二次线安装作业指导书

电气控制柜组装作业指导书

电气控制柜作业指导书编制：顾鸣审核：批准：2013年7月12日一目的：对电气控制柜装配工序及组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。

二适用范围：适用于电气控制柜的装配工序和质量控制.三内容：3。

1电气控制柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的电气控制柜组装工艺过程。

2、设备和工具2。

1设备：号码打印机、切割机等。

2。

2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、扳手、钢卷尺、角尺、电烙铁、游标卡尺、剪刀等.3、装配规范3。

1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。

3.1。

1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。

不符合要求的不得安装表1 IP防护等级定义3。

1。

2结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔.3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。

检验方法：手执门锁轻轻推拉,移动量不超过1.5㎜。

3。

1。

4壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净.3。

1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷. 3。

1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

3.2 元器件装配工艺及要求3。

2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。

但同批成套产品的同一型号元器件应选择同一厂家。

3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。

3.2.3产品上的所有指示灯和按钮规格颜色应符合原理图或接线图的规定。

装配工序作业指导书

装配工序作业指导书工艺装配工序作业指导书ZJ-01-09-2022年1、适用范围本工艺适用于公司配电箱、交流低压配电柜等低压成套开关和控制设备的装配工序作业。

2、装配前的准备2.1装配人员根据技术图纸要求，到仓库领取各类元器件、仪表、绝缘导线、绝缘支撑件、端子排等材料，并仔细核对型号、规格、数量并开具领料单。

2.2装配工按技术图纸要求选择相应的下料表，进行绝缘导线的下料。

在下料过程中，装配工对每盘导线的最后一段要合理利用，不得浪费材料，否则按《公司纪律管理规定》进行处罚。

2.3装配钳工到仓库领取铜板和铜母线，按图纸要求进行零线排、接地保护排和出线排的制作。

2.4装配工将下好的一次导线分成线束，按要求进行剥线，弯圆，卡线鼻参照《二次线配制工艺》，搪锡执行《铜母线搪锡加工工艺》并套上热缩管做烘烤。

二次线的制作执行《二次线配制工艺》2.5制作好零线排和接地排由装配工或装配钳工按《铜母线搪锡加工工艺》进行搪锡和螺栓的安装。

安装螺栓时要按规定装好平垫和弹簧垫，并用手将螺帽拧紧，以防在搬运和运输过程中丢失。

2.6零线排和地线排的安装2.6.1零线排要用绝缘支柱与安装底板连接牢固。

2.6.2接地排用螺栓与安装底板连接，安装时要确保连接可靠，以保证保护电路的连续性。

2.7配电箱主开关、分户开关和端子排的安装要做到与安装底板连接牢固，所选用的元器件要符合图纸要求。

2.8将大底板的出线孔装上保护导线的橡皮胶圈，拧上挂表螺栓。

2.9准备好装配时使用的紧固件、工具、卷尺和直尺。

3配电箱的装配3.1配电箱体在装配前由装配工进行检查，各种螺栓的焊接是否牢固，尺寸是否工艺符合要求，若发现不合格时要由检验员填写《返工、返修、报废通知单》或《不合格品处理记录》进行处理。

3.2合格的箱体可以进行装配，装配时按以下程序进行。

3.2.1将大底板安装在固定的螺栓上，将底板出线孔的位置在箱体上标上记号。

3.2.2将已安好的端子排、零线排、接地排的安装板与箱体牢固连接。

电气二次设备安装

电气二次设备安装作业指导书1、电气二次设备安装流程图2、作业方法及要求2.1设备基础制作2.1.1作业方法2.1.1.1选平直、无严重锈蚀的型钢，按设计要求的规格型号、尺寸下料，其误差控制在允许的范围内。

2.1.1.2制作基础件及支架，其水平度、垂直度符合要求；对安装后露在砼外面的基础件及支架要进行防腐处理。

2.1.2质量检验2.1.2.1检验依据：设计图纸2.1.2.2检验方法及器具：盘、柜、台、箱基础埋件制作：用尺检查；自动化元器件支架制作：用卷尺、角尺检查。

2.2设备基础安装2.2.1作业方法2.2.1.1配合土建的施工，预埋设备基础；2.2.1.2按图纸设计要求的方位测量放点，安装盘、柜、台、箱基础型钢，其不直度＜1mm/m, ＜5mm/全长；水平度＜100加，＜5mm/全长；位置误差及不平行度＜5mm/全长。

若盘、柜、台为环形布置时，先找出圆心，再依据设计要求的半径及弧长按1： 1的比例放样，然后制作安装基础。

盘、柜、台基础型钢顶部高出地面10mm，对手车式成套柜按盘柜厂家的说明进行；盘、柜、台、箱基础型钢有明显可靠的接地。

2.2.2质量检验2.2.2.1检验依据：设计图纸；GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》的第2.0.1条；2.2.2.2检验方法及器具：盘、柜、台基础型钢不直度：拉线检查；盘、柜、台基础型钢水平度：用水平仪检查；盘、柜、台基础型钢位置误差及不平行度：用尺检查；盘、柜、台基础与地面标高差：用水平仪检查。

2.3土建部位的验收：设备就位前，质量检验人员会同监理或业主进行下列检查和验收：2.3.1与电气设备有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行建筑工程验收规范及设备厂家的有关要求；2.3.2屋顶、墙面施工完毕，没有渗漏；地面工作结束，室内无杂物、无积水；预留孔洞、埋件符合要求；门窗完善；2.4设备运输2.4.1作业方法2.4.1.1查找核实所需要的设备，办好领用手续；2.4.1.2盘、柜、台、箱及自动化元器件在装车及二次运输过程中不宜拆箱，卧放运输的设备，其正面朝上，注意防水、防震、防撞、防止框架变形和漆面受损，有特殊要求的元器件要拆下单独运输；2.4.2质量检验运输到位后，安装人员、质量检验人员会同监理或业主单位开箱检查验收；若是进口设备，还需有商检、设备生产厂家参加检查验收，并作好记录。

变电所二次结线安装作业指导书

变电所二次结线安装作业指导书
（1）严格根据已经审核的图纸施工，保证接线正确。

（2）导线与电气元件间采纳螺栓连接、插接、焊到或压接，均应牢靠牢靠。

（3）屏内导线不应有二次接头，芯线无损伤。

（4）电缆芯线、配线两端应套上号头，号头管长20mm，上面用烫号机烫印回路编号。

（5）电缆进入控保屏，宜在低于最底层端子排50mm处剥开电缆皮，做好屏蔽线。

然后在剥开处芯线上缠绕塑料带直至与电缆外径等粗，最终套上热缩管加热封口。

（6）屏内电缆芯线，应排列整齐，垂直引上，每120mm绑扎一根塑料扎带，扎带应绕向全都，备芯垂直引上，至屏顶弯在侧面支架上。

（7）接线时导线铜芯弯曲方向必需与螺丝拧向，全都，弯曲半径不能大于平垫半径。

（8）接线螺丝应平、弹垫齐全，螺丝应拧紧至弹垫被压平。

（9）每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过两根；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。

- 1 -。

水电2次安装工序

水电二次安装工序通常是指在建筑主体结构完成后，进行室内水电管线的安装工作。

这一工序通常分为几个步骤进行，以确保水电管线的合理布局和安全施工。

以下是一个简化版的水电二次安装工序流程：
1. 前期准备：
- 熟悉设计图纸：施工前，必须详细阅读和理解水电施工图，了解设计要求和技术规范。

- 材料准备：根据设计要求，准备相应的水电材料，如PVC 管、PP-R管、电线、开关插座等。

2. 弹线定位：
- 在墙体、地面、天花板上弹线，标出水电管线的走向和位置。

- 确保弹线准确，符合设计要求。

3. 管道预埋：
- 按照弹线，预埋水管和电管。

- 确保管道固定牢固，转弯处符合规定半径，无砂浆粘连。

4. 检查与验收：
- 预埋完成后，进行验收，检查管道是否符合设计和规范要求。

- 确保管道没有裂缝、破损，固定良好。

5. 布线施工：
- 根据预埋管道的走向，敷设电线。

- 布线应整齐，固定点牢固，符合规范要求。

6. 管道保护：
- 在管道外层包裹保护材料，防止施工过程中管道受损。

7. 测试与调试：
- 完成水电安装后，进行系统测试，检查是否有漏水、漏电等问题。

- 对电器设备进行调试，确保其正常工作。

8. 竣工验收：
- 所有工作完成后，进行竣工验收。

- 检查是否符合设计规范，确保没有质量问题。

以上工序仅供参考，具体施工步骤可能会根据实际情况和设计要求进行调整。

在任何情况下，安全都是第一要务，施工过程中必须严格遵守安全规范，确保施工质量。

二次接线作业指导书

二次接线作业指导书目录1.概况及适用范围 (3)2.编制依据 (3)3.知识拓展............................... 错误!未定义书签。

3.1常识................................ 错误!未定义书签。

3.2名词解释............................ 错误!未定义书签。

3.3仪器使用............................ 错误!未定义书签。

4.作业流程............................... 错误!未定义书签。

5.作业准备 (10)5.1人员准备 (10)5.2设备准备 (11)5.3安全准备 (11)5.4危险点辨识 (12)6.作业方法 (12)7.质量控制与检验标准 (16)二次接线作业指导书1.概况及适用范围本作业指导书适用于本公司承接项目变配电站内低压配电屏、保护屏、通信屏、控制屏及场地端子箱、检修电源箱安装及二次接线安装作业。

2. 编制依据2.1、电气装置安装工程《电缆线路施工及验收规范》GB50168-922.2、电气装置安装工程《盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 2.3、中国建工出版社《实用电气安装技术大全》2.4、国家电网公司生产技能人员职业能力培训通用教材《电气识绘图》3. 知识拓展3.1标号规则3.1.1二次回路的标号是按用途分组，每组给以一定的数字范围。

回路标号一般由三位以下数字组成，当需要注明回路的相别或其它特征时，可在数字的前面或后面增注文字符号。

回路标号等电位原则进行，即回路内连于同一点的所有导线用一数字号码，由线圈、电阻、电容、连接片、触点、电流试验端子等元件所间隔的线段要看为不同电位线段，标以不同的数字标号。

以下按直流和交流回路分别叙述标号的规则。

直流回路标号直流正极回路的线段按奇数顺序标号，负极回路按偶数标号。

见下表回路分组及数字标号：交流回路数字标号组为了便于运行和安装，对某些主回路常给以固定的数字。

二次接线施工方案

二次接线施工方案及工艺要求1 适用范围适用于变电工程各类低压交直流配电屏、保护屏、通信屏、控制屏、端子箱的电缆接线。

2 主要引用标准规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 工艺流程二次接线施工工艺流程见图1-1。

图1-1二次接线施工工艺流程4主要工艺流程质量控制要点4.1 施工准备4.1.1技术准备：准备好施工图纸，编制专项作业指导书，并向施工人员作技术交底.接线人员应提前熟悉二次线有关规程、规范、质量标准和施工图纸。

4.1。

2人员组织：施工负责人、技术负责人、安质人员、二次线的作业人员组织到位。

4.1.3工器具准备：计算机、电缆牌打印机、线号打印机、钢锯、螺丝刀、墙纸刀、钢丝钳等。

4.1。

4材料准备：黄绿相间塑料绝缘接地线、热缩套、扎带、线帽管、电缆牌、镀锡铜线耳等。

4.2 电缆排列4。

2.1首先按施工图纸要求，清点电缆数量应齐全，规格应与图纸或电缆清册相符。

4.2.2电缆在穿入二次设备前,先检查屏、箱、柜内原生产厂家安装的端子排位置，其预留电缆接线空间应足够，如不符合要求则需要调整移动端子排位置,以留够空间给电缆接线. 4。

2.3理顺电缆沟或电缆层至屏、箱、柜入口的电缆，并根据电缆接人屏、箱、柜内端子排位置分开左右排列。

排列时应注意尽量避免电缆交叉、弧垂不一致现象。

4。

2.4为使接线工艺美观，按图纸接线要求，凡用网格式接线方式接在端子排上端接线的电缆在排列时应靠近端子排侧，依次类推(如用线盒形式接线除外)。

4.2.5电缆在穿人二次设备后,应在设备底部支架作临时绑扎，待电缆统一尺寸开头制作完成后再进行永久性固定。

4.3 电缆头制作及固定4。

3。

1电缆头制作应按作业指导书的要求进行。

4。

3。

2电缆头开头尺寸和制作高度要求一致，制作样式统一.4.3.3电缆屏蔽层的接地方式应符合设计、规范和反措要求,在剥除电缆外护套时,屏蔽层（或屏蔽线）应留有相应的长度，以便与屏蔽接地引出线进行连接，屏蔽接地引出线推荐使用国际通用的黄绿相间塑料绝缘软铜电线（BVR型),屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接方式,焊接时要采取防护措施，防止温度过高损坏芯线绝缘，如用绞接方式，应确保连接可靠。

二次配线工艺作业指导书

二次配线工艺作业指导书1适用范围本守则适用于本企业电装车间成套开关设备的二次线路的配制。

2材料2.1各色单股塑料绝缘铜芯线，型号BV、标准号JB1598-75，截面积为：0.5mm2 、0.75mm2、1.5mm2等。

2.2各色多股塑料绝缘铜芯线，型号BVR，标准号JB1598-75，截面积为：0.5mm2、1.0mm2等。

2.3 OT1.5型、VT1.5型铜制裸压接端头。

2.4塑料行线槽和塑料缠绕管。

2.51010型尼龙丝（截面积0.5mm2），2218型黄蜡绸带和1#-5#钢筋轧头，1mm 厚绝缘底板。

2.6酒精、松香、焊锡、锡块。

3设备及工具剪丝钳、斜口钳、尖嘴钳、压接钳、电工刀、4寸、6寸、8寸活动板手，全套套筒板手和梅花板手，4寸、6寸、8寸螺丝刀，万用表或自制“通断器”，300毫米钢直尺，2米卷尺，手电钻，工作梯凳。

4准备工作4.1熟悉产品图纸，领齐配制二次线路的导线，紧固件、钢筋轧头等，并摆放在适合安装的位置或车架上。

4.2检查塑料绝缘铜芯线是否为许可证的产品，并要求附有生产厂的合格证，且经过进厂验收认可。

4.3二次回路的导线绝缘一般按工作电压不低于500V来选择，弱电回路的导线的绝缘一般按不低于250V来选择。

4.4检查已安装的元件是否齐全、完好，是否检验检查认可。

4.5清点号码筒，并摆放整齐，以防混乱、弄脏。

5工艺过程5.1按照图纸线路，参照元件安装位置量线下导线材料，下料的余量不应大于200毫米，下料后用于净软布揩净。

5.2二次配线应采用截面积不小于 1.5平方毫米单股铜芯绝缘线或采用截面积不小于1平方毫米多股铜芯绝缘线，弱电回路导线截面积不小于0.75平方毫米单股铜芯绝缘线或截面积不小于0.5平方毫米多股铜芯绝缘线，插件内部的导线允许采用截面积为0.5平方毫米单铜芯绝缘线。

6制作线束6.1线束断面制成矩形时，每层不得多于10根，并要求在层与层之间衬垫与导线层两样宽的绝缘纸板，在线束的分支处和线束每隔100-200毫米处须用黄蜡铜带包扎3-5层，再用钢筋轧头锁紧。

二次接线工艺作业指导书

二次线的接线端除特殊保护仪表端子外，都应压接接线鼻。要求接线鼻的规格与导线截面相匹配，与接线螺钉的直径相配合。不许用小螺钉压大接线鼻。接线鼻的压接用专用压线钳，要求压接牢固、可靠。压接后搪锡。每个接线鼻只准许接一根线头。接线鼻提倡采用 U 形。 4．5．1 在不宜使用接线鼻的接点处，当使用多股软线连接时，应在导线端绝缘层剥去 8～10mm 后进行搪锡处理，并且要求搪锡均匀。 4．6 线束方向、路径、层次及安装。
3、依据标准
GB/T5094.1-2000、GB/T5094.2-2003《工业系统、装置与设备以及工业产品结构原则与参照代号》
GB7251-2004 《低压成套开关设备和控制设备》 GB4884-1985 《绝缘导线的标记》
郑州赛金电气有限公司总工 2008-05-07 批准
根据图纸设计和各元件接点位置，研究确定线束的走向和路径，但线束不得包围元件，不得在发热元件规定距离内布线。
线束的层次采用短线至长线由线束内圈至外圈的原则布线。线束距元器件的距离 10-15mm。 4．7 二次线的安装每个接点（包括端子排、电器元件）接线宜为一根，最多为两根。每根导线中间不
3
允许有接头。导线不得与断路器、开关、接触器等元器件中的运动机构相碰。在母线上连接二次线时需在母线上钻孔，用螺钉连接。没线号带线鼻的线头需套热缩管。二次线束在跨越面板、门等活动部件时，线束两侧应用线夹固定。线束应穿嵌有钢丝的塑料管或包扎螺旋管。在不过门的固定位置接线，线束不包扎螺旋管，以改善散热条件。线束采用吸盘固定，要求吸盘粘贴牢固，吸盘间距 20～30cm，吸盘规格 25×25mm。在线束拐角、仪表接线密集处及元器件表面，不使用吸盘。 4．8 二次线的接线
郑州赛金电气有限公司

开关柜装配工序及检验记录流程卡

5、机械操作灵活，多极开关同期性好，联锁可靠。
一次线安装
1、线径、铜排选择适当载流量符合要求.
2、布线符合图纸及工艺要求.
3、相序排列正确,标识清楚.
4、螺杆紧固件拧紧，松紧适度可靠.
5、电气间隙、爬电距离符合相关标准规定要求.
6、绝缘母线框和绝缘夹安装位置正确，垂直安装跨距≤600mm。
二次线安装
1、布线符合图纸及工艺要求.
2、线耳压接牢靠.
3、线号齐全,方向正确且与图纸一致
4、接点螺钉紧固松紧适度.
5、接线位置正确性
6、行线横平竖直规范合理。
电气性能试验
1、一、二次回路能承受规定的工频耐压值
2、必要时验证保护电路的电路连续性试验
3、测量回路、计量回路的仪表、指示准确且与主回路对应正确。
4、控制回路各元件动作程序正确，指示对应
开关柜装配工序流程卡
编号：日期：20 年月日
项目名称
产品名称
产品编号
工序名称
操作要点
质量情况
操作人
备注
元器件安装
1、设备柜（箱）体尺寸、结构与订单相符，外观完好无损伤。
2、元器件型号、规格、数量与材料明细清单相符，安装位置正确.
3、元器件外观良好，代号标识正确，认证标志、参数标识齐全.
4、元件安装方便进出线，操作检修方便易手。
检验人：
生产主管：
注:根据GB7251.1-2013；GB7251.3-2006；GB/T15576-2008；GB14048.2.3.4等标准、公司《高低压开关柜一二次线作业指导书》中各项标准检验,检验流程遵循是：首件检验→生产过程检验→自检→报检→成品例行检验→确认检验。
5、电气联锁动作程序正确可靠

变电站电缆敷设作业指导书

编号：220kV水屯变电站改造工程电缆敷设作业指导书编写年月日审核年月日批准年月日作业日期年月日时至年月日时山东格瑞德输变电工程有限公司编制说明:1、本作业指导书适用于220KV及以下变电站工程二次控制电缆、动力电缆及高压电缆的敷设施工。

2、关于土建工程验收检查，是指由本工程项目部施工人员进行的工作。

3、消耗定额因各工程量各异，届时根据公司内部定额和工程具体情况进行编制。

适用范围：1、本作业指导书适用于500KV及以下变电站二次控制电缆、动力电缆及高压电缆的敷设工程。

2、本作业指导书规定了变电站工程二次控制电缆、动力电缆、的作业依据、作业资源、作业流程及作业工序的要求与标准、安全措施等。

编制依据：1、施工图2、电缆线路施工及验收规范GB50168-923、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-92）电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1~17-2002）作业资源:1、工器具2、材料作业流程图：1、电缆敷设前的土建验收1-1电缆通道验收检查⑴、电缆沟内、隧道畅通，排水良好。

⑵、电缆半层（隧道内）照明，通风符合要求。

⑶、电缆沟、隧道、竖井及入孔等处的地坪及抹面工作结束。

⑷、预埋件符合设计要求，安置牢固。

1-2 电缆支架验收检查⑴、电缆支架应横平竖直，安装牢固。

支架固定方式符合设计要求。

⑵、各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于5mm，走向左右偏差不应大于10mm。

管理点：R⑶、支架尺寸应符合设计要求，横撑间距误差不得大于5mm。

支架焊接牢固，无明显变形。

⑷、支架之间的间距应符合设计要求，电缆沟内两支架间距不应超过800mm.⑸、拐弯处电缆支架安装位置应符合现场实际情况的要求。

⑹、支架防腐层完好，接地良好。

2、电缆敷设前的准备管理点：R2-1 电缆材料检查⑴、电缆规格符合设计⑵、电缆外观无损伤、绝缘良好。

（施放前每根电缆应摇测绝缘并留有记录）2-2 施工工器具准备⑴、准备好足够的放线支架、千斤顶、钢锯、绑扎带等工具和材料。

低压交流配电屏安装作业指导书

3.3.2低压交流配电屏安装1 适用范围本安装作业指导书适用于变电站内低压配电屏、保护屏、通信屏、控制屏及场地端子箱、检修电源箱安装及二次接线安装作业。

2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程作业（工序）流程见图3-1。

图3—1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控4。

1屏柜安装及二次接线安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4。

2按《指南》中与屏柜安装及二次接线安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW—13—01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

4。

3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。

表4-1作业任务安全基准风险指南5 作业准备5。

1 人员配备表5-1 作业人员配备表5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5—2 主要工器具及仪器仪表配置表SH250PT9500PCLM370 6作业方法6.1开箱检查6。

1.1屏柜开箱前应提早报请监理单位审核同意,同意后方可开箱。

开箱时需有监理单位人员现场见证.6。

1.2开箱时应首先检查设备包装的完好情况，是否有严重碰撞的痕迹及可能使箱内设备受损的现象;根据装箱清单，检查设备及其备品等是否齐全;对照设计图纸，核对设备的规格、型号、回路布置等是否符合要求。

厂家资料及备品备件应交专人负责保管并做好登记。

6.1.3 开箱时应使用起钉器，先起钉子,后撬开箱板;如使用撬棍，不得以盘面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬；开箱时应小心仔细,避免有较大振动。

二次接线施工作业指导书

1 适用范围本施工作业指导书适用于田庄110kV变电站新建工程二次接线施工工作，并规定了相关施工依据、人员组织、作业资源、作业流程以及作业工序的要求、标准和安全措施等。

2 施工依据2.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T516.1～17-2002)2.2《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）2.3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》2.5《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（修订版）（国家电网生 [2012]352号）2.6《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（2012版）2.7《国家电网公司输变电工程标准化作业手册—变电工程分册》2.8《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）2.9 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）2.10《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-2012）2.11《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）2.12《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.13《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版）2.14《电力系统微机继电保护技术导则》(DL/T 769-2001)2.15《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB T14285-2006）2.16 德州华德电力勘察设计有限公司设计图纸（德州-B1401IS-D0301）3 工程量本期工程中所有二次电缆接线及光缆的熔接。

4 作业资源4.1 人员组织技术员：张超组织技术方案编审、施工方案讨论、技术交底。

安全员：王霄负责现场安全工作。

质检员：王廷负责质量检查工作。

安装总负责：乙鹏负责整体协调所负责的所有安装中问题。

二次负责人：刘国忠负责二次接线工作。

电缆敷设及二次接线作业指导书_.docx

电缆敷设及二次接线作业指导书施工作业指导书编制:审核:批准:1.电缆敷设：电缆敷设前用兆欧表对电缆相间、各相对地（控制低压电力电缆各芯线之间及芯线与屏蔽层之间）等进行有关绝缘测试，绝缘电阻值达到规范要求方可进行敷设；27.5kv高压电缆芯线与屏蔽层绝缘应不小于1000MQ / 2500V；控制电缆应满足芯线与屏蔽层绝缘原应不小1MQ / 500 Vo1）电缆牌归整：根据全所电缆敷设量的情况，将电缆牌逐一分类。

本着先控制屯缆，后电力电缆；先长途，后短途；电缆沟内先下后上逐层排列的原则。

2）敷设前确认电缆走向，电缆型号是否正确，在电缆的两端挂好电缆牌。

依次进行所有的电缆敷设，敷设方法相同，并实现无交叉电缆敷设。

3）电缆敷设后，不应形成相互交叉；敷设后的电缆排列整齐。

电力电缆和控制电缆不应排列在同一层支架上；各类电缆在电缆支架上分层排列，由下而上控制电缆、照明电缆、低压电力电缆、高压电力电缆；电缆在普通支架上配置, 不宜超过一层；在桥架上配置，控制电缆不超过三层，交流三芯电缆不超过二层；电缆可紧密排列。

低压及控制电缆在电缆沟及桥架内采用黒绑线绑扎固定, 单芯高压电缆在电缆沟及桥架内严禁用黑绑线绑扎，应使用电缆绑扎带固定, 所有电缆在进出电缆沟、拐弯处采用刚性固定，高压单芯电缆采用成品铝合金固定夹具固定固定。

低压控制及电力电缆采用-40*4铝排自加工线卡固定。

4）电缆敷设时，其弯曲半径应满足《铁路电力牵引供电施工规范》耍求。

（如:表一：电缆允许弯曲半径与电缆直径的倍值当现场环境温度较低时，应根据《规范》要求将电缆预热加温加热后的电缆应尽快施工，工期不紧时，此条件下应暂缓施工。

◊直埋电缆深度应保证电缆表而距地面不小于800mm。

进入建筑物或接近引出处可以浅埋，但应采取保护措施。

电缆最低允许敷设温度应符合'表二'规定。

表二：电缆最低允许敷设温度（°C）6）电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物等之间平行和交叉吋的最小距离应符合'表三'规定。

电气安装作业指导书

电气安装作业指导书编制：审核：批准：目录第一章配电装置安装作业指导 (3)1.1配电装置安装作业指 (3)第二章电缆敷设及接线作业指导 (3)2.1作业前的准备 (3)2.2作业方案 (4)2.3安全注意事项 (7)第三章接地装置安装作业指导 (7)3.1开工条件 (8)3.2设备接地线的安装 (8)第一章配电装置安装作业指导1.1配电装置安装作业指导电在工程施工中扮演着非常重要的角色，为充分发挥其作用，使设备的运行达到使用要求,必须做好下面每一个环节的过程控制：(1)配电箱装设必须端正、牢固，装设在坚实、稳定的支架上。

(2)固定箱下底距地面高度为1.3-1.5m,移动箱下底距地面高度为0.6-1.5m。

(3)配电箱导线进出口是漏电事故的多发点，因此必须绝缘，所有进出线口应一律设在箱体下底板上，并将导线卡固。

(4)所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。

(5)正常送电操作，所有负荷开关断开，确认开关至少有一个断点，电源开关在断开位置，送上操作回路电源，信号指示工作正常，合上电源开关合闸按钮，观察合闸后电压、电流变化情况，三相电压电流平衡。

并挂“已送电”警示牌。

(6)正常停电操作，检查信号指示是否允许拉闸，确认所有负荷开关断开后，按开关分闸按钮，断开断路器，检查确认断路器在断开位置，切断断路器操作电源，经验电确认断路器输出没电后，挂上“已停电”警示牌。

(7)外包装拆除后注意成品保护，拆除的外包装集中处理。

(8)设备室内水平运输时，减少噪声。

(9)制作设备基础焊接作业时，热行《电，气焊作业指导书》的规定。

(10)设备调平敲击垫铁时，应多次轻击，避免产生较大噪声。

(11)各种刀型开关的静触头应接电源，动触头接负载。

严禁倒接线。

第二章电缆敷设及接线作业指导2.1作业前的准备(1)准备好当日所放的电缆清册。

(2)制作一大一小两个电缆盘放线架。

(3)对电缆进行绝缘检查。

（检查完后必须对地放电）。

(4)清理线管临时封闭物及桥架地沟里面的垃圾和杂物。

电气接线作业指导书

电气安装作业指导书一、总体要求：1、作业基本要求➢组装前首先看明图纸及技术要求➢检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符➢检查元器件外观有无损坏➢必须按图安装,连线正确，接触良好，并紧固➢元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下➢同一型号产品应保证组装一致性➢面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定（实际操作高度）元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯 0.6-2.0电能计量仪表 0.6-1.8控制开关、按钮 0.6-2.0紧急操作件 0.8-1.62、安全技术要求组装产品应符合以下条件：➢操作方便。

➢元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。

➢维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

➢各种电气元件和装置应保留合适的电气间隙、爬电距离（见附表一）➢保证一、二次线的安装距离。

强弱电分开走线。

10V以下的信号线要采用屏蔽线，防止信号被干扰。

➢对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。

➢主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器、变频器需要接地，断路器不需要接地➢保护接地连续性：1保护接地连续性利用有效接线来保证。

2柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面，或者破坏绝缘层3门上的接地处要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。

3、作业细节要求➢组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

➢对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。

➢所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。

➢接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。

二、元件安装具体要求1、辅助元件安装要求：（线、端子、按钮铭牌及警示标志、端子排、线号、输入输出铭牌、线槽、螺钉、扎带、套管）1.1导线：➢按图面要求选择合适的线型（线径、屏蔽、品牌等）➢颜色（依图面要求进行，如无要求则按常规要求进行），➢预留长度要合适➢走向要求:条理分明，不允许交叉➢导线进金属孔洞或与锐边金属相连时，应采用护套或套管1.2 端子：按线径和要求选择并用压线钳压实，固定可靠；一线一端子1.3按钮铭牌及警示标志：固定可靠，保证横平竖直，可借助直尺进行确认，字体平正1.4输入输出铭牌：固定可靠，靠近元器件，位置应明确、醒目1.5线号：进线和出线应相同，线号顺序按图面排序；遵循从上到下、从左到右、表面干净、字迹清楚、字体朝上；一线一线号1.6端子排：排列规则，整齐➢端子排的始端必须装可标出单元名称的标记端子，同一端子排不同安装单位间也要装标记端子，以便分隔。