振动压路机技术参数(第一章)

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;XS263J振动压路机技术规格书(2015.1)

XS263J振动压路机技术规格书徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司二Ο一五年一XS263J型振动压路机技术规格书1 概述XS263J振动压路机是由徐工集团工程机械股份有限公司自主研发的一款高效节能超重型机械驱动单钢轮振动压路机。

该产品总体参数匹配合理，运用低转速发动机、液压阻尼控制技术，节能降噪效果明显；运用“三心合一”技术，优化传动系统，使压实性能和效率得到有效提升；采用自主研发的新型电控操纵系统，提升了操作舒适性；研发的离合自动缓冲技术，使传动系统的可靠性显著提高。

XS263J振动压路机主要适用于对地面的压实，适宜于卵石、砂性土壤、冰碛土、爆破岩石和粘性土壤的压实作业，也适宜于各种大型工程中对混凝土、稳定土的基础材料的压实，是建设高等级公路、机场、港口、堤坝及工业建筑工地的理想压实设备。

2 产品执行的法律、法规、安全标准和产品标准法律法规按Q/XCMG01404-2006《公司产品相关的法律法规目录》的规定执行。

标准化综合要求执行Q/XDL10020-2013《压路机执行标准规范》中有关振动压路机部分的要求。

整机性能满足GB/T8511-2005《振动压路机技术条件》和GB/T13328-2005《压路机通用要求》中的相关规定和要求；安全性能满足GB25684.1-2010《土方机械安全通用要求》和GB 25684.13-2010 《土方机械安全压路机的要求》两项国家强制性标准。

3 主要技术性能与特点（1）采用上柴SC8D直喷式涡轮增压低转速柴油机，实现最佳油耗工作区，使综合油耗下降10%；低转速柴油机降低噪声排放，并增强整机密封性，使整机噪声下降2分贝；优化传动系统匹配，实现最佳的压实作业速度，使作业效率提升8%；（2）离合结合的速度由原来的人工控制改进为系统智能控制，解决了人为因素对系统的影响，使离合系统的可靠性大幅提升；（3）驾驶室与机架采用组合刚度的减振装置，多维度降低驾驶室的振动，显著提升操作者的工作舒适性；（4）采用科学合理风道设计，空调系统独立散热以保证足够的进风量，综合提升散热能力，保证动力系统高效工作；（5）电液控制的动力换挡变速箱，配以自主知识产权的新型电控换挡手柄，显著增加操纵舒适性；（6）运用先进的液压阻尼控制技术，优化振动参数，工作更加平稳，作业质量大幅提升；（7）前翻机罩开启角度大，电动升降装置可使机罩在升降过程中安全地停在任何位置，各系统部件维护方便；（8）整体采用徐工单钢轮压路机“3”系列平台新外观造型，整机呈流线型造型。

手扶振动压路机安全操作规程（三篇）

手扶振动压路机安全操作规程手扶振动压路机是一种常用于道路、桥梁、停车场等地面铺设工程的机械设备。

它具有高效、省力的特点，但在使用过程中也存在一定的安全风险。

为了确保操作人员和周围人员的安全，必须严格遵守手扶振动压路机的安全操作规程。

下面是手扶振动压路机的安全操作规程，供参考。

一、操作人员安全要求：1. 操作人员必须经过相关培训，获得合格的操作证书。

2. 操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护装备。

3. 不得饮酒、吸烟或进行任何可能影响操作能力的行为。

4. 不得将除操作人员外的其他人员靠近作业区域。

5. 操作过程中应保持清醒、专注，不得分神或做其他与操作无关的事情。

二、设备安全要求：1. 操作前必须检查设备的各个部件是否完好，特别是刹车、转向和振动系统，应确保正常运作。

2. 如果发现设备有异响、异味或其他异常情况，必须及时停机检修。

3. 设备工作时，必须确保周围没有人员或其他障碍物，以免造成伤害或损坏。

4. 设备不得在陡坡、湿滑地面或不稳定的地面上操作，以防止滑倒或翻倒。

三、使用过程中的安全要求：1. 在操作过程中，必须保持站姿或行走姿势，不得骑坐或身体前倾。

2. 操作过程中，手柄必须紧握，双脚平稳踩踏在操作板上，以保持平衡。

3. 不得将双手或其他身体部位放在滑动部件下方，以防被夹伤。

4. 不得将手伸入辊筒或链条之间，以防被卷入或拉伤。

5. 操作过程中，不得随意调整振动频率和振动幅度，以免影响工作效果或损坏设备。

6. 操作过程中，应时刻保持警惕，观察设备的工作状态和周围状况，一旦发现异常情况，应立即采取应急措施。

7. 操作结束后，必须停止设备，将刹车松开，确保设备停稳后方可离开作业区域。

四、维护保养要求：1. 设备每日使用结束后，必须进行清洁和检查，及时清除积灰和异物。

2. 设备的维修和保养必须由专业人员进行，不得擅自拆卸或修理。

3. 设备的润滑和加油必须按照规定的时间和方式进行，确保设备的正常运转和寿命。

振动压路机安全操作技术规程模版

振动压路机安全操作技术规程模版振动压路机是一种用于土方工程中土壤的压实和修整的机械设备。

为保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定并遵守振动压路机的安全操作技术规程至关重要。

下面是一个关于振动压路机安全操作技术规程的模版，共计____字：第一章总则第一条根据国家相关法律法规、安全生产标准和企业实际情况，制定本振动压路机安全操作技术规程。

第二条本规程适用于本企业的振动压路机操作人员，并具有参考性和指导性。

第三条本规程的制定、实施和监督由企业安全生产管理部门负责。

第四条本规程的内容包括振动压路机操作人员的基本要求、操作前的准备工作、操作中的安全措施、操作后的处理和事故应急措施等。

第二章振动压路机操作人员的基本要求第五条振动压路机操作人员必须取得合法的操作资格证书，且必须定期进行操作技能培训和考核，以确保其安全操作能力。

第六条振动压路机操作人员必须服从指挥，严格遵守作业规范和操作程序，不得滥用职权或违反操作规程。

第七条振动压路机操作人员应保持良好的身体素质和操作技能，不得酒后操作或疲劳驾驶。

第八条振动压路机操作人员应保持良好的团队合作精神，与其他部门和人员保持良好的沟通和协调。

第九条振动压路机操作人员应保持良好的职业道德和自我保护意识，不得泄露企业机密和违反职业道德行为。

第三章操作前的准备工作第十条操作人员在进行振动压路机工作前，必须检查所用设备的完好性，包括机械部件、润滑系统、传动系统等，并做好相应的保养和维修工作。

第十一条操作人员在进行振动压路机工作前，必须对工作区域进行检查，包括地面是否平整、有无障碍物、有无坑洼或凸起等，并清除可能影响工作安全的杂物。

第十二条操作人员在进行振动压路机工作前，必须配备个人防护用品，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、防护服等，并正确佩戴。

第十三条操作人员在进行振动压路机工作前，必须进行安全会议或交底，明确作业任务和所需注意事项，并对特殊情况进行预案制定。

第四章操作中的安全措施第十四条操作人员在进行振动压路机工作时，必须按照操作规程进行操作，不得超负荷工作或进行危险动作。

详解14吨压路机的技术参数

详解14吨压路机的技术参数详解14吨压路机的技术参数1. 引言在道路建设和维护中，压路机是一种常见的施工设备，它能够通过振动和压实作用将道路基层或路面材料压实，提高道路的稳定性和承载能力。

本文将详细探讨14吨压路机的技术参数，包括机械结构、发动机性能、工作性能等方面，以帮助读者对这一设备有更深入的了解。

2. 机械结构2.1 车体：14吨压路机的车体由优质钢材焊接而成，具有高强度和刚度，能够适应复杂的工作环境。

车体采用箱型结构设计，重心低，提高了设备的稳定性和平衡性。

2.2 铺摊辊：14吨压路机通常配备两个铺摊辊，辊面采用锥形设计，可有效提高材料的密实度和平整度。

铺摊辊的直径和宽度决定了工作面积和作业效率，因此需根据具体工程需求选择合适规格的辊面。

2.3 驾驶室：驾驶室是压路机操作员工作的地方，应提供良好的视野和舒适的操作环境。

14吨压路机的驾驶室一般配备一台空调机和可调节的座椅，以提供良好的舒适性和操作性。

3. 发动机性能3.1 功率和扭矩：14吨压路机通常搭载柴油发动机，其动力参数直接影响设备的工作性能。

发动机的功率决定了设备的推动力和工作速度，而扭矩则影响了设备在工作过程中的爬坡能力和承载能力。

3.2 油耗和环保性：除了考虑发动机的动力参数外，油耗和环保性也是选择压路机的重要因素。

高效的燃烧系统和废气排放控制技术可以降低油耗和排放，减少对环境的影响。

4. 工作性能4.1 最大行驶速度：14吨压路机的最大行驶速度直接影响了设备的工作效率和施工进度。

一般来说，速度越高，工作效率越高，但也要考虑设备的稳定性和操作人员的安全。

4.2 振动频率和振幅：14吨压路机通常具备双振动频率和双振幅的功能，以适应不同材料的压实需求。

振动频率和振幅的选择应根据道路材料的类型和厚度进行调整，以达到良好的压实效果。

4.3 压实宽度和压实力：压路机的压实宽度和压实力直接决定了设备的作业范围和压实效果。

14吨压路机通常具备较大的压实宽度和较高的压实力，能够满足大部分道路施工和维护的需求。

XG6205M产品使用说明书(中文)

当压路机行驶时，发动机输出扭矩，通过飞轮和离合器压盘总成传至摩擦片7和从动盘8，然后经过沿从动盘8圆周切向布置的减振弹簧（2、4）至从动盘前后减振盘（9、11）和花键毂套12，花键毂套12传给花键毂16输出。在这一动力传递过程中，扭转振动能量被减振弹簧所吸收和被阻尼片衰减，阻抑。（见图二）
2、离合器盖及压盘总成
压盘弹簧数（个）30
压盘总成总压力（N）14400±1350
操纵机构液力远距离操纵，带空气助力器。
（二）、结构概述
离合器包括离合器总成和操纵两大部分。其中离合器总成又由离合器从动盘总成和离合器盖及压盘总成组成。现分别叙述如下：
1、离合器从动盘总成
离合器从动盘总成带有两级减振器和怠速减振器。从动盘8前表面铆有摩擦片7，从动盘8后表面和摩擦片7之间铆装有波纹片6，波纹片6共有8片，沿圆周均匀分布在从动盘和摩擦片之间，由于装有该波纹片，使离合器接合和分离比较柔和平稳。在使用过程中，具有接合比较好，摩擦片磨损均匀等优点。而且摩擦片表面开有径向凹槽，可以降低摩擦片的工作温度和起到排屑作用，大大提高了离合器从动盘总成和压盘的使用寿命。阻尼片（10，20）、阻尼垫片21和从动盘8沿圆周均匀分布有九根减振弹簧（2、4）；这九根减振弹簧分成两级，其中一级减振弹簧3根，二级减振弹簧6根，在装总成时，只要将两种弹簧分别均匀分布在圆周上。一级减振弹簧4的作用是吸收在正常工况上的部分扭转振动能量，二级减振弹簧2的作用是吸收发生冲击负荷所产生的扭转振动能量；在阻尼垫片21和离合器前后减振盘（9、11）之间装有阻尼片（10、20），阻尼片（10、20）是粘结在阻尼垫片21上的，阻尼片（10、20）与前后减振盘（9、11）之间有一定的相对运动。当传动系中出现扭转振动时，摩擦阻力必然要作功，扭转振动的能量转化为热能而被消耗，减少了扭转振动的振幅，并使振动较快地衰减下来。从动盘弹簧片（1、3）均布在花键毂套12上，弹簧片1是6片，弹簧片3是3片，这两种弹簧片主要区别是厚度不一样，弹簧片（1、3）的厚度分别为1mm和1.5mm，这两种弹簧片分别均布，主要作用是用来保证在阻尼片磨损的情况下，使阻尼片夹紧力的值变化不大，对阻尼片的磨损实现自动补偿。二级减振弹簧两端与减振盘减振弹簧窗口之间有一定的间隙，以保证其在规定原工况下起作用。弹簧片与花键毂套12之间装有限位垫片13，主要是限制从动盘等件在花键毂套上的位置，怠速减振盘23是利用激光焊焊接在花键毂16上，怠速减振盘23与怠速弹簧挡片之间（22、15）装有三根怠速减振弹簧5。而怠速弹簧挡片（22、15）的外圆卡在花键毂套12上。怠速减振弹簧罩14是用来将怠速减振弹簧定位，其本身的固定依靠外圆周和铆钉18焊在一起，但只是沿圆周均匀焊三点即可。怠速减振弹簧5是用来吸收发动机处于怠速工况下的一些扭转振动能量，降低变速器噪音。

振动压路机振动轮设计说明书

目录第1章绪论..................................... - 1 -1.1 国内外压路机产品技术概述与发展趋势.................................................................................. - 1 -1.2本设计研究内容........................................................................................................................... - 2 - 第2章总体方案设计............................... - 3 -2.1. 整机方案拟定............................................................................................................................. - 3 -2.1.1 规格系列........................................................................................................................... - 3 -2.1.2行驶方式......................................................................................................................... - 3 -2.1.3行走驱动系统................................................................................................................. - 3 -2.1.4 车架形式........................................................................................................................... - 4 -2.1.5 转向方式........................................................................................................................... - 4 -2.1.6 振动轮总成....................................................................................................................... - 4 -2.1.7 减振方式........................................................................................................................... - 5 -2.2基本技术参数的拟定................................................................................................................ - 6 -2.2.1 名义振幅........................................................................................................................... - 6 -2.2.2. 工作频率.......................................................................................................................... - 6 -2.2.3 YZC3振动压路机拟达到的主要技术参数..................................................................... - 7 - 第3章整体参数计算.............................. - 8 -3.1 六个基本参数计算...................................................................................................................... - 8 -3.2爬坡能力的确定........................................................................................................................... - 9 -3.3 转弯半径计算.............................................................................................................................. - 9 -3.4 重心位置 ..................................................................................................................................... - 9 -3.5 整机稳定性分析.......................................................................................................................... - 9 -3.6减振系统设计与计算................................................................................................................. - 18 -3.7 振动参数的设计计算................................................................................................................ - 19 - 第4章YZC3型振动压路机传动系统设计............. - 21 -4.1 传动形式的确定........................................................................................................................ - 21 -4.2 液压行走系统设计.................................................................................................................... - 22 -4.3 液压振动系统设计.................................................................................................................... - 26 -4.4 液压转向系统设计.................................................................................................................... - 29 -4.５整机功率及发动机选型............................................................................................................ - 32 - 第5章总结.................................... - 33 -5.1本设计的特点.......................................................................................................................... - 33 -5.2本设计的不足及努力方向...................................................................................................... - 33 - 参考文献......................................... - 35 -第1章绪论1.1 国内外压路机产品技术概述与发展趋势20世纪30年代，世界上最早的振动压路机出现在的德国。

压路机

冲击压实机械属低频、大振幅冲击压实，具有效率高、影响深度大的特点。冲击压实机械可由重型牵引车在前方牵引或自行。
冲击式压路机
第二节静力光轮压路机
一、用途与分类（一）用途静力光轮压路机依靠机重对被压材料进行压
实。可用来压实路基、路面、广场等各类工程的地基。压路机沿工作面前进后退反复地滚动，使被压实材料达到足够的承载力和平整的表面。
柴油机型号
6BT5.9
额定功率(kW)
92
额定转速(r/min)
2400
四、振动压路机结构分析
（一）YZC12型振动压路机
主要性能参数
外形图
四、振动压路机结构分析（一）YZC12型振动压路机
（二）YZ18C型振动压路机
5、智能变幅激振器系统
振动马达可旋转的激振器壳体
偏心块
(反向转动)
里面: 2 + 3 外面: 1 + 4
?1振动轮参数2yzc10技术参数双钢轮双驱动双振幅工作质量kg轴距mm行驶速度kmh爬坡能力振动频率hz名义振幅mm激振力kn振动轮直径宽度mm转弯半径m外形尺寸长宽高mm柴油机型号额定功率kw额定转速rmin102403450093274708304012360121516605854990181029606bt59922400一yzc12型振动压路机外形图外形图主要性能参数四振动压路机结构分析一yzc12型振动压路机四振动压路机结构分析二yz18c型振动压路机振动马达可旋转的激振器壳体5智能变幅激振器系统偏心块反向转动里面
六、轮胎压路机碾压轮
方向轮
驱动轮
第四节振动压路机
一、振动压路机工作特点及用途
振动压路机依靠机械自身质量及其激振装置产生的激振力共同作用，降低被压材料颗粒间的内摩擦力，将土粒楔紧，达到压实土壤的目的。振动压实具有静载和动载组合压实的特点，不压实能力强，压实效果好，生产效率高。

振动压路机工作参数分析

振动压路机工作参数分析摘要：随着我国公路交通事业的蓬勃的发展，机械化设备在工程建设中发挥着越来越重要的作用。

振动压路机作为机械设备之一，加强其维护和保养工作，正确处理使用过程中出现的问题，有利于更好地提高工作效率，为确保工程建设顺利进行提供保障。

文章主要结合自己多年的实践经验，对振动压路机工作参数进行探讨。

关键词：振动压路机；工作参数；分析现代公路工程施工中，压路机是必不可少的工程机械,无论是路基、基层还是面层的压实，都离不开压路机,振动压路机作为现在公路施工中的主要压实设备之一，振动压路机一般分为单钢轮振动压路机和双钢轮振动压路机，单钢轮振动压路机主要适用于土基、砂石以及基层等的碾压，而双钢轮振动压路机主要用于沥青层的碾压，振动压路机在公路、市政、矿山、堤坝以及其他工业场地等领域施工中应用非常广泛。

压实即利用外界压力提升压实材料密实度的过程，公路施工压实即通过外力加载压实材料，克服材料中的摩擦力与粘着力，将其中水分和空气排除，减小颗粒孔隙比，提升土体重量与密度的一种方式，采取该种措施能够让材料颗粒形成密实整体，提升材料与基土之间的稳定性与不透水性，继而满足公路的承载力需求。

振动压路机是公路压实中的常用设备，该种设备一般都设置了振幅装置与调频装置，可以起到理想的压实效果，其工作情况能够根据压实需求进行调节，设置成为重型压路机、中型压路机与轻型压路机，与其他类型的压路机相比而言，该种设备的经济性理想，已经在施工中得到了广泛的使用，下面就针对振动压路机工作参数的优化进行分析。

1振动压路机工作参数分析在将振动压路机应用在施工过程中时，其振动作用会对路面出现往复性的冲击，在该种冲击因素的影响下，静止的材料会变成运动状态，材料与材料间的摩擦阻力也越来越小，颗粒的联系更加紧密，这样即可有效提升路面承载力。

材料压实度与材料性能和振动压路机技术参数两个因素密切相关，在这两项因素中，振动压路机技术参数包括频率、碾压速度、振幅、静质量、振动轮直径、振动轮宽度、振动轮数量、静线荷载，除了这几项因素，还要考虑到碾压遍数与碾压速度。

120kw振动压路机参数

120kw振动压路机参数120kw振动压路机是一种常见的工程机械设备，用于道路铺设和修复工作。

它具有高功率、高效率和稳定性的特点，能够有效地提高道路的平整度和稳定性。

以下将从外观、工作原理、优势和适用范围等方面介绍120kw振动压路机的参数。

一、外观特点120kw振动压路机通常由底盘、发动机、振动系统、压路轮和控制系统等部分组成。

外观上，它呈现出整体结构紧凑、造型简洁的特点。

底盘采用优质钢材制作，具有足够的强度和刚度，能够承受较大的工作负荷。

发动机位于底盘前部，通过传动系统将动力传输到振动系统和压路轮上。

振动系统由振动电机、振动轴和振动块等组成，可以产生高频率的振动力，提高压实效果。

压路轮位于底盘后部，可以根据需要进行升降和调节，以适应不同的压路要求。

控制系统集中管理和控制整个设备的运行，实现自动化操作。

二、工作原理120kw振动压路机的工作原理是通过振动系统产生的振动力，将压路轮与地面紧密接触，通过压实作用将地面松散物质挤压实，达到提高地面平整度和稳定性的目的。

在工作时，振动电机产生的振动力经过振动轴传递给振动块，振动块再将振动力传递给压路轮。

压路轮在振动力的作用下，不断向下压实地面，使地面松散物质逐渐密实，同时也能将较深的物质推向地下。

在振动的同时，压路轮的重量也起到了压实的作用，使地面达到更好的平整度和密实度。

三、优势特点120kw振动压路机具有以下几个优势特点：1.高效率：120kw的发动机提供了足够的动力，使振动压路机能够在较短的时间内完成大面积的压实工作，提高工作效率。

2.稳定性：振动系统和压路轮的设计使得振动压路机具有较好的稳定性，能够在不同的地面条件下保持稳定的工作状态，确保施工质量。

3.灵活性：振动压路机的压路轮可以进行升降和调节，适应不同的压路要求。

同时，振动压路机还可以根据需要进行前进、后退和转弯等操作，具有较好的灵活性。

4.可靠性：振动压路机采用优质的材料和零部件制造，具有较高的耐用性和可靠性，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。

XMR30E参数性能特点与配置[1]

XMR30E振动压路机主要技术参数XMR30E双钢轮振动压路机技术参数性能特点与配置说明一、产品用途XMR30E型振动压路机主要适用于城镇道路、体育场等小型工程的混凝土和黑色沥青路面的压实作业，也适用于基础和次基础、砂土和砂石材料的压实；该机具有静线压力大、操纵轻便、转向灵活、机动性强等优点，同时也是高等级公路首选的养护机械。

二、主要部件结构及特点1、总体布局：XD30H振动压路机由车架、前轮、后轮、动力系统、操纵系统、液压系统、电器系统、洒水系统、刮泥系统、油漆与标记、防翻滚架等部分组成。

该机前轮为转向轮，后轮为液压驱动和振动轮，操作轻便，安全可靠。

车架采用铰接式无框架结构，使得钢轮宽度大于机身宽度，能够最大限度接近路缘石进行压实作业，而不至于漏压或压坏。

液压系统采用国际知名品牌液压元件，传动效率高，质量可靠。

该机具有三级制动系统，确保驾驶安全可靠。

2、柴油机：选用常柴ZN385Q柴油机，立式三缸水冷四冲程直喷式柴油发动机。

额定功率21kW，额定转速2400rpm，体积小，重量轻。

3、液压驱动系统：采用柱塞泵(带冲洗阀、制动阀) 、单排量马达(带制动器)组成的闭式回路，管路简洁。

4 、液压振动系统：由双联齿轮泵、定量马达、振动阀组成的开式回路。

电气控制振动的启停。

5 、转向系统：由双联齿轮泵、全液压转向器、转向油缸组成。

齿轮泵通过全液压转向器带动双作用油缸，实现液压铰接转向。

6、仪表箱：小型振动压路机仪表箱统型前期策划设计的造型，造型独特新颖，面板布置简洁大方。

7 、后轮：后轮为驱动与振动轮，通过支板与后车架连接。

压轮右侧为驱动端，驱动马达带动压轮驱动板旋转。

压轮左侧为振动端，液压齿轮马达通过花键套驱动偏心轴旋转，实现振动。

压轮采用桶式通轴式结构，偏心块采用均布载荷形式。

8 、洒水及刮泥：该机采用自重式洒水，配有大容量水箱，可减少停机加水时间。

前后轮均配有可调整的刮泥装置，最大限度的满足施工要求。

振动压路机操作规程

振动压路机操作规程（一）启动前检查第一条清理设备上的泥土杂物；检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等异常损坏。

第二条检查轮胎有无损伤，气压是否正常，螺栓有无松动和丢失，轮辋、轮胎压圈及压圈锁是否正常。

第三条检查车架有无变形、裂纹现象。

第四条检查制动系统和管路有无异常。

第五条检查各部铰接点润滑是否良好。

第六条检查设备各部有无渗漏现象，各部联结螺栓有无松动、断裂、丢失；附件是否齐全。

第七条检查燃油位、发动机油位、冷却液位、液压油位、蓄电池电解液液位等。

第八条检查空气滤清器，必要时清理空气滤清器外滤芯。

第九条检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土，检查发动机有无渗漏、联结螺栓有无松动丢失；检查进气管、排气管接口处密封状况，是否有泄漏。

第十条检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。

第十一条检查滚筒和支架有无变形、裂纹等异常。

第十二条检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。

第十三条检查照明、喇叭、雨刷器、倒车镜、灭火器、通讯设备是否齐全有效。

第十四条检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。

（二）启动第十五条检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后，停车制动在锁止位置。

第十六条将速度控制杆置于“0”位，油门手柄置于启动“空载”位置。

第十七条将钥匙旋转到接通“ON”位置，鸣笛发出启动信号。

将钥匙旋转到启动“START”位置，启动发动机。

如果发动机启动困难，钥匙在启动位置的时间一次不准超过20秒，两次启动间隔时间不准少于2分钟，如果连续3次不能启动，应检查发动机。

第十八条当发动机启动后，立即松开钥匙。

第十九条发动机启动后，观察各仪表指示是否正常，机油压力如果在6秒后仍不正常，应立即熄火检查。

第二十条发动机启动后应怠速运转3～5分钟，检查发动机等有无异响、异味、异常振动和渗漏，观察发动机排气颜色是否正常。

第二十一条逐渐增大发动机油门，使转速至中速，以使发动机升温。

第二十二条低温时启动，转动点火开关，并使点火钥匙处于“预热”位置Ⅱ，使发动机预热，直至黄控制灯亮，再继续转动至Ⅲ位，使发动机启动，控制灯熄灭。

振动压路机技术参数(第一章)

《善良的男人》是韩国KBS电视台于2012年制作的水木连续剧。

由李庆熙编剧、金震源导演，宋仲基、文彩元、朴诗妍领衔主演。

该剧主要讲述了遭到深爱的女人背叛的一个男人，为了复仇利用另外一个失去记忆的女人，而展开矛盾的爱情故事。

于2012年9月12日在韩国KBS电视台播出[1] ，同时该剧面向日本、罗马尼亚等14个国家出口，成为2012年KBS电视台海外出口最多的水木剧。

2013年8月10日登陆安徽卫视“海豚星光剧场”振动压路机是利用其自身的重力和振动压实各种建筑和筑路材料。

在公路建设中，振动压路机最适宜压实各种非粘性土壤、碎石、碎石混合料以及各种沥青混凝土而被广泛应用。

振动压路机特点1. 采用铰接式车架、液压行走、液压振动、全液压转向系统。

2. 具有两种振频、两级振幅，可适应于不同厚度铺层和各种材料的压实。

3. 采用进口液压泵、液压马达、振动轴承,保证了整机的可靠性。

4. 车架及机罩采用优化设计，保养和维修方便。

5. 具有三级减振，驾驶室采用密封隔音措施，驾驶更加舒适。

振动压路机操作规程1,作业时，压路机应先起步后才能起震，内燃机应先至于中速，然后再调制高速。

2、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。

3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4、碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。

5、碾压时、振动频率应保持一致。

对可调整的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起震情况下调整振动频率。

6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。

7、上、下坡时，不得使用快速档。

在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。

8、压路机在高速行驶时不得接合振动。

9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。

10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。

振动压路机技术参数理论振幅0.45/0.7 毫米mm行走速度I 2.4千米/小时km/hII 4.8III 8.4静线压力(振动轮)259牛顿/厘米N/cm静线压力(驱动轮)317外形尺寸：长*宽*高4880×1980×2800Luyigs03毫米mm。

120kw振动压路机参数

120kw振动压路机参数振动压路机是一种常见的道路施工机械设备，主要用于土壤和沥青路面的压实作业。

本文将以120kw振动压路机的参数为主题，详细介绍其技术指标和性能特点。

一、动力系统120kw振动压路机的动力系统采用120千瓦的柴油发动机，具有较大的功率输出。

这种动力系统能够提供足够的动力，以满足压路机在施工过程中对土壤和沥青路面的压实需求。

同时，该发动机还具备低噪音、低排放和燃油经济性等优点，能够满足环境保护要求。

二、行走系统120kw振动压路机采用液压驱动的行走系统，具有良好的行走稳定性和灵活性。

行走系统采用独立的驱动轮，能够根据施工需要进行前进、后退和转向等操作。

此外，行走系统还配备了液压刹车装置，能够快速、安全地停止行走。

三、振动系统120kw振动压路机的振动系统采用双振动轮设计，能够实现高频率、高振幅的振动作业。

振动系统通过激振轴将振动能量传递到振动轮上，以实现对土壤和沥青路面的压实效果。

振动系统还配备了振动频率和振幅可调节的装置，以适应不同施工条件下的压实需求。

四、控制系统120kw振动压路机的控制系统采用液压控制，具有响应灵敏、操作简便的特点。

控制系统可以实现对压路机的行走、振动和刹车等功能进行精确控制。

此外，控制系统还配备了液晶显示屏，能够实时显示压路机的工作状态和故障信息，方便操作人员进行监控和维护。

五、工作性能120kw振动压路机具有较大的工作宽度和工作效率。

其工作宽度为2.13米，能够有效提高施工效率。

同时，压路机还具备较大的静压力和动压力，能够实现对土壤和沥青路面的高效压实。

此外，压路机还具备自动振动停止和振动启动功能，能够根据施工需要进行灵活调整。

120kw振动压路机作为一种常见的道路施工机械设备，具有较大的功率输出、行走稳定性和灵活性、高频率、高振幅的振动作业、液压控制和较大的工作宽度等优点。

这些参数和性能特点使得120kw 振动压路机能够适应不同施工条件下的压实需求，提高施工效率和施工质量。

振动压路机的振动参数及其取值

振动压路机的振动参数主要是参振
与生产效率的主要因素。由于土壤结构减少，使其剪切强度下降到只须很小的
成份的多样性及其物理力学性能的随机负荷就能够很容易地进行压实。为此，质量ｍ、振动频率，与名义振幅ａ，ｏ并性，使得振动压实的作业机理很复杂。需要使机械在振动过程中始终保持着和且有两种完全不同性质的振动力一激振这就导致了许多振动压实技术的关键问土层的接触，即土壤的振动频率及振幅力Ｆ与动作用力Ｆ。ｎ
图１振动器的偏心块
振动压路机在振动压实作业时．振动轮的实际振幅Ａ称为振动压路机
２０．建设机械技术与管理５５０７２
（）重复击实学说２
就必须施加足够的振动加速度。
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材料的物理力学性能。对于确定的工程大的振动部分质量。材料，压路机的重量规格、参振质量、（）内摩擦减少学说３
振动参数及碾压速度是影响其压实质量土壤的内摩擦因振动作用而急剧
取值与压实技术的创新提供了依据。
压路机的振动参数与振动力
（）土壤共振学说１
根据物理学原理．如果被压实土聚力和摩擦力急剧下降．之仿佛处于使壤的固有频率和激振机构的振动频率相流动状态．此即称之为 ” 化 ”现象。液
一
八
．
致．则振动压实能得到最好的效果。这种液化现象使材料颗粒之间的相互充

振动压路机的技术参数与作业效果及注意事项

５压实速度与遍数
振动压路机自重直接影响压路机的压实大小，动靠偏振
心质量的转动而产生，偏心质量，振动轮质量，压路机质量均
有一定比例要求。因此，大吨位的压路机有较强的压实力和
较高的压实效率。光轮压路机的静线压力等于振动轮轴载荷除以轮宽，压路机压实作用力的大小也和钢轮宽度及压路机
１— ５因此，０１％，选择适合的压路机并合理选择振动压路机的技术参数不仅可以提高压实质量，还可以提高压实效率，对提高工程质量，缩短施工工期，降低施工成本有非常重要的作用。振动压路机的技术参数主要包括：自重和静线压力，钢
提高频率和振幅可以提高压实力，善压实效果，是改但过高会降低压实效果。因是振动轮在过大的振动强度作用原下脱离地面，表层受到不规则冲击和过度碾压，实度降使密
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振动压路机的技术参数与作业效果及注意事项
石河子市政工程处（３ｏｏ）李忠义８２０ｏ
中图分类号：Ｕ１６文献标识码：Ｔ６／９Ｂ文章编号：０８０９（０６０ — ０６０１０ — ８９２０）６０１ — ２
４频率和振幅
振动频率和振幅对压实效果有不同的影响，实践证明振动频率在２ — ０Ｅ时可获得最大压实力。５５Ｈ在这个范围内改变频率，不会明显影响压实效果，而改变振幅对压实材料的冲击力和深度有明显影响。
承载力就提高１％，沥青混凝土的承载力和寿命可提高０ ’

振动压路机参数

振动压路机参数振动压路机的定义与作用振动压路机是一种用于土壤、沥青等材料的压实作业的机械设备。

它通过振动和压实力作用于地面，改善地基的密实度和稳定性，以提高道路、桥梁、机场跑道等工程的质量和耐久性。

振动压路机的工作原理振动压路机主要通过两种方式来实现对地基的压实作业。

一种是动力对地基产生正压力和振动，使松散土壤颗粒形成结构紧密的团聚体；另一种是通过重锤的自由落下产生的动能，使地基颗粒在重锤的重力作用下发生变形，从而增加地基的密实度。

振动压路机的参数振动压路机的参数可以根据其结构和工作特点进行分类和描述。

以下是常见的振动压路机参数：1. 动力参数•马力：指振动压路机所配备的发动机功率，通常以马力为单位。

2. 重锤参数•重锤质量：指振动压路机所配备的重锤的质量，通常以吨为单位。

重锤的质量越大，对地基的压实作用越强。

•重锤形状：包括滚筒形状和重锤底板形状。

滚筒形状可以分为平滚筒和带钢齿滚筒两种，重锤底板形状可以分为平底板和带钢齿底板两种。

不同形状的重锤适用于不同类型的地基和压实要求。

3. 振动参数•振幅：指振动压路机在振动过程中，重锤的运动距离。

振幅越大，对地基的压实作用越强。

•振频：指振动压路机在单位时间内进行振动的次数。

通常以每分钟振动次数（vpm）为单位。

振频越高，对地基的压实作用越强。

4. 行驶参数•行驶速度：指振动压路机在作业过程中的行驶速度。

通常以千米/小时为单位。

行驶速度的选择应根据施工要求和压实效果进行合理调整。

振动压路机参数的影响因素振动压路机参数的选择与振动压路机作业效果有着密切的关系。

以下是一些影响振动压路机参数选择的因素：1. 地基类型不同类型的地基对压实工艺和参数有不同的要求。

例如，沥青路面需要选择适合振动频率和振动幅度的振动压路机，以确保压实效果和路面质量。

2. 施工要求根据不同的施工要求，可以选择不同类型的振动压路机以及不同的振动压路机参数。

例如，在压实沥青路面时，需要选择具有合适振幅和振频的振动压路机，以确保良好的压实效果和路面质量。

振动压路面的技术参数与压实效果

振动压路面的技术参数与压实效果在公路修筑中，压实机械是很重要的设备。

无论路基、底基层、基层和面层都需要很好的压实，以达到一定的密实度，提高道路的承载能力，并防止沉陷、水分渗透等。

一般压实工作量可占公司工程施工费用的2%左右。

密实度每提高1%，基础承载能力就提高10%；沥青混凝土密实度每提高1%，承载能力和寿命可提高10%-15%。

选择适合的压路机并合理选择振动压路机的技术参数，不仅可以提高压实质量，还可以提高压实效率，对提高工程质量、缩短施工工期、降低施工成本有非常重要的作用。

振动压路机的技术参数主要包括：自重和静线压力、钢轮宽度和直径、离心力、振幅、频率等，其工作参数还包括压实厚度，碾压速度和遍数等。

(1)自重和静线压力振动压路机自重直接影响压路的压实大小，振动靠偏心质量的转动而产生，偏心质量、振动轮质量、压路机质量均有一定的比例要求，因此大吨位的压路机一般有较强的压实力和较高的压实效率。

光轮压路机的静线压力等于振动轮轴载荷除以轮宽，因此压路机压实作用力的大小也和钢轮宽度及压路机轴荷分配有关。

(2)钢轮宽度和直径在压实过程中，钢轮宽度通常决定了压实生产能力。

钢轮较宽，压实的覆盖面积较大，每一遍的压实生产率提高，但是钢轮宽度的增加降低了压路机的线作用力，且钢轮宽度与被压实的路面宽度有匹配问题，钢轮宽度的变化对压实效果影响不大，由于在钢轮压实时，被压路面凹陷，钢轮直径增大，可减少压实阻力，有助于在压实柔软、不稳定混合料时，防止推移混合料和减少细裂纹的发生，因此通常大直径的钢轮、压实效果较好。

(3)离心力离心力是振动压路机振动机构的偏心块运动时产生的离心力。

离心力越大，压路机作用于土壤的压实力就越大，压路机的总压实力由振动轮的离心力和轮轴分配的静轴荷之和构成。

(4)频率和振幅频率是单位时间内钢轮冲击次数，振幅是钢轮轴处的最大运动距离，振动频率和振幅对压实效果有不同的影响。

实践证明，振动频率在25-50HZ时可获得最大的压实力。

设备技术参数-铰接式液压振动压路机LSS2101产品

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