网架结构建筑施工方案.
网架结构建筑施工方案
施工组织设计目录一、工程概况与编制依据1、工程概况2、编制依据二、网架杆件安装（一）、总体布署（二）、加工制作(三）、运输（四）、网架安装(五)、质量保证措施及安全措施三、屋面板安装四、工程安全目标及安全措施五、工期保证措施六、现场文明施工附件1: 网架安装示意附件2：施工现场平面图附件3：安装平面图附件4：施工计划一、工程概况与编制依据1、工程概况(1)、工程简介:山东地热游泳馆维修改造网架结构工程，建筑规格为86.3X36。
1M，投影面积约3300M2，结构形式为螺栓球网架结构，网格形式为正放四角锥、网格间距为4M，节点类型为螺栓球,支座底面标高为9。
5M，屋面上层彩板约3300M2、屋面底板约3300M2。
板型: 屋面板面板为478型0.6mm+75mm保温棉,屋面底板为900型0.7mm铝镁猛板。
（2）、网架设计参数：抗震设防烈度为7度,下弦支撑，网架上弦恒荷载0。
3KN／m，活荷载0.5KN ／m，下弦恒荷载0。
2KN／m，风载0。
5KN／m。
2、编制依据（1）。
《建筑施工手册》第四版(2）.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）(3).《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—2002）（4）。
《网架结构设计与施工规程》（JGJ7—91)（5）.《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78—91)》(6）.《建筑施工安全检查标准》（7）。
现有设计蓝图及设计变更二、网架杆件安装方案（一）、总体部署1、本工程的总体施工方案是:网架生产、运输、安装，其他配以涂漆及搬运后勤人员等;2、进度安排2。
1设计出图： 5天；2.2加工制作: 20天;2。
3网架安装： 30 天 ;2.4屋面施工为 30天；2.5现场施工总工期确保在60天内完成.(二)、加工制作1、出图1.1出图是指在设计图的基础上生产加工图及安装图，做到以利加工、运输、现场堆放和安装。
另外龙骨布置、节点及龙骨加工图，屋面排放、构造及屋面板加工图,以上图纸均由技术部来完成.1。
钢构网架安装施工方案
本工程为某大型公共建筑，采用钢结构网架体系。
网架结构形式为平面网架，主要承重结构为钢网架，采用焊接球与螺栓球组合节点形式。
本工程总建筑面积约XX平方米，屋面最大跨度为XX米，矢高为XX米，总用钢量约为XX吨。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、质量管理人员、安全管理人员等。
2. 施工材料：根据设计图纸要求，采购相应规格的钢网架材料、焊接球、螺栓球、连接板等。
3. 施工设备：准备吊装设备、焊接设备、切割设备、测量设备等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺1. 钢网架安装：（1）钢网架构件的预制：在工厂或预制场地，按照设计图纸和加工要求，对钢网架构件进行预制，确保构件的尺寸精度和焊接质量。
（2）钢网架构件的运输和堆放：将预制好的钢网架构件运输至施工现场，按照安装顺序和堆放要求，合理布置构件的堆放位置。
（3）钢网架构件的安装：采用单元吊装法结合移动组装平台高空组装法施工。
首先，在车间纵跨上搭设三套贝雷架组装平台，各布置一套。
然后，将钢网架构件吊装至平台上，进行组装。
2. 焊接和验收：（1）焊接：钢网架构件安装完成后，进行焊接作业。
焊接要遵循焊接工艺规范，保证焊缝质量。
（2）验收：焊接完成后，进行整体验收，检查各项指标是否符合设计要求。
四、施工进度计划1. 钢网架安装工期：XX天。
2. 焊接和验收工期：XX天。
3. 总工期：XX天。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志、安全通道、安全网等。
2. 机械设备安全操作：确保机械设备操作人员具备相应的操作资格，严格遵守操作规程。
3. 高空作业安全：高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品，严格遵守高空作业安全规程。
4. 焊接作业安全：焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品，严格遵守焊接作业安全规程。
六、质量保证措施1. 施工人员培训：对施工人员进行专业技能培训，提高施工质量。
网架封闭工程施工方案
网架封闭工程施工方案一、工程概述本工程为一座多功能建筑的网架封闭工程，建筑面积为2000平方米，采用钢结构网架进行封闭。
主要工程包括网架搭建、外墙、屋面封闭、门窗安装等工作。
工程总造价为1000万元，计划工期为6个月。
二、设计方案1. 结构设计：网架采用Q235B钢材焊接而成，主要承受屋面荷载和外墙荷载。
按照国家规范进行结构设计，保证设计强度和稳定性。
2. 封闭设计：外墙采用玻璃幕墙和彩钢板封闭，屋面采用夹芯板封闭。
保证建筑外部的美观性和保温隔热性能。
3. 照明设计：根据建筑功能和使用要求，设计合理的照明方案，确保室内空间明亮通透。
三、材料采购1. 钢结构材料：选用优质的Q235B钢材，经过严格的质量检测和验收，确保材料符合标准要求。
2. 玻璃幕墙材料：选用高质量的钢化玻璃和铝合金型材，保证幕墙的安全性和美观性。
3. 彩钢板和夹芯板：选用颜色均匀、表面光滑的彩钢板和夹芯板，经过防腐处理，保证封闭材料的质量和耐久性。
四、施工工艺1. 网架搭建：先进行基础施工，安装支撑架，然后按照设计方案进行网架的搭建，保证结构的稳定性和承载能力。
2. 外墙封闭：先安装玻璃幕墙的铝合金型材，然后将钢化玻璃逐块安装到位，最后进行密封处理，保证幕墙的密封性能。
3. 屋面封闭：先安装屋面的钢结构网架，然后将夹芯板逐块安装到位，最后进行防水处理，确保屋面的密封性和保温隔热性能。
4. 门窗安装：选择合适的门窗型材和玻璃，根据设计要求进行安装，确保门窗的安全性和密封性能。
五、安全措施1. 安全防护：施工现场设置警示标识，配备专业的安全员和施工人员，严格按照安全规范进行施工作业。
2. 消防措施：施工现场配备灭火器和消防设备，确保施工过程中的消防安全。
3. 晴雨天气：根据天气情况合理安排施工计划，做好防雨和防晒措施，确保施工质量和安全。
六、质量管理1. 施工检验：对各个施工步骤进行严格的检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
2. 质量监管：设立专门的质量监管部门，对施工质量进行全程监控，及时发现并解决质量问题。
网架工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX网架工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程类型：钢结构网架5. 工程期限：XX个月二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工队伍：具备相关资质的专业施工队伍4. 施工组织机构：项目部、施工班组、质检班组、安全班组等三、施工工艺与技术要求1. 施工工艺：采用高空散装、分段拼装、吊装就位的方法进行施工。
2. 材料要求：选用符合国家标准的钢材、螺栓球、焊接材料等。
3. 施工技术要求：（1）网架结构设计应满足荷载、抗震、抗风等要求；（2）网架节点焊接质量应符合国家相关标准；（3）网架表面防腐处理应符合国家相关标准；（4）网架安装精度应符合设计要求。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 网架制造阶段：2个月3. 网架运输阶段：1个月4. 网架安装阶段：2个月5. 网架验收阶段：1个月五、施工措施1. 施工准备：（1）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、技术要求、质量标准、安全措施等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、工艺要求、操作规程；（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工工艺：（1）高空散装：采用高空散装的方式，将网架构件逐个吊装到指定位置；（2）分段拼装：将网架构件按照设计要求进行分段拼装，确保拼装精度；（3）吊装就位：利用吊车将拼装好的网架构件吊装到指定位置。
3. 质量控制：（1）严格控制原材料质量，确保网架构件的合格率；（2）加强施工过程中的质量检查，确保施工质量；（3）对网架构件进行防腐处理，提高其使用寿命。
4. 安全措施：（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全；（2）严格遵守施工操作规程，防止安全事故发生；（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
六、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员进行验收，确保工程质量符合设计要求；2. 验收合格后，办理相关手续，交付使用。
网架结构安装施工工程(3篇)
第1篇一、工程准备1. 设计审查：在施工前，需对设计图纸进行仔细审查，确保设计符合相关规范要求，并针对现场实际情况进行必要的调整。
2. 材料准备：根据设计要求，提前采购所需钢材、螺栓、焊接材料等，并确保材料质量符合标准。
3. 施工队伍：组建一支经验丰富的施工队伍，对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。
4. 施工设备：准备必要的施工设备，如吊车、切割机、焊接机、测量仪器等，确保施工顺利进行。
二、施工过程1. 支座安装：按照设计要求，准确设置支座位置，确保支座水平、垂直度符合规范。
2. 杆件安装：根据设计图纸，依次安装各杆件，确保杆件位置、长度、角度符合要求。
3. 螺栓球安装：将螺栓球与杆件连接，注意螺栓紧固程度，确保连接牢固。
4. 焊接作业：采用合适的焊接方法，对连接部位进行焊接，确保焊接质量。
5. 高空作业：对于跨度较大的网架，需进行高空作业，注意安全防护措施。
6. 质量检查：在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
三、质量控制1. 材料质量控制：严格审查材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程质量控制：加强施工过程监管，确保施工质量。
3. 焊接质量控制：采用合适的焊接方法，确保焊接质量。
4. 高空作业质量控制：加强高空作业安全管理，确保施工安全。
四、施工结束1. 验收：施工结束后，进行竣工验收，确保工程质量。
2. 工程资料整理：整理施工过程中的各种资料，包括设计图纸、施工记录、质量检查报告等。
3. 施工总结：对施工过程进行总结，分析施工过程中存在的问题，为今后的施工提供借鉴。
总之，网架结构安装施工工程是一项复杂、严谨的工作。
在施工过程中，要严格按照规范要求，确保施工质量，为我国建筑事业的发展贡献力量。
第2篇一、网架结构的特点1. 结构轻巧：网架结构主要由杆件和节点组成，杆件多为钢管或型钢，节点多为螺栓球节点，整体结构轻巧，便于运输和安装。
2. 跨度大：网架结构具有较大的跨度，可以满足大型建筑和桥梁的跨度需求。
钢结构网架施工方案
1.1.网架顶升1.1.1.顶升点底部楼板反顶加固1、技术准备：(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
(2)编制模板施工方案，对施工队进行技术交底。
(3)对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。
(4)认真做好承插型盘扣式支撑的施工安全、技术交底资料。
(5)项目部组织现场管理人员和施工工人认真学习施工图纸和建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程。
2、材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；周转材料准备：做好模板、架体等周转料的备料工作，分批分期进场。
3、劳动力准备：施工队伍配备5名具有脚手架搭设经验和特种操作资格证书的架子工，负责墩身施工所需防护支架搭设。
根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。
水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。
做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
4、场地布置：根据现场特点，在现场西侧围墙边对方架体材料。
周转架料堆放场地严格按照我项目部提前策划的场地进行布置，并且场地之间用钢管隔开，钢管上刷红白油漆。
5、方案设计：盘扣式模板支撑架构配件简述盘扣式支架构造如下图，其主要构件如下：6、盘扣节点：连接盘；2－扣接头插销；3－水平杆杆端扣接头；水平杆；5－斜杆；6－斜杆杆端扣接头；7－立杆盘扣式支架具有以下特点：采用低合金高强度钢，承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN 以上。
网架工程施工策划方案范本
网架工程施工策划方案范本一、项目背景网架工程是一种常见的建筑工程，主要用于支撑和固定建筑物的外部装饰、幕墙、标识牌等构件。
我公司在此领域拥有丰富的施工经验和技术实力，能够满足客户的需求，为客户创造高质量、高效率的工程成果。
二、项目概况本次施工项目为某大型商业综合体的外部装饰网架工程，总建筑面积为10万平方米，项目包括装饰网架、幕墙、标识牌等构件的安装和固定，共涉及1000多个构件的安装和调试。
项目施工周期为6个月，预算总投资为1000万元。
三、施工组织机构1. 项目经理：负责项目的整体组织和管理，协调各部门的工作，确保项目顺利进行。
2. 技术负责人：负责施工技术及质量管理，对施工现场进行技术指导和监督。
3. 安全负责人：负责施工现场的安全管理，制定安全生产方案和紧急预案。
4. 质量负责人：负责施工现场的质量管理，进行施工过程的质量检测和验收。
5. 劳务队长：负责劳务队伍的安排和管理，确保施工人员的安全和效率。
6. 现场管理员：负责施工现场的协调和管理，保障施工现场的秩序和安全。
四、施工方案1. 施工前期准备（1）确定施工方案：根据项目要求和施工实际情况，制定施工方案和进度计划。
（2）人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们具备施工所需的技能和知识。
（3）材料准备：采购所需的施工材料和设备，确保施工现场的物资供应充足。
2. 施工过程管理（1）安全管理：严格按照《建筑施工安全生产管理规定》的相关要求，做好施工现场的安全防护和管理。
（2）质量管理：加强对施工过程的质量控制，确保每个施工步骤都符合标准要求。
（3）进度管理：按照施工进度计划，合理安排施工进度，确保项目能够按时完成。
（4）协调沟通：加强与建设单位和监理单位的沟通和协调，及时处理施工过程中的问题和变更。
3. 施工收尾工作（1）设备清理：对施工现场的材料和设备进行清理，恢复施工现场的整洁和安全。
（2）文明施工：注重环境保护和文明施工，避免对周边环境造成污染和影响。
网架安装施工方案
网架安装施工方案网架是指在建筑工程或其他场所搭设钢管架子，用以支撑和固定设备、管道、电缆等物体的一种结构。
网架安装施工是指根据设计图纸和施工方案，在现场搭设和安装网架结构的过程。
下面是一份网架安装施工方案的范例，供参考：1.施工前准备1.1.确定施工区域，并对照设计图纸，测量施工区域的尺寸，确定网架的搭设位置和高度。
1.2.对施工区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
1.3.确认所需的施工设备和工具，并进行准备和调试，确保施工设备和工具的正常运行。
1.4.检查和确认所使用的材料的质量和数量，确保材料的供应充足。
2.搭设网架2.1.根据设计图纸和施工方案，在施工区域的地面上标出网架的轮廓，并确定网架立柱的位置。
2.2.根据网架的尺寸和高度，选择合适的脚手架和吊篮等施工设备，搭设起网架的立柱。
2.3.安装网架的横梁和连接件，使用脚手架和吊篮等设备进行固定和调整，确保网架的平衡和稳定。
2.4.搭设网架的托架和支撑，根据设计要求和物体的重量和尺寸，选择合适的托架和支撑材料，进行安装和调整。
2.5.安装和固定设备、管道、电缆等物体，根据设计要求和施工方案，将物体安装到网架上，使用托架和支撑材料进行固定和调整。
3.安全措施3.1.在施工现场设置警示标志和安全警示线，警示人员和车辆保持安全距离。
3.2.对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员了解并遵守安全规范和操作程序。
3.3.确保施工现场的通风和逃生通道畅通，清除施工区域的杂物和障碍物，减少安全隐患。
3.4.使用和穿戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
4.施工质量控制4.1.定期对施工现场进行巡视和检查，及时发现和排除施工中的质量问题和安全隐患。
4.2.对安装的网架进行质量检测和验收，确保网架的结构和各部件的质量达到设计要求。
4.3.对安装的设备、管道、电缆等物体进行质量检测和验收，确保物体的安装和固定符合设计要求。
拱形网架工程施工方案
拱形网架工程施工方案1. 工程概述拱形网架是一种结构简洁、造型美观的建筑结构，能够有效地分担水平荷载和竖向荷载，广泛应用于体育馆、展览馆、航站楼等大跨度建筑。
本工程拟新建一座大跨度拱形网架建筑，结构高度为30米，跨度为50米，总建筑面积约为3000平方米。
主要施工内容包括钢结构制作、安装和防腐处理，以及相关附属工程。
2. 施工准备2.1 项目部组建：成立专门的拱形网架工程项目部，负责工程管理、技术指导和协调施工进度等工作。
2.2 人员配备：项目经理、项目总工程师、工程监理、安全员、质检员、施工队长等主要管理人员，以及具有相关资质和经验的施工人员。
确保施工人员具备相关的证书和工作经验。
2.3 设备准备：准备钢结构加工设备、吊装设备、焊接设备、切割设备等必要的机械设备，并进行定期检修和维护，确保施工设备的正常运行。
2.4 材料采购：根据设计要求和施工计划，采购符合标准的钢材、焊材、螺栓等原材料，并对原材料进行检验和验收。
2.5 资质申报：向相关主管部门申报拱形网架工程的施工资质，并落实相关安全、环保、质量管理措施。
3. 施工流程3.1 钢结构制作3.1.1 材料准备：按照设计要求和构件图纸，对材料进行选择和切割，并进行材料验收。
3.1.2 轧制加工：将原材料进行轧制和成型，制作出各种型号和规格的构件。
3.1.3 焊接制作：根据构件图纸和工艺要求，将各个构件进行焊接连接，形成整体的拱形网架结构。
3.1.4 衡器调整：对制作好的拱形网架结构进行衡器调整，确保结构的水平和垂直度。
3.2 防腐处理3.2.1 预处理：在钢结构制作完成后，对其表面进行除锈处理，确保结构表面清洁。
3.2.2 涂装：采用合适的防腐涂料对钢结构进行涂装，以提高其耐腐蚀性能。
3.2.3 烘烤：将涂装完成的钢结构进行烘烤处理，使其表面涂层牢固和均匀。
3.3 安装施工3.3.1 地基处理：根据设计要求和现场情况，对拟安装位置进行地基处理，确保地基承载力满足要求。
钢结构网架施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢结构网架是一种新型的建筑结构体系，具有自重轻、强度高、刚度大、抗震性能好、施工速度快、安装简便、节能环保等优点，广泛应用于体育馆、展览馆、仓储库、飞机库、候机楼、车站、停车场、住宅等建筑中。
本方案针对某钢结构网架工程，详细阐述施工过程及注意事项。
二、工程概况1. 工程名称：某体育馆钢结构网架工程2. 工程地点：某市某区3. 结构形式：单层双向正交正放四角锥网架4. 网架跨度：60m×60m5. 网架高度：18m6. 结构材料：Q345B钢7. 施工周期：60天三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和结构特点。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺和施工流程。
- 组织技术人员进行现场勘查，了解施工现场环境。
2. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备- 钢结构材料：Q345B钢，包括H型钢、圆钢、角钢等。
- 钢筋材料：HRB400钢筋。
- 防腐材料：油漆、防锈剂等。
- 连接件：高强螺栓、焊条、焊药等。
4. 设备准备- 施工机械：吊车、切割机、电焊机、钻床、扳手、螺丝刀等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
四、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工，确保基础平面尺寸和标高符合要求。
- 基础混凝土强度达到设计要求后，进行基础验收。
2. 柱子安装- 根据基础轴线，进行柱子定位。
- 使用吊车将柱子吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查柱子垂直度和标高，调整至符合要求。
3. 屋面梁安装- 根据柱子轴线，进行屋面梁定位。
- 使用吊车将屋面梁吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查屋面梁垂直度和标高，调整至符合要求。
4. 网架安装- 根据屋面梁轴线，进行网架安装。
- 使用吊车将网架单元吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查网架单元垂直度和标高，调整至符合要求。
5. 节点连接- 使用高强螺栓进行节点连接，确保连接强度和可靠性。
网架屋面施工方案
XX项目工程网架屋面施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位年月日1 网架屋面工程简介1 本工程屋面网架，采用螺栓球节点碳钢网架，上旋多点支撑，网架覆盖面积为3439.82平方米。
2 工程材料，钢管选用Q235B焊接钢管，高强螺栓选用符合等级10.9级性能的材料。
螺栓球选用45号钢锻造，封板、锥头选用Q235B，钢管直径大于75mm时必须采用锥头；套筒选用Q235B钢或45号钢；紧固螺钉选用40铬钢或40硼钢或70号弹簧钢。
2 网架安装方案本工程根据现场实际情况网架低平与室内地面距离较高,拟采用高处散装的方案来拼装网架。
1 施工部署本工程网架先进行儿童泳池上方第1～4榀网架施工，然后进行标准泳池上方第5～8榀网架施工。
图2-1 网架分区图图2-2 上方网架施工部署图图2-3 标准泳池上方网架施工部署图2 钢网架安装方案1）安装前准备工作（1）安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。
（2）安装前对支座混凝土强度进行了解，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。
（3）放线布置好各支点位置与标高。
并设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量经过验算确定。
（4）临时支点选用专业支点工具逐步调整网架高度。
（5）对进场成品构件逐一清点、分类堆放3 安装工艺流程1）本工程的施工，根据现场条件采用高空散装法进行安装，把网架零部件垂直运输至安装平台分散堆放，后根据安装图编号分别对号安装。
为确保网架的安装轴线正确，研究后决定先安装对应支承点连接一网架，等支座位置校正后再由一边向另一边安装以减少积累误差。
2）具体安装步骤:（1）下弦杆与下弦球的组装:根据安装球的编号先固定下弦球，找准中心连接下弦杆与另一头水平测量对角尺寸正确后进行连接。
（2）杆的组装:安装腹杆时必须校正上弦杆和下弦杆的位置，后进行紧固。
腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥，腹杆与上弦球连接的高强螺栓全部拧紧。
体育馆网架工程施工方案
本工程为某体育馆网架施工项目，位于我国某城市，占地面积约20000平方米，建筑面积约10000平方米。
体育馆结构形式为网架结构，屋面采用金属屋面板，屋面坡度为10%。
网架结构采用正放四角锥网架，节点采用螺栓球节点，屋面网架采用双坡屋面，屋面坡度为10%。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解网架结构设计、材料、施工工艺等，收集相关技术规范和标准。
（2）施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
（3）施工机械：配置吊车、叉车、切割机、焊接机、气泵等施工设备，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计要求，进行基础施工，确保基础平整、坚实。
（2）网架安装：1）网架杆件加工：根据设计要求，对网架杆件进行切割、打磨、焊接等加工处理。
2）网架拼装：在地面进行网架杆件拼装，确保拼装质量，拼装完成后进行预应力调整。
3）网架吊装：采用吊车将网架吊装至指定位置，确保吊装过程中安全、平稳。
4）网架焊接：对网架进行焊接，确保焊接质量，避免焊接变形。
5）网架节点连接：采用螺栓球节点连接网架，确保连接牢固、可靠。
（3）屋面施工：1）屋面檩条安装：在网架上方安装檩条，确保檩条间距均匀、牢固。
2）屋面板安装：在檩条上安装屋面板，确保屋面板平整、牢固。
3. 施工质量控制（1）严格控制网架加工质量，确保杆件尺寸、焊接质量符合设计要求。
（2）加强网架拼装过程中的质量控制，确保拼装精度。
（3）严格控制吊装过程中的安全措施，确保吊装安全、平稳。
（4）加强焊接质量控制，确保焊接质量符合设计要求。
（5）加强屋面施工过程中的质量控制，确保屋面平整、牢固。
4. 施工进度计划根据工程规模和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、安全文明施工1. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工区域整洁、有序。
2. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
网架安全专项施工方案
一、编制依据1. 国家有关建筑施工安全管理的法律法规、标准规范；2. 工程建设相关文件、图纸和技术资料；3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：某工程项目；2. 工程地点：某市某区；3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米；4. 工程结构：钢网架结构。
三、施工组织与管理1. 施工单位应建立健全安全管理体系，明确各级人员的安全职责；2. 施工现场应设置专职安全员，负责现场安全管理工作；3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识；4. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
四、施工准备1. 施工现场应平整、排水畅通，确保施工安全；2. 施工材料、设备应符合国家相关标准，并经检验合格；3. 施工人员应熟悉施工图纸、施工工艺和安全操作规程；4. 施工现场应设置临时设施，如宿舍、食堂、卫生间等，确保施工人员生活便利。
五、施工工艺及质量控制1. 钢网架施工应采用分段、分片、分单元的方式进行；2. 施工前，应对网架构件进行编号、检查，确保构件质量；3. 施工过程中，应严格按照施工图纸和施工工艺进行，确保施工质量；4. 钢网架焊接应采用气体保护焊，焊接质量应符合国家相关标准；5. 钢网架安装过程中，应严格控制网架的垂直度和水平度，确保安装精度。
六、安全措施1. 施工现场应设置安全防护设施，如防护网、防护栏、安全通道等；2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；3. 施工过程中，应加强施工现场安全管理，防止发生高处坠落、物体打击等事故；4. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患；5. 施工单位应制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速有效地进行处理。
七、验收要求1. 钢网架施工完成后，应进行质量验收，验收合格后方可投入使用；2. 验收内容包括：施工质量、安全防护设施、施工资料等；3. 验收不合格的工程，应进行整改，直至合格。
八、结语本网架安全专项施工方案旨在确保施工现场的安全，提高施工质量。
体育馆网架安装施工方案
一、工程概况本工程为某体育馆网架安装项目，体育馆总建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX 米，结构形式为钢网架结构。
网架采用三角形网格结构，采用热轧H型钢作为主要材料，网架节点采用焊接连接，整体结构稳固可靠。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，掌握网架结构设计及施工要求；（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、技术措施、质量控制、安全措施等；（3）组织施工人员学习图纸及施工方案，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）网架材料：热轧H型钢、焊条、高强螺栓等；（2）安装工具：吊车、千斤顶、手拉葫芦、电动扳手等；（3）防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
3. 施工设备准备（1）施工平台：设置施工平台，确保施工人员安全作业；（2）临时设施：搭建临时设施，满足施工人员生活及工作需求。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）场地平整，确保施工场地平整，无障碍物；（2）施工人员及设备到位，进行技术交底；（3）检查网架材料、设备、工具等，确保符合要求。
2. 网架安装（1）安装定位：根据设计图纸，确定网架的安装位置；（2）焊接连接：采用焊接方式将网架节点连接，确保连接牢固；（3）高空作业：使用吊车等设备，将网架逐节吊装至安装位置；（4）校正调整：对安装的网架进行校正，确保网架平面内垂直度、水平度等满足设计要求；（5）焊接加固：对连接节点进行焊接加固，确保网架整体稳定性。
3. 验收及交付（1）检查网架安装质量，确保符合设计及规范要求；（2）进行试压测试，确保网架结构安全可靠；（3）清理施工现场，交付使用。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制网架材料质量，确保材料符合设计及规范要求；2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量；3. 节点焊接：采用合理的焊接工艺，确保节点连接牢固；4. 校正调整：对安装的网架进行校正，确保网架平面内垂直度、水平度等满足设计要求；5. 试压测试：进行试压测试，确保网架结构安全可靠。
建筑工程中网架结构施工工艺
建筑工程中网架结构施工工艺网架结构是一种轻型结构体系，具有重量轻、刚度好、施工方式灵活等特点，广泛应用于建筑、体育、农业等领域。
下面以网架结构的施工工艺为例，详细介绍网架结构的施工步骤和注意事项。
一、施工前准备1.完善设计图纸：施工前需获得设计图纸和相关技术说明文件，确保施工按设计要求进行。
2.安全策划和安全教育：制定安全策划，培训工人关于施工安全和注意事项的知识。
3.确定施工工序和计划：根据设计图纸，确定施工过程中的工序和施工计划。
二、基础施工1.地基准备：清理地表杂物，并按设计要求进行挖掘或加固地基。
2.浇筑基础承台：在地基上搭设木模板，并根据设计要求铺设钢筋，并进行混凝土浇筑。
三、立柱安装1.立柱设置：依据设计位置和尺寸要求，进行立柱的设置。
2.立柱固定：使用螺栓或焊接的方式将立柱与基础承台固定。
四、梁安装1.放线：根据设计要求，在立柱上放置梁条。
2.焊接：将梁条与立柱焊接在一起。
3.竖水平检测：使用水平仪对梁条进行垂直和水平检测，确保梁的安装位置准确无误。
五、屋面安装1.安装屋面桁架：根据设计要求，将屋面桁架安装在立柱和梁上。
2.安装屋面材料：根据设计要求，将屋面板材或屋顶瓦片安装在屋面桁架上。
六、验收、保养与维护1.验收：根据设计要求进行严格验收，确保网架结构的质量和安全性。
2.保养与维护：及时清理雨水和杂物，检查和修补损坏的部分，保持整体的完好和稳定。
施工中的注意事项：1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，防止人员和材料的意外伤害和损失。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，保证网架结构的质量和稳定性。
3.施工现场管理：保持施工现场的整洁有序，避免杂物影响施工进展。
4.施工进度把控：制定施工计划，并按计划进行施工，避免延误工期。
5.合理利用材料：优化材料使用，减少材料的浪费。
6.现场协作和沟通：各施工单位之间要加强沟通和合作，协调解决施工中的问题。
7.环境保护：施工现场要做好环境保护工作，减少噪音、扬尘等对周边环境的污染。
屋面网架施工方案
屋面网架施工方案目录1. 屋面网架施工方案总则 (3)1.1 方案编制依据 (3)1.2 施工程序及主要施工方法 (4)1.3 施工风险评估及预防措施 (5)2. 施工准备 (7)2.1 施工队伍与人员准备 (8)2.1.1 施工人员组织架构 (10)2.1.2 施工人员培训与资质 (11)2.2 材料与机械设备准备 (12)2.2.1 材料供应计划 (13)2.2.2 机械设备进场计划 (14)2.3 施工现场准备 (15)2.3.1 现场勘查与施工图交底 (16)2.3.2 施工现场临时设施建设 (17)3. 工程施工 (19)3.1 屋面网架组装 (21)3.1.1 网架预制与型号选择 (22)3.1.2 网架构件组装作业要点 (22)3.1.3 网架构件吊装施工 (23)3.2 屋面支撑系统安装 (24)3.2.1 支撑系统材料与设计 (25)3.2.2 支撑系统安装流程 (26)3.3 屋面网架连接与验收 (27)3.3.1 连接节点构造与要求 (28)3.3.2 施工质量控制与验收标准 (29)4. 质量控制与安全管理 (30)4.1 施工质量控制 (31)4.1.1 施工工艺流程要求 (33)4.1.2 操作规程与质量检验 (33)4.2 施工安全管理 (35)4.2.1 应急预案与现场管理 (36)4.2.2 安全防护措施与个人防护 (36)5. 环境保护与应急措施 (38)5.1 施工现场环境保护 (40)5.1.1 施工中大气、水体保护 (41)5.1.2 施工现场噪音控制 (42)5.2 工程应急措施 (43)5.2.1 自然灾害应对措施 (44)5.2.2 施工过程中紧急情况处理 (45)6. 施工周期与成本预算 (46)6.1 施工进度计划 (47)6.2 成本预算与控制 (49)1. 屋面网架施工方案总则本方案旨在明确屋面网架施工的具体步骤、技术要求及安全措施等，确保工程顺利进行并达到设计要求。
单层网架结构工程施工方案
本项目为单层网架结构工程，主要用于工业厂房、体育馆、展览馆等大型公共建筑。
工程地点位于XXX市，总建筑面积为XXX平方米。
本工程采用单层网架结构，结构形式为空间网格结构，网架材料为Q345B钢。
二、施工准备1. 施工图纸及规范根据甲方提供的施工图纸，严格按照《钢结构设计规范》、《网架结构设计与施工规程》等相关规范进行施工。
2. 施工组织成立专门的施工队伍，配备专业的技术人员和施工人员，确保施工质量。
3. 材料设备采购符合国家标准的Q345B钢材料，确保网架结构的稳定性和安全性。
4. 施工机械配置必要的施工机械，如吊车、卷扬机、切割机、焊接机等。
三、施工工艺1. 钢材加工根据施工图纸要求，对钢材进行切割、焊接、打磨等加工处理，确保加工尺寸精确，表面平整。
2. 网架拼装（1）网架拼装前，检查钢材的加工质量，确保符合设计要求。
（2）按照施工图纸，将网架杆件进行拼装，确保拼装精度。
（3）拼装过程中，严格控制网架的几何尺寸，确保网架的稳定性。
3. 网架安装（1）在施工现场设置临时支架，确保网架在安装过程中的稳定性。
（2）使用吊车将网架吊装至指定位置，进行安装。
（3）安装过程中，确保网架与支架的连接牢固，防止出现松动现象。
4. 钢网架焊接（1）按照焊接规范，对网架进行焊接，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，注意防火、防毒、防尘等安全措施。
5. 钢网架防腐处理（1）对焊接完成的网架进行除锈处理，确保表面干净、平整。
（2）按照防腐规范，对网架进行防腐涂料施工，确保防腐效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格检查钢材的合格证、检验报告等，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程质量控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量。
3. 验收标准：按照《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收，确保工程质量。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。
网架施工组织设计方案范文
网架施工组织设计方案范文一、工程概述本网架工程位于_____，建筑总面积为_____平方米，网架覆盖面积为_____平方米。
网架结构形式为_____，设计使用年限为_____年，安全等级为_____级。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出并解决图纸中存在的问题。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、根据设计要求，采购符合标准的网架杆件、球节点、高强螺栓等材料，并进行质量检验。
2、确保材料的存放场地干燥、通风，防止材料锈蚀和变形。
（三）施工机具准备1、配备吊车、电焊机、扭矩扳手等施工机具，并进行调试和维护。
2、准备好测量仪器，如全站仪、水准仪等。
（四）劳动力准备1、组织具有丰富网架施工经验的作业人员，进行技术培训和安全教育。
2、根据施工进度计划，合理安排劳动力。
三、施工工艺流程（一）基础复测对网架基础的轴线、标高进行复测，确保符合设计要求。
（二）网架拼装1、在地面设置拼装平台，将杆件和球节点按照设计要求进行拼装。
2、拼装过程中，严格控制网架的尺寸和精度，确保节点连接牢固。
（三）网架吊装1、根据网架的重量和尺寸，选择合适的吊车和吊装方案。
2、在吊装过程中，保持网架的平稳，防止碰撞和变形。
（四）网架固定1、将网架吊装到位后，与支座进行连接固定。
2、对固定点进行检查和调整，确保网架的稳定性。
（五）高强螺栓连接1、对高强螺栓进行扭矩检验，确保其符合设计要求。
2、按照规定的顺序进行高强螺栓的紧固，防止漏拧和超拧。
（六）网架验收1、对网架的外形尺寸、节点连接、高强螺栓紧固等进行检查验收。
2、进行网架的挠度测量，确保符合设计规范要求。
四、质量保证措施（一）原材料质量控制1、严格执行材料采购制度，选择优质的原材料供应商。
2、对进场的原材料进行检验和复验，不合格的材料严禁使用。
（二）施工过程质量控制1、制定详细的施工工艺和操作规程，施工人员严格按照要求进行操作。
网架结构专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型公共建筑，采用网架结构，主要承重结构为螺栓球节点钢网架。
网架长64.8米，宽63.9米，上弦恒载为0.3KN/（包含檩条及檩托），上弦活载为0.50KN/，下弦活载为0.15KN/，基本风压值为0.4KN/（按风荷载敏感结构考虑，地面粗糙度B类），基本雪压值为0.30KN/（按100年一遇考虑）。
施工工期为30天。
二、施工目标1. 质量目标：确保工程质量达到合格标准，杜绝质量通病。
2. 工期目标：按照合同约定，确保工程在30天内完工。
3. 安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故，确保施工安全。
三、施工方法1. 施工准备（1）技术准备：熟悉设计图纸、施工图纸及有关规范，组织技术人员进行技术交底。
（2）材料准备：按照设计要求，准备足够的钢材、螺栓球、焊接材料等。
（3）设备准备：准备吊装设备、焊接设备、测量设备等。
2. 施工工艺（1）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础承载力满足设计要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定网架位置。
（3）安装螺栓球：按照设计要求，将螺栓球安装到位。
（4）焊接连接：采用焊接方法，将网架杆件与螺栓球连接牢固。
（5）高空散装：采用高空散装方法，将网架杆件逐层安装到位。
（6）检验验收：对网架结构进行检验验收，确保结构质量。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格执行国家相关规范和标准。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）加强施工质量控制，确保工程质量。
四、施工组织1. 施工单位成立项目组织机构，明确各部门职责。
2. 施工单位配备充足的技术人员和施工人员，确保施工进度。
3. 施工单位加强现场管理，确保施工顺利进行。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：3天。
2. 施工阶段：25天。
3. 检验验收阶段：2天。
六、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程。
3. 施工完成后，对网架结构进行检验验收，确保质量。
网架屋面施工方案
网架屋面施工方案目录一、工程概述 (2)1. 项目背景介绍 (2)2. 工程规模及特点 (2)3. 网架屋面结构设计简介 (3)二、施工前准备 (4)1. 施工现场勘察 (5)2. 施工队伍组织及分工 (6)3. 材料设备采购与检验 (7)4. 施工图纸及技术交底 (8)三、施工流程设计 (9)1. 基础施工流程 (10)2. 网架结构安装流程 (11)3. 屋面系统安装流程 (13)4. 验收与调试流程 (14)四、网架结构安装施工细节 (15)1. 网架材料验收与处理 (17)2. 网架结构拼接与安装技术要求 (18)3. 节点处理及紧固件的选用规定 (19)4. 焊接工艺及质量控制标准 (20)五、安全防护措施及环境保护要求 (21)1. 施工安全管理制度及人员培训 (22)2. 现场安全设施设置规范 (23)3. 环境保护措施及废弃物处理方案 (24)4. 应急处理预案制定与实施要求六、质量检查与验收标准 (25)一、工程概述本工程为网架屋面施工方案，旨在针对特定建筑结构的屋顶设计，提供一种高效、稳定且经济合理的施工解决方案。
本方案所指的网架屋面，通常指的是采用钢结构的网架系统作为主要承重结构，同时配合各种防水材料、保温材料及防护层等构成的整体屋面构造。
工程的主要目标是确保屋顶结构的稳固性、防水性能及使用寿命，同时兼顾施工过程中的安全、效率与成本控制。
1. 项目背景介绍随着现代建筑技术的不断进步和人们对建筑外观美观及空间功能要求的日益提高，钢结构网架屋面作为一种新型的建筑结构形式，因其具有轻质、高强度、美观、环保等优点，在工业厂房、商业建筑、体育场馆等各类建筑领域得到了广泛应用。
本次施工方案针对的是一个大型商业综合体项目，其屋面面积大，且要求具备良好的通风与采光性能。
项目的成功实施将为类似工程提供宝贵的经验借鉴和技术支持。
2. 工程规模及特点本工程为一栋网架屋面施工项目，总建筑面积约为1平方米，建筑高度为15米。
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施工组织设计目录一、工程概况与编制依据1、工程概况2、编制依据二、网架杆件安装（一）、总体布署（二）、加工制作（三）、运输（四）、网架安装（五）、质量保证措施及安全措施三、屋面板安装四、工程安全目标及安全措施五、工期保证措施六、现场文明施工附件1: 网架安装示意附件2：施工现场平面图附件3：安装平面图附件4：施工计划一、工程概况与编制依据1、工程概况（1）、工程简介：山东地热游泳馆维修改造网架结构工程，建筑规格为86.3X36.1M，投影面积约3300M2，结构形式为螺栓球网架结构，网格形式为正放四角锥、网格间距为4M，节点类型为螺栓球，支座底面标高为9.5M，屋面上层彩板约3300M2、屋面底板约3300M2。
板型：屋面板面板为478型0.6mm+75mm保温棉，屋面底板为900型0.7mm铝镁猛板。
（2）、网架设计参数：抗震设防烈度为7度，下弦支撑,网架上弦恒荷载0.3KN／m2，活荷载0.5KN ／m2，下弦恒荷载0.2KN／m2，风载0.5KN／m2。
2、编制依据（1）.《建筑施工手册》第四版（2）.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（3）.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）（4）.《网架结构设计与施工规程》(JGJ7—91)（5）.《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78—91)》（6）.《建筑施工安全检查标准》（7）.现有设计蓝图及设计变更二、网架杆件安装方案(一)、总体部署1、本工程的总体施工方案是：网架生产、运输、安装，其他配以涂漆及搬运后勤人员等；2、进度安排2.1设计出图： 5天；2.2加工制作： 20天；2.3网架安装： 30 天；2.4屋面施工为 30天；2.5现场施工总工期确保在60天内完成。
(二)、加工制作1、出图1.1出图是指在设计图的基础上生产加工图及安装图，做到以利加工、运输、现场堆放和安装。
另外龙骨布置、节点及龙骨加工图，屋面排放、构造及屋面板加工图，以上图纸均由技术部来完成。
1.2本工程出图将由2人共同完成，其中1人设计，1人专业校对，出图后交设计人员及有关人员（总工程师、生产科、质管科）审核，确保图纸的准确性、完整性、工艺性，本工程设计出图的时间安排为：网架工程3天内完成，屋面工程2天内完成。
本工程图纸最终由设计院和业主共同确认。
2、原材料采购及质量控制本公司原材料采购及质量控制完全按ＩＳＯ９００1质量体系程序文件来执行，其具体执行过程主要为以下几点：2.1公司采购的原材料（包括零部件）均经公司评定的合格供应商提供，特殊材料（如以前未采购的原材料或零部件）也应经公司规定的部门评审合格后才准采购。
用户指定使用的原材料则按《顾客提供产品的控制程序》进行控制。
2.2采购的主要程序过程主要为：a.技术部根据设计图纸及有关规范，标准，计算出本工程所需的原材料（零部件）的名称、品种、规格（型号）、数量等提供给综合计划部。
b.综合计划部根据技术部提供的材料文件和原材料库存情况，工程进度要求制订出采购计划任务书，明确采购的原材料的品种、数量、规格、到货日期要求等下达供应部采购。
c.供应部根据计划部提供的采购计划任务书制订具体的采购作业计划（采购文件），具体确定供应商，采购责任人，产品的性能和质保要求，到货期限，确保货物准确、及时到达。
2.3所有采购的原材料均须按程序文件和作业指导书及及设计和顾客提出的要求进行检验和试验，对本工程使用的主要原材料和试验如下：2.3.1钢管：钢管采用Ｑ２３５Ｂ高频焊接管及部分２０＃无缝钢管，入库前必须检查其质量证明文件、采用标准（合格证、质保书）及公司采购文件是否一致。
确认后由仓库检查其几何尺寸、外观质量。
检查合格后，由检验员取样进行化学分析和搞拉强度试验（其他如弯曲、冲击等试验要求须根据设计要求确定）。
待以上检查和试验均符合规定后才准进仓入库。
2.3.2圆钢（４５＃或Ｑ２３５）钢板（Ｑ２３５）Ｑ２３５圆钢用于制作钢板用于制作支座、支托板及龙骨等。
入库前，必须检查圆钢的质量证明文件及采用标准，与公司采购文件是否一致。
确认后由仓库检验员检查圆钢的几何尺寸，外观质量及涂色标记。
合格后即可入库。
2.3.3电焊条、焊丝：用于杆件、支座、支托等的焊接。
检查的内容主要有质保书、合格证、采用标准、包装、型号、规格、外观质量，首次使用的产品规格或厂商，则应进行焊接工艺评定试验，待以上检查合格后即可进行入库。
2.3.4油漆：主要检查其品种、使用说明，质保书以经及有关鉴定文件，确认符合规定要求，才准进仓入库。
3、网架制作及检验过程本工程网架制作的零部件主要有螺栓球、杆件，其制作，检验过程详见附录部分。
3.1螺栓球：由４５＃钢经模锻——工艺孔加工——编号——腹杆及弦杆螺孔及加工——涂装——包装。
螺栓球的主要检测控制有：a. 过烧、裂纹：用放大镜和磁粉控伤检验。
b. 螺栓质量：应达到６Ｈ级，采用标准螺纹规检验。
c. 螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机检验，按６００只为一批，每批取３只。
d.允许偏差项目的检查 项次 项目允许偏差 检验方法 １ 毛坯直径 Ｄ≤120+2.0,-1.0 用卡钳、游标卡尺检查 D >120+3.0,-1.5 2 球的圆度 Ｄ≤1201.5 D >1202.5 ３ 螺栓球螺孔端面与球心距 ±0.20 用于游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查４ 同一轴线上两螺孔端面平等度 Ｄ≤1200.20 用游标卡尺、高度尺检查D >120 0.30５相邻两螺孔轴线间夹间±30` 用测量芯棒、高度尺、分度头检查６螺孔端面与轴线的垂直度0.5%r 用百分数以上项目除强度试验经外均为全检、螺栓球采用铁桶或铁箱包装。
3.2杆件杆件由钢管、封板或锥头，高强螺栓组成，其主要工艺过程中：钢管下料坡口并编号——钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊——全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接（２级焊缝）——抛丸除锈（Ｓa2.5级）——涂装——包装，杆件的主要检验控制有：a.杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到±１mm。
b.编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤，抽查３０％。
c.焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机，抽样数量为300根为一批，每批抽查３根。
d.除锈质量：应达到Sa2.5级，样板与目视检查。
e.涂装质量：采用温湿度计控制并测厚仪检查，温度为大于５度，湿度为小于80%，厚度为每遍２５μm±５。
f.允许偏差项目的检验长度：允许偏差±１mm。
轴线不平直度：允许偏差Ｌ/1000，且不大于５mm。
杆件左端与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径的0.5%。
g.杆件钢管架捆装装运，以利搬运，堆放，保管。
3.3座、支托加工支座、支托都是在球加工完毕的基础上进行制作加工，其主要过程是：钢板切割——钢板间底座或托架焊接——与球焊接——表面处理——包装。
其检验的主要内容有：a.钢板间的焊接：均为角焊缝，应达到３级以上焊缝质量，焊缝高度应满足设计及规定要求。
b.与球的焊接：采用Ｅ５０系列焊条，焊接质量应达到３级以上高度必须满足设计要求。
c.底座支托板的平整度应不大于3mm。
d.螺栓球弦杆孔（或腹杆孔）与底座底板或托板的角度位置误差应水大于±２０｀。
e.螺栓球中心与支座底板中心偏移应不大于±5mm。
f.支座、支托用钢箱包装。
3.4网架零部件加工到能进行试拼装条件时，应在厂内进行试拼装，本工程网架试拼装面积不少于２００m2。
3.5加工进度与保管本工程网架加工计划在20天内完成，加工完并检验合格的零部件均需按规定包装并堆放，包装物外应标识明确，包装清单完整。
堆放应合理，露天堆放的零部件应做好防雨措施。
（三）、运输：网架厂内制作完成,经检测合格后，即可运输以供安装。
网架按进度计划运输，本工程使用汽车分批运载，加工的钢构件应做简易包装，包装物外应标识明确，以防运输过程丢失及方便现场工人装卸及分类。
（四）、网架安装1、安装方案选择根据现场实际情况及网架工程的特点，经我司有关技术人员研究,确定使用一种较常规又比较成熟的安装方法,即采用部分满堂红脚手架及高空散装相结合的方法进行施工。
2、网架起步及拼装(1)脚手架的搭设选定在E轴至K轴及8轴至10轴位置,要求架面荷载为250㎏/㎡。
(2)在已搭设好的脚手架施工平台上，进行网架的起步安装，首先把8轴至10轴网架材料按图纸编号挑选出来，按安装的顺序运到拼装平台上备用，然后在进行拼装此部分网架。
(3).起步安装，先拼装下弦网格，拼成三角架，然后推三脚架拼成四角锥体，a、拼三角架的工作方法：先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆），另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。
此项工作完毕后，再装另一根上弦杆（翅膀），找准球孔，拧紧螺栓到位。
b、推三角架的工作方法：安装下弦要用木方垫平,保持网架在同一水平面上,然后把一个个小单元拼装起来。
待此部分网架全部拼装完毕，两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最后由二名队员装下弦杆和下弦球。
（4）该片网架拼装完毕就位后，将所有杆件的连接螺栓进行二次紧固。
（5）用千斤顶对已上述安装完毕的网架进行调位，使支座中轴线与预埋件轴线重合一致。
（6）采用上述步骤分别向两边推进直至将该区网架全部安装完毕。
在确认轴线准确无误后,便可进行网架的高空散装。
3、高空散装(1)施工步骤在已安装的8轴至10轴网架的基础上进行高空散装，高空散装首先在地面上拼装一个个小单元，然后采用提升工具提升至所需高度。
上面安排4名安装队员，迅速将四根杆件上高强螺栓拧入对应的螺栓球孔内，如此反复进行，直至整座网架安装完毕。
（2）.提升设备要求本工程网架安装的提升设备，为本公司专门设计网架高空散装专用吊臂，吊臂长度为8.5米,重量约为60公斤,起重量为300公斤,日前单元格最大的重量为100公斤,利用此设备完全满足要求,起重动力采用小型(一吨)电动机葫芦,固定在起吊臂的后方,吊臂前方安装固定滑轮来掌控钢丝绳的方向。
（3）.现场施工场地要求根据目前现场条件，首先要将原游泳池内的水抽走，并清理干净，不平整部位应用方木铺平，作为钢网架材料堆放场地及地面拼装平台。
4、安装过程中所采取的技术措施：（1）.安装前对支座埋件轴线、标高进行复测，如不符合要求，应进行整改，使轴线与埋件中心线偏差小于10mm，标高差小于5mm，埋件平整度小于3mm；（2）.安装过程中，下弦球一定要用方木块垫实，使其标高达到设计标高，以防挠度过大。