洛阳龙羽宜电有限公司260吨CFB省煤器改造技术方案资料

洛阳龙羽宜电有限公司（1#）260t/h循环流化床锅炉省煤器改造技术方案

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洛阳龙羽宜电有限公司

河南省赛福尔科技有限公司

2014年5月

一、省煤器改造整体方案说明

1.1概述

洛阳龙羽宜电有限公司此次更换省煤器的(1#)260t/h循环流化床锅炉，为东方锅炉（集团）股份有限公司设计制造，锅炉型号: DG260/9.81-2，于2004年投产运行至今已经10年，为单锅筒、自然循环、平衡通风、循环流化床燃烧方式、半露天布置。

锅炉由一个膜式水冷壁炉膛，两台汽冷式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆尾部竖井（HRA）三部分组成。锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。

省煤器布置在锅炉尾部烟道内，有两个水平管组组成，管子规格为Φ42×5的20G（GB5310-2008）光管，沿宽度方向共有88片，管子横向节距95mm，纵向节距84mm，双管圈順列布置，工质与烟气呈逆流方式。

省煤器管子采用常规防磨保护措施：省煤器管组入口与四周墙壁间装设防止烟气偏流的均流板，每个管组前排管子采用防磨盖板。给水从省煤器进口集箱进入，流经省煤器管组，最后从省煤器出口集箱端部通过连接管引入锅筒。

锅炉省煤器排烟温度高于设计值20℃—40℃左右，给业主的安全生产和经济运行带来负面影响，同时增加了维护量及运行成本。

因此用户决定对省煤器进行改造，鉴于整体型螺旋鳍片管优异性能，同时经过对其他同类型锅炉省煤器改造的成功案例的考察，用户决定本次整改采用整体型螺旋鳍片管代替原来锅炉的蛇形管排进行省煤

器的重新设计、制造，期望能利用整体型螺旋翅片管好的耐磨性、传热性、高的抗积灰性，保证锅炉的安全运行，同时提高锅炉的整体热效率，进而为用户节省维修保养费用，延长运行时间，提高企业的经济效益。

1.2、省煤器改造设计依据及说明

本次改造仅对锅炉的省煤器进行整体改造设计，其他部件不作改动。本次改造严格按照锅炉有关规程及“国家质量监督检验检疫总局（国质检特函（2007）402号”文件要求进行，参照原来的锅炉设计文件进行热力计算，以不破坏原来设计的热力过程，考虑到锅炉的磨损情况，对锅炉的管系的横向节距进行了调整，以降低烟速在合理的范围内，同时对新省煤器的烟气阻力进行了严密的计算，对非螺旋翅片管区加盖了防磨盖板，用烟气挡板将弯头隔离，防止烟气冲刷管排弯头，以上各种措施的根本目的就是在保证锅炉的省煤器传热效率的情况下尽可能的降低省煤器区的烟气流速，降低省煤器管子的磨损。

本次改造将原图号为“51D-0GW”的图纸（一套）进行了改动。改动后的图纸（一套）图号为“260F0080-0”。本次改造设计的省煤器系统，包含省煤器进出口集箱、管系、和防止管系变形的支撑系统，对本次改造涉及的省煤器系统内部的集箱、管系进行了强度计算，制造和安装也严格按照有关规定执行。

以下是本锅炉的原设计基础数据：

1）锅炉规范

额定蒸发量 260t/h

额定蒸汽温度 540℃

额定蒸汽压力（表压） 9.81 MPa

给水温度 215℃

空预器进风温度 20℃

排烟温度 140℃

锅炉设计效率 90.4%

2）锅炉设计参数

a、锅炉主要尺寸：

炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离） 9906mm 炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） 5638.8mm 锅筒中心线标高 41380mm 锅炉宽度 23000mm 锅炉深度 24000mm b、各部件热力计算汇总表：

名称烟气进口

温度

烟气出口

温度

工质进口

温度

工质出口

温度

烟气平均

速度

过量空气

系数

符号 T′T″t′t″w yα单位℃℃℃℃m∕s ∕炉膛/ / 319 319 / / 屏式过热器/ / 396 449 / / 分离器885 874 319 344 / 1.2 对流管束874 865 344 347 9.45 1.2 包墙过热器865 / 347 357 / 1.2

末级过热器831 671 434 540 13.7 1.2 初级过热器663 511 357 426 11.6 1.2 省煤器508 286 215 283 8.53 1.2 空预器286 140 20 207 6.2 1.2

固体未完全燃烧热损失 = 2.58 % 减温水量 =14.3 t∕h

燃料消耗量 =40.1 t/h 锅炉计算效率 =90.4 %

c、锅炉水容积表：

名称锅筒水冷壁

旋风

分离器

（包括

进口烟

道）

过热器省煤器

冷凝器

水冷管

束

合计

水容积（m3）水压

试验时

22.8 43.8 7.9 33.4 26.4 2.76 137 水容积（m3）运

行时

9.98 43.8 26.4 2.76 83

d、锅炉主要技术经济指标：

名称单位数据

锅炉设计效率% 90.4

排烟温度℃140

计算燃料耗量t/h 40.1 炉膛出口到空预器出口烟气侧压降Pa 4150 一次风侧总阻力Pa 16950

二次风侧总阻力Pa 9985

“J”阀阻力Pa 46800

烟气量Nm3/h 235.2E3

空风量Nm3/h 224.3E3 过热器总压降MPa 1.3

省煤器总压降MPa 0.31 注：锅炉本体烟、空气阻力包括1.2储备系数；烟空气量包括1.1储备系数。