锌冶炼回转窑建设可行性研究报告

锌冶炼回转窑项目可行性研究报告
第一章总论
1.1项目概况
1、项目名称：公司回转窑项目
项目主办单位：
法定代表人：
公司地址：
广西###有限公司们于南丹县车河镇。

始建于2000年5月。

2001年3月投产，在南丹2001年“7.17”矿难后原料缺乏。

产品跌价时期##公司增加固定资产投资，扩大规模，延伸产业继续发展，自2002年以来，是河池市十大重点企业，省级守合同重信誉企业。

银行三A级信用企业。

以广西####公司为主体，2006年10月正式启动上市工作。

计划2007年6月31日立为股改基准日，2008年7-8月报证监会发审上市。

本项回转窑项目。

在利用现有空闲厂房和场地等有利条件等基础上来建设实施。

2、项目的背景
（1）####再生有限公司15kt/a电锌和5kt/a七水硫酸锌项目采用氧化锌作原料。

津泰公司内部自产氧化锌折金属锌8-9kt/a，不能满足电锌等生产所用原料。

每年尚需外购8千吨含锌原料。

（2）#####公司20kt/a 电锌技改项目即将启动，需要建回转窑处理浸出渣。

回收锌、铅、铜等有价金属。

1.2建设方案
利用广西#####公司二厂现有两座锌白炉闲置场地，新建两条Φ2.8Χ44米回转窑生产线，一条用来处理20kt/a电锌项目的浸出渣，一条用来处理南丹境内低品位氧化矿。

每年生产次氧化锌3万吨，含锌品位约45%，计划先安装一条Φ2.8Χ44米回转窑生产线，利用闲置表面冷却器、布袋收尘器等设备。

待电锌工程开工后再安装第二条回转窑生产线。

1．3项目实施计划及建设进度安排
1．项目实施计划
2007年11月底完成可行性研究及审批。

2007年12月底完成初步设计（或方案设计）及审查。

2008年1月-3月完成施工图设计。

2007年12月-2008年9月为建设施工和设备安装及调试。

2008年10月试车投产。

2．项目建设进度安排
根据基本建设程序的要求，结合项目的特点。

资金落实情况，项目建设安排表1
项目建设进度安排表1
1.4设计创新内容
回转窑处理低品位含锌原料生产次氧化锌工艺在我国炼锌行业已有数十年实践和丰富的操作经验。

为了确保本项目工艺技术和装备水平达到国内较好水平。

机械化、自动化较高水平。

吸取国内新的工艺、新的设备和新的材料应用的经验，并在本项目设计中得到运用。

1、窑尾沉降仓设计采用大空框水冷壁沉降仓，充分利用余热，多产蒸汽，改善工作环境。

2、输送粉尘设备选用密闭性能好的刮板输送机。

3、回转窑衬砖高温区部分采用铝铬尖晶渣砖。

1．6存在的主要问题及建议
目前20kt/a电锌工程尚未启动，项目建成后需要寻求低品位含锌原料，建议与20kt/a电锌工程同步进行。

第二章冶炼工艺
2．1概述
采用回转窑处理电锌浸出渣及低品位氧化锌矿用煤作还原剂，生产次氧化锌。

高温烟气采用余热锅炉降温回收蒸汽，烟气中的次氧化锌经布袋室收尘器回收氧化锌。

2．2工艺流程
2．2．1工艺流程
渣
蒸汽
装包（外运）（放空）
2．2工艺流程说明
2．2．1供料
浸出渣及外购氧化锌矿、粉煤存放在渣库内，经抓斗行车配料，经电子皮带称、湿式圆盘给料机，胶带输送机输送到回转窑料仓内。

2．2．2回转窑、余热锅炉、布袋室
浸出渣或氧化矿：煤粉=100：50的比例配料加入到回转窑内进行挥发，窑内反应温度为1100～1200℃。

渣中有价金属锌、铅、锑、铟等还原挥发进入气相，在气相中氧化成氧化物，被收集在余热锅炉和布袋室内。

次氧化锌包装出售及自用。

2．3主要设备选择
主要设备选择计算见表2-1
表2-1
2．4主要冶炼技术经济指标
主要冶炼技术经济指标见表 2-2
第三章环保节能、安全卫生与消防
3．1环境影响简要分析
环境治理本着起点高、适用可靠的原则。

采用有效的环境保护措施。

使各污染物的排放符合国家排放标准。

1、废气：烟气排放量20000Nm3/h，采用碱液作中和剂，通过喷淋吸收烟气中二
氧化硫气体，达到国家排放标准。

2、废水：冷却水、冲渣水在设计中全部闭路循环使用，零排放。

3、废渣：回转窑渣，38280t/a,是无害固体弃物，作建材原料使用。

4、噪音：主要噪声源为风机，采用消声器和隔音效果好的专用风机房等防治措
施，以降低噪声值。

使噪声值控制在《工业企业厂界噪声标准》（ＧＢ12348-90）Ⅱ类区标准要求之内。

３．２节能
本项目节能的主要措施是采用余热锅炉回收余热。

回收的蒸汽用于炼锌过程中熔液加热。

３．３劳动安全卫生
３．3．1安全防护
1、工艺设备配置设计中能有足够的操作和检修场所，为工人安全生产作业创造条件。

2、运转设备的联轴节，皮带传动装置等安全防护罩设施。

3、建设设计高度大于0.8m的平台、走道、地坑、楼面孔洞等设防护拦杆。

4、作业区设置足够照度的照明设施。

5、锅炉蒸汽采用安全阀限制汽包超压，锅炉设水位报警装置。

6、加强管理，严格执行安全技术操作规程。

3.3.2卫生防护
1、高温作业区采用轴流风机降温。

2、固体物料密闭输运，并设计卫生收尘设置。

第四章劳动组织及定员
项目建成后，设置为堂汉锌铟公司下属的一个车间，车间生产岗位员工定制三班连续工作制，按岗位定员，车间只数为45人，其中工人42人。

技术管理人员为3人。

第五章投资估算
投资估算见表5-1
表5-1
第六章成本及经济分析
6.1成本及费用
成本费用见表6-1
6．2财务分析
1．产品销售收入
产品销售价格按13000元/t.ZnO计（折ZnO 5980元/t.ZnO）项目达产年平均销售收入为17940万元/年。

2．销售税金及附加
项目应缴纳的销售税金及附加有增值税、城市维护建设税及教育费附加、税率分别为17%、5%、4%。

经计算，项目达产年平均增值税应纳额为1614.6万元/年，807万元/a，645.8万元/a。

3．利润
利润：1201.6万元/a。

4．总投资利润率：36.19%。