扭力测试作业指导书
扭力计作业指导书
标准作业指导书
生效日期:2013-04-15 页码 :1/2产品型号:多士炉
工序编号：JME-12工序名称:电批扭力矫正 文件编号:64-04-WI-部 门: 总装部
标准工时(S)":编制单位：IE部版 本:试产物料清单： 工装设备: 电子扭力矫正仪
作 业 内 容
( ▲ 检查前工序 ● 工作内容 █ 检查作业 )
编制： York 审核： 审批： 日期：2013-04-15▲1.打开扭力测试机开关▲2.按下"reset"按钮归零
▲4.检查电批编号及WI 上扭力要求▲6.显示扭力数值应在作业▲5.将电批对准扭力弹簧接头套单位
峰值
标准作业指导书产品型号:多士炉
工序编号：02工序名称:电批扭力矫正 文件编号:64-04-WI-生效日期:2013-04-15 页码 :2/2物料清单： 工装设备: 电子扭力矫正仪
作 业 内 容
( ▲ 检查前工序 ● 工作内容 █ 检查作业 )
部 门: 总装部
标准工时(S)":编制单位：IE部版 本:试产●7.如扭力低于标准值的90%，
顺时针扭动加大扭力。
●8.如扭力高于标准值的110%，逆时针扭动减少扭力。
█10.重复测量3次，以确保电批扭
力在标准±10%范围之内。
█ 9.再次测定电批扭力，如步骤1-6.
█ 11.如图，上下贴上箭头贴纸; 然后。
用透明胶纸分别包2圈,更好固定贴纸。
扭力测试作业指导书
7.0测试步骤Testing Step
7.1使用前由测试人员或品保以及其他相关人员依照测试标准要求调整扭力数值；
By the use of pre-testing or quality assurance personnel and other related personnel in accordance with the standard test for adjustment of the torque values;
Each product in mass production when the random testing 3PCS
6.0测试单位及权责说明Test Unit and Power and Responsibility Explanation
由巡检QC依照标准调。
编写人
审核人
批准人
编写日期
审核日期
批准日期
5.0使用时机The use of time
欧规产品：EU Regulation Production
5.1每款产品的首件确认时测试。
Each product for the first items should be do the comfirmation test.
5.2每款产品在批量生产时随意抽取3PCS测试。
1.0目的Purpose
防止灯体结构松动，客人在装卸灯具时，引起其它安规问题。
扭力测验操作指导
扭力测验操作指导
1. 简介
扭力测验是一种用于测试材料或结构在受到扭转力时的稳定性和性能的方法。
本文档旨在提供扭力测验操作的指导，以确保安全和准确性。
2. 实施前的准备
在进行扭力测验之前，需要进行以下准备工作：
- 确定需要测试的材料或结构
- 检查测验设备和仪器的正常工作状态
- 根据测试要求调整测验设备的参数
3. 操作步骤
以下是扭力测验的基本操作步骤：
- 步骤1：将被测试材料或结构安装到测验设备上，并确保固定牢固。
- 步骤2：根据要求设置扭力测验的初始参数，如施加的扭力大小和速度。
- 步骤3：开始施加扭力，并记录测量数据，例如扭转角度和
扭矩。
- 步骤4：根据测试要求和需要，可以逐渐增加扭力的大小和
速度。
- 步骤5：持续记录测量数据，并观察被测试材料或结构的反
应和性能。
- 步骤6：完成测试后，停止施加扭力，并将测验设备和仪器
恢复到初始状态。
- 步骤7：分析和总结测量数据，并撰写测试报告。
4. 安全注意事项
在进行扭力测验时，需要注意以下安全事项：
- 穿戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
- 严格遵守操作规程，避免意外发生。
- 在施加扭力时，注意观察被测试材料或结构的状态，确保不
会发生破裂或其他损坏。
- 在使用测验设备和仪器时，遵循相关的操作指南和安全规定。
5. 总结
本文档提供了扭力测验操作的指导，包括实施前的准备、操作步骤和安全注意事项。
使用本指导可确保扭力测验的准确性和安全性，以有效评估材料或结构的性能和稳定性。
【最新文档】扭力扳手作业指导书-范文模板 (5页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==扭力扳手作业指导书篇一：XD013-0430-10 扭力扳手作业指导书篇二：扭力扳手操作规程扭力扳手操作规程原理：.采用杠杆原理，管身是杠杆，支点是在驱动点上；阻力点在旋盖头与瓶盖的接触处，动力点在扳手手柄与手接触位置。
扭力扳手各部位的作用：驱动头----用于连接外部测力装置（旋盖头）的接口杠杆支点----用于支称施加的力矩刻度表----显示测量时所受的力值定位指针旋钮----用于在测量前改变定位指针的位置定位指针----当卸除测量时的力矩后,显示出测量时的最大扭力,使该值不会马上消失数值指针----在施力时驱动定位指针使显示出所测物体的扭力。
把手----操作时的施力处操作规程：1. 在使用扭力扳手时，先将旋盖头固定在待测瓶盖上，确保加固稳定2. 将驱动头连接好旋盖头,确保连接已经没问题.3. 施加扭力之前, 拨(来自:WWw. : 扭力扳手作业指导书 )动定位旋钮使定位指针旋转到数值指针的右侧4. 测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直于管身方向慢慢地向逆时针的方向加力直至使瓶盖旋动.5. 在施力过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度6. 扭力扳手的读数: 直接读取定位指针所指示的数据为测量数据值使用注意事项：1.扭力扳手是精密机械仪器.操作时应小心谨慎, 不可突然施加作用力而导致内部机构失灵.2.不能把扭力扳手当铁锤使用, 应轻拿轻放, 不可乱丢.3.不能随意拆卸, 更换部件后应送校验组校准, 确认其功能是否满足要求.4.不能超量程工作, 当达到最大数值时应停止加力.5.不可用异物堵塞, 粘接, 固定扭矩调节套筒或把手.6.在使用扭力仪器前应确认数值指针是否归零.正常的情况下的常见故障及产生原因：由于扭力仪器是机械原理,内部结构相对简单但精度比较高,如果操作不当很容易造成其仪器的自身损伤,并且甚至可能威胁到操作者的安全.1.扭力接头打滑:产生原因:连接头未装到位2.超出量值未作声响:产生原因:方向调整钮拔错位.3.测量数值偏大:产生原因: 1.加力速度过快2.扭力表数值指针未归零篇三：ACD系列表盘扭力扳手作业指导书江门市盈信金属制品有限公司ACD表盘扭力扳手作业指导书一、用途。
扭力测试实验指导书
扭力测试实验指导书实验目的本实验旨在通过扭力测试仪器对物体的扭转性能进行测试，以评估其在扭转应力下的稳定性和强度。
通过本实验，可以确定物体在实际使用中的扭力性能指标，为产品设计和优化提供参考。
实验器材- 扭力测试仪器- 待测试的物体样品- 计时器实验步骤1. 准备工作：- 将扭力测试仪器放置在平稳的实验台面上。
- 确保扭力测试仪器处于稳定状态，并连接好电源和控制设备。
- 将待测试的物体样品固定在扭力测试仪器的夹持装置上，并确保夹持牢固。
2. 参数设置：- 根据待测试物体样品的特性和实验要求，调整扭力测试仪器的相关参数，如扭矩范围、角速度等。
- 通过试验先验知识或者参考相关文献，确定合适的参数设置，并记录下来。
3. 扭力测试：- 启动扭力测试仪器，并开始记录数据。
- 逐渐施加扭力于待测试的物体样品上，同时记录扭转角度和施加的扭矩数值。
- 持续扭转物体，直至达到预定的测试终止条件，如特定的扭转角度或者扭力数值。
4. 数据分析：- 根据实验记录的数据，进行扭力性能的分析。
- 可以绘制扭力-角度曲线或者扭力-时间曲线，以观察物体在扭转过程中的性能变化。
- 计算得到物体的扭力刚度、扭转角度-扭矩斜率等参数，以评估其扭转性能。
5. 结果总结：- 根据实验结果，总结待测试物体样品的扭转性能特点。
- 可以与设计要求或者相关标准进行对比，评估物体的扭转稳定性和强度。
- 根据实验结果对物体进行优化设计，提高其扭转性能。
注意事项- 在进行实验时，要特别注意安全，避免因意外发生导致人身伤害。
- 实验时需按照相关操作规程进行，注意保持实验环境的整洁和仪器设备的正常状态。
- 实验前要对仪器进行校准和检查，以确保测试数据的准确性和可靠性。
- 实验操作结束后，要及时清理实验现场，并保养好扭力测试仪器，以延长其使用寿命。
扭力测量实验指导书
扭力测量实验指导书
实验目的
本实验旨在教授扭力测量的基本原理和方法，使学生能够正确进行扭力测量实验。
实验器材
- 电动扳手
- 扭力计
- 螺栓
- 加力臂
- 试样夹紧装置
实验步骤
1. 准备实验器材并进行校准。
确保扭力计以及其他器材的准确度和可靠性。
2. 将待测的螺栓安装在试样夹紧装置上，并用加力臂稳固住。
3. 将扭力计与螺栓相连，确保连接牢固。
4. 打开电动扳手，并将扭力测量范围设定为实验要求的数值。
5. 使用电动扳手以恒定速度旋转螺栓，直到达到设定的扭力数值。
6. 停止旋转螺栓，并记录扭力计的读数。
7. 重复实验多次，取多次实验结果的平均值作为最终的扭力测
量结果。
安全注意事项
- 在实验过程中要注意安全，避免其他人员靠近实验区域。
- 使用电动扳手时要注意不要太过用力，以免损坏实验器材。
- 在操作过程中要注意保持器材的整洁和正确使用。
结论
通过本实验的操作，学生可以研究扭力测量的基本原理和方法，并能够正确进行扭力测量实验。
扭力测量在很多工程和科学领域中
都有重要的应用，掌握这些测量技术对于学生的专业发展具有重要
意义。
注意：本文档为实验指导书，仅用于教学和实验目的，未经充分验证的实验结果不得用于其他目的。
扭力计作业指导书
2.
3.
4.
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.4.1
5.4.2
5.4.3
5.5
5.6
6.
实验目的：
测试灯具不同部件的安全性能。
适用范围：
适用于综合检测实验室。
参考标准：
GB 7000.1-2007/IEC 60598-1:2008中4结构
功能说明
01
套筒杆
02பைடு நூலகம்
刻度盘
03
定指针
04
从动针
05
锁紧螺母
常用标准数值
灯座扭力标准：
E40灯座4.0Nm
E26,E27和B22灯座2.0Nm
E14和B15灯座(烛型除外) 1.2Nm
E14和B15烛型灯座0.5Nm
E10灯座0.5Nm
灯具不同部位的螺纹连接：
螺纹尺寸小于或等于M10或相应尺寸的直径2.5Nm
螺纹尺寸大于M10或相应的直径5.0Nm
螺钉上的扭矩试验要求：
注：第1栏适用于旋紧后螺钉不从凸出的无头金属螺钉
第2栏适用于：其他金属螺钉和螺母；绝缘材料螺钉：六角螺钉，对边尺寸大于螺钉标称直径，圆头螺钉，带有钥匙孔、对角尺寸大于螺钉标称直径，一字或十字螺钉头螺钉，长度超过1.5倍螺钉标称直径。
第3栏适用于其他绝缘材料螺钉
表中给出的螺钉直径超过6.0mm的扭矩值适用于钢螺钉和类似材料的螺钉,主要用于灯具的安装
表中给出的螺钉直径超过6.0mm的扭矩值不适用于灯座的螺纹接管，它应符合GB17935-1999第15章的要求
本表不适用于用作固定按钮式开关的金属螺母
测试时,顺时针扭三下，如果听到”咔咔”声,且被测件没有松动,则测试合格,反之,则为不合格.
【2018最新】力矩作业指导书-精选word文档 (7页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==力矩作业指导书篇一：扭力测试作业指导书0271.0测试目的：为了确保我司产品的螺丝扭力符合客户要求及相关标准。
2.0适用范围：适用我司所生产的所有产品的螺丝或螺母装配后的扭力测试。
3.0检测判断标准：4.0备注：①、用扭力批测试时，螺丝或螺母不能出现滑牙、断丝现象，塑件和五金件不能破裂。
②、测试次数：对紧固塑胶件扭力测试次数为10次，对紧固金属件扭力测试次数为5次。
③、力的单位转换1磅（LBS）＝0.4535千克（KG）＝4.4444牛顿（N） 1千克（KG）＝2.2051磅（LBS）＝9.8牛顿（N）篇二：扭矩系数作业指导书高强度螺栓连接副检测作业指导书一、制定目的及适用范围为确保高强度螺栓连接副检测的正常进行，取得正确可靠的检测数据，使高强螺栓连接副检测工作规范、有序，制定高强度螺栓连接副检测作业指导书。
本指导书适用于检测高强度大六角头螺栓副扭矩系数检验和扭剪型高强螺栓连接副的预拉力检验。
二、引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T50205-201X三、抽样方法及数量应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T50205-201X中6.3.2条之规定。
四、检测：1、接受委托，在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取8套连接副。
2、确定螺栓副规格等级等。
3、检测方案：全自动高强螺栓检测仪进行试验4、设备：全自动高强螺栓检测仪主要技术指示;轴力测量范围：30~500（kN）扭矩测量范围：50~201X（N·m）分辨率：+ 0.1（kN）、+1.0（kN）示值误差+1%（kN）、+ 1%（kN）显示方式：液晶显示5、检测规程：（1）打开电源开关预热15分钟；（2）检查各连接线是否正确；（3）委托数据输入日期选择：按“日期”键，键入委托日期，然后按“确认”键，委托日期输入完毕；试验编号选择：按“编号”键，键入委托编号，然后按“确认”键，委托编号输入完毕；大六角头螺栓或扭剪型螺栓的选择，按“大六角”或“扭剪型”键，然后再键入“1”或“0”选择螺栓的等级（1为10.9级0为8.8级）；再键入螺栓的规格，如M27×85的螺栓键入“27”与“085”，然后按“确认”键，委托数据选择完毕后，仪器将自动打印输入的委托数据；（4）按“启动”键、“清零”键、“峰值”键，两个显示屏分别显示“0000”与“1P 000.00”，这时可以对螺栓施加扭力；（5）安装试件：将高强螺栓连接副安装在主机架上，注意每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
螺丝刀扭力距测试作业指导书
保持其稳定度，以确保所测量出的数据准确性高。否则所测量数据会
有相差，属正常，因为仪器灵敏度高，手握电动螺丝刀时，稳定度不
够，会使所测数据有偏差。另测量不带自动停（离合器）的电动或气
动起子时，只能按习惯使用起子的方法来作测量，否决误差会较大
不合格品处理：置于不合格品容器内
部门 版本 编制/日期
审核/日期
3.6 再次反转螺丝刀，使精度调节器回到原来高度，按复位按钮消除数值，
输出扭力可以通过重复上述3.2-3.6以校验，要设定扭力，先放松或上
紧电动螺丝刀的扭力调节螺母，通过测试仪所显示的数据设定出合适的 输出扭力 4.0 注意事项
3.2 设定电动启子开关在反向位置，（可用手）反转启子，使精度调节器中的弹簧松弛 3.3 按复位按钮，使显示值为0，见上图 3.4 紧设压定电动螺丝刀开关在正向位置，并启动使之旋转直至自动停止，（弹簧已绷 缩 3.5），当见螺丝刀停止时，在显示板上产生的测量数值为螺丝刀的输出扭力，见右下图
一下复位按钮，该数值则自动删除 2.7 当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时，使用合适的精度调节器
文件编号：NTD/QP7.5-02W01 生效日期：2012-01-01 Page 1 of 1
安置 在测力传 感头上。 （参数： 使用精度 调节器时 扭力测量 程序） 2.8 在测 量其他各 种旋转工 具或以上 未提及的 其他种类 螺丝刀的 扭力时， 需使用合
4.1 传感头和附属物应密合
4.2 附属物需足够耐用，不至于在测量中坏掉
4.3 传感头在垂直地面方向上的负重不超过10公斤
4.4 不时间应不超过8小时；充电时不可使用
备注：在测试电动螺丝刀时有条件情况下，最好使用专用夹具将电动螺丝刀
扭矩测试作业指引
扭矩测试作业指引1.背景扭矩测试是一项重要的测试任务，用于测量物体转动时受到的力矩。
本文档旨在提供扭矩测试作业的详细指引，以确保测试的准确性和可靠性。
2.测试设备和材料- 扭力扳手- 测试物体- 测试台- 数据记录表格3.测试步骤1. 确保测试设备和材料完好无损。
2. 将物体放置在测试台上，并固定好。
3. 使用扭力扳手，将适当大小的扭矩应用于物体上。
4. 记录下施加的扭矩数值，并在数据记录表格中填写相应的数据。
5. 根据需要，重复以上步骤多次，以获得更加准确的测试结果。
6. 完成测试后，及时清理和维护测试设备。
4.注意事项- 确保测试设备和材料的质量和准确度，以确保测试结果的可靠性。
- 进行测试时，应注意安全操作，避免造成人身或财产损害。
- 在进行多次测试时，应确保每次施加的扭矩大小一致。
- 在整个测试过程中，要严格按照操作规程进行，避免操作失误导致测试结果不准确。
5.常见问题与解决方法- 问题1：测试结果偏差大怎么办？解决方法：检查测试设备和物体是否有损坏，确保操作正确。
- 问题2：扭力扳手无法施加足够的扭矩怎么办？解决方法：检查扳手是否损坏，更换合适的扭力扳手。
- 问题3：测试过程中发生安全事故怎么办？解决方法：立即停止测试操作，确保受伤人员得到及时救治，排除安全隐患后方可继续测试。
6.总结本文档提供了扭矩测试作业的指引，包括测试步骤、注意事项和常见问题的解决方法。
通过遵循这些指引，我们可以进行准确、可靠的扭矩测试，为相关工作提供有力支持。
电批扭力测试仪作业指导书
文件编号版次AO修改日期设备编号1 of 1表码 PD022黄冬冬第1页 共1页操作作业机器保养注意事项3.充电时关掉开关；充电时间应不超过8小时；充电时不可使用；4.利用附属物可以测量除电动螺丝刀以外的其他工具的扭力，在使用附属物时应注意：4.1 传感头和附属物应密合； 4.2 附属物需足够耐用，不致于在测量环境中坏掉；拟制审核批准1、定期更换测力调节器的推力轴承，若重复频繁使用，轴承会磨损，因而会失去平滑旋转并引发测量精度退化。
2、使用前检查调节器。
灰尘、缺少黄没或中轴弯曲都会降低测量精度；1.传感头在垂直地面方向上的负重不超过10公斤；2.不可给测力传感头插座中施加冲击力；5、当需要测量最大值时，设定模式开关至PEAK档，此数值会保持5秒以上，假如你按一下复位按钮，该数值则自动删除。
6、安装测力调节器于测量仪的测力传感头上，且用测力传感头上的4个固定螺丝将测力调节器固定，待测螺丝刀的抓口套在精度测量仪的轴头上。
7、按复位按钮，使显示值为“0”，一次检测取三次测试数值，一天分上午与下午两次检测，每4个小时检测一次。
8、设定电动螺丝刀开关在正向位置，并启动使之旋转直至自动停止，（弹簧已绷紧压缩）；当螺丝刀停止时，在显示板上产生的测量数值为螺丝刀的输出扭力。
9、测试电批头装好到电批扭力测试仪上，将待测试电批装到测试电批头上，拔动TRACE/PEAK开关到PEAK位置，按下电批开关，使电批开始正常转动；用手往下压住电批，使电批转速达到最高状态时，读取电批测试仪上显示的扭力是否在工艺SOP的要求范围内；例如：工艺要求在1.5～2.5KG之间,则测试的实际电批扭力必须在此范围,否则需要进行调整。
1、首先要检查电池电量是否充足，当电量不足的时候电池符号会不停地闪动，图示/说明则必须用充电器进行充电，充电时间要大于3小时不超过6小时。
2、调节调零旋钮来做扭力计测试前数值调零。
（调零时，模式开关必须处于TRACK档上。
电批扭力检测作业指导书
位置
扭力(kgf.cm)
BA1.7×5mm
A系列转接座/腕带
1.5±20%
BA2.0×7mm
A系列外壳
2.3±20%
BWB2.3×4mm
A系列按健支架
2.3±20%
BB2.3×5mm
B系列按健支架
2.3±20%
BB2.6×6mm
B系列PCB板
8.相关记录
8.1《电批扭力检查记录》PG-WI-JS-865-A；
8.2《设备维护保养记录》PG-QP-06-03-A；
8.3生产作业工艺指导书；
9.相关文件
9.1国标GB.3098.1-82
编制:日期:批准:日期:
5.3.1黑色弹簧：测量范围为10-100kgf.cm。
5.3.2银色弹簧：测量范围为5-10kgf.cm。
6.操作使用方法
6.1固定仪器，必要时使用固定夹；
6.2调整单位切换开关到kgf.cm（公斤力.厘米）；
6.3把模式开关调整到峰值位置；
6.4按调零键，使显示数值为0kgf.cm；
6.5设定电动螺丝刀开关在正向位置，并启动使之旋转直至自动停止，（弹簧已绷紧压缩）；
电批扭力检测作业指导书
1.目的
1.1制定扭力检测判断标准。
1.2确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。
2.范围
2.1适用我司所生产的电子血压计产品装配的扭力测试。
2.2该仪器的用途
2.2.1测量电动螺丝刀，各种扭力螺丝刀及扳手的扭力设定。
7.2定期更换测力调节器的推力轴承，若重复频繁使用，轴承会磨损，因而会失去平滑旋转并引发测量精度退化。
IPQC电批扭力巡检测试作业指导书
文件名称: IPQC电批扭力巡检测试作业指导书第2页/共2页
8.0 作业方法
8.1检查产线装配工序锁螺丝工
位作业指导书，扭力要求是否
符合产品工艺要求。
8.2检查每班次下线时PE是否按
要求进行调试、检查。
要求每
把电批都调试、检查到位，IPQC
做好巡线记录。
8.3 对装配打螺丝工序电批进
行每两小时抽检。
测试动作：
将扭力测试仪打开，按CLEAR键清零，拆掉锁螺丝电批嘴，装入专用电批扭力测试头卡在测试座内电批垂直于测试座，手不要用力轻将电批锁到位，测试仪显示测试电批扭力，将电批开关打至反转位置电批嘴退出，再次按CLEAR键清零。
将电批正转轻按电批将批嘴锁到位显示为锁测试扭力。
反复多次测试，对比规格检查电批扭力是否符合螺丝扭力规格要求，做好记录。
电批扭力不符项立刻要求产线停止作业,通知PE重新调整至合格为止。
8.4将符合上述要求的电批扭力做好记录，测试不合格扭力电批应第一时间停止作
业，通知相关人员相关负责人确认跟进、解决，直至合格为止。
并如实填写IPQC 巡检报表。
9.0 附录扭力测试检查点检记录表
编制/日期审核/日期批准/日期。
2019-扭力计作业指导书-范文word版 (3页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==扭力计作业指导书篇一：13扭力计作业指导书1. 打开电源open power。
如下图2.放上测力传感头，并固定put on head and fixup 。
3．Reset，如果reset显示值不是0.000，校准仪零点有问题，要校准校准步骤如下图：A. 把mode 改为 Track mode,B. 调节ZERO ADJ 使显示数为 0.000.4.计量时要使螺丝刀与校准仪垂直，手不用用力，握住刀头即可。
打开螺丝刀向上松动测力传感头，恢复原点。
打开螺丝刀向下，reset 零点。
按下螺丝刀开关，螺丝刀停止时，扭力测量仪显示的值就是螺丝刀的计量值。
计量值连续3次在标准值范围内，可视计量值合格，并记录3次的值。
5．如果计量值不再标准范围内，调节螺丝刀如下图，重复第四步到计量值合格。
编制：审核：批准：篇二：扭力测试作业指导书0271.0测试目的：为了确保我司产品的螺丝扭力符合客户要求及相关标准。
2.0适用范围：适用我司所生产的所有产品的螺丝或螺母装配后的扭力测试。
3.0检测判断标准：4.0备注：①、用扭力批测试时，螺丝或螺母不能出现滑牙、断丝现象，塑件和五金件不能破裂。
②、测试次数：对紧固塑胶件扭力测试次数为10次，对紧固金属件扭力测试次数为5次。
③、力的单位转换1磅（LBS）＝0.4535千克（KG）＝4.4444牛顿（N） 1千克（KG）＝2.2051磅（LBS）＝9.8牛顿（N）篇三：手持式指针扭力计使用作业指导书篇四：扭力计操作作业指导书扭力計操作作业指导书適用范圍﹕ADT-50/100﹑HP-100等型號扭矩測試儀 PCQM-03-677 0 1/1一、目的：為使用者提供正確的儀器操作與測量方法，確保測量精確度，提升品質，延長儀器使用壽命。
二、適用范圍：本公司各部門使用的ADT-50/100﹑HP-100等型號扭矩測試儀(扭力計)。
扭力计作业指导书11
工作指引
扭力计作业指导书
核准
黄海雷
编号
Q/JZ·09·11·A
审查
张蔚
版次
A
制作
沈敏娟
页码
第1页共1页
南通通泰紧固件有限公司
制作日期
2015年6月8日
1.目的
确保产品扭力符合客户要求，为产品提供可靠性测试保证。
2.范围
适用于热处理及电镀后的自攻螺丝、及机制螺丝。
3.职责
3.1试验员负责开展硬度测试，并作好试验报告。
4,10用完扭力计后，将批头及套筒拆下，然后放入包装盒或工具箱里
6、相关文件
无
7、相关表单
7.1《螺丝机械性能测试报告》
3.2品保经理负责结果分析与异常处。
4.作业内容
4.1将待测试螺丝置于台虎钳中，台虎钳外至少保留两扣牙的间隙，且至少有一个螺纹直径的长度夹在台虎钳中。
4.2检查相应的批头、套头是否适用，如有损坏或不匹配，要及时进行更换。
4.3对扭力计做归零处理，以确定扭力计准确度。
4.4然后把扭力计的批头套批头，右手握住扭力计手柄沿着顺时针或逆时针方向转动。
4.6转动过程中须注视扭力计表盘指针，防止因扭力超出扭力计量程而损坏扭力计。
4.7当螺丝扭断时，在表盘上读取读数。
4.8依据上述方法进行下一个试件测试。
4,9扭力计应注意轻拿轻放，切勿碰撞及摔打,经常用干净棉布擦拭，严禁用水洗；
螺丝刀扭力距测试作业指导书
2.1 首先 示：2.6 当需安置2.8 在测2.9 测量时，在其间使用互换轴耳连接互换轴耳是做为附件出售的。
如下图所示：江苏新通达扭力测试作业指导书固定住，测试出的数据最准确。
当用手握电动螺丝刀来测试时，尽量4.4 不可给测力传感头插座施加冲击力4.5 充电时关掉开关；充电时间应不超过8小时；充电时不可使用备注：在测试电动螺丝刀时有条件情况下，最好使用专用夹具将电动螺丝刀4.1 传感头和附属物应密合4.2 附属物需足够耐用，不至于在测量中坏掉4.3 传感头在垂直地面方向上的负重不超过10公斤 紧电动螺丝刀的扭力调节螺母，通过测试仪所显示的数据设定出合适的 输出扭力4.0 注意事项3.1 安装精度调节器于测量仪的测力传感头上的4个固定螺丝将精度调节器固定，待 测螺丝刀的抓口套套在精度测量仪的轴耳，若启子抓口与HP-100的轴耳不匹配 3.6 再次反转螺丝刀，使精度调节器回到原来高度，按复位按钮消除数值，输出扭力可以通过重复上述3.2-3.6以校验，要设定扭力，先放松或上适于测力传感头的附加物（参考“测力传感头使用”）3.0 测试过程一下复位按钮，该数值则自动删除2.7 当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时，使用合适的精度调节器2.4 把模式开关调整到跟随值位置2.5 左右调节调零旋钮。
使显示数值为02.2 固定仪器，必要时使用固定夹2.3 调整单位切换开关到需要的单位 测试扭力矩范围：10±4kgf.cm，由巡检员对当天需使用的螺丝刀做开班前检2.0 测试准备文件编号：NTD/QP7.5-02W01生效日期：2012-01-01Page 1 of 11.0目的：测量电动螺丝刀的扭力大小测力传感头上的4个固定螺丝将精度调节器固定显示值为0按复位按钮，使显示值为0弹簧已绷紧压缩测量的扭力数据部门版本编制/日期 紧压缩），见3.4 设定电动螺丝刀开关在正向位置，并启动使之旋转直至自动停止，（弹簧已绷审核/日期批准/日期3.5 当螺丝刀停止时，在显示板上产生的测量数值为螺丝刀的输出扭力，见右下图质量部够，会使所测数据有偏差。
扭力测试操作指导书
扭力测试操作指导书一、引言扭力测试是一种重要的实验方法，用于评估零部件和产品的扭力性能。
本操作指导书旨在提供扭力测试的基本操作流程和注意事项，帮助操作人员正确进行扭力测试。
二、设备准备1. 扭力测试机：确保测试机的准确度和稳定性，按照用户手册进行正确的设置和校准。
2. 测试样品：准备待测试的零部件或产品样品，确保其符合扭力测试的要求。
3. 测试工具：根据测试需要，准备适当的扭力测量工具，如扭力扳手、扳手扩展杆等。
4. 保护装备：为了确保操作者的安全，应佩戴手套、护目镜等防护装备。
三、操作流程1. 样品准备a. 检查样品的完整性和质量，确保其适合扭力测试。
b. 根据测试要求，清理样品表面的杂物，避免其对扭力测试结果的影响。
2. 设置测试机a. 按照测试机的用户手册，进行正确的设置和校准。
b. 根据测试要求，设定测试机的转速、角度等参数。
3. 安装样品a. 将样品正确安装到测试机上，确保样品与测试机之间的连接牢固和稳定。
b. 根据样品的特点，选择合适的夹具或支撑装置。
4. 进行扭力测试a. 保证测试环境的稳定性，避免外界因素对测试结果的干扰。
b. 按照测试要求，逐渐施加扭力到样品上，记录每个测试点的扭力值。
c. 重复测试，以获得准确可靠的数据。
5. 数据处理与分析a. 对测试结果进行记录和整理，确保数据的准确性。
b. 使用统计方法对数据进行分析，得出扭力测试的平均值、标准差等指标。
c. 根据测试结果，评估样品的扭力性能是否符合要求。
6. 结果报告和文件存档a. 撰写扭力测试报告，清晰地呈现测试过程和结果。
报告中应包含测试样品的标识、测试环境的描述、测试方法和参数的说明，以及测试结果的分析和结论。
b. 对于重要的扭力测试结果，建议进行文件存档，以便未来的参考和复查。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉测试机的使用方法和安全操作规范，并严格遵守相关的操作指引。
2. 在进行扭力测试时，应注意样品的安全性和稳定性，避免发生意外事故。
扭力计作业指导书
4.4转动扭力计顺进钉针旋转,至被镙钉断裂为止,此时观察读数表盘上面的数值,此时表盘上面读数值为产品的破断力矩值
5.日常保养
5.1清理升降杆中的齿轮,表面保持清洁,保持升降顺畅.
5.2清理旋转手柄内的齿轮,表面保持清洁,保持左右移动顺畅
5.3螺钉夹具保持清洁,整理周边“5S”
核准：
审核：
制定：
************有限公司
扭力计作业指导书
文件编号
****88-1.0
版本版次
1.0
文件项次
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制作Байду номын сангаас期
2019.6.3
4、操作步骤：
4.1将被测产品用夹具锁紧,使螺钉头部槽对准匹头套筒.(如图二所示)
4.2选择与螺钉相匹配的匹头,套在匹头套筒内,此时转动升降手柄,使其匹头与螺钉头部槽紧密结触
*******制品有限公司
扭力计作业指导书
文件编号
*****8-1.0
版本版次
1.0
文件项次
1/2
制作日期
2019.6.3
1.0目的:
规范操作方法,保证测量结果准确.
2.0测试范围:
0.1n/m到10n/m
3.0图示说明:
1．升降手柄
2.扭力计
3.匹头套筒
4.匹头
5.螺钉夹具
6.旋转手杆
7.读数表盘
六.注意事项
6.1在旋转扭力计时,确保匹头与螺钉头部槽紧密接触
6.2在要进行测试时,请确保镙钉已被夹紧紧锁住,如有松动请转动⑥处旋转手杆将螺钉锁紧后再进行测试
核准：
审核：
制定：
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1.0 目的
制定此标准，以判定儿童将玩具凸出部份扭动时所产生的危险；
2.0范围
所有玩具，小孩的拇指和食指能够抓住或牙齿能够咬住的凸出部件；
3.0 测试设备
3.1扭力测试仪量程大于4in-Ibs其精度，±0.5in-1bs；
3.2夹具产品的钳及配件；
4.0 试验样办
4.1试验前，样本未经任何滥用试验；
5.0 测试程序
5.1用夹具夹紧测试件；
5.2在5秒钟内，由原方位顺时针方向扭至“5.9”表所示力距，若部件不能扭到规定力
距，则将测试部件扭到180°为止。
5.3维持10秒，然后松开测试件，并将测试件恢复到原位；
5.45秒钟内，由逆时针方向扭至规定力距，若部件不能扭到规定力距，则扭至180°为
止；
5.5维持10秒，然后松开测试件，并将测试恢复到原位；
5.6每一个凸出的可接触部件，重复5.1至5.5；
5.7有旋转配件的玩具，用夹具夹紧，使测试件不能转动，方便试扭力；
5.8如果其配件可以扭出或取出，则应将配件限出，并对配件上和凸出部份（满足扭力
测试的部位）须做扭力测试；
5.10若客户有特别要求，按客户标准要求测试：
6.0 判定
6.1安全性扭力配件出现利角、利边、小物件（三岁发下玩具）则视为不合格；
6.2可靠性扭力配件出现安全性问题及部件扭脱则视为不合格；。