压力变送器检定规程新完整版
压力变送器安全操作检修规程
压力变送器安全操作检修规程一、工作前的准备1.领取工作票，并确认操作工序和操作地点。
2.确认自己具备操作所需的专业知识和技能。
3.准备必要的工具和器材，并检查其完整性和可用性。
4.查看压力变送器的检修历史，了解之前的故障和维修情况。
二、安全操作1.在进行任何操作之前，确保设备已停止运行，并切断与设备的电源。
2.穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服等。
3.对操作区域进行标识和划定边界，禁止非相关人员进入。
4.使用工具之前，要检查其完好性和可靠性，严禁使用损坏或不符合要求的工具。
5.操作过程中要注意安全，保持清醒和专注，严禁喧哗和无关活动。
6.在操作过程中，按照规定的顺序和方法进行操作，避免短路、漏电和其他安全事故的发生。
7.若操作中发现异常情况或安全隐患，应立即停止操作，并上报相关负责人。
三、检修步骤1.拆卸：首先，切断介质的供应，确保变送器处于零压状态。
然后，使用合适的工具将变送器拆卸下来。
2.清洗：用清洁剂或中性溶剂擦拭变送器表面，去除灰尘和其他污物。
3.检查：检查变送器的外观和内部元件，尤其是阀门和密封部件。
检查是否有磨损、老化或腐蚀等现象。
4.更换：如果发现变送器有明显的损坏或故障，需要及时更换相关元件或整个设备。
5.安装：在安装变送器时，确保安装位置正确，如需要固定，使用适当的工具和方法进行固定。
6.接线：根据设备要求和接线图，正确连接变送器的电缆或导线，确保接触良好。
7.调试：在安装完毕后，对变送器进行测试调试，确保指示和传输的压力值准确无误。
四、操作规范1.严禁在工作过程中进行机械振动或碰撞，以免对变送器造成损坏。
2.严禁将变送器暴露在剧烈变温或高温环境中，以免损坏其内部元件。
3.禁止违反规定的操作行为，如非专业人士擅自进行检修、调试等。
4.严禁私自更改变送器的设置参数和工作标定值，如需更改必须经过正式审批和记录。
5.在操作过程中，要及时记录重要参数和操作情况，如发现异常或故障，要及时报告上级主管。
变送器检定规程
7气动变送器的气源压力变化影响 变送器的气源压力由140kPa 变化到154kPa 及140kPa 变化到126kPa 时，其输出的变化不大
于表5规定。
准确度等级 气源压力变化影响 过范围影响 输出变化(%) 输出下限值和量程变化(%)
0.5 1.0 1.5 2.5 0.5 0.5 0.75 1.25 0.25 0.5 5 1.25 8气动变送器的过范围影响
必要的调整。
14.4检定前，用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内作三个循环的操作，在此过程中
可对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相吻合。
绝对压力变送器的零点压力必须抽至允许误差的1/10-1/20。
14.5检定时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值至上限，然
气源压力变化影响 过范围影响 + 外观检查 用手感和目力观察的方法进行检查。 13密封性检查 平稳地升压(或疏空)，使变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%的疏空度) 后，切断压力源，密封15min，在最后5min 内通过压力表观察，其压力值下降(或上升)不得 超过测量上限值的2%。
24V，允许误差 1%，纹波小于０.１％，功率不低于 ３０Ｗ 变送器的直流供电电源 16 气源装置及定值器 稳定输出压力； １２６－１５４kPa 允许误差±1%，无油无灰尘，露点低于变送器壳体10℃ 气动变器的气源 10 环境条件 10.1温度为20±5℃，每10秒变化不大于1℃;相对湿度为45%-75%. 10.2变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。 10.3电动变送器周围除地磁场外，应无影响变送器正常工作的外磁场。 10.4测量上限值不大于0.25MPa 的变送器，传压介质为空气或其他无毒、无害、化学性能稳 定的气体。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程1范围本规程适用于压力（包括正、负压力表，差压和绝对压力）变送器的定型鉴定（或样机试验）、首次检定、后续检定和使用中检验。
2引用文献本规程引用下列文献：JJF1015---2002 计量器具型式评价和型式批准通用规范JJF1016---2002 计量器具型式评价大纲编写导则JJF875---1994 数字压力计检定规程GB/T 17614.1—1998 工业过程控制系统用变送器第1部分：性能评定方法GB/T 17626.3---1998 射频电磁场辐射抗扰度试验使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性函数）。
主要用于工业过程压力参数的测量和控制，差压变送器常用于流量的测量。
压力变送器有电动和气动两大类。
电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA 和4Ma~20mA (或1v~5v)的直流电信号。
气动的标准化输出信号主要为20kPa~200 kPa的气体压力。
不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。
压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元。
有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。
压力变送器的结构原理如图1所示。
压力变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、力（力矩）平衡式、电感式和压变式等。
压力（或差压）信号输出信号（mA、V、或kpa）图1 压力变送器原理框图4.计量性能要求4.1 测量误差压力变送器的测量误差按准确度等级划分，不应超过表1规定。
表1 准确度等级及最大允许误差、回差4.2 回差首次检定的压力变送器，其回差应不超过表1规定。
后续检定和使用中检验的压力变送器，其回差不应超过最大允许误差的绝对值。
4.3 静压影响静压影响只适用于差压变送器。
并以输出下限值和量程的变化来衡量。
4.3.1 力平衡式差压变送器的静压影响应不超过表2规定。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程本文档旨在规范压力变送器的检定过程，确保其准确性和可靠性。
根据国际标准和相关监测规范，我们提供了一套详细的检定流程，包括准备工作、检定步骤和结果报告等内容。
1. 准备工作在进行压力变送器检定之前，需要完成以下准备工作：•确保所有的检定设备和仪器处于良好的工作状态，包括检定台、压力表、温度计等；•根据压力变送器的规格和使用要求，合理选择检定范围；•清洁检定设备表面，确保工作环境整洁干净；•检查压力变送器的外观是否有损坏或者变形；•对检定仪器进行校准。
2. 检定步骤2.1 初始设置•将变送器安装在检定台上，并连接相应的接口线；•打开检定台电源，确保电源稳定；•调整检定台的温度至标准工作温度。
2.2 静态特性检定•设置检定台的工作压力为变送器的额定压力值；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值和检定台的压力值；•根据记录的数据，计算变送器的灵敏度和偏差。
2.3 动态特性检定•将变送器连接到一个标准脉冲信号发生器；•设置标准脉冲信号发生器的频率和幅度；•分别记录变送器输出的幅值和相位值；•根据记录的数据，计算变送器的响应时间和动态特性。
2.4 环境适应性检定•将检定台的温度调整至变送器的工作温度的上下限；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，计算变送器的温度漂移。
2.5 耐压性检定•逐步增加检定台的压力设置值，直到达到压力变送器的最大工作压力；•确保变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，判断压力变送器的耐压性能。
3. 结果报告检定完成后，应根据以上的检定步骤记录相关的数据，并生成一份结果报告。
结果报告应包含以下内容：•变送器的基本信息，包括型号、序列号、制造商等；•检定日期和地点；•检定的环境条件，包括温度、压力等；•静态特性检定的数据和结果；•动态特性检定的数据和结果；•环境适应性检定的数据和结果；•耐压性检定的数据和结果；•检定结论和建议。
压力变送器校验规程
压力变送器校验规程1计量特性1.1 准确度等级：0.5级。
1.2 供电电压：24V DC，两线制。
1.3 输出电流：（4～20）mA DC。
2校准条件2.1环境条件a.室内校准，环境温度：(20±5)℃，相对湿度：≤80%RH；室外校准，应满足测量设备使用说明书的要求。
b.变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动及强磁场等。
2.2测量标准及配套设备a.选用的测量标准器及配套设备所组成的校准装置，其测量不确定度不应大于被校变送器基本误差的1/3。
b.可供选择的标准器及配套设备如下：（如采用其他标准器，必须满足 4.2.1条的要求）b1.数字压力计 0.1级；b2.数字多用表 0.1级；b3.直流稳压源或电源箱提供24V DC电源；b4.压力校验仪 0.1级；2.3使用介质为氧气的变送器应使用禁油装置或有可靠的脱脂措施。
3校准项目和校准方法3.1 外观检查变送器铭牌完整清晰，应注明产品名称、型号、规格等技术指标，有明显的制造厂名和出厂日期编号，正、负压室应有明显标记。
其零部件应完整无损，紧固件不得有松动和机械损伤现象。
使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
3.2密封性的检查：平稳地加压，使变送器承受压力达到测量上限后切断压力源，密封15分钟，在最后5 分钟通过压力表观察，其压力值下降不得超过测量上限的2%，且变送器不得损坏。
3.3 基本误差的校准a.按图正确接线（这里给出可供选择的系统图）。
b.新购进仪表需通电预热15分钟。
c.校准点不少于5点，且均匀分布在整个测量范围内。
平衡输入压力至各校准点，记录并检查各点压力和电流值是否符合要求。
从下限至上限是上行程，从上限至下限是下行程，上下行程为一循环。
基本误差校准至少取1个循环；在初校过程中，不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近校准点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。
4校准结果的表达4.1 仪表校准时要进行误差计算并做分析和处理，计算出误差后与允许误差比较，超差要对仪表进行调整。
JJG 压力变送器检定规程
中华人民共和国国家计量检定规程JJG 882-2004压力变送器Pressure Transmitter2004-06一04发布2004一12一01实施国家质量监督检验检疫总局发布JJG 882-2004压力变送器检定规程Verification Regulation ofthe Pressure TransmitterJJG 882-2004代替JJG 882-1994本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年06月04日批准，并自2004年12月01日起施行。
归口单位:全国压力计量技术委员会主要起草单位:上海市计量测试技术研究院参加起草单位:杭州天元仪表有限公司本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释JJG 882-2009本规程主要起草人:朱家良(上海市计量测试技术研究院)屠立猛(上海市计量测试技术研究院)参加起草人:李元(杭州天元仪表有限公司)JJG 882-2004目录1范围·····························。
······……(1)2引用文献 (1)3概述··································……(1)4计量性能要求 (2)4.1测量误差 (2)4.2回差·················‘··············……(2)4.3静压影响 (2)5通用技术要求 (3)5.1外观·································……(3)5.2密封性 (3)5.3绝缘电阻·......................................... .............. (3 )5.4绝缘强度.................。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程一、目的。
为了保证压力变送器的准确性和稳定性，提高其测量精度，确保生产过程中的安全和稳定运行，制定压力变送器检定规程。
二、适用范围。
本规程适用于所有压力变送器的检定工作。
三、检定仪器。
1. 压力计。
2. 标准压力表。
3. 温度计。
4. 计量器具。
5. 数据记录设备。
四、检定方法。
1. 准备工作。
（1）检查检定仪器的状态和准确性，确保其正常工作。
（2）校准标准压力表和温度计，确保其准确性。
（3）检查压力变送器的外观和连接，确保无损坏和松动。
2. 空载检定。
（1）将标准压力表连接到压力变送器的输出端口。
（2）施加零压力，记录标准压力表的读数。
（3）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出零点误差。
3. 静态检定。
（1）施加标准压力，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。
（2）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出满量程误差和线性误差。
4. 温度影响检定。
（1）测量环境温度，并记录下来。
（2）在不同温度下进行静态检定，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。
（3）根据不同温度下的读数和输出信号，计算出温度影响误差。
5. 动态检定。
（1）施加周期性的压力波动，记录压力变送器的输出信号。
（2）根据输出信号的波形和频率，判断压力变送器的动态响应性能。
6. 数据处理。
（1）对所有检定数据进行统计和分析，计算出各项误差。
（2）根据误差情况，评定压力变送器的准确性和稳定性。
五、检定结果。
1. 如果压力变送器的各项误差均在允许范围内，视为合格。
2. 如果压力变送器的某项或多项误差超出允许范围，视为不合格，并需要进行调整或更换。
六、检定记录。
1. 检定人员应当对检定过程中的所有数据进行记录，并签字确认。
2. 检定记录应当包括压力变送器的型号、编号、检定日期、检定结果等信息。
七、检定周期。
1. 对于关键设备和特殊场合使用的压力变送器，应当进行定期检定，一般为每年一次。
2. 对于一般设备和一般场合使用的压力变送器，可以根据实际情况进行适当延长检定周期。
压力变送器检验规范
压力变送器检验规范1.目的规范压力变送器来料检测规范，确保产品符合客户要求2.范围适用于本公司所有压力（包括正、负表压力，差压和绝对压力）变送器的来料质量检验。
3.职责3.1质量部负责成品的检验、判定、标识，不合格品纠正后的确认及改善效果的追踪；3.2仓库负责成品的接收、保存和防护；4.检测项目4.1检测时机4.1.1压力变送器来料到货；4.1.2压力变送器生产过程检测4.2外观检测4.2.1检定方法用目力观测和通电检查。
4.2.1.1变送器的铭牌应完整、清晰，并具有一下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具有许可证标志及编号；防爆产品还应有相应的防爆标志；差压变送器的高、低压容室应有明显标志；4.2.1.2变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象；4.2.1.3首次检定的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑。
4.3密封性检测4.3.1检定方法1）平稳地升压（或疏空），使压力变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度），关闭压力源。
密封15min,应无泄漏。
在最后5min内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%（也可通过变送器输出信号的等效变化来观察）。
2）差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。
4.3.1.1压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时（差压变送器为额定工作压力），不得有泄漏现象。
4.4绝缘电阻检测4.4.1检定方法断开压力变送器电源，将电源端子与输出端子分别短接。
用绝缘电阻表分别测量电源端子与接地端子（外壳），电源端子与输出端子，输出端子与接地端子（外壳）之间的绝缘电阻。
测量时，应稳定5s后读数。
（注：电容式压力变送器实验时，应使用输出电压为100V的绝缘电阻表）。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程是指为确保压力变送器的测量准确性和稳定性，对其进行检定的规范和程序。
以下是一般的压力变送器检定规程的主要内容：
1. 检定设备和环境准备：准备好适用于压力变送器检定的设备和环境，包括检定台、压力源和温度控制设备等。
2. 校准参数设定：根据压力变送器的技术规格和需要检定的范围，设定好检定的校准参数，包括检定范围、校准点数和校准精度等。
3. 临时上电预热：将压力变送器连接到稳定的电源上，进行预热，通常要求预热时间为一定的时间，以确保压力变送器工作在稳定的条件下。
4. 零点校准：在检定台上通过调节零点校准方式（例如手动调节或电子调节），使得压力变送器的输出信号在零压力条件下为零或接近零。
5. 满量程校准：在检定台上通过增加逐渐增加压力，校准压力变送器的输出信号。
根据检定要求，可以选择单点校准或者多点校准。
6. 检定数据记录和分析：对每个校准点的实际压力和压力变送器输出信号进行记录，以便后续的分析和评估。
根据需要，可以进行数据的统计和分析，例如计算实测值和理论值之间的误
差等。
7. 结果评估和报告编制：根据检定数据和分析结果，对压力变送器的检定结果进行评估，并编制检定报告。
报告应包括检定的目的、方法、结果、评价和结论等内容。
总之，压力变送器检定规程是为了提高压力变送器的测量准确性和稳定性，确保其可用于实际的压力检测和控制应用。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程1. 引言压力变送器是一种常用的工业控制设备，用于将压力信号转换为电信号，并传送给控制器或记录器。
为了确保压力变送器的准确性和可靠性，进行检定是十分重要的。
本文档详细描述了压力变送器的检定规程。
2. 检定设备和工具准备在进行压力变送器检定之前，需要准备以下设备和工具： - 校准器具：包括压力校准器、真空泵、压力表等； - 稳定的电源； - 连接线和接头； - 清洁剂和柔软布料； - 记录表格。
3. 检定步骤3.1 检查压力变送器外观首先，检查压力变送器的外观，确保没有损坏或者污垢。
清洁变送器外壳并使用柔软布料擦拭干净。
3.2 连接压力变送器将压力变送器与校准器具依次连接，确保连接紧密且无泄漏。
3.3 施加压力根据设定的检定范围，在校准器具上施加适当的压力，并记录下实际施加的压力值。
3.4 读取和记录输出信号使用合适的测试设备读取压力变送器的输出信号，并记录下相应的输出值。
3.5 对比和计算误差将实际施加的压力值和压力变送器的输出信号进行对比，并计算出误差。
误差计算公式如下：误差 = （实际输出值 - 校准值）/ 校准值 * 100%3.6 调整和校准如果压力变送器的输出误差超出了规定范围，需要进行调整和校准。
根据设备的说明书，调整相应的校准螺丝，直到输出误差达到要求。
3.7 重复检定完成一次检定后，重复进行步骤3.3至3.6，以确保压力变送器的准确性。
4. 检定记录和报告在检定过程中，需要记录以下信息： - 压力变送器的型号和序列号； - 检定日期和时间； - 实际施加的压力值和相应的输出信号； - 误差计算结果； - 调整和校准的过程记录。
最后，根据检定记录生成检定报告，并存档备查。
5. 结论本文档概述了压力变送器的检定规程。
通过按照规定的步骤进行检定，可以确保压力变送器的准确性和可靠性。
检定记录和报告的准确记录和存档也是重要的工作，以供后续的质量跟踪和追溯使用。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。
二技术要求1 外观变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差变送器基本误差应不超过表1规定。
回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。
*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。
4 静压影响力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
气动差压变送器静压影响应不超过表3规其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。
压力变送器安全操作检修规程
压力变送器安全操作检修规程1. 引言本文档旨在提供压力变送器的安全操作和检修规程，以确保操作人员在使用和维护压力变送器时的安全性。
严格遵守以下规程，可有效降低事故发生的风险，保障人员财产安全。
2. 安全操作规程2.1 操作人员要求•所有操作人员必须熟悉压力变送器的工作原理和设备操作方法。
•操作人员必须接受相关的培训，了解压力变送器的安全操作规程和紧急情况处理方法。
•使用压力变送器的操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套等。
2.2 压力变送器操作规程•在操作和调试压力变送器之前，必须确保操作人员已经仔细阅读并理解设备的操作手册。
•在操作变送器前，应先检查设备的外观是否完好，无损坏、磨损或松动的零部件。
•操作人员应按照设备的工作流程操作，避免超负荷或意外操作。
•在操作变送器时，应保持清醒的状态，切勿饮酒、吸烟或服用药物。
2.3 紧急情况处理•在操作变送器过程中，如发现产生异常或危险情况，应立即停止操作，并及时向相关部门报告。
•当出现紧急情况时，操作人员应首先确保自身安全，并按照紧急预案和规程采取适当的紧急处理措施。
•在紧急情况下，如发生火灾或泄漏等不安全情况，操作人员应迅速启动相应的应急设备，如灭火器材或泄漏防护设施。
3. 检修规程3.1 定期检修•压力变送器应定期进行检修，以确保设备的正常运行和安全性。
•检修前，应将设备断电，并使用安全警示牌进行标识，以避免他人操作或误操作。
•检修过程中，操作人员应按照设备的操作手册和技术规范进行操作，切勿随意拆卸或更换零部件。
3.2 检修步骤1.检查设备外观，确认是否有损坏或磨损的地方。
2.检查设备的电源线、信号线是否连接良好，无断开、短路等现象。
3.检查压力变送器的传感器和连接管路是否有堵塞、泄漏等问题。
4.清洁传感器和连接管路，确保其表面无污垢和堵塞物。
5.重新安装传感器和连接管路，并确保连接螺纹正确、密封良好。
6.连接电源线和信号线，进行设备的通电测试。
压力变送器检定规程
5.2 密封性 压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时（差压 变送器为额定工作压力），不得有泄漏现象。 5.3 绝缘电阻 在环境温度为15℃~35 ℃，相对湿度为45%~75%时， 变送器各组端子（包括外壳）之间的绝缘电阻应不小于 20MΩ。 二线制的变送器只进行输出端子对外壳的试验。 5.4 绝缘强度 在环境温度为15℃~35 ℃，相对湿度为45%~75%时， 变送器各组端子（包括外壳）之间施加表4所规定的频率 50Hz的试验电压，历时1min 应无击穿和飞弧现象。
（3）检定点的选择应按量程基本均布，一般应包括上限值、 下限值 （或其附近10%输入量以内）在内不少于5个点。 优于0.1级和0.05级的压力变送器应不少于9个点。 对于输入量程可调的变送器，首次检定的压力变送器应将 输入量程调到规程的最小、最大分别进行检定；后续检定 和使用中检验的压力变送器可只进行常用两成或送检者指 定量程的检定。 （4）检定前的调整 检定前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限 值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。一般 可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。具有现场总 线的压力变送器，必须分别调整输入部分及输出部分的 “零点”和“满量程”，同时将压力变送器的阻尼值调整 为零。
检定设备和被检变送器按附录A的要求连接，并使 导压管中充满压力介质。首次检定、后续检定和使用 中的检验的差压变送器，静态过程压力可以使大气压 力（即低压力容室通大气）；强制检定的差压变送器， 检定时静态过程压力保证在工作压力状态。 传压介质为气体时，介质应清洁、干燥；传压介 质为液体时，介质应考虑制造厂推荐的或送检者制定 的液体，并应使变送器取压口的参考平面与活塞压力 计的活塞下端面（或标准器取压口的参考平面）在同 一水平面上。当高度差不大于式（1）的计算结果时， 引起的误差可以忽略不计，否则应予修正。
压力变送器检定规程新完整版
压力变送器检定规程新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。
二技术要求1 外观变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差变送器基本误差应不超过表1规定。
回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。
*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。
4 静压影响力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
气动差压变送器静压影响应不超过表3规其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程1 企业标准和检定规程1.2 检定规程：JJG 882-2019 压力变送器检定规程2 检定标准装置的要求2.1 成套后的标准器组应具有有效的校准证书；2.2 在检定时由此引入的扩展不确定度U应不大于被检压力变送器大允许误差值的1/4；准确的等级为0.065级的压力变送器，由此引入的扩展不确定度U应不大于被检压力变送器大允许误差值1/3。
3 检定环境条件3.1 检定温度：0.05级、0.075级：20℃±2℃；0.1级及以下：20℃±5℃；每10min变化不大于1℃。
3.2 相对湿度：≤80%。
3.3 压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。
3.4 检定区域内应无明显的气体流动。
3.5 压力变送器周围除地磁场外，应无影响其正常工作的外磁场。
4 检定项目压力变送器*检定、后续检定和使用中检查的检定项目见表1。
表1 检定项目和使用中检查项目表5 检定方法5.1 外观检查目力观察和通电检查5.1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
5.1.2 变送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,或动部分应灵活可靠。
5.1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
5.2 密封性检查平稳地升压(或疏空)，使压力变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%的疏空度)，关闭压力源，保压15min,观察是否有泄漏现象，在后5min内通过观察压力表示值或通过观察压力变送器输出信号的等效值来确定压力值的变化量。
差压变送器在进行密封性检查时，高压容室和低压容室连通，并同时施加额定工作压力进行观察。
5.3 示值误差的检定5.3.1 设备的连接与安装a)被检压力变送器为达到热平衡，必须在检定条件下放置2h;准确度等级低于0.5级的压力变送器可缩短放置时间，一般缩短至1h。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程一目的通过自检、校验提高压力变送器监视测量的准确度，为产品符合确定的要求提供保障。
二范围适用于集团公司本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器的检定三规范性引用文件JJG —《压力变送器检定规程》四概述压力变送器是种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0~10mA，4~20mA（或1~5V）的直流电信号，气动的统一输出信号为20~100kpa 的气体压力。
五技术要求1外观1.1压力变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1.2压力变送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
1.3新制造的压力变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的压力变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时,不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差变送器基本误差应不超过表1规定。
表1准确度等级基本误差(%) 回程误差(%)0.2 (0.25)0. 51. 01. 52. 5 ±0.2 (±0.25)±0.5±1.0±1.5±2.50.16 (0.2)0.40.81.22.04 回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定,使用中和修后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。
5 电动变送器的电性能5.1 输出开路影响力平衡式变送器开路试验后,恢复正常接线,变送器的输出量程变化不得超过表2规定,并仍符合基本误差和回程误差的要求。
压力变送器检定操作规程
压力变送器标准装置操作规程
1 适用范围:
本作业指导书适用于压力(包括正、负压力，差压)变送器的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献
2.1 JJG882-2004 压力变送器检定规程
3标准器及辅助设备：
3.1压力校验仪、活塞式压力计、数字压力计
3.2绝缘电阻表、耐压试验器、温湿度计
4检定或校准条件：
环境温度：20℃±5℃，每10min编号不大于1℃；相对湿度：45%~75%
5检定或校准前准备
将待检定或校准的压力变送器放置在水平面上，后与检定标准装置进行接线连接，并检查各接口的气密性保证不漏气。
6设备开机
6.1按仪表I/O键，启动仪表。
6.2当显示读数处于零点5%附近时，通过ZERO键可对输入或输出的读书清零。
6.3通过任务菜单，选择压力-电流模式。
按下OUTPUT 键，可以选择需要的压力单位。
7操作步骤
7.1 关闭仪表的释放阀
7.2操作手泵使压力快速升到所需达到的压力值附近，然后利用容积调节器拧进或拧出细调压力值。
7.3等压力值稳定后读取当前值，当压力大于量程的120%时会引起显示闪烁。
7.4 用同样的方法将压力设置到所需测量的新值。
8常见故障说明及排除
8.1 仪表显示Battery Low表示仪表内部电池电压过低，需要更换。
8.2 仪表显示Large Offset表示仪表内部偏差大于清零键所能清除的范围，可分别断开相连的压力、电压和电流信号，然后清零。
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压力变送器检定规程新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。
二技术要求1 外观变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差变送器基本误差应不超过表1规定。
回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。
*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。
4 静压影响力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
气动差压变送器静压影响应不超过表3规其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。
输出交流分量输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。
输出为4-20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV （力平衡式应不大于150mV）。
绝缘电阻在环境温度为15-35℃，相对湿度为45%-75%时，变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值：输出端子枣接地端子（机壳）：20MΩ电源端子枣接地端子（机壳）：50MΩ电源端子枣输出端子：50MΩ绝缘强度在环境温度为15-35℃,相对湿度为45%-75%jf ,变送器各端子之间施加下列频率为50Hz的正弦交流电压，历时1min，应无击穿和飞弧现象。
输出端子枣接地端子（机壳）：500V电源端子枣接地端子（机壳）：1000V电源端子枣输出端子：1000V二线制的变送器，电压为500V。
电容式变送器及制造厂有特殊规定的变送器可不进行该项检定。
7气动变送器的气源压力变化影响变送器的气源压力由140kPa变化到154kPa及140kPa变化到126kPa时，其输出的变化不大于表5规定。
8气动变送器的过范围影响变送器在经受过范围值为输入量程的25%过范围试验后，其输出下限值和量程变化应不大于表5的规定。
三检定条件9 检定设备选用的标准器及配套设备所组成的检定装置，其测量总不确定度应不大于被检变送器允许误差的1/4。
检定装置测量总不确定度的评定方法见附录1。
检定时所需的标准器及设备可参见表6。
10 环境条件温度为20±5℃，每10min变化不大于1℃;相对湿度为45%-75%.变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。
电动变送器周围除地磁场外，应无影响变送器正常工作的外磁场。
测量上限值不大于的变送器，传压介质为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体。
测量上限值大于的变送器，传压介质一般为液体。
四检定项目和检定方法11 检定项目检定项目见表7，表中“+”表示应检定，“-”表示可不检定，“/”表示无此项目。
12外观检查用手感和目力观察的方法进行检查。
13密封性检查平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，切断压力源，密封15min，在最后5min内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%。
差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。
14基本误差的检定按图1的连接原则，将变送器按规定工作位置安放，并与压力标准器、输出负载及检测装置连接起来（具体连接方式见使用说明书），并使导压管中充满传压介质。
当传压介质为液体时，应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上，高度差应不大于式（1）的计算结果。
h=∣a%∣Pm/20ρg式中h-允许的高度差（m）a—器准确度等级指数；Pm-变送器输入量程（Pa）；ρ-传压介质的密度（g/m3）；g-当地的重力加速度（m/s2)；输出负载按制造厂规定选取，如规定值为两个以上的电阻值，则对直流电流输出的变送器应取最大值，对直流电压输出的变送器应取最小值，气动变送器的负载为内径4mm、长8m导管做成的气阻，后接20cm3的气容。
电动变送器除制造厂另有规定外，一般需通电预热15min。
检定点应包括上、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于5个点，检定点应基本均匀地分布在整个测量范围上。
对于输入量程可调的变送器，使用中和修理后的，可只进行常用量程或送检者指定量程的检定，而新制造的则必须将输入量程调到规定的最小、最大分别进行检定，检定前允许进行必要的调整。
检定前，用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内作三个循环的操作，在此过程中可对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相吻合。
绝对压力变送器的零点压力必须抽至允许误差的1/10-1/20。
检定时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值至上限，然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至下限。
以这样上、下行程的检定作为1次循环。
有疑义及仲裁时需进行3次循环的检定。
在检定过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或振动变送器。
在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，须避免过冲现象。
上限值只在上行程时检定，下限值只在下行程时检定。
变送器的基本误差按公式（2）计算。
△A=Ad-As (2)式中△A枣变送器各检定点的基本误差值（以绝对误差方式表示，mA或kPa）；△d枣变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值（mA或kPa）；As枣变送器各检定点的理论输出值（mA或kPa）。
15 回程误差的检定检定变送器的回程误差与检定变送器的基本误差同时进行。
回程误差可按公式（3）计算。
△h=∣Ad1-Ad2∣(3)式中△h枣回程误差值（用绝对误差方式表示，mA或kPa）；Ad1，Ad2枣分别表示各检定点上、下行程的实际输出值，3次循环时分别取算术平均值（mA或kPa）。
16 静压影响的检定将差压变送器高、低压力容室连通后通大气，并测量输出下限值。
引入静压力，从大气压力缓慢改变到额定工作压力，稳定3min后，测量输出下限值，并计算其对大气压力时输出下限值的差值。
具有输入量程可调的变送器，除有特殊规定外，应在最小量程上进行静压影响的检定。
检定后应恢复到原来的量程。
17 电动变送器的电性能检定输出开路影响的检定17.1. 1输入量程50%的压力信号，依次将各输出端子断开5min。
17.1.2恢复接线，按第14条的方法进行一次循环的基本误差检定（检定前仅允许作零点调整），按式（2）、（3）计算基本误差和回程误差，视结果是否仍符合要求。
同时需按公式（4）计算输出的量程变化量。
△Ar=∣(Aˊdmax-Aˊdmin)-( Aˊdmax-Aˊdmin)∣(4)式中△Ar枣输出开路影响引起的量程变化量（mA）；Aˊdmax，Aˊdmin枣分别表示输出开路恢复后测得的上限输出值和下限输出值（mA）；Aˊdmax，Aˊdmin)枣分别表示基本误差检定时得到的上、下限输出值，3次循环时分别取算术平均值（mA）。
输出交流分量的检定17.2. 1在输出回路的负载电阻中串接一个规定的取样电阻。
17.3. 2分别输入量程10%,50%及90%的压力信号，并使负载电阻为最大和最小，在取样电阻上测得交流电压的有效值。
绝缘电阻的检定将变送器电源断开，短接各电路自身端钮，按条规定的部位，用绝缘电阻表测量，稳定10s后读数。
绝缘强度的检定将变送器电源断工，短接各电路自身端钮，按条规定的部位，用耐电压试验仪测量，测量时，试验电压由零平稳地上升到规定值，保持1min，观察是否出现击穿和飞弧，最后将电压平稳地降至零，并切断设备电源。
为了试验时操作安全和尽量避免变送器损坏，可在耐电压试验仪上设定，制造厂所规定的泄漏报警电流值并以绝缘回路泄漏电流是否超过电流规定值作为裁定绝缘强度检定结果的依据。
18 气动变送器气源压力变化影响的检定将变送器的输出稳定在上限值，在气源压力分别由140kPa变化到154kPa及由140kPa 变化到126kPa时，读取输出信号，并计算其变化量。
19气动变送器过范围影响的检定平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力达到规定的压力值，保持10min，然后将输入压力降至下限值，5min后测量输出下限值和上限值。
计算输出下限值和量程的变化量，量程的变化量可按式（4）计算。
五检定结果处理和检定周期20检定结果的处理基本误差（3个测量循环时应取最大误差值）、回程误差以及影响量引起的输出下限值、量程变化均应符合规程中各自允许误差的要求，允许误差用绝对误差方式表示时，可按公式（5）计算。
△=±Am c% (5)式中△枣用绝对误差方式表示的允许误差（mA或kPa）；Am枣变送器规定的输出量程（mA或kPa）；C枣表1至表5中规定的允许误差指数。
检定所得数据，经公式计算后需进行修约，修约所引起的舍入误差应小于变送器允许误差的1/20。
修约的进舍规则是：拟舍弃数字最左一位小于5时舍去；大于5时（包括等于5而其后尚有非零的数）进1，即保留的未位数加1；拟舍数字最左一位为5，且其后无数字或皆为0时，所保留的未位为奇数，则进1，为偶数，则舍弃，检定结果的判定以修约后的数据为准。
经检定合格的变送器出具检定证书；不合格的出具检定结果通知书，并示明不合格项目。
21 检定周期属强制检定的变送器，检定周期为半年，其他使用场合的变送器可根据使用的条件和重要程度以及变送器自身的稳定性灵活确定，但一般为1年。