采用有防火要求的金属软管。
应急回路均涂防火涂料，厚度不小于1mm。
11、钢管敷设完毕后，应穿2mm2钢丝带线，方便今后穿布线。
d、跨接地线电线管路中间加装接线盒，应符合《国标电气装置安装工程及验收规范》（GB50258-96, 2.17）的规定。
在TN-S系统中，金属电线管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气联接。
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钢管暗配技术交底钢管暗配技术交底提要：所有钢管（埋在混凝土内）均做内防腐，连接时必须洗口，使用元锉及半元锉，不得用克丝钳、螺纹钢等代替，焊接时必须360度施焊，不得有夹渣、砂眼、咬肉更多精品源钢管暗配技术交底交底内容：一、施工前材料准备及要求。
1、本工程均采用焊接钢管（Sc型）。
2、所使用钢管必须壁厚均匀、管内壁光滑、无裂缝、无砂眼、内壁无棱刺和外观无皱扁现象。
3、进楼所使用钢管内壁作防锈处理，灌刷防锈漆一道，但必须先除锈。
如锈蚀严重者不得进楼使用，所有电气管材均存放在电气管材堆放区内且分规格型号码放整齐，标识清楚，且做好防雨防水措施。
严禁其他工种随意使用。
4、产品进场后必须有产品合格证，无合格证或证件不齐全，产品不合格者一律不得进楼使用。
5、产品进场后必须按检查验收制度对其进行产品质量、数量的检查，如发现产品不合格或达不到上述要求者责令其退场。
-6、使用配件产品也必须是合格产品并备有产品合格证，镀锌铁制接线箱、盒、灯头盒、金属板厚度不小于、盒耳不小于且上下做穿筋处理，为固定在钢筋上提供条件，灯头盒必须是活顶盒，为对盒的封堵提供条件，其要求同方盒。
二、施工机具准备1、施工前检查各种工具及机具是否能正常运转及安全有效，且必须配备：液压弯管器、液压开孔器、煨弯器、电焊机、手电钻、半元锉、元锉、铅笔、小线、水平管、水平尺、盒尺、线坠及常用电工工具：钢锯、手锤、切割机等机械设备。
三、作业条件1、正确掌握并熟习图纸要求，仔细阅读施工方案及技术交底及各项设计变更通知单。
2、底板及顶板作业时，在底筋绑扎完毕盖筋未绑之前找准轴线，隔断线及50并且经土建核实后。
3、墙体敷设时在墙体筋绑完，土建50线移交完毕后。
4、二次结构配合时，在隔断墙线及轴线、50线土建移交完毕无误后，土建立板样时，随时进行。
四、施工工艺流程及操作要求1、料具准备→预制加工→测量定位→稳固盒箱→钢管连接及预留孔洞→变形缝处理→接地连接（跨接地线）→管盒封堵2、进户管做法⑴、西区强电进户：4根Sc125管⑵、电话进户：6根Sc80管⑶、电视、楼宇自控、计算机进户：4根Sc100、2根Sc50⑷、消防监控室进户管：2根Sc100⑸、室外照明预埋进户管：楼南2根Sc32、楼北2根Sc32、1根Sc20。
⑹、东区强电进户：住宅Л接室4根Sc125、商场Л接室3根Sc125。
⑺、东区室外照明同西区。
⑻、东区弱电由西区引来（自室内桥架）。
⑼、所有进户均做一块止水隔板：强电板为900×500×10由板中心均分四孔孔径Φ134mm，电话进户900×700×10分上下两层开孔孔径Φ89mm，电视、计算机、楼宇对讲：700×500×10分上下两层开孔孔径上层2个115mm和1个60mm下孔同上但必须开齐不得乱开，消防进户管500×300×10均分开2孔孔径Φ115m。
⑽、所进户管做防水隔板时焊接应紧密，不得渗漏水，且在两端打喇叭口，进入室内以出墙为宜，不应留有太长，出室外且有5%坡度并内高外底的效果，防止反渗水。
⑾、同时注意引出外墙时有伸缩缝，遇有这种情况，应把防挡板放在最后（外面）一道墙内，而内墙则预留一个与进户管大小匹配的洞，这样就形成伸缩沉降作用，进户以后在预留处做一块能挡住洞大小的橡皮板，板内根据进户管大小多少开孔且在孔四周各拉一个小口子，使钢管能左右上下活动而橡皮板不动，橡皮板采用扁钢将其固定在墙上，这种情况下即挡洞又作美观处理。
⑿、各种进户管子均应与防雷接地线连接，要求焊接规范美观。
⒀、各种进户管进户标高是统一的，也就是防水隔板中心距地下一层地面，室外标高是负，原图纸和负；同时更改见设计变更通知单2条。
⒁、各强弱电进户均形成N+1备用形式图中所示管路更改见设计变更通知单3、由东区、西区配电室引至各单元电梯电源及生活用电电源必须通过两道伸缩缝，第一道在3—27~3—28轴，第二道在东区3—60~3—61轴，由于过伸缩缝管弯曲半径较大，不能在墙内设伸缩补偿装置，故此在伸缩缝两端内墙各设一面明装落地接线柜，供电电源管过伸缩缝做伸降补偿之用，具体做法见下图：单位mm。
⒋各种系统小于Sc50（不含）管线穿越伸缩缝，均在墙体内做伸降处理。
⒌电梯电源、生活电源，均做成暗配管明配箱，箱体高度：距地，电梯电源管在8层（指各单元）做一个卡线箱高度：距地500mm，生活电源在6层距地面500mm设一个卡线箱，另两路在12层也设置一个位置高度相同。
⒍注意!本工程所有接线盒箱统一高度为距地面500mm （顶板内不含）不得出现其它高度数据。
⒎楼道公共照明由配电室直接供给东西区西区各辖三个单元，层层引上，开关为延时开关设Sc15管敷设在墙及顶板内。
⒏消防报警只做管路不穿线，由首层消防屋消防控制柜引两路Sc25（每路4根），一路供给FjX—F1—1和FjX—F1—2。
另一路引至地下一层FjX—D1—1或FjX—D1—5箱且与地下一层与每个消防报警箱连接成通路，由地下一层对应或就近引给地下二层FjX—D2—1~FjX—D2—5箱，在本楼做完时由地下一层西区FjX—D1—5箱引3×Sc25至4#楼过楼后由4#楼负责连接，且均引给各配电室一路形成整体回路。
⒐报警按钮管线均由我单位施工，设Sc20沿顶板内或墙内至各个引上引下点（此管线做在地下一层底板内）分15处引上引下由3—13、3—7、3—15、3—19（两处）、3—31和3—42，3—49、3—52、3—57、3—64、、3—69、3—74、3—76、3—82~3—83钢管暗配技术交底提要：所有钢管（埋在混凝土内）均做内防腐，连接时必须洗口，使用元锉及半元锉，不得用克丝钳、螺纹钢等代替，焊接时必须360度施焊，不得有夹渣、砂眼、咬肉更多精品源轴在地下一层做横向连接后由各点引上、下，且必须引至4#楼一根Sc20。
⒑注意！消防报警系统和按钮是两个概念，两个系统不得混淆。
⒒家保系统三层以下各住户均设置门磁和窗磁、红外报警器四层以上只设门磁及红外报警器，本工程负责敷设管路，其它由专业施工。
⒓各住户室内除其它专业施工外我敷设管线盒不设置明配箱盒均为暗装，施工时予以控制好。
⒔首层门厅处设电子广告牌在楼梯道内设一处，在电梯前室设一处敷设Sc20管配电源安装高度为，由弱电线槽引来，只负责预埋管盒不穿线。
⒕计算机架每户设一个出线盒配Sc20管至弱电竖井，在竖井内距地面处设一个接线盒，只负责预埋管盒。
⒖电话系统，每户2对线，起居室、主卧室、厨室和主卫，使用一对线串联其余均距地由户内设Sc20管引至弱电坚井距地做一个接线盒。
⒗电视系统配Sc20管由各户终端盒直接配至户内设备箱，由户内设备箱设Sc20管至弱电坚井距地做一个接线盒，各终端至户内设备箱不得串联配管，应由各终端直接配至设备箱，其竖井内设备箱电源取自竖井插座。
⒘各户家保主机安装在壁柜内高度，配Sc15管至门磁、窗磁，家保控制键盘、红外探头、气体探测器等盒，其中安装高度不相同施工时注意图纸要求，只负责预埋管路盒不穿线。
⒙感烟探测、感温探测配Sc15管至各控制、监视模块后进入消防报警箱，即FjX箱安装高度。
⒚隔断板、二次结构墙上的开关盒插座盒因一次无法敷设到位，故此在隔断板及二次结构墙开关、插座处（指地面或顶板）做一块预埋50×150×100聚苯板，聚苯板必须与塑料布配合使用，不得往顶板或地面上遗洒泡沫，有外墙内保温板施工方式相同。
⒛地下二层顶板人防为350mm厚，车房（部分）200mm 厚，地下一层顶板，住宅为120mm厚，商场为200mm厚，希施工队组在施工过程中注意掌握好厚度，管路尽量避免交叉、重叠，以免造成土建工程质量问题。
五、质量标准及要求1、认真按保信四公司作业指导书及国家规范施工。
2、管路连接采用套管连接，套管长度为管外径倍且两管连缝应在套管中心，管缝对接紧密，不得有错占错口现象。
3、所有钢管（埋在混凝土内）均做内防腐，连接时必须洗口，使用元锉及半元锉，不得用克丝钳、螺纹钢等代替，焊接时必须360度施焊，不得有夹渣、砂眼、咬肉、烧穿出现口洞现象。
4、管进盒箱、管口必须排列整齐、间距、进箱高度、大小一致，无使用的敲落孔，完整无缺，如有脱落及进补齐。
盒箱严禁使用电气焊开孔和开长孔，必须是一孔一管，孔与管必须匹配不得大孔入小管。
5、切割钢管时不得使用水暖工工具，切割时防止管口缩小且应切割完整，不得切割一半后用手扳断或撕裂，管进盒箱不得2管一孔或斜进盒箱形成马蹄形。
6、盒箱位置设置合理正确牢固，进入盒箱管长不大于3mm但不小于1mm，杜绝不进盒箱现象，套管连接时可不焊接地线但与盒箱连接时必须做跨接地线且应符合下列要求：①Sc25及以下管配Ф6元钢跨接，②Sc25以上Sc32以下配Φ8元钢，Sc40以上Sc60以下配Φ10元钢，Sc70以上配Φ2×18元钢。
7、焊接长度为元钢6倍且双面施焊无夹渣、焊缝美观整齐平整。
8、同一室内盒子高度偏差不超过3mm，同一墙面盒子偏差不超过1mm，杜绝出现负数（负标高），安装时尺寸比要求尺寸高10mm。
9、变形缝管路补偿装置安装符合规范要求，该装置灵活自如美观整齐，所有过变形缝管路均设置该装置不得遗漏。
10、外墙内保温、二次结构管路均内外做防腐处理，焊完跨接地线后须补章防锈漆。
11、管路超长问题在本图纸中很明显，为避免出现类似情况按如下要求敷设接线盒：①管子无弯长度超过30m时，②管子有一个弯长度超过20m时，③管子二个弯长度超过15m时，④管子三个弯长度超过8m时，⑤本工程中严禁出现4个弯度，如情况特殊可增大一号管径，但不许出现相同的4个90度弯，这点希施工队组注意在管路安排时把这因素考虑进去。
管路敷设完毕其砼保护层不小于20mm，如达不到要求必须加以调整，加装接线盒，以本工程实际因素考虑，不一定都加在墙面内，可在顶板不明显的角落敷设，前提是不多做无用的管路弯曲，但要保证维修检查方便。
12、本工程接线箱在外面无明挂箱的情况下，均要求接线箱做贴脸门与配电箱色调一致。
13、本楼成排灯具较多，做灯盒时，按如下做法施工：首先测量灯位，拉直小线，找出灯位处画出大于灯头盒的细十字线，稳固灯头盒再配管，成排灯位偏差不超过3mm管进盒与要求相同，这里不再重复。
14、钢管弯曲度不得小于管外径6倍，弯扁度不大于管外径倍，并且不得有皱折、死弯、凹扁等不规范现象。
15、强电管路与弱电管路应有500mm的间距，尤其重要的是盒与盒的距离一定要保证在500mm以上。
16、一次敷设到位的盒子、接线箱安装时使用水平管抄平找准50线用线坠来控制出墙问题，用小线来控制水平标高问题，保证前面所规定尺寸。
拆模后及时清理盒箱做防腐处理。