联碱工艺流程简介

联碱工艺流程简介

联碱生产按工序可分为碳滤、压缩、煅烧、重灰、重灰包装、结晶、制冷、干铵、干铵包装9个工序。

一：碳滤工序

碳滤工序包括碳化、过滤、综合回收几个过程。

1、碳化过程

碳化过程是利用氨母液II在碳化塔中吸收CO2生成

NaHCO3结晶同时生成NH4Cl的过程。碳化塔里的反

应可用方程式NaCl+NH3+CO2+H O NaHCO3 +NH4Cl来表示。液相流程用方框图表示为：

碳化尾气中含有大量的气氨，需经过综合回收后才能

排放；其气相流程可用以下方框图表示：

碳化过程是一个放热反应过程，反应过程中有大量的反应热需要移走；本工艺选用循环水冷却，下进上出间接换热闭路循环，在此不做介绍。

碳化取出液经取出槽至过滤机，气相里同样含有大量的气氨需经引风机引至净氨塔净氨后放空；过滤机上方以及MI桶放空气体同时净氨后放空。

2、过滤过程

过滤过程是利用真空过滤原理将碳化取出液里的

NaHCO 3

结晶分离出来，同时利用洗水降低 NaHCO 3 里

的 NaCl 含量；滤液去 MI 桶，NaHCO 3 结晶去煅烧； 过滤尾气经净氨后去压缩工序。用方框图可表示为：

3、 综合回收过程

综合回收主要是回收碳化、过滤尾气及煅烧冷凝液里

的氨；同时实现用水的回收利用。煅烧冷凝液回收可

用以下方框图表示。

碳化尾气经综合回收后放空、过滤尾气经综合回收后去压缩工序；其回收流程可用以下方框图表示：

二、压缩工序

压缩工序包括压缩和真空两个环节；压缩是利用压缩机将合成送过来的含98.５％和68.77%的CO2以及回收的煅烧炉气压缩、冷却后分中、下段送入碳化塔。可用以下方框图表示。

真空环节是利用真空机抽吸过滤尾气放空，起到使过滤机连续稳定运行的作用。

三、煅烧工序

煅烧工序使用蒸汽在煅烧炉内加热碳化工序送过来的NaHCO3结晶使之分解生成Na2CO3成品同时对炉气进行回收洗涤的过程。在煅烧炉内发生以下化学反应：2NaHCO3Na2CO3+H2O+CO2

其流程可用以下方框图表示：

因煅烧炉气中含有大量的CO2气、氨气及碱尘，CO2

气和氨气是联碱生产的原料气；碱尘回收及是产品；

而这些气体如不加以回收不光对环境造成污染，还增加生产成本。所以必须对煅烧炉气加以回收利用。回收利用的同时需要对其进行冷却和洗涤。其流程可用以下方框图表示：

四、重灰工序

重灰工序是利用水合结晶器让轻质纯碱在结晶器内反应生成一水碱，然后在经过流化床干燥生成结晶颗粒较大的重质纯碱。其流程克用以下方框图表示。

因重灰工序设备相对较多，流程较为繁琐，特对流化床作单独介绍；其流程可用以下方框图表示。

闪发器蒸汽预热器空气破碎机

流化床振动筛重灰包

装

循环水旋风分离器布袋除

尘重灰细粉包装

五、纯碱包装工序

根据产品质量及客户要求，纯碱包装分为轻质纯碱包装、重灰包装、重灰细粉包装；其流程相对简单，用方框图表示如下。

重灰包装流程如下：

重灰细粉包装流程如下：

六、结晶工序

结晶工序是将碳化工序送来的MI经吸氨、降温、加盐等工序，使氯化铵生成结晶并将结晶分离变成氯化铵产品的过程。具体流程可分为AI流程、MII流程及氨系统循环流程。AI流程具体为：碳化工序送来的MI经吸氨后经水冷及母换器与MII换热后进入冷析结晶器（冷析结晶器由

外冷器循环降温）后溢流进入盐析结晶器；冷析结晶器中

生成氯化铵结晶由冷析结晶器底部取出。在盐析结晶器中

加入NaCl生成的氯化铵结晶再由泵送入冷析结晶器中。

MII流程具体为：MII经母换器与AI换热后进进入吸氨器

吸氨后进入AII澄清桶溢流入AII桶，再由泵送往碳化工序。

氨系统的流程具体为：来自液氨储槽的液氨经液氨循环罐

进入外冷器与母液进行间接换热吸收热量后蒸发为气氨进

入氨分离器，一部分气氨去吸氨，另一部分去冰机压缩冷

凝后变成液氨循环使用。

几个系统的循环可用方框图表示如下：

AI系统的流程可表示为

母I吸氨热AI水换母换器滤液

盐析结晶器冷析结晶器离心机盐、母II桶沉

淀、AII泥

母II桶盐析稠厚器外冷器干铵系统

MII系统的流程可表示为：

氨系统的流程可表示为：

七、制冷工序

制冷工序在结晶工序中已经做过介绍，其流程与上图相似，在此不另做介绍。

八、干铵工序

干铵工序是将离心机分离出来的含5%左右水分的湿氯

化铵在流化床中用蒸汽间接加热（同时通入热空气）使氯化铵水分降低制得干燥氯化铵的过程。其流程可用以下方框图表示：

冷凝水蒸汽循环水

湿铵流化床

空气预热器

干铵

包装旋风分离器布袋除尘器

引风机

净氨后放空

九、干铵包装

干铵根据包装要求不同分为大袋、小袋及码头包装码头包装几种，可用以下方框图表示：