凝汽器酸洗技术要求

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集团文件版本号:(M928・T898・M24&WU2669・I2896・DQ586小41988)

凝汽器酸洗技术要求

1、提供详细的凝汽器酸洗技术方案,交招标方审核。

2、投标方负责化学清洗的小型试验,并根据小型试验结果,完善凝汽器酸洗方案。

3、投标方负责提供凝汽器酸洗时的药品。

4、投标方负责提供全部的凝汽器酸洗设备,负责设备的清洗和安装,负

责酸洗过程中的分析与监督。

5、投标方负责酸洗时酸洗设备的操作与维护。

6、投标方负责以上职责范围内的安全文明施工;并对因自身原因造成的

安全事故负责。

7、负责清洗废液的处理及达标排放相关的全部工作。

8、服从招标方的质量监督和安全监督。

9、凝汽器化学清洗工艺:采用停机时凝结器水侧强制循环清洗,介质为盐酸和相应的缓蚀剂及必要的助剂。投标方在投标时提供具体详细的清洗工艺和清洗方案。

10、化学清洗药剂应有产品合格证,并经质量检验合格。

11、在化学清洗时,清洗液浓度、流速、温度等参数应符合DL/T957- 2005《火力发电厂凝汽器清洗导则》等标准的要求。

12、化学清洗系统的设计和安装应符合招标方的凝汽器系统的结构和清

洗方式、水垢特点及清洗范围等的要求。

13、投标时提供清洗方案,清洗方案必须说明清洗工艺、清洗介质及终

点控制标准。

14、清洗的过程中施工方不应破坏生产现场的阀门仪表等设备。

15、投标方工作人员应确保清洗工作对系统设备的腐蚀率满足国家标准的要求。

16、技术资料和清洗方案在合同签订后10日内交付

17、凝汽器技术参数如下表:

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