设备吊装-安全技术交底 - 制度大全
起重吊装机械安全技术交底模板
一、交底目的为确保起重吊装作业的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，现将起重吊装机械安全技术进行交底。
二、交底对象全体参与起重吊装作业的操作人员、管理人员及有关人员。
三、交底内容1. 起重吊装机械操作规程（1）操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）操作前应检查机械是否完好，性能是否正常。
（3）操作过程中，注意观察机械运行情况，发现异常立即停机检查。
（4）操作过程中，严禁超载、超速、超范围作业。
2. 安全注意事项（1）起重吊装作业现场应设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。
（2）作业前，应检查吊装区域是否存在障碍物，确保作业空间足够。
（3）吊装过程中，严禁人员在吊装区域下方停留。
（4）吊装过程中，严禁将重物悬吊在空中过夜。
（5）操作人员应与指挥人员密切配合，确保信号传递准确无误。
（6）作业现场应配备消防器材，确保消防安全。
3. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停机，切断电源，保护现场。
（2）根据事故情况，迅速采取相应措施，确保人员安全。
（3）立即报告相关部门，配合事故调查。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容，确保掌握起重吊装机械安全技术。
2. 作业过程中，严格遵守操作规程和安全注意事项。
3. 定期对起重吊装机械进行检查、维护，确保机械性能良好。
4. 加强安全教育培训，提高作业人员的安全意识。
五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、验收人（填写验收人姓名及职务）八、备注（如有其他要求，请在此处填写）本交底模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
吊装作业安全技术交底内容
2. 信号指挥人员与吊车操作人员之间应保持良好的视线和通讯联系，确保指令清晰无误。
3. 在复杂或受限空间作业时，应采用无线通讯设备，以保证通讯的及时性和准确性。
五、应急情况处理
1. 吊装作业过程中如遇紧急情况，应立即通知指挥人员，并采取相应措施。
3. 对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，为后续作业提供改进措施。
第三部分：吊装作业现场安全管理措施
一、现场环境管理
1. 吊装作业现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保吊装作业现场的道路平整、畅通，无障碍物，便于吊车和作业人员移动。
3. 现场应合理规划作业区域，设置安全防护围栏，禁止非作业人员进入。
2. 吊车操作人员应熟悉应急操作程序，如发生意外，应迅速采取措施保护吊物和现场人员安全。
3. 应急情况下，所有作业人员应遵循应急预案，迅速、有序地撤离现场。
六、作业结束后的检查
1. 吊装作业完成后，应对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
2. 对作业现场进行清理，回收临时设施和工具，确保现场无遗漏。
三、吊装作业现场安全管理
1. 吊装作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 吊装作业现场应配备足够的消防设备，并确保其处于正常状态。
3. 吊装作业现场应设置安全防护设施，如防护网、安全围栏等。
4. 作业过程中，现场管理人员应加强对吊装作业的监督检查，发现问题及时整改。
5. 作业结束后，应对现场进行清理，确保现场无遗漏的隐患。
2. 设立应急指挥部，负责应急情况下的决策和指挥。
3. 确定应急小组的成员，包括但不限于救援人员、医护人员、安全监控人员等。
吊装安全技术交底范本
吊装安全技术交底范本1. 吊装前的准备工作吊装这事儿，说白了，就是把重物从地面抬到空中，或者从一个地方搬到另一个地方。
想要让这活儿顺利进行，准备工作是必不可少的。
就像做饭前得先把菜洗了切了，吊装前的准备也得好好安排。
1.1 确定吊装方案首先，咱们得有个吊装方案。
这就像是出门旅游前要查好路线一样，不能随便来个“随便走走”。
方案里要考虑到吊装的物品、吊装的高度、设备的能力，以及周围环境。
这里面有个小窍门，就是多听听老前辈的经验。
他们就像是吊装界的活地图，能帮你避开许多弯路。
1.2 设备检查接下来，设备的检查可不能马虎。
这就像开车前检查刹车，吊装设备也得确保万无一失。
检查吊车、吊带、钩子，确保它们都在最佳状态，随时准备大显身手。
记住，安全第一，任何小问题都不能忽视。
2. 吊装过程中的注意事项一旦准备工作都搞定了，吊装正式开始。
这时就得小心翼翼，确保万无一失。
毕竟，天上掉馅饼的事儿可不常有，咱们可不能掉链子。
2.1 人员分工在吊装过程中，人员分工也得明确。
每个人都要知道自己的职责，像是一个乐队，大家得各司其职，才能演奏出美妙的乐曲。
总之，指挥员要指挥，操作员要操作，旁观者要保持警觉。
要是大家都乱了套，那可就糟了，简直像是在一锅乱炖里加了盐，难以下咽。
2.2 沟通协调还有，沟通协调也非常重要。
每次吊装前，可以先开个小会，大家伙儿把心里话都说出来，避免在关键时刻出现误会。
说白了，得确保每个人都在同一频道，避免出现“你说的是大象，我说的是蚂蚁”的情况。
3. 吊装后的总结吊装结束后，别急着松一口气。
总结一下这次的经验教训，下一次才能做得更好。
这就像打完一场比赛，回过头来分析战术一样，才能在下一场更进一步。
3.1 评估效果首先，咱们得评估一下这次吊装的效果。
看看吊装的物品是不是安全到位，整个过程是否顺利。
有没有遇到什么突发情况，大家的表现如何。
像个侦探一样，找找蛛丝马迹，看看哪里可以改进。
3.2 提升技能最后，别忘了提升技能。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。
2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。
6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。
二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。
2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。
（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。
2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。
（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。
2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。
3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。
（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。
2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。
3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。
起重机械吊装工程-安全技术交底
起重机械吊装工程:安全技术交底
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起重机械吊装工程:安全技术交底之相关制度和职责，交底内容:1、专人指挥,相互配合,确保安全生产;2、高处作业人员严格遵守安全技术规范;3、吊机吊装作业时,臂杆下严禁站人和行走;4、认真检查吊装用的钢丝、滑轮、卡环,严格按更新标准...
交底内容:
1、专人指挥,相互配合,确保安全生产;
2、高处作业人员严格遵守安全技术规范;
3、吊机吊装作业时,臂杆下严禁站人和行走;
4、认真检查吊装用的钢丝、滑轮、卡环,严格按更新标准及时更新;
5、认真检查各连接螺栓、锁轴,发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新;
6、要紧固严密液压顶升系统各部分管接头;
7、拆除影响安全作业的电线,检查电缆电线的绝缘是否良好;电机接线是否正确。
8、确保安全装置如起重限制器、高度限制器和吊钩保险等良好有效。
9、专人指挥,相互配合,确保安全生产;
10、高处作业人员严格遵守安全技术规范;
11、吊机吊装作业时,臂杆下严禁站人和行走;
12、认真检查吊装用的钢丝、滑轮、卡环,严格按更新标准及时更新;
13、认真检查各连接螺栓、锁轴,发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新;
14、要紧固严密液压顶升系统各部分管接头;
15、拆除影响安全作业的电线,检查电缆电线的绝缘是否良好;电机接线是否正确。
确保安全装置如起重限制器、高度限制器和吊钩保险等良好有效。
消毒管理办法库房管理办法采购管理办法
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大型设备吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保大型设备吊装作业安全、高效、有序进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全培训（1）所有参与吊装作业的作业人员必须接受安全培训，熟悉本岗位操作规程和安全注意事项。
（2）作业人员应持证上岗，严禁无证操作。
2. 设备及工具检查（1）吊装设备应进行检查，确保其性能良好、安全可靠。
（2）吊装工具（如钢丝绳、滑轮、吊钩等）应进行检查，确保其无损坏、变形等现象。
3. 吊装现场布置（1）吊装现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
（2）吊装现场应保持道路畅通，确保吊装作业顺利进行。
4. 吊装作业流程（1）吊装前，应进行详细的技术交底，明确吊装方案、作业流程和注意事项。
（2）吊装过程中，应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装作业安全、稳定。
5. 安全防护措施（1）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
（3）吊装现场应设置警戒区域，严禁无关人员进入。
（4）吊装过程中，应加强通讯联系，确保指挥信号清晰、准确。
6. 应急预案（1）制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程和责任人。
（2）作业人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。
三、交底要求1. 作业人员应认真学习本交底内容，确保掌握相关安全知识和操作技能。
2. 作业人员应严格遵守安全操作规程，确保吊装作业安全、高效。
3. 施工单位应加强对吊装作业的监督管理，确保安全措施落实到位。
4. 作业人员应相互监督，发现问题及时报告，防止事故发生。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，直至吊装作业结束。
五、交底人（签名）（单位）（日期）。
安全技术交底范本设备吊装模板
一、交底目的为确保设备吊装过程中的安全，提高作业人员的安全意识，规范吊装作业流程，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 参与设备吊装的全体人员；2. 项目管理人员及安全员；3. 施工现场相关技术人员。
三、交底内容1. 吊装作业前的准备工作（1）仔细阅读设备吊装方案，了解吊装作业的具体要求和注意事项；（2）对吊装设备进行技术审查，确认设备吊装参数及吊装方案；（3）检查吊装工具、设备、吊具、索具等是否完好，并确保其符合吊装要求；（4）对吊装区域进行安全检查，确保吊装现场无安全隐患。
2. 吊装作业过程中的安全注意事项（1）严格遵守吊装作业规程，确保吊装过程安全有序；（2）吊装作业前，对吊车司机、指挥员、信号员等进行安全技术交底，明确各自职责；（3）吊装作业过程中，确保吊装设备、吊具、索具等符合吊装要求，吊装绳索不得扭曲、打结；（4）吊装过程中，严格禁止人员站在吊装设备下方，防止物体打击；（5）吊装过程中，如遇恶劣天气（如大风、雨雪等），应立即停止吊装作业，待天气好转后再继续；（6）吊装过程中，若发现吊装设备、吊具、索具等存在安全隐患，应立即停止吊装作业，并及时上报处理。
3. 吊装作业后的安全检查（1）吊装作业完成后，对吊装设备、吊具、索具等进行检查，确保其无损坏；（2）对吊装现场进行清理，确保无残留物品；（3）对吊装区域进行安全检查，确保无安全隐患。
四、安全管理制度1. 严格执行吊装作业规程，确保吊装过程安全有序；2. 定期对吊装设备、吊具、索具等进行检查、维护，确保其完好；3. 加强对吊装作业人员的安全教育培训，提高安全意识；4. 对违反吊装作业规程的行为进行严肃处理。
五、应急措施1. 吊装作业过程中，如遇紧急情况，应立即停止吊装作业，并采取相应措施；2. 对吊装作业过程中发生的事故，应立即上报，并采取相应措施进行处理。
六、交底人（签名）七、接受人（签名）八、交底日期年月日。
吊装安全技术交底制度模板
一、制度目的为确保吊装作业安全、高效、有序地进行，防止事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有吊装作业，包括但不限于构件吊装、设备吊装、管道吊装等。
三、交底内容1. 吊装前的准备工作：（1）检查吊装设备、吊具、索具、吊环等是否符合要求，并进行试吊。
（2）检查吊装作业现场环境，确保作业区域坚实平整，无积水、坑洼等。
（3）确定吊装作业方案，明确吊装工艺、吊装路线、吊装顺序等。
2. 吊装作业过程中的安全措施：（1）吊装作业必须有统一的指挥，配备必要的通讯器材。
（2）高空作业人员必须系安全带，安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠。
（3）高空作业人员上班前严禁喝酒，在高空不得开玩笑。
（4）高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、易滑的鞋和带钉的鞋。
（5）吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。
（6）六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。
（7）拆卸千斤绳时，下方不应站人。
（8）使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。
（9）构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。
（10）起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。
（11）起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。
（12）遵守有关起重吊装“十不吊”中的有关规定。
（13）吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护。
3. 交底程序：（1）施工企业根据吊装作业情况，制定安全技术交底内容。
（2）施工企业组织安全技术交底，由专业人员对全体参与吊装作业人员进行讲解。
（3）参与吊装作业人员认真听取安全技术交底，了解相关安全措施。
（4）安全技术交底完成后，参与吊装作业人员签字确认。
四、监督与检查1. 施工单位应定期对吊装作业安全进行监督检查，确保安全技术交底制度的落实。
2. 施工单位应建立健全吊装作业安全事故报告和处理制度，对发生的事故进行及时处理。
3. 施工单位应定期对参与吊装作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
设备吊装安全技术交底
设备吊装安全技术交底设备吊装是一项具有较高危险性的作业，为了确保施工过程中的安全，保障人员生命和财产安全，现将设备吊装的安全技术要点向参与作业的人员进行交底。
一、施工前的准备工作1、方案制定施工前，必须由专业技术人员根据设备的重量、尺寸、形状以及现场环境等因素，制定详细的吊装方案。
吊装方案应包括吊装设备的选型、吊点的设置、吊索具的选用、吊装顺序、安全措施等内容。
2、设备检查对即将吊装的设备进行全面检查，确保设备完好无损，没有变形、裂缝等缺陷。
检查设备的重心位置和标记，以便正确设置吊点。
3、场地准备清理吊装现场的障碍物，确保场地平整、坚实，有足够的作业空间。
对松软的地面进行加固处理，防止吊装设备下陷。
4、吊装设备检查对吊装设备进行全面检查，包括吊车的性能、起重臂的长度、吊钩的可靠性等。
检查吊车的制动系统、操作系统、安全装置等是否正常。
5、吊索具检查对吊索具进行严格检查，包括钢丝绳、吊带、吊钩等。
检查吊索具的磨损程度、断丝情况、变形情况等，不符合要求的严禁使用。
二、人员要求1、操作人员资质吊装作业的操作人员必须持有相应的特种作业操作证，如吊车司机、起重工等。
操作人员应熟悉吊装设备的性能和操作规程，具有丰富的吊装经验。
2、安全教育培训所有参与吊装作业的人员必须接受安全教育培训，了解吊装作业的危险因素和安全措施。
培训内容应包括安全操作规程、应急处理措施、事故案例分析等。
3、身体状况操作人员应身体健康，无高血压、心脏病等不适宜从事高空作业和重体力劳动的疾病。
4、劳动保护用品作业人员必须正确佩戴劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
三、吊装作业过程中的安全措施1、试吊在正式吊装前，必须进行试吊。
试吊时，吊起高度不宜超过100mm，检查吊索具、吊车、设备等是否正常。
试吊过程中，如有异常情况，应立即停止作业，进行检查和处理。
2、指挥信号吊装作业必须设专人指挥，指挥人员应使用统一的指挥信号，信号要清晰、准确。
设备吊装作业安全技术交底模板
一、交底日期：____年____月____日二、交底单位：____单位三、交底对象：____工程项目的全体吊装作业人员四、交底内容：一、安全意识教育1. 所有参与吊装作业人员必须充分认识到吊装作业的危险性，提高安全意识，严格遵守安全操作规程。
2. 加强对吊装作业人员的安全教育培训，提高其安全操作技能。
二、作业前的安全检查1. 检查吊装设备，确保其完好、安全，符合吊装要求。
2. 检查吊装场地，确保场地平整、坚实，无障碍物。
3. 检查吊装人员的安全防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保其完好、适用。
4. 检查吊装作业现场，确保现场环境安全，无安全隐患。
三、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装前，应进行试吊，检查吊装设备、吊索具及吊装过程是否安全可靠。
2. 吊装过程中，吊装人员应穿戴好安全防护装备，严禁酒后作业。
3. 吊装过程中，严禁在吊装区域行走、站立，确保吊装作业区域人员安全。
4. 吊装过程中，严禁在吊装区域进行其他作业，确保吊装作业安全进行。
5. 吊装过程中，应设专人负责指挥，确保吊装作业有序进行。
6. 吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施消除隐患。
四、吊装作业结束后的安全检查1. 吊装作业结束后，应对吊装设备、吊索具及吊装场地进行检查，确保无安全隐患。
2. 清理吊装作业现场，确保现场环境整洁、安全。
五、安全注意事项1. 严禁使用不合格的吊装设备、吊索具进行吊装作业。
2. 严禁超载吊装，确保吊装设备、吊索具的承载能力。
3. 严禁在吊装过程中进行维修、保养等作业。
4. 严禁在吊装过程中吸烟、饮酒。
5. 严禁未经培训、考核合格的人员参与吊装作业。
六、应急措施1. 发生吊装事故时，应立即停止吊装作业，采取紧急措施，确保人员安全。
2. 吊装事故发生后，应立即上报相关部门，协助处理事故。
3. 吊装事故发生后，应认真分析事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
请全体吊装作业人员认真学习以上安全交底内容，严格遵守安全操作规程，确保吊装作业安全、顺利进行。
吊装作业安全技术交底(doc)
吊装作业安全技术交底(doc)一、工程概况本项目为吊装作业安全技术交底，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备吊装。
工程包括设备卸车、吊装就位、固定等工作。
根据工程特点和施工要求，为确保吊装作业安全、顺利进行，特制定本施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理吊装手续，编制吊装方案，组织安全技术交底，落实吊装设备和人员。
2. 设备卸车：采用合适的吊装设备和工器具，按照卸车顺序进行卸车。
3. 吊装就位：根据设备重量、尺寸及安装位置，选择合适的吊装设备和吊点，进行吊装就位。
4. 固定：吊装就位后，及时进行设备固定，确保设备稳定。
5. 吊装作业完毕：清理现场，整理吊装设备，办理吊装作业结束手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装作业的组织、协调和管理工作。
2. 吊装班组：负责吊装作业的具体实施，包括设备卸车、吊装就位、固定等。
3. 安全监督组：负责吊装作业现场的安全监督、检查和整改工作。
4. 设备保障组：负责吊装设备的维护、保养和故障排除。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责组织编制吊装方案，并报相关部门审批。
（2）负责组织吊装前的安全技术交底，确保吊装作业人员熟悉吊装方案和安全措施。
（3）负责协调吊装作业现场各方关系，确保吊装作业顺利进行。
（4）负责对吊装作业现场进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 吊装班组：（1）严格执行吊装方案，确保吊装作业安全、顺利进行。
（2）负责吊装设备的操作和维护，确保设备正常运行。
（3）负责现场吊装作业的协调和指挥，确保作业效率。
3. 安全监督组：（1）负责对吊装作业现场进行安全监督检查，发现问题及时上报并督促整改。
（2）负责对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）负责吊装作业现场的安全防护设施的设置和维护。
4. 设备保障组：（1）负责吊装设备的维护、保养，确保设备性能良好。
（2）负责吊装设备故障的排查和维修，确保设备正常运行。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底一、吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，方可从事吊装作业。
2. 从事吊装作业的人员应具备良好的身体条件，无高血压、心脏病等疾病，以确保作业过程中的人身安全。
3. 吊装作业人员应熟悉并掌握本岗位的安全操作规程，具备应急处置能力。
4. 作业前，项目负责人应对吊装作业人员进行安全教育和技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持清洁、整齐，不得有杂物、油污等影响作业安全的因素。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业区域应设置安全防护栏，防止非作业人员误入。
5. 吊装作业现场应配置足够的消防设施，确保作业过程中发生火灾时能够及时扑救。
6. 吊装作业现场应保持通风良好，确保作业过程中有毒、有害气体及时排出。
（三）、作业要求（此处按照要求不展开）1. 吊装作业前应进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点。
2. 制定吊装作业安全技术措施，并进行技术交底。
3. 吊装作业过程中应严格执行安全操作规程，遵守“十不准”规定。
（四）、安全防护品要求（此处按照要求不展开）1. 吊装作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2. 吊装作业设备应具备完整的安全防护装置，如限位器、缓冲器、防脱钩装置等。
二、吊装作业安全管理（此处按照要求不展开）1. 对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点。
2. 制定吊装作业安全技术措施，进行技术交底。
3. 分析吊装作业容易发生事故的几个重点。
4. 确定吊装作业防护重点。
三、吊装作业“十不准”（此处按照要求不展开）1. 不准无特种作业操作资格证书的人员从事吊装作业。
2. 不准在吊装作业现场嬉戏打闹，违反作业纪律。
(完整版)吊装安全技术交底
(完整版)吊装安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程背景随着我国经济建设的快速发展，大型设备吊装工程在各个领域中的应用日益广泛。
为确保吊装作业的安全、顺利进行，减少安全事故的发生，提高作业人员的安全意识，本方案针对即将进行的吊装工程，进行全面、详细的安全技术交底。
二、工程目标1. 确保吊装作业过程中，人员安全无虞，设备完好无损。
2. 提高吊装作业效率，保证工程进度。
3. 降低吊装作业过程中的安全风险，严格遵守国家相关法律法规及行业标准。
三、安全要求1. 吊装作业人员要求（1）从事吊装作业的人员必须具备相关资质，熟悉吊装作业的操作规程和注意事项。
（2）作业前，应对作业人员进行安全技术培训，确保每位作业人员了解并掌握安全操作技能。
2. 吊装设备要求（1）吊装设备必须符合国家相关标准，具备合格证、使用说明书等资料。
（2）吊装设备在使用前应进行全面的检查，包括：钢丝绳、吊具、限位器、刹车系统等关键部件。
（3）定期对吊装设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
3. 吊装作业现场要求（1）吊装作业现场应平整、坚实，具备良好的排水条件。
（2）现场应设置明显的安全警示标志，禁止非作业人员进入。
（3）现场应配备必要的消防设施和急救器材。
四、吊装作业流程1. 吊装前准备（1）办理吊装作业审批手续，取得相关许可。
（2）制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、人员分工、安全措施等。
（3）组织作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员熟悉作业方案和操作规程。
2. 吊装作业实施（1）作业前对设备进行检查，确认设备状态良好。
（2）按照作业方案和操作规程进行吊装作业。
（3）作业过程中，严格遵守安全操作规程，密切配合，确保作业安全。
3. 吊装作业结束（1）确认吊装设备归位，清理现场。
（2）对吊装作业过程进行总结，查找不足，及时整改。
（3）办理吊装作业结束手续，提交相关资料。
第二部分：吊装作业安全技术措施一、人员安全防护措施1. 作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
设备吊装安全技术交底
设备吊装安全技术交底一、高处作业安全操作规程（一）、人员要求1. 高处作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格并持有有效的特种作业操作证。
2. 作业人员在上岗前应接受本项目部的安全教育及岗位操作规程培训，了解并掌握相关安全知识和技能。
3. 作业人员应具备良好的身体条件，无高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员应熟悉并掌握各种高处作业设备、工具的使用方法及安全操作规程。
5. 作业人员应具备紧急处理事故的能力，遇到紧急情况能迅速采取有效措施。
（二）、作业环境要求1. 高处作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
2. 高处作业区域的临边、洞口、电梯井等部位应设置安全防护设施，并符合国家法律法规及行业标准。
3. 高处作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4. 高处作业现场应配备足够的照明设备，保证作业过程中有良好的视线。
5. 高处作业现场应配备防滑、防坠落等安全设施，确保作业人员安全。
6. 高处作业现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保作业环境安全。
（三）、作业要求（四）、安全防护品要求二、高处作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原因（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底（三）、高处作业容易发生事故的几个重点（四）、高处作业防护重点三、高处作业“十不准”（三）、作业要求1. 作业前准备a. 作业前应由项目负责人组织对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业方法、安全措施及应急处理措施。
b. 作业前应检查高处作业平台、梯子、安全带等设备是否完好，确保其安全可靠。
c. 作业前应检查作业工具是否齐全、完好，并确保其符合高处作业的安全要求。
d. 作业前应清除作业区域内的杂物，避免因杂物滑落造成下方人员伤害。
2. 作业过程要求a. 作业人员在进行高处作业时，必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
b. 严禁超载使用高处作业平台，作业时人员分布应均匀，避免平台倾斜或超载导致事故。
(完整)吊装作业安全技术交底
本部分内容旨在确保吊装作业前的各项准备工作得到充分落实，为吊装作业的安全顺利进行奠定基础。在后续部分，我们将详细介绍吊装作业的具体实施、安全监控、应急预案等方面的内容。
第二部分：1根据吊装作业方案，明确作业流程、作业区域、作业时间及各作业人员的职责。
2.2安全评估内容包括：
（1）吊装作业过程中安全措施的实际执行情况。
（2）吊装设备的运行状态和性能。
（3）作业人员的安全意识和操作技能。
（4）应急预案的实施效果。
2.3根据安全评估结果，对吊装作业的安全管理、操作规程、设备维护等方面进行改进。
三、持续改进
3.1将安全评估的结果和改进措施形成书面报告，提交给相关部门和人员。
1.4在吊装作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
二、应急预案
2.1制定针对吊装作业可能出现的突发事件应急预案，如设备故障、天气突变、人员伤害等。
2.2应急预案应包括以下内容：
（1）应急组织架构：明确各应急小组的职责、人员组成及联系方式。
（2）应急响应程序：详细描述突发事件发生后的报警、救援、疏散等流程。
第五部分：吊装作业安全管理与培训
一、安全管理
1.1建立和完善吊装作业安全管理规章制度，确保所有作业人员熟悉并遵守相关规定。
1.2实施定期的安全检查，对吊装作业现场、设备、人员操作等进行全面审查，确保安全措施得到有效执行。
1.3对吊装作业中出现的违章行为进行严肃处理，强化作业人员的纪律意识。
1.4定期召开安全会议，讨论解决吊装作业中存在的问题，提高安全管理水平。
（4）检查吊车的操作系统，确保其操作灵活、准确可靠。
设备吊装技术安全交底模板
一、交底目的为确保设备吊装作业过程中的安全，降低事故风险，提高作业人员的安全意识，特进行本次设备吊装技术安全交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与设备吊装的作业人员必须持有相应的操作资格证书，且身体健康，无妨碍作业的疾病。
（2）作业人员应接受安全教育培训，了解吊装作业的安全操作规程和应急预案。
2. 作业前的准备工作（1）检查吊装设备的完好性，确保设备无损坏、腐蚀等现象。
（2）检查吊车、吊索具等吊装工具的完好性，确保其符合吊装要求。
（3）确认吊装现场的安全通道畅通，无障碍物。
3. 吊装作业过程中的安全注意事项（1）吊装前，必须对吊装区域进行清理，确保地面平整，无积水、油污等。
（2）吊装作业时，吊车司机、指挥员、信号员等人员应各司其职，密切配合。
（3）吊装过程中，严禁人员进入吊装区域，确保人员安全。
（4）吊装设备应与吊车保持足够的安全距离，防止吊装设备与吊车发生碰撞。
（5）吊装过程中，应随时观察吊装设备的状态，确保吊装设备平稳上升、下降。
（6）吊装设备就位后，应进行初步检查，确保设备就位准确、稳固。
4. 作业后的收尾工作（1）吊装作业结束后，应对吊装区域进行清理，确保无安全隐患。
（2）检查吊车、吊索具等吊装工具的完好性，及时进行维护保养。
（3）对作业过程中发现的安全隐患进行整改，确保下次作业安全。
三、应急预案1. 发生人员受伤事故时，立即停止吊装作业，立即对受伤人员进行急救，并及时拨打120急救电话。
2. 发生吊装设备损坏事故时，立即停止吊装作业，对损坏设备进行评估，根据情况采取相应措施。
3. 发生吊车倾覆、坠落等严重事故时，立即停止吊装作业，迅速撤离现场，并立即向上级汇报。
四、总结本次设备吊装技术安全交底，旨在提高作业人员的安全意识，确保吊装作业安全顺利进行。
请各位作业人员认真学习并严格遵守各项安全操作规程，共同营造一个安全、有序的作业环境。
吊装作业安全技术交底【最新】
吊装作业安全技术交底【最新】一、吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书，熟悉各类吊装设备的安全操作规程。
2. 吊装作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等疾病，确保在作业过程中能迅速反应并处理紧急情况。
3. 吊装作业人员应掌握基本的应急救援知识，如急救技能、消防器材的使用等。
4. 吊装作业人员应遵循作业纪律，服从指挥，严格按照操作规程进行作业。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物，以免影响作业人员及设备通行。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业人员能够清晰地看到作业区域及周围环境。
4. 吊装作业现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防水等，以应对突发火灾。
5. 吊装作业现场应设置安全防护区域，禁止无关人员进入，确保作业安全。
6. 吊装作业现场应定期检查，确保吊装设备、工具及安全防护设施完好，无安全隐患。
（三）、作业要求（此部分不在本次要求范围内，故省略）（四）、安全防护品要求（此部分不在本次要求范围内，故省略）二、吊装作业安全管理（此部分不在本次要求范围内，故省略）三、吊装作业“十不准”（此部分不在本次要求范围内，故省略）（三）、作业要求1. 作业前准备a. 吊装作业前，必须对作业现场进行全面检查，确认作业环境符合安全要求。
b. 对吊装设备进行检查，确保设备性能良好，无损坏、磨损、松动等异常情况。
c. 检查吊装工具和配件，如钢丝绳、绳扣、滑轮、吊钩等，确保其符合安全标准且完好无损。
d. 根据吊装物体的重量、体积、形状和作业环境，制定详细的吊装方案，并经专业人员审核批准。
2. 吊装作业过程a. 作业人员应严格按照吊装方案进行操作，不得随意更改作业程序。
b. 吊装作业过程中，指挥人员应明确指挥信号，操作人员应熟悉并遵守指挥信号。
机械吊装安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与机械吊装作业的所有人员。
2. 施工单位项目负责人及相关部门人员。
二、交底内容一、作业前的准备工作1. 安全培训与教育：所有参与吊装作业的人员必须接受安全操作规程培训，并考核合格后方可上岗作业。
2. 技术交底：对吊装作业的具体任务、操作规程、安全注意事项等进行详细讲解。
3. 现场检查：作业前，对吊装作业现场进行彻底检查，确保无安全隐患。
4. 机械设备检查：检查吊装机械设备的性能，确保其安全可靠。
二、安全操作规程1. 吊装前准备：- 检查吊装机械设备的吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等部件是否完好。
- 确保吊装区域无障碍物，吊装路线畅通。
- 设置安全警戒线，防止无关人员进入危险区域。
2. 吊装过程：- 操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
- 吊装前，与指挥人员确认吊装方向、高度、速度等参数。
- 吊装过程中，密切关注吊装机械设备的运行状态，发现异常情况立即停止操作。
- 严禁超载、斜拉、斜吊、起吊不明重量的物体。
- 吊装重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。
3. 吊装结束后：- 检查吊装作业现场，确认无安全隐患。
- 清理吊装设备，恢复现场环境。
三、安全注意事项1. 个人防护：- 操作人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系在可靠的固定点上。
- 严禁酒后操作和违章作业。
2. 信号指挥：- 指挥人员必须持证上岗，熟练掌握信号指挥技能。
- 指挥信号清晰、准确，确保操作人员能够正确理解。
- 操作人员必须服从指挥，发现信号不清或错误时，有权拒绝执行。
3. 紧急情况处理：- 作业过程中，如发现吊装机械设备故障、吊装重物倾斜、坠落等紧急情况，立即停止操作，并采取有效措施进行处理。
- 确保人员安全，防止事故扩大。
四、责任与考核1. 责任：- 施工单位负责组织机械吊装作业，确保作业安全。
- 项目负责人负责监督作业过程，确保安全操作规程得到落实。
吊装安全技术交底
10、施工人员必须佩戴口罩及防目镜，防止中毒等事件发生。
11、交叉作业相互照应，保护好自己，并防止伤害他人。
12 设备吊装绳索绑扎牢固。
13、吊车支腿无下陷，工作范围内无障碍物，并设置警戒线，吊物下严禁站人。
四、严格执行"十不吊"的规定：
13、重物悬挂未放下钱，司机不得离开工作岗位。
14、吊装时钢丝绳应受力均匀，插接头的钢丝绳不宜通过吊车滑轮组，如需使用时应满足相关要求。
15、搪瓷塔等设备吊装时注意设备保护，防止设备损坏。
三、安全技术措施及要求
1、凡参加施工的有关人员都必须贯彻执行国家颁发的安全操作规程，真正做到安全第一，任何时候均应在保证安全的条件下施工。
5、易燃易爆材料附近严禁烟火。
6、临时设施电路必须由维护电工进行施工管理。
7、吊装前作业班组开展安全短会活动。
8、施工现场配备足够的消防灭火器材。执行 24 小时的消防值班制度。严禁在灭火器材周围堆放设备材料， 以确保消防设施道路的通畅。 各施工小组工具房内不得存放汽油，煤油灯易燃材料，防腐材料要与工具分开放并禁止烟火。
3、再次起吊，提升到 100mm左右时，检查吊车止动情况，无异常则可起吊，缓慢，平稳提升设备。
4、设备吊装就位的先后顺序本着先吊重大设备，后吊轻小设备原则，保障设备安全就位。
5、在设备吊装过程中必须保护好设备，以免将设备上的油漆等磨损。
6、吊装平面布置的原则是以方便吊装工具的设置，尽量不影响其他设备安装为前提。
11、起重吊装人员应具有资格证书，熟悉起重机具性能、操作规程、指挥信号和安全技术要求。
12、起重机司机与指挥人员要密切配合，司机必须得到指挥人员的指挥信号后方能开始操作，操作前必须鸣笛示意。司机应严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥信号不清或错误时，司机应停机操作，待清楚后再继续操作。对指挥人员发出的有碍安全的危险信号，司机有权拒绝执行，以免发生事故。指挥人员应熟悉指挥起重机的性能。
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设备吊装:安全技术交底-制度大全设备吊装:安全技术交底之相关制度和职责，一、?概况本安全技术交底特为此次蒸发结晶系统设备吊装编制。
1.大唐多伦煤化工年产46万吨煤基烯烃项目新增污水处理站蒸发结晶系统共有需要吊装的设备94台,蒸发结晶单元北侧是厂区管廊,东侧...一、?概况本安全技术交底特为此次蒸发结晶系统设备吊装编制。
1.大唐多伦煤化工年产46万吨煤基烯烃项目新增污水处理站蒸发结晶系统共有需要吊装的设备94台,蒸发结晶单元北侧是厂区管廊,东侧为污泥脱水间,西侧为低盐MBR厂房,南侧为鼓风机房及变电所,吊装现场场地狭窄,无拓展空间。
2..高空作业多,土建钢结构框架正在施工,交叉作业多。
3.在此工期紧任务重的大背景下,前提一定要确保安全,而后更好更快的完成本次吊装任务。
二、吊装时所需注意的事项:吊装作业人员必须持证上岗,遵守本工种安全操作规程,高空作业必须佩带安全带,进入现场必须戴安全帽。
吊装时,任何人不得在工件下面、受力索具附近及其它危险地方停留。
吊装作业警区应设明显标志,吊装时,严禁无关人员进入或通过。
各种机、索具和材料在使用前应认真检查,清除发现的缺陷和隐患。
无吊装作业令严禁吊装,正式吊装前应进行试吊,试吊中检查全部机、索具受力情况,发现问题应先将设备放回地面,故障排除后,重新试吊,确认一切正常方可正式吊装。
吊装作业(包括卸车)不得在夜间、大雾或能见度低,大雨、雷电、风力大于4级的情况下进行。
吊装期间专人负责每天监测预报工作。
试吊与正式吊装应遵循下列规定:对设备吊点处、变径、变厚度设备的危险截面宜实测其变形情况。
吊车吊装应观测吊装净距及吊车支腿处地基变化情况。
设备就位后,不得使吊索松的太多,待设备地脚螺栓压紧,螺帽全部装上后,由特派的吊装人员乘专用吊篮到塔顶卸下卡环,操作人员在吊篮中操作完成后,人先回到地面然后主吊车带卡环和绳索回到地面。
辅助吊车吊装速度宜与主吊车相匹配。
吊钩偏角不应大于30 。
吊车不应同时进行两种运动。
禁止用吊车在地面上直接拖拉设备。
吊车吊装宜进行监测,应设置平衡装置。
吊车支腿应完全伸出,地面耐压力大于支腿压力。
吊车性能应满足吊装工艺要求,警报和液压系统必须可靠。
吊车吊杆的组杆、拆杆、拆装外配重应符合主吊车的技术要求且在随车技术人员的指导下进行。
开始松辅助吊车吊钩时,设备的仰角不宜大于750。
吊装指挥应把信号向全体吊装人员交待清楚,尤其是吊车司机,应进行予演,哨声必须准确、响亮、旗语应清楚,操作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计猜测进行操作。
双车抬吊时,应使两车同步运动,及时纠正偏载。
设备未固定前不得松钩。
起钩、回钩、转杆时应缓慢,避免所吊设备与其它物件相碰触。
吊装现场应配备必要的灭火器材、通讯器材、救援车辆和医务人员,防止突发事故。
吊装时,凡钢丝绳与设备本体直接接触处,均应垫以木板(δ>50mm)或胶皮(δ>5mm),以防损伤设备。
设备吊装就位后应及时通过土建基础静电接地三、安全工作目标1、轻伤以上事故为零;2、重大火灾、设备事故(经济损失两万元以上)为零;3、特种人员持证上岗率达100%。
四、危害辩识根据本工程特点及多年工作经验,有项目经理组织专业人员对本工程共找出如下危险源:一)?高处坠落:1、脚手架搭设、拆除产生的高处坠落;2、模板工程支设和拆除产生的高处坠落;3、井架的安装和拆除产生的高处坠落;4、高空作业产生的高处坠落;5、高空作业没有临边防护产生的高处坠落;6、现场作业人员爬脚手架上下产生的高空坠落;7、现场安全网的挂设不严密产生的高处坠落;8、现场使用临时吊蓝、吊筐作业产生的高处坠落;9、现场劳动保护佩戴不合格产生的高处坠落;10、人行通道的防护不健全产生的高处坠落;11、上下人行道无防护滑条、无护栏及跳板没锁死产生的高空坠落;二)?触电1、?现场临时用电作业产生的触电;2、?现场潜水泵的漏电产生的触电;三)?火灾1、?火电焊施工造成的火灾;2、?木材加工场地引发的火灾;3、?可燃物仓库引发的火灾;4、?施工展设引发的火灾;5、?木材堆放场地引发的火灾;6、?现场使用氧气、乙炔动火作业产生的火灾四)?物体打击1、?施工用料坠落打击;2、?工器具坠落打击;3、?施工废料坠落打击;4、?模板拆除坠落打击;5、?脚手架拆除坠落打击;6、?现场劳动保护佩戴不合格产生的物体打击;五)?机械伤害1、?施工机械造成的伤害;2、?钢筋加工机械造成的伤害;3、?电动工器具造成的伤害;六)?爆炸1、?氧气、乙炔爆炸七)?坍塌1、?基础挖土土方坍塌;八)?季节性伤害1、?雷击九)?起重伤害1、?吊盘井架作业造成的起重伤害;十)?其他1、?外用工未进行安全教育而作业产生的伤害;2、?现场饮用水不卫生;3、?无证特种作业人员上岗;五、危险评价一级危险源有:1、脚手架搭设、拆除产生的高处坠落;2、模板工程支设和拆除产生的高处坠落;3、井架的安装和拆除产生的高处坠落;4、高空作业产生的高处坠落;5、高空作业没有临边防护产生的高处坠落;6、现场临时用电作业产生的触电;7、木材堆放场地引发的火灾;8、现场使用氧气、乙炔动火作业产生的火灾9、现场潜水泵的漏电产生的触电;10、基础挖土土方坍塌。
二级危险源有:1、现场作业人员爬脚手架上下产生的高空坠落;2、现场安全网的挂设不严密产生的高处坠落;3、现场使用临时吊蓝、吊筐作业产生的高处坠落;4、现场劳动保护佩戴不合格产生的高处坠落;5、人行通道的防护不健全产生的高处坠落;6、上下人行道无防护滑条、无护栏及跳板没锁死产生的高空坠落;7、施工展设引发的火灾;8、火电焊施工造成的火灾;9、模板拆除坠落打击;10、现场劳动保护佩戴不合格产生的物体打击;11、氧气、乙炔爆炸;12、施工机械造成的伤害;13、钢筋加工机械造成的伤害;14、电动工器具造成的伤害;15、吊盘井架作业造成的起重伤害;16、外用工未进行安全教育而作业产生的伤害;17、无证特种作业人员上岗;三级危险源有:1、施工用料坠落打击;2、工器具坠落打击;3、施工废料坠落打击;4、脚手架拆除坠落打击;5、现场饮用水不卫生;6、可燃物仓库引发的火灾;7、雷击;8、木材加工场地引发的火灾。
六、风险控制措施? 1、一级危险源控制:1)、现场临时用电作业产生的触电、现场潜水泵的漏电产生的触电,由电气技术负责人编制现场临时用电施工方案,并严格执行JGJ46-88规范,编制触电应急预案;2)、脚手架安、拆产生的高处坠落:由土建技术负责人编制脚手架安、拆施工方案,进行安全技术交底,并执行JGJ130-2001规范;3)、土方工程产生的坍塌:执行《安全防护设施管理规定》4)、模板工程支设和拆除倒塌:由土建技术负责人编制模板施工方案和《施工组织设计》和基础,主体安全技术措施,并严格执行JGJ80-91规范。
5)、物体打击:建立《文明施工管理规定》、做好安全交底、建立《拆除工程安全管理规定》和执行JGJ59-99规范。
6)、井架的安装和拆除产生的物体打击,高处坠落:编制井架的安装和拆除施工方案,做好技术交底,建立《拆除工程安全管理规定》。
7)、高空作业没有临边防护产生的高处坠落:执行JGJ80-91规范。
现场的安全防护、体现在总体防护方面:①通道问题;②安全网挂设;③防护棚。
详见主体施工方案。
8)高空作业产生的高处坠落:A.从事高处作业的人员必须认真遵守安全施工规定,衣着要灵活,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
B.从事高处作业人员每年进行一次体检,患有心脏病、高血压、精神病者不准从事高处作业。
C.高处作业要设防护栏杆,支挂安全网和安装防护门,操作人员要系安全带,安全绳要系在牢固的地方。
D.高处作业物料要堆放平稳,不可放置在临边和洞口附近,凡有坠落可能的要及时撒出或固定以防跌落伤人。
E.发现安全设施有缺陷或隐患,应及时报告处理,对危机人身安全的,必须停止施工,消险后再进行高处作业。
F.任何人不允许移动和擅自拆除安全标志,确实因工作需要,要须经施工员批准后,方可移动和拆除,完成后重新安装好。
G.高处作业安全设施要经常检查并处于良好状态。
H.施工用梯子不得缺档,不得垫高使用,横档间距300mm,使用时上端要扎牢,下端采取防滑措施,禁止二人同在梯上作业,如接长使用应绑扎牢固。
在通道处使用梯子设人监护或设置围栏。
二、二级危险源控制:1、使用中井架吊盘维护人员作业产生的机械伤害:执行JGJ33-86规范。
2、现场的机电设备作业产生的触电和机械伤害:严格执行JGJ46-88规范和JGJ33-86规范,编制触电应急预案和临时用电施工方案;施工时执行随机配备的安全操作规程。
3、现场使用氧气、乙炔动火作业产生的火灾、爆炸:建立《焊接与切割安全规定》,由焊工负责操作,远离易燃气体。
焊工棚附近设置砂箱、灭火器等,氧气瓶和乙炔瓶的距离及距离明火的距离要符合规定要求。
4、现场的坑、洞的封盖护栏不健全产生的高处坠落:严格执行JGJ80-91规范;执行施工组织设计要求。
5、现场安全网的挂设不严密产生的高处坠落:严格执行JGJ80-91规范;搭设方法必须符合安全网搭设有关规定,在建筑物外围用立网全封闭,立网使用密目式安全网;6、现场使用临时吊栏、吊筐作业产生的高处坠落:执行《手搬葫芦吊蓝施工技术规程》和JGJ80-91规范;7、现场劳动保护佩戴不合格产生的物体打击、高处坠落、触电等:加大资金投入,配备全应有的劳保用品;加大各级检查监督力度,对违反安全规定的人采取教育、经济罚款、处分和开除厂籍等措施。
8、现场机电设备无防雨产生漏电触电:现场机电设备全部设防雨设施,由安全员进行检查核实;指定触电应急预案.9、人行通道的防护不健全产生的高处坠落10、外用工未进行安全教育而作业产生的伤害:由安全员对外用工进行安全教育,贯彻好交底工作;11、采购不合格的劳保用品产生对物体打击、高处坠落、触电等加重保护人员的伤害:采购由物资供应公司进行采购,有采购合格劳保用品的程序,必要时还可找专家鉴定;12、上下人行道无防护滑条、无护栏及跳板没锁死产生的高空坠落:上下人行道,要有防护滑条、护栏、跳板要锁死,由安全员监督检查执行,同意使用后方可使用。
13、现场作业人员爬脚手架上下产生的高空坠落:制定了脚手架施工方案,平时由所有管理人员进行监督检查,一经发现采取教育、经济罚款、处分和开除厂籍等措施;14、火灾(现场内随意吸烟、木材堆放场地、临时展设、油漆间、临时木工间等引起的火灾):制定管理制度且在显眼位置张贴安全标志,一经发现采取经济罚款、处分和开除厂籍等措施;编制火灾应急预案。
配备灭火器和砂箱。
15、无证特种作业人员上岗:特种作业人员上岗前由劳资员和安全员检查验证其作业资格,合格者方可上岗。
七、施工现场总体防护1.人行道(安全通道)人行道设安全标识,用脚水杆做围栏,基坑上下通道设爬梯,并设防护栏杆。