低温省煤器安装
听哈锅讲低温省煤器技术
听哈锅讲低温省煤器技术1加装低温省煤器位置选择1.1低温省煤器布置在预热器和除尘器之间将受热面布置于空预器之后除尘器之前来降低排烟温度，提高机组效率和除尘效率。
高温烟气余热得到回收利用，必然提高机组效率，提高除尘效率有以下几个方面:1)排烟温度降低，使烟气量减小，烟气流速降低，提高了比集尘面积，因而提高了除尘效率。
2)排烟温度降低，使电场击穿电压上升(排烟温度每降低10℃，电场击穿电压上升3%)，除尘效率得到提高。
3)排烟温降低，粉尘比电阻减小，不易形成反电晕，提高除尘效率。
该方案可以将排烟温度降低至酸露点以下，使得烟气中的SO3凝结成H2SO4雾滴，由于此时烟气中的粉尘浓度非常高，H2SO4雾滴将会被灰粒子吸附，大大降低飞灰比电阻，进而被电除尘捕获。
由于H2SO4雾滴被灰粒子中的碱性物质中和，即使烟温降低至酸露点以下，也不会对受热面和电除尘生腐蚀，同时SO3的脱除率将到达95%左右，远远高于传统湿法脱硫的20%～30%。
缺点:会产生积灰磨损问题。
除尘器前烟尘浓度较高，且排烟温度较低，易产生受热面的积灰和磨损，不宜设计的较大烟区流速来提高自清灰能力。
布置构造复杂，烟道修改工作量较大。
1.2受热面整体布置于除尘器与引风机之间优点:1)烟尘含量低，可以减缓积灰磨损;2)能够降低风机的电耗，抵消一部分受热面阻力，引风机裕度足可以克服受热面阻力，不需要增设风机;3)系统简单，改造费用适中。
缺点:1)锅炉的排烟温度和入炉煤至处于变化之中，当烟温过低、入炉煤含硫量高时，会导致风机的腐蚀问题;2)不能提高电除尘效率。
2入口温度确实定和换热管材质的选择换热器是低温省煤器系统中最为重要的一个设备，必须保证其高效及长期安全可靠地运行，为此，防低温腐蚀性能措施和管材的选取主要考虑如下:2.1采取限腐蚀法，在低腐蚀速率区域选材，实现防腐及经济性俱佳的设计目的在热力系统上选择一个比烟气酸露点温度高10℃左右的地点，作为热回收器进水的水源引出点。
低温省煤器设置探讨
低温省煤器设臵探讨一、设臵低温省煤器的目的与用途低温省煤器是指安装在空预器后面烟气通道内的烟—水热交换装臵，其目的是吸收锅炉尾部烟道的余热，来大幅降低锅炉排烟温度。
低温省煤器的作用大致可分为两种：第一种是利用锅炉余热加热凝结水，凝结水再回到汽机回热系统（或者给有需要的用户提供热水），从而提高机组循环效率；第二种是取代脱硫的GGH装臵，即在脱硫塔前利用烟气余热加热给水，加热后的给水送到脱硫搭后净烟道加热烟气，从而达到干排烟气的目的。
二、单独设臵低温省煤器的必要性分析设臵低温省煤器可以将锅炉排烟温度降低至80—85℃。
能否通过锅炉本身受热面的布臵来大幅降低锅炉排烟温度呢？答案是不能，受省煤器进口给水温度、炉膛过剩空气系数、空预器换热需要等条件限制，大型锅炉的排烟温度很难低于120℃。
因此要想大幅降低锅炉排烟温度，设臵低温省煤器成为必然。
上海锅炉厂在锅炉设计计算时，过剩空气系数都选择为1.2（哈锅和动锅选择过剩空气系数为1.15），即额定负荷下氧量3.5%来设计选型，空预器漏风按照8%以上来设计选型，而在实际运行中，额定额定负荷下的氧量均小于3.0（对应过剩空气系数1.167），不少锅炉低于2.5（对应过剩空气系数1.135），空预器漏风也基本能控制在6%以下，这就导致实际运行中空预器后锅炉排烟温度高于设计排烟温度5—10度，当然由于烟气量及空预器漏风量比实际小，总锅炉效率及风机电耗比设计要好。
因此利用低温烟气要从两方面考虑，一是在锅炉及空预器风机等设计选型时，充分结合实际运行情况，确保锅炉投运后，其实际排烟温度与设计排烟温度相符，提高锅炉设计效率；二是烟气余热有效利用问题。
三、设臵低温省煤器的其它附加效益额定负荷下，大型电站锅炉夏季的实际排烟温度一般不低于130℃、甚至超过140℃经过电除尘、引风机后，到脱硫塔的烟气温度会再升高3度左右（电除尘及引风机对烟气有加热效果），而脱硫塔的入口烟温不低于60度即可，从已投运的低温省煤器来看，可以将低温脱硫塔入口烟温降低至80—85度左右。
省煤器安装方法和步骤
省煤器安装方法和步骤1、省煤器安装顺序：省煤器蛇形管屏设备检查磨口——管屏通球——省煤器出口集箱磨口吹扫检查——吊装就位——省煤器管排吊装——悬吊管对口——省煤器进口集箱磨口吹扫检查——吊装就位——支撑吊挂装置安装——集箱找正固定——管屏调整——管子对口——固定装置安装——导流板安装——质量验收2、地面准备：2.1在设备安装前应先仔细阅读施工图纸。
熟悉设备的供货状态，外形尺寸数量和设备的规格、材质以及图纸上的技术要求，并经有关技术人员进行技术交底，了解施工工作量及施工范围，熟知施工技术要领和质量要求。
2.2设备的清点编号：按供货清单、装箱单和图纸上的数量、规格进行核对，做出设备零件已到现场，未运出和丢失等情况的详细记录。
2.3设备的检查：2.3.1注意检查受热面管子表面有无裂痕、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，如缺陷深度超过壁厚的10%，要进行修补，必要时应更换管子；检查受热面管子的结构尺寸和弯曲角度是否符合图纸设计要求。
2.3.2省煤器的合金钢部件要逐个进行光谱分析，材质应符合设备技术文件的规定，并做出光谱分析报告。
材质复查后，在明显部位做出标记。
安装结束后要核对标记，标记不清者应再进行一次材质复查。
2.3.3省煤器蛇形管排安装前，对于制造焊口质量，应先核对厂家合格证和安检合格通知书，并将省煤器蛇形管排的制造焊口进行外观检查。
2.3.4检查集箱的长度及弯曲度。
集箱的长度误差不大于10mm。
用拉钢丝法检查集箱的弯曲度，其允许误差为长度的0.15%。
但不大于10mm。
检查受面集箱接管座的数量、位置，大小及角焊缝是否符合图纸的设计要求。
集箱与管排对口时，检查集箱内是否有物体。
2.3.5检查受热面设备是否存在运输和长期存放造成的变形或严重锈蚀现象。
如果有及时在地面组合前处理。
2.4省煤器安装前通球试验：2.4.1省煤器安装前必须分别进行通球试验，通一组管排安装一组管排。
2.4.2通球气压为0.40—0.60MPa 通球试验的球径可按国电标准DL/T5190.2—2012规定，按此标准的球径大小见表:注 D0-管子外径; D1-管子内径; R-弯曲半径2.4.3通球所用工具是空压机、橡胶管、钢球和接球罐。
3号炉低温省煤器凝结水管道安装施工措施
3号炉低温省煤器凝结水管道安装施工措施一、工程概述3号低温省煤器凝聚水管道安装，由山东电力工程询问院设计。
凝聚水管道由钢管、弯头、阀门、增压水泵、支吊架等组成。
凝聚水管道安装由于安装环境简单，施工空间狭小，且管道较长较重。
吊装就位工作存有困难。
二、编制依据1、山东电力工程询问院设计的低温省煤器凝聚水管道系统相关设备图纸；设备厂家图纸资料2、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20103、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20114、《工业阀门压力试验》GB/T13927-20085、《阀门检验与管理规程》SH3518-20006、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-20116三、劳动力组织、分工及对施工人员的资格要求4.1劳力组织与分工:技术员1人平安员1人安装工6人焊工2人气焊工1人起重工2人操作工2人其他协作人员根据进度调整。
3.2作业人员的资格要求：3.2.1焊工应持有效焊工合格证、上岗证，其施焊范围不应超过其考试合格的范围；3.2.2起重人员、操作人员、架工、电工、司机等特别工种应持有特别工种上岗证；3.2.3安装施工人员需具备肯定的施工作业阅历；3.2.4全部施工人员应通过相应级别的平安考核并经培训合格；3.2.5施工人员经平安技术交底，并熟识现场、安装图纸及本作业指导书；3.2.6全部施工人员应有良好的职业技能、道德及集体荣誉感。
四、全部施工机械、工器具、索具的平安要求4.1主要施工机械、工器具、索具:名称数量名称数量名称数量25t汽车吊1台气割工具2套3t手拉葫芦4个角向磨光机4台电焊机3台50米卷尺1把水平仪1台Φ1钢丝绳2根5米钢卷尺2把水准仪1台 4.2.1起重机械必需有上级主管部门颁发的“起重机械平安准用证”,起重机械的制动、限位、联锁以及爱护等平安装置齐全、灵敏、牢靠。
起重机械的操作人员必需持有机械操作上岗证。
起重须专人指挥，严格执行操作规程，戴有起重标志，正确使用旗语。
省煤器安装的过程及要点
省煤器安装要点1、安装流程：管束水压试验-通球试验-组合-安装2、操作技术要求:省煤器管束安装前进行单根水压试验，其试验压力位13.5MPa，然后用Φ15.4mm钢球进行通球试验省煤器的安装省煤器可以单装,也可以组合,需根据省煤器的结构、布置及起重条件来确定。
单装时，常以一级中的整个管片为单元，如果一级中分几段，应先在地面将几段焊接成整片后再吊装。
组合时，由于省煤器较重，常以段为单元划分组件。
组合前，除进行尺寸、材质检查，设备清点、划线、编号，管箱内部清理、吹扫、通球等工作外，对蛇形管片还要进行单排水压试验。
试验压力为锅炉工作压力的1.25倍。
结合要点如下。
1、在组合架上放置好上、下集箱及下部支承空心梁，找正固定之后，将蛇形管排的位置划在空心梁上。
2、沿宽度方向装2～3排蛇形管（两边上各一排，若组建较宽，正中部还可以装一排）作为基准管，将其尺寸、位置、平整及垂直度调整到符合要求后，与集箱对接。
3、以基准蛇形管排为依据，按编号顺序，将其它蛇形管排依次就位，并与集箱对接。
对接可以由一边到另一边，也可以从中部开始，同时向两边进行。
4、配合管排的组合，将管夹的上下端与上下部空心梁焊牢。
为了使管夹的上下端能与空心梁顺利焊接，组合蛇形管时，不能将管片的次序和搭配弄错，要尽量使管夹上端平齐，若管夹长短不一，应先保证上端平齐，较短管夹的下端垫以适当厚度的垫片。
5、组合单级省煤器时，若将上下联箱找正固定之后，再将蛇形管排就位，就会发生困难。
可在上集箱就位找正后，将其临时吊开，将蛇形管排预先吊放在组合架的下部空心梁上，紧靠一边或两边临时搁置，然后再将上部空心梁及上集箱复位、固定。
6、为了提高组合效率，减轻劳动强度，可在组建正上方的组合架上，架设1～2根道轨，作为电动葫芦或猫头吊滑车的跑轨，道轨应伸至蛇形管单片堆放处的上方。
7、蛇形管排全部焊接完成后，应对整个组件作一次外形尺寸的复核，并进行相应的校正工作。
A12-005#2锅炉低温省煤器烟道拆除及烟道安装.
签章专页目录1、工程内容及工程量 (1)2、编制依据 (1)3、作业进度、劳动力安排 (2)4、作业准备工作及条件 (2)5、拆除方法及步骤 (3)6、作业的质量要求 (10)7、作业的环境要求 (10)8、作业的安全要求 (11)9、交底记录 (14)1、工程内容及工程量4.1工程概况三河电厂二期工程扩建2×300MW机组为热电联产工程，机组选型为国产抽汽供热式机组。
二期工程于2006年3月1日开工，二期两台机组分别于2007年8月及11月投产。
#4锅炉排烟温度均比较高，约在125℃～150℃左右，为了降低供电煤耗，提高机组效率，通过论证设计，增加低温省煤器，布置在除尘器入口前水平烟道处。
低温省煤器额定工作压力为2.5MPa ，介质入口温度70℃，出口温度110℃。
水侧进口由1号低加出口和2号低加出口的凝结水混合后(温度～70℃)，进入省煤器，吸收热量后回到热力系统的3号低加入口。
省煤器包括大联箱、小联箱、单层翅片管、底座。
4.2工程量: 本工程为三河发电有限责任公司4#锅炉低温省煤器改造工程。
拆除原有空预器烟道56t。
安装低温省煤器烟道工程包括：矩形烟道、异形件等构件组成，构件外部总体由加固筋进行加固，构件内部由内支撑杆加固，构件内部四角焊接根据设计要求分为直焊式。
工程量：低温省煤器入口烟道20t、低温省煤器出口烟道25t、壳体部分9t、导流装置5t。
（具体工作量以现场施工最终核算量为准）2、编制依据2.1《电力建设施工及验收规范》（锅炉机组篇）[DL/T5210.2-2009]2.2《火电发电厂焊接技术规程》[DL/T869-2012]2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T529.2-20092.4《安全防范工程程序与要求》[GA/T75－94]2.5《电力建设文明施工规定及考核办法》电建（1995）543号2.6《钢结构工程施工质量验收规范》[GB50205-2001]2.7《电力建设安全工作规程第1部分》：火力发电厂部分[DL5009.1-2002]2.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》[JGJ130-2001]2.9《施工现场临时用电安全技术规程》[JGJ46-2005]2.10原设备安装图纸3、作业进度、劳动力安排3.1作业进度：2015.3.25—2015.5.31（施工工期68天）3.2劳动力安排：(1) 班长1人(2) 技术员1人(3) 安全员1人(4) 质检员1人(5) 起重工2人(6) 铆工6人(7) 焊工8人(8) 力工12人4、作业准备工作及条件4.1作业人员的资质要求：(1) 所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。
低温过热器及省煤器组合、安装作业指导书
1、施工范围东方锅炉厂生产的锅炉低温过热器一、二级与省煤器一、二级布置在后竖井尾部后侧烟道内，二者上下布置，低温过热器位于省煤器正上方。
低温过热器分水平段和垂直出口段，为顺列布置，蒸汽与烟气逆流换热。
水平段共两级，有3根管子绕成，共274排，管排横向节距114.3，下段管子为Ф57×8 mm、12Cr1MoVG ，上段管子Ф57×10.5 mm、12Cr1MoVG；垂直段管排由水平段的两排管合成一排管，起降低烟速、减少磨损作用，管子Ф50.8×10 mm、12Cr1MoVG，横向节距228.6mm，共137排，水平管组边缘管中心距中隔墙、后墙管中心间隙为79mm，距左右墙管中心间隙为111.6mm。
低温过热器水平段管组通过省煤器吊挂管悬吊在次梁上，垂直段与低过出口集箱相连而由集箱吊架悬吊在次梁上。
省煤器蛇行管组沿炉膛方向顺列布置，由管子Ф57×8 mm、SA-210C光管组成，4管圈绕，横向节距114.3mm，共274排，采用上下两组逆流布置；省煤器蛇形管组边缘管中心距中隔墙、后墙管中心间隙为60mm，距左右墙管中心间隙为168.75mm。
省煤器系统自重通过低温过热器下管组悬吊，载荷通过省煤器吊挂管吊挂装置传递到顶部大板梁上；为防止省煤器管排的磨损，在省煤器管束与四周包墙之间设有阻流板，在每组上两排迎流面及边排和弯头区域设置防磨盖板。
省煤器进口集箱由生根于烟气调节挡板处的支撑梁支撑。
低温过热器进口集箱三件，出口集箱两件，进口集箱规格φ584.2*110,材质SA-106C，标高46000mm 处，出口集箱规格φ558.2*84,材质SA-106C，安装标高75700mm。
省煤器进出口集箱各两件，规格均为φ508×88,材质SA-210C，进口集箱标高47000mm，出口集箱标高57300mm。
现场采用低温过热器水平段一级、二级地面组合成一体，并每两片加一排省煤器吊挂管为一组进行组合；省煤器蛇形管两级组合成一体，两排一组进行吊装；吊装采用上下错层交替吊装，吊一组低温过热器，再吊一组省煤器。
省煤器安装方案
省煤器安装方案一、设备简介省煤器是锅炉燃烧系统的主要设备之一，位于锅炉尾部垂直烟道中，是利用锅炉尾部烟气热量加热锅炉给水的热交换设备。
省煤器由许多并列的蛇形管和进出口联箱组成，蛇形管的材质常见有20、20G;省煤器蛇形管结构有光管式、鳍片管式、膜式、肋片式几种；省煤器布置有横向布置和纵向布置两种，支吊方式有支撑结构与悬吊结构；省煤器分上级省煤器、中级省煤器、和下级省煤器；根据金象余热锅炉省煤器安装，谈谈省煤器的施工要点及施工顺序。
二、施工依据1.《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047-952.《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL/T869-20043.《火电施工质量验收及评定标准》（锅炉篇）（1996）4.《火电施工质量验收及评定标准》（焊接篇）（1996）5.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）6. 郑州锅炉厂提供设备图纸及技术资料7.《锅炉施工组织设计》8.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20029.《质量、环境、职业健康安全管理手册》三、施工准备1．省煤器设备的要求省煤器承受的压力比其他受热面高，安装时必需确保省煤器的安装质量，为了防止飞灰磨损，在每级省煤器的第1、2层直管上装有防磨罩，在弯头处装有防磨护板；省煤器部分组合安装前，对于制造焊口的质量应核对厂家合格证和安检合格通知书，并对省煤器蛇形管及主要部件的焊口进行外观检查，确认省煤器部分无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等现象。
2．主要施工工具3．施工人员配置起重工2人，安装工7人，电焊工2人，架子工3人，技术员、质检员、安全员、无损检测员各1人。
4．施工作业应具备的条件熟悉图纸和有关资料。
凡参加施工的人员，必须在施工前认真细致地阅读已会审过的施工图纸和技术资料，了解生产工艺，明确施工要求。
施工场地必须达到“三通一平”，所有的钢架及锅筒应就位、找正完毕，施工电源接地、接零良好，施工机具设备试运完毕良好，便于省煤器安装的梯子平台应安装就位，安全及施工防护已到位。
低温省煤器安装
1.工程概况1.1工程名称、施工地点和施工范围1.1.1工程名称：青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程1.1.2施工地点：1#、2#、4#锅炉房、脱硝区域1.1.3施工范围及要求本方案适用于青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程1#、2#、4#锅炉低温省煤器拆除、重新安装。
目的是原锅炉省煤器位置用于脱硝烟气引出及引回管道位置安装预留空间，主要用于指导省煤器在原锅炉位置拆除、脱硝装置安装进行过程中重新安装省煤器并进行相关管道安装及封闭。
为脱硝工程中锅炉改造的重要一环，关系到原锅炉系统及脱硝系统的整体工作效率。
2．编制依据2.1锅炉厂提供的施工图纸和设计变更。
2.2设备出厂技术文件（说明书、随机图纸等）。
2.3合同规定、现行电力采用的技术标准、规程、规范等。
2.4有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等。
3．开工应具备的条件和施工前应作的准备3.1开工应具备的条件3.1.1锅炉处于停炉状态。
3.1.2省煤器改造所必须的手续完成并得到许可。
3.1.3省煤器拆除所用的通道、平台、临时脚手架具备投用条件。
3.1.4省煤器拆拆所用的吊车等机具就位。
3.1.5工作票及动火作业票也办理完成并签字完成。
3.1.6省煤器相关的热工测点（温度、压力等）已断电并具备拆除条件。
3.1.7省煤器集箱及受热面存放地点具备使用条件。
3.1.8根据天气预报，施工期间无暴雨、暴风等恶劣天气出现。
3.1.9脱硝装置钢结构施工至低温省煤器改造后安装平台位置。
3.1.10低温省煤器改造后通风梁及浇注料等材料就位。
3.1.11施工人员及其他工器具就位。
3.1.12参加低温省煤器改造的组织机构和人员分工已明确，并落实到人，低温省煤器改造的安全、技术、质量措施已交底并办理交底手续。
3.2施工前应作的准备3.2.1改造许可手续完成。
3.2.2省煤器改造的方案已经报监理、业主审批完毕。
3.2.3现场的施工环境满足施工要求，场地平整、整洁，通道畅通。
上都电厂低低温管道及附件安装作业指导书
一、工程概况上都电厂1号机组增设低温省煤器系统，通过低温省煤器系统，降低发电煤耗，降低烟气排放，同时减小粉尘比电阻，提高电除尘的除尘效率，减少粉尘排放，此项目响应国家政策方针。
本工程在空预器和电除尘之间增设4台低温省煤器，通过引入凝结水进行换热降低排烟温度。
主要工程量#1机组低温省煤器改造管道包括：无缝钢管φ25x3、120m、φ32x3、150m、φ38x3、372m、φ45x3、298m、φ57x3.5、50m、φ76x4、40m、φ89x4.5、508m、φ108x4.5、50m、φ159x5、240m、φ219x8、536m、φ325x10、369m、φ377x10、164m、φ426x12、516m、各种管件910个、管卡150套、各种阀门680台等。
二、编制依据及编制原则（一）编制依据西安热工研究院有限公司安装图纸及说明书《建设工程监理规范》《建设工程文件归档资料整理规范》《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/T50236-1998《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-91《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92《火电施工质量检验及评定标准》《电站电动执行机构》DLT641-2005《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》电力工程部分 2011《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（二）编制原则1、重视并做好施工安全及环保工作，安全文明施工的原则；2、严格控制施工中的每一道工序施工工艺，确保工程质量合格的原则；3、合理编制施工方案，科学安排施工，保证工期的原则。
1、劳力组织质检员：1人安全员：1人技术员：1人班组长：3人安装工：20人电焊工：10人起重工：3人电工1人2、主要工机具2.1主要工器具玻璃管水平仪1套；50m标准尺1把；1m钢板尺2把；3m卷尺5把；2t倒链若干；3t倒链若干；5t倒链若干；角向磨光机5台；手锤2把；麻绳100m；卡环若干、攀登自锁器若干；速差自控器若干。
低温省煤器初步设计资料要点说明
低温省煤器方案：1、原煤煤质2、布置位置：根据现场条件及设备尺寸，采用错列翅片省煤器，布置在除尘器后。
将翅片管低压省煤器安装在除尘器出口水平烟道中，除尘器出口水平烟道尺寸为高4140、宽3000mm。
从出口到前侧膨胀节长度为7800mm。
扩充烟道尺寸5300×5400mm，分组布置，钢管作为支柱，利用工字钢作为省煤器托架。
螺旋翅片管（以下简称翅片管）的基管材料规格：镍基渗层钎焊螺旋翅片管：20＃钢，ND钢，φ38×3.5。
翅片材料规格：翅片材料规格：碳钢钢带，高度17mm，厚度1.5mm，节距为8 mm。
3、性能参数表：低温省煤器本体提料清单（不含制造余量）：4、系统简介：4.1低压省煤器的原则性热力系统如附图低压省煤器与主回水成并联布置，其进口水取自低压加热器系统，设计特定的进水方式与电调阀配合，可实现低压省煤器进水量水温的切换与调整。
进入低压省煤器的凝结水吸收排烟热量后，在除氧器入口与主凝结水汇合。
这种热力系统，低压省煤器的给水跨过若干级加热器，利用级间压降克服低压省煤器本体及连接管道的流阻，不必增设水泵，提高了运行经济性、可靠性，同时也自然地实现了排烟余热的梯级利用。
低压省煤器的总体布置采用了双烟道错列管排逆流布置。
低压省煤器本体以锅炉对称中心为界，分甲、乙两侧分别安装于两个水平烟道。
烟气从空预器出口进入两个改造后尺寸为4100×4000的竖直烟道，水平冲刷省煤器蛇形管束；由凝结水系统流来的低压加热器主凝结水，经布置在上方的低压省煤器入囗集箱进入低压省煤器，经蛇形管排流入布置于下方的出囗集箱，经一凝结水母管汇集后，返回除氧器。
返回点设置低加出囗的主凝结水管道。
由于实现了介质、烟气的逆向流动，一方面可大大提高低压省煤器的传热系数，解决布置危机；另一方面，可使排烟温度的降低不受介质出口水温的限制，最大限度地降低排烟温度。
低压省煤器传热元件采用镍基渗层零隙阻钎焊螺旋翅片管。
低低温省煤器施工方案
低低温省煤器施工方案1. 引言在能源紧缺和环境污染加剧的背景下，各种节能减排技术被广泛应用于工业生产中。
低低温省煤器作为一种重要的节能设备，被广泛应用于燃煤锅炉系统中，能够有效回收烟气中的低温热量，提高设备热效率，减少燃煤消耗和烟气排放。
本文将介绍低低温省煤器的施工方案，包括施工准备、施工流程和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行低低温省煤器施工之前，需要进行充分的准备工作，包括材料准备、工具准备和人员组织等。
2.1 材料准备在材料准备方面，需要准备以下主要材料：•钢管：用于制作低低温省煤器的传热管道。
•硅酸铝耐火砖：用于制作低低温省煤器的烟气通道衬砌。
•高温耐热涂料：用于涂覆低低温省煤器的外表面，提高外界温度对设备的影响。
•螺栓、螺母、垫片：用于固定低低温省煤器的各个部件。
2.2 工具准备在工具准备方面，需要准备以下主要工具：•焊割工具：包括电焊机、气割刀等，用于焊接和切割钢管。
•手动工具：包括扳手、锤子、刷子等，用于安装和维修低低温省煤器。
•测量工具：包括卷尺、水平仪等，用于测量和调整低低温省煤器的位置和水平度。
2.3 人员组织在施工准备阶段，需要合理组织人员，并确保相关施工人员具备相关的技术和证书。
通常施工队伍由技术负责人、焊接工、钢结构安装工和电气工等组成。
3. 施工流程低低温省煤器的施工流程主要包括设备安装、管道连接和衬砌固定等步骤。
3.1 设备安装设备安装是低低温省煤器施工的关键步骤之一。
在安装之前，需要根据现场实际情况，确定低低温省煤器的安装位置和方向。
安装时需要使用起重设备，确保设备安全稳定地安装在预定位置上。
安装过程中，需要严格按照相关施工规范和图纸要求进行操作。
3.2 管道连接管道连接是低低温省煤器施工的重要步骤之一。
在连接之前，需要对传热管道进行清洗和检查，确保管道内部干净无异物。
然后，根据设计要求进行管道连接，采用合适的连接方式，如焊接、螺纹连接等。
连接完成后，需要进行密封测试，确保连接处无泄漏。
低温省煤器系统运行规程
国电费县发电有限公司发电部低省运行规程批准：赵圣华审定：张洪苏审核: 李纪华杜伟编写：李振2016-11-20国电费县发电有限公司发电部低温省煤器系统运行规程1.1 低温省煤器设备规范1.1.1 低温省煤器及暖风器低温省煤器设计参数：二次风暖风器设计参数1.1.2 低温省煤器增压泵1.2 低温省煤器系统的调节与联锁保护1.2.1 #6低加入口取水电动门：1.2.1.1 开允许条件：1）阀门远方控制允许。
1.2.1.2 关允许条件：1）阀门远方控制允许。
2）低省增压泵A/B均停运。
1.2.2 #8低加入口取水电动调节门：1.2.2.1自动调节：与混水温度做PID调节（混水温度65-75℃，默认70℃）。
1.2.2.2切手动条件（0R）：1 ) 设定值与实际值偏差大于20℃。
2）指令反馈偏差大于10%。
3）MFT。
1.2.3 二次风暖风器电动调节门：调节二次风暖风器出口风温自动调节：与二次风暖风器A、二次风暖风器B出口温度做PID调节（温度可调，默认40℃）。
1.2.4 低温省煤器再循环水电动门：1.2.4.1 自动调节开度：与混水温度做PID调节。
1.2.4.2 PID调节的限制条件：#6低加入口水温低于70℃且#8低加取水调节门开度100%。
1.2.4.3 联锁开：#7低加旁路电动门全关位消失，开到100%。
1.2.5 变频低温省煤器增压泵转速控制：1.2.5.1 利用调节变频低省增压泵的转速控制低温省煤器系统的取水流量，调节低温省煤器出口的烟气温度。
与低温省煤器出口烟温做PID调节（出口烟气温度90-130℃，默认95℃）。
1.2.5.2 变频器转速（5-50Hz），速度反馈与指令偏差大于10Hz切手动。
1.2.6 低温省煤器增压水泵：1.2.6.1 联锁启动：运行泵跳闸，备用泵联锁启动。
1.3 固定旋转蒸汽吹灰器的控制低温省煤器系统共设8台固定旋转蒸汽吹灰器，可根据#1-#4低温省煤器的进出口烟气差压，手动选择需要进行吹灰烟道的蒸汽吹灰器，然后进行自动吹灰。
低温省煤器安装
1。
工程概况1.1工程名称、施工地点和施工范围1。
1.1工程名称:青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程1。
1。
2施工地点：1#、2＃、4#锅炉房、脱硝区域1.1。
3施工范围及要求本方案适用于青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程1＃、2＃、4#锅炉低温省煤器拆除、重新安装.目的是原锅炉省煤器位置用于脱硝烟气引出及引回管道位置安装预留空间,主要用于指导省煤器在原锅炉位置拆除、脱硝装置安装进行过程中重新安装省煤器并进行相关管道安装及封闭。
为脱硝工程中锅炉改造的重要一环,关系到原锅炉系统及脱硝系统的整体工作效率。
2．编制依据2.1锅炉厂提供的施工图纸和设计变更。
2。
2设备出厂技术文件（说明书、随机图纸等）.2.3合同规定、现行电力采用的技术标准、规程、规范等。
2.4有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等。
3．开工应具备的条件和施工前应作的准备3。
1开工应具备的条件3.1.1 锅炉处于停炉状态。
3.1.2 省煤器改造所必须的手续完成并得到许可。
3。
1.3省煤器拆除所用的通道、平台、临时脚手架具备投用条件.3。
1.4 省煤器拆拆所用的吊车等机具就位。
3.1.5工作票及动火作业票也办理完成并签字完成。
3.1。
6省煤器相关的热工测点(温度、压力等）已断电并具备拆除条件。
3。
1。
7 省煤器集箱及受热面存放地点具备使用条件.3。
1。
8 根据天气预报,施工期间无暴雨、暴风等恶劣天气出现。
3.1.9 脱硝装置钢结构施工至低温省煤器改造后安装平台位置。
3.1.10低温省煤器改造后通风梁及浇注料等材料就位.3。
1.11施工人员及其他工器具就位。
3.1。
12参加低温省煤器改造的组织机构和人员分工已明确，并落实到人,低温省煤器改造的安全、技术、质量措施已交底并办理交底手续。
3.2施工前应作的准备3.2.1改造许可手续完成。
3。
2.2省煤器改造的方案已经报监理、业主审批完毕.3。
2.3现场的施工环境满足施工要求,场地平整、整洁，通道畅通。
低温省煤器安装方案
低温省煤器安装方案1. 简介本文档旨在提供低温省煤器的安装方案，以帮助用户正确、高效地进行低温省煤器的安装工作。
2. 安装前准备在进行低温省煤器的安装之前，需要完成以下准备工作：•确认安装位置：根据工艺流程和实际需要，确定低温省煤器的安装位置。
安装位置需要满足煤气进出口、水进出口和排放口的连接要求。
•准备所需材料和工具：根据实际安装需要，准备好所需的低温省煤器、管道连接件、密封胶、密封垫等材料，以及相应的安装工具。
3. 安装步骤3.1 准备工作在安装之前，需要按照以下步骤进行准备工作： 1. 清理安装位置：确保安装位置没有杂物或障碍物，保持清洁。
2. 检查安装材料：仔细检查低温省煤器、管道连接件等安装材料，确保其完好无损。
3. 准备工具：准备好所需的工具，例如扳手、梯子、铅笔等。
3.2 安装低温省煤器按照以下步骤进行低温省煤器的安装： 1. 确定进出口方向：根据煤气流向确定低温省煤器的进出口方向。
2. 连接煤气管道：使用管道连接件将煤气管道与低温省煤器的进出口连接起来。
连接时需要注意密封和固定，确保连接牢固且不漏气。
3. 连接水管道：使用管道连接件将水管道与低温省煤器的水进出口连接起来。
连接时同样需要注意密封和固定，确保连接牢固且不漏水。
4. 安装排放口：根据实际需要，确定排放口的位置，并进行安装。
安装时需要注意排放口的位置要方便操作，并确保排放口的密封性能良好。
5. 连接电源：如果低温省煤器需要电源供电，需要将电源线连接到低温省煤器上，注意接线的正确性和安全性。
3.3 安装调试安装完成后，需要进行以下调试工作： 1. 检查连接是否牢固：仔细检查所有连接点，确保连接牢固且无漏气、漏水现象。
2. 排除故障：如发现漏气、漏水等故障现象，需要及时进行排查，修复故障并重新安装。
3. 进行实验检测：根据实际需要，进行低温省煤器的实验检测，确保其正常工作。
4. 安全注意事项在进行低温省煤器的安装过程中，需要注意以下安全事项： 1. 安全防护：在安装过程中，穿戴好安全防护用具，如手套、眼镜等，确保人身安全。
低温省煤器说明书
低温省煤器说明书低温省煤器操作使用说明书编写说明为保证低温省煤器能安全、稳定、可靠的运行，本说明书对低温省煤器运行中的主要部件及辅助设备的操作、使用方法、监督、应注意事项等作了原则性的说明。
由于低温省煤器与机组的启动、停炉及其他各种辅机设备、控制系统等密切有关，因而最终的用户应根据本说明书的要求以及其它设备、DCS系统操作使用要求及国家和行业的有关标准编写完整的锅炉操作运行规程。
本说明书仅供用户在编制机组运行规程和启动调节细则时作参考。
低温省煤器启动前，应根据设计文件及有关规程制定符合设计、设备特点的启动试运行调整方案及措施。
目录一．低温省煤器的启动 (4)1.启动前的检查 (4)2.低温省煤器启动前的准备 (4)3.低温省煤器上水 (4)4低温省煤器的启动过程 (5)二．低温省煤器的正常运行 (5)1.正常运行 (5)2.低温省煤器运行的控制与调节 (6)三．低温省煤器停运 (7)1.停运方式 (7)2.停运前的准备 (7)3.正常停运 (7)四．低温省煤器的保养和防冻 (9)1.低温省煤器的保养 (9)2.低温省煤器的防冻 (9)一．低温省煤器的启动低温省煤器为一套系统，启动时所有设备必须协调工作，对于新装的设备，由于性能还不完全掌握和缺乏操作经验，启动时更应十分谨慎。
1.启动前的检查低温省煤器在启动前，有关运行人员应对锅炉设备进行全面的检查并做好启动前的准备工作，主要检查内容如下：（1）确信所有的安装工作均已完成，低温省煤器内所有的工具和残骸已经清除，手孔门和人孔门已经安装和关闭，所有的检修门已安装和关闭。
（2）检查并消除低温省煤器各部位任何有碍膨胀的故障，清除周围杂物和垃圾，保证畅通。
（3）检查所有的阀门是否处于启动的正确位置，阀门没有泄漏，开关灵活，开度指示与实际位置应相符。
（4）各汽水管道支吊架完整，受力均匀，已处于正常工作状态。
（5）检查所有控制系统、热工仪表等均处于正常工作状态。
(整理)国华三河电厂低温省煤气管道安装作业指导书.
1、工程概况1．1工程范围、工程量及系统简介国华三河电厂低温省煤气改造工程, 设计安装一台低温省煤器，我单位负责施工1#机组，本作业指书为低温省煤气来回水管道安装施工技术措施，施工范围包括低加来水管道、低加回水管道、汽机间阀门组、疏放水系统管道，磨煤机间管道部分，公用管廊部等低压管路的安装工作。
1．2工程系统简介本系统设计为在1#低加入口的抽取冷水、2# 低加出口抽取热水混合成70度温水，输送到电除尘前烟道低温省煤器利用烟气余热加温至115度送回3号低加出口，达到节能增效的目的。
1．3施工方法以1、2、3、号低温加热器为始点，向电除尘前烟道安装的低温省煤器施工。
控制系统阀门主要施工区域在汽机间与省煤器下方操作台。
来水管道主要布置在汽机间和磨煤机间及公用管廊。
排气及疏水主要布置在公用管廊。
为了减少高空作业，在现场运输吊装条件允许时，管子应尽可能在地面组合成管段后吊挂安装的方式。
2.编制依据2.1施工、验收规范及引用资料《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（5031-94）。
《火电施工质量检验及评定标准》管道篇 2000版。
《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-2002。
《健康与环境管理工作规定》国电电源(2006)168号。
2.2 图纸资料厂家设备图纸、使用说明书及相关技术资料。
2.3 公司下发的管理体系文件《质量、环境、职业健康安全管理体系管理手册》《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》《质量、环境、职业健康安全管理体系作业文件》3.作业进度、劳动力安排3.1施工作业进度计划3.1.1管道安装主要施工工序施工技术准备→组合场地平整→材料进场后合理放置、清点→工器具准备→管道尺寸校核→阀门检修→管道、支吊架、阀门安装→管道严密性试验及吹洗检查→支吊架调整→验收签证3.1.2施工进度计划省煤器低压管道安装于2014年4月15日-----2014年5月30日，3.2劳动力计划3.3主要施工机械计划3.4主要机具材料准备：4.作业条件4.1对作业人员的要求4.1.1施工人员进厂，必须经过三级安全教育及施工技术交底后，进入施工现场。
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低温省煤器安装
1. 工程概况
1.1工程名称、施工地点和施工范围
1.1.1工程名称：青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程
1.1.2施工地点：1#、2#、4#锅炉房、脱硝区域
1.1.3施工范围及要求
本方案适用于青岛后海热电有限公司烟气脱硝工程1#、2#、4#锅炉低温省煤器拆除、重新安装。
目的是原锅炉省煤器位置用于脱硝烟气引出及引回管道位置安装预留空间，主要用于指导省煤器在原锅炉位置拆除、脱硝装置安装进行过程中重新安装省煤器并进行相关管道安装及封闭。
为脱硝工程中锅炉改造的重要一环，关系到原锅炉系统及脱硝系统的整体工作效率。
2．编制依据
2.1锅炉厂提供的施工图纸和设计变更。
2.2设备出厂技术文件（说明书、随机图纸等）。
2.3合同规定、现行电力采用的技术标准、规程、规范等。
2.4有关安全生产、环境保护的有关法律法规及其他要求等。
3．开工应具备的条件和施工前应作的准备
3.1开工应具备的条件
3.1.1 锅炉处于停炉状态。
3.1.2 省煤器改造所必须的手续完成并得到许可。
3.1.3省煤器拆除所用的通道、平台、临时脚手架具备投用条件。
3.1.4 省煤器拆拆所用的吊车等机具就位。
3.1.5工作票及动火作业票也办理完成并签字完成。
3.1.6省煤器相关的热工测点（温度、压力等）已断电并具备拆除条件。
3.1.7 省煤器集箱及受热面存放地点具备使用条件。
3.1.8 根据天气预报，施工期间无暴雨、暴风等恶劣天气出现。
3.1.9 脱硝装置钢结构施工至低温省煤器改造后安装平台位置。
3.1.10低温省煤器改造后通风梁及浇注料等材料就位。
3.1.11施工人员及其他工器具就位。
3.1.12参加低温省煤器改造的组织机构和人员分工已明确，并落实到人，低温省煤器
改造的安全、技术、质量措施已交底并办理交底手续。
3.2施工前应作的准备
3.2.1改造许可手续完成。
3.2.2省煤器改造的方案已经报监理、业主审批完毕。
3.2.3现场的施工环境满足施工要求，场地平整、整洁，通道畅通。
4.人员组织、分工以及有关人员的资格要求
4.1人员组织、分工
4.1.1电厂：负责提供停炉等必要条件及工作票、动火作业票的签发。
4.1.2监理：负责低温省煤器改造过程的全面监督。
4.1.3坤煌环保及施工单位：负责低温省煤器施工工作的具体实施（包括拆除及安装）。
4.2参加作业人员的资格和要求
4.2.1施工作业人员必须熟悉和了解整个低温省煤器改造的程序。
4.2.2低温省煤器安装人员必须经过技术、安全、质量交底，并办理相关手续。
4.2.3施工作业人员经过交底后应熟悉和了解低温省煤器改造的系统范围，明确低温省煤器改造目的和重要性。
施工人员在施工前必须认真熟悉设备图纸及其技术要求、说明书、施工作业指导书以及有关规程规范。
4.2.4参加低温省煤器改造的作业人员应明确分工的检查范围和岗位，听从统一指挥，坚守岗位，并应有责任心，对工作认真负责。
4.2.5所有参加本工程的施工人员必须经三级安全教育，安全考试合格。
4.2.6凡从事起重、架工、焊工等特种作业的人员必须经专门的技术理论学习和实际操作训练，并经考试合格后，持证上岗。
4.2.7凡是患有不宜从事高空作业病症的人员严禁从事此项工作。
4.2.8施工人员应熟悉和了解《安规》中对脚手架和其他安全设施搭设的一般要求，发现安全设施不规范的，有权拒绝施工。
4.2.9严禁酒后进入施工现场和疲劳施工。
4.2.10正确使用安全防护用品，且经检验合格。
5.低温省煤器改造所需的主要设备及要求
5.1施工机械:
5.2工器具、消耗性材料准备：
6.施工进度计划
低温省煤器改造计划在2015年2月21日～2015年10月22日
7.低温省煤器改造方案及措施
7.1施工方案
a) 拆除低温省煤器两侧的外保温，并将热工温度、压力等测点移除，移除的测点做好标识并将热工仪表保存好。
b)在锅炉与电除尘之间支好汽车吊并保证汽车吊作业半径覆盖低温省煤器位置，拆除低温省煤器进口、出口管道。
c) 低温省煤器集箱拆除中尽量不要损坏，与受热面管束相接处预留管道2.5倍以上直径的短管，便于安装时候进行焊接。
拆除后使用汽车吊将其吊至准备好的道木上并固定好，敞口处清理干净后封堵。
d)与集箱相连的管道割除后进行封堵，防止进入异物。
清理掉原浇筑料并露出低温省煤器受热面管束。
将管束分隔开，分别使用链条葫芦配合汽车吊将管束吊出。
吊出的管束集中放于准备好的道木上。
e) 对管束进行检查，主要是腐蚀程度。
检查由业主进行，对于无法继续使用的进行更换。
可以继续使用的管口进行打磨，并打磨出坡度保证焊接质量。
f)拆除原有锅炉低温省煤器的通风梁，本项目原通风梁拆除后不再使用，新通风梁将重新制作。
原低温省煤器内部进行清理干净，进行后续烟道接口施工。
g)脱硝钢架施工至低温省煤器层后进行通风梁的安装，浇筑料浇筑完成后可进行低温省煤器侧墙安装，安装完毕后进行找正并验收。
h)低温省煤器管束吊装必须在浇注料养护期过后进行。
低温省煤器集箱与管束进行焊接，集箱与给水管道焊接，给水管道与原给水管道恢复安装，安装完成后进行焊口无损探伤，探伤合格签证后才能进行下步隐蔽施工。
i)外浇注料施工。
8．安全控制措施及要求
8.1安全管理的一般要求
8.1.1施工前施工人员应先熟悉现场，认真接受安全技术交底，并在交底书上签字,未经交底人员严禁参加本项目施工。
8.1.2正确使用个人劳保用品，进入现场正确戴好安全帽，高空作业扎牢安全带并高挂低用。
8.1.3施工现场严禁吸烟，动火工作开始前必须办理动火作业票,并做好防火隔离措施。
8.1.4安装作业在平台周围的栏杆装好、孔洞全部盖严后方可开始。
8.1.5施工过程中服从指挥，不得擅自更改施工程序。
8.1.6施工中发现的不安全问题要妥善处理或及时上报，不得隐瞒。
8.1.7不得擅自拆除安全设施或移做其他用途，如确因工作需要，应办理相关手续，工作过程中周围设专人监护，工作完毕后应立即恢复。
8.1.8施工现场保持整洁，设备、材料放置整齐，设备零部件要妥善保存。
8.1.9非电工人员不准私自接线，对电动工具、电源插头不准拆卸、改造。
8.1.10电动工器具必须经电工检验合格、做好标识后方可使用。
8.1.11使用电火焊及磨光机时应戴好防护眼镜。
8.1.12使用磨光机等电动工具时，电源须经漏电保护器。
8.1.13现场使用的氧气瓶、乙炔瓶，间距不得小于8m，距火源不得小于10m。
8.1.14吊装区域周围应拉设警戒绳，无关人员不得进入该区域。
8.1.15认真执行安全“一对一”监督结伴制度，真正做好相互监督、相互配合。
8.1.16施工过程中做到“三不伤害”。
8.1.17所有参加人员根据人员分工，坚守岗位，各负其责。
9．环境及文明施工措施及要求
9.1重要环境因素控制
9.2环境、文明施工措施及要求
9.2.1 施工用材料、工器具要妥善放置，不得乱扔、乱放。
9.2.2 施工现场应有足够的消防器材。
9.2.3施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备；施工区域严禁焚烧垃圾。
9.2.4现场的配电盘摆放整齐，有防雨措施，电动机具实行一机一闸，线路过道有保护措施。
9.2.5所有的废料必须分类放置，集中处理，易燃废料必须及时回收。
施工现场禁止吸烟。
9.2.6施工人员在施工中要坚持文明施工,做到“谁干谁清，随干随清，工完料尽场地清”9.3成品保护及防止二次污染的措施
9.3.1不得在设备及墙面上乱写乱画；防止二次污染。
9.3.2对于有关电气、热工元器件应及时联系电气、热工专业人员保管好。
9.3.3不得将钢丝绳直接拴在柱子上，确实需要时必须对柱子进行包角防护。
10. 质量标准指标
低温省煤器就位中心及标高偏差≤10mm ，水平度要小于0.2mm/m。
管道对口前先将焊口的坡口面及管壁内外10~15mm范围内铁锈、油漆、泥土等打磨清理干净，直至露出金属光泽；对口采用临时管夹固定焊口两侧的管段，并用管夹的螺栓调节对口径向偏差。
除设计规定的冷拉焊口外，不得对焊接接头进行加热校正，以免引起附加应力；对口间隙2~5mm、错口量不应超过该段管道壁厚的10%，且≤1mm；管道安装标高偏差应在±15mm以内。
管道坡度方向及大小应符合设计要求。
坡口及对口间隙调好之后，点焊固定，垫置牢固，严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流或随意焊接临时支撑物，管道对口焊接前应该按照焊接工艺要求进行工艺评定并予以批准达到要求后即可进行焊接。
对焊阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行，焊缝底层应采用氩弧焊，保证内部清洁，焊接时阀门不宜关闭，防止阀体过热变形致使阀芯卡死。