材料科学与工程学院生产实习报告_1
材料科学与工程专业实习报告
材料科学与工程专业实习报告实习报告摘要：本文是关于材料科学与工程专业实习经验的报告。
笔者在实习期间，通过参与实践项目和与企业合作，获得了宝贵的实践经验和专业知识。
本文将详细介绍实习的目的、实习过程、实习所得以及对未来职业发展的影响。
一、实习目的材料科学与工程专业实习是培养学生工程实践能力和提升实际操作能力的重要途径。
实习的主要目的是让学生了解材料科学与工程相关的实际工作流程，提高实际问题解决能力，培养团队合作精神和创新思维，并为将来的就业做好准备。
二、实习过程1. 实习项目介绍笔者参与的实习项目是与一家知名材料研究机构合作，旨在研究新型材料的合成和性能。
实习期间，我与项目组其他成员一起，参与了从材料选择、实验设计到数据分析等全过程，并亲自操作了多种实验仪器，提高了对材料性质的认识和实验技能。
2. 实习工作内容在实习期间，我主要负责收集和整理相关文献资料，与项目组成员一起进行讨论，制定实验方案，并配合实验室相关工作，如试验材料的准备、样品制备和实验数据的记录等。
此外，我还参与了一些小型研究项目，与实习导师合作完成了一篇学术论文的撰写和提交。
3. 实习所得通过实习，我深刻认识到了材料科学与工程专业的复杂性和重要性。
实践中，我学到了许多课堂上所学知识的实际运用方法，并加深了对专业理论的理解。
同时，我锻炼了自己的团队合作能力和沟通能力，培养了实验思维和实践技能。
三、实习结论通过本次实习，我对材料科学与工程专业有了更深入的了解，并得到了许多实践经验和专业技能。
实习不仅加强了专业知识的实际应用，也增强了团队合作和问题解决能力。
这对我未来的职业发展有着重要的意义，为我提供了更多的机会和竞争优势。
四、未来职业发展规划基于本次实习经验，我对自己未来的职业发展做了一些规划。
首先，我将进一步强化材料科学与工程专业的核心知识和实践能力，不断提升自己的专业素养。
其次，我计划继续深入研究相关领域的前沿科技和新兴材料，保持对行业发展的敏感性。
南京理工大学材料科学与工程生产实习报告
材料科学与工程学院生产实习报告班级：08161203学号：0816120343姓名：丘晓文指导老师：王继业生产实习报告引言一直以来对自己所学的专业——材料科学与工程都没有一个确切的认识，比如说在实际生产生活中的应用方面。
尽管通过两年的学习，对专业知识也有了一定得积累，却总有一种管中窥豹的感觉，总是不能全面地去认识自己的专业。
直到经历了这次生产实习，我对自己的专业有了全新的认识，因为这次实习让我把理论知识与实际联系在了一起，让我得到不一样的收获。
正文通过这为期四周的生产实习，我学到了很多课堂上学不到的工程和社会知识。
可以说，这次生产实习是我参与实践活动、理论联系实际的一个重要环节，在王老师的带领下我们见习了马群轻工业机械制造厂、南京模具装备有限公司、南汽依维柯第二总装厂、旭建新型建筑材料有限公司、江南小野田水泥有限公司和南汽依维柯发动机厂。
-一．南京轻工业机械制造厂简介南京轻工业机械集团是以啤酒、饮料灌装设备龙头产品为依托，集产品研发、生产制造、经营销售、技术服务等多种功能为一体的大型轻工业机械企业。
南京轻工业机械集团的核心企业-- 南京轻工业机械厂是中国轻工总会直属的国有大型企业，国家重点技术改造企业，全国机械工业骨干企业，国家二级企业。
工厂始建于一九六九年四月，目前是全国最大的啤酒、饮料灌装生产线生产企业。
（一）车间主要工作内容感应加热、火焰加热和盐浴加热，可进行调质、正火、退火、回火，渗氮，渗碳、碳氮共渗、软氮化、火焰淬火、感应淬火、盐浴淬火等热处理工序。
（二）主要设备1. 箱式电阻炉（1）基本原理箱式电阻炉是利用电流通过金属或非金属时产生的热能，借助于辐射或对流而对工件加热，外形呈箱体状的一种加热设备。
其中中温箱式电阻炉的应用最为广泛。
（2）用途中温箱式电阻炉可用于碳钢、合金钢件的退火、正火、调质、渗碳、淬火和回火等处理工艺，使用温度为650~950'。
（3）特点箱体电阻炉具有结构简单、体积小、操作简便、炉温分布均匀及温度控制准确等优点，而且成本较低廉，是应用较为广泛的一种加热设备。
南京工程学院材料科学与工程专业实习报告模板
材料科学与工程专业实习报告模板一：实习目的毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候, 我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。
在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。
通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。
但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。
如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。
对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。
只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。
二、岗位任务(1)根据氯气加工方案的要求，调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求(2)搞好平稳操作，调节物料平衡，及制冷操作，严格控制个参数，达到制冷消果好，产品收率高，合理的要求。
2023年本科材料科学与工程专业实习报告
2023年本科材料科学与工程专业实习报告材料科学与工程专业实习报告一、实习单位介绍实习单位为某知名汽车零部件企业，公司坐落于中国汽车零部件生产基地——安徽省芜湖市弋江区，成立于2003年，是一家集设计、生产、销售于一体的汽车零部件供应商。
公司主要生产汽车发动机缸盖、缸体、曲轴箱体等发动机结构件、车身结构件以及汽车底盘摆臂、拖棒、汽车口罩框等。
二、实习时间和地点实习时间：2020年7月23日至8月23日实习地点：企业生产车间、检测中心及实验室三、实习目的和内容(一)实习目的（1）认知材料制造、加工和检测的流程、方法与技术；（2）了解企业的生产、质量管理和工业安全保障体系；（3）提高创新和团队协作能力；（4）实践所学专业知识，熟悉业界实现方法及其应用。
(二) 实习内容（1）车间作业虽然是暑期实习，但整个企业都是在生产一线，所以我被分派在了车间作业。
产线上，我先是学习了有效故障时间（ETT）和全员参与（EMP）的概念与用法，学习了生产线流程和自动化设备的运转，培训了正确的安全操作以及生产场地的环保意识。
另外，在各制造车间中，我的任务是观察和协助工人进行零部件的生产。
在发动机缸盖车间，我亲眼看到如何使用自动化加工设备和人工工具，并去实际操作。
在车间实习期间，我通过观察，学习了金属材料的流变学；学习了发动机方管的生产工艺流程，包括金属冲压、车铣、喷油以及表面清洗等；学习了各种金属材料特性、使用方法、工作环境和安全措施。
（2）检测中心实习期间，我还拜访了企业精材检测部门。
首先，我学习了不同的检测方法，如显微镜、拉力测试机、硬度检测仪和X射线检测仪。
接着，我详细了解了如何使用这些检测仪器，如何根据检测结果进行调整和制定工艺参数。
（3）研发实验室在研发实验室中，我从一个消费者的角度了解了材料和加工流程的整个生命周期。
我学习了各种表面涂层的制备方法和优缺点，并研究了各种高强度材料的力学性质和使用条件。
四、实习总结在实习期间，我不仅学习了材料工程专业相关知识，还学习了汽车零部件行业标准及相关知识，对我今后寻求汽车零部件相关工作时的工作情况和职业能力提升帮助很大。
材料专业实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，材料科学在各个领域的重要性日益凸显。
为了更好地将所学理论知识与实际应用相结合，提高自己的实践能力和综合素质，我于2023年暑期参加了为期一个月的材料专业实习。
二、实习单位及岗位实习单位为我国一家知名新材料研发与生产企业，实习岗位为材料研发工程师助理。
三、实习目的1. 熟悉材料生产流程，掌握材料研发的基本方法。
2. 提高动手能力，培养实验操作技能。
3. 了解行业发展趋势，为今后的职业规划提供参考。
四、实习内容1. 参观生产车间：在实习初期，我参观了公司的生产车间，了解了材料生产的基本流程，包括原料采购、生产加工、产品检测等环节。
2. 学习材料研发方法：在导师的指导下，我学习了材料研发的基本方法，包括文献检索、实验设计、数据分析等。
3. 参与实验操作：在实习期间，我参与了多个实验项目，包括材料制备、性能测试、结构表征等。
4. 撰写实验报告：在完成实验操作后，我认真撰写了实验报告，总结了实验结果和心得体会。
5. 参加技术交流：在实习期间，我参加了公司内部的技术交流活动，学习了其他同事的经验和技能。
五、实习收获1. 专业知识方面：通过实习，我对材料科学的基本原理和材料研发方法有了更深入的了解，提高了自己的专业素养。
2. 实践能力方面：在实验操作过程中，我掌握了材料制备、性能测试等基本技能，提高了自己的动手能力。
3. 团队协作能力方面：在实习过程中，我与同事、导师共同完成实验项目，培养了良好的团队协作精神。
4. 职业规划方面：通过实习，我对材料行业的发展趋势有了更清晰的认识，为今后的职业规划提供了参考。
六、总结本次实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的专业素养和实践能力，还培养了团队协作精神和职业规划意识。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为我国材料科学的发展贡献自己的力量。
材料科学与工程专业复合材料实习报告
材料科学与工程专业复合材料实习报告一、前言本报告旨在总结我在材料科学与工程专业实习期间的经历和所取得的成果。
本次实习是在某著名复合材料制造企业进行的，主要任务是参与复合材料的生产流程并学习相关技术和工艺。
在实习期间，我学到了大量的专业知识和实践经验，为将来的工作打下了坚实的基础。
二、实习背景与目的本次实习的背景是为了深入了解复合材料的制造过程，并通过实践掌握相关的技术和工艺。
同时，实习还旨在培养我们对复合材料行业的认识和理解，为日后进一步的学习和发展奠定基础。
三、实习内容与任务1. 实习内容本次实习的主要内容包括生产车间的参观与实操、复合材料制造过程的了解与分析、相关数据的收集与整理等。
通过这些实习内容，我深入了解了复合材料的原材料选择、生产工艺和质量控制等方面的知识。
2. 实习任务在实习期间，我主要参与了复合材料的生产流程，包括原材料的配制、搅拌、浸渍、固化等环节。
通过这些实际操作，我学会了正确使用各种仪器设备，并了解了不同工艺参数对产品性能的影响。
四、实习收获与成果1. 专业知识通过实习，我进一步加深了对复合材料制造工艺和技术的理解。
我学会了如何选择合适的原材料，掌握了复合材料的制备方法，并了解了复合材料的性能测试和品质评估标准。
这些知识使我对材料科学与工程专业有了更深入的认识。
2. 实践能力通过亲身参与复合材料的生产过程，我学会了正确使用各种工具和设备，并掌握了一些实用的技巧和操作方法。
与此同时，我还锻炼了自己的动手能力和工作效率，提高了我的实践能力。
3. 团队合作在实习期间，我积极与同事们合作，共同完成任务。
我学会了与他人沟通和协商，并懂得了团队协作的重要性。
通过与他人共事，我不仅增进了与人相处的能力，而且在团队合作中也取得了很好的成果。
五、实习心得与反思通过这次实习，我对材料科学与工程专业有了更加深入的了解。
我认识到实践是理论学习的重要补充，只有通过实践才能更好地理解和应用所学的知识。
材料科学与工程毕业实习报告
材料科学与工程毕业实习报告在大学四年的学习生涯中，我所选择的专业是材料科学与工程。
为了更好地掌握专业知识，我决定通过实习的方式来丰富自己的学习经验并提升专业技能。
下面将介绍我在毕业实习期间的经历和所获得的收获。
第一部分：实习单位介绍进入大三时，我开始积极寻找材料科学与工程领域的实习机会。
经过一番努力，我有幸被一家知名的材料研究机构录取，并成为该实验室的一员。
该实验室主要从事材料的合成与表征研究，且领先于同行业。
这让我对这份实习充满了期待。
第二部分：实习任务与工作内容我的实习任务是参与一项有关铝合金材料的研究。
这项研究旨在提高铝合金的强度和耐腐蚀性，以应对不同工程领域中的需求。
我的工作内容包括合成不同组分的铝合金材料、进行热处理和机械性能测试。
在实习期间，我学到了许多实验室操作技巧，例如如何正确测量不同材料的密度、如何使用扫描电子显微镜观察材料表面形貌等。
虽然这些技能在课堂上已经学习过，但通过实际操作，我对它们有了更深入的理解。
另外，我还参与了一些团队研究项目，这让我真正体验到了合作研究的乐趣。
我与其他同事一起讨论问题、分析数据，并共同解决实验过程中的困难。
这个过程给予了我很大的成就感，并培养了我的团队合作和沟通能力。
第三部分：实习中的收获与启示在实习期间，我不仅学到了专业知识和实验技巧，还培养了自己的独立思考能力。
每当遇到实验结果与预期不符的情况，我需要自己分析原因并找到解决办法。
这锻炼了我的问题解决能力和实验设计能力。
此外，我还发现材料科学与工程领域的研究需要耐心与细致。
有时候一个小小的实验细节会对整个实验结果产生重大影响。
因此，我学会了更加细致地处理实验样品，并确保实验环境的稳定和准确。
实习期间，我还受到了我的导师和同事的悉心指导和鼓励。
他们在我遇到问题时给予了及时帮助，并分享了他们的经验和知识。
这让我意识到作为一名材料科学与工程专业的学生，要保持学习的谦虚态度，并不断积累经验和知识。
第四部分：未来的规划与展望通过这段实习经历，我对材料科学与工程这一领域有了更深入的认识和了解。
材料科学工程专业认识实习报告
最新材料科学工程专业认识实习报告范文（通用5篇）材料科学工程专业认识实习报告1一、实习的性质与目的2.生产实习是专业课教学的一个重要环节，是理论联系实际的有力手段，是进行现场教学，补充理论教学的最好场所，每个学生必须高度重视，认真对待。
通过生产实习获得必要的感性认识，扩大知识面，为学习专业打好基础。
生产实习中根据工厂实际情况和教学安排，有条件时可参加一些生产和力所能及的调查研究，以培养学生分析问题和解决问题的能力。
通过生产实习，了解工厂生产规模、生产方法、产品品种及应用;了解生产工艺过程、工艺条件条件、控制因素和产品质量检测方法;了解生产设备的结构性能、工作原理、操作条件及设备的维修、保养及使用注意事项。
实习过程中应结合所学理论知识，分析实习工厂的生产特点及生产中存在的问题，尽可能提出建议、意见及改进措施。
了解各车间所用设备、生产能力、原料消耗指示及生产中存在的问题;了解生产中曾出现过的故障及其原因，采用的措施及今后的打算。
了解生产中所用的控制仪表、操作规程及生产技术管理情况、工厂的生产经验、合理化建议及技术改造概况、生产实习效果和存在的问题。
3.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于同学们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。
生产实习目的是：1.通过观察和分析机械制造装备和电子元器件的生产过程，学到本专业的生产实践知识和了解测控系统和自动化系统的感性认识，有利于对后续课程的理解;2.理论联系实际。
用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、巩固、深化，既体会学习书本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力;3.得到一次综合能力的训练和培养。
二、实习的时间分配实习工作安排一览表三、实习地点选择1. 贵州省工程复合材料中心：了解挤出型材的生产过程，塑料制品的注塑成型。
材料科学与工程专业材料结构与性能实习报告
材料科学与工程专业材料结构与性能实习报告在材料科学与工程专业的学习中，实习是非常重要的一环。
通过实习，我们可以将课堂上学到的理论知识运用到实际工作中，深化对材料结构与性能的理解。
本报告旨在总结我在材料结构与性能实习中的所学所见。
一、实习背景本次实习是在一家材料研究中心进行的，该中心拥有先进的实验设备和专业的研究团队。
实习期间，我主要参与了材料的制备和测试工作，以及与其他同学的合作实践项目。
二、实习内容2.1 材料制备在实习初期，我参与了一项新材料的制备工作。
根据导师的指导，我们使用溶胶-凝胶法制备了一种具有特殊结构的材料。
我负责了制备过程中的测量配比、混合溶液、预处理和后续处理等环节。
通过这个过程，我了解了制备工艺的重要性，以及每一步操作对最终材料性能的影响。
2.2 材料测试在材料制备完成后，我参与了对其进行性能测试的工作。
首先，我进行了材料的形貌表征，使用扫描电子显微镜(SEM)观察材料的表面形态，并进行图像分析。
其次，我使用X射线衍射(XRD)仪测试了材料的晶体结构，并通过数据分析得到了晶体结构的特征参数。
此外，我还进行了材料的力学性能测试和热性能测试，通过拉伸试验和差示扫描量热仪(DSC)获得了相关数据。
三、实习收获3.1 理论与实践的结合实习期间，我深刻体会到了理论与实践相结合的重要性。
在课堂上，我们学习了材料结构与性能的相关知识，通过实习，我有机会将这些知识应用到实际项目中。
通过制备和测试工作，我更加深入地理解了材料的内部结构与性能之间的关系，也培养了解决实际问题的能力。
3.2 团队合作与沟通能力在实习中，我参与了与其他同学的合作实践项目。
我们需要共同商讨并制定材料制备与测试方案，分工合作，共同完成实践任务。
通过与他人的合作，我进一步提升了自己的团队合作与沟通能力，学会了倾听他人的意见，与他人协商解决问题。
3.3 实验操作与安全意识在实习过程中，我需要进行一系列的实验操作。
这要求我必须高度重视实验室的安全工作，遵循相关的操作规范，并正确佩戴个人防护装备。
材料科学与工程认识实习报告总结：实践中探索材料之美
材料科学与工程认识实习报告总结：实践中探索材料之美材料科学与工程认识实习报告总结：实践中探索材料之美今年暑假，我所在的大学组织了一次关于材料科学与工程的实习，我所参与的任务是探索新材料的研究和开发。
这次实习经历虽然短暂，但在其中我学到了很多知识，并深刻地认识到了材料科学与工程在今后的发展中的重要地位。
以下是我的实习报告总结。
首先，在实习期间我们学了很多材料的基础知识，包括材料的种类、性质、制备方法等。
我们通过实际操作掌握了很多材料制备的技巧，例如溶胶凝胶法、沉淀法、气相沉积法等。
通过这些实验，我们更加深入地了解了材料科学的复杂性和深度。
同时，我们还学习了工程化的思维方式和实用的技术，例如常见的材料性能测试和表征方法、材料耐久性分析、模拟与优化等。
在实践中，我们也对某些材料的工作原理和制备过程有了更深入的了解。
例如，我们通过研究某种材料的晶体结构、性质和制备方法，成功地制备出了高纯度、高质量的材料样品，并用于刻蚀和薄膜中的应用。
这次实践让我感受到了科研的热情和实践的快乐。
另外，我们还学习了如何去挖掘和把握新材料的潜力和优势。
比如在实习中，我们研发出了一种新型的电池材料，其在性能、成本、环保、可重复性等方面都具有优势，引起了导师和同学们的浓厚兴趣，可见这种材料的发展前途非常广阔。
在这个过程中，我们也学会了如何通过合理的设计和优化来解决材料中存在的一些问题，例如制备难度、性能弱点等。
综上所述，这次实习让我对材料科学和工程有了更深刻的理解和认识。
在这个充满竞争的市场、世界上，材料科学与工程显然有着无限的潜力，我们可以研发出创新的材料，应对各种挑战和需求。
这也让我更加坚定了我将来的方向，即要努力学习材料科学，继续深入研究材料的潜力和创新方向，提升材料的性能和商业竞争力。
总之，这次材料科学与工程的实习让我深刻领悟到了材料的奇妙之处，为我的未来规划谋划提供了宝贵的经验和帮助。
通过此次实习，我相信能够更加深入地理解材料科学与工程并在其中发挥更大的作用。
瓶盖厂实习报告
实习报告：瓶盖厂实习经历一、实习背景作为一名材料科学与工程专业的学生，我深知实践对于理论知识的巩固和应用的重要性。
因此，在大学期间，我积极寻找实习机会，以期能够将所学知识运用到实际工作中。
本次实习，我有幸来到了一家瓶盖厂，进行了为期一个月的实习。
二、实习内容1. 生产流程学习在实习期间，我首先了解了瓶盖生产的基本流程，包括原材料的选购、加工、成型、热处理、喷涂、检验等环节。
通过学习，我深刻认识到瓶盖生产过程中的各项工艺对于产品质量和生产效率的重要性。
2. 岗位实践在熟悉了生产流程后，我分别在瓶盖生产的各个环节进行了实践操作。
例如，在加工环节，我学会了使用数控机床进行瓶盖模具的加工；在成型环节，我掌握了瓶盖成型的关键技术；在热处理环节，我了解了瓶盖材料性能的改善方法；在喷涂环节，我学会了瓶盖表面处理的技术。
3. 产品质量检验为了保证瓶盖的质量，厂内设有专门的质量检验部门。
我在实习期间，也参与了产品质量的检验工作。
通过学习，我掌握了瓶盖尺寸、形状、重量、硬度等各项指标的检验方法，并了解了瓶盖生产过程中可能出现的质量问题及解决办法。
4. 设备维护与保养瓶盖生产设备的精度和稳定性对于产品质量至关重要。
在实习期间，我学习了设备维护与保养的基本知识，包括设备清洁、润滑、紧固、调整等操作。
通过实践，我掌握了设备运行状态的判断方法，确保了生产设备的正常运行。
三、实习收获1. 专业知识应用通过实习，我将所学的材料科学、加工工艺、质量检验等专业知识运用到了实际工作中，提高了自己的实践能力。
2. 团队协作能力在实习过程中，我与厂内员工共同工作，学会了协同合作，提高了自己的团队协作能力。
3. 安全意识实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性，学会了遵守生产规程，确保自己和他人的安全。
4. 职业素养在实习过程中，我严格遵守厂规厂纪，尊敬师长，诚实守信，培养了良好的职业素养。
四、实习总结通过本次实习，我深刻体会到了实践对于理论知识的巩固和应用的重要性。
材料科学与工程实习心得体会(5篇)
材料科学与工程实习心得体会（5篇）材料科学与工程实习心得体会（5篇）当我们有许多经验和体会时，编写一份相关的心得体会是非常必要的，这可以帮助我们不断提高。
关于怎么编写心得体会，相信很多人都有疑问。
以下是为大家整理的材料专业生产实习心得，供大家参考和借鉴，希望能对有需要的人有所帮助。
材料科学与工程实习心得体会【篇1】这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。
虽然只有两个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及实习心得体会。
干机械很苦，我在这个月的实习中，每天是站着的，一站就是一天，8个半小时。
我还记得第一、二天我几乎是垮下的，真的很累，不比当初军训站军姿差，2天下来我全身都是痛，但是没办法，这就是选择。
一开始可能自己有点受不了，心思便歪了，想借理由请假，哪怕是偷偷懒也好，但是最后再想想还是算了，毕竟这是工作，以后要面对的，现在就这样退缩缩，以后的日子怎么熬啊。
信念一直常在，然后一切的一切问题不再是理由了。
我很努力，很上进，靠自己的坚定意志把这个月干好。
上天是公平的，自己的努力没有白费，老板很看得起我。
很好!我对自己说。
这就是自己想要的，不是吗?虽然我现在的工作很简单，一直是按开关，全自动化，脑力也不用动了，虽有点无聊，但是这毕竟是工作，老板安排的，我们打工的只能听从，最初有点不服气，我大学生学那么多，竟然让我按开关，真的不服气。
但是后来想想，其实这也是考验，兴许老板在考验你的耐心和认真呢?渐渐地我把这方面的思想进行改观了，我对自己说：这次实习不断让自己学会一点点技能和经验，更多的是考验自己的耐心和认真劲，对自己今后真的入企业发展有个良好的开端做准备，所以哪怕即使是在无聊，在没技术的活，咋也要熬过去，因为没有什么比一个有耐心的人做的更好，我就当是在学习自己和自我学习吧，慢慢的我相信我自己能不断的成长，我相信。
一、思想上的转变以前，在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是逼着去学的。
材料科学与工程专业实习报告
材料科学与工程专业实习报告尊敬的指导老师：您好！我是贵校材料科学与工程专业的学生XX。
在您的指导下，我于xx年xx月至xx年xx月参加了为期两个月的实习。
现就此次实习经历和收获向您汇报如下：一、实习单位背景介绍本次实习我选择了xx公司，该公司是一家材料科学和工程领域的知名企业，专注于新材料的研发与应用。
公司拥有先进的实验室设施和科研团队，为我提供了良好的实习环境和学习机会。
二、实习目的和计划通过此次实习，我希望能够深入了解材料科学与工程领域的实际应用，提升自己的实践能力和专业素养。
在实习之前，我与公司的导师进行了沟通，并确定了以下实习计划：1.了解公司的产品和项目：深入了解公司的主要产品和项目，包括其在市场中的占有率、竞争对手及技术优势等；2.参与实验室工作：在导师的指导下，参与实验室的日常工作，包括样品制备、测试仪器的操作等；3.参与项目研发：加入一个具体的项目组，参与项目的研发过程，包括方案设计、实验数据分析等；三、实习经历和收获在实习期间，我积极主动地参与了公司的工作，并在导师的指导下完成了实习计划。
具体来说，我主要参与了以下几个方面的工作：1.了解公司的产品和项目：通过公司的内部培训和项目组的介绍，我对公司的主要产品和项目有了深入的了解。
我了解到公司的产品主要应用于航空航天、汽车、电子等行业，并具有优异的性能和市场竞争力。
2.参与实验室工作：在实习期间，我参与了实验室的日常工作，包括样品制备、测试仪器的操作等。
我学习了各种实验技术和工具的使用方法，并能熟练地操作一些常用的实验仪器。
3.参与项目研发：我加入了一个具体的项目组，并参与了项目的研发过程。
在导师的指导下，我学习了项目管理的方法和技巧，并在项目中承担了一定的工作量，如方案设计、实验数据分析等。
通过参与项目，我对项目管理和研发流程有了更深入的理解。
通过这次实习，我不仅更加了解了材料科学与工程的实际应用，提升了自己的实践能力和专业素养，还加深了对材料科学与工程领域的兴趣。
中州铝厂炼铝实习报告
中州铝厂炼铝实习报告一、前言作为一名材料科学与工程学院的学生，炼铝实习对我理解和掌握铝的提炼过程具有重要意义。
在2023年9月6日至2023年9月18日，我有幸在中州铝厂进行了为期两周的炼铝实习。
通过这次实习，我对炼铝工艺有了更深入的了解，同时也积累了宝贵的实践经验。
二、实习地点与实习内容实习地点位于河南焦作中州铝厂。
实习期间，我参与了氧化铝的生产和炼铝过程。
下面我将从几个主要环节来介绍实习内容。
1. 原料准备：炼铝的主要原料是氧化铝。
在中州铝厂，氧化铝是通过冶炼铝土矿来获得的。
铝土矿经过破碎、磨矿、浮选等过程，得到含铝量较高的精矿。
精矿经过酸浸、洗涤、干燥等过程，得到氧化铝。
2. 氧化铝制备：在氧化铝制备过程中，我了解到氧化铝的生产主要采用拜耳法。
拜耳法是将铝土矿与氢氧化钠溶液反应，生成氢氧化铝和氢氧化铁。
然后通过结晶、脱水、烧结等过程，得到氧化铝。
3. 炼铝过程：炼铝过程主要采用电解法。
电解法是将氧化铝熔化成熔融态，然后通过电解的方式，将铝从氧化铝中还原出来。
在电解过程中，我了解到，电解槽中使用的是冰晶石作为助熔剂，以降低氧化铝的熔点。
电解过程中，阴极铝金属沉积，阳极产生氧气。
4. 铝的铸造与加工：在炼铝过程中，我还有机会参观了铝的铸造和加工环节。
铝铸锭经过锯切、轧制、拉拔等过程，最终形成各种铝制品。
三、实习收获与体会通过这次炼铝实习，我对炼铝工艺有了更深入的了解。
我了解到炼铝过程的复杂性和严谨性，同时也感受到了铝业生产的巨大魅力。
实习期间，我严格遵守实习纪律，认真观察、积极动手，充分发挥了自己的主观能动性。
在实习过程中，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的团队合作能力和实际操作能力。
四、总结总之，这次在中州铝厂的炼铝实习是我大学生活中一段难忘的经历。
通过实习，我不仅掌握了炼铝的基本工艺，还培养了实践能力和团队合作精神。
我相信，这次实习对我今后的学术研究和职业生涯将产生积极的影响。
材料科学与工程毕业实习报告
材料科学与工程毕业实习报告一、实习背景与目的在大三下学期，作为材料科学与工程专业的学生，我获得了一次难得的实习机会，进入一家知名的材料工程公司进行为期三个月的实习。
这次实习是我对自己所学知识的一次检验，也是对未来职业发展的一次实践探索。
二、实习内容与项目分析在实习期间，我被分配到了该公司的材料测试实验室，负责进行对所研发材料的力学性能、电学性能和热学性能等方面的测试工作。
这些测试数据是后续工程项目决策的重要依据，因此我必须保证测试结果的准确性和可靠性。
为了更好地完成实习任务，我先后学习了相关测试仪器的使用方法和操作规程。
我在实验室的导师的指导下，熟悉掌握了拉伸试验机、扫描电子显微镜、热分析仪等常用测试设备的使用。
通过反复的实验实践，我掌握了测试仪器的操作技巧，并了解了测试原理及数据处理的基本方法。
除了日常的测试工作，我还参与了一个新型材料的研发项目。
该项目旨在开发一种具有优异力学性能和高导电性的新型金属材料，用于汽车底盘制造。
我参与了材料的合成和制备工作，在导师的指导下，我进行了一系列材料合成实验，并对合成的样品进行了微观结构的观察与分析。
三、实习成果与反思通过这次实习，我不仅学会了实验室的操作技巧，还对材料科学与工程的原理与应用有了更深入的理解。
在实验室的实践中，我亲手完成了一系列测试工作，并且准确地获取了实验数据。
这些数据不仅证明了材料的优良性能，也为后续工程项目和生产提供了重要的参考依据。
同时，通过参与新型材料的研发项目，我深刻体会到了科研工作的复杂性和耐心性。
在实验过程中，我多次失败，但我并没有放弃，而是不断地总结失败的原因，并进行改进。
最终，我成功地合成出了具有良好性能的新型材料，并得到了导师的高度认可和赞赏。
然而，我的实习过程也暴露出了一些问题和不足之处。
首先，我在实习期间对于研究论文的阅读比较匆忙，导致对某些理论知识的理解不够深入。
其次，我的实习期间对于项目的管理与实践能力也还有待提高。
材料科学与工程毕业实习报告【5篇】
材料科学与工程毕业实习报告【5篇】材料科学与工程毕业实习报告（篇1）在服装厂维系三个月的实习中，我们从基层做起，也我们明白了人生道路是由一步步的脚印连接而成的，而脚印的延续需有如流程车间里制作过程的衔接与紧凑，我们不能跳过任何一个环节而想取得捷径的胜利，我们必须脚踏实地努力。
做为在校生，时常会听见学长们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的，虽然学校与工厂之间不同之处校多，但我们学的东西都不会白学的，想靠三年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的，况且时代在发展，科技在进步。
所以，我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西，知识是学不完的，所以人们长说活到老学到老，因此，到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习，而不是抱怨。
此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同，明白了没有什么借口说我没时间去学习，只有不断的在逆境与舒适中徘徊，才方知自己能力太弱，这种参照让我有了学习的动力，无论做什么都离不开学习，我深深地体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”的深刻含义。
在实习期间，担任我们指导的师傅，感觉我们的基础实践知识的不扎实，提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间，详细地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会。
同时也是对下一个环节的学习。
在服装企业，客户是要检查样品的，因此，样品一定要符合其在样衣订单里的要求，这样才能进行下面的步骤，但是这一过程是十分反复的，往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。
过长的时间的反复，不仅浪费了人力物力财力，更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则，因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率;次一方面，还要考虑减少时间和费用，降低成本。
因为工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了很长一段时间，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。
我待在检验的时间最长，体会也就最深。
检验是质量控制必不可少的重要组成部分。
材料工程专业生产实习报告范文
材料工程专业生产实习报告范文一、实习目的与意义本次生产实习旨在将我所学的材料工程理论知识应用于实际生产中，加深对材料工程专业的理解，提高实际操作能力。
通过实习，我可以了解到材料工程的实际生产流程和现场管理，并且学习到职业道德和团队合作的重要性。
此外，实习还可以提供一个锻炼自我的机会，检验自己是否适合从事材料工程相关的工作。
二、实习单位简介我所在的实习单位是一家知名的材料工程公司，主要从事金属材料的生产和加工业务。
公司拥有先进的设备和专业的团队，致力于提供优质的金属材料产品给客户。
公司的产品广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域，并且远销海外市场。
三、实习内容与任务在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1.生产工艺流程研究：通过观察和学习，了解了金属材料的生产工艺流程，并且学习了如何使用相关设备和工具。
2.原材料检验：在生产过程中，我参与了原材料的检验工作，负责检查原材料的质量和性能是否符合要求。
3.生产数据分析：我帮助工程师对生产数据进行统计和分析，为生产线的优化提供了一些参考意见。
4.现场管理与安全：我了解了公司的现场管理制度和安全规定，并且积极参与了现场管理和安全检查。
四、实习收获通过这次生产实习，我收获了很多。
首先，我对材料工程的实际应用有了更深入的了解。
在实习期间，我学到了很多课本上没有的知识，例如生产工艺流程和设备操作等。
其次，我提高了实际操作能力。
通过亲自动手操作和参与生产流程，我不仅提高了自己的技术水平，还学习到了如何与团队合作，以及如何处理突发情况。
最后，我明白了职业道德和团队合作的重要性。
在实习中，我始终保持着良好的工作态度，尊重他人，认真完成每一项任务，并且与同事们保持紧密的沟通和合作。
五、实习总结通过本次生产实习，我对材料工程专业有了更深入的了解，掌握了一些实际操作技能，并且明确了自己的职业发展方向。
我将继续积累实践经验，不断提高自己的专业水平，为未来的工作做好充分准备。
生产实习报告
山东轻工业学院生产实习报告院系名称材料科学与工程学院学生姓名王冰专业班级高分子08-1指导教师刘迎凯陈寿花张献李中伟二○一一年九月二十二日实习情况一览表生产实习报告一、实习目的或研究目的实习目的：1．通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为以后的工作和学习奠定初步的知识。
2．通过本次实习使我们能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
3．本次实习对完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
实习方式：在指导老师动的带领下，采用实地参观的方式，通过对已建成的典型车间的参观，以及实习指导老师讲解和工程人员指引，具体了解化纤的过程，并总结出实习报告。
1、高密银鹰化纤实习实习时间：2011、9、5——2011、9、7实习地点：高密市实习要求：1）掌握不同纤维成纤方法的特点及应用 2）熟悉纤维的种类及作用 3）了解纤维机械设备的原理及作用 4）了解本行业的发展状况实习单位简介：山东银鹰化纤有限公司是集纺织、化工、轻工、商贸为一体，跨行业、多元化经营的民营大型企业，系世界最大的棉浆粕生产企业和国内最大的出口浆生产企业。
公司拥有总资产23亿元，员工4000余人。
主要产品棉浆粕年生产能力21万吨，粘胶短纤维年生产能力8万吨。
公司注重科技创新和新产品研发，投资建设了国内第一家企业办纤维素研究所，在纤维素提纯领域达到了世界先进水平。
公司先后承担了2项国家星火计划项目，有近30种产品填补了国内和省内空白，有多达10个品种的生产工艺技术发明专利被国家专利局受理。
2008年北京奥运纪念钞，全部采用了公司自主研发的剑麻浆产品。
仅2009年度，公司就先后开发了三醋酸纤维用浆等6项新产品，2项发明专利、4项实用新型专利得到国家专利局授权。
公司成长为省级企业技术中心和国家级高新技术企业。
棉浆粕“泰山”商标被认定为中国驰名商标。
依靠科技创新，公司成为中国最大的棉浆出口企业。
出口量多年来一直占全国同行业出口总量的95%以上。
材料科学与工程专业材料研发实习报告
材料科学与工程专业材料研发实习报告报道时间：2021年9月1日至2022年1月31日实习单位：材料科学与工程研究所【引言】材料科学与工程专业作为一门前沿学科，对于我个人来说充满了吸引力。
为了更好地学习和实践，我有幸得到了材料科学与工程研究所的实习机会。
在接下来的报告中，我将分享我过去五个月的实习经历和所参与的材料研发项目。
【实习背景】材料科学与工程研究所是一家专注于材料研究与开发的机构，为各行业提供高品质的材料解决方案。
实习期间，我被分配到了新型陶瓷材料研发项目组，负责参与项目的实验设计和材料性能测试。
【实习内容】1. 实验设计与方案制定在项目开始时，我与团队成员一起参与了实验设计与方案制定的讨论。
通过对已有文献的研究和数据分析，我们确定了研究方向和目标，并制定了实验的具体步骤和条件。
2. 材料制备与处理根据实验设计，我参与了多组样品的制备与处理工作。
这包括物质的筛选、配比计算、样品制备方法的选择等。
通过多次反复尝试和优化，最终得到了符合要求的样品。
3. 材料性能测试与分析实验室设备齐全，我利用电子显微镜、拉伸试验机等仪器对样品的物理、化学性能进行了测试和分析。
通过测试数据的收集和整理，我得到了材料的硬度、韧性以及热稳定性等关键性能指标。
4. 结果和讨论在实习期间，我与团队成员进行了多次讨论，并撰写了实验结果和分析报告。
通过与导师和同事的交流，我不断改进实验方法，进一步深入理解项目中的科学问题。
【实习收获】1. 学术思维的培养在材料科学与工程研究所的实习经历中，我深刻体会到了科研工作的严谨性和创新性。
通过与导师和团队成员的交流和讨论，我逐渐培养出了较为完整的学术思维方式。
2. 实践能力的提升实习期间，我通过参与材料制备、性能测试和数据分析等实际操作，提高了实践能力和实验技能。
例如，通过不断优化实验条件，我成功地制备出了一批具有较好性能的样品。
3. 团队合作意识的增强在项目中，我与其他实习生和团队成员密切合作，共同攻克了多个科研难题。
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材料科学与工程学院生产实习报告生产实习报告学院:材料科学与工程学院班级:材料0201姓名:魏永杰学号:20号指导老师:侯新凯宋强实习地点:XX尧柏特种水泥股份有限公司目录前言实习目标赴水泥厂生产实习是材料工程专业本科生必修课程之一,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产工程,掌握水泥熟料的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为学好专业课程打下良好的基础.本次生产实习由侯新凯和宋强两位老师带队,材料科学与工程专业材料工程模块共48人参加实习.整个实习共两周,实习地方是XX尧柏特种水泥股份有限公司.公司简介XX尧柏特种水泥股份有限公司是集水泥和商品硅酸盐生产于一体的股份制企业,是经XX省人民政府批准成立的股份有限公司.公司所属子公司包括:XX尧柏水泥蒲城分公司,XX尧柏水泥蓝田分公司(筹),XX尧柏水泥销售公司.企业法定代表人张继民,注册资本6000万元,企业总资产亿元.蒲城分公司拥有2500t/d,500t/d,400t/d熟料新型干法水泥生产线各一条,年产水泥120万吨.主要产品有"尧柏"牌,粉煤灰水泥,,普通硅酸盐水泥及低热矿渣水泥,低热水泥,中热水泥以及道路水泥等特种水泥.XX年企业通过iso9000产品质量和质量体系双认证."尧柏"牌水泥被授予"国家免检产品"称号,广泛应用于高速公路,铁路,桥梁,隧道,机场,水利工程和民用建筑等重点工程建设.公司连续多年被省政府命名为"重合同,守信用"单位,"省十大水泥明星企业","省环保先进单位",是省水利厅指定的唯一特种水泥定点生产厂家;被省银行同业协会评为"诚信企业";被XX市政府列为"市水泥骨干企业".公司连续四年被省农行评为"aaa"级信用企业和"黄金客户".企业文化经营理念:以人为本铸造精品不断创新赶超一流企业核心价值观:共同致富实现双赢体现人生服务社会企业核心竞争力:诚信经营质优价廉至诚服务行业领先企业精神:自强自立励精图治开拓创新超越自我产品介绍(1)低热矿渣硅酸盐水泥"尧柏"牌低热矿渣硅酸水泥具有强度高,水化热低,抗冻,收缩小等技术特性.经国家水泥质量监督检验中心检验,符合gb200-XX国家标准低热矿渣水泥的技术要求,产品适用于各种大体积硅酸盐工程.(2)普通硅酸盐水泥"尧柏"牌等级普通硅酸盐水泥是按照国家新标准gb175-1999组织生产的,它具有早强,28天富裕强度高,凝结时间正常,和易性好的特点.在全省质量评比中名列前茅.该产品广泛用于工业以及民用建筑.(3)低热硅酸盐水泥"尧柏"牌#低热硅酸盐水泥具有水化热低,抗蚀,抗裂,耐磨等技术特性.符合gb200-XX国家标准低热硅酸盐水泥技术要求.该产品特别适用于水工,大坝,大体积硅酸盐工程.(4)中热硅酸盐水泥"尧柏"牌中热硅酸盐水泥是我公司1992年研制生产的特种水泥,经国家水泥质量监督检验中心检验,符合gb200-XX国家标准中热硅酸盐水泥.具有强度高,抗冻,抗酸碱腐蚀,耐磨抗裂性好,水化热较低,颜色纯正等特点.主要应用于水工,大坝,底下及隧涵等工程.(5)普通硅酸盐水泥"尧柏"牌等级普通硅酸水泥是按照国家新标准gb175-1999组织生产的,它具有早强,28天富裕强度高,凝结时间正常和易性好的特点.在全省质量评比中名列前茅.该产品广泛用于工业及民用建筑.最后再次感谢XX尧柏特种水泥股份有限公司为这次生产实习提供了实习基地并给与了大力支持.此外感谢侯新凯教授,宋强老师在这次实习中给与指导.1水泥厂生产流程水泥生产工艺及其发展水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥.由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种.(1)湿法生产的特点将生料制成含水32%～36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料.湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料.但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高2093～2931kj/kg(500～700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料.(2)半干法生产的特点将干生料粉加10%～15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产.国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产.半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837～1675kj/kg(200～400kcal/kg).由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2～3倍.但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料.(3)立窑生产的特点立窑属半干法生产,它是水泥工业应用最早的煅烧窑,从19世纪中期开始由石灰立窑演变而来,到1910年发展成为机械化立窑.立窑生产规模小,设备简单,投资相对较低,对水泥市场需求比较小的,交通不方便,工业技术水平相对较低的地区最为适用.用立窑生产水泥热耗与电耗都比较低,我国是世界上立窑最多的国家,立窑生产技术水平较高.但是,立窑由于其自身的工艺特点,熟料煅烧不均匀,不宜烧高硅酸率和高饱和比的熟料,窑的生产能力太小,日产熟料量很难超过300吨,从目前的技术水平来看也难以实现高水平的现代化.(4)干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%～2%,省去了烘干生料所需的大量热量.以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善.干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40～50年代湿法生产曾占主导地位.50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术, 0年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术.现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d.我国现在有700t/d,1000t/d,XXt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展.预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向.新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展.全场平面布置及规模尧柏水泥厂(一厂)的平面布置附:图尧柏水泥厂(一厂)的平面布置图尧柏水泥厂(一厂)的工艺流程简图尧柏水泥厂规模尧柏水泥厂成立于1989年,当时有年产2万吨的中空窑.其前身是罕井水泥厂,94-95年兼并了XX县国办水泥一厂、二厂.建了日产4万吨的机立窑,XX年建成一条日产2500吨的干法水泥生产线.是XX第一家能生产低碱水泥,第二家生产低温水泥.目前年产水泥125吨,总资产亿,职工1000多人.XX年,尧柏集团通过了iso9000产品质量和质量管理体系双认证;XX年初,国家质量监督检验检疫总局给"尧柏"牌水泥颁发了"产品质量免检证书",XX年获得国家水泥免检称号.全厂主机设备与存储设备表全厂主机设备与存储设备列表生料磨回转窑水泥磨煤磨冷却机储存设备一厂mls3626立磨o-sepa高效选粉机φ4×60m五级旋风预热器(带分解炉) φ4×13m2台mpf1713lbt32216堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库二厂φ×7mφ×串联o-sepa250选粉机φ×42m五级旋风预热器φ×"aaa"三仓磨φ×球磨机φ×28m堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库三厂φ×o-sepa500选粉机φ/φ×40m四级旋风预热器φ×φ×7m串联φ×球磨机φ/φ/φ堆料场,配料站,均化库,熟料库,水泥库(1)pc-2018反击锤式破碎机转子尺寸:φ2020×1802mm转子转速:300r/min锤头数量:36个电机电压:10000v进了粒度:≤1000mm电机功率:710kw出料粒度:80%≤25mm生产能力:350～450t/h(2)板式喂料机型号: 链板规格:1800×9800mm链板速度:～/s最大给料尺寸:1200mm重量(不包括电机):6800kg电机功率:37kw电机转速:740r/min给料能力:65～650t/h,40～400m3/h(3)mls3626立式辊磨机给料粒度:≤90mm生产能力:185t/h调速型液力偶和器型号:yotg1000b额定功率:1400kw额定输入转速:1000r/min转差率:≤3%调速范围:()×输入转速(4)ls型螺旋输送机型号规格:ls500×6输送能力:25m3/h驱动装置:n/25-30转速:(5)链斗输送机型号:scd630减速机型号:ynf-880输送能力:1XXkg/h设备总重:18000kg电机功率:45kw(6)o-sepa选粉机型号:n-XX总重:19183kg风量:XXm3/min喂料量:400t/h电机功率:132kw水泥生产能力:72～120t/h (7)罗茨鼓风机型号:wl41-40/介质名称:空气流量:40m3/min介质密度:/m3(8)水泥窑尾引风机流量:145000m3/min压力:10000pa功率:400kw工作温度:250℃工作转速:148r/min(9)调速型液力偶合器型号:yoto850b功率:750kw转速:1500r/min滑差:≤调速范围:～电(10)XX压强设备厂调速机型号:zs125生产编号:48速比:46输入转速:1000r/min轮廓尺寸:211511551306重量:2910kg(11)离心通风机型号:9-19-1100编号:XX02流量:9047-1538m3/h转速:1450r/min全压:7364-7236pa2原材料和燃料的种类及要求原材料的种类制造硅酸盐水泥的主要原料是:石灰石原料(主要提供氧化钙)和粘土质原料(主要提供氧化硅和氧化铝,还提供部分氧化铁),我国粘土质原料及煤炭灰分一般含氧化铝较高,含氧化铁不足,需用铁质校正原料,即采用石灰石原料,粘土质原料和铁质校正原料进行配料.原材料及燃料的要求原材料的要求表原材料的要求序号控制对象项目控制指标合格率取样点检测频次取样方式1石灰石cao≥48% ≥80% 配料站1次/4h 瞬时2石灰石cao mgo全分析≥48% ≤3%≥80% 堆场1次/7天综合3粘土全分析水分≤15%≥80%堆场1次/7天综合4铁粉全分析水分fe2o3≥10%≥45%≥80%堆场1次/7天综合燃料的要求水泥工业所用的燃料为烟煤,其基本要求是:每千克烟煤的热值在21000kj以上,挥发分含量应为20～30%,灰分小于25%,细度在80um六孔筛上的筛余量应小于10%.表燃料的要求序号控制对象项目控制指标合格率取样点检测频次取样方式1原煤工业分析ar≤25%vr≤25%qdw≥23027kj/kg≥80%堆场1次/20h综合2入窑煤粉水分细度≤1%≤10%≥90%≥80%煤粉仓口1次/8h1次/2h综合3生料制备矿山的开采方式及设施开采方式矿山的开采方式主要有露天开采和洞采两种,露天开采又分为斜坡开采和凹陷开采.技术要求最低开采标高(不低于最低基准面,能保证矿山自由排水);合适的剥采比(剥取废石量与开采矿石重量之比,一般大于～);最低可采厚度;夹石剔除厚度;矿山开采最终边坡角.矿山开采的工艺流程矿山开采的工艺流程:采矿工作面的整平→布置爆孔→钻孔→装药爆破→集矿→装车原料的破碎,预均化和生料粉磨从矿山开采的矿石用卡车运到水泥厂,由板式喂料机送入单段锤式破碎机,再用皮带送到预均化堆场,采用横堆竖取的方式取料,料经皮带送到石灰石仓.再加上从铁粉仓和粘土仓及粉煤灰仓经电子皮带称定量取料混合后送入生料磨(立磨).经立磨粉磨后粗细料被选粉机分离,粗料返回立磨继续粉磨,细料送入两个锥型仓暂时储存.生料储存,均化和输送由立磨出来的细粉经气力输送管道和皮带提升机送到均化库顶部,经四嘴下料机进入均化库.均化库既有均化的作用也有储存生料的作用.水泥厂生料工段工艺流程图石灰石→板式喂料机→单段锤式破碎机→皮带→堆料机→取料机→皮带→配料站→立磨→o-sepa选粉机→气力输送管道和皮带提升机→生料均化库附:图生料工段工艺流程图(尧柏水泥一厂)图生料工段工艺流程图(尧柏水泥三厂)生料工段主要设备,设备工作原理(1)板式喂料机型号:链板规格:1800×9800mm链板速度:～/s最大给料尺寸:1200mm重量(不包括电机):6800kg电机功率:37kw电机转速:740r/min给料能力:65-650t/h40-400m3/h板式喂料机能承受较大的料压和冲击,适应大块矿石的喂料,该机给料均衡运转可靠,但设备较重,价格高.板式喂料机分轻型,中型和重型三种.立窑水泥厂石灰石破碎的喂料机一般选用中型的占多.(2)pc-2018反击锤式破碎机转子尺寸:φ2020×1802mm转子转速:300r/min锤头数量:36个电机电压:10000v进了粒度:≤1000mm电机功率:710kw出料粒度:80%≤25mm生产能力:350-450t/h工作原理:物料进入锤破中受到高速回转的锤头冲击而被破碎,物料从锤头处获得动能以高速冲向打击板而被第二次破碎,粒径合格的物料通过蓖条排出,较大粒径在蓖条上再经锤头附加冲击,研磨而被破碎,直至合格后通过蓖条排出.(3)袋收尘——脉冲袋收尘器是一种新型高效袋式收沉器,利用脉冲阀使压缩空气定时地对滤袋进行喷吹清灰,滤袋寿命长,收尘效率高.工作原理:含尘气体由进风口进入箱体,气体由滤袋外进入滤袋内,经文氏管进入上箱体,从出风口排出,粉尘能截留在滤袋外表面.为了保持收尘器的阻力在一定的范围内(一般为1176～1470pa)必须定期清灰.清灰时由脉冲控制仪按程序开启控制阀使气沧内的压缩空气由喷嘴管的孔眼高速喷出,每个孔眼对准一个滤袋中心,通过文氏管的诱导在高速气体周围引入相当于喷嘴空气5—7倍的二次空气冲进滤袋,使滤袋急剧膨胀,引起冲击震动.同时产生由袋内向袋外的逆向气流,是黏附在滤袋外表面的积灰被吹落.此时滤布空隙中的粉尘也被吹落,吹扫下来的积灰落入灰斗经排灰系统排出.(4)堆料机和取料机堆料机是:车式悬臂胶带堆料机.(一侧两轨)取料机是:桥式刮板取料机.(两侧两轨)(5)立磨mls3626给料粒度:≤90mm生产能力:185t/h工作原理:物料由三道锁风阀门下料溜子进入磨内,堆积在磨盘中间.由于磨盘的旋转带动磨辊转动物料受离心力的作用想磨盘边缘移动,并被齿入磨辊底部而粉磨.磨辊有液力系统增压以满足粉末需要.磨盘的转速比较高,比相同直径的球蘑机要快大约80%.物料不仅在辊下被压碎,而且被推向外缘,越过挡料圈落入风环,被高速气流入分离器,在回转风叶的作用下进行分选,粗粉重新返回磨盘再粉磨.合格的成品随气流带出机外被收集作为产品,由于风环外气流速度很高因此转热速率很快,小颗粒瞬时得到干燥,大颗粒表面被烘干,再折回重新粉碎过程中得到进一步干燥.(6)o～sepa选粉机型号:n-XX总重:19183kg风量:XXm3/min喂料量:400t/h电机功率:132kw水泥生产能力:72～120t/h工作原理:待选物料由上部的两个喂料管喂入选粉机,通过撒料盘缓冲板充分分散,落如选粉区,选粉气流大部分来自磨机,通过切向一次风进口.来自收尘设备的收尘风通过二次风进口进入,经导向叶片水平进入选粉区.在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成笼式转子,回转时使内外压差在整个高度内上下保持一定,从而使气流稳定均匀,为精确选粉创造了条件,物料自上而下为每个颗粒提供了多次重复分选的机会,而且每次分选都在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行.细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响.(7)电收尘工作原理:电收尘利用高压静电场的作用,使通过的含尘气体中的尘粒荷电,在电场的作用下,使尘粒沉积于电极上,将尘粒从气体中分离出来.电收尘器具有运行可靠,维护简单,电耗低,除尘效率高等优点,在合适条件下使用,其除尘效率可达99%以上.(8)cp均化库工作原理:该库直径较大,生料先送至顶生料分配器,再经放射状布置的空气输送斜槽入库,库顶还设有收尘器,仓满指示器等装置,在大库的下部中心建有一圈锥型混合室,当轮流向大库的环型库底冲气时生料呈流态化并经混合室周围的8—12个进料孔流入混合库中,同时大库内的生料呈旋涡状踏落,在生料下移的过程中产生重力混合,进入混合库的生料则按扁型四分区进行激烈的空气搅拌,即进行气力均化.混合室的另一作用是靠室内所存一定数量成分均匀的生料起缓冲作用,使进入混合室时略有成分波动的生料缩小其波动.(9)气力输送斜槽以高压离心通风机为动力源,使密闭输送斜槽中的粉状物料保持流态化向斜槽的一端缓慢流动,这种斜槽的主体部分无主动部件,结构简单,输送能力大,易改变输送方向.保证生料质量的几个控制环节生料粉磨系统的调节控制为实现最优控制,使粉磨作业经常处于良好状态,在烘干粉磨系统生产中,越来越广泛的采用电子计算机和自动化仪表,实行生产过程的自动调节控制.生料粉磨系统是水泥厂生产中实行自动化最为成功,并且得到普遍应用的一个工序.自动控制主要有以下五个方面的主要内容:①调节入磨原料配比,保证磨机产品达到规定的化学成分;②调节喂入磨物料总量,使粉磨过程经常处于最佳的稳定状态,提高粉磨效率;③调节磨机系统温度,保证良好的烘干及粉磨作业条件,并使产品达到规定的水分;④调节磨机系统压力,保证磨机系统的正常通风,满足烘干及粉磨作业需要;⑤控制磨机系统的开车喂料程序,实行磨机系统生产全过程的自动控制.原料配料控制采用电子称-x荧光分析仪-电子计算机自动调节生料磨系统的喂料配比,是20世纪60年代取得的成果.40多年来,国外许多现代化水泥厂几乎全部实现了原料配比的自动控制.这个自动控制系统的应用成功,主要在于对生料化学成分可以进行在线快速分析和建立了一套数学模型及控制算法.控制系统的目标是调节入磨原料配比,保证规定的生料化学成分.控制系统分为两段,首先对待用的各种物料进行取样和分析,再由东西得到的化学成分计算出各种原料的要求配比.计算公式是线形的,很容易由计算机计算出.在某些情况下即使不可能取得最理想的配比,也可以求出近乎理想的配比.计算机取得的各种原料的成放是取样值的平均数.原料成分的波动会导致生料成分的波动.近年来,很多工厂采用了自动取样装置及x荧光分析仪,-射线仪分析生料成分,将测定的结果输入计算机,以便及时得到各种原料配比,并调整其流量.样品的抽取一般有两种方式,即磨入口取样和磨出口取样.前一种取样方式虽然可以缩短控制的滞后时间,但由于进入磨机前的物料均匀性差,故一般采用后一种取样方式.采用电子计算机进行配料计算和控制的指导思想及基本原则如下:(1)对取样器采集的样品,一般是间隔测量分析,同时考虑到原料在喂料机上的输送时间,在磨机内的粉磨时间以及制样,分析所需的时间,故计算一次配料的时间周期大约为30-60min.生料配料控制程序也是按此时间定期启动.(2)配料计算中所用的生料目标率值,一般是应用熟料的率值,以便考虑煤灰掺入的影响.(3)采用修正控制加积分控制的方法.对原料成分数据之所以进行修正计算,是由于给定的原料成分是某一段时间的平均值,而实际上从矿山开采的原料资源在质量上是有所波动的,虽经过预均化,入磨原料的成分仍然时刻波动,故原料成分的实际值与给定值之间有偏离.对于产生偏差的主要原因进行理论分析,可有两种考虑方法:一是假定偏差是由于原料中所含比例最大的那种氧化物的波动引起的,例如,石灰石中的cao,砂岩中的sio2,页岩中的al2o3和铁粉中的fe2o3等,即修正的要素是选用这些原料中含量最多的氧化物;另一种假设是认为生料成分的波动是由于几种原料中配合比例最大的那种原料化学成分波动,或者是由化学成分波动最大的那种原料的化学成分波动而引起的.这样,在四种原料配料中假定三种原料化学成分没有变,或假定四种原料中的三种含量较小的氧化物的成分未变,就可以根据两次取样间的原料配比及出磨生料中四种氧化物的含量计算下一周期所需的原料新配比(当然计算中也要考虑煤灰的影响).(4)对原料成分进行修正计算后实际上每一次生料值率的瞬间值与目标值仍会产生微小的偏差.为消除这些偏差,在每次新配比计算中都要考虑前几个周期进入均化库的生料率值,以便消除或减小累计偏差,使在均化库中的这几个周期的生料的平均成分值与设定的目标值趋于一致.磨机系统压力控制的目的,是为了检测各部通风情况,及时调节,满足烘干及粉磨作业要求.磨机出,入口负压差,表征磨内通风的阻力大小,压差增大表示磨内可能负荷过大或隔仓板篦缝可能发生堵塞;其他任何两点之间的压差有较大变动,都表明两点间阻力的变.一般在生产情况基本正常,压差变动不大时,可适当调节排风机的风门;压差变动过大时,则需及时检查设备状况,及时消除故障.磨机开车喂料程序控制对磨机启动时的喂料程序控制的目的,是为了避免磨机启动时,由于外了喂料不当时发生磨满堵塞.该程序控制可以保证对磨机的喂料量进行均匀地,按一定程序的逐步加大,实现最优操作.控制办法是在磨机启动后,检测出它的负荷值,用计算机按一定数学模型运算处理,向喂料调节器送出喂料量的目标值,使之逐步增大喂料量,直至磨机进入正常负荷状态为止.辊式磨的自动调节控制系统辊式磨自动控制系统的设置基本与上述方法相同,由于磨机结构与烘干兼粉磨的钢球蘑机不同,故自动控制系统亦有区别,一般装设五个自动调节回路.。