钢筋工程施工组织设计方案方案

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角主筋上标出。
5、钢筋绑扎及安装:
(1)基础钢筋绑扎:
垫层浇灌完成后,混凝土达到1.2Mpa后,表面弹线进行钢筋绑扎, 钢筋绑扎不允许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45o绑扎,连接点
处必须全部绑扎,距底板5cm处绑扎第一个箍筋,距基础顶5cm处绑扎最 后一道箍筋,作为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部在绑扎一道定位 筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后,将柱插筋调整到位并用井字木架临 时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样。
2、〈钢筋机械连接通用技术规程》(JG107—2016)
三、施工总体安排:
1、施工准备;
(1)测量准备:根据平面施工图在垫层上放出轴线和基础梁 ,柱位置线。
(2)机具准备:力矩扳手、弯曲机、切断机、钢丝刷、粉笔、尺子 等。
2、 施工手续:现场所有钢筋工必须经过技术培训,焊工必须具有上 岗证。
3、进场材料计划:进场材料计划随工程进度。
受控编号
方案编号
FA-
利川市一水厂改扩建工程





编制人:
审核人:
审批人:
山河建设臬团有限公司
Shanhe Construction Group Co.Xtd.
二零一六年十二月
-一、工程概况01
二、编制依据01
三、施工总体安排01
四、主要施工方法0 2
五、技术质量保证措施0 7
六、安全消防措施1 0
4、审图:施工前认真阅读图纸、(包括与建筑图对应的情况)方案 相关的安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决,配筋及施工 中重点突出。
5、管理人员及劳务人员培训:项目部技术人员按规定对作业人员进
行方案、措施交底。
四、主要施工方法:
1、 原材料采购与供应:选用符合设计要求的钢筋,严格执行质量标 准和相关程序文件。
3画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋 间距线。
4柱箍筋绑扎:
5按以划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋向上移动,由上向下绑扎, 宜采用缠扣绑扎。
6箍筋与柱筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋 非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
7箍筋的弯钩叠合处必须沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,箍筋端
了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢筋降 低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决 。
4框架梁上部纵向钢筋必须贯穿中间节点 ,梁下部纵向钢筋伸入中间 点锚固长度及伸过中心线的长度,及框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长 度详见03G101—1第54、55页绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套口法绑 扎。
(2)柱钢筋绑扎:
工艺流程;套柱钢筋-连接绑扎竖向受力筋-画箍筋间距线-绑箍筋
1套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套 在下层伸出的搭接筋上,然后绑扎定位钢筋,立柱子钢筋。
2柱竖向筋焊接连接时,按规范要求同一截面内钢筋接头面积百分率 不必须大于50%,第一步接头距楼板面大于500mm,且大于h/6,不在箍 筋加密区。
1I级钢筋端部作180。弯钩,其圆弧弯曲直径(D)不应小于钢筋直 径的2.5倍,平直部分长度大于钢筋直径的3倍。
2H级钢筋端部作90o或1350弯折时,弯曲直径大于钢筋直径的4
倍。
3箍筋弯钩弯曲直径必须大于受力钢筋直径,切不得小于箍筋直径的
2.5倍,弯钩平直部分不应小于箍筋直径的10倍。
4堆放;成型钢筋必须按不同级别、规格、形状分别挂牌标注堆放。
七、保护与文明施工措1 0
、概况:
1、工程名称:利川市一水厂改扩建工程
2、建设地点:利川市都亭办事处城郊村
3、建设单位:利川市博海水务有限公司
4、建设规模:厂区工程、沉淀池、清水池、管道工程、泵房、综合楼 等项目。
5、建设工期:720日历天
二、编制依据
1、《昆凝土结构工程施工质量验收规范 》(GB50204—2015)
.专业资料可编辑.
放置地点要平整,并注意出厂的先后顺序,尽量减少钢筋翻垛翘曲变形
3、准备基本方法:
(1)核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相 符。
(2)直径W12 mm钢筋采用22号铁丝绑扎,直径12mm采用20号铁丝绑 扎。
4、钢筋摆放位置线的标定;
在垫层上放出轴线,基础梁和柱的位置线,并标出底板钢筋位置 线,每根底板钢筋,位置线用至少两个粉笔线点来标识,板筋、梁柱筋摆 放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出,柱、梁箍筋摆放线在对
头必须弯成135o平直部分长度大于10d(d为箍筋直经)。
8柱上下两端箍筋必须加密,加密区长度及加密区内箍筋间距详见
16G101-1。
(3)梁钢筋绑扎:
1模内绑扎:工艺流程
画主次梁箍筋间距-放主梁次梁箍筋-穿主梁底层纵筋及弯起筋-穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 -穿主梁上层纵向架立筋 -按箍筋间 距绑扎-穿次梁上层纵向钢筋 -按箍筋间距绑扎。
断短料,在工作台上标出尺寸刻度线,设置短料尺寸断板,避免用短尺丈 量长料。在切料过程中若钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等,必须切除, 如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时,必须及时反映处理。钢筋的断
口不得有马蹄形或起弯现象,钢筋长度力求准确,其允许偏差±10mm。
(3) 成型:成型时根据配料单复核标注的形状,用机械成型。
5箍筋在叠合处的弯钩,在梁中必须交错布置,箍筋弯钩采用1350, 平直部分长度为10d。
6梁端第一个箍筋必须设在距离节点边缘50mm处,梁与柱交接处箍筋 必须加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。
2梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
3穿主梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋,将箍筋按以画好的间距逐
个分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋,
放主次梁的架立筋,隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固,调整 箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配 合进行,次梁上部纵向钢筋必须放在主梁上部纵向钢筋之上,为
2、钢筋加工:
盘圆钢筋:开盘一一冷拉一一切断一一成型一一堆放。
直条钢筋;直筋就位一一焊接一一冷拉一一切断一一成型一一堆放。
(1) 调直:对焊接长后的直条钢筋和原盘钢筋用卷扬机冷拉调直, 粗钢筋可用冷拉或人工调直,钢筋冷拉必须严格按要求进行。
(2) 切断:根据配料单复核标注的钢筋级别、规格、尺寸、数量进 行断料,同规格的钢筋按不同长度进行长短搭配统筹排料,先断长料,后
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