省煤器安装方案

一、工程概况：

热管省煤器是江苏圣诺热管有限公司的产品，热管是具有高传热性能的传热元件，具有传热能力大，传热效益高的特点。

省煤器由联箱、炉气进、出口接口等组成。

省煤器主要技术参数：

省煤器外形尺寸：长2320×宽5960×高7320mm

热管省煤器净重41.636吨，联箱单重19.8吨，共39.6吨。

热管省煤器是江铜翁福化工有限责任公司40万吨/年硫酸配套设备。

二、施工准备

2.1施工前期准备

安装前熟悉有关图纸和技术文件、规程规范。了解设备结构，明确安装要求，根据具体条件确定安装顺序方法。准备必要的安装工具，编制组织和安装计划，施工方案。

2.2焊工工艺和焊工的要求如下：

钢制压力容器的焊接工艺评定应符合JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》标准的有关规定。

焊工必须按照《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证后，才能在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作，焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。

2.3压力容器的组焊要求如下：

①在压力容器上焊接的临时的吊耳割除后留下的焊疤必须打磨平

滑，并按图样规定进行渗透检测或磁粉检测，确保表面无裂纹等缺陷。

②不允许强力组装

③受压元件与非受压元件组装时的定位焊，若保留成为焊缝金属的

一部分，则应按受压元件的焊缝要求施焊。

2.3技术要求：

①本省煤器壳体由两个独立腔体拼接而成，连接后的对角线误差

<1mm/m.

②设备进行严禁缺水，操作严格执行《设计、安装、操作使用说明

书》。

2.4施工程序：

主要施工程序如下：

基础部分验收开箱检查吊装

2.4施工现场准备

施工现场要满足设备及大型吊车进出厂要求。

基础验收及划线

基础验收必须认真进行，按照有关资料（工艺图、基础图验收标准）根据业主给定的工艺坐标点及标高点，会同业主方，监理方和土建单位，检查基础是否设计及规范要求，应满足表1的规定。

检查所以预埋件数量和位置的正确性。

三、基础划线

3.1省煤器基础划线

①煤器基础面划出炉气进口接口横向中心线。

②省煤器基础面划出炉气进口接口纵向中心线。

3.2基础铲麻面

设备就位前，要将基础铲麻面,并用水冲洗干净。

四、省煤器安装

4.1.1省煤器开箱检查

①设备装箱单清点压缩机的零件、部件和配套并应齐全；

②设备安装管束前，检查每组管束组件应符合图纸要求，不得

有任何扭曲，撞击变形和损伤。

③检查清理联箱内部杂务。

④不得有表面裂纹、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填

满和肉眼可见的夹渣等缺陷，焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物

必须清除。

⑤焊缝与母材应圆滑过渡。

4.1.2省煤器吊装

联箱单重19.8吨，吊车工作半径R=6米，吊起联箱高度9米就位吊装，所以拟采用75吨液压汽车吊车，加上吊钩高度，钢丝绳及卡环高度及基础高，75吨液压汽车吊采用起重臂杆长24m。

钢丝绳选用6×37+1 Φ32.5破断拉力总和54.85吨，n 取安全系数 n=6 许用载荷［Q］=54.85/6=9.17吨力

单根钢丝绳受力设备重量四分之一为F=5吨

F ＜［Q］

满足使用要求，采用6×37＋1 Φ32.5钢丝绳.

工作参数如下：

75吨液压汽车吊：吊杆长 L=24米工作半径 R=6米额定起吊量 Q=27.2吨

Q 大于19.8吨满足要求。

联箱在吊装过程中，均应稳吊、轻放，必须防止因吊装不当或受到碰撞而造成变形或损伤。

4.1.3省煤器设备运行及维护

①开车前准备工作

a、检查所有水、电、气路的测量控制仪表均应处于畅通及

正常状态；

b、现场环境良好、无影响操作、观察的障碍物。

②开车程序

先启动给水，保证省煤器管束中的任何时候都有水流通过。

在缓慢开启炉气进口阀门，观察仪器、仪表指示的工作情况。当炉气工艺条件稳定，温度、流量、含尘量均符合设计要求（正常允许波动5%），如热管省煤器能稳定运行，并到达要求，即完成开车过程。

③运行及维护

a、每30分钟观察省煤器炉气及给水进、出口温度各一次，

每小时记录一次。

b、运行过程中应定期进行水质检验，以保证给水水质合格，

并注意对水系统的清污、排污。

五、质量保证体系及质量措施

5.1质量保证体系

5.2 质量措施

a、全体员工遵循“坚持质量第一，严格质量管理，强化预防措施，工程优质快速，竭诚服务顾客”的五项工作原则，确保工程达到预定质量目标

b、坚持“三工序原则”即监督上工序，搞好本工序，服务下工序。

c、坚持“四检制度”，班组施工过程随时做好各项自检记录，安装记录及隐蔽记录，技术员及时整理归档，施工人员应协同技术员复检，并定期接受专职质量员全面检查，重视业主方与监理的会检的关键部位。

d、施工前技术员向班组进行书面技术交底，明确施工要点、难点。