影响塑料防盗瓶盖尺寸的因素分析
注塑饮料瓶盖质量缺陷详解
注塑瓶盖质量缺陷详解杨锐2013.4月前言本文主要讲述注塑PE 饮料瓶盖的常见质量缺陷及其原分析对策。
该瓶盖产品是一种用于纯净水包装的单层盖，密封方式为内塞式，防盗环属于哈夫块成型。
使用设备为HUSKY-GL225 RS70/60注塑机、普什3025水盖模具，原料为HDPE 、及色母，原料配方比例为质量比100:2。
本文所介绍内容针对具体设备，如有不足之处敬请指正，瓶盖剖面图如下：防盗环连接桥螺 纹目录1.飞边2.缺料3.注点穿孔4.密封环压伤5.注点拉丝6.注点凸起7.黑点8.注点裂纹9.漏气10.印痕11.色差12.粘连1飞边原因分析：工艺调节不当（注塑量过大，螺杆温度过高，热流道注嘴温度过高，模具温度过高，注塑压力过大，保压压力过大，锁模压力过小），模具成型部分配合间隙过大，处理方法：减小注射量，降低螺杆温度，降低热流道注嘴温度，降低模具温度，减小注塑压力，降低保压压力，增大锁模力，清洁更换相应模具部件。
按飞边部位可分以下几种具体情况：1.1防盗环轴向飞边：原因：推环与螺纹型芯间配合面磨损或间隙过大对策：清洁模具、更换磨损部件1.2防盗环径向飞边。
原因：半模块与推环间配合面磨损或间隙过大对策：清洁模具、更换磨损部件1.3防盗环哈夫块合模线飞边原因：半模块与半模块之间配合面磨损或间隙过大，楔紧块磨损，对策：清洁模具、更换半模块楔紧块1.4盖体径向飞边原因：半模块与型腔之间配合面磨损或间隙过大对策：清洁模具、更换磨损部件1.5密封环飞边原因：螺纹型芯与推管之间配合面磨损或间隙过大对策：清洁模具、更换型芯或推管1.6瓶盖顶部边缘飞边原因：型腔损坏或型腔镶件损坏对策：更换型腔或型腔镶件2缺料原因分析：工艺调节不当（注射量过低，螺杆温度过低，热流道注嘴温度过低，模具温度过低，注塑速度过大或过小，注射压力过小，保压压力过小，背压过小），模具排气槽堵塞，热流道注嘴堵塞，冷凝水或模具漏水的影响，料斗下料不畅，原料流动性能差，处理方法：调节相应工艺参数，清洁模具排气槽，清理注嘴，检查模具表面是否有冷凝水或漏水情况，检查抽料机对下料有无影响，检验原料性能（如是否更换批号）。
塑料防盗饮料瓶盖验收标准2014
管理标准编号：LK-QG-LSB-10-311-10-A 塑料防盗含气饮料瓶盖验收标准受控标识：编制：生产部日期：会签：日期：审核：日期：批准：日期：管理标准青岛崂山矿泉水有限公司管理标准塑料防盗饮料瓶盖验收标准编号：LK-QG-LSB-10-311-10-A1 目的1.1为确保用于生产的塑料防盗饮料瓶盖符合质量及工艺的要求，特制定本验收标准。
2 主题内容与适用范围2.1本标准规定了塑料防盗饮料瓶盖的检验标准、检验方法与判定依据等，适用于生产部塑料防盗饮料瓶盖的检验。
2.2生产部检验人员对进厂的塑料防盗饮料瓶盖进行检验。
3 前提内容3.1由生产部对供应商提供的新样品进行全面测试，并上机试用，完全符合要求后按有关程序进行采购。
3.2供应商必须提供塑料防盗饮料瓶盖的标准图纸、标准样品，并严格按照图纸标明的尺寸进行生产。
3.3检验人员对塑料防盗饮料瓶盖出现的质量问题进行跟踪检测，如由供应商原因造成，由采购部负责与供应商协商补偿。
3.4供应商若改变配方，图纸等必须通知使用方，并提供样品以便使用方检测、试机，试机符合要求后，供应商提供标准样品，双方认可签字后封样交质检员存档，作为检验依据。
如果供应商私自改变配方、图纸等造成的损失全部由供应商负责。
4.质量标准4.1基本要求：4.1.1塑料防盗饮料瓶盖应符合GB/T 17876的规定。
4.1.2本标准的规定与GB/T 17876不一致之处，按本标准执行。
4.2感官要求如表1所示：表1 感官要求4.3尺寸：4.3.1塑料防盗饮料瓶盖尺寸应符合表2的规定：表2 塑料防盗瓶盖尺寸4.3.2表2中规定的尺寸如与本标准附录中的标准图纸不一致，则以本标准附录中的标准图纸为准。
4.4重量：单个瓶盖重量为2.80±±0.15g4.5物理性能如表4所示：表4 物理性能4.6扭断力矩：塑料防盗饮料瓶盖扭断力矩范围：12-18kgf·cm。
5. 检验方法及验收标准5.1样本抽取：以供应商每次到货的每个品种为一批，每批随机抽取50个样本检测感官、尺寸、重量、封盖性能、防盗性能和扭断力矩。
塑料瓶盖知识
止旋刀
止旋刀 外撑瓶环 星型轮
中心不对正 止旋刀 外撑瓶环 星型轮 撑瓶座 星型轮
外撑瓶环
撑瓶座
撑瓶座
导瓶环 导瓶环 调节螺钉 导瓶环 调节螺钉 调节螺钉
6、旋盖头压力
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A、旋盖头压力的调整 *通过调整顶压弹簧的压缩量，调 整封盖的顶压力。 *顶压保证止旋刀切入瓶体，产生 一定的摩擦力，防止瓶体跟转。 *合适的顶压为：当旋盖头行进至 最低点时，弹簧压缩量B在4-6mm时， 顶压力在20kg~ 25kg左右。 *顶压过高，旋盖时螺纹摩擦力增 大，当阻力大于旋盖扭力时，螺纹 无法旋入，导致螺纹压坏。形成高 盖、歪盖。
⑥泄漏角度（L角）、断裂角度（β角）的测定
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在常温下进行封盖，封盖扭力设定为15kg，封盖完成后测 定。使用角度规，液面降低起始为L角，架桥第一点断裂时为B角
⑦塑盖重量的测定
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使用电子天平测量，根据盖体结构的不同各有差异。
⑧外观质量的判定
检验项目 污 缺 染 料 架 桥 点 叶边毛边 印刷偏移 判定标准 不可油污 不得歪斜断裂 不可缺角断裂 0.5mm以下 0.3mm以下 检验仪器 目视 目视 目视 游标卡尺 游标卡尺
2、压塑成型与注塑成型的不同
项 目 注 塑 成 型 压 塑 成 型 模具 浇口 残存 浇口 点 产品 加热温 度 210～ 250℃
型腔集中 在动定模 板上
型腔各自 独立，拆 卸方便， 易于保养
防盗环架 桥一次成 型
架桥点需 无浇 要切线工 口 序加工
150～ 200℃
3、注塑过程模拟
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合 模
射 出
检验
切线
1.切刀加热温度
包装入库
五、塑盖制程品质控制
注塑件尺寸偏差分析及解决专项方案
注塑件尺寸偏差分析及处理方案摘要:针对注塑过程中出现尺寸偏差缺点现象，从注塑设备，模具设计和制造, 注塑工艺条件及成型原料等方面, 分析了影响注塑制品尺寸精度多种原因, 并给出了控制制品尺寸误差对应方法, 以提升制品尺寸正确性。
关键词：尺寸精度;收缩率;流动性一、引言伴随注塑成型技术不停发展, 对制品尺寸精度要求越来越高。
但在生产实践中, 常常会因制品尺寸偏差给装配造成困难, 造成资源浪费。
怎样提升注塑制品尺寸精度, 是成型加工领域中很关键课题之一。
针对塑料制品产生尺寸偏差这一缺点，本文对其产生原因进行了分析和研究，造成其产生尺寸误差原因很多, 也很复杂。
现有外部温度、湿度原因, 也有内部分子结晶、取向和内应力改变等原因。
经分析认为造成制品尺寸误差关键原因, 可归结为模具设计和制造和注塑工艺条件影响, 此二者引发制品尺寸误差约占制品尺寸误差2/3；其次是塑料材料性能，制品设计及注塑设备等其它原因影响。
二、产生尺寸偏差原因尺寸偏差是因为收缩率、流动性及工艺参数等原因，造成加工好塑件实际尺寸和要求尺寸间出现误差。
1.注塑设备影响⑴注塑机塑化容量小当制品质量超出注塑机实际最大注射质量时，显然地供料量是入不敷出。
若制品质量靠近注塑机实际注射质量时，就有一个塑化不够充足问题，料在机筒内受热时间不足，结果不能立即地向模具提供合适熔料。
⑵液压系统不稳定液压系统不稳定, 直接影响注射压力、保压压力和锁模压力稳定, 造成制品尺寸稳定性下降。
⑶喷嘴影响注塑机通常全部因顾及压力损失而只装直通式喷嘴。
不过假如机筒前端和喷嘴温度过高，或在高压状态下机筒前端储料过多，产生“流涎”，使塑料在未开始注射而模具敞开情况下，意外地抢优异入主流道入口并在模板冷却作用下变硬，而妨碍熔料顺畅地进入型腔。
另外，喷嘴太小，则因为流通直径小，料条比容增大，轻易致冷，堵塞进料通道或消耗注射压力；太大，则流通截面积大，塑料进模单位面积压力低，形成射力小情况。
GBT17876塑料防盗瓶盖的密封性与开启扭矩力测试方法
GB/T17876塑料防盗瓶盖的密封性与开启扭矩力测试方法饮料用塑料防盗瓶盖主要是以聚烯烃为主要原料,经过注塑、热压货其他工艺成型。
根据其用途不同可分为含气饮料瓶盖和不含气饮料瓶盖。
塑料防盗瓶盖的主要作用是放置内容物外泄，同时又要满足消费者便于瓶盖开启的需要。
因此防盗瓶盖的密封性能及扭矩力是其主要的两个质量控制点。
标准规定瓶盖开启扭矩性能：对于含气盖和不含气盖的包装容器瓶盖开启扭矩性能：规格小于38mm的瓶盖扭矩力应在0.6N.m-2.2N.m，规格小于38mm且高度不大于12mm的瓶盖扭矩力应在0.4N.m-2.2N.m，规格38mm的瓶盖扭矩力应在0.6N.m-2.9N.m。
瓶盖扭矩值大小可选用Labthink兰光生产的NJY-20扭矩仪进行试验，将测试包装容器装夹在设备的固定装置中，扭动瓶盖，即可测得瓶盖最大开启力值。
操作简单便捷，设备1级测试精度，性能稳定。
标准规定瓶盖的密封性能：（1）将非碳酸盖(不含气盖)用旋盖机旋紧到规定扭矩力，用密封仪测试，加压到200KPa，在水下保压1min，观察是否漏气，再将压力提高到350kPa，保压1min，观察瓶盖是否松脱弹出。
（2）将碳酸盖(含气盖)用旋盖机旋紧到规定扭矩力，切去防盗环，用密封仪测试，加压到690KPa，在水下保压1min，观察是否漏气，再将压力提高到1207kPa，保压1min，观察瓶盖是否松脱弹出。
Labthink兰光专业为塑料防盗瓶盖测试密封性能设计生产了LSSD-01泄漏与密封强度测试仪，仪器可测试瓶盖密封性能、脱口强度、端盖脱离力、软管密封性、软包装袋的蠕变破裂等项目，可满足多种螺纹口径尺寸的塑料防盗瓶盖检测，将被测防盗瓶盖安装到尺寸合适的附件装置上，放到透明密封罐体中，仪器经过试验参数设置后自动试验，在此过程中观察瓶盖密合处有无气泡冒出，有无脱盖现象。
无标准要求现象出现即为合格产品。
Labthink兰光，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域客户提供行业咨询、产品销售、售后服务、风险控制解决方案。
塑料瓶盖知识
密封圈
侧封环
如图3
压塑水盖透视图
注塑水盖透视图
三、注压塑盖异同点
1、瓶盖分类
注塑水盖：KTW（48CAV、72CAV）、SCHOTTLI（48CAV
水
、
盖
压塑水盖7：2SCAACVM、I96CAV）、FOSTAG
茶盖
注塑茶盖：KTW（48CAV、72CAV）、FOSTAG 压塑茶盖：SACMI
检验
切线
1.切刀加热温度
检验
印刷
1.墨辊压力 2.墨辊带墨量 3.油墨PANTON号 4.表面达因值 5.燃气/空气压力 6.燃气/空气混合比
检验
5、压塑水盖生产流程
关键工艺 控制点
树脂+色母
1.配方(配比）
投料混配
压塑成型
1.挤出速度 2.加热温度 3.成型高/低油压 4.上、下模冷却温度
检验
切线
侧封环
顶封环 密封圈
图2
3、水盖密封设计
①、密封结构：水盖密封设计为两道密封结 构，从内到外依次为密封圈和侧封环（如图 3）；
②、密封原理：封盖后密封圈深入瓶口内部， 起到主密封作用；侧封环紧贴在瓶口顶部外 侧圆角处，起辅助密封的作用。
③、说明：这种密封结构能够满足矿物质 水对瓶盖密封性的要求。
B、行程不足可导致扭力不足，旋盖后开启扭力与旋盖头静态扭力 差距偏大等问题。
L L-B
外撑瓶环
导瓶环 调节螺钉
1-1.5mm 1-1.5mm
止旋刀 撑瓶座 星型轮
外撑瓶环
导瓶环 调节螺钉
止旋刀 撑瓶座 星型轮
5、外撑瓶环高度相对撑瓶座高度
19 A、外撑瓶环高度相对撑瓶座高度的调整 封盖前外环高度应低与止旋刀。以确保止旋刀切入瓶体后，瓶体
浅析塑胶瓶盖与玻瓶适配拔脱性能的影响因素
作者简介：凌生愉（1988-），女 ，工程师，主要从事塑胶防伪瓶盖结构设计。
收稿日期：2023-08-16近年来，随着生活品质的不断提高，社会越来越关注食品卫生安全问题，而一些不法分子采用非法手段，将塑胶瓶盖从配套玻瓶口部整体拔脱，进而进行造假牟利或恶意破坏，该行为已经严重影响到白酒包装的使用安全性能，危害公共安全，损害消费者的合法权益，破坏企业品牌形象。
为此，本文探究影响塑胶瓶盖与玻瓶配合拔脱力的影响因素，找到提升整体拔脱性能的改进方向，让产品设计人员不断推陈出新，使用设计手段研发更为安全可靠且适应性强的产品。
为消费者权益提供保障，进一步提高白酒企业的品牌影响度和社会公信力，利于塑胶瓶盖长远稳定发展。
1 塑胶瓶盖的组成瓶盖是白酒包装重要组成部分，目前塑胶瓶盖在白酒包装市场应用广泛，常用塑胶瓶盖由外盖、下管、内盖、瓶口、内塞等多个部件组成，外盖和下管主要起外观装饰作用，内盖、瓶口、内塞三个部件相互配合起到密封、固定等功能性作用，瓶盖各部件相互配合，环环相扣。
塑胶瓶盖常用结构如图1所示。
2 塑胶瓶盖的材料选择根据塑胶瓶盖各个部件的作用，选取适宜的材料，在保证白酒包装功能性的同时，提升产品的外观装饰性及整体品质。
外盖、下管及其他装饰件等外部件通常采用ABS 、PS 等材料，利于产品效果表现，内盖常用HDPE 、PP 等材料，既能有良好的密封性能，又浅析塑胶瓶盖与玻瓶适配拔脱性能的影响因素凌生愉，王传龙，杨吉红，胡昌红，刘杨，郭姗(四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司，四川 宜宾 644000)摘要：瓶盖作为白酒包装核心部件，其与配套玻瓶的适配性能直接关系到白酒包装整体的安全性。
因此，本文主要采用控制变量法，分析塑胶瓶盖与玻瓶的配合防拔脱性能的影响因素，为塑胶瓶盖的设计提供参考依据，提高新产品设计开发成功率，提升瓶盖拔脱力，维护白酒企业正常生产秩序及产品质量稳定性，保障消费者合法权益。
关键词：塑胶瓶盖；玻瓶；拔脱力；产品质量中图分类号：TQ320.664文章编号：1009-797X(2023)11-0066-04文献标识码：B DOI:10.13520/ki.rpte.2023.11.013能达到较好的开启体验，内塞常用LDPE 保证瓶盖的密封性能。
塑料防盗瓶盖国家标准
本标准参加起草 单位： 宏全企业（ 有限公司、 苏州） 奥科亚（ 包装系统有限公司、 天津） 北京嘉多宝包
装有限公司、 上海紫 日包装有限公 司。
本标准主要起草人： 区瑞莲、 许征、 孙册、 杨延忠。
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２０ ， ０ ｋａ在水下保压 １ ， Ｐ ｍｎ观察是否漏气或脱扣。 ｉ ６４２ 将含气盖切去防盗环（ ， ．． 条）用不小于 １２ ｍ的额定扭矩封上， ． Ｎ・ 用密封测试仪测试， 加压至 ６０ ， ９ ｋ ａ在水下保压１ ， Ｐ ｍｎ观察是否漏气， ｉ 再把压力提高至 １ ｋ ａ保压 １ ， ２７ ， ０ Ｐ ｍｎ观察瓶盖是否脱扣。 ｉ
终止试验。 ６１ 安全开启性能试验 ．０ 瓶子中注人含有 ４２ ． 体积二氧化碳的碳酸水后用大于 １２ ｍ的额定扭矩封上含气盖， ．士。１ ． Ｎ・ 瓶
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盖和支撑环做上标记， 逆时针慢慢旋动瓶盖至泄气， 立即停止， 测量此时瓶盖与支撑环标记的位置差。
用塑料制成， 经封装， 开启后， 不能恢复其原包装形式。
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３２ 开启力矩 ｒ ｏａｔ ｑｅ ． ｅ ｖｌ ｕ ｍ ｏ ｒ
开启封装的防盗盖时， 所需的最大力矩。
３３ 扭断力矩 ｏｅｉ ｔ ｑｅ ． ｐｎ ｇ ｕ ｎ ｏ ｒ 扭断防盗环（ ， 条）所需的最大力矩。 ３４ 防盗环 ｔ ｐｒ ． ａ ｅｒ ｇ ｍ ｉ ｎ
输、 贮存。 本标准适用于以聚烯烃为主要原材料， 经注塑、 热压或其他工艺成型的螺纹式塑料防盗瓶盖（ 下 以
防盗压旋瓶盖封盖扭矩控制标准
防盗压旋瓶盖封盖扭矩控制标准
防盗压旋瓶盖封盖扭矩控制标准是指在旋紧瓶盖时，需要达到的扭矩力数值。
该数值过大或过小都可能影响瓶盖的密封性和易开启性，因此需要进行控制。
根据GB/T 17876-2010（包装容器塑料防盗瓶盖）的规定，对于规格小于38mm的瓶盖，扭矩力应在0.6N·m-2.2N·m；对于规格小于
38mm且高度不大于12mm的瓶盖，扭矩力应在0.4N·m-2.2N·m；对于规格38mm的瓶盖，扭矩力应在0.6N·m-2.9N·m。
在实际生产中，可以使用三泉中石的NLY-20瓶盖扭矩仪进行试验，将规定的扭矩力数值输入仪器进行设定，装夹瓶盖后，扭动瓶盖，当仪器报警提示时即达到规定扭矩力值。
2024年塑料防盗瓶盖市场前景分析
2024年塑料防盗瓶盖市场前景分析引言塑料防盗瓶盖是一种广泛应用于食品、饮料、药品等行业的包装材料。
随着消费需求的增长和生活水平的提高，塑料防盗瓶盖市场呈现出巨大的发展潜力。
本文将对塑料防盗瓶盖市场的前景进行详细分析。
市场概况塑料防盗瓶盖是一种具有密封性能和防盗功能的盖子，它可以有效保护瓶内的产品不受污染和偷窃。
随着人们对产品质量和安全性的要求日益提高，塑料防盗瓶盖逐渐成为广大企业的首选。
目前，市场上的塑料防盗瓶盖主要分为普通型和高级型。
普通型防盗瓶盖主要用于一次性包装，而高级型防盗瓶盖则适用于高端产品和长期存储。
市场需求1. 提高产品质量和安全性的要求随着人们对产品质量和安全性的要求逐渐提高，塑料防盗瓶盖作为一种可靠的密封和防盗工具备受市场欢迎。
塑料防盗瓶盖可有效保护产品不受污染和偷窃，满足消费者对产品质量和安全性的需求。
2. 市场竞争的加剧随着市场竞争的加剧，企业需要不断寻求新的差异化竞争策略来吸引消费者。
塑料防盗瓶盖作为一种新型的包装材料，具有较高的市场竞争力。
许多企业开始使用塑料防盗瓶盖来提高产品的附加值，以获取更多的市场份额。
3. 消费市场的扩大随着城市化进程的推进和生活水平的提高，消费市场不断扩大。
塑料防盗瓶盖的需求量也随之增加。
特别是在食品、饮料和药品等行业，消费者对产品质量和安全性的要求更高。
因此，塑料防盗瓶盖市场有着广阔的发展空间。
市场发展趋势1. 技术创新推动市场发展随着科技的进步和技术的不断创新，塑料防盗瓶盖市场将迎来更多的发展机遇。
新材料的应用、新工艺的研发以及智能化的生产设备将大大提高塑料防盗瓶盖的性能和质量，满足消费者不断增长的需求。
2. 环保意识的提高环保意识的提高是当前社会的一个主要趋势。
塑料防盗瓶盖作为一种塑料制品，对环境的影响受到公众的关注。
因此，市场上对于可降解材料的需求逐渐增加。
未来，塑料防盗瓶盖市场将朝着可降解塑料的方向发展。
##市场挑战1. 资金和技术壁垒塑料防盗瓶盖市场的进入门槛较高，需要投入大量的资金和技术支持。
塑料件尺寸不稳定的原因
塑料件尺寸不稳定的原因1.原料质量问题：塑料件的尺寸不稳定可能是由于塑料原料质量不稳定导致的。
塑料原料的成分和配比可能会因为生产过程中的变化而发生变化，导致成品的尺寸也会随之变化。
此外，如果原料中包含有杂质或者未完全溶解的物质，也会对成品的尺寸稳定性产生影响。
2.生产工艺问题：塑料件的尺寸不稳定还可能是由于生产工艺问题导致的。
例如，射出成型过程中的温度、压力和速度等参数的不稳定性可能会导致成品的尺寸变化。
此外，模具的设计和制造质量也会对成品的尺寸稳定性产生影响。
3.外部环境因素：塑料件的尺寸不稳定还可能受到外部环境因素的影响。
例如，温度、湿度和压力等的变化可能会引起塑料材料的热胀冷缩现象，从而导致成品尺寸的变化。
此外，各种运输和储存条件的不同也可能对成品的尺寸稳定性造成影响。
4.模具磨损：模具是塑料件制造过程中的核心部分，其磨损情况会直接影响成品尺寸的稳定性。
如果模具使用时间过长或者维护不当，可能会导致模具表面的精度下降，进而影响成品的尺寸。
5.设备问题：塑料件制造过程中使用的机器设备也可能对成品尺寸的稳定性产生影响。
如果设备精度低或者维护不当，可能会导致成品的尺寸不稳定。
此外，使用的测量工具的准确性也会对尺寸稳定性产生影响。
为了解决塑料件尺寸不稳定的问题，可以采取以下措施：1.优化原料质量控制：确保使用稳定的原料，并对原料进行质量检测和筛选，确保原料成分和配比的一致性。
同时，对原料进行充分的溶解和搅拌，以避免杂质和未溶解物的存在。
2.优化生产工艺控制：通过对射出成型过程中的温度、压力和速度等参数进行精确控制，确保生产过程的稳定性。
此外，监控模具的使用情况，定期检查和维护模具，以保持其精度和寿命。
3.控制外部环境因素：在生产过程中尽量控制温度、湿度和压力等外部环境因素的变化，以减小这些因素对塑料件尺寸的影响。
在运输和储存过程中，注意保持适宜的环境条件，以避免不必要的尺寸变化。
4.更新设备和工具：定期检查和维护生产设备，确保其精度和工作状态。
瓶盖验收记录
45口≤0.94 45口≤1.00 45口≤0.80 45口≤0.80 45口≤0.80
质量偏差（g）
±1.0
密封性能
不漏液
跌落性能
不裂损，不崩盖
检测结果
结论
备注
检验水平I,一 次抽样样本量 为315个， Ac/Re=7/11； 二次抽样样本 量为630个 Ac/Re=18/19
检验水平S3, 一次抽样样本 量为50个， Ac/Re=0/2； 二次抽样样本
量为100个 Ac/Re=1/2
检验水平：S4，AQL:4.0， 随机抽样样本 量为10个， Ac/Re=1/2；
结论： 验收人：
复核人：
塑料防盗瓶盖验收记录
编号：
名称
规格型号
数量
样本量
生产厂家
验收日期
验收依据 GB/T17876-2010包装容器 塑料防盗瓶盖 Q/371602SXG 003-2021食品包装用塑料瓶盖
检验项目
标准要求
成型饱满，结构完整， 产品表面 表面光滑，无明显收缩
、气泡、毛边、缺损
外观 AQL=1.5
色泽 污染
防盗环
色泽均匀
无墨点，无锈迹，油污 等外来附着物、无明显 异味
防盗环与盖身有连接桥相 连，连接桥无破坏
最大外径 （M）
3025口≤0.7
尺寸偏差 （mm） AQL=0.65
瓶盖高度 （H）
3025口≤Βιβλιοθήκη .9螺纹顶径 （E）3025口≤0.7
防滑齿外径 （K）
3025口≤0.7
内塞外径 （P）
3025口≤0.7
塑料防盗瓶盖知识简介
破裂、破损，瓶盖是否脱落6.。4.1.2 将碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖
690 kPa ，在水下保压 1 分钟，观察是否漏气，再把压力提高至 松脱弹出。
2、碳酸盖：瓶子中注入标称容量含有 4.2 ± 0.1 体积二氧化碳的碳酸水后，用旋盖机按满足 封盖要求的额定扭矩封上碳酸盖，常温放置 24 小时，将试样等分为 4 组，在钢球冲击试验仪 上分别进行试验（钢球 41mm， 286 克，表面光滑），钢球距瓶盖 762mm高处自由下落于上图 所示瓶盖的部位： 观察瓶盖是否破裂、破损，瓶盖是否脱落。
塑料防盗瓶盖的标准及试验方法
密封性能试验
1、非碳酸盖：将非碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖，用密封测试仪测试，加压
至 200kPa（30PSI），在水下保压 1 分钟，观察是否漏气，再把压力提高至 350kPa（50PSI）
，保压 1 分钟，观察瓶盖是否松脱弹出。
6.4.1
密封性能试验
2、碳酸盖6.4在：.1水.1将下保碳将压酸非碳1盖酸分用盖钟用，旋旋观盖盖察机是机按否按满漏足气满封，足盖再要封把求压盖的力要额提定高求扭至的矩封额盖3定，50用k扭P密a矩，封保测封压试盖仪1测,分试钟切，，加去观压察防至瓶盗盖是环否，松脱用2弹0密0出kP。封a，测试仪测
塑料防盗瓶盖的标准及试验方法
跌落性能试验
1、非碳酸盖：瓶子中注入标称容量水后，用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封上非碳酸盖，
按下表的要求试验，观察瓶盖是否爆裂和密封处是否漏液。
2、碳酸盖6.4：.1.1瓶子将中非碳注酸入盖用标旋称盖机容按量满足含封有盖要4求6..的42.额1 ±定0扭密.矩封1封性体盖能，积试用验二密封氧测化试仪碳测的试，碳加酸压至水后，用旋200盖kP机a，按满足 封盖要求的在额水下保定压扭矩1 分封钟，上观碳察是酸否盖漏气，，按再把表压下力的提高要至求试3验50k，Pa观，保察压瓶1盖分钟是，否观察爆瓶裂盖是和否密松脱封弹处出。是否漏液
塑料件尺寸不稳定的原因
塑料件尺寸不稳定的原因1. 引言塑料制品在现代工业生产中扮演着重要的角色，其尺寸稳定性对于产品的质量和性能具有至关重要的影响。
然而，塑料件尺寸不稳定是一个常见的问题，可能导致产品的不合格和功能失效。
本文将从材料、工艺和环境等方面探讨塑料件尺寸不稳定的原因，并提出相应的解决方案。
2. 材料因素2.1 塑料材料的选择塑料件尺寸不稳定的一个主要原因是塑料材料的选择不当。
不同种类的塑料具有不同的热胀冷缩特性，其尺寸稳定性也会有所差异。
在选择塑料材料时，需要考虑产品的使用环境和工作温度，选择具有合适热胀冷缩特性的塑料，以确保尺寸的稳定性。
2.2 塑料材料的质量塑料材料的质量也会对尺寸稳定性产生影响。
低质量的塑料材料可能存在内部缺陷、杂质或不均匀的成分分布，这些因素都会导致塑料件尺寸的不稳定。
因此，选择高质量的塑料材料对于保证尺寸稳定性至关重要。
3. 工艺因素3.1 模具设计和制造模具设计和制造是影响塑料件尺寸稳定性的关键因素之一。
不合理的模具设计和制造过程可能导致模具的尺寸不稳定，从而影响塑料件的尺寸。
在模具设计过程中，需要考虑塑料的收缩率、模具的结构和尺寸控制等因素，以确保塑料件的尺寸稳定。
3.2 注塑工艺参数的控制注塑工艺参数的控制对于塑料件尺寸稳定性至关重要。
注塑过程中，温度、压力、注射速度等参数的控制都会影响塑料的收缩和冷却过程，进而影响塑料件的尺寸。
因此，需要对注塑工艺参数进行合理的优化和控制，以确保塑料件尺寸的稳定。
3.3 模具温度的控制模具温度的控制也是影响塑料件尺寸稳定性的重要因素之一。
模具温度的不均匀分布会导致塑料件的尺寸不稳定。
因此，在注塑过程中，需要对模具温度进行合理的控制和调节，以确保塑料件尺寸的稳定性。
4. 环境因素4.1 温度和湿度的变化塑料件尺寸的稳定性还会受到环境温度和湿度的影响。
温度和湿度的变化会导致塑料件的热胀冷缩，进而影响其尺寸。
在产品设计和使用过程中，需要考虑产品在不同温度和湿度条件下的尺寸变化，以确保产品的尺寸稳定性。
塑料产品结构设计的一般原则及精度影响因素总结
塑料产品结构设计的一般原则及精度影响因素总结塑料产品的结构设计是指在满足产品功能要求的基础上，合理选择和搭配各部件的形状、尺寸和材料，使产品能够满足使用要求和生产要求的设计过程。
塑料产品结构设计的一般原则和精度影响因素总结如下：一、塑料产品结构设计的一般原则：1.合理性原则：结构设计要合理，满足产品的使用功能需求，符合产品设计目标。
要避免过于复杂和冗余的设计，尽可能简化结构，减少材料的使用。
2.经济性原则：结构设计要经济，能够在一定范围内降低生产成本，提高产品的竞争力。
要考虑材料的成本、工艺的可行性、后期维修的方便性等因素。
3.可靠性原则：结构设计要可靠，确保产品在正常使用条件下能够正常工作，并且有足够的寿命。
要考虑产品的强度、刚度、稳定性等因素，进行适当的强度校核和可靠性分析。
4.安全性原则：结构设计要安全，确保产品在使用过程中不会对用户造成伤害。
要考虑产品的安全标准和法规要求，避免设计上的安全隐患，例如锐角、尖角等。
5.可制造性原则：结构设计要考虑制造工艺的可行性，确保产品在设计要求下能够顺利生产。
要合理选择成型工艺、缩短生产周期、提高生产效率和质量。
二、塑料产品结构设计的精度影响因素：1.塑料材料特性：不同的塑料材料具有不同的收缩率和变形性能，这会影响产品的尺寸和形状精度。
设计时需要考虑塑料材料的热收缩和冷却变形等因素，并进行适当的补偿。
2.模具精度：模具的精度决定了产品的尺寸和形状的精度。
模具的制造精度、装配精度、使用寿命等都会对产品的精度产生影响。
3.设计精度：产品的结构设计直接影响产品的精度。
要合理选择产品的结构，避免过于复杂的几何形状，减小尺寸和形状的变化范围，提高产品的精度。
4.加工工艺：不同的加工工艺对产品的精度有不同的影响。
例如，注塑成型工艺的精度一般较高，而吹塑成型工艺的精度相对较低。
要根据产品的精度要求选择适当的加工工艺。
5.外界环境因素：产品在使用过程中受到的外界温度、湿度、压力等环境因素也会对产品的精度产生一定影响。
PET瓶用塑料防盗瓶盖质量标准)
表3瓶盖性能指标项目指标检测方法3025瓶盖48mm瓶盖（5L矿泉水用）密封性能30psi，常温保压1分钟不漏气。
取成品，按GB/T17876-2010检测。
出厂检验项目/外检项目（已检）50psi，常温保压1分钟不脱盖。
热稳定性能瓶盖应不爆裂、不变形、不漏液。
外检项目（已检）跌落性能样品在1-4℃和常温放置24小时后，即在1.4米高度瓶口向上、水平方向各跌落一次，每10瓶为一组，共三组，瓶盖不能有爆裂、变形和漏液现象。
外检项目（已检）溢脂性能液面不能出现脂类物。
外检项目（已检）安全开启性能逆时针方向开启瓶盖至瓶盖完全脱离瓶口时，瓶盖不脱盖弹出。
/外检项目（已检）耐冲击性能瓶盖及裂片不脱落外检项目（已检）瓶盖物理性能封盖性能封盖后盖身及防盗环（条）不变形、连接桥不断裂。
外检项目（已检）防盗性能开启后再封时，连接桥应有明显破坏。
外检项目（已检）开启时，断环干脆无拉丝；完全开启后，防盗环相连的桥点应有明显破坏，防盗环不随盖提脱出螺纹或瓶口。
连接桥不断裂的情况下，不允许有漏液。
外检项目（已检）先断后漏L-B>0 （如外盖和内盖一体，且外盖可防窃启，则接受内盖L-B﹤0）/没有检测标准及方法开启扭矩6-17 lbf.in(十二周内常温及冷藏)8-14lbf.in出厂检验项目扭断扭矩11±5 lbf.in 7-11lbf.in外检项目（已检）打滑扭矩＞30lbf.in （在38℃）厂内检验密封角度/ /Z30无法检测（没有螺纹起始点）3.4 微生物指标应符合表4规定表4 微生物指标3.5 卫生指标符合表5的规定表5卫生指标项目指标检测方法总迁移量/（mg/dm2）4%乙酸、50%乙醇，40℃，10d ≤10 GB 31604.8外检项目（已检）GB4806高锰酸钾消耗量，mg/kg 水（60℃，2h）≤10 GB 31604.2外检项目（已检）GB4806重金属（以Pb 计），mg/kg4%乙酸（60℃，2h）≤1 GB 31604.9外检项目（已检）GB4806脱色试验阴性GB 31604.7 外检项目（已检）GB4806荧光波长365nm和254nm光下照射荧光点或块累计面积不得超过单个包装面积的5%；若荧光面积超过5%依据GB 31604.47中的5.3的确证方法进行验证。
塑料件尺寸不稳定的原因
塑料件尺寸不稳定的原因引言：塑料制品在我们的日常生活中无处不在，它们具有重量轻、成本低、耐腐蚀等优点，因此被广泛应用于各个领域。
然而，塑料件尺寸不稳定一直是制约塑料制品质量的一个重要问题。
本文将从材料特性、工艺参数和环境因素三个方面探讨塑料件尺寸不稳定的原因。
一、材料特性：1. 热胀冷缩：塑料件在高温下会发生热胀冷缩，这会导致尺寸的变化。
例如，高温下的塑料件会膨胀，尺寸变大；而低温下的塑料件会收缩，尺寸变小。
2. 湿度吸收：塑料材料对湿度十分敏感，容易吸收空气中的水分。
当湿度增加时，塑料件会发生膨胀，尺寸增大；反之，当湿度减少时，塑料件会发生收缩，尺寸减小。
二、工艺参数：1. 注塑温度：注塑温度对塑料件尺寸的稳定性有很大影响。
如果注塑温度过高，塑料在注塑过程中容易发生过热变形，导致尺寸不稳定；而注塑温度过低，则会导致塑料件尺寸缩小。
2. 模具温度：模具温度过高或过低都会对塑料件尺寸产生影响。
模具温度过高时，塑料件在注塑过程中容易发生热胀冷缩现象，尺寸变化较大；而模具温度过低，则会导致塑料件尺寸缩小。
三、环境因素：1. 温度变化：温度的变化对塑料件尺寸的稳定性有很大影响。
当环境温度发生变化时，塑料件会因为热胀冷缩而导致尺寸不稳定。
2. 湿度变化：湿度的变化也会对塑料件尺寸产生影响。
当环境湿度发生变化时，塑料件会因为湿度吸收而导致尺寸不稳定。
四、解决措施：1. 选择合适的塑料材料：不同的塑料材料对温度和湿度的变化有不同的适应性。
在选择塑料材料时，需要根据实际使用环境和要求，选择具有良好稳定性的材料。
2. 控制工艺参数：合理控制注塑温度和模具温度，避免温度过高或过低对塑料件尺寸的影响。
3. 合理设计产品结构：在产品设计过程中，考虑到塑料件在不同温度、湿度条件下的尺寸变化，合理设计产品结构，减小尺寸变化的影响。
4. 控制环境温湿度：在生产过程中，尽量控制环境温湿度的稳定，避免温度和湿度的变化对塑料件尺寸的影响。
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影响塑料防盗瓶盖尺寸的因素分析
作者：邓新波
来源：《中国科技博览》2017年第15期
[摘要]随着我国各个行业的迅猛发展，每个行业中都可能会出现一定的假冒为产品。
因此，为保证产品的专利以及独创性，白酒行业也加强了塑料防盗瓶盖的使用，本文通过对塑料防盗瓶盖的概念以及其发展历史及现状进行分析，并结合白酒塑料防盗瓶盖的结构分类及生产工艺，对影响塑料防盗瓶盖的尺寸因素进行分析。
[关键词]塑料防盗瓶盖；压塑工艺；注塑工艺
中图分类号：TE543 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0059-01
前言：在当今的白酒行业中，大众对白酒的需求与要求正在逐渐加大，因此，为保障产品的质量，以及假冒伪略产品对市场的干扰，许多企业纷纷采用塑料防盗瓶盖，对瓶体进行包装。
塑料防盗瓶盖主要采用了注塑工艺以及压塑工艺两种方式来进行生产，而这两种工业不仅对塑料防盗瓶盖的生产成本起着决定性作用，还影响着塑料防盗瓶盖的尺寸生产。
一、塑料防盗瓶盖历史与现状
塑料防盗瓶盖是当前白酒包装领域产用的一种封装形式，其通常以聚烯烃为原材料，并通过注塑工艺以及压塑工艺的使用来进行生产。
塑料防盗瓶盖不仅封口牢，密闭性好，而且还方便开启。
而纵观塑料防盗瓶盖的发展历程，其第一次使用使由可口可乐公司进行的，之后国内的一些先进企业纷纷效仿，并引进国外设备，现如今随着塑料防盗瓶盖的不断发展，其广泛地应用于白酒的外包装之上，并且形成了压塑工艺以及注塑工艺，为未来塑料防盗瓶盖的不断发展奠定了良好的基础[1]。
二、塑料防盗瓶盖的结构分类
在人们的眼中，瓶盖体型较小，其结构及生产过程可能并不复杂，但是实际上，瓶盖在白酒的包装上起着密闭以及隔离空气中的污染物及细菌等作用，因此，其结构以及生产过程还是比较复杂的。
在结构上，瓶盖含有螺纹、连接桥以及防盗圈等结构，并且在塑料防盗瓶盖的生产中，对每个结构的形成都有着严格的标准。
塑料防盗瓶盖的种类繁多，其根据其功能的不同，对塑料防盗瓶盖的设计也有所不同。
如果按结构进行划分，主要分为单瓶盖以及双瓶盖。
单瓶盖需要在进行密闭式一次成型，而双瓶盖则需要在密闭时，通过使用弹性体材料来使其进行二次成型。
此外，塑料防盗瓶盖还含有组合瓶盖的种类，如在包装产品运动时，瓶盖可进行自由地打开以及关闭，该种结构则较为复杂的多。
三、影响塑料防盗瓶盖尺寸的因素分析
在当今白酒的包装中，塑料防盗瓶盖的生产主要采用了两种工艺手法，注塑工艺以及压塑工艺，这两种工艺手法不尽相同，且各有自己的优缺点。
注塑工艺能加工各种不同形状的塑料防盗瓶盖，而压塑工艺不仅耗能低，且其模具的后期维护也更加方便，而这两种工艺在塑料防盗瓶盖的生产上，对塑料防盗瓶盖的尺寸大小产生着一定的影响。
（一）瓶盖注塑工艺对瓶盖尺寸产生的影响
在生产塑料防盗瓶盖时，注塑工艺的进行主要有五个阶段，其需要经历合模、注射，再到后期的保压以及冷却，最终进行开模顶出的过程。
而在进行该项工艺的生产中，主要利用了助螺杆的推动技术，其需要将塑料进行塑化，使其处于熔融的粘流状态，再将其注射到膜腔内，并进行严密地闭合，最后在经过冷却的过程，进行定型，来生产出成型的塑料防盗瓶盖。
而在使用注塑工艺对塑料防盗瓶盖进行生产时，其将会对塑料防盗瓶盖的尺寸大小产生一定的影响。
首先，保压过程中的压力大小以及保压时间的长短对塑料防盗瓶盖的尺寸大小有着一定的作用，经过实验进行分析，在保证塑料防盗瓶盖的密度始终不变的情况下，保压过程的时间与瓶盖的重量是成正比的，如果保压时间不断增大，那么瓶盖的重量也会逐渐增大，由此而造成塑料防盗瓶盖的体积变大，自然而然地也使塑料防盗瓶盖的尺寸增大。
而且，如果保压过程中的压力持续增大，也会导致塑料防盗瓶盖的质量不断增大，使塑料防盗瓶盖的尺寸变大。
其次，在塑料防盗瓶盖生产中模具内的冷却过程中，冷却时间的增加，将使瓶盖生产中的温度直线下降，而在进行脱膜时，也会发生这样的现象，由此可见冷却要尽量选在模具内进行，这样可以有效地减少冷却时间。
而冷却的过程中的速度大小将会直接地影响瓶盖生产的密度大小，也就是说，冷区时间的不断增大，塑料防盗瓶盖的密度会减小，将会使塑料防盗瓶盖的尺寸不断增大。
最后，塑料防盗瓶盖使用注塑工艺进行生产时，其原料的温度也会对塑料防盗瓶盖的尺寸大小产生一定的影响，如在保证冷却过程的时间不变的情况下，如果原料温度过高，在脱模过程中，经过自然冷却之后，塑料防盗瓶盖的体积将会减小，也就是说原料温度的不断增高，将会使塑料防盗瓶盖的尺寸有所减小。
（二）瓶盖压塑工艺对瓶盖尺寸产生的影响
在使用压塑工艺对塑料防盗瓶盖进行生产的过程中，有很多因素决定着塑料防盗瓶盖的尺寸大小。
首先，在冷却过程中，其冷却效果主要依靠的是冷却设备的转速快慢，因此，如果冷却设备的转速减慢，将会增加冷却的时间，最终使得到的瓶盖温度不断降低，使塑料防盗瓶盖的尺寸有所增大。
其次，压塑工艺的使用中，原料温度以及模具温度也会对塑料防盗瓶盖的尺寸大小产生一定的影响。
如果原料的温度不断增加，则会使最终得到的瓶盖温度增加，导致塑料防盗瓶盖的尺寸有所减小，同理，模具温度的不断增加也会是最终产出的塑料防盗瓶盖的尺寸减少。
最后，瓶盖的重量也会影响瓶盖尺寸的大小，通过实验可以得出，如果瓶盖的重量有
所增加，最终得到的瓶盖温度将会增加，这样会使塑料防盗瓶盖的尺寸减小[2]。
但是，通过理论分析可以得出，重量在影响尺寸的同时，还受到温度增长幅度大小的影响。
（三）其他因素对塑料防盗瓶盖尺寸大小的影响
除了注塑工艺以及压塑工艺对塑料防盗瓶盖的尺寸大小会产生影响之外，一些其他的客观条件也会对塑料防盗瓶盖的尺寸大小产生一定的影响。
例如，色母料的使用，如果与未添加颜色的瓶盖进行对比，橙色塑料防盗瓶盖的尺寸会有所减小，而绿色塑料防盗瓶盖的尺寸则会变大。
此外，成核剂也会对塑料防盗瓶盖的尺寸大小产生一定影响，在冷却过程中，使用成核剂，将会使结晶速度加快，增大了瓶盖的密度，最终使塑料防盗瓶盖的尺寸有所减小。
结论：综上所述，塑料防盗瓶盖越来越被众多酒水生产企业所使用，而纵观塑料防盗瓶盖的发展历史与现状，以及其结构分类以及生产工艺，不难看出，在塑料防盗瓶盖的生产过程中，其受到诸多因素的影响。
因此，为了生产出高质量的塑料防盗瓶盖，就需加强对塑料防盗瓶盖生产的深入研究，努力探寻影响塑料防盗瓶盖的各个因素，有效地提升工艺技术，完善塑料防盗瓶盖的生产流程。
参考文献：
[1] 王岳，孙海滨，洪伟奇等.连接桥强度对塑料防盗瓶盖开启性能的影响[J].包装工程，2015，（05）：69-73.
[2] 向岚，刘燕，坚贞等.塑料瓶盖液体的瓶塞消毒与非消毒效果对比分析[J].现代医学，2013，（02）：138-139.
[3] 塑料防盗瓶盖的成形技术[J].印雄飞.浙江科技学院学报.2009（03）。