省煤器安装施工方案
省煤器吊装方案
一.编制依据1.省煤器施工图2.锅炉框架总图3.《化工工程建设起重施工规范》HGJ201－83；4.LS－368RH5（SC2500）履带式起重机和TG500E汽车轮胎起重机性能表。
二.概况省煤器采用两级布置，管子规格为φ32*4，材料为20G。
两级省煤器均采用错列布置。
给水锅炉炉后两侧进入下级省煤器进口集箱，流经下级省煤器后，由8根连接管引入上级省煤器，最好由8根连接管将给水从上级省煤器出口集箱引入锅筒。
省煤器为支撑结构，省煤器的重量通过支撑梁传给锅炉钢柱。
为防止省煤器支撑梁受热变形，支撑梁应通风冷却。
防磨盖板在省煤器吊装完毕后再安装，省煤器集箱支座安装时应严格按图安装，注意集箱的支座膨胀方向，必须保证集箱受热时能自由膨胀。
省煤器吊装参数：下级省煤器上部：重量10.2t，安装标高：支撑梁17.235m,集箱:18.62 m下级省煤器下部：重量10.2t，安装标高：支撑梁15.29m,集箱:15.19 m上级省煤器：重量18t，安装标高：支撑梁24.720 m出口集箱26.220m,入口集箱24.645m三．吊装前准备1. 省煤器蛇行管通球合格2. 省煤器蛇行管预制焊接完毕，并经无损探伤合格3. 防磨板按要求安装焊接完毕4. 支撑梁按要求安装完毕，并找正5. 吊装前加固措施到位6. 锅炉框架上安装省煤器的前序安装工序结束并验收合格 四.吊装措施由于省煤器安装在区域护板框架上，故将下级省煤器上部支撑起来，支点选择在13850mm 标高的通风梁上，支撑件选择φ89×4的无缝钢管，支撑在下级省煤器支撑梁上，待省煤器区域护板安装时调整位置，放置在其安装位置。
具体位置见下图。
通风梁通风梁为保证省煤器支撑梁及蛇行管在吊装过程中不变形，应采取防变上级省煤器加固、吊点示意图下级省煤器安装：采用50t吊车起吊，工作半径：8米，吊车杆长：32.7米，额定起重量：12.3 吨，吊车站位：在电除尘器与钢构架间，吊装时将吊点选择在前后支撑梁两端，集箱选择一吊点，此吊点与钩头间用5 t手拉葫芦调节。
省煤器安装方案
一、工程概况：热管省煤器是江苏圣诺热管有限公司的产品，热管是具有高传热性能的传热元件，具有传热能力大，传热效益高的特点。
省煤器由联箱、炉气进、出口接口等组成。
省煤器主要技术参数：省煤器外形尺寸：长2320×宽5960×高7320mm热管省煤器净重41.636吨，联箱单重19.8吨，共39.6吨。
热管省煤器是江铜翁福化工有限责任公司40万吨/年硫酸配套设备。
二、施工准备2.1施工前期准备安装前熟悉有关图纸和技术文件、规程规范。
了解设备结构，明确安装要求，根据具体条件确定安装顺序方法。
准备必要的安装工具，编制组织和安装计划，施工方案。
2.2焊工工艺和焊工的要求如下：钢制压力容器的焊接工艺评定应符合JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准的有关规定。
焊工必须按照《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证后，才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作，焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。
2.3压力容器的组焊要求如下：①在压力容器上焊接的临时的吊耳割除后留下的焊疤必须打磨平滑，并按图样规定进行渗透检测或磁粉检测，确保表面无裂纹等缺陷。
②不允许强力组装③受压元件与非受压元件组装时的定位焊，若保留成为焊缝金属的一部分，则应按受压元件的焊缝要求施焊。
2.3技术要求：①本省煤器壳体由两个独立腔体拼接而成，连接后的对角线误差<1mm/m.②设备进行严禁缺水，操作严格执行《设计、安装、操作使用说明书》。
2.4施工程序：主要施工程序如下：基础部分验收开箱检查吊装2.4施工现场准备施工现场要满足设备及大型吊车进出厂要求。
基础验收及划线基础验收必须认真进行，按照有关资料（工艺图、基础图验收标准）根据业主给定的工艺坐标点及标高点，会同业主方，监理方和土建单位，检查基础是否设计及规范要求，应满足表1的规定。
检查所以预埋件数量和位置的正确性。
三、基础划线3.1省煤器基础划线①煤器基础面划出炉气进口接口横向中心线。
省煤器安装施工方案
魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电） 4×240t/h锅炉脱硝工程省煤器安装施工方案审批：审核：编制：中节能六合天融环保科技有限公司魏桥三电项目经理部目录1.工程概况 (1)2.安装前的准备工作 (1)3.省煤器安装的主要工作量 (2)4.省煤器的安装步骤 (2)5.施工防护及安全技术措施 (5)6.焊接质量检测 (6)7.施工的依据 (7)一．工程概况1.1 工程项目名称：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装。
1.2 工程项目地址：山东省邹平县魏桥镇1.3工程范围：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉省煤器工程安装及空预器安装。
本方案为5、6、7、8号省煤器安装专项施工方案。
1.4工程特点：本工程为改造工程，各机组脱硝系统均利用停机检修时间，工期任务非常艰巨，前期工程和电厂生产同步，对现场的防护工作点多面广，责任重大，需采取可靠的安全防护和文明施工措施。
二．安装前的准备工作1.施工人员的配备：安装工23人，电焊工23人，项目经理、技术负责人、施工负责人、质量员、焊接负责人、安全员、资料员各1人。
2.施工材料的准备：安装时，所需的消耗性材料，如氧气、乙炔、砂轮片、电磨头、焊丝等准备齐全。
3.施工机械的准备：电焊机，角向磨光机，直向磨光机，倒链，起重机,割管器具,部分常用工器具。
4. 施工作业具备的条件：4.1熟悉图纸和有关资料。
凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。
4.2施工场地必须达到“三通一平”即水通、电通、路通和地面平整，施工电源接地、接零良好。
4.3现场施工机具设备清点并检查一遍，并按照安装的顺序放好同时做好试运行。
4.4管子做好外观的检查，是否有无裂纹、砂眼、夹渣等缺陷，并作出材质标记。
管子在使用前应将管道内部清理干净，不留任何杂物。
4.5便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。
省煤器给水管安装施工方案全解
省煤器给水管安装施工方案全解在锅炉系统中，省煤器作为节能设备起着至关重要的作用。
而省煤器给水管的安装，则直接影响着整个锅炉系统的运行效率与安全性。
本文将详细解读省煤器给水管的安装施工方案，为相关负责人员提供指导。
一、安装前准备工作在进行省煤器给水管的安装前，首先需要进行一些准备工作。
包括： - 安全检查：确保施工现场安全，消防设备齐全、通道畅通； - 设备准备：将所需的工具、材料、安全装备准备齐全； - 工程测量：对现场进行测量，确认给水管安装位置与长度。
二、安装过程步骤1. 确定给水管位置根据设计要求，确定省煤器给水管的安装位置，通常应选择在锅炉的进水口与省煤器之间的合适位置。
2. 安装支架在给水管的安装位置上安装支架，支架应稳固可靠，能够承受管道的重量。
3. 安装给水管根据测量结果，将给水管按照设计要求进行剪裁和连接，确保管道连接紧密、无漏水现象。
4. 固定管道使用合适的固定夹将给水管固定在支架上，保证管道安装稳固。
5. 连接管路将给水管与锅炉及省煤器相连接，确保连接处无泄漏，密封性良好。
6. 检查调试完成安装后，进行系统的检查调试，确保给水管连接正确，无渗漏、漏水等问题。
三、注意事项•安装过程中需注意作业人员的安全，保持现场整洁；•安装过程中需要按照设计要求进行，严格控制管道连接质量；•完成施工后，应进行系统检查调试，确保系统安全可靠。
结语通过本文的全面解读，相信读者对省煤器给水管安装施工方案有了更清晰的认识。
在进行施工过程中，务必严格按照要求操作，确保系统运行的高效性与安全性。
只有这样，才能更好地发挥省煤器的节能作用，提高锅炉系统的整体效率。
省煤器施工方案
省煤器施工方案省煤器施工方案是指在锅炉烟气排放处安装煤炭节能器的工程施工方案。
根据实际情况，施工方案可分为项目准备工作、施工工艺和质量控制三个方面进行解析。
一、项目准备工作1. 完善项目管理：成立专门的项目管理团队，明确项目目标、任务和时间节点，制定详细的施工方案和施工计划。
2. 准备材料：根据施工方案和设计要求，准备所需的材料和设备，包括煤炭节能器、管道、连接件等。
3. 施工现场准备：清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁，搭建施工临时设施，如安全网、脚手架等。
二、施工工艺1. 煤炭节能器安装：根据设计图纸和施工方案，确定煤炭节能器的安装位置和方向，并采用合适的固定方式进行安装，如脚撑、螺栓等。
2. 管道连接：根据布置图纸和施工方案，进行煤炭节能器与锅炉、烟囱等管道的连接，保证连接紧密、牢固，并进行密封处理。
3. 操作系统接通：将煤炭节能器与锅炉的操作系统进行连接，确保节能器的正常工作和监控。
4. 安全检查：在施工过程中，定期进行安全检查，包括施工设施和操作人员的安全，确保施工过程的安全和顺利进行。
三、质量控制1. 施工记录：在施工过程中做好施工记录，包括施工图纸、设计要求、施工方案和施工人员等信息，以备后期检验和验收。
2. 质量验收：施工结束后进行质量验收，包括煤炭节能器的安装质量、管道连接的牢固程度和操作系统的正常运行等。
如发现问题及时处理，确保施工质量符合要求。
3. 完善文件：整理施工文件，包括施工图纸、验收报告、操作手册等，做好档案管理，为后期维护和管理提供参考。
总结：省煤器施工是一项需要有序、细致和严谨的工作，通过项目准备工作的规划、施工工艺的执行和质量控制的监督，可以保证施工质量和工期，确保煤炭节能器正常安装和使用，达到节能环保的目的。
发电厂省煤器组合安装施工方法及工艺要求
发电厂省煤器组合安装施工方法及工艺要求1、施工方案1.1进出口集箱临搁。
省煤器蛇形管在地面安装完管排转角处的防磨装置后，用炉顶吊从开口处吊入，由电动单轨吊接钩从炉左往右炉安装。
1.2 省煤器设备清点、检查、编号→管排通球→坡口清理→防磨罩安装→省煤器出口集箱临挂→电动单轨吊安装→省煤器管排吊装、找正→吊挂管对口焊接→省煤器进出口联箱找正安装→省煤器出口导管及再循环管安装2、施工技术要求2.1 施工前，施工人员必须熟悉施工范围内的有关图纸。
2.2 施工前必须进行技术交底，未经交底和交底不清不得开工，无施工图纸不准开工。
2.3 组合安装前必须对施工范围内的所有设备进行清点、编号及检查，检查联箱和管排尺寸是否与图纸相符，检查完后做好记录，发现设备缺陷要及时报有关部门，不得擅自处理。
2.4 管子在安装前必须进行通球试验，试验用球应严格管理，不得将钢球遗留在管内，通球后应采取可靠的封闭措施，并做好通球记录。
2.5 省煤器进出口集箱安装省煤器进出口集箱均应在大件吊装前临搁在省煤器出口灰斗上，待低温再热器安装完毕后，把出口集箱就位找正固定。
集箱中心找正应以锅炉纵横中心线为基准，标高以锅炉炉架1米标高线为基准，找正验收合格后方可对口焊接。
在吊装中应注意集箱的方向，省煤器入口集箱待省煤器管排安装完毕后进行。
2.6 省煤器管排及防磨装置的安装省煤器蛇形管排在地面安装完管排转角处的防磨装置后，用炉顶吊从开口处吊入，由生根在低温再热器管排上的电动单轨吊接钩进入，管排从炉左往炉右安装。
吊装一片找正一片（调整至前包和中隔墙之间距离，以及与左侧相邻管排之间的距离），焊接一片，先将吊挂管与低再吊挂管对口焊接，然后管排与出口联箱焊接。
省煤器管排安装完毕后，将管排之间距离调整好，不平整度符合要求后，再进行省煤器定位板的安装。
2.7省煤器出口联通管安装2.7.1省煤器出口导管安装必须待省煤器入口集箱和汽包安装找正完毕后进行，出口导管临挂时要牢固可靠，吊杆生根的刚性平台及吊梁位置按厂家图纸所示，管子走向及坡度应符合厂家图纸要求，管子在吊挂的时候要注意其方向性。
省煤器施工方案
省煤器施工方案燃煤发电是我国主要的能源供应方式之一，然而，燃煤也会产生大量的有害气体和固体废物，对环境造成严重的污染。
为了降低燃煤发电的环境影响，提高能源利用效率，省煤器作为一种重要的节能环保设备被广泛应用。
下面，我将就省煤器的施工方案进行探讨。
1. 省煤器的作用省煤器位于锅炉尾部的烟气通道中，其主要作用是回收烟气中的热能，提高锅炉效率，减少燃煤的消耗。
烟气中的高温热能被用来预热锅炉给水，从而达到减少煤炭燃烧所需热量的目的。
通过省煤器的运行，可以使煤炭的利用率提高10%以上，显著节约燃料消耗。
2. 省煤器材料的选择省煤器工作环境复杂，要求耐高温、耐腐蚀，因此材料的选择非常重要。
目前常用的省煤器材料有碳钢、合金钢以及不锈钢等。
碳钢具有良好的机械性能和高温强度，但在腐蚀环境下会受到腐蚀的影响。
合金钢具有较好的耐蚀性能，适合用于高温高压环境下。
不锈钢则具有优异的耐腐蚀性能，适用于腐蚀性介质的场合。
根据实际情况选择合适的材料，能够保证省煤器的使用寿命和工作效果。
3. 省煤器的结构设计省煤器的结构设计对其工作效果具有重要影响。
一般来说，省煤器的结构由加热面、泄热面和内部管束组成。
加热面主要起到预热给水的作用，一般采用较密集的管束布置，以确保较高的传热效率。
泄热面则负责将烟气余热排放，一般采用松散的管束布置，增加烟气与管外环境的接触面积，提高换热效果。
另外，在省煤器的结构设计中，还应考虑到烟气的流动状态和阻力的控制。
通过合理设计烟气的流动通道，可以使烟气的流速均匀分布，避免烟气在省煤器内过度堆积，影响传热效果。
同时，合理安排省煤器内的散流板和风道，可以控制烟气的阻力，减少烟气流速带来的压力损失。
4. 省煤器的施工流程省煤器的施工分为铺设和焊接两个主要过程。
在铺设过程中，首先需要将省煤器的管束铺放在预定的位置上，并进行必要的调整和固定。
然后，根据施工图纸进行焊接。
焊接工艺的选择和焊接质量对省煤器的运行效果影响很大，因此需要在施工前进行充分的技术准备和焊接操作规程的制定。
省煤器安装方案
省煤器安装方案一、设备简介省煤器是锅炉燃烧系统的主要设备之一，位于锅炉尾部垂直烟道中，是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设备。
省煤器由许多并列的蛇形管和进出口联箱组成，蛇形管的材质常见有20、20G;省煤器蛇形管结构有光管式、鳍片管式、膜式、肋片式几种；省煤器布置有横向布置和纵向布置两种，支吊方式有支撑结构与悬吊结构；省煤器分上级省煤器、中级省煤器、和下级省煤器；根据金象余热锅炉省煤器安装，谈谈省煤器的施工要点及施工顺序。
二、施工依据1.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-952.《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T869-20043.《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）（1996）4.《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇）（1996）5.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）6. 郑州锅炉厂提供设备图纸及技术资料7.《锅炉施工组织设计》8.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20029.《质量、环境、职业健康安全管理手册》三、施工准备1．省煤器设备的要求省煤器承受的压力比其他受热面高，安装时必需确保省煤器的安装质量，为了防止飞灰磨损，在每级省煤器的第1、2层直管上装有防磨罩，在弯头处装有防磨护板；省煤器部分组合安装前，对于制造焊口的质量应核对厂家合格证和安检合格通知书，并对省煤器蛇形管及主要部件的焊口进行外观检查，确认省煤器部分无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等现象。
2．主要施工工具3．施工人员配置起重工2人，安装工7人，电焊工2人，架子工3人，技术员、质检员、安全员、无损检测员各1人。
4．施工作业应具备的条件熟悉图纸和有关资料。
凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。
施工场地必须达到“三通一平”，所有的钢架及锅筒应就位、找正完毕，施工电源接地、接零良好，施工机具设备试运完毕良好，便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。
省煤器安装施工方案
省煤器安装施工方案
在现代工业生产中，为了提高燃烧效率和节约能源，省煤器成为一种重要的设备。
省煤器的安装施工方案直接关系到其使用效果和寿命。
下面介绍省煤器安装施工的步骤和要点。
1. 施工前准备
在进行省煤器安装之前，需要做好以下准备工作：
•确认安装位置
•清理安装区域
•准备必要的工具和设备
2. 安装位置选择
省煤器的安装位置应选择在燃烧设备的后面，以保证燃烧完全并最大限度地利用热量。
3. 安装步骤
1.将省煤器放置在预定位置，调整好安装位置和角度。
2.连接省煤器的进出口管道，确保管道连接牢固、密封性好。
3.通过焊接或螺栓固定省煤器，确保安装牢固稳定。
4.连接省煤器的排烟管道，排烟口应朝向通风口或排气口。
5.连接省煤器的循环水管道，确保进水口与出水口正确连接。
6.检查各个连接部位，确认无漏气、漏水现象。
7.进行调试，检查省煤器的运行情况是否正常。
8.完成安装施工，并清理现场。
4. 安装注意事项
•安装过程中应注意操作人员的安全，佩戴好防护装备。
•确保省煤器的进水口和出水口正确连接，避免逆流现象。
•安装完毕后应进行系统检查和调试，确保省煤器的正常运行。
结语
省煤器的正确安装施工对于提高燃烧效率和节约能源具有重要意义。
在安装过程中，按照上述步骤和注意事项进行操作，可以有效确保省煤器的正常使用。
希望该安装施工方案能够对相关人士有所帮助。
低低温省煤器施工方案
低低温省煤器施工方案1. 引言在能源紧缺和环境污染加剧的背景下，各种节能减排技术被广泛应用于工业生产中。
低低温省煤器作为一种重要的节能设备，被广泛应用于燃煤锅炉系统中，能够有效回收烟气中的低温热量，提高设备热效率，减少燃煤消耗和烟气排放。
本文将介绍低低温省煤器的施工方案，包括施工准备、施工流程和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行低低温省煤器施工之前，需要进行充分的准备工作，包括材料准备、工具准备和人员组织等。
2.1 材料准备在材料准备方面，需要准备以下主要材料：•钢管：用于制作低低温省煤器的传热管道。
•硅酸铝耐火砖：用于制作低低温省煤器的烟气通道衬砌。
•高温耐热涂料：用于涂覆低低温省煤器的外表面，提高外界温度对设备的影响。
•螺栓、螺母、垫片：用于固定低低温省煤器的各个部件。
2.2 工具准备在工具准备方面，需要准备以下主要工具：•焊割工具：包括电焊机、气割刀等，用于焊接和切割钢管。
•手动工具：包括扳手、锤子、刷子等，用于安装和维修低低温省煤器。
•测量工具：包括卷尺、水平仪等，用于测量和调整低低温省煤器的位置和水平度。
2.3 人员组织在施工准备阶段，需要合理组织人员，并确保相关施工人员具备相关的技术和证书。
通常施工队伍由技术负责人、焊接工、钢结构安装工和电气工等组成。
3. 施工流程低低温省煤器的施工流程主要包括设备安装、管道连接和衬砌固定等步骤。
3.1 设备安装设备安装是低低温省煤器施工的关键步骤之一。
在安装之前，需要根据现场实际情况，确定低低温省煤器的安装位置和方向。
安装时需要使用起重设备，确保设备安全稳定地安装在预定位置上。
安装过程中，需要严格按照相关施工规范和图纸要求进行操作。
3.2 管道连接管道连接是低低温省煤器施工的重要步骤之一。
在连接之前，需要对传热管道进行清洗和检查，确保管道内部干净无异物。
然后，根据设计要求进行管道连接，采用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
连接完成后，需要进行密封测试，确保连接处无泄漏。
锅炉过热器、省煤器及蒸发器安装.
R<1.4D1
0.65D0
0.65D0
0.65D0
D0—管子内径（进口管子D0应为实测内径）；D1—管子外径；R—弯曲半径
接球必须用专用工具,取一短节管φ89×5mm，L=200mm，侧面焊一手柄，一侧焊堵。每通一根管必须用石笔标记，防止漏通，用接球器罩到球出口管端也应在管端作好标记，以防出错，球射出伤人。通球时发球人和接球人要配合好，任何人（包括接球人）在通球时不得正对着管口，防止球吹出伤人。
7.4.6.3集箱中心距蛇形管弯头端部长度允许偏差±10mm；
7.4.6.4组件边管垂直度允许偏差±5mm；
7.4.6.5边缘管与炉墙间隙允许偏差符合图纸要求。
8.工艺质量要求
为了保证项目工程优质高效地完成，在施工安装过程中严格执行有关规范和规程，严格施工工艺程序，做到开工前必须图纸会审且对参加人员进行技术（安全/与环境）交底，明确质量要求。确保在整个施工过程中，施工按图纸及规范要求，验收按质量评定标准，把好质量关。专业技术人员对施工班组进行详细技术交底。问题不就位；材料不合格不使用。专业技术人员对施工班组进行详细技术交底。问题不就位；材料不合格不使用。工序间应进行相互交接，上道工序不合格，下道工序不开工。加强自检、互检、专检工作，作好记录。修或返工工作必须重报检验，直至合格。
6.作业顺序
图纸会审→安全技术交底→设备运输→设备清点、检查、编号→合金元件光谱分析→管子通球→蛇形管排校正→蛇形管排组对→防磨罩安装→集箱清理划线→集箱吊装、固定找正→蛇形管排吊装→高空对口→整体找正→验收。
7.作业方法
7.1设备清点、检查、编号
认真对照图纸对设备进行清点、编号、检查。检查范围：集箱、管子外观检查，集箱及管接头内部清洁；根据图纸设计复查集箱管孔、管接头位置及外形尺寸、省煤器、过热器、蒸发器蛇形管排及防磨装置的数量，并做好记录。对设备进行外观检查，要求设备外观无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层；允许麻坑深度：管子≤10%设计壁厚，集箱≤1mm；各部件几何尺寸符合图纸设计；集箱、管接头及管子内部无杂物（尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物）。
锅炉省煤器改造工程施工工法(2)
锅炉省煤器改造工程施工工法锅炉省煤器改造工程施工工法一、前言锅炉省煤器改造工程是针对现有锅炉进行改造，提高锅炉燃烧效率，减少煤炭消耗的工程项目。
本文将介绍锅炉省煤器改造工程施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点锅炉省煤器改造工法具有以下特点：1. 采用省煤器技术，提高锅炉热效率，减少燃煤消耗。
2. 结构简单，易于施工。
3. 适应范围广，可用于各种类型的锅炉。
三、适应范围锅炉省煤器改造工程适用于各种工业和民用锅炉，包括燃煤锅炉、油烟锅炉、天然气锅炉等。
四、工艺原理锅炉省煤器改造工程的工艺原理是通过在锅炉烟道中安装省煤器设备，利用高温烟气与锅炉进水进行换热，将烟气中的余热回收，提高锅炉的热效率，减少燃煤消耗。
五、施工工艺1. 施工准备：组织施工人员及机具设备，制定施工方案，清理施工现场。
2. 安装省煤器设备：根据设计要求，按照工艺流程，将省煤器设备安装在锅炉烟道中。
3. 连接管道：根据省煤器设备的位置，连接进水管道和排汽管道。
4. 绝热保温：对锅炉烟道及省煤器设备进行绝热保温处理，减少热能损失。
5. 调试试运行：完成施工后，进行系统调试和试运行，确保省煤器设备运行正常。
六、劳动组织根据施工工艺要求，合理组织施工人员，配备所需的工具，确保施工进度和质量。
七、机具设备锅炉省煤器改造工程所需的机具设备包括吊装设备、切割设备、焊接设备、测量仪器等。
八、质量控制施工过程中的质量控制主要包括施工方案的执行、工艺要求的达标、安装精度的控制等。
通过合理的工艺控制和质量检查，确保施工质量符合设计要求。
九、安全措施施工过程中需要注意安全事项，如人员安全、设备安全、材料安全等。
要确保施工人员具备相关操作技能和安全意识，并采取必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、手套等。
十、经济技术分析锅炉省煤器改造工程的施工周期一般较短，根据具体情况可在几天至几周之间完成。
55T循环流化床省煤器施工方案
55T循环流化床省煤器施工方案一、项目背景循环流化床锅炉是一种高效能、高可靠性的锅炉设备，广泛应用于热电联产、石化、冶金等工业领域。
为了进一步提高锅炉的热效率，减少能源消耗和排放，55T循环流化床锅炉需要安装省煤器。
二、方案设计1.设备选择：根据55T循环流化床锅炉的特点和实际工况，选用高效节能、耐腐蚀性好的低温省煤器设备。
2.安装位置：根据锅炉的结构和排放管道的位置，确定合适的安装位置，一般选在锅炉尾部的烟气排放口处。
3.安装方式：选用挂装式安装方式，将省煤器设备挂在锅炉尾部烟气管道上，并与锅炉炉膛连接。
4.材料选用：选用具有良好的耐高温、耐腐蚀性的材料，例如铸铁、不锈钢等。
5.可调节性：设计省煤器设备具有可调节的功能，以适应锅炉运行时的不同负荷条件。
三、施工步骤1.建立施工队伍：成立专门的施工队伍，包括工程师、技术人员和各类工人等。
2.施工准备：根据施工方案，组织购买所需材料和工具，并对施工现场进行清理和平整。
3.安装支撑架：根据设计要求，在锅炉尾部的烟气管道上安装支撑架，确保其稳固和牢固。
4.安装省煤器设备：将选购好的省煤器设备挂载在支撑架上，并与锅炉炉膛连接。
5.连接管道：根据设计要求，连接烟气进口和出口管道，确保烟气流经省煤器设备。
6.完善系统：安装省煤器设备后，对系统进行检测和检修，确保其正常运行。
7.运行调试：根据设计要求，对省煤器设备进行运行调试，测试其运行效果和性能。
8.防腐保温处理：对省煤器设备进行表面防腐蚀处理，并进行保温处理，提高热效率。
9.安全检查：对施工过程中的安全隐患进行检查和排除，确保施工过程的安全性。
四、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全性。
2.施工过程中要注意人员的安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护装备。
3.设备安装要牢固可靠，避免在运行过程中产生松动和振动。
4.管道连接要严密，不得有漏气和漏烟现象。
5.安装完成后，进行系统的运行调试和性能测试，确保设备正常运行。
350mw锅炉省煤器改造施工方案及流程
350mw锅炉省煤器改造施工方案及流程一、施工前准备在进行350MW锅炉省煤器改造之前，施工单位需要做好充分的准备工作，确保施工进程的顺利进行。
首先需要对煤器进行全面的检查和评估，确定改造的具体方案。
其次，要确定施工时间和施工范围，制定详细的施工计划，确保施工过程中的安全和质量。
同时，要准备好施工所需的材料和设备，包括焊接设备、起重设备、检测设备等。
二、改造方案选择根据350MW锅炉省煤器的具体情况和需求，施工单位可以选择不同的改造方案。
常见的改造方案包括增加换热面积、更换传热管道、提高传热效率等。
根据具体情况，施工单位需选择合适的改造方案，并制定详细的改造方案执行计划。
三、施工流程1. 施工前检查在开始施工之前，需要对原有设备进行全面检查，确定改造的具体范围和要求。
同时要查验施工所需的材料和设备是否齐全，并进行施工人员的培训和安全交底。
2. 拆除工作在开始拆除工作之前，要确保设备停机，并进行安全检查。
根据改造方案要求，拆除原有的传热管道和设备，并清理现场。
3. 安装新设备根据改造方案要求，安装新的传热管道和设备，保证其牢固稳定。
施工人员需按照操作规范进行安装，并进行必要的焊接和检测工作。
4. 联调试运安装完成后，进行联调试运，确保设备的正常运行。
根据改造方案要求，进行传热效率的测试及调整，保证设备达到预期的改造效果。
5. 施工总结改造完成后，对整个施工过程进行总结，分析存在的问题和不足，并提出改进建议。
同时要对设备进行定期维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
以上就是350MW锅炉省煤器改造施工方案及流程的详细介绍，希望对相关的工程施工有所帮助。
在进行改造工程时，施工单位需严格按照规范操作，确保施工的安全和质量。
愿各位工程师在施工过程中取得圆满的成果！。
省煤器安装施工方案
省煤器安装施工方案本段落没有明显的格式错误，可以直接保留。
三．省煤器安装的主要工作量1.省煤器的安装位置、支撑方式的确定；2.省煤器的吊装、定位、对中；3.省煤器的下部支撑、上部吊挂、水平校验；4.省煤器的膨胀节、支吊架、管道的安装；5.省煤器的密封、检漏、清洗、保温。
四．省煤器的安装步骤1.省煤器的安装位置、支撑方式的确定；2.省煤器的吊装、定位、对中；3.省煤器的下部支撑、上部吊挂、水平校验；4.省煤器的膨胀节、支吊架、管道的安装；5.省煤器的密封、检漏、清洗、保温。
五．施工防护及安全技术措施1.施工现场应设置警示标志，做好安全防护；2.施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等；3.施工人员应经过岗前培训，掌握安全技术措施；4.安装过程中，必须严格按照安全规定操作，禁止违章作业；5.施工人员应保持施工现场的整洁，避免杂物堆放。
六．焊接质量检测1.焊缝的外观检查：焊缝应呈现出均匀、光滑、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷；2.焊缝的尺寸检查：焊缝的尺寸应符合设计要求；3.焊接质量的放射检测：对焊接接头进行X射线探伤，判断焊接质量是否符合标准；4.焊接质量的超声波检测：对焊接接头进行超声波探伤，判断焊接质量是否符合标准。
七．施工的依据1.国家相关法律法规；2.工程设计文件；3.工程施工图纸；4.现场勘察报告；5.施工组织设计；6.安全生产标准化管理规定；7.焊接工艺规程；8.焊接操作规程；9.焊接质量标准；10.施工现场的实际情况。
3.2.5 严格遵守焊接工艺指导书的规范和要求。
禁止在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。
3.3 焊接材料3.3.1 焊接材料应根据钢材的化学成分、力学性能、焊接接头的抗裂性、碳扩散、使用工况条件和焊接工艺评定的结果选用。
3.3.2 焊接材料应符合国家有关标准及技术条件的要求。
3.3.3 焊接材料应有生产厂家的质量证明书、合格证。
如果对其质量有怀疑，应按批号抽查试验，合格后方可使用。
省煤器大灰斗管式支撑安装施工工法
省煤器大灰斗管式支撑安装施工工法省煤器大灰斗管式支撑安装施工工法一、前言省煤器大灰斗管式支撑安装施工工法是一种用于燃煤锅炉的烟气净化设备，旨在提高锅炉热效率和减少烟尘排放的工程方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 该工法采用大灰斗管式支撑安装，能够实现煤烟烟气净化设备的紧凑型布置，节省场地；2. 省煤器大灰斗管式支撑安装工法施工过程简单、效率高，能够提高施工效率，减少工期；3. 工法采用的独特支撑结构，能够确保设备的稳定性和安全性；4. 支撑结构易于拆卸和安装，便于维护和检修设备。
三、适应范围该工法适用于各种大小型燃煤锅炉的省煤器大灰斗管式支撑安装施工。
四、工艺原理施工工法根据实际工程需要，进行施工工艺的设计和优化，以实现工程目标。
该工法的工艺原理基于以下几个方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系：工法与锅炉烟气净化设备的设计要求相一致，保证施工结果与设计要求一致；2. 采取的技术措施：采用专业设备和工艺流程，确保施工过程中的质量和效率。
例如，使用高强度材料制作支撑结构，采用高效的安装工艺等。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括测量、定位、材料选型、安全计划制定等；2. 施工前预制：根据设计要求，对支撑结构进行预制和加工，确保尺寸准确；3. 安装支撑结构：根据预先设计的方案，将支撑结构安装到锅炉上，确保稳定性和安全性；4. 连接管道设备：将省煤器大灰斗管与其他烟气净化设备进行连接，形成完整的系统；5. 检测与调试：对施工完成的设备进行检测和调试，保证设备运行正常；6. 系统运行：启动整个系统，确保设备能够正常运行。
六、劳动组织劳动组织要合理安排各个施工人员的工作任务和时间，确保施工进度和质量的控制。
需要配备有施工经验的工程师和熟悉该工法的技术人员。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括测量工具、焊接设备、起重设备、工具箱等。
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魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）4×240t/h锅炉脱硝工程
省煤器安装施工方案
审批：
审核：
编制：
中节能六合天融环保科技有限公司
魏桥三电项目经理部
目录No table of contents entries found.
一．工程概况
1.1 工程项目名称：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉脱硝工程安装。
1.2 工程项目地址：山东省邹平县魏桥镇
1.3工程范围：魏桥纺织股份有限公司热电厂4×240t/h锅炉省煤器工程安装及空预器安装。
本方案为5、6、7、8号省煤器安装专项施工方案。
1.4工程特点：本工程为改造工程，各机组脱硝系统均利用停机检修时间，工期任务非常艰巨，前期工程和电厂生产同步，对现场的防护工作点多面广，责任重大，需采取可靠的安全防护和文明施工措施。
二．安装前的准备工作
1.施工人员的配备：
安装工23人，电焊工23人，项目经理、技术负责人、施工负责人、质量员、焊接负责人、安全员、资料员各1人。
2.施工材料的准备：
安装时，所需的消耗性材料，如氧气、乙炔、砂轮片、电磨头、焊丝等准备齐全。
3.施工机械的准备：
电焊机，角向磨光机，直向磨光机，倒链，起重机,割管器具,部分常用工器具。
4. 施工作业具备的条件：
4.1熟悉图纸和有关资料。
凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。
4.2施工场地必须达到“三通一平”即水通、电通、路通和地面平整，施工
电源接地、接零良好。
4.3现场施工机具设备清点并检查一遍，并按照安装的顺序放好同时做好试运行。
4.4管子做好外观的检查，是否有无裂纹、砂眼、夹渣等缺陷，并作出材质标记。
管子在使用前应将管道内部清理干净，不留任何杂物。
4.5便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。
三．省煤器安装的主要工作量
1、管排及联箱质量的检查、通球、编号；
2、上下级管排吊装、焊接；
3、上下级进出口联箱安装；
4、省煤器两侧护板制作、安装；
5、省煤器连通管安装；
6、省煤器两侧部分平台的恢复。
四．省煤器的安装步骤：
1.施工的主要流程：
单根蛇形管水压试验→空气吹扫→通球试验→集箱划线→集箱吊装、就位、找正、固定→基准蛇形管安装→其它蛇形管安装→省煤器蛇形管的整体找正、固定
2.省煤器施工的要点：
2.1 安装前的准备工作
2.1.1根据图纸清点省煤器蛇形管，对缺陷超差者要做好标记，等待处理。
组装前，应进行单片水压试验（视工程情况在锅炉厂或施工现场进行）。
试验压力以图纸要求为准，做好试验记录。
试验合格后用压缩空气吹净蛇形管内积
水。
2.1.2省煤器蛇形管组装前，必须进行通球试验，试验用球应采用钢球。
通球之前，先用压缩空气对管子进行吹扫，直到排气清纯为止。
特别注意联箱上每个管孔内壁边上是否附有转孔时遗留铁屑。
通球检验后检查是否有球遗留在管内，通球有专人负责；通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录；通球球径根据《电力建设施工及验收技术规范》受热面通球球径表来选择，通球试验检查管子的畅通和弯头处截面的变形情况，每排通球管子必须做好通球记录，并办理签证。
2.1.3 省煤器蛇形管组装前如需校正时，在校管平台上按图纸进行放样，对管排外形尺寸与图纸不符之处进行校正，对合金刚部件应进行光谱分析，并做好分析报告。
2.1.4 合金钢部件加热时，加热温度一般应控制在钢材临界温度Ac1以下。
2.1.5把省煤器支撑结构按图纸尺寸安装好。
2.1.6 根据图纸把省煤器集箱固定好。
2.2 省煤器蛇形管的组装
2.2.1省煤器安装顺序为低温段-中温段-高温段从下往上进行施工。
省煤器蛇形管采取单片吊装组焊。
蛇形管排正式就位对接前，先将支撑梁、集箱找正固定，再沿宽度方向安装2 排（两边各一排，若组件较宽，正中部还可装一排）蛇形管作为基准管。
基准蛇形管安装中，应仔细检查蛇形管与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的偏差，待将基准蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等调整到符合图纸要求固定后，再与集箱对接。
2.2.2 以基准蛇形管排为依据，按编号顺序，将其余蛇形管依次一一就位。
组合其它蛇形管的过程中应经常检查、测量与基准蛇形管的偏差，并及时调整。
2.2.3 由于蛇形管数量和种类较多，管头弯曲及长短尺寸不同，在组合中要防止弄乱、用错装错。
2.2.4 配合管排的组合，将管夹的下端与下部空心梁焊牢。
为了使管夹的下端能与空心梁顺利焊接，组合蛇形管时，不能将管片的次序和搭配弄错，要尽量使管夹上端平齐，若管夹长短不一，应先保证上端平齐，管夹的下端垫以适当厚度的垫片（必须保证蛇形管与集箱管头对接，不得出现错口、折口现象）。
2.2.5 蛇形管全部焊接完成后，应对整个组件作一次外形尺寸复核，对管排的齐整，再进行一次调整，避免由于蛇形管的不整齐而影响烟气通道。
2.2.6中温段、高温段省煤器管排安装同上。
3．省煤器管排焊接
3.1焊接接头的形式应按照设计文件的规定选用，焊缝坡口应按照设计图纸加工。
无规定时，焊接接头形式和焊缝坡口尺寸应按照能保证焊接质量、填充金属量少、减少焊接应力和变形、改善劳动条件、便于操作、适应无损探伤要求等原则选用。
3.2焊口组对
3.2.1 焊件在组对前应将坡口表面及附近母材（内外壁）的油、漆、垢、锈清理干净，直至发出金属光泽。
清理范围如下：
对接接头，坡口每侧个为10~15mm。
3.2.2 焊件组对时应做到内壁齐平。
如有错口，其错口值应符合下列要求：对接单面焊的局部错口值不得超过壁厚的10%，且不大于1mm。
3.2.3 不同厚度焊件对口时，较厚的管壁削成15°的斜坡，而且在对口部位厚度相同。
3.2.4 焊件组对的对口间隙与所用焊接方法相适应并符合焊接评定的规定。
3.2.5严格执行焊接工艺指导书的规范及要求。
严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物。
3.3焊接材料
3.3.1 焊接材料应根据钢材的化学成分、力学性能、焊接接头的抗裂性、碳扩散、使用工况条件和焊接工艺评定的结果选用。
3.3.2 焊接材料应符合国家有关标准及技术条件的要求。
3.3.3 焊接材料应有生产厂家的质量证明书、合格证，对其质量有怀疑时，应按批号抽查试验，合格后方可使用。
同种钢材焊接材料的选用应符合下列条件：
a）焊缝金属的化学成分和力学性能应与母材相当。
b）焊接材料熔敷金属的下转变点Ac1应与被焊母材相当（不低于10℃）。
焊接工艺性能良好。
五．施工防护及安全技术措施
1．施工用的管材、管件等应随用随取，不得现场存放过多。
2. 省煤器蛇形管通球后，管口应做临时封堵。
3. 省煤器吊装时，应有防滑、防碰撞措施。
4. 建立安全组织机构。
形成专管成线、群管成网的体系。
5. 认真进行安全教育。
教育重点应落实到安全操作规程及如何防止高空坠落、触电、物体打击和机械损伤等方面。
6.施工人员熟悉并掌握安全防护用品和用具的正确使用方法，并能够在施工过程中合理的使用。
7. 组织安全检查。
安全员每天要跟班检查，发现事故隐患和违章作业者应立即处理，做到防患于未然。
8. 进入施工现场必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚进行作业。
高空作业要系好安全带。
9. 省煤器蛇形管吊装前要检查吊装工具十分完好无损，吊装过程中吊件下严禁站人。
10. 高空作业不准上下抛扔工具和材料，以防伤人和破坏物件。
11. 电动工具使用前要检查完好无损方能使用。
12. 大中型机械设备要有专业人员进行操作，非专业人员未经指派不准操作。
13. 吊装过程中，电焊机把线严禁与卷扬机钢丝绳交叉缠绕。
14．在高空及不易被观察到的地方进行焊接作业或其它作业时，必须由二人以上进行，以便操作和监护。
六．焊接质量检测
6.1外观检验
焊接做为安装工作的一道主要工序，要严格执行“三检制”，焊工自检，班组技术人员复检，专职质检人员终检。
外观检测标准如下表：
烟道焊缝表露缺陷允许范围
6.2 省煤器出口烟道的无损检测
6.2.1 烟道的无损检测应符合图纸要求。
6.2.2省煤器出口烟道内承重结构的对接焊缝质量等级为一级，由于位置无法采用射线检验,故采用超声波检测，超声检测Ⅱ级为合格；未检部分100％PT，评定等级Ⅰ级为合格；反应器壁板纵横焊缝做煤油渗透检验，无渗透为合格。
6.2.3壁板焊缝应将所有焊瘤、焊渣、飞溅物及毛刺清除干净再做检验。
七．施工的依据：
1.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-95
2.《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T869-2012
3.《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）（1996）
4.《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇）（1996）
5.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）
6. 东方锅炉厂提供设备图纸及技术资料
7.《锅炉施工组织设计》
8.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002
9.《质量、环境、职业健康安全管理手册》。