公差与配合课件-极限配合及尺寸检测

五.用游标卡尺对零件的实际尺寸进行测量
插图教材P20图2-8
六.其他游标卡尺介绍
教材P19、P20表2-2
任务3 识读偏差 一.偏差的概念、符号 1.尺寸偏差：某一尺寸减去其基本尺寸所得 的代数差，是指偏离基本尺寸大小的数值， 包括极限偏差和实际偏差。 注：偏差有正、负和零。 2.极限偏差（ES、EI、es、ei）： ①定义：极限尺寸减去其基本尺寸所得的代 数差。 极限偏差是上、下偏差的统称。
卡尺的两个测量爪应垂直于被测表 面。同样道理，读数之后要先把活动 测量爪移开，再从被测件上取下卡尺； 在活动测量爪还没松开之前，不允许 猛力拉下卡尺。 2. 测量内孔直径时，应先把测量爪张开 得比被测尺寸稍小，再把固定测量爪 靠在孔壁上，然后慢慢拉动尺框，使 活动测量爪沿着直径方向轻轻接触孔 壁，再把测量爪在孔壁上稍微游动一 下，以便找出最大尺寸部位。注意测 量爪应放在孔的直径方向。
DM＝Dmin ，DL＝Dmax dM＝dmax ，dL＝dmin
小结
任务2 使用游标卡尺 一.游标卡尺的刻线原理 1.定义：利用游标原理对两测量面相对 移动分隔的距离进行读数的测量器具。 结构及外形见下页图
2.用途：游标卡尺是检测尺寸的常用计量器具之一， 主要用来测量零件的长度、厚度、槽宽、外径、 内径、深度等尺寸，应用极为广泛。
2.基本尺寸（D,d）：设计时给定的尺寸，通过它 并应用上下偏差可算出极限尺寸的尺寸（如图21）。它可以是一个整数或一个小数值（见上图）。
3.实际尺寸（Da,da）：通过测量获得的某 一孔、轴的尺寸。它零件上实际存在的尺寸。 孔和轴的实际尺寸分别用Da和da表示。 由于测量误差，实际尺寸不一定是尺寸的真值。
3.分类：游标卡尺按测量精度分为： 0.01mm、0.05mm、0.02mm三种， 其中0.02mm精度的最为常用。 4.游标卡尺的刻线原理（以0.02mm精 度为例）（见下页图）：尺身每小格 为1mm，游标刻线共50小格，这50 小格的长度为49mm，即游标每小格 为49/50=0.98mm，尺身与游标每 小格相差1-0.98=0.02mm。
3.孔和轴的区别 ①装配关系：孔是包容面，轴是被包容面； ②加工过程：孔的尺寸由小变大，轴的尺寸 由大变小。 二.相关尺寸的概念和符合 1.尺寸：用特定单位（工程为mm）表示线 性几何量（或长度）的大小的数值。如直 径、宽度、高度、中心距等。 注：为了简化技术图样，便于直观看图，规 定技术图样上的尺寸数值的特定单位为 mm时省略标注。
模块二 极限配合及尺寸检测
在现代化的大量或成批生产中， 要求互相装配的零件或部件都要符合 互换性原则。例如，从一批规格为 φ10的油杯（下页图）中任取一个装 入尾架端盖的油杯孔中，都能使油杯 顺利装入，并能使它们紧密结合，就 两者的顺利结合而言，油杯和端盖都 具有互换性。
任务1 认识孔、轴的尺寸 一.孔、轴的概念 1.孔：通常指工件的圆柱形内表面，也 包括非圆柱形内表面（由两平行平面 或切面形成的包容面）。 2.轴：通常指工件的圆柱形外表面，也 包括非圆柱形外表面（由两平行平面 或切面形成的被包容面）。
由于形状误差，同一表面不同部位的实际尺寸往 往不相等，因此要用二点法进行测量。 见下页图
尺寸合格条件：
Dmin≤Da≤Dmax dmin≤da≤dmax
最大极限尺寸 最小极限尺寸 公差
基本尺寸
下 偏 差上 偏 差
孔
轴
图2-1
最小极限尺寸
公差 下偏差 最大极限尺寸 上偏差 基本尺寸 零 线
4.极限尺寸：一个孔或轴允许的尺寸的两个 极端。是以基本尺寸为基数来确定的。实际 尺寸应位于其中，也可达到极限尺寸。 ①孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限尺寸； ②孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限尺寸。 ③孔和轴的最大极限尺寸分别用Dmax和 dmax表示，最小极限尺寸分别用Dmin和 dmin表示。 ④极限尺寸可以大于、等于、小于基本尺寸。 所以基本尺寸可以在极限尺寸所确定的范围 内，也可以在极限尺寸所确定的范围外（见 下页）。
3. 测量沟槽宽度时，卡尺的操作方法与 测量孔径相似，测量爪的位置也应摆 正，要垂直于槽壁。 4.测量深度时，应使游标卡尺的尺身下 端面与被测件的顶面贴合，向下推动 深度尺，使之轻轻接触被测底面。 5.测量孔中心与侧平面之间的距离与 测 量外形尺寸相似。 6.测量两孔的中心距与测量内孔相似。
四.使用游标卡尺的注意事项 1.测量前应先用软布或软纸檫干净两量 爪的测量面，合拢量爪，检查光标零 线是否与主尺零线对正（调零）； 2.测量前应檫干净零件被测量表面； 3.不准用卡尺测量毛坯表面； 4.读数时视线垂直于刻线处的尺寸表面， 不得歪斜。
插图P17表中0.02精度图 P21图2-9b
三.游标卡尺的使用方法 测量小工件：左手拿工件，右手拿卡尺； 测量大工件：工件固定，左手握住主尺量 爪，右手握住主尺并推动活动量爪靠近被 测零件表面 1.测量外形尺寸时，应先把量爪张开得比被 测尺寸稍大，再把固定测量爪（左边一爪） 与被测表面靠上，然后慢慢推动尺框（带 游标的框），使活动测量爪轻轻地接触被 测表面，并稍微游动一下活动测量爪，以 便找出最小尺寸部位，可获得正确的测量
5.最大实体尺寸：孔或轴具有允许材料 量为最多时状态（最大实体状态，简称 MMC）下的极限尺寸。孔和轴的最大实 体尺寸分别用DM和dM表示。 6.最小实体尺寸 孔或轴具有允许材料量 为最少时状态（最小实体状态，简称LMC） 下的极限尺寸。孔和轴的最小实体尺寸分 别用DL和dL表示。极限尺寸与实体尺寸 有如下：
插图P16表中0.02MM精度
二.游标卡尺的读数方法 1.先读整数（尺身上的数，每小格1mm）— 看游标零线的左边，尺身上最靠近的一条 刻线的数值，读出被测尺寸的整数部分； 2.再读小数（游标上的数）—看游标零线的 右边，读出游标第分（即游标读 数值乘其对齐刻线的顺序数）； 3.得出被测尺寸—把上面两次读数的整数部 分和小数部分相加，就是卡尺的所测尺寸 。