锅炉改造方案 省煤器
省煤器的作用及种类简介
省煤器的作用及种类简介1省煤器的作用省煤器是利用锅炉尾部烟气的余热来加热锅炉给水的设备。
锅炉采用省煤器后，会带来以下好处：1.1节省燃料现代锅炉中，燃料生成的高温烟气，将热量传递给水冷壁、过热器和再热器后，其温度还很高，如不设法利用，将造成很大的热损失。
在锅炉尾部装设省煤器，可以进一步降低烟气温度，减少排烟热损失，提高锅炉效率，因而节省燃料。
1.2改善了汽包的工作条件由于采用省煤器，提高了进入汽包的给水温度，减小了汽包壁与进水之间的温度差，降低了因温差而引起的热应力，从而改善了汽包的工作条件，延长了使用寿命。
1.3降低了锅炉造价由于水的加热过程由管径较大、管壁较厚、价格较高的蒸发受热面转移到管径较小、管壁较薄、价格较低的省煤器中，这就降低了锅炉的造价。
2省煤器的种类省煤器按使用材料可分为钢管省煤器和铸铁省煤器。
目前大、中容量锅炉广泛采用钢管省煤器，其优点是：强度高，能承受冲击，工作可靠；传热性能好，重量较轻，体积小，价格低廉。
缺点是：耐腐蚀性差，但现代锅炉的给水都是经过严格处理，管内腐蚀这一缺点已基本得到解决。
省煤器按出水温度可分为沸腾式省煤器和非沸腾式省煤器。
2.1沸腾式省煤器在这种省煤器中，其出口水温不仅可以达到饱和温度，而且可以使部分水汽化，汽化量一般约占给水量的10%～15%，最多不超过20%，以免省煤器中介质的流动阻力过大。
2.2非沸腾式省煤器在这种省煤器中，其出水温度低于该压力下的饱和温度20～25℃。
中压锅炉多采用沸腾式省煤器，这是因为中压锅炉水的汽化潜热大，加热水的热量小，所以需要将一部分水的蒸发放在省煤器中进行，以防止炉膛温度过低引起燃烧不稳和炉膛出口烟温过低造成过热器等受热面金属耗量增加。
高压以上锅炉则采用非沸腾式省煤器，这是因为，随着锅炉压力的提高，水的汽化潜热相应减小，加热水的热量相应增大，所以需要把水的部分加热转移到炉内水冷壁管中进行，以防止炉膛温度和炉膛出口温度过高，引起炉内和炉膛出口处受热面结渣。
锅炉省煤器改造水压试验方案
锅炉省煤器改造水压试验方案焦作煤业(集团)冯营电力有限责任公司烟气超低排放治理改造工程第 1 页共 5 页焦作煤业(集团)冯营电力有限责任公司烟气超低排放治理改造工程#1炉省煤器水压试验方案浙江浙大网新机电有限公司焦作冯营超低改造工程二?一六年十二月焦作煤业(集团)冯营电力有限责任公司烟气超低排放治理改造工程第 2 页共 5 页 1、工程概况:焦作煤业(集团)冯营电力有限责任公司(以下简称冯营电厂)2×240T/H CFB锅炉脱硝系统改造项目工程。
脱硝装置增加SCR系统，在设计条件下，要求出口NOX 排放浓度,50mg/Nm3(标态、干基、6%O2)。
本系统为“SNCR+SCR”烟气脱硝系统，采用尿素作为还原剂。
前段为原有SNCR脱硝工艺系统，以炉膛为脱硝反应器;后段为本次工程新增SCR工艺，SCR反应器进出口烟道接口布置在省煤器之间，反应器本体布置在炉外侧独立结构。
因本次改造将下级省煤器移位至反应器下部，相应的下级联箱、给水管、省煤器蛇形管排、后竖井炉墙等进行改造。
为了检查省煤器焊接质量，特编制本水压方案。
锅炉主要设计参数:锅炉额定蒸发量: 240t/h锅炉额定压力: Pe =9.8MPa汽包工作压力: Pg =10.8MPa锅炉入口水温度: T水=215?540? 锅炉出口蒸汽温度: T汽=本体水压试验压力: Ps=13.5MPa 2、编制依据:2.1、省煤器所用材料、安装、施工，执行以下国家行业标准(但不仅局限于此): 2.1.1、《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T5210-2009;2.1.2、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-1995;2.1.3、《火力发电厂锅炉机组检修导则》DLT 748.2-2001 ;2.1.4、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分;2.1.5、《电力建设安全施工管理规定》;2.1.6、《电力建设安全建设与环境管理工作规定》;2.1.7、《压力容器安全技术监督规程》;2.1.8、《电力工业锅炉压力容器监督规程》;2.1.9、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004;2.1.10、《火力发电厂金属技术监督规程》;DL/T438-2009;2.1.11、《高压锅炉用无缝钢管》:GB5310;2.1.12、《锅炉管子制造技术条件》:JB/T1611;2.1.13、《锅炉用材料入厂验收规则》:JB/T3375;焦作煤业(集团)冯营电力有限责任公司烟气超低排放治理改造工程第 3 页共 5 页 2.1.14、《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821;2.1.15、《电力建设施工及验收技术规范》DL5031;2.1.16、《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054;2.1.17、《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012;2.2、企业标准《锅炉检修工艺规程》以及原生产厂家提供的技术要求。
锅炉省煤器安装施工方案
目录一、编制依据....................................... 错误!未指定书签。
二、工程概况及主要工作量........................... 错误!未指定书签。
三、施工机具、材料及作业人员....................... 错误!未指定书签。
四、作业准备工作及条件............................. 错误!未指定书签。
五、施工程序和方法................................. 错误!未指定书签。
六、质量标准及质量目标和质量通病及预防措施......... 错误!未指定书签。
七、安全措施及文明施工要求......................... 错误!未指定书签。
八、安装强制性条文及安全强制性条文................. 错误!未指定书签。
九、锅炉危险源、有害因素识别与评价表............... 错误!未指定书签。
十、施工方案安全及技术交底记录..................... 错误!未指定书签。
一、编制依据1.1.武汉锅炉厂提供的图纸及相关技术资料1.2.施工组织设计1.3.《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T5210.2-20091.4.《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2-20121.5.《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电DL5009.1-20141.6.《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7-20101.7.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T8692012年版1.8.《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》实施指南2013版1.9.《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社）二、工程概况及主要工作量2.1.工程概况华能罗源电厂一期2×660MW机组工程，锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的超超临界参数变压运行直流炉，四角切圆燃烧，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。
锅炉省煤器管排更换技术方案
锅炉省煤器管排更换、煤粉燃烧器更换技术方案（专家论证通过版）一、施工准备1、材料准备1.1材料应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，节省费用的原则进行控制，严格按照相关标准的要求进行检验，各项指标应满足相关要求，各种质量证明文件应齐全准确，确保工程施工质量。
1.2在工程开工前，从材料厂家或供货方采购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。
1.3根据业主对材料的控制要求和我公司IS09001：2000质量体系文件中关于材料控制的相关要求进行，严格材料控制的全过程管理。
1.4材料进场后，报甲方现场监理工程师进行验收，若对某中材料的质量有疑惑，可抽样到当地的质量检验部门进行二次化验，合格后方准投入本工程使用。
1.5材料控制（1）材料的采购必须验证材料生产厂家生产资质及相关产品质量证明书。
主材应具备产品合格证（标明生产工期及有效期）、由技术质量监督部门出据的技术质量检验报告、产品标准、使用说明书及本批产品检验报告等文件。
如果对材料质量有疑问时应委托有检验资质的部门进行抽样检查，检验结构不符合要求的材料或超过存储期的材料不得使用。
（2）材料的采购应严格按照甲方及相关技术要求进行采购，材料性能规格必须满足工程要求。
（3）所有材料的采购验收应接受业主及监理机构的监督并取得认可后，方可投入工程施Io2、施工㈱具准备2.1按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围内调遣施工机具进场。
所有进场机具在进场前，要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。
2.2所有的施工机械、检测仪器，使用前必须进行有关的性能测试、检验，并设置采购、领用、回收台帐。
2.3拟投入本工程的施工器具的名称、数量及规格型号详见附表拟投入本工程的机械工具一览表3、技术准备3.1进行图纸资料的自审、专业审工作，及时取得发包方的书面确认资料，作为今后施工依据。
3.2听取设计技术交底，做好施工技术交底。
3.3结合本工程特点，本单位技术素质，组织施工人员技术培训工作，要理论与实践结合，进行考核发证使参加培训人员持证上岗。
炉低温省煤器改造施工方案
炉低温省煤器改造施工方案1. 引言低温省煤器是一种能够最大程度利用燃煤锅炉烟气中的余热的设备，在能源节约和环境保护方面具有重要的作用。
然而，由于长期使用和磨损等原因，炉低温省煤器的性能可能会下降，导致燃煤锅炉的效率下降。
因此，对炉低温省煤器进行改造是十分必要的。
本文档将介绍炉低温省煤器改造的施工方案，包括改造前的调查和设计、具体的施工步骤以及改造后的效果评估。
2. 改造前的调查和设计2.1 调查在进行炉低温省煤器改造之前，需要对目标锅炉的现状进行调查。
这包括以下内容：•锅炉的型号和规格；•低温省煤器的型号和规格；•低温省煤器的使用年限和性能参数；•低温省煤器的使用状况和故障情况。
2.2 设计根据调查结果，我们可以对炉低温省煤器改造方案进行设计。
设计过程应包括以下内容：•炉低温省煤器的改造方式：可以是更换低温省煤器的部分组件，也可以是对现有低温省煤器进行全面的改造；•改造后的炉低温省煤器的参数设置：包括烟气温度、气体流速等。
3. 施工步骤3.1 拆除旧的炉低温省煤器首先，需要将旧的炉低温省煤器拆除，包括与锅炉的连接管道、支撑架等。
在拆除过程中，要注意安全，确保操作人员不受伤害，同时保证设备完整，以便后续的改造工作。
3.2 安装新的炉低温省煤器在拆除旧的炉低温省煤器后，需要安装新的炉低温省煤器。
根据设计方案，合理安装炉低温省煤器，并与锅炉的其他部件连接。
在安装过程中，要保证设备的稳定性和密封性。
3.3 连接管道调整和修复为了使炉低温省煤器能够正常工作，还需要对连接管道进行调整和修复。
确保气体流动的畅通，并防止漏气和渗漏的问题。
3.4 联通控制系统将新的炉低温省煤器与控制系统联通，并进行相应的设置。
确保炉低温省煤器能够按照要求进行运行和调节。
4. 改造后的效果评估改造施工完成后，需要对新的炉低温省煤器进行效果评估。
这包括以下内容：•炉低温省煤器的烟气温度是否降低；•锅炉的整体能效是否提高；•煤炭的使用量是否减少；•炉低温省煤器是否运行稳定，是否存在故障。
火电厂锅炉省煤器的节能改造
火电厂锅炉省煤器的节能改造某火电厂的锅炉排烟温度过高，导致其节能性降低，主要原因是因为其锅炉省煤器受热面的设计值过小，所以必须对火电厂的锅炉省煤器进行节能改造。
论述了对省煤器灰污系数以及传热计算的选用，并且针对省煤器的更换以及排烟温度的降低与传热面的增加提出了有效的改善方法。
通过安装燃气冲击波吹灰器，使锅炉省煤器避免出现积灰的特征，不但使锅炉的排烟温度得以降低，还能提高锅炉的节能意义，不但有效避免了锅炉爆管的状况，还使设备在运行过程中更加的稳定与节能。
标签：火电厂；锅炉省煤器；节能改造1 锅炉省煤器的节能改造背景某火电厂的锅炉炉膛的水平烟道和出口都分别布置了高温过热器、屏式过热器以及低温过热器，平衡通风。
并且在尾部的烟道之中，顺着烟流布置了高温与低温省煤器以及高温级与低温级的空气预热器。
该火电厂锅炉的高温省煤器自从开始运行以来，其出口烟呈持续性的高温状态，这种状态会造成高温预热器因为受热过度而发生形变与损坏，直接性的影响了锅炉中各个层面上的受热面都发生超高温的状况，从而使得锅炉的排烟温度大幅度的提高。
由于在夏季的高温天气，锅炉的排烟温度甚至会达到一百八十摄氏度左右，最高甚至到了二百一十摄氏度左右。
这种排烟高温的状况对设备的稳定运行造成了十分不利的影响，为设备的检修工作打來了极大的不便。
锅炉在运行的过程中，低温过热器出口烟的温度能够得到良好的控制，但是在烟气通过高温省煤器时，只会降温五十摄氏度左右，高温省煤器只能吸收设计值百分之六十五的热量。
出现这种状况的原因是因为受热面积太少，达不到吸收热量设计值的标准；还有可能是高温省煤器中的积灰问题导致的传热故障。
省煤器因为其设计的面积太小，导致了高温省煤器的超高温。
因此，想要对锅炉的省煤器进行优化与改造，就必须扩大其换热面积。
而且锅炉尾部的低温区会使烟灰中的颗粒物硬化，这会对省煤器造成一定的磨损，所以必须防治省煤器的磨损。
结合计算与分析，运用螺旋肋片管来替换光管，能够使省煤器的受热面积得以增大，并且能够减少省煤器的磨损。
75吨锅炉省煤器更换方案
75吨锅炉省煤器更换方案背景随着环保意识的逐渐增强，越来越多的企业开始关注节能减排。
对于使用大量煤炭的钢铁、化工等行业，如何减少燃煤量，提高能源利用效率成为了重要的课题。
75吨锅炉是钢铁企业广泛使用的设备之一，其中的省煤器是提高锅炉燃煤效率的关键装置。
本文旨在探讨75吨锅炉省煤器更换方案。
省煤器的作用省煤器是一种在水管锅炉冷却排气系统中起到节能减排的装置，它能够将锅炉排放的烟气中的废热回收，预热锅炉进水，降低燃料消耗量，提高锅炉效率，再生利用热能，减少烟气排放，降低污染物的排放量，提高环境保护水平。
一般情况下，省煤器能够提高锅炉效率约5%左右。
75吨锅炉省煤器的更换虽然省煤器能够提高锅炉效率，但在长期运行中，其会因腐蚀、磁化损坏、结构锈蚀等原因逐渐失效。
同时，新型省煤器的出现也为旧型号的更换提供了更好的选择。
75吨锅炉省煤器的更换应当考虑以下几个方面：1. 更换前的检查在更换省煤器之前，需要进行全面的检查，了解旧省煤器的工作情况，包括其是否存在腐蚀、磁化损坏等问题，以确定是否需要更换。
若需要更换，还需要对锅炉配管和阀门进行检查，以确保其完好无损。
2. 省煤器的选择在选择新的省煤器时，需要考虑以下几个因素：•省煤器的型号和尺寸：要确保省煤器的型号和尺寸与锅炉的要求一致，以确保其能够正常工作。
•省煤器的材质：省煤器的材质要求高温下不腐蚀，一般使用不锈钢或优质碳钢。
•省煤器的结构：省煤器的结构要满足流阻小、传热效果好以及壳体强度高的要求，以确保其能够安全运行。
3. 更换过程中的注意事项在更换省煤器的过程中，需要注意以下几点：•拆卸省煤器时，要注意防止其碰撞和损坏，同时要及时清理管道中的杂物和垃圾。
•在安装新的省煤器时，要确保其连接处无漏水、无渗漏，同时要注意调整和配合锅炉的阀门和管道。
•更换完成后，需要对锅炉进行试压和保温，以确保其能够正常工作。
结论75吨锅炉省煤器的更换是提高能源利用效率，推进环保工作的重要一环。
75吨锅炉省煤器更换方案
吴江盛泽热电厂2# 、3#锅炉省煤器更换安装河南洪峰建筑安装有限公司一、工程概况本工程为吴江盛泽热电厂两台锅炉省煤器系统的拆除与安装。
具体包括：省煤器部位测温测压点的拆除与安装、省煤器外护板的拆除与安装、炉墙砌筑部分的拆除与安装、省煤器蛇形管的拆除与安装。
二、编制依据2.1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-952.2 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）2008年版2.3 《锅炉安全技术监察规程》2.4 《电力建设安全工作规程》2.5 近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验三、施工准备3.1 施工现场平面布置：施工现场的布置按现场的施工工作面为依据，协商现场的具体布置位置。
3.2 临时用电的使用。
根据现场施工要求和建设单位指定接入配电柜合理布线，做到标示齐全，安全用电。
3.3 材料堆入：根据建设单位的要求，做到材料与机具的分工序进入施工现场。
在指定的场地塔设材料堆放设施，采取防雨设施，保证耐火材料不进水、不淋雨、不受潮，均符合堆放要求。
3.4 配料、拌料：配料与拌料是浇注料施工质量保证的一个重要环节，要保证该拌料间布置搭设后不漏雨，并保证水通、电通、道路畅通，拌料设备运转正常安全。
四、施工工艺4.1施工程序图施工技术交底----测温测压点拆除----炉墙护板拆除----炉墙拆除----省煤器蛇形管拆除----省煤器蛇形管安装----水压试验----测温测压点安装----炉墙砌筑----炉墙护板安装----交工验收。
4. 2劳动力配备. 检验、测量设备一览表，控制施工过程的每一工序，保证质量体系有效运转。
4.5.3测温测压点的拆除与安装，电线电缆在拆除后做到捆扎有序并可靠标示清楚。
电线电缆拆除后按照指定位置存放避免拆除炉墙时造成破坏。
所有测量装置存放到指定位置。
4.5.4炉墙护板的拆除。
炉墙护板拆除时切割线应横平竖直，切割时不准伤害到钢架母材。
并对护板进行编号存放，在拆除后检查护板质量如出现锈蚀严重等影响使用的情况及时与建设单位沟通提前采购。
电站锅炉省煤器优化改造
电站锅炉省煤器优化改造摘要：上海电气锅炉厂设计的超超临界Π型锅炉，省煤器管束采用“H”型鳍片无缝钢管形式。
鳍片式省煤器传热系数高、结构紧凑、节省钢材，但不便于检查检修，高灰份煤种运行中生成的烟气对其造成“梳状”冲刷尤为严重，运行中容易造成省煤器频繁泄漏；光管式省煤器结构较为简单，便于布置防磨设施，便于检查检修，高灰份煤种运行中生成的烟气对其冲刷可控。
由“H”型鳍片式省煤器改为光管式省煤器后，省煤器换热效率有所下降，省煤器出口烟气温度下降较为明显，但排烟温度上升幅度不大，对锅炉效率影响很小，最终导致供电煤耗上升在可控范围。
高灰分煤种更适合采用光管式省煤器。
关键词：“H”型鳍片式省煤器、光管式省煤器、省煤器泄漏、锅炉效率0引言国家"十一五"规划与中央经济工作会议确定火电厂进行节能减排。
我国燃煤机组中，单机容量10万千瓦以下的小机组达1.15亿千瓦，每年消耗原煤量4亿多吨，排放二氧化硫达540万吨。
相对大机组而言，小机组单位耗煤量与单位排污量都较大，因此，大机组替代小机组势在必行。
随着大机组的建设，省煤器的设计逐渐更新换代。
“H”型鳍片式省煤器因为有传热系数高、结构紧凑、节省钢材等优点，被广泛设计与利用。
大机组运行中，“四管泄漏”是造成机组“非计划停运”最重要的因素之一，省煤器泄漏更是频繁发生。
防止“四管泄漏”，控非停是传统发电企业永恒的话题。
1设备简介苏晋保德煤电有限公司#1、#2机组为660MW超超临界燃煤空冷发电机组，锅炉为上海锅炉厂生产的SG2102/29.3-M6013型超超临界锅炉；汽轮机为上海汽轮机厂引进西门子技术生产的ZKN660-28/600/620直接空冷汽轮机；发电机为上海电机厂生产的QFSN-660-2型水-氢-氢冷却式发电机。
其中锅炉为超超临界直流、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身封闭的型结构四角切圆燃烧煤粉锅炉。
锅炉送风机、给水泵、一次风机、空预器均采用单列布置。
循环流化床锅炉旋风分离器及省煤器的技术改造
附图 ２ 由三 层 省 煤 器 改 为二 层 省 煤 器 有 效 的 解
３ ． 将旋风 筒的下部直径 由 １ ５ ０ ０改为
１ ３ ５ ０；
三 、技术改造方案
鉴 于以上问题 ，为 了有效的解决上述 问 题 ，现 对 该 锅 炉 的旋 风 分 离 器 部 分 和 省 煤 器 部 分 进 行 改 造 ， 具 体 改造 方 案 如 下 ： （ 一 ）旋 风 分 离 器部 分 旋 风 分 离 器 的 工 作 原 理 就 是 通 过 烟 气 在 旋风筒中旋转 ，在 离心力 的作用下 ，烟气中 密 度 相 对 较 大 的灰 渣颗 粒 会 贴 着 旋 风 筒 的 内 壁 下 滑 至 返 料 器 ， 然 后 通 过 返 料 器 再 返 进 炉 膛继 续 参 与 燃 烧 。 旋风分离器 的分 离效率与很 多因素有关 系， 其 中较 为 重 要 的 因素 有 ： ｌ、烟气进入旋风筒的切向角度， ２、烟 气 进 入 旋 风 筒 时 的 流速 ， ３、中心 筒插入旋风筒 的深度 ， ４、旋风 筒的内径 ， ５、 中 心 筒 的 内径 ， ６、中心筒抽取烟气 的位置等 。 以上 因素 改 变 其 中 的一 个 或 几 个 均 可 改 变旋风分离 器的分离效率 。该锅炉采用 的是 传统的直筒式中心筒 ，在 中心筒的 内径选 择、 插入旋风筒 深度、 中心筒 抽取烟气 的位置等 方面均有 缺陷 ，因此旋 风分离器的分离效 率 低也就在情理之中了。 为 了减 少 投 资 ，从 经 济 性 为 出发 点 ， 在 不 改变旋风筒及烟气进 口位置 的前提 下，对
一
磨损 改造
、
前言
我市某 企业 白备 电厂 ２ ０ ０ ７年安装 四台 ７ ５ Ｔ ／ ｈ循环流化床锅炉 ，该锅炉高温过热器采 用水 平烟道布置 ，尾 部受热面为竖井 三级省 煤 器 和 二 级 空 气 预 热 器 布 置 形 式 。在 近 几 年 定期 检验中均发现该 锅炉旋风分离器 中心筒 下部及 省煤器磨损严 重的 问题 ，尤其 是三级 级省煤器第一 、二层 管子的局部磨损 非常严 重，期间该企业采取 了多种措施 ，但 一直效 果 不 佳 ，对 此 该 企 业 对锅 炉 进 行 了技 术 改 造 。
锅炉省煤器讲解
锅炉省煤器讲解一.省煤器的作用和类型省煤器是利用锅炉尾部的烟气热量来加热给水的一种热交换装置，在现代电站锅炉中，随着蒸汽参数和容量的提高，为了有效地利用锅炉尾部低温烟气的热量，降低排烟温度，提高锅炉的效率，只依靠增加蒸发受热面的方法，不但不经济，而且受到很大限制。
因为蒸发受热面中工质温度等于工质在工作压力下的饱和温度，烟气向蒸发受热面中的工质传热，就必须保持一定的温差，故烟温必须高于工质温度。
可见，蒸发受热面绝不能将烟气冷却到低于或达到工质饱和温度。
省煤器中的工质是给水，给水的温度比饱和温度低得多。
故而传热温差很大。
其次，水在省煤器中为强制流动，工质流速高，因此与蒸发受热面相比，在同样的烟气温度条件下，其传热效果好得多，也就是说，在吸收同样热量的情况下,可以节省金属材料。
为此,电厂中用管径较小，管壁较薄，传热温差较大，价格较低的省煤器来代替部分造价较高的蒸发受热面。
另外，采用省煤器可使进入汽包的给水温度得到提高，减小汽包壁温与给水温度之差，从而减小汽包所产生的热应力。
因此，省煤器的作用不仅在于省煤，实际上已经成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。
接照省煤器出口工质的状态可将其分为沸腾式和非沸腾式两种。
如出口水温低于饱和温度，叫非沸腾式省煤器。
如果水被加热到饱和温度并产生部分蒸汽，就叫做沸腾式省煤器。
对于中压锅炉，由于水的汽化潜热大，因而蒸发吸热量大，为不使炉膛出口烟温过低，有时就采用沸腾式省煤器，以减少炉膛内蒸发吸热量。
沸腾式省煤器中生成的蒸汽量一般不应超过20%,以免省煤器中流动阻力过大和产生汽水分层。
随着工作压力的提高，水的汽化潜热减小，预热热增大，省煤器内工质几乎总是处于非沸腾状态。
我厂采用的是非沸腾式，禁止省煤器在运行中产生蒸汽。
省煤器按其所用材料不同可分为铸铁式和钢管式两种.铸铁式耐磨损和腐蚀，但不能承受高压，目前只用在中压以下的小型锅护上。
钢管式省煤器可用于任何压力，容量及任何形状的烟道中，与铸铁式相比，具有体积小，重量轻，价格低的优点，因而大型锅炉均采用钢管式省煤器。
省煤器磨损的原因分析及改造
省煤器磨损的原因分析及改造锅炉省煤器的磨损和积灰问题，一直是困扰着锅炉工程技术人员的难题。
为了降低锅炉省煤器的磨损和积灰，延长省煤器的使用寿命，采取了许多措施。
通过光管与肋片管的比较，螺旋肋片管能大幅度地扩展传热面积，减少管排数，尽可能的增大管排间距，降低烟速，减少磨损。
因此螺旋肋片管具有良好的传热性能。
1 影响磨损的因素对于煤粉锅炉烟气中飞灰粒在高速飞灰冲刷，对流受热面管束将使管子表面受到激烈撞击。
造成管子表面磨损和积灰等问题，它将影响锅炉的可用性和热效率。
这主要与烟速、受热面的结构和燃料中矿物质的原始成分有关。
1.1由于高速的灰粒具有一定的动能灰粒冲击壁面消耗动能的冲击和切削的作用，使金属颗粒与母体分开产生磨损。
流动着飞灰的动能与烟速成正比烟气速度增加磨损增加，而且磨损与烟速的立方成正比。
1.2单位时间冲刷到金属表面灰量燃料的Ap增大，磨损加大因此对多灰燃料烟速要低一些。
1.3同种燃料的灰在温度不同时，磨损不同，温度低硬度高，所以省煤器的磨损比过热器高，省煤器烟速低。
1.4管束的布置和结构对磨损有影响。
横向与纵向冲刷，其磨损程度和位置不同。
2 减少省煤器的磨损所采取的措施2.1降低烟气流速受热面的飞灰磨损速度与烟气流速的3.3~3.4次方成正比，降低烟气流速可大大延长管子的使用寿命，但烟气流速低于7m/s可能造成严重的积灰。
为了减少磨损的同时防止积灰，烟速选择7.3m/s。
2.2采取保护措施在省煤器已磨损的部位加防磨瓦在已形成烟气走廊的部位加防磨盖板，但往往堵住了一个部位而另一个部位又形成了烟气走廊。
因此不一定达到预期的效果。
目前的防磨涂料提高一定耐磨性，超首速喷技术能大大提高管子的耐磨性能，但成本较高。
2.3采用合理的结构采用带肋管扩展受热面时减少省煤器磨损的一种有效方法，它既能减少设备空间降低烟速，又能保证传热量不变。
3 螺旋肋片管省煤器与其他型省煤器的区别目前锅炉省煤器采用光管式，由于烟气侧对流放热系数远远大于水侧的对流放热系数，要强化省煤器传热就得首先考虑从降低烟侧热阻着手，为减低飞灰磨损，强化验测热交换何时省煤器结构更加紧凑，可采用鳍片管、肋片管和模式省煤器，综合比较，在同样的金属耗量和通风耗电的情况下焊接鳍片管省煤器所占空间比光管式大约减少20%~25%，，采用扎制鳍片管可是省煤器外形尺寸大约减少40%~45%，模式省煤器不仅减少金属耗量，而且结构紧凑，有利于使不受热面的布置便于安装。
省煤器施工方案
省煤器施工方案燃煤发电是我国主要的能源供应方式之一，然而，燃煤也会产生大量的有害气体和固体废物，对环境造成严重的污染。
为了降低燃煤发电的环境影响，提高能源利用效率，省煤器作为一种重要的节能环保设备被广泛应用。
下面，我将就省煤器的施工方案进行探讨。
1. 省煤器的作用省煤器位于锅炉尾部的烟气通道中，其主要作用是回收烟气中的热能，提高锅炉效率，减少燃煤的消耗。
烟气中的高温热能被用来预热锅炉给水，从而达到减少煤炭燃烧所需热量的目的。
通过省煤器的运行，可以使煤炭的利用率提高10%以上，显著节约燃料消耗。
2. 省煤器材料的选择省煤器工作环境复杂，要求耐高温、耐腐蚀，因此材料的选择非常重要。
目前常用的省煤器材料有碳钢、合金钢以及不锈钢等。
碳钢具有良好的机械性能和高温强度，但在腐蚀环境下会受到腐蚀的影响。
合金钢具有较好的耐蚀性能，适合用于高温高压环境下。
不锈钢则具有优异的耐腐蚀性能，适用于腐蚀性介质的场合。
根据实际情况选择合适的材料，能够保证省煤器的使用寿命和工作效果。
3. 省煤器的结构设计省煤器的结构设计对其工作效果具有重要影响。
一般来说，省煤器的结构由加热面、泄热面和内部管束组成。
加热面主要起到预热给水的作用，一般采用较密集的管束布置，以确保较高的传热效率。
泄热面则负责将烟气余热排放，一般采用松散的管束布置，增加烟气与管外环境的接触面积，提高换热效果。
另外，在省煤器的结构设计中，还应考虑到烟气的流动状态和阻力的控制。
通过合理设计烟气的流动通道，可以使烟气的流速均匀分布，避免烟气在省煤器内过度堆积，影响传热效果。
同时，合理安排省煤器内的散流板和风道，可以控制烟气的阻力，减少烟气流速带来的压力损失。
4. 省煤器的施工流程省煤器的施工分为铺设和焊接两个主要过程。
在铺设过程中，首先需要将省煤器的管束铺放在预定的位置上，并进行必要的调整和固定。
然后，根据施工图纸进行焊接。
焊接工艺的选择和焊接质量对省煤器的运行效果影响很大，因此需要在施工前进行充分的技术准备和焊接操作规程的制定。
75吨锅炉省煤器更换方案
75吨锅炉省煤器更换方案锅炉省煤器是一种可以提高锅炉效率的设备，通过对烟气进行余热回收，实现了煤炭的更有效利用。
对于一台75吨锅炉而言，更换省煤器是一个可行的方案，可以进一步提高锅炉的热效率和能源利用率，降低燃煤排放和运行成本。
首先，更换锅炉省煤器需要进行一些前期的准备工作。
首先需要进行锅炉系统的检查，包括锅炉的工作状态、烟气和水质参数的测定，并对现有的省煤器进行评估。
根据评估的结果，可以确定更换省煤器的必要性和可行性。
如果现有的省煤器已经老化严重或者效率较低，那么更换省煤器是很有意义的。
在进行省煤器更换时，需要选择一款符合要求的省煤器设备。
对于75吨锅炉而言，最好选择大流量高效的省煤器，以满足锅炉系统的热量需求。
同时，还需要考虑省煤器的材料和耐腐蚀性能，以确保其具备良好的使用寿命。
更换省煤器时，需要进行相应的拆装工作，包括拆卸原有省煤器和安装新的省煤器。
这个过程需要注意安全，并确保锅炉系统的正常运行。
拆卸时，应根据工艺规程进行操作，遵守相关的安全规定。
在安装新的省煤器时，应按照制造商的操作指南进行操作，确保安装正确并且接口紧密。
完成更换后，还需要对锅炉进行试运行和调试。
首先进行水质检测，确保水质参数符合要求。
然后进行烟气参数的测定，包括烟气温度、烟气流量、含氧量等。
通过调整锅炉的操作参数，如给水量、燃烧条件等，可以达到最佳的锅炉运行状态。
除了更换省煤器外，还可以考虑其他一些措施来提高锅炉的效率。
例如，改进煤粉燃烧方式，提高燃烧效率；安装烟气余热利用设备，如烟气热交换器，进一步回收余热；优化锅炉运行参数，如控制燃烧温度、燃烧时间等。
在进行锅炉节能改造时，还需要考虑经济效益。
尽管锅炉省煤器的投资较大，但通过提高锅炉效率，可以降低每吨燃煤所需的能源消耗，减少燃煤成本。
此外，锅炉煤炭的燃烧温度也受到了控制，可以降低火灾和烟尘的风险，提高锅炉的可靠性和安全性。
综上所述，对于75吨锅炉而言，更换省煤器是提高锅炉效率的一个重要措施。
常用于燃煤锅炉节能改造的十种方式
常用于燃煤锅炉节能改造的十种方式
1.安装分层燃烧器：通过将煤层进行分层，使煤层更加均匀，提高燃烧效率，减少燃烧损失。
2.安装热管省煤器：利用热管高效传热的特点，将锅炉尾部的烟气余热进行有效回收，提高锅炉热效率。
3.安装冷凝器：通过冷凝的方式将锅炉尾部烟气中的水蒸气冷凝成水，减少水蒸气的热量损失，从而提高热效率。
4.安装富氧燃烧器：通过提高氧气浓度来提高燃料的燃烧速度和燃烧效率，从而减少不完全燃烧损失。
5.安装蒸汽蓄热器：利用蓄热器储存多余的热能，并在需要时释放出来，提高热能的利用率。
6.安装烟气再循环器：将部分烟气循环回到燃烧室，降低氧气浓度和燃烧温度，减少氮氧化物的排放和热损失。
7.安装新型保温材料：使用新型保温材料对锅炉本体和管道进行保温，减少热能散失。
8.优化锅炉控制系统：通过改进锅炉的控制系统，实现燃烧自动调节、智能控制等功能，提高燃烧效率和热效率。
9.清理和维修锅炉受热面：定期清理和维修锅炉受热面，确保受热面清洁，提高传热效率。
10.合理配煤：根据锅炉设计要求和实际运行情况，合理配比不同品质的煤，提高燃煤利用率。
300Mw机组锅炉省煤器管排整体更换施工方案
AR EV.版次签名日期签名日期签名日期MODI变更STATUS状态编写AUTH审核CHK BY批准APP DBGuangdong Topkey Power TechnicalDevelopment Co.，Ltd.文件号DOCUMENT NO.TPK/JS/200X/XX电厂广东拓奇电力技术发展有目录1 ............................................................................................................................... 工程概况32 ........................................................................................................... 依据的图纸、文件及标准43 .................................................................................................................. 作业准备要求及条件44 ........................................................................................................ 施工过程关键的质量控制点55 ............................................................................................................................ 作业程序内容56 ............................................................................................................................ 验收质量标准77 ..................................................................................................................... 安全文明施工措施71工程概况部分蛇形管受磨损减溥严重现将所有管排更换为新管排，省煤器蛇形管排共有136排，每排分上部和下部，安装焊口为每排3道口，焊口总数为136×6=816个，悬吊管分前、中、后布置3道，每道68根，所有工作在检修期间内全部完成。
浅谈220t／h锅炉低温段省煤器改造
关键词 ： 炉； 煤 器； 身 改造 锅 省 翻
Ｋｅ ｒ ｓ ｏｌｒ；ｅ ｏ ｏ ｉｅ ； ｒｎｓｏｍａｉ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ：ｂ ｉｅ ｃ ｎ ｍ ｚ ｒ ｔａ ｆｒ ｔｏ
中 图 分类 号 ：Ｈ１ Ｔ ６
文 献标 识 码 ： Ａ
文 章编 号 ：０ ６ ４ １ （０ ０）６ ０ ２— １ １０ — ３ ２ １ ３ — ２ ３ ０ １
摘要 ： 本文 介绍 了中国华 电集 团哈 尔滨发 电有 限公 司（ 以下 简称哈 发公 司 ）２ 炉低 温段 省煤 器 改造 方案 的论 证 ， 改造 过程 中必须 注意 ＃锅 以及 的技 术要 点 ， 同类 型锅 炉低 温段 省煤 器改造 提供 了建议 。 为
Ａ ｓｒ ｃ ： ｈｓ ｐ ｐ ｒｉｔ ｄ ｃ ｓ Ｈａｂ ｎ Ｃ ｉ ａ Ｈｕ ｄａ ｏ ｅ ｏ ａ ｙ Ｌ ｍｉ ｄ ｆｅｅ ｎ ｆ ｒｒｆｒｅ ｏ ａ ｈ ｆ Ｃ ｒ ｏａｉｎ ｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｉ ａ ｅ ｎｒ ｕ ｅ ｒ ｉ， ｈ ｎ ａ ｉｎ Ｐ ｗ ｒＣ Ｈａａ ｏｐ ｒ ｔ ）＃２ ｂ ｉ ｒｌｗ— ｏ ｅ ｅ ｏ ｏｌ ｏ ｅ
ｔｍｐ ｒ ｔｒ ｃ ｎ ｍｉｅ ｅ ｎｓｒｔｏ ｆｒ ｈ ｂｉ ｔｔ ｎ ｐ ｏ ｒ ｍｓ ｎ ｈｅ ｔｃ ｉａ ｉｔ ｈ ｕ ｄ ｂｅ ｐ ｉ ｔ ｎ ｉｎ ｔ ｎ ｔａ ｓｏｍａｉｎ ｐ ｏ ｅ ｓ ｅ ｅａｕ ｅ ｅ ｏ ｏ ｚ ｒ ｄ ｍｏ ｔａｉｎ ｏ ｅ ａ ｌ ａｉ ｒ ｇａ ，ａ ｄ ｔ ｅ ｈｎｃ ｌｐｏｎｓ ｓ ｏ ｌ ａｄ ａｔ ｔｏ ｏ ｉ ｒｎ ｆｒ ｔｏ ｒ ｃ ｓ ，ｗｈ ｃ ｉ ｏ ｅ ｉｈ ｐ ｏ ｉ ｅ ｏ ｒｖｄｅｒｃ ｍｍｅ ｄ ｔｏ ｏ ｈｅｓ ｍｅｔ ｐ ｆｌｗ－ｔｍｐ ｒｔ ｒ ｏｌｒｌｗ－ｔｍｐ ｒｔｒ ｃ ｎ ｍｉｅ ｎ ａｉｎｓｆｒｔ ａ ｙ ｅｏ ｏ ｅ ｅ ａｕ ｅｂ ｉ ｏ ｅ ｅ ｅａｕ ｅ ｅ ｏ ｏ ｚ ｒ．
350mw锅炉省煤器改造施工方案及流程
350mw锅炉省煤器改造施工方案及流程一、施工前准备在进行350MW锅炉省煤器改造之前，施工单位需要做好充分的准备工作，确保施工进程的顺利进行。
首先需要对煤器进行全面的检查和评估，确定改造的具体方案。
其次，要确定施工时间和施工范围，制定详细的施工计划，确保施工过程中的安全和质量。
同时，要准备好施工所需的材料和设备，包括焊接设备、起重设备、检测设备等。
二、改造方案选择根据350MW锅炉省煤器的具体情况和需求，施工单位可以选择不同的改造方案。
常见的改造方案包括增加换热面积、更换传热管道、提高传热效率等。
根据具体情况，施工单位需选择合适的改造方案，并制定详细的改造方案执行计划。
三、施工流程1. 施工前检查在开始施工之前，需要对原有设备进行全面检查，确定改造的具体范围和要求。
同时要查验施工所需的材料和设备是否齐全，并进行施工人员的培训和安全交底。
2. 拆除工作在开始拆除工作之前，要确保设备停机，并进行安全检查。
根据改造方案要求，拆除原有的传热管道和设备，并清理现场。
3. 安装新设备根据改造方案要求，安装新的传热管道和设备，保证其牢固稳定。
施工人员需按照操作规范进行安装，并进行必要的焊接和检测工作。
4. 联调试运安装完成后，进行联调试运，确保设备的正常运行。
根据改造方案要求，进行传热效率的测试及调整，保证设备达到预期的改造效果。
5. 施工总结改造完成后，对整个施工过程进行总结，分析存在的问题和不足，并提出改进建议。
同时要对设备进行定期维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
以上就是350MW锅炉省煤器改造施工方案及流程的详细介绍，希望对相关的工程施工有所帮助。
在进行改造工程时，施工单位需严格按照规范操作，确保施工的安全和质量。
愿各位工程师在施工过程中取得圆满的成果！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
陕西延长石油兴化化工有限公司3*160T/H煤粉锅炉脱硝技改EPC工程省煤器改造专项方案编制:审核:批准:江苏靖安工业设备安装有限公司2015年04月15日目录一、工程概况......................................................................... (1)二、施工执行规范标准......................................................................... .. (3)三、施工准备及交底......................................................................... (4)四、省煤器改造施工技术措施......................................................................... .. (7)五、确保安全生产、文明施工的技术组织措施 (14)一.工程概况1.1工程概况工程名称：陕西延长石油兴化化工有限公司3*160T/H煤粉锅炉脱硝技改EPC工程省煤器改造工程建设单位：陕西延长石油兴化化工有限公司设计单位：无锡东马锅炉有限公司监理单位：陕西方诚石油化工建设监理有限责任公司施工单位：江苏靖安工业设备安装有限公司（专业承包）质量目标：确保优良，改造后设备完好和投运率达到100%。
安全目标：杜绝重大设备毁坏、人身伤害、火灾事故发生1.2改造主要内容省煤器部分1）上部省煤器部位炉墙及护板的拆除；2）上部省煤器集箱与蛇形管排连接处管道的切割、打磨；3）上部省煤器集箱抬升与就位；4）原省煤器蛇形管拆卸及与增加部分管束对口、焊接、无损检测；5）焊接完成省煤器管束吊装就位、找正、与联箱焊接；6)水压试验；7）管路恢复；1.3设备概况陕西延长石油兴化化工有限公司3台160T/H煤粉锅炉，内部编号为：1#、2#、3#锅炉。
锅炉自投产以来未进行改造，运行状况良好。
上级省煤器是由57片蛇形管束并排布置，集箱位于炉右侧，蛇形管束单管型号为D38*4.5。
1.4改造原由3台锅炉进入设备运行阶段以来，锅炉排烟温度偏高，设备经济性显着降低，为了达到设备管理和整治要求，响应国家“节能减排”政策号召，提高锅炉整体效率，提高设备经济性，拟对该三台煤粉锅炉进行SCR脱硝技改，故需对省煤器及部件进行相关改造，以达到技改要求。
1.5工程特点1）该工程施工工期紧，施工各专业工种之间交叉频繁，施工期间各专业要充分协调，并加强与兄弟施工单位的沟通与协调。
2）工程施工技术、质量要求高，需保证安装产品使用的可靠性、安全性，保证整体美观与协调，同时应对现有设备进行成品保护。
二.施工执行规范标准1、《中华人民共和国特种设备安全法》（2014年1月1日实施）2、《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001-2012）3、《工业锅炉通用技术条件》（JB/T10094-2002）4、《锅炉受压元件焊接技术条件》（JB/T1613-1993)5、《锅炉钢结构技术条件》（JB/T1620）6、《锅炉水压试验技术条件》（JB/T1626-2002）7、《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）8、《工业锅炉焊接管孔》（JB/T1625-2002）9、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004；10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200511、无锡东马锅炉有限公司提供的技术资料及图纸三.施工准备及交底3.1人员准备1）根据施工项目内容以及计划工期要求，确定参加施工的人员。
2）所有施工人员必须符合用施工专业条件，如特殊工种作业（焊工、起重工、电工等），必须具备有效证合格件。
3）施工项目负责人在施工前必须充分熟悉有关的施工要求和技术要术，依据现场实际情况合理安排施工项目和步骤。
4）劳动力组织3.2工机具配备3.31)施工所需的设备、材料及技术资料，符合要求方可施工，同时做好记录签字。
2)确认本次工程所需的各种工器、机具完好，到位。
3)厂家供应的设备、备件产品的合格证书作为质保资料归档。
4)做好备件材料的入厂检验和检测分析工作，包括设备规格、管道通球、测厚、光谱检查等工作。
5)与业主确定施工材料的堆放点和施工垃圾临时存放点。
3.4劳保用品准备1)改造前确认所有施工人员的安全帽、工作服、劳保手套、劳保鞋、等劳保用品已准备齐全完好。
2)登高作业准备双钩三点式安全带完好备用。
3)现场施工打磨作业防护镜已充分准备。
4)施工作业防尘口罩准备充分。
3.5现场施工条件准备1）保温拆除完毕，现场清理干净。
2）脚手架搭设完成，脚手架经验收合格。
3）现场起吊设备准备到位就绪。
4）特殊工种作业人员证件齐全，随身携带。
5）省煤器更换工作，符合工作票安全交出措施，具备施工条件。
3.6技术交底1）施工前熟悉施工项目和施工内容。
2）组织项目负责人熟悉图纸内容，熟知作业施工点的主要内容。
3）对省煤器零部件做好识别验收工作，交待具体到货检查识别类型、项目和目的。
4）焊接焊缝数量较多，做好焊口的封口措施，防止异物入内。
5）组织学习设备管道焊接的技术交底，保证焊接质量，避免返工。
6）交底项目负责人施工进度安排，熟悉施工网络进度安排。
7）交待施工作业中存在的危险点和危险因数，做好危害识别。
3.7省煤器改造工作量1)本工程主要工作量为将原上级省煤器炉墙保温拆除，在原锅炉上部省煤器单根蛇形管束基础上接两排蛇形管束（以增加省煤器换热面积），省煤器系统整体水压试验合格后，恢复砌筑炉墙。
2）原省煤器上集箱仍利旧，仅对其抬升400mm，相应省煤器与锅筒连接管亦缩短400mm。
3）省煤器上、下集箱与蛇形管束原连接管自焊口处断开，吊至锅炉与脱硝间临时操作平台处，将原管束与新增加管束对接后再经无损检测合格后，吊装至安装位置，与上、下集箱对接。
详见下方改造示意图。
省煤器改造示意图四.省煤器改造施工技术措施4.1改造施工程序4.2拆除、改造技术措施4.2.1原有省煤器炉墙保温结构拆除1）首先对原上部省煤器外护板、保温及炉墙进行拆除、满足上部省煤器更换要求的进出空间。
根据本工程实际情况，确定拆除炉左、右侧和炉后侧炉墙。
2）拆除时需密切和机电安装单位配合，及时通知其拆除原上级省煤器区域的热控仪表测点并保存，以便后期炉后侧炉墙恢复砌筑时由其按图纸要求位置给予安装就位。
3）炉墙保温结构拆除过程中，对于需利旧的耐火层要注意耐火砖的保护性拆除，将拆除完整并符合使用要求的耐火砖小心吊装至临时存放点，采取防雨措施给予保护。
对于无需利旧的保温层，拆除过后需吊装至零米平台，运至指定垃圾存放处。
省煤器蛇形管束施工工序为：拆除蛇形管束管夹连接板----破除蛇形管束管夹下端与上级省煤器通风梁连接处浇注料----切割省煤器蛇形管束与上下联箱间连接管----抬升上级联箱----吊上部省煤器蛇形管束至临时操作平台----原蛇形管束与新蛇形管束对口、焊接、无损检测----吊装对接完成的管束至上级省煤器安装位置处----蛇形管束与上下联箱对口、焊接、无损检测----省煤器系统整体水压试验----本体炉管恢复1）省煤器管排、联箱在安装前要仔细检查设备外观：包括清点，编号，及内部清理检查、管件检查、外形及几何尺寸检查。
2）首先安装联箱，将联箱就位安装，先行简单固定。
3）由于上级省煤器右侧位置狭窄，确定将蛇形管束从炉后侧退出后竖井吊至8米平台。
4）检查联箱固定支架，不符合要求的进行更换安装。
5）焊接时一定要注意管排间距均匀。
注意将管束穿墙管密封钢板，在焊接前予以安装就位点焊固定。
6）蛇形管束就位焊接完毕后，检查所有管束安装焊接是否合格，如合格，将蛇形管束管夹上端用连接板进行焊接固定。
7）安装联箱膨胀指示器，并校对零位。
8）在外观检自检合格的基础上，对全部省煤器焊口进行RT射线无损检测，9）焊缝检测合格并进行水压试验合格后，方可按要求进行平台的恢复和炉墙保温工作。
省煤器组合、安装允许误差见下表：4.3焊接技术措施4.3.5焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm。
200mm处测量，除特殊要求外，其折口的允许偏差a应为：当管子公称通径DN＜100mm 时，a≯2mm。
≯±10mm管材的坡口形式为V型，如无规定在保证焊接质量，填充金属少，改善劳动条件，便于操作，减少焊接变形和应力，适应探伤的前提下进行。
mm。
℃应进行预热，预热温度大于20℃。
本次焊接省煤器施工中，焊口均采用钨极氩弧焊打底，钨极氩弧焊盖面的焊接工艺，焊接用焊丝为TIG-J50。
焊口焊完后应及时进行清理，经自检合格后认真填写自检记录表。
Ⅱ级要求。
4.4省煤器改造注意事项1）锅炉对流蛇形管安装前，需按照规程规范要求经过通球试验合格。
2）用角磨机、电磨机及砂布等清除管头和管孔处的油污和杂物，并检查对流管系统进出口集箱标高是否符合要求。
3）对流管蛇形管排从一侧向另一侧进行吊装，初步就位后从反方向按顺序进行对口焊接。
4）焊条焊前必须烘干，放在焊条保温筒内，随焊随领。
5）施焊过程中，对流管蛇形管排两侧均需安排一名施工人员观察蛇形管排安装位置、水平度、垂直度是否符合要求。
施焊时不允许有焊条头、螺栓等杂物掉入管子和集箱内，焊接后应检查施工工器具是否齐全。
6）蛇形管束等零部件，运输和存放时要放平、垫好，以免发生变形，要考虑组装程序进行入库和摆放，以便充分利用场地和查找、组合方便。
7）受热面管子组焊前要用大于0.59MpaR的空气吹扫，按规范要求进行通球,焊口要除锈打磨,坡口要按规定。
处理完的蛇形管束应垫起并塞住、包好。
要设置活动的防风、防雨棚，以备组装时使用。
8）管子对端面应与管中心垂直，逐根对弯曲，其偏斜度按相关规定的要求，防止热胀和强有力对口。
9）受压管子全部采用氩弧焊接工艺，以此准备设备和工、器具。
10）蛇形管组合时，先将集箱找正固定后安装基准蛇形管，基准蛇形管的安装中，仔细检查蛇形管与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的长度偏差，等基准蛇形管找正固定后再安装其余管排。
11）对接完成后的蛇形管束吊装前，需对上级省煤器支撑梁进行清理并放线，检查合格后方能进行下道工序。
4.5炉墙开口的调整因省煤器上接口的标高有所调整，根据改造图纸设计，需要对原炉墙检查门进行调整，新的炉墙检查门接口标高由原来24350mm保持不变，位置由炉左右侧移至炉后侧，且仅保留一只。
新的吹灰孔和测量孔由24.35m提升至24.54m，位置由炉左右侧移至炉后侧，左右对称布置。
4.6省煤器系统水压试验1、试压应具备的条件①拆除所有临时支撑及脚手架，承压部件固定装置全部安装完毕，外观及几何尺寸检查合格，射线探伤合格，各种记录齐全，并已经验收签证；②把锅炉区域打扫干净，把与水压试验无关的设备及材料清出锅炉房；③所有受压部件的人孔、手孔已封闭，外部至一次门管道连接完毕，临时上水管路与试压泵接通；本改造工程水压采用省煤器系统整体试压，将下级省煤器进口集箱进水管一次阀门拆卸保存，临时安装法兰盲板及进水口；将上及省煤器上集箱出水管（8根）临时封堵，并安装放气阀。