高低温实验箱温度偏差指标说明
超低温试验箱校验标准
超低温试验箱校验标准
一、温度范围
超低温试验箱应能在-100℃至+150℃的范围内正常运行，并能满足技术规格书中的温度变化率和温变速率要求。
二、温度波动度
1.超低温试验箱在设定温度下，温度波动度应不超过±2℃。
2.试验箱在恒温状态下的温度波动度应不超过±0.5℃。
三、温度偏差
超低温试验箱在设定温度下的实际温度与设定温度的偏差应不超过±2℃。
四、温度均匀度
1.试验箱在空载时的温度均匀度应不超过±3℃。
2.试验箱在满载时的温度均匀度应不超过±5℃。
五、降温速度
超低温试验箱的降温速度应不小于2℃/min，以满足技术规格书中的要求。
六、升温速度
超低温试验箱的升温速度应不小于1℃/min，以满足技术规格书中的要求。
七、运行稳定性
超低温试验箱应能在连续运行状态下保持稳定的性能，确保在长期运行过程中不会出现故障。
八、安全保护功能
1.超低温试验箱应具备过温保护、过流保护、过压保护、欠压保护等功能，以保障设备及测试物品的安全。
2.当试验箱出现异常情况时，应有相应的声光报警提示，以便操作人员及时处理。
浅谈高低温试验箱的校准方法!
浅谈高低温试验箱的校准方法！有些用户很好奇我们的高低温试验箱在出厂前如何校准计量，今天就满足所有用户这颗好奇的心，以文字的形式告诉大家如何计量高低温试验箱。
我们知道高低温试验箱只有一个温度特征，那么就只计量它的温度波动度、温度均匀度即可，无湿度要求。
高低温试验箱计量方法：计量在空载条件下进行。
若带有负载，应在证书中说明负载情况。
计量点的位置：当设备容积小于2立方米时，温度点9个;当设备容积大于2立方米，温度点15个（以温度为例）波动度：△tf=±（tomax-tomin）/2均匀度：△tu =Σ（ttmax-ttmin）/n I=1偏差：△Tmax=Tmax-T标△Tmin=Tmin-T标。
可程式高低温试验箱系统容量：可登入150组程式×1500段,段数可任意分割,程式可自由相互联结。
循环设定：可执行9999×999回次数循环,且可再切割出5组独立之部份循环。
可程式高低温试验箱控制方式：采智能型正逆双向同步输出,内含先进之斜率控制逻辑。
可程式高低温试验箱资料设定：触控式对话框设定模式,操作简易明确,内建目录数据管理系统。
曲线绘制：当温、湿度、时间资料设定完成,可立即转成设定曲线,运转中亦可获取实际运转曲线之绘制。
时间讯号：3组时式控制输出接口,搭配10种之时间控制模式,方便执行外部驱动组件启/停之时式规画。
高低温试验箱终了温度：在完成测试时,可选择执行返回常温之状态,以利测试物取出。
安全检知：15项全功能之系统侦测,确保机台运转安全.并可自动显示故障时间、项目及排除对策。
异常追溯：可显示记录故障之历史资料,如过去曾发生故障之原因与发生时间之统计记录。
外部保护：独立于主控制器之电子式超温保护装置,可设定受测对象之温度上限保护。
通信接口：标准通信接口装置,可与个人计算机（PC）同时联机多机控制及管理。
装置：可选购超强记忆容量之装置,以取代传统昂贵之走纸记录器;具自我诊断之功能,记录间隔可自由选择。
DW50 高低温试验箱
产品编号：81722203516产品名称：高低温试验箱规格：F S/GDW--500产品备注：适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高、低温环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。
本系列试验箱性能指标均达到国家标准GB 10589-89低温试产品类别：高低温试验箱产品说明高低温交变试验箱高低温试验箱高低温老化箱参数：温度波动度：≤±0.5℃温度均匀度：≤±2℃降温速率：0.7～1℃/min（空载）升温速率：2～3℃/min（空载）噪音（dB）：≤65电源：AC220/380V 50Hz温度范围：-20/-40/-60/-70℃～+100/150℃一、高低温交变试验箱高低温试验箱高低温老化箱系统配置及技术说明：1、高低温交变试验箱高低温试验箱高低温老化箱箱体结构1）箱体采用数控设备制作、工艺先进、线条流畅，美观大方2）内箱材质为1.2mm厚304SUS高级不锈钢拉丝板，外箱材质为1.5mm厚优质冷轧钢板静电喷涂3）内箱与外箱之间的保温材料为优质超细玻璃纤维保温棉，隔温效果好，内箱与外箱之间门框连接为玻璃钢连接框，此连接效果好，即使在－80℃情况下，箱体外部也无出汗情况4）门与门框之间采用进口密封材料及独特的硅胶密封结构，密封、抗老化性好5）箱内风道采用双循环系统，由三只长轴轴流风机，三只不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成，上出风、下进风箱内温度均匀，提高了空气流量，加热和冷却的能力，大幅改善了试验箱的温度均匀性6）加热器用瓷片式加热器，升温快，寿命长7）出风口为可调百叶式出风口8）防凝露带导电膜中空玻璃视窗及耐高低温的照明装置，安装在箱门中部，能清晰观察到内部试验物品2、高低温交变试验箱高低温试验箱高低温老化箱制冷系统1）采用百年“泰康”全封闭制冷压缩机组，每台机组均经过欧洲“泰康”电脑联网逐项监测并有防伪编码，可通过电脑上网查寻2）制冷压缩机：为保证试验箱对降温速率和可达最低温度的要求，该试验箱采用单级制冷系统3）制冷系统的设计应有能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
LED高低温试验箱及老化测试标准
一、LED灯老化检测标准参考二、高低温试验箱技术规格三、高低温冲击试验箱技术规格四、高温老化试验箱技术规格LED灯老化检测标准参考一、高温高压及其冲击测试:针对对象:LED灯具（含LEDDriver的成品灯具)参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3,接通电源，点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后,通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s,循环100次。
测试要求:A,灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
二、低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LEDDriver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个—15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0。
9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象;4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试,测试设置为:点灯20s、熄灯20s,循环100次.测试要求：A,灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后,不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
三、常温常压冲击测试：针对对象:LED灯具（含LEDDriver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s,循环10000次.测试要求：A，灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
汽车 高低温测试标准
汽车 高低温测试标准
- 耐低温试验：
- 选择一个温度误差范围在±2℃以内的低温试验箱。
- 将试验样件置于上述规定的试验箱内，试样与试验箱间隙大于50mm，试样之间不得接触。
- 低温箱内温度一般根据电镀产品在汽车上的安装部位及相应温度来设定，进行低温试验至少保持4h。
- 试验结束后取出样件，将样件放置在 23±2）℃温度下2h，观察外观不应出现断裂、变形、扭曲等影响产品使用性能的缺陷。
- 耐高温试验：
- 选择一个温度误差范围在±2℃以内的高温试验箱。
- 将试件放置在低温试验箱内，试样与试验箱间隙大于50mm，试样之间不得接触。
- 高温箱内温度一般根据电镀产品在汽车上的安装部位及相应温度来设定，达到规定温度时，将试样放置在高温箱至少4h。
- 试验结束后取出样件，将样件放置在 23±2）℃温度下2h，观察外观不应出现断裂、变形、扭曲等影响产品使用性能的缺陷。
实际测试中，需要根据具体的汽车零部件和使用环境来确定测试方案和标准。
如需了解更多汽车测试相关信息，可继续向我提问。
高低温及湿度试验参考标准
高低温及湿度试验参考标准1.温度渐变的低温试验（GB/T 24243.1）试验温度：-30℃±3℃持续时间：16h①条件试验：将处于室温下的试验样品，在不通电的状态下按正常位置放入试验箱（室）内，此时试验箱（室）的温度也为室温。
然后对实验样品进行通电，对试验箱（室）进行降温，试验箱（室）内温度以不大于1K/min的速率下降到试验温度，并且等待试验样品达到稳定温度（所谓稳定温度是指试验样品的温度与其最后温度之差在3℃）。
试验样品在达到稳定温度后在规定温度下持续暴露16小时。
②功能性试验检测：在整个试验周期中，检测试验样品是否正常工作。
③恢复：在实验周期结束后，应在升温前停止通电。
待试验样品恢复后，再测量是否能够正常工作。
2.温度渐变的高温试验（GB/T2423.2）试验温度：+55℃±2℃持续时间：16h①条件试验：将处于室温下的试验样品，在不通电的状态下按正常位置放入试验箱（室）内，此时试验箱（室）的温度也为室温。
然后对实验样品进行通电，对试验箱（室）进行升温，试验箱（室）内温度的变化速率在5min内平均不能超过1℃/min。
等试验箱（室）达到试验温度后，等待试验样品达到稳定温度。
然后试验样品在稳定温度下持续暴露16小时。
②功能性试验检测：在整个试验周期中，检测试验样品是否正常工作。
③恢复：在实验周期结束后，应在降温前停止通电。
待试验样品恢复后，在测量是否能够正常工作。
3.湿度试验（GB/T2423.3）试验温度：+40℃±2℃相对湿度：93%±3%持续时间：16h①条件试验：将处于室温下的试验样品，在不通电的状态下按正常位置放入试验箱（室）内，然后对试验样品进行通电。
将工作空间的温度在不加湿的条件下升到40℃，以对试验样品进行预热，待试验样品达到温度稳定后再加湿，以免试验样品产生凝露。
待工作空间内的温度和相对湿度达到规定值并稳定后，开始计算试验持续时间。
关于高低温试验箱气候环境试验箱温度均匀性的相关问题
关于气候环境试验箱温度均匀性的相关问题试验箱（室）工作空间的试验温度是否均匀是一个非常重要的问题，因为如果温度不均匀超过了允许偏差，则受试样品的试验条件达不到一致，有的样品或样品某一部分，试验温度偏高，有的偏低，从而产生过试验或欠试验的问题，使试验的再现性差，试验得出的数据不可靠，最终使试验归于失败。
本文拟对气候环境试验箱（室）的温度均匀性有关问题提出一些看法。
一、各种标准表述试验箱（室）温度均匀性的指标及其计算方法1、均匀度：以温度均匀度指标来表示试验箱的温度均匀性，例如有以下一些标准：1）英国标准BS389-1965《实验室湿热箱技术条件》：规定为在第一次达到设定温度两小后，用温差热电偶连续测试两小时，分别计算每一测试点与中心点的温差平均值，其中最大者即为温度均匀度，其大小不得超过规定指标±0.5℃。
2）日本试验机工业会，恒温恒湿箱的性能试验方法：测温元件置于上、下四角及中心点，上下四角测温元件距箱壁距离为各自边长的1/6且不小于50㎜处。
当温度达到恒定状态后，对各测试点每隔一分钟测试一次，共测十次以上，计算每一测试点与中心点的温差的平均值，其中最大者即为温度均匀度。
（ESPEC亦采用此指标）。
3）美国ASTMD2436-68《电气绝缘用强制对流实验室烘箱技术条件》：用9只热电偶，一只在距工作室几何中心25㎜内，其余8只在上下四角且距箱壁50㎜处。
当达到设定温度并稳定16小时后，尽快记录9支热电偶的温度数据，然后，每隔5分钟记录一次，共记录得到45个数据。
计算45个数据的平均值作为箱温。
从45个数据中选出两个最大数和两个最小数分别各自减去平均数，然后从四个差值中选出两个最大差值并求其平均值，此值就表述箱内温度均匀度。
4）中国JB/T5520—91《干燥箱技术条件》：对各测试点连续测试四次，时间≤20min，计算各测试点四次测得的平均值与中心点四次测试的平均值之差，其中最大值与最高工作温度之比即干燥箱的温度均匀度，以百分比表示。
高低温试验箱校准规范
文件制修订记录一、目的按规程正确校准仪器，保证仪器校准结果的准确性。
二、本规程参照的技术依据本规范参考JJF 1071-2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001-2011 《通用计量术语及定义》、JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》、JJF-1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》编制。
三、适用范围本规程适用于公司内部所有高低温试验箱的校准。
四、术语温度偏差：试验设备在稳定状态下，显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。
相对湿度偏差：试验设备在稳定状态下，显示相对湿度平均值与工作空间中心点实测相对湿度平均值的差值。
标称值：当校准试验设备温度、湿度时，按试验方法要求所规定的参数值或按需要预先确定的参数值。
实际温度：稳定后，试验设备工作箱内任意一点的温度。
温度稳定：工作空间内所有温度均达到温度设定值并维持在给定的容差范围内。
温度波动度：稳定后，在给定的任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低之差。
温度均匀度：设备在稳定状态下,在30min内（每2min测试一次）实测最高温度与最低温温度之差的算术平均值。
相对湿度均匀度：设备在稳定状态下，在30min内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的算术平均值。
相对湿度波动度：在稳定状态下，工作空间中心点相对湿度随时间的变化量，即中心点在30min内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的一半以±表示。
五、校准程序1.负载条件：一般在空载条件下校准，根据用户需要可以在负载条件下进行校准，但应说明负载的情况。
1.1 校准用主要仪器温度测量：热电偶温度计PM6501湿度测量：温湿度计1.2其他条件 :设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，应避免其他冷、热源影响。
2.校准方法2.1温度校准2.1.1测试点的位置应布放在设备箱内的三个校准面上，简称上、中、下三层；测试点与箱内壁的距离不小于各边长的 1/10 ，遇风道时，此距离可加大 ,但不能大于500mm；测试点数量如图1。
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高低温实验箱温度偏差指标说明
一、起因：
试验设备的校准，有些技术指标，各个版本的国家标准并不统一，这就造成了一些麻烦。
比如温度偏差这个指标，JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》和GB/T 5170.2-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法温度试验设备》，这两个标准里面的规定就是天差地别。
下面说说温度偏差，湿度偏差也是同样的情况，就不多说了：
二、定义：
1、JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》：
环境试验设备在稳定状态下，显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。
（注：这里的显示温度平均值指设备控温仪表的显示温度平均值）
2、GB/T 5170.2-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法温度试验设备》：高低温试验箱（室）稳定状态下，工作空间各测量点在规定时间内实测最高温度和最低温度与标称温度的上下偏差。
三、区别要点：
1、JJF1101-2003《环境试验设备温度、湿度校准规范》：基准点是工作空间中心点实测温度平均值，考核对象是设备控温仪表显示温度平均值，考核其与基准点的偏离程度。
显然，这跟温度均匀度，没有半点关系。
这和GB/T 5170.2-2008里面的温度指示误差指标类似，但基准点有区别，GB/T 5170.2-2008里面规定的基准点是设备工作空间全部测量点的温度测量平均值。
2、GB/T 5170.2-2008《电工电子产品环境试验设备检验方法温度试验设备》：基准点是标称温度（也就是你要做的试验温度，一般情况下等效于设定值），考核对象是工作空间各个测量点（比如小设备就是9个测试点），考核其与基准点的偏离程度。
从中可以看出，这已经包含了温度均匀度，如果均匀度不好，那温度偏差肯定达不到。
综合来看，执行JJF1101-2003的话，高低温实验箱温度偏差指标很容易实现，因为它只考核设备控温仪表显示温度平均值；相比较而言，执行GB/T 5170.2-2008，温度偏差指标的实现就要困难一些，因为它要考核工作空间的各个测量点。
四、执行情况：
就目前我们掌握的情况，各省市的计量院所，一般按照JJF1101-2003执行；而航空航天军工方面的，一般按照GB/T 5170.2-2008执行。