钻孔灌注桩技术规范
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建筑——灌注桩
钻孔灌注桩技术规范 (2)
2.2.1.1 适用范围 (2)
2.2.2 术语 (2)
2.2.3 基本规定 (2)
2.2.4 施工准备 (3)
2.2.5 材料和质量要求 (4)
2.2.6 施工工艺 (7)
2.2.7 质量标准 (16)
2.2.9 安全环保措施 (17)
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钻孔灌注桩技术规范
2.2.1.1 适用范围
泥浆护壁钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械的不同,可分为如下几种,其适用
范围如下:
1.冲击成孔灌注桩:适用于黄土、黏性土或粉质黏土和人工杂填土层中应用,特别适合于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用,对流砂层亦可克服,但对淤泥及淤泥质土,则应慎重使用。
2.冲抓成孔灌注桩:适用于一般较松软黏土、粉质黏土、砂土、砂砾层以及软质岩层应用,孔深在20m 内。
3.回转钻成孔灌注桩:适用于地下水位较高的软、硬土层,如淤泥、黏性土、砂土、软质岩层。
4.潜水钻成孔灌注桩:适用于地下水位较高的软、硬土层,如淤泥、淤泥质土、黏土、粉质黏土、砂土、砂夹卵石及风化页岩层中使用,不得用于漂石。2.2.1.2 编制参考标准及规范
1.中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001);
2.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-
2002);
3.中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-94);
4.中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)。
2.2.2 术语
1.灌注桩:先用机械或人工成孔,然后再下钢筋笼、灌注混凝土的基桩。
2.泥浆护壁:用机械进行贯注桩成孔时,为防止塌孔,在孔内用相对密度大于
1的泥
浆进行护壁的一种成孔施工工艺。
2.2.3 基本规定
2.2.3.1 桩位放样允许偏差如下:
1.群桩:20mm;
2.单排桩:10mm。
2.2.3.2 桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:
1.当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能进行检查时,
桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2.当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,灌注桩可对护
筒位置做中间验收。
2.2.3.3 泥浆护壁钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合表2.2.3.3 的规定,
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桩顶标高至
少比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量要求见表2.2.7-2。每浇注50m3 必
须有1 组试
件;小于50m3 的单柱单桩,每根桩必须有1 组试件;每个柱子承台下的桩至少
应有l 组试
件。
2.2.3.4 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,
成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的
1%,且不应少于3 根,当总桩数少于50 根时,不应少于2 根。
2.2.3.5 桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠
性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20 根;其他桩基工程的抽检数
量不应少于总数的20%,且不应少于10 根;对地下水位以上终孔后经过核验的灌注桩,检
验数量不应少于总桩数的10%,且不应少于10 根。每个柱子承台下不得少于
1根。
2.2.3.6 对砂子、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法,
应符合国家现行有关标准的规定。
2.2.3.7 粗骨料可选用卵石或碎石,其最大粒径对于沉管灌注桩不宜大于
50 mm,
并不得大于钢筋间最小净距的1/3;对于素混凝土桩,不得大于桩径的1/4,并不宜大于
70mm。
2.2.3.8 为核对地质资料、检验设备、工艺以及技术要求是否适宜,桩在施工前,
宜进行“试成孔”。
2.2.4 施工准备
2.2.4.1 技术准备
1.认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料,收集场区内地下障碍物、管网等
相关资
料。
2.结合场区内的具体情况,编制施工组织设计或施工方案。
3.对现场施工人员进行图纸和施工方案交底,专业工种应进行短期专业技术培训。
4.组织现场所有管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程,增强职工安全、
文明施工和环保意识。
5.进行测量基准交底、复测及验收工作。
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