1炉低温省煤器改造工程施工设计方案
炉低温省煤器改造施工方案
炉低温省煤器改造施工方案1. 引言低温省煤器是一种能够最大程度利用燃煤锅炉烟气中的余热的设备,在能源节约和环境保护方面具有重要的作用。
然而,由于长期使用和磨损等原因,炉低温省煤器的性能可能会下降,导致燃煤锅炉的效率下降。
因此,对炉低温省煤器进行改造是十分必要的。
本文档将介绍炉低温省煤器改造的施工方案,包括改造前的调查和设计、具体的施工步骤以及改造后的效果评估。
2. 改造前的调查和设计2.1 调查在进行炉低温省煤器改造之前,需要对目标锅炉的现状进行调查。
这包括以下内容:•锅炉的型号和规格;•低温省煤器的型号和规格;•低温省煤器的使用年限和性能参数;•低温省煤器的使用状况和故障情况。
2.2 设计根据调查结果,我们可以对炉低温省煤器改造方案进行设计。
设计过程应包括以下内容:•炉低温省煤器的改造方式:可以是更换低温省煤器的部分组件,也可以是对现有低温省煤器进行全面的改造;•改造后的炉低温省煤器的参数设置:包括烟气温度、气体流速等。
3. 施工步骤3.1 拆除旧的炉低温省煤器首先,需要将旧的炉低温省煤器拆除,包括与锅炉的连接管道、支撑架等。
在拆除过程中,要注意安全,确保操作人员不受伤害,同时保证设备完整,以便后续的改造工作。
3.2 安装新的炉低温省煤器在拆除旧的炉低温省煤器后,需要安装新的炉低温省煤器。
根据设计方案,合理安装炉低温省煤器,并与锅炉的其他部件连接。
在安装过程中,要保证设备的稳定性和密封性。
3.3 连接管道调整和修复为了使炉低温省煤器能够正常工作,还需要对连接管道进行调整和修复。
确保气体流动的畅通,并防止漏气和渗漏的问题。
3.4 联通控制系统将新的炉低温省煤器与控制系统联通,并进行相应的设置。
确保炉低温省煤器能够按照要求进行运行和调节。
4. 改造后的效果评估改造施工完成后,需要对新的炉低温省煤器进行效果评估。
这包括以下内容:•炉低温省煤器的烟气温度是否降低;•锅炉的整体能效是否提高;•煤炭的使用量是否减少;•炉低温省煤器是否运行稳定,是否存在故障。
200MW机组增设低温省煤器的优化设计
Z E IN L C RC P WE H J G E E T I O R A
浙 江 电 力
2 1 年 第 6期 01
2 0MW 机组增设低温 省煤器的优 化设计 0
林俊光 ,罗钟高 ,崔 云素 。张 卫灵 ,程 慧
( 江 省 电力 设 计 院 ,杭 州 3 0 1 ) 浙 1 2 0M 机 组 锅 炉 排 烟 温 度 偏 高 的 问 题 ,通 过 对 各 关 键 环 节 的优 化 设 计 ,提 出 0 W
了增 设 低 温 省 煤 器 系统 的 技 术 方 案 。该 方 案 利 用 回热 系 统 的 低 温 给 水 吸 收 锅 炉 排 烟 余 热 ,在 不 影 响 锅
Ke od :o m ea r eoo i r ot i t nd s n ehut a m ea r ; 0 W yw r s l t prt e cn mz ; p m z i ei ; x as gs e p r ue 2 0M we u e i ao g t t
国 内某 电 厂 4台 2 0MW 机 组 的锅 炉 为 东 方 0
p we l n ,hi p p rp e e t h e h ia oui n o sal g lw e e au ee o o z rs se tr u h o rp a t t s a e rs nst e tc n c ls l t fi tli o tmp rt r c n mie y tm h o g o n n
fc ig t e c mb sin o olr Th o e t lp o lms i h y t m p r t n ae p e i td a d a ay e , e t h o u to fb i . e p tn i r b e n t e s se o e ai r r dc e n n lz d n e a o
低温省煤器(烟气余热利用)技术方案
山西阳光发电有限责任公司超低排放改造总体改造建议方案:针对空预器堵灰、腐蚀问题,建议:1)减小原省煤器受热面积(即拆除部分省煤器受热面),使空预后的排烟温度稳定在150℃左右;2)增加暖风器受热面积,提高空预后的排烟温度,同样保证空预后的排烟温度在150℃左右;具体改造的技术方案:分控相变换热器布置在空气预热器出口至除尘器进口喇叭之间(本方案分控相变换热器布置主要根据现场实际情况及考虑余热利用的效率、阻力、磨损、堵灰、工程量、工程成本等综合因素而定),低温烟道换热器布置在除尘器出口至吸收塔之间(详见附图),GGH加热器本方案只考虑预留安装位置,未做方案考虑(成本大幅增加)。
由于考虑冬季等特殊情况,本分控相变换热器系统还需投入辅汽热源来加以实现全部功能降烟温情况:分控相变换热器降烟温由150℃降至120℃;低温烟道换热器降烟温由120℃降至80℃;烟道阻力增加情况:分控相变换热器阻力增加约300pa左右;低温烟道换热器阻力增加约320pa左右;凝结水温升情况:凝结水换热器出口温升:60℃——100℃;低温烟道换热器凝结水温升:60℃——100℃;余热回收系统总体采用分控相变技术+低低温省煤器技术,分控相变段回收烟气的热量用于同时加热进入空预器的一、二次风和旁路7号低加的凝结水,加热风和水的热量根据排烟温度和环境温度自行调节分配。
在原有分控相变换热主系统中,再增设低温烟道换热器(详见下系统图)。
汽机7号低加进出口的凝结水分别引出后混合,通过增压循环泵,再经过余热回收系统的凝结水换热器及低温烟道换热器升温热交换后,最终回到7号低加出口管道上。
低温烟道换热器与系统的凝结水换热器采用串联连接。
7号低加进出口的凝结水分别通过调节阀控制开度,以控制去往烟气余热回收系统的水温。
凝结水换热器凝结水管路设有入口关断阀和调节阀以及旁路阀。
通过调节凝结水换热器的凝结水旁路阀和入口调节阀,可调节进入低温烟道换热器的水温和水量,在确保可靠控制低温烟道换热器的低温腐蚀和堵灰现象情况下,尽可能回收更多的烟气余热。
上都电厂低低温及暖风器改造三措一案
内蒙古上都发电有限责任公司1号机组低低温省煤器与暖风器联合系统施工安装工程组织措施、安全措施和技术措施工程名称:1号机组低低温省煤器与暖风器施工安装工程承包方编制人:承包方审核人:承包方批准人:监理方审核:外包方技术措施审核人:外包方安全、组织措施审核人:外包部门负责人:年月日内蒙古上都发电有限责任公司1号机组低低温省煤器与暖风器联合系统总承包工程施工安装组织措施、安全措施和技术措施编制:审核:批准:西安西热锅炉环保工程有限公司2017年7月18日目录1.安全措施 (1)1.1工程概况 (1)1.2 编制依据 (1)1.3安全保证措施 (1)1.3.1组织保证 (1)1.3.2技术保证 (2)1.3.3安全生产措施 (2)1.4.施工安全防范部署 (2)1.5.主要安全管理措施 (3)1.5.1安全防护措施 (3)1.5.2工器具的安全管理 (3)1.5.3起重机械管理 (3)1.5.4消防保卫管理 (4)1.5.7卫生与健康、保险管理 (5)1.5.8安全帽的正确使用 (5)1.5.9安全带的使用 (5)1.5.10高空作业的安全防护 (5)1.5.11安全管理具体措施 (5)2.工程组织措施 (7)2.1项目管理组织 (7)2.2现场管理组织机构 (7)2.3项目经理及主要技术人员配备 (7)2.4项目经理部各部门岗位职责 (8)3. 施工措施 (9)3.1施工依据 (9)3.2 施工技术措施 (10)3.2.1土建施工措施 (10)3.2.2 安装措施 (10)3.2.3 电气、安装措施 (12)1.安全措施1.1工程概况1.1工程概况上都电厂1号机组增设低温省煤器系统,通过低温省煤器系统,降低发电煤耗,降低烟气排放,同时减小粉尘比电阻,提高电除尘的除尘效率,减少粉尘排放,此项目响应国家政策方针。
本工程在空预器和电除尘之间增设4台低温省煤器,通过引入凝结水进行换热降低排烟温度。
1.2 编制依据《建设工程施工现场供用电安全规范》;GB50194-93《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分;《电力建设安全施工管理规定》;《电力建设安全建设与环境管理工作规定》;1.3安全保证措施1.3.1组织保证1.3.1.1安全生产委员会为保证工程安全顺利施工,特成立安全委员会。
低温省煤器布置方案
低温省煤器布置方案1. 引言低温省煤器是一种在煤燃烧过程中通过回收烟气中的余热来实现能量节约的设备。
在电厂、锅炉等工业领域广泛应用。
在本文中,我们将讨论低温省煤器的布置方案,以及一些相关的考虑因素。
2. 低温省煤器布置方案的考虑因素在设计低温省煤器的布置方案时,需要考虑以下几个因素:2.1 管道布局低温省煤器的主要组成部分是一组管束。
这些管束需要合理的布置在煤燃烧烟气路径中,以确保烟气在经过低温省煤器时能够充分和有效地传热。
2.2 管束尺寸管束的尺寸对低温省煤器的性能有很大影响。
较大的管束可以提供更大的传热面积,但也会增加烟气阻力。
合理的管束尺寸需要根据具体的应用场景来确定。
2.3 翻板阻力低温省煤器中的翻板是用来分割烟气流动的组件,可以增加烟气的阻力,以增加传热效果。
在布置翻板时,需要考虑其数量、间距和角度等参数。
2.4 清洗和维护低温省煤器在使用过程中,由于煤燃烧过程中的灰尘和颗粒物会在烟气中积累,需要定期清洗和维护。
因此,在布置方案中需要考虑便于清洗和维护的设计。
2.5 安装空间布置低温省煤器需要预留足够的空间。
这取决于设备的尺寸和管道的布局。
在选择布置方案时,需要确保有足够的安装空间,并满足相关的安全要求。
3. 低温省煤器布置方案示例以下是一个低温省煤器布置方案的示例:3.1 管道布局低温省煤器的管束布置在煤燃烧烟气路径的最后一段,即烟气排出前的位置。
这样可以确保烟气在经过低温省煤器时已经降温到较低温度,以达到更高的能量回收效果。
3.2 管束尺寸根据实际应用需求,选择适当的管束尺寸。
一般来说,较大的管束尺寸能够提供更大的传热面积,但同时也会增加烟气阻力。
在选择管束尺寸时需要进行计算和模拟,以找到最佳的平衡点。
3.3 翻板阻力合理布置翻板可以增加烟气的阻力,以提高传热效果。
在布置翻板时,需要根据烟气的流动特性和管束的位置进行分析和设计。
一般来说,密集的翻板布置可以提供更高的阻力,但需要注意不要过于密集,以免增加操作和维护难度。
浅析循环流化床锅炉低温省煤器热力系统设计优化
浅析循环流化床锅炉低温省煤器热力系统设计优化摘要:本文讲解了火力发电厂循环流化床锅炉低温省煤器热力系统的分析选择优化过程,通过某350 MW 超临界循环流化床机组作为本文案例,找出一种技术经济的低温省煤器方案。
关键词:火力发电厂;低温省煤器;方案优化1.前言在锅炉各项损失中,排烟损失是最大的。
根据相关资料,排烟温度每减少10~15℃,锅炉效率会提高1%左右。
通过设置低温省煤器,将烟气的余热进行回收利用,能够很大程度上降低锅炉排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料,经济效益明显。
2.循环流化床锅炉低温省煤器热力连接方式低温省煤器在热力系统中的连接方式,直接影响到它的经济效果和分析计算的方法以及运行的安全、可靠性。
低温省煤器联入热力系统的方案很多,就其本质而言,只有两种连接系统:1)低温省煤器串联于热力系统中,简称串联系统;2)低温省煤器并联于热力系统中,简称并联系统。
对于低温省煤器的切入点选择,即低温省煤器串联或并联在哪一级或哪几级低压加热器上,可通过具体的经济性分析来决定,因为不同级的低压加热器抽汽做功能力不同,因此造成低温省煤器不同的串、并联方式,在经济性上也有差别。
串联系统中,低温省煤器串联于低压加热器之间,成为热力系统的一部分。
其优点是流经低温省煤器的凝结水量最大,在低温省煤器的受热面一定时,锅炉排烟的冷却程度和低温省煤器的热负荷较大,排烟余热利用的程度最高,经济效果较好。
其缺点是凝结水流的阻力增加,所需凝结水泵的扬程增加。
并联系统中,低温省煤器与低压加热器成并联方式,其优点是可以不额外增加凝结水泵的扬程。
因为低温省煤器绕过的一级或两级低加的阻力与低温省煤器及其联接管道的阻力基本相同,这对旧电厂的改造较为有利,并联低温省煤器系统本身就形成了一个独立的旁路,便于停用和维修。
此外,还可以方便的实现余热的梯级利用。
缺点是低温省煤器的传热温压将比串联系统低,因为分流量小于全流量,低温省煤器的出口水温将比串联时的高。
省煤器水压方案
目录1.概述 (1)2.编制依据 (1)3.水压试验的目的 (2)4.水压试验范围 (2)5.水压试验的有关参数 (2)6.水压试验前的检查工作及具备的条件 (2)7.水压试验的供水、升压系统及其它临时系统说明 (4)8.水压试验的方法与要求 (4)9.质量要求 (4)10.作业的环境要求 (5)11.水压试验的安全措施及注意事项 (6)12.施工危险因数和环境因数辨识及控制 (7)13.水压试验所需设备材料 (7)14.水压试验压力记录 (8)15.锅炉上水温度记录 (8)16.水压试验组织机构 (9)17.水压试验签证书 (10)18.交底记录 (11)1.概述三河电厂一期工程为两台350MW亚临界一次中间再热燃煤凝汽式机组,于1996年11月开工,#1机组1999年12月投产,#2机组2000年4月投产。
一期工程已于2009年底完成打孔抽汽供热改造。
#1锅炉排烟温度均比较高,约在125℃~150℃左右,为了降低供电煤耗,提高机组效率,通过论证设计,增加低温省煤器,布置在除尘器入口前的烟道处。
低温省煤器额定工作压力为3.0MPa ,介质入口温度70℃,出口温度115℃。
水侧进口由1号低加出口和2号低加出口的凝结水混合后(温度~70℃),进入省煤器,吸收热量后回到热力系统的3号低加出口。
省煤器包括大联箱、小联箱、单层翅片管、底座。
1.2主要参数如下:1.32014年06月05日至2014年06月08日2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》﹙DL/T5190.2-2012﹚2.2青岛达能环保设备股份有限公司安装图纸及说明书2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳动人事部(1996)276号);2.4《压力容器安全技术监察规程》(劳动人事部(1990)8号);2.5《电力工业锅炉监察规程》;DL 612-19962.6《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:锅炉机组 DL/T 5210.2—2009);2.7 国家质量技术监督局的《锅炉水处理监督管理规则及化学清洗规则》1999年版。
低温省煤器(烟气余热深度回收利用)技术方案
山西侯马电厂2X300MW热电联产机组烟气余热利用回收装置改造工程方案建议书山西三合盛节能环保技术股份有限公司2015年04月目录一、公司介绍 (1)1. 公司基本情况 (1)2. 公司专利 (1)3. 公司法人兼董事长 (1)4. 公司的主营业务 (2)二、项目概况 (3)1. 机组基本情况 (3)2. 现在实际使用的典型煤质分析数据 (11)3. 锅炉风烟系统实际运行参数 (11)三、分控相变余热利用系统技术介绍 (12)1. 技术背景 (12)2. 分控相变换热技术简介 (13)专题一:分控相变余热利用系统相关因素影响分析 (15)专题二:分控相变余热利用系统防磨损、防积灰、防腐技术保障措施 (17)专题三:分控相变余热利用系统防泄露的技术保障措施 (19)专题四:分控相变余热利用系统吹灰方式的选择 (21)专题五:分控相变余热利用项目业绩 (22)四、锅炉烟气余热回收方案 (24)1. 总体设计方案 (24)1. 热力系统构成 (27)2. 分控相变余热回收系统的计算参数(根据提供的数据计算) (28)五、费用预算及经济效益分析 (29)1. 项目总投资费用 (29)2. 项目投资回报期 (29)3. 效益计算 (29)六、结论及建议 (31)一、公司介绍山西三合盛节能环保技术股份有限公司是成立于1996年,是太原市国家高新技术开发区入区及高新技术企业。
2010年完成从承接工程到自主研发方向的转型,目前主要致力于电厂、煤化工等工业领域节能减排技术的研发、设计、推广、实施及设备检修、技改等工作。
公司按照“以人为本、安全第一、科学管理、技术为先”的发展原则,依靠“技术革新求发展,瞄准市场搞开发”,坚持走“节能、减排、环保、创新”的发展道路。
1.公司基本情况1997年,公司获得建设部颁发的“施工资质证书”。
1998年,公司获得“安全施工许可证”。
2005年6月起至今,公司持续通过了ISO9001:2000的质量管理体系认。
省煤器、过热器更换施工组织设计
施工组织设计编写:陈春阳李刚郑亚东目录一、指导思想………………………………………………………二、编制依据………………………………………………………三、工程概况………………………………………………………四、质保体系………………………………………………………五、工程范围………………………………………………………六、施工方案………………………………………………………七、焊接施工方案…………………………………………………八、施工质量控制与管理…………………………………………九、施工安全控制与管理……………………………………………十、水压试验方案…………………………………………………十一、烘炉方案……………………………………………………十二、安全技术措施………………………………………………十三、安装主要人员名单…………………………………………十四、主要施工机具………………………………………………一、指导思想1、坚持理论联系实际,一切从实际出发,本着“质量为本、信誉至上、科学管理、精心施工、用户满意”的原则,组织工程的施工工作。
2、认真贯彻执行我国国家政策,执行现行的技术规程、规范、法规、条列,遵守招标文件中安装通用条款。
3、严格执行公司质量管理体系,贯彻本公司质量手册及程序文件,提高职工的质量控制和管理意识。
4、加强安全管理,强化安全施工制度,杜绝安全事故。
5、安装中推广使用新工艺,提高机械化施工程度,安全文明施工,创优质工程。
二、编制依据1、略《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部1996276 号;2、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98;3、《锅炉管子技术条件》JB/T1611-93;4、《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613-93;5、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-2005;6、《电力建设施工及验收技术规范》SDJ1245(锅炉机组篇)7、;8、国家规定的相关现行规程、规范;9、甲、乙双方签订的安装合同;10、施工现场的实际情况。
低低温省煤器施工方案
低低温省煤器施工方案1. 引言在能源紧缺和环境污染加剧的背景下,各种节能减排技术被广泛应用于工业生产中。
低低温省煤器作为一种重要的节能设备,被广泛应用于燃煤锅炉系统中,能够有效回收烟气中的低温热量,提高设备热效率,减少燃煤消耗和烟气排放。
本文将介绍低低温省煤器的施工方案,包括施工准备、施工流程和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行低低温省煤器施工之前,需要进行充分的准备工作,包括材料准备、工具准备和人员组织等。
2.1 材料准备在材料准备方面,需要准备以下主要材料:•钢管:用于制作低低温省煤器的传热管道。
•硅酸铝耐火砖:用于制作低低温省煤器的烟气通道衬砌。
•高温耐热涂料:用于涂覆低低温省煤器的外表面,提高外界温度对设备的影响。
•螺栓、螺母、垫片:用于固定低低温省煤器的各个部件。
2.2 工具准备在工具准备方面,需要准备以下主要工具:•焊割工具:包括电焊机、气割刀等,用于焊接和切割钢管。
•手动工具:包括扳手、锤子、刷子等,用于安装和维修低低温省煤器。
•测量工具:包括卷尺、水平仪等,用于测量和调整低低温省煤器的位置和水平度。
2.3 人员组织在施工准备阶段,需要合理组织人员,并确保相关施工人员具备相关的技术和证书。
通常施工队伍由技术负责人、焊接工、钢结构安装工和电气工等组成。
3. 施工流程低低温省煤器的施工流程主要包括设备安装、管道连接和衬砌固定等步骤。
3.1 设备安装设备安装是低低温省煤器施工的关键步骤之一。
在安装之前,需要根据现场实际情况,确定低低温省煤器的安装位置和方向。
安装时需要使用起重设备,确保设备安全稳定地安装在预定位置上。
安装过程中,需要严格按照相关施工规范和图纸要求进行操作。
3.2 管道连接管道连接是低低温省煤器施工的重要步骤之一。
在连接之前,需要对传热管道进行清洗和检查,确保管道内部干净无异物。
然后,根据设计要求进行管道连接,采用合适的连接方式,如焊接、螺纹连接等。
连接完成后,需要进行密封测试,确保连接处无泄漏。
燃煤电厂低低温省煤器改造
燃煤电厂低低温省煤器改造1低温腐蚀为了追求最大的换热效率,通常受热面采用逆流布置,烟气的低温段和工质的低温段重合。
管壁温度有可能低于硫酸结露的露点温度,烟气中的硫酸蒸汽将冷凝沉积在烟气冷却器的冷端受热面上引起硫酸露点腐蚀,因此,解决传热管低温腐蚀是首要难题,是必须解决的关键技术之一。
(1)烟气中SO2与SO3的含量煤中的硫成分按其在燃烧过程中的可燃情况可分为可燃硫和不可燃硫。
煤中的黄铁矿硫、有机硫及元素硫均属于可燃硫,而硫酸盐硫在煤燃烧后沉积在灰渣中,是不可燃硫。
但煤中硫酸盐硫含量很少,一般不超过0.2%,可燃硫在还原性气氛下还会生成少量的H2S,所以煤中硫燃烧后绝大部分转化为硫氧化物。
煤中S的析出速率与煤的种类和实验工况有关,S的含量、煤中S的存在形式(高温S与低温S的比例)、燃烧气氛(过量空气系数)以及试验工况的温度等都对S的析出速率有很大的影响。
在实际锅炉燃烧中,一般都假定煤中的S全部反应生成SO2,但是引起低温腐蚀的却是SO3,SO3主要是通过以下几种途径形成的:燃烧反应,SO2与烟气中的O原子反应生成SO3;催化反应,SO2在催化剂的作用下转化成SO3;锅炉烟气通道内的催化剂主要是灰中的V2O5和Fe2O3;硫酸盐分解,一些碱金属硫酸盐在高温下会分解,从而产生SO3,但鉴于煤中此种硫酸盐的含量少,其生成的SO3也很少。
锅炉尾部烟气中只有0.5%~3%,最大不超过5%的SO2转化成SO3,在进行烟气酸露点计算时,常常假定2%的SO2转化成SO3。
通常SO2与SO3含量的计算步骤为:根据给定的燃料组成成分和过量空气系数,计算出烟气组成,SO2按2%的转化率计算SO3的含量。
(2)酸露点的计算对于锅炉的烟气露点温度,国内外有大量的研究结果。
由于锅炉的烟气结露问题复杂、研究价值大,所以有很多人从不同的侧重点进行了研究,研究结论差别很大。
对于同一种烟气成分,应用不同的研究结论进行计算所得到的烟气露点温度差别很大。
省煤器组合安装作业指导书
省煤器组合安装作业指导书1.工程概况1。
1 工程简介某发电厂一期工程设计2×660MW燃煤发电机组,锅炉采用东方锅炉(集团)股份有限公司产品,型号:DG-2102/25.4-Ш型;型式:超临界变压直流炉、单炉膛、内螺纹螺旋管圈水冷壁、一次中间再热、尾部双烟道结构,采用平行挡板调节再热汽温,平衡通风、前后墙对冲燃烧、露天布置、固态排渣、全钢架悬吊Π型结构。
锅炉采用定压方式运行.省煤器组合安装属重要项目,省煤器布置在尾部竖井下部,由下向上分为一级管组和二级管组两段,均采用为φ50。
8×7。
1管,材质SA—210C,4管圈绕。
上下管组均各共168片,管屏间距为114.3mm。
省煤器管通过悬吊低温过热器管的汽吊管悬吊。
省煤器进口集箱右端由生根于烟气调节挡板处的支撑梁支撑,左端由托架支撑。
1.2 工程名称、施工地点、施工范围及性质1。
2。
1 工程名称:#1锅炉省煤器组合安装1.2。
2 施工地点:#1锅炉施工区域1。
2。
3 施工范围:主要包括省煤器运输、卸车、存放、组合、吊装、安装找正等工作。
1。
2.4 本项目性质为重要施工项目。
1。
3 省煤器主要工程量省煤器主要工程量见表5—34。
表5-34 省煤器主要工程量1。
4 工程特点省煤器安装地面组合工作量相对本施工项目而言,工作量较小,占时短;高空安装,工作环境差,工作量大,立体交叉作业面大,属多工种配合作业。
1.5 特殊设备(根据集箱和设备尺寸组合)省煤器蛇形管组组件 8400×8180mm 84件 7724kg吊装最大件省煤器出口集箱重量为12.556t,规格为φ508×88mmL=10007。
5mm。
2.编写依据2.1 #1机组锅炉省煤器图纸,图号23N-3等图纸。
2.2 东方锅炉厂提供的电厂锅炉安装说明书。
2。
3 #1机组《施工组织总设计》。
2.4 #1机组《锅炉施工组织设计》。
2。
5《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-95。
1炉低温省煤器改造施工方案
平顶山发电分公司#1炉低温省煤器检修改造施工方案批准:审核:编制:2014 年1月13日目录1 工程概况及工程量 .................................. ........................ . (1)2检修总平面布置 ................................... ........................... (8)3施工组织机构和劳动力计划 .............. . (8)4施工方案 ................................. .......................................... . (9)5施工工期及保证检修进度质量的措施 ....... ............................ . (15)6安全文明检修和职业健康及环境保护目标和管理 ....... .. (31)1 工程概况及工程量工程概况平顶山发电分公司#1、#2机组为2×1000MW燃煤机组,#1机组需在A修中对烟气余热利用改造(即低温省煤器改造)。
烟气余热回收装置的换热形式为烟气—水换热器及配套凝结水系统(包括凝结水管道、再循环水泵、调节旁路)。
烟气换热器为一级,安装在每台锅炉空气预热器后,静电除尘器前的6路水平烟道上,每台锅炉所设的烟气换热器为6台。
(1台为6件,每件重约23t)凝结水系统采用串联系统。
本工程锅炉烟气余热回收装置利用烟气余热加热汽机凝结水,同时将排烟温度从130℃降低到100℃左右,提高机组综合效率,烟气余热换热装置换热器面积的设计余量不低于5%。
锅炉原烟气的流经顺序为锅炉---空气预热器---锅炉烟气余热回收装置---静电除尘器---吸风机---脱硫吸收塔---烟囱,烟气被冷却放出的热量用来加热汽机凝结水。
锅炉烟气余热回收装置的换热形式为气-水换热器,布置在除尘器前水平烟道。
6. 国华惠电--1号机组分级省煤器、低温省煤器改造及运行情况介绍
改造后的效果图
低温省煤器水侧工艺流程 低温省煤器水侧与原低加系统采用串并联换热工艺,即从7号低加出口、8号低加入口引出机组全部
凝结水混合至84℃,管道经过汽机房、锅炉房、除尘器前烟道支架分别进入电除尘前4台低温省煤器,经
低温省煤器加热的凝结水依次经过除尘器前烟道支架、锅炉房、汽机房返回到6号低加入口。 通过低温省煤器的凝结水流量由原低加系统主管路的旁路调节阀组进行调节。
2.2.2分级省煤器安装的4个蒸汽吹灰器,由于锅炉厂设计人员疏忽,在一级省煤器管排位置标高 提高后,分级省煤器吹灰器选型、设计不合理,距离催化剂过近,吹灰器形式和吹灰压力等设计 选择不当,造成蒸汽从催化器底部吹向催化剂,并导致其脱落
采取的临时措施:1、对催化剂底部进行了加固处理;2、在厂家讨论后,将吹灰压力由
1.1MPa调整为0.7-0.8MPa,降低了吹灰压力;3、优化分级省煤器吹灰方式,现和厂家讨论后,暂 定为2天一次,重点监视该部位的差压变化,根据实际积灰情况进行调整,降低吹灰频率。
2.3后续处理措施:
2.3.1针对分级改造后,二级省煤器汽化问题,已联系上海锅炉厂对新增一级省 煤器换热面积重新进行核算,制定切实可行的方案进行处理,目前锅炉厂还在核 算中,具体处理方案还没有制定。 2.3.2上海锅炉厂已对分级省煤器吹灰器进行了重新选型、设计,将原四台半伸 缩式蒸汽吹灰器变更为8台G9B型固定旋转蒸汽吹灰器,下一步将进行采购工作, 利用机组检修机会进行更换。
调试报告内容:
一﹑调试目的 通过热态调试,检验低温省煤器的运行参数是否达到设计参数,并为长期安全可靠运行提供参考。 二﹑调试过程 2.1调试前运行状态及参数 2015年5月6日10:15机组负荷330MW,低省入口水温设定控制98℃,出口烟温设定控制107℃, 低省旁路电动阀关闭,低省旁路调节阀开度20%,低省凝结水流量约260t/h。 2.2低省入口水温调整 10:25~10:56,机组负荷330MW,保持低省凝结水流量不变,以2℃/次的调整幅度,逐渐降低低 省入口水温至84℃,出口烟温降至97.6℃。 2.3低省凝结水流量调整 11:15~11:30,14:00~14:50,机组负荷330MW,保持低省入口水温84℃不变,低省凝结水 流量由260 t/h逐渐增加至600 t/h,出口烟温降至设计值90℃。 2.4低省性能参数试验 14:56~17:00机组负荷330MW,低省参数保持不变,低省入口水温84℃,出口烟温90℃,低省 凝结水流量约600 t/h,配合进行性能试验。水侧阻力表盘显示最大值60kPa,烟气侧阻力表盘显示最大值 0.6kPa。 三﹑设备评价 机组满负荷工况时凝结水流量约850 t/h,低省入口水温84℃,出口烟温达到90℃时,低省流量约 600 t/h,仍有250 t/h左右的余量,即低省出口烟温仍有进一步下降的能力。从表盘参数观察,低省参数 均能达到设计参数。
火力发电厂超低排放改造低低温省煤器
火力发电厂超低排放改造低低温省煤器(MGGH)1、概述:我国火电厂大气污染物排放要求的提高,必将促进环保治理技术不断创新和进步。
低低温省煤器(MGGH)系统是在借鉴国外先进技术的基础上,结合我国燃煤电厂实际情况进行创新开发的一种适合我国国情的环保治理新技术和新工艺。
应用低低温省煤器(MGGH)系统与电除尘技术结合形成的低低温电除尘技术,将电除尘器入口烟气温度降至酸露点温度以下,在大幅提高除尘效率的同时可以高效捕集SO3 ,保证燃煤电厂满足低排放要求,并有效减少PM2.5 排放。
而且低低温省煤系统还可以将回收的热量加以利用,具有较好的节能效果。
且通过将低低温省煤器(MGGH)系统降温段回收烟气余热,将热量利用于脱硫岛出口的烟气加热器,将脱硫出口净烟气温度抬升至安全温度以上,以减轻“石膏雨”现场,并降低烟囱防腐维护费用。
山西中源科扬节能服务有限公司是国家备案的节能服务公司,长期致力于烟气余热回收利用领域的技术研发及推广,拥有最先进的烟气余热回收利用技术,可以为客户提供最佳的余热回收利用方案,是集软件、硬件与服务为一体的综合服务商。
国内多个燃煤电厂低低温省煤器(MGGH)系统的成功投运证明,这一技术可以很好地满足最严格的排放标准要求,具有显著的经济效益和广阔的市场前景。
低低温省煤器系统与电除尘器系统的结合,不但扩大了省煤器及电除尘器的适用范围,而且为实现节能减排开辟了一条新路径。
2、低低温省煤器(MGGH)系统介绍低低温省煤器(MGGH)系统是一个闭式循环系统,主要由布置于电除尘器前的冷却器和布置于脱硫塔后的烟气加热器,配套热媒水辅助加热器、循环水泵、补水系统、热媒体膨胀罐、清灰装置、加药装置以及其它辅助系统组成。
冷却器和烟气加热器间的中间传热媒介为除盐水,该系统设置一个补水箱和补水泵,除盐水水源自带压力进入补水箱,通过补水泵进入MGGH闭式循环管路系统,直至充满整个系统,待热媒水膨胀罐达到一定液位时,启动热媒水循环泵,热媒水经循环泵升压后进入烟气冷却器回收烟气余热,加热后的除盐水进入烟气烟气加热器加热脱硫后的低温烟气,经烟气烟气加热器冷却后的除盐水回水到介质热媒水循环泵入口。
低温省煤器改造施工方案
低温省煤器改造施工方案1. 引言低温省煤器改造是一项重要的工程,旨在提高热能利用效率,降低煤耗,减少环境污染。
本文档将介绍低温省煤器改造的施工方案,包括前期准备工作、施工流程、施工安全措施等内容。
2. 前期准备工作2.1 设计方案确认在施工之前,需要与设计方案负责人确认低温省煤器改造的设计方案,并理解设计要求、施工图纸等内容。
2.2 材料准备根据设计方案的要求,准备好所需的施工材料,包括钢材、焊接材料、保温材料等。
2.3 施工队伍组建组建一支熟练的施工队伍,包括焊工、电工、机械工等,确保施工人员具备相关的资质证书和经验。
2.4 施工设备准备确保施工所需的设备齐全,并进行相关检修和保养工作,以确保施工过程的顺利进行。
3. 施工流程3.1 施工准备(1)施工现场清理:清理施工现场,将杂物、障碍物清除干净,确保施工安全。
(2)测量定位:根据设计方案要求,进行测量定位,并在施工图纸上做好标记。
3.2 切割与拆除(1)焊接切割:根据设计方案的要求,使用焊接切割设备对相应的部件进行切割。
(2)拆除旧设备:将切割下来的旧设备进行拆除,确保现场整洁。
3.3 安装与调试(1)安装新设备:根据设计方案的要求,对新设备进行安装。
(2)焊接连接:对设备的焊接连接进行质量检查,并进行必要的修复和调试工作。
(3)保温处理:对设备进行保温处理,确保设备在使用过程中的热能损失最小化。
3.4 系统试运行完成设备的安装和调试后,进行系统试运行,检查各项参数是否满足设计要求,确保设备的正常运行。
4. 施工安全措施4.1 安全教育培训在施工开始前,进行安全教育培训,提醒施工人员注意施工中的安全事项,并确保他们具备必要的安全防护措施。
4.2 安全防护(1)穿戴防护用品:施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等防护用品,确保自身安全。
(2)搭设安全设施:搭设好安全脚手架、安全网等设施,防止坠落和其他意外事故的发生。
(3)设置警示标识:在施工现场周围设置明显的警示标识,提醒他人注意施工区域。
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发电分公司#1炉低温省煤器检修改造施工方案批准:审核:编制:2014 年 1月13日目录1 工程概况及工程量 .................................. ........................ ................ (1)2检修总平面布置 ................................... ........................... ............ (8)3施工组织机构和劳动力计划 .............. ............................................................. (8)4施工方案 ................................. .......................................... . (9)5施工工期及保证检修进度质量的措施 ....... ............................ . (15)6安全文明检修和职业健康及环境保护目标和管理 ....... .. (31)1 工程概况及工程量1.1工程概况发电分公司#1、#2机组为2×1000MW燃煤机组, #1机组需在A修中对烟气余热利用改造(即低温省煤器改造)。
烟气余热回收装置的换热形式为烟气—水换热器及配套凝结水系统(包括凝结水管道、再循环水泵、调节旁路)。
烟气换热器为一级,安装在每台锅炉空气预热器后,静电除尘器前的6路水平烟道上,每台锅炉所设的烟气换热器为6台。
(1台为6件,每件重约23t)凝结水系统采用串联系统。
本工程锅炉烟气余热回收装置利用烟气余热加热汽机凝结水,同时将排烟温度从130℃降低到100℃左右,提高机组综合效率,烟气余热换热装置换热器面积的设计余量不低于5%。
锅炉原烟气的流经顺序为锅炉---空气预热器---锅炉烟气余热回收装置---静电除尘器---吸风机---脱硫吸收塔---烟囱,烟气被冷却放出的热量用来加热汽机凝结水。
锅炉烟气余热回收装置的换热形式为气-水换热器,布置在除尘器前水平烟道。
烟气余热回收装置安装在除尘器入口水平烟道支管上;烟气余热回收装置的冷却水从#7低加出口取水,经烟气余热回收装置烟气换热器后回送至#6低加入口;采用热水再循环控制方式调节进入烟气换热装置的入口水温。
系统配置2台变频升压节能型单级清水离心泵(一用一备)进行系统循环。
保证进烟气余热回收装置进口循环水温不低于70℃,回水至6号低加入口。
烟气换热器的设计避免了设备在运行中出现堵灰及不可接受的腐蚀现象。
烟气换热器出口的烟气温度要高于烟气酸露点,并保持足够的裕量,由于本工程引风机压力余量不足,烟气换热器的总阻力在锅炉任何工况下不大于350Pa。
水侧系统连接水侧水质为除盐水。
取自7号低加出口的凝结水经烟气余热换热器加热,换热后的凝结水再汇入6号低加入口的凝结水主管路中。
烟气系统连接烟气余热换热器的安装位置为空气预热器后,静电除尘器前的6路水平烟道上,露天布置,预留场地位置为长度4.254m(暂定)。
烟道截面尺寸为4200×4500×6mm,沿烟气流动方向长度预留为4.254m(含扩散段,暂定)。
1.2工程量本工程烟气换热器。
烟气换热器传热管采用肋片管形式,全部采用H型肋片管道。
换热器面积44621 m2(不计入假管面积),管组的换热管的材料为Φ38×4/ND钢,翅片的材料为ND钢、厚度2mm、翅片高度100mm、节距19mm。
烟气换热器装设在六只分支烟道上,布置在电除尘器入口,烟道纵截面为约4200×4500×6000mm,;换热器外形尺寸5540 (高)× 6000 (宽)×3350(长)mm(沿烟气流动方向);换热器烟道部分的管排无对接焊口(除假管),弯头和集箱均布置在烟道外。
吹灰器布置在顶部烟道上,换热器采用声波吹灰器,数量12台。
包括(但不限于)烟气换热器、管道、水侧系统、烟气侧系统、热控设备、电气设备、冲洗压力试验。
1.2.1 主要安装工作量2施工总平面布置检修总平面布置本着“定置合理、保证安全”的原则,合理规划布置检修现场。
3施工组织机构和劳动力计划3.1施工组织机构3.1.1 检修组织机构图3.2 检修组织机构配置本工程实行项目经理负责制。
以专业管理为检修组织主体、以资源配置为支撑,以策划与监督为保障,以文明建设为思想基础的项目管理模式,并针对本工程专门对组织机构和组织方式进行了优化。
项目组织机构秉承扁平化管理原则,使业务流转更加快捷,与人员的具体岗位设置相互对应,做到“安全优质保检修质量,有序快捷为业主竭诚服务”。
1)项目经理主要职责:对项目部的活动全面负责,代表公司签署各种授权围的合约,并行使管理职权。
负责本工程现场检修的组织、指挥、调度;协调工期、质量、安全及其他相关事务。
负责本标段检修区域安全监督管理及文明检修和保卫、消防管理工作。
负责检修所需机械设备的配置与协调,负责物资的采购与控制的管理工作。
2)项目副经理主要职责:对该工程的安全生产全面负责,配合项目经理负责本工程现场检修的组织、指挥、调度;协调工期、质量、安全及其他相关事务。
本标段检修区域安全监督管理及文明检修和保卫、消防管理工作。
负责检修所需机械设备的配置与协调,负责物资的采购与控制的管理工作。
3)项目总工程师主要职责:对该工程的技术工作全面负责,负责组织本标工程相关的各种标准、规程、规的实施。
审核检修技术方案及措施。
负责检修技术方案策划,以及文件管理和组织竣工资料的移交,负责项目培训的管理工作等,对本工程的质量活动实施全程指挥控制。
4)项目主管主要职责:负责配合项目副经理完成本标工程现场检修的组织、指挥、调度;协调工期、质量、安全及其他相关事务。
负责本标段检修区域安全监督管理及文明检修和保卫、消防管理工作,负责检修所需机械设备的配置与协调,负责物资的采购与控制的管理工作。
5)工程管理a.负责与业主检修管理部门建立工作关系,负责处理业主及相关方的检修管理方面的意见;b.负责检修的策划、组织、协调、控制与监督;负责检修中人力、材料、机械、力能等生产要素控制;c.负责工程的开工、完工管理;负责检修过程管理,对检修队进行管理和监督,检查检修中的问题整改情况;d.负责组织现场检修和调度会议,编制会议纪要并监督会议决定的落实;e.负责项目的机械设备配置与平衡调度;f.负责生产设备的进、出场及使用过程中的安全检查及管理,负责生产设备的安装、拆卸及负荷试验管理;负责日常机械巡查,办理起重机械资质备案及现场用特种设备使用许可证;g.负责检修现场总平面布置和现场文明检修管理;负责协调水、电供应,现场道路、公用设施维护;h.负责检修过程中工程资料收集与管理并负责移交;i.工程设计图纸文件的接收登记、复印、分发、存档及管理。
j.负责编制重大技术方案和措施,检修作业指导书、检修技术措施的审核和下达。
6)质量管理a.负责对工程检修、生产的全过程实施质量管理和过程控制;组织工程质量检验和部验收及对外移交。
b.负责依据《检修质量验收规》和《检修质量验收评定》的容和条款,对现场检修质量状况和工艺水平进行监督检查,对检修不符合项目提出整改要求,并监督检查落实情况;c.负责组织接受业主的监查和监督,并组织制定和实施纠正措施;组织对重要项目的质量监检工作。
d.组织落实公司和项目部工程质量管理方面的体系文件和相关政策;督促检查质量专题会议决定的落实情况;e.负责检修组织设计中相关技术质量措施的审核,参与制定本专业的相关检修质量管理制度和质量验收标准;按照《检修作业指导书编制计划》,负责对检修作业指导书进行审核和修正。
f.负责联系业主专业人员共同对新到场的重要设备进行外观和部配件的常规检查,对因运输和制造原因造成的设备问题办理设备缺陷签证并监督检查设备问题处理反馈情况;g.负责监督检查现场检修记录和验评资料,负责质量检验、评定资料的收集、保管、整理、编目、移交、归档。
7)安全监察a.建立现场职业安全健康与环境管理体系,负责现场有关安全生产、环境保护制度、反事故措施的制定及监督执行。
对安全环境制度、安全措施执行情况及职工劳动安全保护情况进行监督、检查。
b. 组织开展安全健康与环境保护宣传教育工作。
组织安全工作规程、规定的培训学习与考核。
负责对新入厂员工进行第一级安全教育;c. 负责审核并监督贯彻实施检修组织设计和单位工程、重大检修项目、危险性作业以及特殊作业的安全检修措施。
d. 掌握现场安全检修动态,监督、控制现场的安全文明检修条件和职工的作业行为,协调解决存在的问题。
有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为;有权根据现场情况决定采取安全措施;对严重危及人身安全的检修,有权指令先行停止检修,并立即报告主管领导研究处理;e. 负责现场文明检修、环境卫生、成品保护措施执行情况的管理、监督与控制;f. 负责现场环境保护措施执行情况的监督、检查工作;g. 落实安全责任制度、建立安全奖罚制度。
h. 参加各类事故的调查处理工作,负责事故的统计、分析和上报。
i.负责现场资产及电力设备、设施、安装成品及半成品的的保卫,负责消防管理,防汛、防洪协调管理、参与必要的隐蔽工程验收8)综合管理a.负责组织办理现场人员的进退场手续;b.负责人力资源相关制度的编制和执行;c.负责项目部员工的绩效管理工作;d.负责现场劳动纪律的监督与管理;e.负责项目部的接待及外联工作;f.负责项目部大事记的记录、整理及归档工作;g.负责项目部通讯的管理与维护;h.负责项目文明建设及对对外的宣传工作;i.负责项目部音像资料的摄制、整理及归档工作;9)检修单位职责负责编制作业指导书、检修技术方案和措施;负责按照批准的程序、质量计划、作业指导书的规定要施检修生产,提供符合要求的技术记录,负责检修围的安全和文明检修,保证工程进度、安全、质量以及半成品和成品的保护。
根据自己的检修任务情况,负责所辖机具、设备及劳动力的调配、平衡负责检修机械的日常维护和保养工作。
负责质量验收规定的一级和二级质量验收工作。
负责有关资料的统计和其他基础管理工作。
3.3 主要管理人员配置表3.4劳动力的配置、资格计划表3.5#1炉低温省煤器工程检修人员构成情况:3.5.1组织构成:3.6作业工机具3.6.2 检修作业工机具3.6.4 作业所需安全器具4检修施工方案一、机务检修施工方案(机务部分)4.1设备拆除方案4.1机组停役后,办理热力工作票。
4.1.1拆卸旧设备、拆除烟道。
4.1.2落实现场安全措施,准备充足的照明。
4.1.3水平烟道拆卸部分的定置规定及标志已完善。