液压笔记
液压知识点总结
液压知识点总结第一篇：液压知识点总结⒈ 液压传动的组成部分：能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、工作介质。
⒉ 液压传动的优点：①在同等体积下，液压装置比电气装置产生更大的动力。
（功率密度大，结构紧凑。
）②液压装置比较平稳。
③液压装置能在大范围内实现无级调速。
④液压传动易于对液体压力、流量或流动方向进行调节或控制。
⑤易于实现连载保护。
⑥由于液压元件已实现标准化、系列化和通用化，由于系统的设计、制造、使用比较方便。
⑦用由于传动来实现直线运动比机械传动简单。
⒊ 粘性：液体在外力作用下流动时，分子间内聚力的存在使其流动受到牵制，从而沿其界面产生内摩擦力，这一特性称为液体的粘性。
粘度有三种：绝对粘度、相对粘度、运动粘度。
⒋ 小孔的形式：薄壁小孔（l/d<0.5）、细长孔(l/d>4)、短孔(0.5比薄壁孔容易，因此常用来作固定节流器（节流阀）使用。
⒌ 溢流阀的四个作用：作溢流阀、作背压阀、作安全阀、作卸荷阀。
⒍ 顺序阀通过改变控制和泄油方式有内控内泄式、内控外泄式、外控内泄式和外控外泄式四种结构形式。
⒎ 顺序阀的功用：控制多个执行元件顺序动作、与单向阀组成平衡阀、作卸载阀和作背压阀。
⒏ 常用的液压泵：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵。
其中叶片泵和柱塞泵可以作变量泵使用。
叶片泵有单作用式和双作用式两类。
单作用叶片泵叶片角后倾，双作用叶片泵的叶片角前倾。
⒐ 常用的压力控制阀：溢流阀、减压阀、顺序阀、平衡阀和压力继电器等。
压力控制的工作原理：液压力与弹簧力相平衡。
⒑ 常用流量控制阀：普通节流阀、调速阀、旁通式调速阀。
⒒ 调速回路的种类：节流调速回路、容积调速回路和容积节流调速回路。
⒓ 节流阀节流调速回路：进口节流式、出口节流式和旁路节流式调速回路。
⒔ 泵—马达容积调速回路：变量泵—定量马达式、定量泵—变量马达式和变量泵—变量马达式调速回路⒕ 液压缸的种类：活塞缸和柱塞缸。
能形成差动回路的是活塞缸。
⒖ 液体压力损失包含：沿程压力损失和局部压力损失。
液压传动装置笔记
课题一液压传动装置【知识要点】一、液压常识1．液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。
2．液压传动装置实质上是一种能量转换装置。
3．液压系统图一般采用元件的图形符号来表示，用来表示元件的职能。
4．优点：速度、扭矩、功率均可无级调节，而且能迅速换向和改变速度，调速范围宽。
能传递较大功率。
易实现过载保护。
液压元件已系列化、标准化。
易于实现自动控制。
缺点：传动效率较低。
不宜于高温或低温条件下工作。
不能保证精确的传动比。
使用维修困难。
二、液压传动的基本概念1．液体系统中的工作压力取决于外负载。
2．流量是指单位时间内流过管道或液压缸某一截面的油液体积。
公式：Q＝V/t 流量的单位为m3/s。
3．平均流速v ＝Q/A 单位：v —m/s；Q —m3/s；A —m34．活塞运动速度与流量的关系：根据液流连续性理论，即油液流经无分支管道时，每一横截面上通过的流量一定是相等的。
可得到，油液流经无分支管道时，通过不同截面的流速与其截面积大小成反比。
三、液压泵1．将电动机输出的机械能转换为液体的压力能的能量转换装置。
2．液压系统泵站的内容：电动机、液压泵、油箱、安全阀等。
作用是为系统提供压力油。
3．按其流量是否可改变，分为定量泵和变量泵；按其输油方向能否改变分为单向泵和双向泵；按结构不同，可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵。
单向定量泵和单向变量泵应用最广泛。
4．工作原理：依靠密封容积变化来进行吸油和排油，容积增大，吸油，容积减小，压油。
液压泵又称容积式液压泵。
5.液压泵的必备条件：有若干个可周期性变化的密封容积。
有配流装置。
油箱内液体与大气相通或采用密闭充气油箱。
四、液压缸1．液压缸是将液体的压力能转换为机械能，实现执行元件的直线往复运动。
2．按结构不同，可分为活塞式、柱塞式、摆动式。
3．活塞式液压缸分为双出杆活塞式液压缸和单出杆活塞式液压缸，前者活塞往复运动的速度和推力相等，后者活塞往复运动的速度和推力不相等。
液压支架工初级中级高级重点笔记
液压支架工初级中级高级一、液压传动1.液压传动是以液体作为工作介质，利用液体压力来传递动力和进行压力控制的一种传动方式。
它经过液压泵，将电动机的机械能转化为液体的压力能，又通过管路、控制元件，经液压缸（或液压马达）将液体的压力能转换成机械能，驱动负载和实现机构的传动。
2.液压传动的工作原理是：以油液作为工作介质，通过密封容器容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。
3.液压传动系统由动力部分、执行元件、控制元件和辅助装置4部分组成。
（1）动力部分转换能量的元件为液压泵。
（2）执行元件是将油液的压力能转换为机械能，执行元件有液压缸和液压马达。
（3）控制元件用来控制和调节油液的压力、流量和流动方向。
控制元件有各种压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀等。
（4）辅助装置有邮箱，滤油器、油管及接头等。
4.液流连续性原理和静压传递原理是液压传动的两个基本原理。
5.液压缸在结构上分为单作用缸和双作用缸两大类。
二、矿井通风1.矿井空气中主要有害气体有一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、和瓦斯5种。
除了这5种，还有二氧化碳、氢气和氨气（不是主要）。
2.矿井通风方法通常有压入式、抽出式、和压入抽出联合式；通风方式分为中央并列式、中央分列式、对角式以及混合式等。
3.采煤工作面通风方式一般有反向通风、同向通风及对拉工作面通风3种方式。
三、采煤基本知识1.矿山压力就是运动的围岩和煤岩体等支撑物的作用力。
2.初次来压步距主要根据基本顶岩体强度大小而不同。
基本顶的折断和垮落是每隔一定距离有规律地、周期性地发生，所以叫周期来压。
初次来压和周期来压之间工作面推进的距离叫周期来压步距。
初次来压步距大于周期来压步距。
3.采煤方法主要包括两大工序，一是采区巷道布置，二是采煤工艺。
不同的巷道系统和采煤工艺相配合，就形成不同的采煤方法。
4.采煤方法根据巷道布置的特点，可分为长壁式采煤法和柱式采煤法。
我国主要采用长壁式采煤法，它又可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法。
常用液压知识点总结
常用液压知识点总结液压系统主要由以下几部分组成：液压泵、液压控制阀、执行元件（液压缸、液压马达等）、储油装置、管路组件和附件等。
本文将对液压系统中的一些常用知识点进行总结，包括液压泵、液压缸、液压控制阀、液压传动、液压油、液压动力、液压缸的工作原理等方面的知识点。
一、液压泵液压泵是液压系统中的动力源，它是将机械能转换成液压能的设备。
液压泵主要有齿轮泵、齿条泵、涡轮泵、柱塞泵和螺杆泵等几种类型。
1. 齿轮泵齿轮泵是最简单的液压泵，它由双齿轮组成，通过旋转相对方向的两个齿轮来吸入、挤压和泵出液体。
齿轮泵的优点是结构简单、价格低廉，但由于齿轮与壳体之间的间隙，使得密封性差，易造成泄漏。
2. 齿条泵齿条泵是通过齿轮驱动一个或多个齿条在油箱内做往复运动，从而产生液压能。
齿条泵的结构紧凑，所需的转速较高，但输出脉动小。
3. 涡轮泵涡轮泵是一种离心泵，通过高速旋转的叶轮来形成离心力，将液体压送出去。
涡轮泵可以提供较高的流量，适用于大型机械设备。
4. 柱塞泵柱塞泵是一种高压泵，通过柱塞在缸内往复运动来产生液压能。
柱塞泵具有可调的输出量和流量，适用于高压液压系统。
5. 螺杆泵螺杆泵是一种容积变化泵，通过螺杆的旋转来改变泵腔内的容积，从而将液体压送出去。
螺杆泵适用于高黏度液体的输送，但结构复杂，价格较高。
二、液压缸液压缸是液压系统中的执行元件，通常用于产生直线运动。
液压缸主要由缸体、活塞、活塞杆和密封件等部件组成。
1. 液压缸的工作原理液压缸是通过液压系统中的液压能来产生机械运动的设备。
当液压油驱动活塞在缸内做往复运动时，产生直线运动的动力。
液压缸的工作原理是利用液体在缸内的压力来产生机械力，由于活塞的运动，实现对外部负载的推拉操作。
2. 液压缸的种类液压缸主要分为单作用液压缸和双作用液压缸两种。
单作用液压缸是只在一侧施加压力，另一侧自由放气，只能产生单向推动力，适用于需要单向行程的操作。
双作用液压缸是两侧都可以施加压力，可以产生双向推拉力，适用于需要双向行程的操作。
液压读书笔记
液压元件液压系统是以油液作为工作介质，利用油液的压力能并通过控制阀门等附件操纵液压执行机构工作的整套装置。
液压系统由五个组成部分：执行元件、控制元件、动力元件、辅助元件（附件）和其它元件。
1、执行元件(如液压缸和液压马达)：是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
1)液压缸：实现往复直线运动，输出力和速度；液压缸按结构形式的不同，有活塞式、柱塞式和摆动式三大类。
液压缸的选择：根据使用要求选择，液压缸的推力，工作行程，系统工作压力，安装连接方式等确定液压缸的型号。
2)液压马达：实现连续回转，输出扭矩和角速度。
液压马达主要分为叶片式、齿轮式和柱塞式三大类。
活塞式液压缸柱塞式液压缸摆动式液压缸选择液压泵时要考虑的因素有工作压力、流量、转速、定量或变量、变量方式、容积效率、总效率、寿命及原动机的种类、噪声、压力脉动率、自吸能力等。
还要考虑与液压油的相容性、尺寸、重量、经济性、维修性等。
附件：液压系统执行元件；2、控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。
1)压力控制阀： 压力控制阀简称压力阀，用于限制和调节液压系统工作压力的阀类，以实现执行元件提出的作用力和转矩的要求，如溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器、电液比例压力阀、插装式压力阀。
a)减压阀：压阀是使出口压力（二次压力）低于进口压力（一次压力）的压叶片式液压马达齿轮式液压马达柱塞式液压马达力控制阀。
其作用是在液压系统中起减压作用，使液压系统某一支路获得较系统压力低的稳定压力，并使进口液压力出现波动时，仍保持阀出口压力基本恒定。
减压阀在各种液压设备的夹紧系统、润滑系统和控制系统中应用较多。
减压阀包括直动式减压阀和先导式减压阀两种。
b)溢流阀：溢流阀的基本功能是，当系统压力超过或等于溢流阀的调定压力时，系统的油液通过阀口溢出一部分回油箱，防止系统的压力过载，起安全保护作用。
液压理论知识点总结
液压理论知识点总结一、液压的基本概念液压是一种利用液体传递能量的控制技术，液压系统由液压油、液压泵、液压阀和液压缸等组成。
液压系统通过控制液体的流动和压力，来实现各种动力传递和控制功能，广泛应用于工程机械、冶金设备、航空航天等领域。
1. 液压系统的组成及工作原理液压系统由液压源、执行元件、控制元件、辅助元件等组成。
液压泵通过将电力转化为液压能，提供动力源；液压缸、液压马达等执行元件通过液压能传递动力；液压阀通过控制液体的流动和压力，实现液压系统的控制功能；辅助元件如油箱、过滤器等则起到辅助作用。
2. 液压传动的基本原理液压传动通过控制和改变液体的流动和压力，来实现能量的转换和传递。
基本上可以分为两大类：液压传动和液压控制。
液压传动是指利用液压力来传递机械能，如液压缸、液压马达等；液压控制是指利用液压来控制各种执行元件，如液压阀、液压调速器等。
3. 液压系统的应用领域液压系统广泛应用于各个行业和领域，如工程机械、冶金设备、航空航天、汽车工程、船舶工程等。
液压系统具有功率密度高、传动稳定、动力输出平稳等优点，因此在这些领域有着不可替代的作用。
二、液压油的基本性能及选择液压油是液压系统中的能量传递介质，具有一定的密度、黏度、抗氧化性、抗乳化性等性能。
在选择液压油时，需要考虑系统的工作环境、工作条件、温度等因素，选择合适的润滑油品种和牌号。
1. 液压油的物理性能液压油的物理性能包括密度、黏度、凝固点、燃点、闪点等。
这些性能直接影响了液压系统的工作稳定性和可靠性。
2. 液压油的化学性能液压油的化学性能包括抗磨性、抗氧化性、抗乳化性等。
这些性能直接影响了液压系统的寿命和维护成本。
3. 液压油的选择原则液压油的选择需要考虑系统的工作环境、工作条件、温度等。
选择合适的润滑油品种和牌号，是确保液压系统正常工作和延长系统寿命的关键。
三、液压泵的类型及原理液压泵是液压系统中的动力源，根据其工作原理和结构特点可以分为很多不同的类型。
液压原理知识点总结
液压原理知识点总结一、液压原理的基本概念1. 液压系统：液压系统是一种利用液体传递能量的系统，由液压传动装置、液压执行器、液压控制元件和液压执行元件等组成。
液压系统广泛应用于冶金、工程机械、船舶、航空、航天、汽车等领域。
2. 液压传动：液压传动是利用液体传递压力和能量的一种传动方式。
液压传动具有传动平稳、传动距离远、传动力矩大等特点。
3. 液压执行元件：液压执行元件是将液压传动产生的能量转化为机械运动的元件，例如液压缸、液压马达等。
4. 液压执行器：液压执行器是液压系统中的一种机械设备，用于转换液压能为机械能。
液压执行器包括液压缸、液压马达等。
5. 液压控制元件：液压控制元件是用于控制液压系统中液体的流量、压力、方向和进行各种操作的设备，如液压阀、液压泵等。
6. 液压传动装置：液压传动装置是用于转换、控制和传递压力、流量、方向等参数的装置，包括液压泵、液压阀、液压油缸等。
二、液压传动的基本原理1. 液压原理：液压原理是描述液体在封闭容器中的不可压缩性和传递压力的原理。
液压原理主要涉及到流体静力学、流体动力学、密封技术、液压元件、流体管路等方面。
2. 流体的不可压缩性：流体的不可压缩性是指在一定温度和压力下，流体的体积几乎不受压力的影响。
这一特性是液压传动能够实现力和能量的传递的基础。
3. 布拉伯定律：布拉伯定律是流体力学中的基本定律，它描述了在一个封闭系统中，流体的压力和流体体积之间的关系，即P1V1=P2V2。
这一定律对于液压传动中的压力传递和流体体积变化具有重要意义。
4. 压力传递：液体在受到外部压力作用时，会均匀传递到容器内的各个部分。
这种特性使得液压传动系统可以实现泵送、拉伸、压缩等工作。
5. 流体力学：液压传动中涉及到的流体力学主要研究流体的静力学和动力学特性，以及管道流体的压降、阻力、管道设计等方面。
流体力学的研究有助于优化液压系统的设计和使用。
6. 液压元件：液压元件是液压系统的组成部分，包括油泵、液压阀、液压缸、油箱等。
工程机械液压笔记、课件、讲义
工程机械液压系统在此之前，我们已经学习过液压传动这门课程。
在液压传动中，我们主要学习了液压传动的基本知识以及液压系统中应用的基本元件。
现在我们学习工程机械液压，需要上述知识作为基础，因此我们来回顾一下液压传动的基本知识。
一、液压传动概念以油液压力能来传递动力和运动的传动方式，叫液压传动。
二、液压传动的工作原理液压传动的工作原理就是将原动机的机械能转换为油液的压力能传递后，再通过工作机转换为机械能做功。
三、液压传动的基本特征液压传动的基本特征为：①压力取决于负载；②速度取决于流量；③力的传递遵循帕斯卡原理；④运动的传递遵循质量守恒定律。
四、液压传动的组成部分有四个组成部分：动力装置：它是把机械能转换为油液压力能的装置，具体说就是液压泵。
执行装置：它是把油液压力能转换为机械能的装置，具体说就是液压油缸和马达。
控制调节装置：它是对系统中油液压力、流量或流动方向进行控制或调节的装置，具体说就是各类控制阀辅助装置：油箱、滤油器、蓄能器、管路等装置五、液压基本元件1.动力元件——泵有齿轮泵、叶片泵（分为单作用和双作用）、柱塞泵、螺杆泵，其中可以做成变量泵的有单作用叶片泵、柱塞泵2.执行元件执行元件有两种：马达和油缸⑴马达的工作原理与泵互逆，所以马达的种类也与泵相对应。
有什么样的泵就有什么样的马达。
⑵液压油缸按照结构形式的不同，液压缸分为：活塞式液压缸、柱塞式液压缸按照作用方式的不同，液压缸分为：单作用式液压缸、双作用式液压缸此外，根据特殊的工作要求，还有一些其它类型的油缸，比如伸缩油缸、增压油缸等。
3.阀类元件⑴方向控制阀我们学过的有单向阀、换向阀，主要用于控制油路中油液流动方向。
⑵压力控制阀我们学过的有溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等，主要用于控制和调节系统中油液压力。
⑶流量控制阀我们学过的有节流阀、调速阀，用于控制和调节系统中油液流量。
4.辅助装置这部分内容由于比较简单，在液压传动课程中我们基本没有讲授。
学习笔记1
学习笔记1.液压传动的特点：①液体为介质，两次能量转换②作用面积一定时，压力取决于负载。
2.液压传动原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转化为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管道的传递，借助于液压执行元件把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往返运动和回转运动3.液压传动系统的组成部分：①工作介质②能量装置③执行元件、控制元件、辅助元件4，液压传动优点：①体积小输出大②不会有过载危险③输出力调整容易④速度调整容易⑤容易自动化5.运动粘度 ：动力粘度与液体密度的比值 即ν=μ/ρ 6液体静压力的基本方程：ρgh p p +=07静压力的特性：①液体静压力的方向重合于受力面的内法线方向。
②静止液体内任一点所受到的压力在各个方向上都相等 8绝对压力p ：h p p γ+=09.相对压力'p ：h p p p a γ=-='10真空度Pv=Pa-P ：真空度是绝对压力小于大气压力的数值，真空度为正 值或负压11帕斯卡原理：密封容器内的液体，外加压力0p 发生改变，若液体仍然保持原静止状态不变，则容器内的液体任一点压力的增量等值向密封容器内的液体各点传递12.稳定流：在液场控制体内液体质点的压力、速度、密度的空间坐标不随时间坐标改变13非稳定流：在液场控制体内液体质点的压力、速度、密度的空间坐标随时间坐标改变14.P=F1/A1=F2/A2 (在液压传动中工作压力取决于负载，而与流入的流体无关)15.Q=A1V1=A2V2 (在液压传动中速度取决于流量)16.孔口：当5.0/≤d l 时称为孔口，其流量ρρρα/)(221-=g A Q （α为流量系数，取0.62到0.63）17.阻流管：当d l />4称为阻流管，其流量vlg d Q ρρρπ128)(212-=（v 表示 运动粘度s cm /）18.伯努利定理：常数=++h gv P 2g 2ρ 19.溢流阀的作用：控制整个系统液压20.雷诺数：Re=（ρvd ）/μ。
液压传动与控制课堂笔记
西南交《液压与气压传动》第二章 液压泵与液压马达 课堂笔记◆ 主要知识点掌握程度重点掌握液压泵的主要功能性能参数及各种效率的算法，掌握齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的结构、工作原理及各自的特点，重点掌握液压马达的工作原理及性能参数。
难点是马达的液压泵的计算问题。
◆ 知识点整理一、液压泵概述（一）液压泵工作原理、分类及图形符号。
1、液压泵作用把机械能转化为液体的压力能。
（能量转化元件）。
2、分类⎧⎪⎧⎪⎨⎪⎩⎪⎪⎧⎪⎨⎨⎩⎪⎪⎧⎧⎪⎪⎨⎪⎨⎩⎪⎪⎪⎩⎩外啮合齿轮式内啮合双作用式液压泵叶片式单作用式斜盘式轴向柱塞式柱塞式斜轴式径向柱塞式3、工作原理以单柱塞泵工作原理为例。
其工作原理如下：偏心轮转动时，推动柱塞向上运动，进而推动柱塞缸内的油液，使其压力升高，当压力到一定大小后，足以克服弹簧的弹力，使单向阀3打开，单向阀1关闭，使油液进入执行元件做功，完成压油动作；当偏心继续转动，使柱塞向下运动时，柱塞缸内的油液压力下降，油箱内的油液推开单向阀，油液进入柱塞缸内，完成吸油动作。
关于单柱塞泵的工作原理可观看这个网站的动画。
/info/detail/40-10910.html （二）液压泵的主要性能参数。
1、工作压力P液压泵工作时输出油液的实际压力称为工作压力P 。
其数值取决于负载的大小。
2、额定压力P n泵在正常条件下连续运转允许达到的最高压力。
它是按实验标准规定在产品出厂前必须达到的铭牌压力3、液压泵的排量V 和流量q V排量V ：在没有泄漏的情况下，泵轴转过一转时所能排出液体的体积。
排量大小仅与泵的几何尺寸有关。
理论流量q Vt ：在没有泄漏的情况下，泵单位时间内输出油液的体积。
其数值取决于泵的排量V 和泵的转速n 的乘积。
单位为m 3/S 或L/min 。
实际流量q V ：泵在单位时间内实际输出油液的体积。
由于泵在运转时总存在一定的泄漏，所以其实际流量小于理论流量。
额定流量q Vn :泵在额定转速和额定压力下输出的实际流量。
液压传动知识点复习总结很全
液压与气压传动知识点复习总结（很全）,基本慨念1, 液压传动装置由动力元件，控制元件，执行元件，辅助元件和工作介质（液压油）组成2,液压系统的压力取决于负载，而执行元件的速度取决于流量，压力和流量是液压系统的两个重要参数 其功率N=PQ 3,液体静压力的两个基本特性是：静压力沿作用面内法线方向且垂直于受压面；液体中任一点压力大小与方位无关.4，流体在金属圆管道中流动时有层流和紊流两种流态，可由临界雷诺数（Re=2000〜2200）判别，雷诺数（Re ）其公式为 Re=VD/g ，（其中D 为 水力直径），圆管的水力直径为圆管的内经。
5液体粘度随工作压力增加而增大，随温度增加减少 变大，而受压力影响小；运动粘度与动力粘度的关系式为 6，流体在等直径管道中流动时有沿程压力损失和局部压力损失，其与流动速A . d V 2 P A ' d V 2 P A K P v 2 A K P v 2A p =托 ---- A p = /» ----- A p = • ----- = u ----度的平方成正比. 12 l 2 , 2 2 .层流时R e R e的损失可通过理论求得几几=64 64 ；湍流时沿程损失其 "与Re 及管壁的 粗糙度有关；局部阻力系数E©由试验确定。
7，忽略粘性和压缩性的流体称理想流体，在重力场中理想流体定常流动的伯努利方程为 2 2 h=C （常数），即液流任意截面的压力水头， 速度水头和位置水头的总和为定值，但可以相互转化。
它是能量守恒定律在流 体中的应用；小孔流量公式q=C dd A ttY P 、P ；气体的粘度随温度上升而V = — V =—，其与粘度基本无关；细4 — 4一卜 ^■d —△长孔流量q=128H 128^1 P 。
平板缝隙流量q/曲「出三次方成正比，与压力的一次与方成正比. 8, 流体在管道流动时符合连续性原理，即AV i =心2 A i V i = A 1V 2，其速度与管道bh 3，其与间隙的过流面积成反比.流体连续性原理是质量守衡定律在流体中的应用9, 在重力场中，静压力基本方程为p=po+pgho+pgh ；压力表示：.绝对压力二大气压力+表压力； 真空度=大气压力-绝对压力.1Mp=5 5 1bar= 10 pa.10, 流体动量定理是研究流体控制体积在外力作用下的动量改变体对管道和阀件的作用力；其矢f x, f y,fzx, f y,fz 分别是F 在三个坐标上的图影。
液压与气压笔记
第一章绪论一什么是液压传动原动机、传动部分、控制部分和工作机构。
传动部分是中间环节，它的作用是把原动机的输出功率传输给工作机构。
传动机构有多种形式：机械传动：齿轮、链条、皮带等电传动：电子和电气液体传动：液体和气体动能主要用在液力传动中，而液压主要应用液体的动力势能在一个密闭的系统里，把原动力机的机械能（90-95%）主要转化成液体的压力势能传递出去，在执行元件上，再把压力势能转化成机械能输出，推动工作部件运动的传动方式称为液压传动二液压系统1. 系统的主要组成：油箱、液压泵、压力阀、操纵阀、流量阀、液压缸和外载液压传动是以液体作为工作介质来传递动力的。
发动机带动油泵输出压力油--推动油缸--推动工作台液压传动用液体的压力能来传递动力，它与利用液体动能的液力传动是不相同的P（压强）=F（推力）/A知，推动外负载的能力决定于油压的高低和A的大小Q（流量）=V A知，V只与流量Q有关，与负载的大小无关2液压系统的组成（1）.液压泵：它供给液压系统压力油，将电动机或发动机输出的机械能转变为油液的压力能，用压力油推动整个液压系统工作（2）.控制调节装置：如方向操纵阀、压力阀、节流阀等，通过他们来调节液流的压力、方向和流量，以满足作业的各种要求和维持系统正常工作（3）.液压执行器：液压执行器又叫液压机，包括液压缸和液压马达，通过它又使液体的压力能转换成执行机构的机械能（4）.辅助装置：油箱、滤油器、压力表、加热器、冷却器、油管、密封元件及其接头等三液压传动的优点：1. 在尺寸小、重量轻的前提下可输出大的功率2.动作快，可以快速启动和快速换向3.能在较大的范围内实现无级调速4机器运动平稳，在低速下也能稳定运转。
而电机在低转速时则不稳定5.简化机器结构，易于完成各种复杂动作6.体积小重量轻7.操作简单，便于实现自动化8.易于实现过载保护，因油液为工作介质，运动表面间能自行润滑四液压传动的缺点：1.液体易泄漏，而且管道阻力损耗大，降低了运动速度和效率2.可靠性差，对油液的污染较敏感，工作时受温度的影响较大，使运动不稳定3.安全性差且成本高。
液压重点知识点总结
液压重点知识点总结1. 液压传动系统的基本原理液压传动系统是一种利用液体传递能量的动力传动系统。
它通过利用液体在管道中传递压力和能量，实现动力转换和控制。
液压传动系统由液压泵、执行元件、控制元件和储能元件等组成。
当液压泵提供的压力将液体送入执行元件时，液体将能量传递给执行元件从而产生机械运动。
2. 液压传动系统的工作原理液压传动系统的工作原理是基于帕斯卡定律。
帕斯卡定律指出，液体在封闭的容器中施加的压力会均匀作用于容器的所有表面。
在液压系统中，当液压泵提供的压力传递给液体并作用于执行元件时，可以实现很大的力和运动。
同时，通过控制元件对液压系统进行控制，可以实现各种机械运动和工作。
3. 液压元件的分类和作用液压元件是液压传动系统中的重要组成部分，主要包括液压泵、液压阀、液压缸和液压马达等。
液压泵是提供液体压力的装置，液压阀用于控制液体的流动和压力，液压缸和液压马达则用于将液体能量转换为机械能。
这些液压元件在液压系统中各自承担着重要的功能，协作工作形成一个完整的液压传动系统。
4. 液压控制系统的设计原则液压控制系统在工程应用中起着至关重要的作用。
液压控制系统的设计需要考虑诸多因素，如性能、可靠性、安全性、成本和维护等。
设计液压控制系统需要考虑各个元件的选型、系统的调试和维护，以及对系统的性能和安全性进行评估和监控。
5. 液压系统的应用领域和发展趋势液压技术广泛应用于各个领域，如机械制造、航空航天、冶金工业、汽车工业、重型机械等。
随着科技的不断进步，液压技术的应用也在不断拓展，如液压传动系统的智能化、节能化、自动化和集成化等方面的发展。
总之，液压技术在现代工程技术中扮演着重要的角色。
通过对液压传动系统的原理和工作、液压元件的分类和作用、液压控制系统的设计原则以及液压系统的应用领域和发展趋势进行深入了解和掌握，可以更好地应用液压技术，并且在工程实践中发挥液压技术的巨大作用。
液压系统知识点总结
液压系统知识点总结第一章液压系统的基本概念1.1 液压系统的基本原理液压系统是将液压传动和控制技术应用于工程中，通过液体传递能量和控制信号来实现工程机械的动作和定位。
它包括液压传动系统和液压控制系统两大部分。
液压传动系统主要完成动力的传递，将原动机的动力传输到执行机构；液压控制系统则是对执行机构的动作进行控制。
液压系统的基本原理是利用液体传递压力和动力，通过液体的压力能够进行力的放大和控制，从而实现对各种机床、工程机械的动作和运动的控制。
1.2 液压传动系统的主要组成液压传动系统主要由原动机、液压泵、执行机构、液压储能器、管路系统、液压控制元件等组成。
原动机为液压系统提供动力，一般使用柴油机、电动机、汽油机等作为原动机。
液压泵通过吸入液体并加压，将液体传递到执行机构。
执行机构接收液压传递的能量，完成工程机械的动作。
液压储能器用于储存流体动能，并在需要时释放能量。
管路系统用于连接各个部件，传递液体和能量。
液压控制元件用于控制和调节液压系统的工作，如阀门、换向阀、减压阀等。
1.3 液压控制系统的分类液压控制系统按照功能和控制方式划分可以分为比例控制系统、逻辑控制系统、伺服控制系统等类型。
比例控制系统是以比例阀作为控制元件，通过控制液压油的流量或压力，实现对执行机构动作的精确控制。
逻辑控制系统是通过逻辑元件，如阀门和传感器，实现对液压系统的逻辑运算，从而控制执行机构的工作。
伺服控制系统则是通过伺服阀和伺服缸等元件，实现对执行机构的高精度控制。
第二章液压传动技术2.1 液压泵的工作原理液压泵是液压系统的动力源，其工作原理是通过机械传动将液体进行加压，产生液压能，通过压力传递给执行机构。
根据液压泵的工作原理和结构形式，可以分为齿轮泵、涡轮泵、柱塞泵、液压泵等类型。
液压泵的工作原理主要是通过机械传动将液体进行加压，将外部动能转化为流体压力能。
2.2 液压执行元件液压执行元件是液压系统的核心部件，它接收压力能量，并将压力能量转变为机械能，完成工程机械的动作。
大学液压考试知识点总结
大学液压考试知识点总结一、基本液压知识1. 液压的定义液压是利用液体的流动和压力的传递来进行能量转换和控制的技术。
它通过液体传递压力和动能来完成各种机械运动。
2. 液压的基本原理液压传动是基于帕斯卡定律的。
帕斯卡定律指出，任何一个封闭的容器中的液体都会应用均匀的压力，并且这个压力会沿着容器的所有内外表面传递。
3. 液压的优点液压传动系统具有传递力矩大、平稳、可靠、噪音小等优点。
同时，液压传动还可以通过控制阀实现流量和方向的控制，应用领域广泛。
4. 液压的组成元件液压传动系统主要由液压泵、液压阀、液压缸（马达）、油箱、管路、压力表、液压油等组成。
二、液压泵1. 液压泵的作用液压泵是液压系统中的动力源，它将机械能转化为流体能，产生压力能，用于液压系统的动力传递。
2. 液压泵的分类液压泵一般分为齿轮泵、齿条泵、涡轮泵和轴向柱塞泵等种类。
其中，轴向柱塞泵具有结构简单、流量大、压力高等特点，因此在液压系统中应用广泛。
3. 液压泵的工作原理液压泵通过机械传动使泵体内的活塞来回运动，同时改变了泵腔的容积，使流体产生压力，并将流体送至液压系统中的执行元件。
三、液压阀1. 液压阀的作用液压阀是液压系统中的控制元件，它通过对液压油的流量和压力进行控制，实现对液压系统的流动和方向的控制。
2. 液压阀的分类液压阀按其功能可分为方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀以及组合阀等不同种类。
其中，方向控制阀常用于液压系统中，用于控制执行元件的运动方向。
3. 液压阀的工作原理液压阀通过改变液压油的流动方向、流量和压力，实现对液压系统的控制。
不同类型的液压阀有不同的结构和工作原理，但基本原理是通过阀芯和阀座之间的间隙变化来控制流体的流动。
四、液压缸（马达）1. 液压缸的作用液压缸是液压系统中的执行元件，它将液压能转化为机械能，完成机械运动。
液压马达与液压缸类似，但它是将机械能转化为液压能的装置，完成液压系统的工作。
2. 液压缸的分类液压缸按其结构形式可分为活塞式液压缸和柱塞式液压缸，按其运动形式可分为单向液压缸、双向液压缸和多向液压缸等。
液压笔记分析
液压传动及控制第一章绪论第一节液压传动发展概论一、液压传动在工业生产中的地位随着原子能技术、空间技术、微电子技术的发展，使它发展成为包括传动、控制、检测在内的一门完整的自动化技术，并得以在尽可能小的空间内传递出尽可能大的功率并加以精确控制。
现今：95%的工程机械，90%的数控加工中心，95%以上的自动线，都采用了液压传动采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。
二、液压传动的发展概况国际：17世纪中叶静压传递原理——开始18世纪末英国第一台水压机19世纪石没工业的发展——最早实践成功的液压装置舰艇上的炮塔转位器；后出现液压六角车床、磨床。
20世纪30年代——用于通用机床第二次世界大战后——各行业（机械制造、工程机械、农业机械、汽车制造等）推广使用。
20世纪60年代——随着空间技术、微电子技术的发展，在基础领域占有压倒性优势。
我国：50年代开始——最初用于机床和锻压设备，后用于拖拉机和工程机械64年后——引进国外及自行设计，液压件生产从低压→高压，形成系列80年后——加速了发展第二节液压传动的工作原理及其组成部分一、工作原理：图1-1电机→液压泵→油箱→（滤油器）→压力管10开停阀9 节流阀13 换向阀15 如图a）→液压缸18左腔（推动活塞）开停阀9 节流阀13 手柄转换如图b）→液压缸18右腔开停阀手柄转换节流阀13 手柄转换如图c）→油液径器油管排器工作台：右移左移停止要求：1．换向：要求工作台能作位复运动采用换向阀——控制液体流动方向的元件①换向阀右位接通：图1-1a）进油：油泵→节流阀（开停阀）→P→A→油缸左腔回油：油缸右腔→B→O→油箱②换向阀右位接通图1-1b）进油：油泵→节流阀→P→B→油缸右腔（工作台向左运动）回油：油缸左腔→A→O→油箱2．调速：工作台的运动速度应能改变，以便适应不同的加工要求，采用节流阀——控制流量的元件。
3．定压：要求稳定系统压力和防止过哉，采用溢流阀二、液压传动的特点1．定义：液压传动是得用液体（油）作为工作介质，以压力能形式来传递进油→手柄①→①‵进油活塞右移如图1-4b ）此时③随活塞移动至③‵而②‵也随着右移至②，直到图1-4c ）位置则活塞停止，工作台停止c ）图与a ）图不同这处就是手柄位置不同书P4第四节液压传动的优缺点书P5主要有：优点：1．容易实现无级变速，变速范围大2．单位重量的输出功率大，结构累凑，惯性小3．控制调节简单、方便、省力，易实现自动化控制和过载保护缺点：1．由于没液的可压缩性和泄漏，不宜用于定比传动（车螺纹、齿轮加工）2．受油温和载茶的变化会影响系统的稳定性3．液压元件的制造精度要求高运动和动力的传动形式2．能量转换电动机——油泵——油缸——工作台运动机械能 压力能 机械能3．液压传动系统中的油液是在受调节控制的状态下工作的 书上P2-3也有三、液压系统的组成1．动力元件——油泵、液压系统的能源2．执行元件——油缸（直线运动），油马达（旋转运动）3．控制元件——各种阀、溢流阀（控制压力），流量阀（控制速度），换油阀（控制方向）4．辅助元件——管件、油箱、滤油器、蓄能器、压力表等四、液压系统图的图形符号半结构式的工作原理图一、结构符号二、职能符号：GB786-76图1-1 为结构式原理图：直观性强，但图形较复杂图1-2为图1-1的职能符号式原理图（也允许局部采用结构式）解析一下换向阀、停止阀第三节液压传动的控制方式一、含义第五节液压传动在机械工业中的应用在工业上的应用出发点是根据它的不同优点而利用它书P5-6各机械工业在不同精度要求下利用液压传动的概况如图1-6书P6在各类机械行业中的应用实例：表1-1 P6第二章 液压油液它是工作介质，并起润滑、冷却、防锈作用第一节 液压油液的特性和选择一、特性1．使用的种类：表2-1 P7 解析书P72．添加剂：改善油液性能两类：改善化学性能：抗氯化、防腐、防锈改善物理性能：增粘、抗泡、抗磨二、液压油液的物理性质（一）可压缩性：以体积模量K 值来衡量设：原始状态P0，V0，被压缩后P1，V1ΔP=P1—P0，ΔV=V1—V0 体积相对变化率：0100V V V V V -∆= 体积压缩系数 ()201/V K c m k g f V P∆=∆体积模量K=1K低压（﹤180kgf/cm 2）静态特性不考虑可压缩性高压（﹥180kgf/cm 2）动态特性运程控制，才考虑各种液压油的K 值如表2-2 P8（二）粘性液体具有附着力，分子之间内聚力使用贴近平面的液体必附着在平面上，并且紧贴在运动面上的液体必须以运动面相同的速度U 运动；紧贴在固定面上的液体其速度为0，中间流体速度呈线性分布可以把这种流动看成是许多薄片，运动较快的液层将会带动慢的流层；运动较慢的液层将会阻滞运动快的流层。
初中液压知识点总结
初中液压知识点总结液压技术是利用液体的力学性能传递能量和实现动作的一种技术。
它的基本原理是利用液体的流动和压力传递能量，并将能量转化成力和运动，从而实现各种机械设备的控制和运动。
液压技术在现代工业中应用广泛，涉及到机械、航空、汽车、建筑等各个领域。
它具有传递力量平稳、动作灵活、反应快、传递效率高等优点，因此受到了广泛的关注和应用。
液压技术的基本理论包括静压力、流动压力和压力损失等内容。
了解这些理论知识对于学习液压技术是非常重要的。
下面就给大家详细介绍一下初中液压知识点总结。
一、静压力静压力是液体在静止状态下由于外界压力作用而产生的压力。
在液压系统中，静压力是液压传动中的基本压力形式，静压力的大小取决于液体的密度和高度。
1. 静液压力公式：P=ρgh其中，P为静液压力，单位为帕斯卡（Pa）；ρ为液体的密度，单位为千克/立方米（kg/m³）；g为重力加速度，单位为米/秒²（m/s²）；h为液体的高度，单位为米（m）。
2. 静压力的应用：静压力在液压系统中起到了承载和传递压力的作用，通过合适的管道和阀门设计，可以实现对流体的有效传递和控制。
二、流动压力流动压力是液体在流动状态下由于流体动能和静压力的作用而产生的压力。
在液压系统中，流动压力是液压设备工作的关键压力形式，其大小取决于流体的流动速度和流体的动能。
1. 流动压力公式：P=1/2ρv²其中，P为流动压力，单位为帕斯卡（Pa）；ρ为液体的密度，单位为千克/立方米（kg/m³）；v为流体的流速，单位为米/秒（m/s）。
2. 流动压力的应用：流动压力在液压系统中起到了推动和驱动力的作用，通过合适的泵、阀门和管道设计，可以实现对流体的有效控制和驱动。
三、压力损失在液压系统中，液体在管道和阀门中流动时会产生一定的阻力，从而导致流动压力的损失。
压力损失是影响液压系统性能的重要因素，需要通过合适的管道和阀门设计来减小损失。
液压伺服控制笔记
液压伺服控制笔记【最新版】目录一、液压伺服控制的概述二、液压伺服控制的原理三、液压伺服控制的组成部件四、液压伺服控制的应用实例五、液压伺服控制的优点与局限性正文一、液压伺服控制的概述液压伺服控制是一种以液压作为动力来源，通过电气信号来实现对液压执行元件运动速度、位置和力的控制的技术。
它广泛应用于各种工业设备、机床和自动化生产线等领域，以实现高精度、高速度和高效率的生产过程。
二、液压伺服控制的原理液压伺服控制的原理主要基于液压传动与电气信号的结合。
通过电气信号的变化，调节液压油的流量、压力和流向，从而实现对液压执行元件的运动速度、位置和力的控制。
其控制过程主要分为以下几个步骤：1.根据控制需求，发出电气信号；2.电气信号经过控制器处理，转换为液压系统的控制信号；3.控制信号作用在液压元件上，改变液压油的流量、压力和流向；4.液压油的变化使得液压执行元件实现预期的运动速度、位置和力。
三、液压伺服控制的组成部件液压伺服控制系统主要由以下几个部分组成：1.控制器：负责接收电气信号，并转换为液压系统的控制信号；2.伺服阀：负责根据控制信号，调节液压油的流量、压力和流向；3.液压油缸或马达：负责将液压油的能量转换为机械能，实现对执行元件的运动控制；4.传感器：负责检测液压执行元件的位置、速度等信息，并将其反馈给控制器；5.执行元件：负责根据液压油的控制，实现预期的运动速度、位置和力。
四、液压伺服控制的应用实例液压伺服控制在各种工业设备、机床和自动化生产线等领域有广泛的应用。
例如，在数控机床上，液压伺服控制可以实现对刀具的精确快速定位，提高加工精度和效率；在自动化生产线上，液压伺服控制可以实现对机器人的精确控制，提高生产过程的自动化程度。
五、液压伺服控制的优点与局限性液压伺服控制的优点主要体现在以下几个方面：1.控制精度高：液压伺服控制系统能够实现微米级的控制精度，满足高精度加工的需求；2.响应速度快：液压伺服控制系统的响应速度较快，能够实现高速、高加速度的运动；3.结构简单：液压伺服控制系统的结构相对简单，易于维护和调试；4.适应性强：液压伺服控制系统能够适应各种恶劣的工作环境，具有较强的抗干扰能力。
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1.电线在1000米20摄氏度时电阻为7.98欧姆。
2.电线护套的材料为优质丁腈混合物。
3.三通优先阀和定量泵连接，二通优先阀和变量泵连接。
4.螺栓直径和孔直径小于0.5时为精配合，还有中配合，粗配合。
5.博世是做电气的，力士乐是干液压的，轴向柱塞泵有A系列，多路阀有M系列。
M4系列是阀前补偿阀，一联阀大概是3000元钱。
6.丹佛斯收购conmarl插装阀和怀特，泵有H1系列，多路阀有PVG系列。
7.汉尼汾是做密封件的，被派克收购。
8.力士乐收购oil control，海纳创为和恒泰都是力士乐的供应商，LS是阀前补偿，LUDV是阀后补偿，流量共享。
LC是OIL control的子公司，生产小型多路阀，PIB是小型集成块。
9.伊顿收购continental（马牌）的软管，威格士的阀。
日本油研和台湾东捷也是做阀的。
10.派克轴向式柱塞泵系列有PV016-PV360系列，有恒压变量泵，恒流量变量泵，恒功率变量泵。
多路阀有K170LS和L90JS阀前补偿和阀后补偿。
11.哈威多路阀有PLS和PLV。
12.潍柴收购林德液压。
13.1）林德液压系统在中国工程机械中主要用在叉车、挖掘机和旋挖钻机上，如阿特拉斯挖掘机和北方股份的钻机都是用的林德液压系统。
2）林德LSC同步控制系统是一种开式回路控制系统，特点是由单泵驱动多个执行机构，各执行机构运动速度仅依赖于各节流阀的开度，而与各执行机构的负载压力和其他执行机构的工作状态无关。
即使当泵的输出流量达不到实际需要时，各执行元件运动速度的比例关系仍然可以得到保持。
此系统的功能很像力士乐LUDV系统。
3）此系统能够以最节省能量的方式实现调速，系统无溢流损失，并以推动执行机构动作所需的最低压力供油。
在工作间隙（发动机不停，各执行机构处于无载荷状态，阀芯中位），LSC系统自动调节泵的排量到最小值。
14.hallite是生产密封件的厂家。
15.32是指40摄氏度的运动粘度都是约32mm2/s。
16.油液的粘度指数、闪点和倾点是什么意思。
17.电动机转速调节一般是调节直流电机电压，直流电机不分正负极，串励直流电机启动时扭矩和电流的平方成正比。
18.冷却器是通过感知温度变化，直接进行切断和接通风扇。
当温度高的时候，接通风扇让风扇启动，当温度低的时候，切断风扇让风扇停止旋转。
19.开路电压指电池没有内阻消耗的电压。
20.丁腈橡胶使用温度（-40℃-120℃），氟橡胶使用温度为（-20℃-220℃）。
21.泡沫填充轮胎（40%的橡胶颗粒填充可降低成本）。
22.汽车、压路机和直臂高空作业平台发动机是吸风的，装载机的发动机是吹风的。
23.可用继电器代替二极管。
24.采用双泵合流来提高马达转速，不许超过液压马达的最高转速，选择液压泵时，应留有10%-25%的压力裕量，以延长泵的使用寿命。
25.当马达进口的输入流量一定时，马达的排量为0，整车没有驱动力，马达不转。
26.行走平衡阀可以延缓压力的忽然间升高，是压力上升平稳，就不会出现下坡抖动的现象。
27. 双出杆转向油缸比单出杆油缸转向平稳。
28.斜盘式柱塞泵损坏有两个因素：吸空和油液清洁度。
29.可以用角度传感器代替上下限位行程开关。
30.弹簧腔通大气的平衡阀价格700元。
32.自吸性不仅表示泵的允许工作转速，而且表示泵抗吸空能力。
33.sensepa角度传感器的分辨率为0.1度，霍尼韦尔的角度传感器的分辨率为1.6度。
34.浮动桥有一个轮子悬空时，以前是四驱的，现在由于油液往压力低的地方走，悬空的轮子会变快。
35.国内某高空平台车在欧洲被投诉，因为他们的车上没有在电池和电机驱动器（CURTIS）之间安装直流接触器，使能信号线控制电磁线圈来接通电池盒电机驱动器，导致在一次使用中，平台失控，平台上的人员拍下急停，但是仍然无法停车的事故。
36.PVG32多路阀由液压泵模块、工作模块和端盖板三部分组成。
37.曲臂车当平台控制阀得电时，飞臂油缸有抖动现象，是因为阀出现颤抖,更换genie4301873电磁铁抖动现象就没有了,之前用的电磁铁为4304020(电压为20V).是因为控制器给的是24V电压，20V线圈电阻小，导致电流超过1安，控制器保护切断了，电流一低又接通了，阀芯来回动作，所以才会出现抖动现象。
38.OT是意大利一家生产齿轮泵的公司。
39.桑特主阀阀体材料为7075和7250，航空铝材。
铝合金材料不需要做氧化处理，因为铝合金会自动氧化，钢材表面采用镀锌镍处理，中性盐雾试验中桑特给三一的标准为500小时不出现白锈，1000小时不出现红锈。
40.马达控制器过热保护，当调马达控制器比例非100%时,能量消耗主要在二极管上.Ptotal= P续流管*(1-D)+PMOS导通*D，D是占空比，接通时间/（接通时间+续流时间），续流功率远大于mos 管功率，占空比越大，总功率就越小，带有过热保护，过温保护，欠压和过压保护。
可设置加速度和速度，可设置油门死区和油门最大。
41.放电电流越小,电池的容量也就越大.42.美国dana桥很厉害,前后桥可实现差速,尤其在转弯时起作用.43.液压泵模块分为开心式液压泵模块和闭心式液压泵模块，开心式液压泵模块主要用于定量泵液压系统，闭心式液压泵模块主要用于变量泵液压系统。
44.为了减少对液压缸盖的冲击，液压缸中通常加入终端缓冲装置，以降低活塞接近终端时的速度。
45.柴油机的特性主要是运动特性，包括速度特性，负载特性，万有特性变化规律。
46.热插拔对PCU有瞬间冲击,在PCU板卡上添加TVS，有效吸收因热插拔导致的高压脉冲,为经常插拔、频繁拉扯的接插件提供参考方案.47.整机所有电气零部件采用防爆产品，防爆电器件是加装防爆外壳。
48.Skyjack产品遵循“简单可靠，值得依赖”理念，电气系统设计更为明显。
电气系统用继电器、开关等硬线搭建，通过较低的使用成本和轻松的维护整修，为租赁行业提供了最佳生命周期和保持较高剩余价值。
49.手柄给的是电压值.50.回油管距箱底和侧壁的距离大于管径的三倍。
51.变量泵线圈里有硅胶，为了冷却散热。
52.布赫的应急动力单元电流过大，用一段时间之后，就会把电池消耗没电。
53.电磁阀电阻随着温度的升高而增大，早上天冷的时候，电阻小，电流就会增大，超过整车允许供电电流，就会切断输出电路。
54.多路阀测试项目包括：中位泄漏量，阀口压力损失，油耗。
55.在柴油机上安装调速器就能根据外界负载的变化，自动调节循环供油量，使柴油机稳定运转。
56.柯林斯是供应过滤器及液压附件的公司。
57.西德福主要是供应低压球阀和接头的厂商。
58.吸油过滤器使用中最大压差不得大于0.02MPa，太大容易导致吸空产生气蚀。
59.inline是最早提出用连杆控制恒功率泵厂家。
60.盐雾试验24小时，大概是一年时间，喷漆也可以防锈，但是不能磕碰。
61.液压泵工作时存在两种损失，容积和机械损失。
62.泵平面密封设计为矩形密封圈，压缩率为12.5%-26.5%。
63.平衡阀控制下降，当油缸下降超速的时候就会出现，油缸下降抖动的现象，也就是一降一停，把背压加大。
64.Rp柱螺纹配R1锥螺纹（外螺纹），Rc柱螺纹配R2锥螺纹（外螺纹）。
65.比例流量阀压力损失大概2MPa左右。
66.气蚀发生的两个充分条件：1）油液中大量的气泡，2）油液压力的突变。
67.分功率调节：两个泵的输出流量不相等，对负载适应性优于全功率系统。
68.液压调速方式有三种方式：节流调速，容积调速，负荷传感调速。
69.交叉功率控制:两个泵的排量可以不同，如果一个泵不工作或小于50%的总驱动功率工作时，则第二台泵会自动利用剩余的功率。
70.充电末期需要减小充电电流,根据电解液的比重情况可判断电解液的荷电情况.71.大多数国产挖掘机的液压系统都采用全功率控制与负流量控制相结合。
72.发动机的进气系统远离热源，防止机油过热。
防冻液就是水增加添加剂。
73散热器的热平衡是分析进入发动机的燃油燃烧产生的总热量的去向。
a．根据发动机的有效输出功率，评价发动机的热效率。
ｂ.评价发动机冷却系统设计、制造水平。
ｃ.评价发动机冷却系统主要参数。
如水泵的流量，发动机冷却液进口和出口温度<0.1℃/min算是正常等。
ｄ.为整车冷却系统主要参数的选定提供依据,如散热器的散热面积，冷却管路的截面积，风扇直径、风量等。
74.平台下降抖动,可拧紧平衡阀的弹簧力或是把下降节流孔的孔径变小。
75.防止失控才会加平衡阀，可以让平衡阀缓慢关闭，电气增加一个斜坡信号，防止油缸下降的时候有压力冲击，导致压力开关报警。
76.PWM需要经过放大电路来控制电磁线圈。
77.R1/4：R代表英制圆锥管螺纹,基面上外径是13.16,每英寸牙数:19,锥度 1：16,角度55Rc1/4：英制密封圆锥内螺纹，直径代号1/4。
牙形角55°；螺纹锥度1:16；牙数19；NPT1/4：'是美制一般密封管螺纹,其每英寸牙数18，螺距1.411mm，在基准平面内大径13.616mm，中径12.487mm，小径11.358mm。
其母线带1°47′的锥度。
G1/4：G=55°圆柱管螺纹的代号，1/4”=螺纹公称直径，每英寸19牙，螺距=1.337mm，螺纹牙型角=55.78.摆线马达有盘配流（尺寸比较小）和轴配流（12MPa，是进出口压差，16MPa是最大，适用于低压小流量，尺寸比较大）的区别。
79.装O型圈时需要抹凡士林，防止O型圈装配不合适的时候被挤掉。
80.PVG带有位置反馈，伊顿有一种阀带有温度反馈，位置反馈，can通讯。
81.电池修复设备可以把聚集在两极的固体震动下来,铅酸蓄电池修复仪主要是解决蓄电池的硫化现象，要打碎这些硫酸盐层的束缚,每一个特定的能级都有唯一的谐振频率，必须提供给一些能量，才能够使得被激活得分子迁移到更高得能级状态，太低的能量无法达到跃迁所需要的能量要求,国内检测电池容量的方法，在现有条件下只能是进行恒流放电,至于正极板的软化，是因为正极板的活性物二氧化铅，在进行电化学反应的过程中生成阿尔法二氧化铅和贝塔二氧化铅.82.减速机摩擦片与齿轮之间间隙很难控制，菲尔菲德做的很好。
行走电机用的是菲尔菲德。
83.国产的回转减速机会比国外的偏大。
84.钢丝编织层胶管是由内胶层、中胶层，1及2层钢丝编织增强层和合成橡胶外胶层组成。
应用温度范围比较小（-40℃至100℃），脉冲次数比较少，材料为丁腈橡胶。
钢丝缠绕胶管工作温度比较宽，材料为氯丁橡胶，钢丝层数比较多，脉冲次数比较多。
85.胶管的扣压齿数一般都是4个，防止泄露，还有扣压齿数比较少的，像一个，承受压力只有1MPa。
86. 为什么要对节流阀进行压力补偿？由于节流阀刚性差，在节流开口一定时，通过它的流量受工作负载变化的影响，定差减压阀与节流阀串联组成两通流量阀，溢流阀与节流阀并联组成三通流量阀。