机械设备地脚螺栓安装时应注意的几个问题
机械设备安装施工的技术要点
机械设备安装施工的技术要点在对机械设备进行安装施工时，必须要严格按照施工要求，严格把握每一个施工细节，避免设备中存在运行隐患，不断提升机械设备安装的有效性。
本文对机械设备安装施工的技术要点进行研究。
标签：机械设备；安装施工；技术要点前言机械设备安装质量直接影响着设备后期使用效果，因此我们必须加强对此方面的重视。
怎样在保证施工质量的前提下科学合理的完成安装，是一个值得研究和讨论的问题。
一、施工准备阶段的技术要点控制这一阶段的工作内容主要包括施工条件、开箱检查和保管、设备基础等三面的准备工作。
在施工条件的施工前准备上，主要应当注意的是机械设备的安装工作。
对于机械设备的安装，必须严格根据设计要求和技术规范的限定标准，严禁随意按照工作人员意愿进行人为的修改。
在机械设备具体的安装实践中，必须提高对此项工作重要性的认知，针对大种型项目或者安装流程比较复杂、技术要求高的项目应当要专门编制组织设计以及对应的施工方案。
设备基础的问题是目前机械设备安装工程的施工过程中最普遍的问题，该项准备工作问题具体表现在设备基础的质量问题以及预留的地脚螺孔或者预埋螺栓位置及其垂直度的问题，对于这些问题处理的精度不到位，会严重影响施工安装的质量。
如基础外形的强度“尺寸”位置以及标高以及具体的参数问题等。
为此在，在具体的技术控制的工作方面，应当注意对设备基础实施全面的复查，同时注意与基础建设单位进行交接验收工作。
在设备安装之前必须将设备基础清理干净，保证基础的表面没有碎石、积水以及污物等杂质，避免杂质影响工程的施工质量等问题。
在开箱检查与保管的准备工作上，应当要求安装单位当着建设单位供货单位以及工程监理单位相关人员的面，当场对开箱检查活动进行记录，以免由于工作人员对其的重视不够。
二、机械设备安装施工的技术要点1、机械设备安装现场设施准备在设备安装车间，要进行基础标高和预埋设备的准备，预埋件施工、中心线标高和现场清洁工作要严格按照图纸要求进行，确保预埋件、标高和其他构件等符合安装要求。
地脚螺栓安装_地脚螺栓说明书_地脚螺栓工作原理
使用前请仔细阅读说明书
地脚螺栓
产品介绍
一、产品概述：
地脚螺栓，这种螺栓的作用就是将机器固定在地面上用的。
因为它具有较强的稳固性，所以我们经常看到它应用在桥梁、矿山、铁路、公路、电力企业、水泥厂、汽车、摩托、塔吊、锅炉钢结构、大跨度钢结构以及大型建筑等上面。
地脚螺栓的作用显而易见，是很重要的，我们来了解一下地脚螺栓的具体情况吧。
首先来了解一下地脚螺栓的制作材料，一般是用Q235、Q345来制作地脚螺栓。
Q345（也就是螺纹钢）的强度比较大，所以做螺母的丝扣没有用光圆的简单。
如果是埋置光圆地脚螺栓的话，埋置的深度大概为是螺栓直径的25倍，当然最后还需要做一个90度角长大约12cm 的弯钩。
有可能碰到螺栓的直径太大（比如45mm）这样埋置的深度就会比较大，这个时候就需要在地脚螺栓的顶部焊接一块方板（也就是做一个大头，不过这个也是要符合规定的）。
为什么安装地脚螺丝需要有埋置深度以及角度的要求呢？这一切都是为了确保地脚螺栓与基础的摩擦力，防止地脚螺栓被拔出破坏。
平时工程人员所说的地脚螺栓的抗拉能力又是怎么回事呢？其实地脚螺栓的抗拉能力即圆钢本身的抗拉能力，所以地脚螺栓的抗拉能力值等于截面面积乘以抗拉强度设计值（140MPa）,计算出来的值就是设计时所允许的抗拉承载力。
抗拉承载力有两个值，一个是允许抗拉承载力另一个是极限抗拉力。
因为我们工程设计时是需要控制在安全范围内，因此我们允许抗拉力的值要小于极限抗拉力值。
（极限抗拉力=螺纹有效面积*钢材的抗拉强度，其中Q235抗拉强度是235MPa）。
试析工业设备地脚螺栓安装技术
试析工业设备地脚螺栓安装技术摘要：随着现代技术的不断发展，建筑行业及其工业设备也相应的得到了大力发展，工业设备不断地先进化、技术化，而建筑结构也由当前的大跨度钢结构逐步取代了以往的混凝土结构。
在工业设备中，要想将设备与工业基础连接好，必须将地脚螺栓安装完善，这样才能保障厂房建设及设备安装都能顺利进行。
本文分析了工业设备地脚螺栓安装技术。
关键词：工业设备；地脚螺栓；安装技术地脚螺栓指的是下端为直角弯钩的螺栓构件，或者L型和U型螺栓。
地脚螺栓具有增加锚固的功能，从而加大设备的承载负荷，甚至在运动时和遭遇地震时，也能起到很好的稳固效果。
一、工业设备地脚螺栓选用基本原则首先，应确保地脚螺栓直径不超过设备底座地脚螺栓孔径。
其次，根据特定尺寸与标准要求，将垫圈与螺母准备好。
与此同时，如果机械设备振动较为明显，则要提前制定准备措施，以免施工中出现严重的问题。
最后，根据施工图纸规定要求，对地脚螺栓长度加以选择。
若施工图纸未做出详细规定，应按照影响的参照式进行计算。
二、工业设备地脚螺栓的安装重难点1.处理中心偏差确保地脚螺栓直径不超过30毫米，中心线偏移范围不超过30毫米。
在处理中心偏差的过程中，应对氧乙炔进行运用，烤红地脚螺栓，通过大锤亦或是其他工具，使得螺栓变弯，并于矫正以后使用钢板加固处理，完成牢固焊接作业，以免在拧紧螺栓的时候出现复原的问题[5]。
如果施工期间的螺栓间距不合理，应通过氧乙炔烤红地脚螺栓以后，利用大锤敲弯，选择中间部位将钢板焊接其上完成加固，在后期开展灌浆作业的时候使用浆液进行密封处理。
如果大螺栓的直径超过30毫米且偏移明显，则要使用相应工具切断螺栓，选择与要求相适应的钢板并在螺栓中间焊接。
若螺栓强度不满足要求，需将加固钢板焊接在螺栓两侧，然而长度一定要超过螺栓直径三倍。
2.处理标高偏差如果螺栓标高相对较高，则要割除高出部分后再套螺纹。
需要注意的是，在套螺纹的过程中，应尽可能规避油一类物质出现在混凝土上，以免腐蚀基础，导致基础质量下降。
固定地脚螺栓安装方法
固定地脚螺栓安装方法固定地脚螺栓是我们在建筑、工程和机械领域中经常用到的一种固定元件。
正确地安装地脚螺栓可以确保机械设备、建筑物和其它结构物的稳定性和安全性。
那么接下来就为大家详细介绍固定地脚螺栓的安装方法。
1.准备工作在安装地脚螺栓之前，我们需要做好以下准备工作：①确认预留孔的位置、直径和深度符合设计要求；②清理钢筋混凝土表面，确保孔洞内部没有杂物；③检查地脚螺栓的规格和数量是否符合要求；④检查地脚螺栓螺母和平垫是否齐全。
2.安装地脚螺栓接下来我们按照以下步骤来安装地脚螺栓。
①将地脚螺栓通过孔洞插入预留孔中，并将螺母和平垫按照顺序顺次套上；②用扳手将地脚螺栓的螺母旋紧，直到松动无法再加力为止；③使用力矩扳手按照设计要求将螺母拧紧到规定的扭矩值。
如果是预紧型地脚螺栓，则应先预紧到规定的扭矩值，然后等待一段时间后再拧紧到最终扭矩值。
在拧紧过程中，应按照“对角线”原则交替拧紧四个螺母，以确保地脚螺栓的紧固效果均匀。
3.验收和测试在完成地脚螺栓的安装后，我们需要进行以下验收和测试。
①检查地脚螺栓的外观，是否出现断裂、变形、开裂等现象；②使用力矩扳手对每个螺母重新测量拧紧扭矩是否符合设计要求；③使用水平仪检查设备或建筑物是否水平；④进行试压或试载荷，确保地脚螺栓的安装牢固可靠。
在安装地脚螺栓时，我们应特别注意以下几个方面：①预留孔的直径和深度必须符合设计要求，否则将会导致地脚螺栓无法固定或固定不牢；②螺母和平垫的规格必须和地脚螺栓相符，否则将会导致松动或者破坏地脚螺栓等情况；③使用力矩扳手时，应严格按照规定的扭矩值进行拧紧，以保证地脚螺栓的紧固效果；④安装地脚螺栓后，一定要进行验收和测试，确保地脚螺栓安装正确、牢固可靠。
通过以上介绍，相信大家对固定地脚螺栓的安装方法有了更加清晰的认识和了解。
在实际安装过程中，我们应根据具体情况和要求来操作，并严格遵守安全操作规程，确保工作安全、高效和质量可靠。
设备基础地脚螺栓
设备基础、地脚螺栓、垫铁安装工艺时间：2009-7-13 22:50:49 来源：本站原创点击：2472本工艺适用于通用设备安装工程中设备基础、地脚螺栓、垫铁的施工及设备的校正。
一、施工准备（一）技术准备1、设备图、安装基础图、工艺流程图、产品使用说明书；2、土建相关的图纸；3、国家规定的施工规范及标准；4、施工平面布置图。
（二）主要器具及材料1、机具：电焊机、砂轮机、导链、千斤顶、钳工移动操作台、轮轴节定心卡具、钢丝绳、手电筒、各种钳工工具及专用工具。
2、材料：钢板、橡胶板、道木、木板、铜皮、铅丝、煤油、汽油、砂布、金相纸、塑料布、白布、棉纱、尼龙绳、脱脂液等。
3、仪器仪表：水准仪、千分表、外径千分尺、内径千分尺、游标卡尺、水平仪、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表等。
（三）现场作业条件1、设备房内墙面、门窗及内部粉刷等基本完毕，能遮蔽风、沙、雨、雪。
2、接通水源、电源、运输和消防道路畅通。
3、土建设备基础已完成。
二、施工工艺（一）设备基础1、基础的检验（1）基础的主要技术要求1)基础重心与设备重心应在同一铅垂线上，其允许偏移不得超过基础中心至基础边缘水平距离的3％～5％。
2)基础标高、位置和尺寸，必须符合生产工艺要求和技术条件。
3)同一基础应在同一标高线上，但设备基础不得与任何房屋基础相连，而且要保持一定的间距。
4)基础的平面尺寸应按设备的底座轮廓尺寸而定，底座边缘至基础侧面的水平距离应不小于100mm。
5)设备安装在混凝土基础上，当其静荷载P≥100N／m2时，则混凝土基础内要放两层由直径10mm的钢筋以15cm方格编成的钢筋网加固，上层钢筋网低于基础表面不应小于5cm，其上下层钢筋网的总厚度不应小于20cm。
6)凡精度较高，且不能承受外来的动力，或本身振动大的设备，必须敷设防振层，以减小振动的振幅，并防止其传播。
7)有可能遭受化学液体或侵蚀性水分影响的基础，应设置防护水泥。
（2）基础的验收1)所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋等都要拆除，杂物(碎砖、脱落的混凝土块等)及脏物和水要全部清除干净，地脚螺栓孔壁的残留木壳应全部拆除。
机械设备安装中的注意事项分析
机械设备安装中的注意事项分析摘要：随着我国经济的飞速发展，以及科学技术的不断进步，基础设施建设需求不断增加，如何有效控制机械设备安装工程的质量成为当前一个重要课题。
在机械设备安装实践中,安装工艺流程的设定及安装质量的合理控制尤为重要。
本文阐述了机械设备安装中的注意事项。
关键词：机械设备；安装；安装流程；注意事项中图分类号：u673.38文献标识码： a 文章编号：1、引言改革开放以来，随着我国经济的飞速发展，工业化进程不断加快，机械设备的使用频率增加，尤其是精密性的机械设备。
在现有的工程项目中，机械设备的已经成为了项目完成的必要，因此关于机械设备的安装流程设置是整个工程前期工作的重要组成部分。
以最优化发挥机械设备功能为前提，科学的服务实际工程为目的，最终在不同的安装环境中实现机械设备的合理化装。
在上述情况下，本文就广义的机械安装范围制定出有效的机械设备安装流程，然后分析了机械设备安装中的注意事项。
2、机械设备的安装总体流程在大类上来说，机械设备的安装流程主要包括：机械装置的运输、机械装置的开箱、机械装置安装就位、机械设备的固定、机械设备的清理、装配零件（包括切割、焊接等）、试运行和工程实际验收等。
机械设备的安装必须严格保证设备的质量安全、不违反机械设备的设计图纸和设备结构，同时兼顾机械设备的安装说明书以及实际工程的验收规范和质检标准，最终快速准确的将机械设备投入生产。
针对机械设备的不同零件内容，其中零件装配的安装流程中有其自身的安装特点，根据不同的需要需安装以下特定零件：2.1螺栓连接装置。
螺栓与螺母之间本身具有自锁的性能，在外部温度稳定的情况下一般是稳定的，但是在安装时如果外力过载或存在振动冲击等，其自身的特殊稳定性能将会受到破坏，因此在安装时常常选用防松（脱）装置。
2.2键连接装置。
“键”的定义是连接轴上零件与轴直接的支点，按其用途和外观分为松键、紧键和花键“，键”的结构简单、安装方便便于工程实际应用。
工业设备地脚螺栓安装技术及质量控制探析(3)
工业设备地脚螺栓安装技术及质量控制探析摘要：在工业设备中，安装地脚螺栓是一种非常普遍的技术，同时地脚螺栓的安装在工业建筑中发挥着举足轻重的作用，设备的全部重量都是由地脚螺栓承担，如果螺栓出现误差，将会对设备的安装和调试产生直接的影响。
本文就工业设备地脚螺栓的安装技术以及质量控制做出探究。
关键词：地脚螺栓、安装技术、质量控制随着国家经济建设的调整，许多大型的新型工业设备的安装以及大型的钢结构厂房都在日益增加。
各类的基础设备，尤其是设备基础的地脚螺栓常常会采用预留地脚螺栓孔或者是预埋地脚螺栓的方法。
地脚螺栓对延长工业设备的使用寿命以及安全运作都起到了至关的重要作用。
以下结合工程实例阐述工业设备地脚螺栓的安装技术以及质量控制。
一、地脚螺栓的设计通常地脚螺栓采用Q235钢制作，地脚螺栓应该坚持做到定型化、标准化，只有这样，才能方便地脚螺栓的加工和安装。
同时，地脚螺栓分为活螺栓和死螺栓两种。
其中，死螺栓包括直杆式螺栓、锚板螺栓以及弯钩螺栓。
活螺栓的构造结构主要是由螺杆穿过埋设在基础设备中的套管，下端则采用固定板或者螺帽来固定，并且在套管的上端部分填塞浸油麻丝以达到覆盖保护的目的。
通常情况下，设备基础的标高一直有着精确的要求，在各个设备基础都不允许出现差异沉降的时候，就要适当地增加地脚螺栓的螺纹长度，也就是说，要提高螺栓的顶面标高。
一般的土质地基其加长范围通常在10毫米至30毫米之间，而对于软土地基，除了可以增加螺纹长度之外，还可以依照地基的下沉量促使基础的顶面标高得到进一步地提高，并且可以通过实际经验或者计算的方式来确定提高值。
二、地脚螺栓的施工流程在地脚螺栓的施工规范GB50204—2015《混凝土结构工程的施工质量验收规范》中规定，如果设备基础预埋地脚螺栓和其螺栓孔以及预埋活动地脚螺栓锚板允许存在一定的偏差，且出现的偏差如下：项目允许偏差（MM）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度+10 预埋螺栓中心线位置 2外露长度+10 预留洞中心线位置10外露长度+10本工法需要学习和借鉴相关机械冶金行业在控制精度方面的取得的经验，同时对每组设备基础的预埋地脚螺栓进行集群化控制，需要通过采取制作高精度的专用夹具进行错做。
安装机械设备整体需要注意的技术问题
５备整体需要注意 的技术 问题
王 民栋
（ 黑龙江盛大环保 建筑工程有 限责任公 司 ， 黑龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ５ ６ ） 摘 要： 机械设备 的整体安装技 术与其在 日后 的使 用效果有直接 的联 系。设备安装的技 术性对于整体设备有着重要的影响 ， 在 具备 高超的安 装技 术的 同时也要 注意在安装过程 中特别需要 注意的问题 。在科 学技术的不断发展 下 ， 安装机械设备 的工艺技术也在不断的优 化改善。为促进机械设备在使 用中能发挥更好的效果 ， 必须对安装过程 中的每个细节 问题进行 全面的处理。针 对安装机械设备整体需要 注意的技 术问题综合 阐述 ， 并针对机械安装的特 点及在安装各个环节所需要 注意的 问题进行详细的阐述 。希望在机械安装的过程 中能起 到一定的借鉴 作用， 从 而促进机械设备在使 用 中发挥更好的效果。 关键 词 ： 安 装 机械 ； 设备 ； 技术 ； 特 点
２ ． １ ． １ 地 脚 螺栓 安装 在机械安装的过程中 ， 总是会 出现一些这样那样 的问题 。不管 安装地脚 螺栓 ： 模拟基础 板 固定后 ， 即可按各工段 的螺栓 数量 是在技术 上 ， 还是在人员 的素质上都有待进一步 的提高 。整体 的机 械设备在安装过程 中， 有较大 的重量 ， 并且数量 较多 ， 且各个设备之 分别穿挂地脚 螺栓 ， 并用水准仪调整地脚螺栓的标高 。地脚螺栓调 间都要求有较 高精度 。所以在安装的过程中还存在一定的难点 ， 为 整 ： 模 拟基础板 固定后 ， 地脚螺栓 的位置基本定位 ， 这时需对地脚螺 使之达到精度要求 。 地脚螺栓 固定及保护 ： 用 ２个 有效的解决这些 问题 ， 唯一 的办法就是综合 的提高相关安装技术人 栓位置进行复核 ， 员的水平 ， 并全面的提高相关人员 的综合素质 。做好 安装过程 中的 螺母将 地脚螺栓 固定 于模 拟基础板上 ，且用 钢筋将螺栓 与螺栓焊 每一个环节 ， 并且在设备 就位之前将所有 的准备工 作做好 ， 做好精 接 ， 使 螺栓形成一个 固定整体 ， 以保证地脚螺栓的稳 固性 。 度 的调整。 掌握好各个机械之 间的关联性。 这样在安装 的过程 中， 才 ２ ． １ ． ２ 基 础 板 安 装 基础 板就位 ： 在基础 达到设计 强度后 即可 进行 ， 基础板 安装前 能降低难度 ， 确保机械整体安装 的顺利进行。 随着科 技的不断发展 ， 对地脚 螺栓进行必要 的清洁处理 ， 并需对 基 相关的安装技术更是进行 了全面的优化。 下文将对具体机械安装的 应 先拆去模拟基础板 ， 环节进行全面介绍。 础 面进行打毛 ， 就位基础板时螺钉调整 的垫块应平稳 。在传统 的方 １设备 安装的特点 法 中还存在一 系列 的问题 ， 要综 合的将 问题解决 好 ， 必 须在实践 的 机械设备安装是指设备 由生产厂运输到施工地点 ， 经过一系列 安装工作 中不断 的总结经验 ， 并依据先进 的科学技术进行 不断的改 并对具体的安装细 必要 的施工过程 ， 把机械设备主体和附属部件安装到正确 的工艺位 革创新 。在安装工艺流程上也有 了一定 的变化 ， 置上 ， 并通 过调 整试运转达到投产使用条 件 ， 这整个过程就是 机械 节提出了更 高的要求 。这对于机械安装来说 ， 全 面的提高 了其工作 设备安装过程 。机械设 备安装工程 ， 它是处于土建工程和生产之间 的质量 ， 并减少 了在工程建设 中出现的问题 。为进一步的说明机械 的一项重要工序 ， 也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经 安装法 ， 下文将对具体 的工艺过程进行 阐述 ， 以便更 进一步 的 了解 之路 。机械设备 安装 ， 又是一项 内容复杂 的工程 ， 它包括 的种类繁 机械安装的过程。 多， 技术 条件要求各异 ， 安装的程序 和方 法也 是多种多样 的 ， 因此 ， ２ ． ２ 施 工 工 艺 流 程 对它的施工方法和安装质量必须 给予高度 的重视。 机械设 备的安装 基础 检查——凿去 基础 安装 表面 一 对 被凿 去 的部 分进 行处 正随着科技 的不断发展 ， 创新安装技术 ， 与传统的安装技术相 比， 不 理——垫铁 的制作——框模 的准备——垫 板 的埋设——浇注—— 仅将传 统安装技术进行 了一定的完善 ，还优化了整体的安装技术。 砂浆养护 。 对于工 厂制造与投入运行都是一个跨越式 的进步。 并且在机械安装 ２ ． ２ ． １ 框模的准备 的过程 中对 机械安装 的质量 、 安装的手法都有 了一 定的改变 ， 不仅 浇灌埋设热板 垫台 ， 要准备相应 的框模 ， 框模 的大小 ， 一般 比垫 保证了工艺 的精度 ， 还确保质量 ， 促进 安装工艺 的全面发展。 从 机械 铁每边大 １ ０ ０ ｍ ｍ ２ ０ ０ ｍ ｍ， 框模的高度一般 在 ６ ０ ｍｍ～１ ０ ０ ｍ ｍ。 安装特点综 合来看 ， 机械安装 还有许 多需要 注意的问题 。只有 根据 ２ ． ２ ． ２ 垫 铁 的埋 设 设备安装的特点及设备安装 中存在的问题全面的解决 ， 才 能保 证机 彻底擦 干垫台浇灌 区域 表面上可能积存的水分 ，安放好 框模 ， 械设备安装的准确性 。 把砂浆分成若干份分次灌人框模 。 一 次向框模 内灌入的砂浆厚度不 ２机械设备安装及注意的相关事项 要超过 ２ ０ ａｍ， ｒ 仔细地充分捣实 ， 直到砂浆表面渗 出水来为止。 机械设备安装包括设备 的装卸 、 拖拉 、 起 吊、 垫铁放置和将设备 根据全文对机械整体安装工艺的综合 阐述 ， 在机械安装 的过程 固定在其最终位置上 。 设备就位之前 ， 应对照 图纸进行检查 ， 核实法 中 ， 不管是安装中的哪一环节 ， 都要注重其安装的质量 ， 安装质量的 兰、 管 口、 接线盒 、 联轴器 以及其它需要外部连接的部位 。进行设备 好坏直接与工程建设 中所发挥的效果有 直接 的联 系。 所 以不仅要对 还要 对安装技术人员有 安装前应完成基础和地脚螺栓 的准备工作 ，并 由检验员进行检查 。 安装整体机械 的机件质量进行一定的保证 ， 整理好基础表面 ， 设备就位 ， 然后用垫铁找平对中。 在设备安装过程 定的水平要求 。 综合来说 ， 在市场竞争激烈 的环境下 ， 最重要 的就 中要进行所有必要 的检验 ， 以确保设 备安装符合施工 图 、 规 范和生 是要保 证其安装 的质量与其在使用中的精准度 。 这有将这两点保证 产厂家的安装指导说 明书。在机械设备的安装过程 中。首先就要对 好 ， 才能综合 的提高其市场的竞争力 ， 并促进 生产安装企业 的发展 。 ３ 结 论 相关的机件进行检查 ， 在确保机件 的质量后 ， 在进行下 一步的安 装。 在各类建筑工程技术要求 的不断提高下 ， 作 为工 程建设 中重要 安装过程中要对相关 的安装工作人 员的技术 水平 有一定的要求 ， 并 对其工作 的水平更 是有了新的要求 ， 要促 进其工 且要遵 守相关 的安装规定 ， 不要 出现原则性 的问题 。另外机械设备 的机械设 备来说 ，
钢结构制作安装、地脚螺栓预埋、钢构吊装、彩板安装安全应知应会
钢结构制作安装、地脚螺栓预埋、钢构吊装、彩板安装安全应知应会一、钢结构制作安装1、安全帽:在配戴安全帽时，应先检查安全帽外壳是否有破损，内部帽带是否齐全，无破损、发霉；帽扣是否有脱落、破坏；如发现以上情况，应及时更换安全帽，不得戴有“病”的安全帽进入现场进行工作。
2、安全带（索）：①安全带（索）应高挂低用，防止摆动和碰撞，安全带（索）上各种部件不得任意拆掉。
②安全带应经常性作重力试验，试验方法为：用80kg重的砂袋做自由落体试验，未出现破损，断裂者方可继续使用。
若有轻微破损，都不得进入工地现场使用。
③安全带（索）若外观有破损和发现异味（发霉味）时，立即更换。
④安全带（索）使用3年后，必须立即报废，不得进入现场使用。
3、进入施工现场，作业人员不得穿拖鞋，带鞋带者必须系牢，进入高处作业者，不得穿光面或硬底鞋。
4、梯子：①电动升降梯：电动升降梯必须两人或以上同时操作，一人在上，下面须有人看护。
移动时，必须上下协调好后，方可。
梯的行走道路，必须无障碍、硬化。
②铝合金伸缩爬梯：爬梯下垫层必须平整、硬化，爬梯的伸缩节必须扣牢，并把梯绳捆牢。
爬梯升高超过4M时，梯下必须有专人看护，禁止一人独自爬攀。
爬梯须和固定物（如：墙、柱）捆牢，梯子倾斜度不大于600。
③竹梯子：竹梯子上下端必须绑扎牢固，放置路面必须经过平整、硬化。
梯子上只允许一个人操作，梯子的倾斜度不得大于600，梯子上有人不准移动。
5、手持电动机械：手持电动工具必须有漏电保护开关，使用前须作试运行。
电动工具之电线须完好无损，手持处1.5M内，不得有电线裸露、开叉。
使用电源采用三相五线制。
6、电焊机：电源采用三相五线制。
登高作业时，地面周围10M内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。
在工作过程应设有专人监护，作业现场必须备用消防器材。
登高焊割人员必须使用标准的防火安全带，长度不超过2M，穿防护胶鞋，安全绳的挂钩应挂牢，操作人员必须手戴绝缘手套、戴防护镜，裤腿扎牢。
地脚螺栓的安装要求
地脚螺栓的安装要求地脚螺栓作为机械设备安装的重要元件，其安装质量直接影响到机械设备的稳定性和安全性。
本文将详细介绍地脚螺栓的安装要求，主要包括定位准确、埋设牢固、垂直度控制、螺栓孔清洁、防腐处理、紧固力矩控制、固定牢固和检查验收八个方面。
1.定位准确在安装地脚螺栓前，需要对基础尺寸进行充分测量，并绘制安装草图。
根据草图准确确定螺栓的位置，以确保机械设备安装后能够正常运行。
在定位过程中，需随时检查定位尺寸，确保安装准确。
2.埋设牢固地脚螺栓需要埋设牢固，以防止其在安装后出现松动。
在埋设前，需要选择合适的深度和位置，并预先钻好孔。
在埋设过程中，需确保螺栓与孔壁之间无间隙，且固定牢固。
可以采用水泥砂浆等材料进行固定，同时确保螺栓露出基础部分预留足够的长度。
3.垂直度控制地脚螺栓的垂直度控制也是非常重要的。
如果螺栓不垂直，会导致机械设备安装后的不平衡，影响其稳定性和安全性。
在安装过程中，需要使用水平仪和垂球等工具，确保螺栓垂直度在允许范围内。
4.螺栓孔清洁地脚螺栓孔必须清洁干净，以确保安装后不会出现泄漏等问题。
在安装前，需要仔细清理孔内异物，并涂抹密封胶。
在安装过程中，需及时清理螺栓上的异物，确保安装顺利进行。
5.防腐处理地脚螺栓受到腐蚀后容易生锈或损坏，因此需要进行防腐处理。
在处理前，需要选择耐腐蚀的螺栓材质，并确保表面光滑。
在处理过程中，需涂抹防锈漆和面漆，以防止螺栓生锈和腐蚀。
6.紧固力矩控制地脚螺栓需要使用合适的紧固力矩进行固定，以防止其松动或过紧。
过松会导致螺栓脱落，过紧则可能导致螺栓损坏。
在紧固过程中，需使用专门的手动或电动工具，确保紧固质量。
可以根据螺栓规格和要求选择合适的扭矩范围。
7.固定牢固地脚螺栓在安装后需要进行固定牢固，以防止其出现振动或噪音。
在固定过程中，需使用专门的夹具或焊接，确保固定质量。
可以选择合适的垫片或支撑架来增强螺栓的稳定性。
8.检查验收地脚螺栓安装完成后，需要进行检查验收，以确保其符合安装质量要求。
地脚螺栓的安装要求
地脚螺栓的安装要求地脚螺栓是一种常见的结构连接件，广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域。
它的主要作用是固定和连接基础与结构之间的接触面，以增加结构的稳定性和安全性。
本文将从地脚螺栓的选择、安装要求和检验等方面进行详细介绍。
一、地脚螺栓的选择地脚螺栓的选择应根据具体的工程要求和设计参数来确定。
首先需要考虑的是地脚螺栓的材质，常见的有碳钢、合金钢和不锈钢等。
根据工程环境的不同，选择相应材质的地脚螺栓，以确保其耐腐蚀性和强度要求。
还需要根据结构的荷载要求选择地脚螺栓的规格和级别。
地脚螺栓的规格一般由其直径和长度来确定，而级别则反映了其承载能力。
根据结构的荷载计算结果，选择合适的规格和级别的地脚螺栓，以确保结构的稳定性和安全性。
1. 安装位置：地脚螺栓的安装位置应根据设计要求确定，一般位于结构的基底部分。
在安装前，需要对基底进行清理，确保其平整、干燥和无杂物。
2. 安装孔径：地脚螺栓的安装孔径应根据地脚螺栓的直径来确定。
在钻孔前，需要使用合适的工具进行标注，并确保孔径的位置准确无误。
钻孔时应注意孔径的深度和直径，以确保地脚螺栓的嵌入深度和孔径的贴合度。
3. 安装方法：地脚螺栓的安装一般采用固定螺母的方式。
在安装前，需要将地脚螺栓插入孔中，并使用扳手或扳手套筒等工具旋紧螺母，直至地脚螺栓完全嵌入孔中。
在旋紧螺母时，需要注意力度的掌握，既不能过松导致松动，也不能过紧导致变形或损坏。
4. 安装数量：地脚螺栓的安装数量应根据设计要求和结构的荷载要求来确定。
一般情况下，地脚螺栓的安装数量应符合结构的平衡性和稳定性要求，以确保结构的整体安全性。
三、地脚螺栓的检验地脚螺栓的安装完成后，还需要进行检验，以确保其质量和安全性。
主要包括以下几个方面：1. 外观检查：检查地脚螺栓的外观是否完整，表面是否平整，有无明显的损伤或裂纹等。
2. 尺寸检查：检查地脚螺栓的规格和长度是否符合设计要求，直径和孔径的贴合度是否合适。
3. 承载能力检查：通过对地脚螺栓进行力学性能测试，检测其承载能力是否符合设计要求。
水泵的安装质量标准
水泵的安装质量标准1．水泵安装的允许偏差：中心线位置为土5；标高为土5。
2．按使用说明书有关坡度的要求进行安装；无坡度者，其水平偏差宜低内水泵的排水方向。
3．地脚螺栓安装时，应保持垂直．其不垂直度不应超过10％。
4．地脚螺栓离孔壁的趴离应不大于15mm；底端不应碰孔底。
5．地脚螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间应接触良好。
6．二次灌浆层不得有裂缝、蜂窝和麻面等缺陷。
7．电动机与水泵的联轴器端面间隙，一般规定为水泵最大串量加2—3mm。
水泵的最大串量是水泵转于的前向串量与后向串量之和，外加2—3mm的数值，是水泵的前向串量(向联轴器侧)已达极限时，应具有的安全余量。
8．电机与泵的轴心线在同一平面内成为直线，可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度．在圆周各个方向上最大和最小间隙数不得超过0.2mm。
两端面中心线上下或左右的差数不得超过0.1mm。
(1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。
(2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。
(3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。
(4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗：a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。
b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动.c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置；d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整；e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米．两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。
设备安装注意事项
设备安装注意事项机械设备的安装程序通常包括施工准备、安装、试运转以及竣工验收等阶段。
在施工准备阶段，需要了解设备基础的交付时间，熟悉安装的机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备说明书、零/部件装配公差配合技术要求和有关的国家标准、施工及验收规范等。
此外，还需要调查设备及材料的供应情况，了解施工现场的条件及施工技术的复杂程度，以及了解人力、机具的部署情况等。
根据所掌握的确切资料，编制施工组织设计和施工方案。
在此阶段应注意图纸会审和施工组织设计的编制。
图纸会审由建设单位负责组织并与设计单位、施工单位共同进行。
其主要内容包括：（1）图纸、说明书等有关的技术文件是否齐全，其内容是否准确；（2）图纸的设计是否符合国家有关的设计规范要求，是否符合经济合理、施工方便的原则；（3）建筑结构与机械设备的安装之间有无冲突；（4）工艺流程是否符合规范要求，与安装工序之间是否协调，施工程序是否颠倒。
施工组织设计的编制需要依据建设工程全面的施工技术资料及通用标准图纸、土建工程的总进度及阶段性进度的要求、设备及材料的订货情况，货到施工现场的时间安排，以及施工机械、精密量具、材料等相关的技术手册。
其内容包括工程概况、安装施工程序的编排、施工总平面图、主要施工工艺及技术措施、质量检验标准等，包括大型起吊、运输、机具的计算和劳动力部署，以及实物工程量，主要设备的数量、型号、规格尺寸、单件及组合件的重量等。
在设备基础及预埋地脚螺栓的检查验收阶段，需要检查设备基础的位置、几何尺寸和质量要求是否符合设计图纸要求和国家标准、混凝土工程施工及验收规范的规定，并应有验收资料和记录。
设备安装前应对基础位置和几何尺寸进行复检，其允许偏差应符合规定。
预埋地脚螺栓的标高（顶端）允许偏差为＋20，中心距（在根部和顶部测量）允许偏差为±2.设备安装时，需要进行找正、找标高和找平的步骤。
找正主要是确定设备的纵、横中心线和中心距以及允差，这些信息通常在图纸上明确标注。
地脚螺栓焊接固定的注意事项
标题：地脚螺栓焊接固定的注意事项在建筑和结构工程领域，地脚螺栓焊接固定是一项常见的任务，用于确保建筑物或机械设备的稳定性和安全性。
然而，这一过程需要谨慎和专业知识，以避免潜在的问题和风险。
本文将深入探讨地脚螺栓焊接固定的注意事项，以确保安全可靠的结果。
1. 选择合适的螺栓和焊材在进行地脚螺栓焊接固定之前，首要任务是选择适合特定应用的螺栓和焊材。
这包括考虑载荷承受能力、环境条件、耐腐蚀性和温度范围等因素。
通常使用高强度螺栓，如8.8级别以上，以确保足够的承载能力。
焊材应符合相关标准，以确保焊接连接的强度和耐久性。
2. 适当的预处理在进行焊接之前，地脚螺栓和连接部位需要经过适当的预处理。
这包括清洁螺栓和连接表面，去除锈蚀、油脂和污垢，以确保焊接质量。
螺栓和连接部位还需要合理的配合，以减小焊接应力。
3. 确定焊接方法焊接方法的选择取决于具体应用和工程要求。
常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、电阻焊等。
不同的方法具有不同的特点，如焊接速度、热影响区和成本等。
工程师应根据具体情况选择最合适的焊接方法。
4. 控制焊接温度和时间焊接过程中，温度和时间是关键的参数。
过高的温度可能导致螺栓变形或材料损伤，而过短的焊接时间可能导致焊接不牢固。
必须精确控制焊接温度和时间，以确保连接的质量和稳定性。
5. 考虑热影响区在地脚螺栓焊接固定中，热影响区是需要特别关注的区域。
这是指焊接过程中受到热影响的周围材料，可能会发生组织改变和应力积累。
为了减小热影响区对螺栓连接的影响，可以采用适当的预热和后焊热处理方法。
6. 确保焊接质量焊接质量的保证至关重要。
这包括焊接接头的均匀性、无裂纹、气孔和夹渣等缺陷。
建议进行非破坏性检测，如X射线检测、超声波检测，以确保焊接质量符合标准。
7. 螺栓预拉力在地脚螺栓焊接后，必须根据规范要求对螺栓进行预拉力测试。
这确保了螺栓连接处于正确的应力状态，以应对载荷和振动。
预拉力测试通常通过扭矩扳手或液压拉伸仪来执行。
工业设备地脚螺栓安装技术的应用难点分析
工业设备地脚螺栓安装技术的应用难点分析摘要：根据多个行业的设备安装经验，详细介绍了常用的地脚螺栓固定技术，总结了其施工工艺特点和施工要点，提高地脚螺栓的安装精度，保证其安装质量。
关键词：工业设备；地脚螺栓；中心偏差；架顶标高；安装技术1常用地脚螺栓种类划分地脚螺栓有很多种。
根据不同行业的需要选择不同的地脚螺栓。
常见的有膨胀地脚螺栓、粘结地脚螺栓、短脚地脚螺栓、长脚地脚螺栓等。
这些螺栓的特点和用途如下：膨胀地脚螺栓是最常用的，不仅可用于固定装置，也可用于一些辅助装置。
膨胀地脚螺栓的安装应注意以下几点：安装压力不得过低，否则螺栓会脱落，压力数值应超过10MPa。
此外，在膨胀地脚螺栓安装过程中不要在钻头上用力过大，否则会损坏埋地管道。
最后，为避免地脚螺栓松动，应注意地脚螺栓进入基础后是否有裂缝，并及时修复。
黏性地脚螺栓又称抓地脚螺栓。
与膨胀地脚螺栓的安装工艺相同。
应注意的是，在粘性地脚螺栓粘接过程中，孔应保持清洁和干燥。
短脚地脚螺栓，又称固定地脚螺栓，适用于不摇晃且相对稳定的工业设备。
地脚螺栓一端插入基础，稳定性好。
全长地脚螺栓，也称为移动地脚螺栓，与短脚地脚螺栓相对。
适用于容易受到摆动和冲击的工业设备。
2选择地脚螺栓原则（1）确保地脚螺栓的直径小于机组底座上使用的地脚螺栓的孔径尺寸。
表1中心线位置界定及预留孔洞尺寸（2）按照地脚螺栓相关尺寸、标准和某些规定安装地脚螺栓垫片和螺母。
但要特别注意：如果振动较大，应提前做好相应准备，避免地脚螺栓施工中出现问题。
（3）地脚螺栓长度应根据设计图纸和相关要求选择。
如果设计图纸中没有特殊说明，参照式（1）确定：（1）式中：L为地脚螺栓长度，mm；D为地脚螺栓直径，mm；S为机械设备预留数量、螺母厚度、垫铁高度之和。
3地脚螺栓安装流程3.1安装地脚螺栓的安装架每台设备的地脚螺栓支架都有自己的型号、规格和编号。
运输车运至安装现场后，用吊车吊至指定位置，用撬棍调整。
3.2螺栓安装架顶标高控制设计时地脚螺栓安装架顶面标高有误，安装时不得超过偏差范围。
设备地脚螺栓位置超差后的常用纠正方法
设备地脚螺栓位置超差后的常用纠正方法机械设备安装的就是把设备安装到设备基础上并校正，多数设备是使用地脚螺栓固定，但地脚螺栓经常出现超出允许偏差的情况，使设备无法校正到设计要求的精度，需要修改设备或校正地脚螺栓，每种方法都有优缺点。
标签地脚螺栓；超差；纠正方法1 前言机械设备安装前需进行地脚螺栓的复测，复测数据有两种，第一种是地脚螺全部满足设计和规范的要求，此种情况我们不加说明，第二种情况是地脚螺体的偏差超出了允许偏差的范围，就必须对地脚螺栓或设备进行处理，如不处理或处理不到位，将直接影响安装质量、安装进度和安装成本，甚至根本无法安装设备，因此需各种处理方法齐用，才能保证安装的顺利进行。
重庆钢铁集团有限责任公司(简称重钢)环保搬迁的第一个大型项目是2700㎜中板轧钢厂的搬迁。
设备多达18000吨，设备都以地脚螺栓固定，地脚螺栓超过50000颗，地脚螺栓的处理难度特别大。
因此在地脚螺栓复测数据拿到后，安装人员和测量人员一起分析偏差的大小，根据不同情况分别使用以下几种处理方法：方法一是直接烘烤地脚螺栓然后弯曲到所需要的位置；方法二是把地脚螺栓周围的混凝土打一个坑，然后做弯曲或割断达接焊接其它地脚螺检，方法三是在基础上铺设一块厚度较大的钢板与地脚螺栓焊接，然后再在钢板上焊接位置与设备底座一致的地脚螺栓，方法四是直接修改设备底座的螺孔，方法五是打掉基础土建重新安装地脚螺栓。
2 处理前的准备工作2.1 技术准备：汇审厂房的总平面布置图、设备安装的施工图和土建的施工图，要求三套图纸对所复测的设备地脚螺栓位置要求一致，不能相互矛盾，如有矛盾或不一致由设计进行复核，需图纸汇审合格之后才能进入下一步工作。
2.2 施工机具设备：需准备火焰加热设备、焊机，砂轮机，钻床、风镐、中心线拉线架、收紧钢线所用的搬手、Φ0.5～1㎜的钢线、线锤、墨线、油漆、钢卷尺、记录所用的工具等。
2.3 施工人员准备：焊工、钳工、石工、铣床操作人员、测量人员和其它辅助人员。
预埋地脚螺栓安装规范
什么是地脚螺栓,顾名思义。
这种螺栓主要是将机器固定在地面上用的,其具有较强的稳固性。
我们日常生活中,常见的桥梁。
盖房基地搭建都会采用的地脚螺栓进行固作用。
很多人对于地脚螺栓的安装方法、安装流程和一些安装注意事项不是很清楚,中华标准件网根据对地脚螺栓的详细了解。
为大家分享出以下相关信息,希望对大家认识地脚螺栓的使用有所帮助。
地脚螺栓安装注意事项:1、活动地脚螺栓:又称长地脚螺栓,是一种可拆卸的地脚螺栓。
用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。
这种地脚螺栓比较长,或者是双头螺纹的双头形式。
活动地脚螺栓有时要各锚一起使用,锚板可用钢板焊制或铸造成型。
中间有穿螺栓或不使螺栓旋转的孔。
活动地脚螺栓敷设的要点是-螺栓孔内不灌浆;双头式要拧紧。
T形式要注意T字的方向,保证与锚板长方孔成90°交角。
2、粘接地脚螺栓:近些年应用的一种地脚螺栓。
其方法和要求与胀锚地脚螺栓基本相同。
在粘接时应把孔内杂物吹净。
并不得受潮。
粘接方法要符合粘接材料的规定。
3、胀锚地脚螺栓:胀锚地脚螺栓中心到基础边沿的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径。
钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰;安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa。
钻孔处不得有裂缝;钻孔直径和深度应与胀锚螺栓相匹配。
4、固定地脚螺栓:又称为短地脚螺栓。
它与基础浇灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲击的设备。
其长一般为100~1000㎜,头部做成开叉形、环形、钩形等形状。
以防止地脚螺栓旋转和拔出。
固定地脚螺栓在安装时有一次灌浆和二次灌浆之分。
一次灌浆即预埋地脚螺栓。
关键是螺栓定位要准确。
预埋地脚螺栓的一般定位方法包括模板定位、与钢筋网分别焊接固定等。
5、预埋脚螺栓:对于重要设备的预埋地脚螺栓。
安装单位应提前介入,避免出现问题。
二次灌浆是在基础上预先留出地脚螺栓孔。
安装设备时穿上地脚螺栓,然后把地脚螺栓浇灌在预留孔内。
6、地脚螺栓常见质量通病:地脚螺栓中心位置超差:地脚螺栓标高超差（包括偏高和偏低）。
机械设备安装过程中的质量控制要点
机械设备安装过程中的质量控制要点摘要:随着市场经济的不断深入,基础建设的飞速发展,如何有效控制机械设备安装工程的质量成为当前一个重要课题,本人就如何做好机械设备的安装工作做一探讨。
关键词:机械设备安装;质量控制要点中图分类号：u673.38文献标识码： a 文章编号：一、机械设备安装过程中存在的主要问题（一）施工图设计质量和选用的材料问题。
一些施工图设计缺少真正的审核和设计质量控制,把关不严,设计图纸粗糙,施工图细部不细,设计说明不全,尤其住宅设计中给排水、采暖系统采用管道材质和布置形式雷同,施工图中该说明的不说明,该计算的不计算。
（二）设备安装施工中的质量管理问题。
设备安装专业的施工组织设计、施工方案、各项技术质量交底目前通过检查仍然是工程质量的薄弱环节,主要问题是与“单位工程施工组织设计”脱节,与实际现场施工项目脱节,起不到真正指导施工作用。
其次,部分施工企业操作人员很少有经过专业培训上岗的工人,真正的给排水及通风空调技工、电工和电焊工很少。
（三）竣工工程的工程资料问题有相当部分工程的总包对分包的资料收集不齐,漏项、缺项较多,整理较差,这是总体情况。
（四）工程竣工验收问题目前设备安装工程在竣工验收中往往处于从属地位。
设备专业设计人员时常不参加工程验收,监理、施工单位的设备专业人员往往以土建施工项目为主导做出工程评价,设备安装专业的竣工验收经常属于“搭车”状态,而且往往以表面观感情况来评价。
二、机械设备安装过程中问题的主要措施（一）安装准备阶段安装准备工作主要包括了解设备基础的交付时间;调查设备及材料的供应情况;了解安装现场的条件及安装技术的复杂程度;了解人力、机具的部署情况等。
(1)设备及材料的订货情况,货到安装现场的时间安排。
(2)设备的检查和材料的检验:①清点设备的零件、附件是否短缺,检查设备的外观及零附件是否有损坏和锈蚀的现象。
②主要材料进场时,必须有出厂合格证及检验报告。
(3)设备安装前,要按照图纸及施工验收规范进行基础中心线标高、几何尺寸的验收。
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机械设备地脚螺栓安装时应注意的
几个问题
在许多机械设备安装工程中，地脚螺栓是不可缺少的附件之一，它的作用是将设备与基础牢固地连接起来，以免设备在工作时发生位移和倾覆。
地脚螺栓主要包括死地脚螺栓、活地脚螺栓、锚固式地脚螺栓三类。
死地脚螺栓通常用于固定在工作时无冲击和振动或振动很小的中小型设备；活地脚螺栓一般用来固定工作时有强烈振动和冲击的重型设备；锚固式地脚螺栓又称膨胀螺栓，主要用于无振动的轻小型设备。
现结合安装行业的一些情况，对地脚螺栓在安装施工中易于产生质量问题的因素进行探讨：
一、地脚螺栓的长度应按施工图纸的规定，如无规定，可按下式确定：
L＝15D+S+（5～10）mm
式中L——地脚螺栓的长度(mm)
D——地脚螺栓的直径(mm)
S——垫铁高度、设备底座和螺母厚度以及预留余量的总和(mm)
二、地脚螺栓的安装
（一）地脚螺栓垂直度
地脚螺栓安装时应垂直，无倾斜。
如果安装不垂直，必定会使螺栓的安装坐标产生误差，给安装造成一定的困难，如果螺栓孔的底座很厚时，甚至无法进行安装。
由于螺栓不垂直，使其承受外力的能力下降。
现对其受力情况具体分析如下：
图一
垂直安装
图二
倾斜安装
假设安装设备所需的压力为F（即地脚螺栓垂直方向所受的拉力为F），螺栓
的截面面积为A。
则：
1．螺栓垂直安装时所受拉力为：F，螺栓的应力为σ=F/A；
2．地脚螺栓倾斜安装时所受拉力为：F1，拉应力为：σ1= F1 F1
/A=F/Acosa ；同时还产生一个水平分力F2，该力作用在O点的而产生的弯曲
应力为σ2= F2 L/W=FLtga/W（W为抗弯截面模量）；则总应力为σ=σ1 +σ2。
很明显，F1 >F，
相对来说，在这种受力情况下，地脚螺栓的能力变小，更容易被破坏或断裂。
同时，水平分力的作用会使机座沿水平方向转动，因此设备不易固定。
有时已安装好的设备，在二次灌浆前很可能由于这种分力的作用而改变位置，造成返工或质量事故。
同时，由于存在水平分力，一旦遇到外力，就有可能使已找正的设备产生误差，这是不允许的，因此安装地脚螺栓时，一定要安装垂直，避免倾斜现象的产生。
（二）地脚螺栓的敷设
在施工过程中，经常碰到的是对死地脚螺栓的二次灌浆，即是在浇灌基础时，预先在基础上留出地脚螺栓的预留孔洞，安装设备时穿上地脚螺栓，然后用混凝土或水泥砂浆把地脚螺栓浇灌死。
地脚螺栓在敷设前，应将地脚螺栓上的锈垢、油质等清除干净，但螺纹部分要涂上油脂，然后检查与螺母的配合是否良好，敷设地脚螺栓的过程中，应防止杂物掉入螺栓孔内，以保证灌浆的质量。
在准备对弯钩式地脚螺栓进行二次浇灌时，应注意其下端弯钩不得碰到底部，至少要留出100mm的间隙，螺栓到孔壁各个侧
面的距离不能少于15mm。
如间隙太小，灌浆时不易填满，混凝土内就会出现孔洞。
如设备安装在地下室或基础上的混凝土楼板上时，则地脚螺栓弯钩端应钩在钢筋上；如无钢筋，则应用一圆钢横穿在弯钩上。
（三）拧紧
在预留孔内混凝土达到其设计强度的75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，各螺
栓的拧紧力应均匀；拧紧后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的
1/3～2/3。
四、地脚螺栓常见问题的处理
（一）地脚螺栓中心偏差的处理
地脚螺栓直径在30mm以下，中心线偏移30mm以内时，可先用氧乙炔将
螺栓烤红，再用大锤将螺栓敲弯（或用千斤顶顶弯），矫正后要用钢板焊牢加固，防止拧紧螺栓时复原。
如果螺栓间距不对，则可将用氧乙炔火焰烤红之后用大锤敲弯，在中间焊上钢板加固，在以后的灌浆时把它灌死。
对于大螺栓（直径在30mm以上）发生较大偏移时，应先将螺栓切断，用一
块钢板焊在螺栓中间，如螺栓强度不够，可在螺栓两侧焊上两块加固钢板，其长度不得小于螺栓直径3～4倍。
（二）地脚螺栓标高偏差的处理
1．螺栓过高时，须将高出部分割去再套螺纹。
在套螺纹时，要防止油类物质
滴到混凝土基础上腐蚀和影响基础的质量。
2．螺栓偏低且偏差数值不大时（在15mm以内），可用氧乙炔把螺栓烤红，然后把它拉长。
拉长的方法是用两叠垫板作支座，再在其上边架一块中间有孔的钢板套在地脚螺栓上，上面用螺母拧紧，借助拧紧螺母的力量而将螺栓烤红处拉长。
螺栓直径拉细处必须加焊2～3块钢板加固。
如设备已放在基础上搬动不便，在机
座凸缘强度足够的情况下，就可以直接在底座上拧紧螺母，把螺栓拉长。
当拧到适当长度后，必须将螺母松开，以免螺栓冷却后拉力过大，甚至压裂底座凸缘。
如螺栓过低（低于其要求高度15mm），不能用加热法拉长时，可在螺栓周
边挖一深坑，在距坑底约100mm处将螺栓切断，另焊一新制作的螺栓，标高要
符合要求，然后再用圆钢加固。
加固圆钢长度一般是螺栓直径的4～5倍。
（三）地脚螺栓在基础内松动的处理
在近拧紧地脚螺栓时，可能将螺栓拔活，此时应先螺栓调整至原位置，并将螺栓周围的基础铲出足够的位置，然后在螺栓上焊纵横两个U形钢筋，最后用水将
坑内清洗干净并灌浆，待混凝土凝固到设计强度后再拧紧螺母。
（四）活地脚螺栓偏差的处理
活地脚螺栓偏差的处理方法，大致与死地脚螺栓的方法相同，只是可以将地脚螺栓拔出来处理。
如螺栓过长，可在机床上切去一段再套螺纹；如螺栓过短，可用热锻法伸长；如位置不符，用弯曲法矫正。
五、紧固地脚螺栓的注意事项
（一）紧固地脚螺栓时，螺母下面应放垫圈。
（二）螺栓拧紧时，应从设备中间开始，然后向两边交错对角进行，同时用力要均匀。
严禁拧完一边再拧紧另一边的作法，并在紧完螺母后再复查设备的安装水平。
（三）坚固地脚螺栓的力矩，可根据下表查出：
加扳手的长度。
操作时，既要保证充分拧紧，又要防止用力过大而损伤螺纹。