网架安装施工方案
钢构网架安装施工方案
本工程为某大型公共建筑，采用钢结构网架体系。
网架结构形式为平面网架，主要承重结构为钢网架，采用焊接球与螺栓球组合节点形式。
本工程总建筑面积约XX平方米，屋面最大跨度为XX米，矢高为XX米，总用钢量约为XX吨。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、质量管理人员、安全管理人员等。
2. 施工材料：根据设计图纸要求，采购相应规格的钢网架材料、焊接球、螺栓球、连接板等。
3. 施工设备：准备吊装设备、焊接设备、切割设备、测量设备等。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺1. 钢网架安装：（1）钢网架构件的预制：在工厂或预制场地，按照设计图纸和加工要求，对钢网架构件进行预制，确保构件的尺寸精度和焊接质量。
（2）钢网架构件的运输和堆放：将预制好的钢网架构件运输至施工现场，按照安装顺序和堆放要求，合理布置构件的堆放位置。
（3）钢网架构件的安装：采用单元吊装法结合移动组装平台高空组装法施工。
首先，在车间纵跨上搭设三套贝雷架组装平台，各布置一套。
然后，将钢网架构件吊装至平台上，进行组装。
2. 焊接和验收：（1）焊接：钢网架构件安装完成后，进行焊接作业。
焊接要遵循焊接工艺规范，保证焊缝质量。
（2）验收：焊接完成后，进行整体验收，检查各项指标是否符合设计要求。
四、施工进度计划1. 钢网架安装工期：XX天。
2. 焊接和验收工期：XX天。
3. 总工期：XX天。
五、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志、安全通道、安全网等。
2. 机械设备安全操作：确保机械设备操作人员具备相应的操作资格，严格遵守操作规程。
3. 高空作业安全：高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品，严格遵守高空作业安全规程。
4. 焊接作业安全：焊接作业人员必须佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品，严格遵守焊接作业安全规程。
六、质量保证措施1. 施工人员培训：对施工人员进行专业技能培训，提高施工质量。
网架生产安装一体化施工方案
本工程为某大型公共建筑，采用网架结构，建筑面积约为50000平方米。
网架结构主要由钢网架、屋面系统、围护结构等组成。
为确保工程质量和进度，特制定本一体化施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立网架生产安装一体化施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
2. 技术准备（1）收集相关资料，了解网架结构设计要求、施工规范及标准。
（2）组织技术人员学习网架生产安装工艺，确保施工人员掌握关键技术。
（3）编制施工方案，明确施工流程、质量标准和安全措施。
3. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，选用符合国家标准的钢材，如Q235、Q345等。
（2）焊条：选用与钢材相适应的焊条，如E4303、E5015等。
（3）涂料：选用耐候性、防腐性好的涂料，如环氧富锌底漆、聚氨酯面漆等。
4. 机械设备准备（1）焊接设备：电弧焊机、二氧化碳气体保护焊机等。
（2）起重设备：汽车吊、履带吊等。
（3）测量设备：全站仪、水准仪等。
三、施工工艺1. 网架生产（1）钢材下料：根据设计图纸，将钢材切割成所需长度。
（2）拼接：将切割好的钢材进行拼接，确保拼接质量。
（3）焊接：采用焊接设备进行焊接，确保焊接质量。
（4）涂装：对焊接完成的网架进行涂装，提高防腐性能。
2. 网架运输（1）采用汽车吊、履带吊等起重设备将网架运输至施工现场。
（2）运输过程中，注意保护网架，避免损坏。
3. 网架安装（1）基础处理：对基础进行检查、处理，确保基础满足网架安装要求。
（2）定位放线：根据设计图纸，进行定位放线，确保网架安装位置准确。
（3）吊装：采用汽车吊、履带吊等起重设备将网架吊装至安装位置。
（4）连接：将网架各节点连接牢固，确保网架结构稳定。
（5）检查验收：对网架安装质量进行检查，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制钢材、焊条等材料的质量，确保满足设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工规范和标准进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：对网架生产、运输、安装等环节进行检查验收，确保质量符合要求。
网架工程施工方案
网架工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、施工工艺、施工准备、施工步骤、质量控制、安全措施和环境保护。
以下是详细的施工方案：一、工程概况本次工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括一栋主体建筑和配套设施。
主体建筑为钢框架结构，屋面采用网架结构。
网架工程总面积约为XXXX平方米，网架最大跨度为XX米。
二、施工工艺1. 网架制作：根据设计图纸，采用工厂化生产方式，制作成所需的网架构件。
构件制作完成后，进行质量检验，确保符合设计要求。
2. 网架安装：采用现场组装的方式进行网架安装。
首先，在地面上搭建组装平台，然后将网架构件运输至平台进行组装。
组装过程中，采用高精度测量仪器进行轴线位置和安装精度的控制。
3. 焊接：网架构件组装完成后，进行焊接。
焊接过程中，严格按照焊接工艺规程进行，确保焊接质量。
4. 防腐防火：焊接完成后，对网架进行防腐防火处理。
首先进行除锈处理，然后涂刷防腐涂料。
防火处理采用防火涂料进行涂刷。
5. 验收：网架工程完成后，组织相关单位进行验收。
验收内容包括结构尺寸、安装精度、焊接质量、防腐防火效果等。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸和相关技术规范，编制施工组织设计，制定施工方案。
2. 现场准备：平整施工场地，搭建临时设施，包括组装平台、办公室、宿舍等。
3. 材料准备：根据施工计划，提前采购所需的网架构件、焊接材料、防腐防火涂料等。
4. 设备准备：准备施工所需的各种设备，包括吊车、焊接设备、测量仪器等。
四、施工步骤1. 组装平台搭建：根据网架跨度，搭建合适的组装平台。
2. 构件运输和组装：将网架构件运输至组装平台，按照设计图纸进行组装。
3. 焊接：完成网架构件的组装后，进行焊接。
4. 防腐防火处理：焊接完成后，进行防腐防火处理。
5. 验收：组织相关单位进行验收。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现和解决问题。
钢网架工程施工方案
一、工程概况本工程为钢网架工程，位于XXX项目施工现场，主要包括钢网架结构的设计、制作、运输、安装和调试等工作。
钢网架结构形式为XXX，跨度为XXX米，高度为XXX米，面积为XXX平方米。
工程采用的材料为Q235B钢材，连接方式为高强度螺栓连接。
二、施工目标1. 质量标准：合格，符合《钢结构设计标准》GB 50017-2017和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2020的要求。
2. 工期目标：自现场具备施工条件进场后30天内完成钢网架结构的安装工作。
3. 安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故，确保施工现场人员安全。
三、施工方法及步骤1. 施工准备（1）根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案和施工进度计划。
（2）组织施工人员学习施工方案和安全操作规程，进行技术培训和安全教育。
（3）准备施工所需的各种材料、设备和工具，确保施工顺利进行。
（4）对施工现场进行清理和平整，设置安全防护措施，确保施工安全。
2. 钢网架制作（1）根据设计图纸，进行钢网架的深化设计，包括杆件尺寸、连接节点等。
（2）在工厂内进行钢网架杆件的加工和制作，包括切割、焊接、校正等。
（3）对制作完成的钢网架进行质量检验，确保符合设计要求。
3. 钢网架运输（1）根据钢网架的尺寸和重量，选择合适的运输车辆和运输路线。
（2）在运输过程中，采取措施保证钢网架的稳定性和安全性，防止变形和损坏。
4. 钢网架安装（1）根据施工方案，采用高空散装法进行钢网架的安装。
（2）在施工现场设置脚手架和操作平台，确保施工人员的安全。
（3）按照施工方案和施工进度计划，逐个区域、逐个柱距进行钢网架的安装。
（4）在安装过程中，严格控制钢网架的轴线位置和安装精度，确保符合设计要求。
（5）在钢网架安装完成后，进行高强度螺栓的连接和紧固，确保连接牢固。
5. 钢网架调试（1）在钢网架安装完成后，进行整体调整，包括轴线位置、标高、水平度等。
（2）对钢网架的连接节点进行检测，确保连接牢固可靠。
网架安装施工方案
网架安装施工方案网架是指在建筑工程或其他场所搭设钢管架子，用以支撑和固定设备、管道、电缆等物体的一种结构。
网架安装施工是指根据设计图纸和施工方案，在现场搭设和安装网架结构的过程。
下面是一份网架安装施工方案的范例，供参考：1.施工前准备1.1.确定施工区域，并对照设计图纸，测量施工区域的尺寸，确定网架的搭设位置和高度。
1.2.对施工区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
1.3.确认所需的施工设备和工具，并进行准备和调试，确保施工设备和工具的正常运行。
1.4.检查和确认所使用的材料的质量和数量，确保材料的供应充足。
2.搭设网架2.1.根据设计图纸和施工方案，在施工区域的地面上标出网架的轮廓，并确定网架立柱的位置。
2.2.根据网架的尺寸和高度，选择合适的脚手架和吊篮等施工设备，搭设起网架的立柱。
2.3.安装网架的横梁和连接件，使用脚手架和吊篮等设备进行固定和调整，确保网架的平衡和稳定。
2.4.搭设网架的托架和支撑，根据设计要求和物体的重量和尺寸，选择合适的托架和支撑材料，进行安装和调整。
2.5.安装和固定设备、管道、电缆等物体，根据设计要求和施工方案，将物体安装到网架上，使用托架和支撑材料进行固定和调整。
3.安全措施3.1.在施工现场设置警示标志和安全警示线，警示人员和车辆保持安全距离。
3.2.对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员了解并遵守安全规范和操作程序。
3.3.确保施工现场的通风和逃生通道畅通，清除施工区域的杂物和障碍物，减少安全隐患。
3.4.使用和穿戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。
4.施工质量控制4.1.定期对施工现场进行巡视和检查，及时发现和排除施工中的质量问题和安全隐患。
4.2.对安装的网架进行质量检测和验收，确保网架的结构和各部件的质量达到设计要求。
4.3.对安装的设备、管道、电缆等物体进行质量检测和验收，确保物体的安装和固定符合设计要求。
网架安装专项施工方案
网架安装专项施工方案一、工程概况本项目是一项网架安装工程，主要包括搭建和安装网架结构，以提供支撑和保护功能。
项目所在地为XX城市，占地面积约XX平方米，施工周期为XX天。
二、施工准备1.人员准备根据工程要求，我们将派遣一支具有丰富经验的安装施工队伍，包括工程师、技术员、电工、焊接工等。
所有施工人员需持有相关职业资质证书，并参加相关安全培训。
2.材料准备根据设计要求和施工图纸，我们将准备所需的网架结构材料，如钢梁、钢柱、连接件等。
所有材料将根据标准化码放，并进行核查，以确保质量和数量的准确性。
3.设备准备为了顺利完成施工任务，我们将准备相应的施工设备，包括吊装设备、焊接设备、电动工具等。
设备将在施工前进行检查和维护，以确保正常工作状态。
4.安全准备我们将制定详细的安全计划和应急预案，确保施工过程中的人员安全和工地安全。
所有施工人员将配备个人防护用品，并严格按照安全操作规程进行施工。
三、施工流程1.基础施工首先，我们将进行网架基础的施工工作。
这包括土方开挖、土壤处理、基础坑灌注等。
所有基础工作将按照设计图纸和施工要求进行，以确保基础的稳固性和安全性。
2.组件制作和预制在基础施工完成后，我们将进行网架组件的制作和预制。
这包括钢柱、钢梁等部件的加工和焊接。
所有加工工作将在工厂进行，以确保质量和工艺的统一性。
3.现场安装经过预制，我们将进行现场安装工作。
首先，我们将按照设计图纸进行定位和标定，然后按照顺序进行组件的吊装和安装。
吊装过程将采用专业吊装设备，并由专业人员操作，以确保安全可靠。
4.连接和验收在安装完成后，我们将进行网架组件的连接和固定，包括焊接、螺栓连接等。
连接过程将严格按照相关标准进行，确保连接的牢固性和稳定性。
完成连接后，我们将进行验收工作，并进行功能性测试，以确保工程的合格性。
四、质量控制为确保施工质量，我们将采取以下措施：1.制定详细的质量控制计划，包括施工过程中的质量检查和控制点。
2.所有材料、设备和工艺将严格按照相关标准进行选择和使用，确保质量达到要求。
网架安装工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，主要建设内容包括钢结构网架的安装。
工程总建筑面积XX平方米，网架结构形式为XX，最大跨度XX米。
网架安装工程是整个项目的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个建筑的安全性和美观性。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员参加技术培训，确保施工人员熟悉网架结构设计、施工工艺及安全操作规程。
（2）对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全意识。
2. 材料准备（1）网架杆件、连接节点、螺栓等材料应按照设计要求进行采购，确保材料质量符合标准。
（2）机械设备、工具、吊装设备等应提前进行检查、调试，确保其性能良好。
3. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保施工场地平整、宽敞。
（2）搭建施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）网架杆件、连接节点、螺栓等材料进场验收，确保质量合格。
（2）根据设计图纸，进行网架定位放线，确保网架安装精度。
（3）进行网架杆件、连接节点、螺栓的组装，组装过程应严格按照设计要求进行。
（4）进行网架吊装，采用分段吊装、分块安装的方式，确保吊装过程安全、平稳。
（5）网架安装完成后，进行紧固、调整，确保网架安装精度。
2. 施工要点（1）网架定位放线：根据设计图纸，确定网架安装位置，进行精确放线。
（2）网架组装：按照设计要求，进行网架杆件、连接节点、螺栓的组装，确保组装质量。
（3）网架吊装：采用分段吊装、分块安装的方式，确保吊装过程安全、平稳。
（4）网架调整：网架安装完成后，进行紧固、调整，确保网架安装精度。
四、质量控制1. 材料质量：对进场材料进行严格验收，确保材料质量符合标准。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检查：在施工过程中，进行定期质量检查，发现问题及时整改。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2. 机械设备安全：对机械设备进行定期检查、维护，确保设备安全运行。
网架工程安装施工吊装方案
网架工程安装施工吊装方案一、项目概况网架工程是指利用钢结构构件搭建的建筑物和设施，广泛应用于工业厂房、仓库、体育场馆、商业建筑等领域。
在网架工程的施工过程中，吊装是一个非常关键的环节，关系到工程的安全和质量。
因此，编制一份科学合理的吊装方案，对项目顺利开展具有至关重要的作用。
本次施工吊装方案，是针对某一具体的网架工程项目编制的，包括了项目概况、施工组织、设备选择、吊装方案、施工安全等内容。
旨在全面且详细地阐述吊装过程中需要注意的事项和细节，确保吊装作业的安全、高效进行。
二、施工组织1.组织人员吊装作业需要由专业的施工人员来负责，他们要经过专门的培训和考核，具备相应的技能和经验。
在此基础上，要由项目经理、安全员、操作工、监理工程师等人员组成吊装作业的施工组织人员。
2.组织管理在施工现场要有一个清晰的指挥体系，明确各个施工人员的职责和权利，保证各项工作能够有序开展。
对于所需的设备、材料、人力等资源，要提前做出规划和准备，确保施工吊装的顺利进行。
三、设备选择1.吊装机械吊装机械是进行网架工程吊装作业的主要设备，一般包括起重机、吊车、起重索具等。
在挑选吊装机械时，需根据施工现场的具体情况来选择，确保其能够满足工程的要求。
2.作业平台在进行吊装作业时，需要有一个稳固的作业平台，以便安全地进行操作。
对于较高的位置，还需要建立合适的支撑结构，确保吊装作业的安全进行。
3.安全防护设备在吊装作业中，施工人员需要佩戴相关的安全防护用品，包括安全带、头盔、手套等。
另外，还需要设置安全警示标识、围栏和警戒线，以防止工地人员和外来人员误入施工区域。
四、吊装方案在进行网架工程吊装作业时，需要制定详细的吊装方案，包括施工程序、具体操作方法、施工安全等内容。
以下是本次施工吊装方案的具体内容：1.确认吊装位置在进行吊装作业之前，首先需要确认好吊装位置，确保起重机械能够正常操作。
对于需要移动的构件，还需进行相关的测量和标记，确定其准确的位置和方向。
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网架工程设计及施工方案编制：审核：批准：江苏钢结构工程建设有限公司二0一七年四月目录第一章工程概况及胎架设计方案 (4)第二章编制依据 ............................ 1错误!未定义书签。
第三章施工部署 (14)一、材料准备 (14)二、劳动力计划 (14)三、施工机具 (15)四、施工平面布置 (17)第四章施工方案 (19)一、总体方案 (19)二、胎架安装 (20)第五章质量保证措施 (26)一、施工过程质量控制 (26)二、施工质量检验与评定 (31)三、现场质量保证措施 (34)第六章安全保证措施 (37)一、网架施工的专项安全技术措施 (37)二、应急救援预案 (40)第一章工程概况1、工程名称：大棚网架结构及围护工程。
2、工程地点：广西防城港。
3、建设单位：4、施工单位：江苏钢结构工程建设有限公司。
5、工程特征：本工程条形封闭煤场采用三心圆柱面网架，网架总长度564.4m，总宽度为238.3m，总建筑面积约13.5万m2。
网架分为AB和BC两跨，跨度分别为137.0m和101.3m，横向布置在1~127轴线，纵向布置在A~C轴线。
根据工程的结构形式，在1轴至5轴设置拼装区域（网架宽度18米，胎架宽度20米），拼装网架结构。
在A、B、C轴线各设置一条滑移轨道，滑移方向从1轴到127轴。
累积滑移安装网架结构，每一滑移单元为4个轴距，按伸缩缝将整个工程分成5个独立滑移单元，各单元完成后独立滑移至设计位置。
胎架位置图6、胎架设计方案6.1、胎架设计流程根据网架确定荷载→计算施工平台→计算胎架→根据胎架计算结果调整网架6.2、根据网架确定荷载本工程施工采用“网架累计滑移法”施工，要求所有网架在1~6轴线处将4个网格拼装成型，然后滑移。
本工程胎架主要用于承受跨度网架跨度方向中部网架的自重荷载及工人对网架拼接时的施工荷载。
网架自重荷载的确定：根据网架设计模型及现场施工时的支撑条件，采用空间结构设计软件MSTCAD模拟安装过程中网架自重条件下的荷载。
根据计算结果将支撑点的反力作为网架传递给胎架的自重荷载。
6.3 施工荷载确定：由于工人需在胎架上对网架进行拼接作业，故胎架需考虑工人的作业平台荷载及施工活荷载。
根据本工程施工工艺要求，工人作业平台承担传递网架自重荷载的作用，故施工平台单独建模计算。
本工程施工平台考虑工人施工活荷载为1.0KN/m2。
6.3.1 施工平台的设计施工平台在本工程中具有非常重要的作用，一方面作为施工人员的作业平台承受施工工荷载，另一方面支撑上部网架自重荷载，起到传递荷载的作用。
为了方便施工人员，根据本工程的特点，施工平台采用台阶式设计来保证在弧面网架不同标高处的施工作业。
施工平台立面如下图：6.3.2施工平台采用3D3S结构分析软件进行设计，考虑荷载如下：恒荷载：0.4KN/m2（平台上铺设花纹板或木栅板）活荷载：1KN/m2（工人、机具、局部杆件）平台上严禁堆放荷载网架自重荷载：根据模型验算数据求得风荷载：基本风压0.75 KN/m2（施工期间为当地多台风季节）施工平台计算书见附件：施工平台计算书施工平台轴测图如下：大跨胎架施工平台轴测图小跨胎架施工平台轴测图6.4 施工胎架的设计计算荷载确定：本工程施工胎架，下部为新增格构式网架柱，上部为1~6轴屋面网架。
即利用结构原网架作为施工胎架，本方案能够节省一部分的施工措施费，但是就要求1~6轴处原结构网架既能满足原结构设计的要求，有能满足作为施工胎架的设计要求。
故此部分网架需考虑两种情况下的荷载。
网架原设计荷载按原设计单位提供的荷载计算。
作为施工胎架时的荷载：荷载：施工平台传递的荷载荷载如下图：大跨施工胎架恒载小跨施工胎架恒载活荷载如下图：6.5 施工胎架模型处理：本工程施工胎架比较特殊，采用了部分原结构网架，这就要求在胎架设计中做特殊处理。
本工程胎架在建立模型时考虑原设计网架的相关数据。
首先根据需要建立施工胎架的格构式网架柱，然后在原设计模型中截取作为施工胎架的部分网架模型，然后在设计软件中将两个模型缝合在一起，此过程中应保证原设计网架的构件信息不变。
网架模型建立后，将原设计中的荷载数据清除，施加施工胎架荷载。
计算分析时采用截面验算不调整。
如果结构验算出现了杆件超应力，则手动调整胎架模型杆件及原设计模型对应的杆件截面。
整个验算过程始终保证施工胎架模型与原设计模型的构件一一对应。
同时计算施工台架与原设计网架，直至所有构件既能满足施工胎架的需要，又能满足原网架设计的需要。
计算结果见附件：第二章编制依据一．文件依据工程施工合同以及相应的技术规范书、技术方案，以此为基础的施工图纸及技术文件。
二．企业技术文件及规章制度2.1 程序文件2.2 质量手册2.3 企业施工及验收标准2.4 企业项目管理标准2.5 企业施工规程三．依据的施工规范和标准《空间网格结构技术规程》JGJ7-2010《钢结构设计规范》GBJ50017-2003《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2010(2016年版)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-1995《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939-2016《钢网架螺栓球节点》JG/T10-2009《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345-2015《网架与网架工程质量检验及评定标准》DGJ08-89-2000《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2006《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-1991《建筑工程施工质量验收定统一标准》GB50300-2013《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5022?2012《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006《钢铁产品牌号表示方法》GB/T221-2000《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》GB/T699-1999《低压、流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2015《结构用无缝钢管》GB/T8162-2008《碳钢焊条》GB/T 5117-1995《低合金钢焊条》GB/T 5118-1995《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB5293-1999《熔化焊用焊丝》GB/T14957-1994《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923.1-2001《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2012《手工电弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》GB985-2008《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》GB222-1984 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB2975-1998《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/T17505-2016《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2014《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224-2010《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006《电力建设安全施工管理规定》《中华人民共和国建筑法》第三章施工部署一、材料准备1、根据施工图纸，编制主材、辅材材料计划，根据现场及加工进度安排，作好定货准备，确定进厂时间。
2、根据施工方案，编制各施工工序所需材料、设备、机械，安全防护器材计划，确定进厂时间。
3、根据现场情况安装工期，编制构件进场计划、运输计划。
4、对现场周边交通状况进行调查，确定机械、设备及材料进场路线。
二、劳动力计划三、施工机具本工程施工所用机械设备及工机具必须根据安装需要及时进场，需要在当地采购或租赁的必须提前做好市场调研，任何机械、工具均不得影响钢构正常安装的使用。
施工主要机具四、施工平面布置1、施工平面布置的依据：1.1现场施工场地的自然条件和技术条件要求。
1.2根据本施工组织设计提出的安装方案、进度计划及各施工阶段情况，合理规划安装场地。
1.3构件、加工品、材料以及施工机械和运输情况，规划现场储放场地和运输线路。
1.4设备、材料的重量、尺寸，以便确定仓库临建规模。
1.5其他各施工单位对场地的使用情况。
2、施工平面布置的原则2.1施工总平面布置时尽量减少施工用地，平面布置紧凑合理又便于施工。
2.2合理组织现场运输，保证运输方便通畅。
2.3合理利用机械，保证机械满足安装需要。
2.4施工区域的划分和场地的确定，应符合建筑与安装施工流程要求，尽量减少专业工种和各工程之间的干扰。
2.5充分利用已建的临时设施和建设单位提供的已有施工道路、构筑物和施工服务。
2.6各种生活设施应便于工人的生产、生活。
2.7满足消防、劳动保护以及安全、文明施工的要求。
2.8 施工平面布置图3、现场施工用电现场施工用电设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数计算，需用系数为估计值。
通过计算，合理分配负荷，使三相均衡。
根据供电负荷容量及分布情况，使二级配电箱尽量靠近负荷中心。
合理进行补偿，提高功率因数。
现场施工用电应配备专职电工，按照甲方指定接电处接电，并做到三级配电、两级保护。
导线或电缆必须有绝缘措施，不允许有老化、破损现象，接头和包扎都必须符合规定。
电缆根据现场情况决定靠边悬空挂设还是采用地埋方式，配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关，各配电箱必须作重复接地，现场所有设备实施“一机、一闸、一漏电”开关制。
4、施工用电量计算如下：现场主要用电设备为4台BX1-315交流焊机、4台R=50米塔吊及顶推设备。
P=1.1*K 1ΣP c =1.1*0.75*（21*4+4.5*4+60）=154.45kWP--计算用电量（kW ）；ΣP c --用电设备额定用电量之和；K 1--全部用电设备同时使用系数，为0.75；1.1--用电不均匀系数；21--每台焊机额定功率；4.5--塔吊额定功率。
60--顶推设备额定功率第四章施工方案一、总体方案本工程施工方案的选择充分考虑到工程的地理位置、工程所在地的气候条件、本工程的自身特点，综合本工程的工期、质量、安全防护，制定出科学严谨、安全可靠、经济可行的施工方案。
该网架拟采用“单元拼装、累积滑移”法施工，滑移最大距离约540m，滑移总重量约11000t（附加屋面、墙面钢檩条等）。
具体施工程序如下：根据工程的结构形式，在1轴至5轴设置拼装区域（网架宽度18米，胎架宽度22.5米）。
胎架由网架组装而成，先拼装网架柱，矫正垂直度，符合设计和规范要求后，在一侧拼装胎架的起步网架。
起步网架吊装就位后，高空散装剩余的网架，直至全部胎架网架拼装完成。