回弹仪期间核查方法
混凝土回弹仪期间核查
混凝土回弹仪期间核查
本方法适用于混凝土回弹仪的期间核查。
一、总则
1.混凝土回弹仪系用于测定混凝土强度的专用设备。
2.混凝土回弹仪在工程检测前后,应在钢砧上作率定试验。
3.应满足《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》相关规定要求。
二、技术要求
1.仪器必须具有制造厂的产品合格证及检定单位的检定合格证,并应在回弹仪的明显位置上具有下列标志:名称、型号、制造厂名(或商标)、出厂编号、出厂日期和中国计量器具执照许可证标志CMC及许可证证号等。
2.水平弹击时,弹击锤脱钩的瞬间,回弹仪的标准能量应为2.207J。
3.弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间,弹击拉簧应处于自由状态,
此时弹击锤起跳点应相当于指针指示刻度尺上“0”处。
4.仪器外观应完好,无刻痕、刮伤等缺陷。
三、检定用标准器具
GZ-16型标准钢砧
四、检验方法
1.回弹仪率定试验宜在干燥、室温为5~35℃的条件下进行。
率定时,钢砧应稳固地平放在刚度大的物体上。
2.测定回弹值时,取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值。
3.弹击杆应分四次旋转,每次旋转宜为90°。
4.弹击杆每旋转一次的率定平均值应为80±2。
五、检定结果评定混凝土回弹仪必须满足技术要求的全部指标。
试验设备期间核查 作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书文件编号:控制状态:发放编号:生效日期:年月日编写审核批准仪器设备期间核查作业指导书一、核查目的为确保试验室试验检测数据准确、可靠,验证设备是否处于良好的检定/校准状态,特制定指导书。
二、合用范围合用于本试验室内部的列入期间核查台帐的试验仪器设备。
三、核查时间在两次检定/校准之间,或者怀疑检测数据不许时。
第一次测量时机应设备初次检定/校准后,未正式使用前进行,第二次测量时机应在设备期间核查的周期时偶尔对仪器量值结果有怀疑的时候进行。
四、核查项目仪器的力学性能示值或者其它测量值。
五、核查依据国家颁布的相关检定规程、校准方法或者仪器生产商提供的测试方法等。
六、核查方法1、重复性误差。
在仪器正常工作条件下,用标准砝码或者标准器(或者标准样品),测量得到一组观测值,对观测值进行评价,以判断仪器的计量性能状态。
2、偏载误差。
具体核查时,可视情况选择重复性误差或者偏载误差,或者两都查。
七、核查的环境条件核查操作期间应保持室内温湿度的稳定,温度控制在20℃±2℃,湿度不大于80%;电源电压波动小于是2%。
八、核查管理职责试验室技术负责人对本单位仪器设备核查工作负责,组织和指导本单位相关仪器设备的期间核查工作。
设备的期间核查人员负责本单位设备期间核查的具体工作,检查人员可以是试验仪器管理人员和具有三级以上技术技能的试验员,应经过单位内部组织的相关知识培训,考核合格后,履行相关仪器设备核查的职责。
九、期间核查结果处理仪器设备的期间核查应填写“仪器设备期间核查记录”,定期归档。
在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或者评定指标未能达到规定要求,应及时通知设备管理员,由设备管理员组织有关人员确定并报告技术负责人,经报批后,组织维修或者送检;修后的仪器经检定或者校准达到技术性能要求后方能投入使用。
十、核查方法具有核查方法如下:电子天平期间核查方法(一)、总则1. 电子天平是用来秤量物体质量的仪器。
砂浆回弹仪的校验方法 砂浆回弹仪如何操作
砂浆回弹仪的校验方法砂浆回弹仪如何操作1、将仪器拆开取出机芯用游标卡尺量测弹簧座底部至重锤与弹簧接触部位重锤大园面的距离量测是否为61、5±0、3mm范围。
2、重锤工作的冲击长度:要求重锤工1、将仪器拆开取出机芯用游标卡尺量测弹簧座底部至重锤与弹簧接触部位重锤大园面的距离量测是否为61、5±0、3mm范围。
2、重锤工作的冲击长度:要求重锤工作的冲击长度应为75、0±0、3mm。
检验方法:重锤挂钩时拉开拉簧用游标卡尺量测重锤下端面至弹击杆上端面冲击长度量测是否为75、0±0、3mm。
3、指针滑块在指针导杆长度上摩擦力:要求指针滑块在指针导杆全长上的摩擦力应为50—80g。
检验方法:用测克仪指针刮动指针块在指针导杆长度上来回移动察看测克仪读数是否在50—80g范围。
4、重锤重量:要求重锤重量应为370±2g。
检验方法:拆开仪器取下重锤在1/1000工业天平上称得重量当重量为370±2g时符合仪器对该项技术要求。
5、重锤指针滑块脱勾起跳范围:要求不用压簧时重锤起跳使滑块指针相应于刻度尺“0”处脱钩位置应在刻度尺“100”处。
检验方法:仪器主件装配好后不加压力弹簧取下标尺对仪器轻施压使重锤到确定位置时将指针滑块拨至重锤挂起后均匀施力使重锤脱勾并察看重锤脱勾位是否在“100”刻度处。
6、回弹值率定:要求在洛氏硬度HRC58—62的钢砧上垂直向下率定时平均率定回弹值80±2度。
检验方法:将钢砧放在刚度大的混凝土地坪上后用回弹仪在钢砧上垂直向下作率定试验弹击杆分四次旋转每次旋转90度且每旋转一次弹击5点其20次率定值平均数74±2度时仪器为标准状态。
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一体式数显混凝土回弹仪仪器检验方法 混凝土回弹仪操作规程
一体式数显混凝土回弹仪仪器检验方法混凝土回弹仪操作规程混凝土回弹仪检验方法1.将仪器拆开取出机芯用游标卡尺量测弹簧座底部至重锤与弹簧接触部位重锤大园面的距离量测是否为61.50.3mm范围。
2.重锤工作的冲击长度:要求重锤工作的冲击长度应为75.00.3mm。
检验方法:重锤挂钩时拉开拉簧用游标卡尺量测重锤下端面至弹击杆上端面冲击长度量测是否为75.00.3mm。
3.指针滑块在指针导杆长度上摩擦力:要求指针滑块在指针导杆全长上的摩擦力应为50—80g。
检验方法:用测克仪指针刮动指针块在指针导杆长度上来回移动察看测克仪读数是否在50—80g范围。
4.重锤重量:要求重锤重量应为3702g。
检验方法:拆开仪器取下重锤在1/1000工业天平上称得重量当重量为3702g时符合仪器对该项技术要求。
5.重锤指针滑块脱勾起跳范围:要求不用压簧时重锤起跳使滑块指针相应于刻度尺“0”处脱钩位置应在刻度尺“100”处。
检验方法:仪器主件装配好后不加压力弹簧取下标尺对仪器轻施压使重锤到确定位置时将指针滑块拨至重锤挂起后均匀施力使重锤脱勾并察看重锤脱勾位是否在“100”刻度处。
6.回弹值率定:要求在洛氏硬度HRC58—62的钢砧上垂直向下率定时平均率定回弹值802度。
检验方法:将钢砧放在刚度大的混凝土地坪上后用回弹仪在钢砧上垂直向下作率定试验弹击杆分四次旋转每次旋转90度且每旋转一次弹击5点其20次率定值平均数742度时仪器为标准状态。
一、产品质量承诺:1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、对产品性能的检测,我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再装箱发货。
二、产品价格承诺:1、为了保证产品的高牢靠性和先进性,系统的选材均选用国内或国际产品。
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数显回弹仪期间核查方法
Doha50型数字回弹仪期间核查方法
共1页第1页
1.总则:
1.1核查目的:为确保回弹仪能够正常使用。
1.2核查次数:每次使用前,不使用时应一个星期一次。
2.核查内容:
2.1检测回弹仪在洛氏硬度HRC为60±2钢砧上弹击,回弹值满足80±2的要求。
2.2检测回弹仪能够正常弹击。
2.3检测弹击杆伸出时,滑块指针处于零刻度线上。
2.4数显回弹数值应与该机指针直读示值相一致(相差不差过1)
3.核查用具:钢砧
4.核查方法:
4.1拉开弹击杆并伸出,在洛氏硬度HRC为60±2钢砧上弹击,回弹仪的率定值应为80±2,率定时应在干燥、室温为5-35℃的条件下进行。
4.2用眼观看弹击杆伸出时,滑块指针是否处于零刻度线上。
4.3分别比较数显回弹数值应与该机指针直读示值,看是否相同。
5.结果评定
检查结果应符合“二”的要求。
1。
回弹仪,钢筋扫描仪期间核查作业指导书
三)回弹仪核查操作方法1、核查对象回弹仪2、核查器具洛氏硬度HRC为60±2的钢砧;游标卡尺:量程0~150mm 精度:0.02mm。
3、核查内容及方法3.1用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度,测量三次取其平均值;3.2卸下标尺,用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。
用测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力,测量三次取其平均值;3.3在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上分四个方向向下弹击率定,取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。
4、结果判定弹击拉簧工作长度稍差时,可调整拉簧在拉簧座上的位置;超差时,应更换拉簧;指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围,可调整指针滑块的摩擦环,直至合格;在钢砧上率定值不在80±2之间,则对回弹仪进行常规保养,在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油(或20号机油),若还不能达到要求,为不合格,送检定单位维修并重新检定。
四)钢筋保护层厚度测定仪核查方法1 、核查对象钢筋保护层厚度测定仪2、核查工具深度尺:量程150mm,分度值:0.02mm3、校验方法3.1 通用特性用感官检查3.2 保护层厚度测量误差用深度尺调节待测定的保护层厚度分别为10mm、20mm、40mm、60mm、80mm,对每一规格的钢筋和不同的保护层厚度测定3次,每种钢筋取最大偏差为测量误差。
3.3 钢筋直径测量当探头沿被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动到钢筋正上方处,即信号最强时测量钢筋直径,每种钢筋取最大偏差为测量误差。
4、经核查符合要求的钢筋保护层厚度测定仪出具核查报告,不符合要求的注明不符合项目,并送相关单位检修。
五、期间核查记录期间核查应有记录,根据期间核查内容可以采用不同的记录方式:1核查记录在检测原始记录上:对于每次检测都要进行的期间核查,记录简单化。
2核查记录在仪器设备维护记录上:适合于较频繁的期间核查,记录较简单,如天平的校准核查。
3采用专门的核查记录,对于比较复杂的期间核查,可编制相应的记录表格。
混凝土回弹仪期间作业指导书
混凝土回弹仪期间核查作业指导书1 概述本仪器由弹击拉簧、弹锤、脱钩装置和指示装置等部分组成,其中主要影响因素是弹击拉簧的工作长度、脱钩点、指针滑块的摩擦力和在钢砧上的率定值,本仪器主要用于非破损检测砼强度。
2 技术要求(1) 弹击拉簧工作长度:61.5±0.3mm;(2) 指针滑块在导轴上的摩擦力为0.65±0.15N;(3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上率定平均值为80±2。
3 核查器具(1) 洛氏硬度HRC为60±2的钢砧;(2) 游标卡尺:量程0~150mm 精度:0.02mm。
4 核查环境条件室内、常温状态下。
5 核查方法(1) 用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度,测量三次取其平均值;(2)卸下标尺,用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。
用测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力,测量三次取其平均值;(3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上分四个方向向下弹击率定,取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。
6 核查结果的判定及处理(1) 弹击拉簧工作长度稍差时,可调整拉簧在拉簧座上的位置;超差时,应更换拉簧;(2) 指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围,可调整指针滑块的摩擦环,直至合格;(3) 在钢砧上率定值不在80±2之间,则对回弹仪进行常规保养,在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油(或20号机油),若还不能达到要求,为不合格,送检定单位维修并重新检定。
7 核查周期(1) 正常情况下三个月;设备操作人员变动、仪器借后返还启动使用、仪器离位、维修后再启动等情况应立即追加检查一次。
混凝土回弹仪期间核查记录仪器设备名称:仪器设备编号:核查器具编号:环境条件:核查人:批准:砂浆回弹仪期间核查记录仪器设备名称:仪器设备编号:核查器具编号:环境条件:核查人:批准:砖回弹仪期间核查记录仪器设备名称:仪器设备编号:核查器具编号:环境条件:核查人:批准:仪器设备期间核查记录核查人:批准:日期:。
回弹仪检定规程
回弹仪检定规程一、引言回弹仪是一种用于检测混凝土强度的仪器,广泛应用于建筑工程中。
为了保证回弹仪的准确性和可靠性,需要进行定期的检定工作。
本文将介绍回弹仪的检定规程,包括检定的目的、方法和步骤。
二、检定目的回弹仪的检定是为了确保其测量结果的准确性和可靠性,保证其在实际工作中的可靠性和稳定性。
同时,通过检定可以发现回弹仪的故障和性能下降的情况,为维护和维修提供依据。
三、检定方法回弹仪的检定方法主要包括以下几个方面: 1. 外观检查:检查仪器外壳是否完好,按钮和指示灯是否正常,连接线是否损坏等。
2. 功能检测:检测回弹仪的各项功能是否正常,包括开机、关机、测量等。
3. 精度检定:使用标准样品进行反弹实验,比较测得的回弹值与标准值之间的差异,判断回弹仪的精度是否在规定范围内。
4. 稳定性检定:在一定时间内连续检测同一标准样品的回弹值,判断是否存在明显的漂移或波动,评估回弹仪的稳定性。
四、检定步骤回弹仪的检定步骤一般包括以下几个环节: 1. 准备工作:检定前需要准备好标准样品、测量记录表、检定仪器等。
2. 外观检查:对回弹仪的外观进行检查,确认外壳是否完好,连接线是否正常。
3. 功能检测:依次进行开机、关机、测量等操作,观察仪器的各项功能是否正常。
4. 精度检定:使用标准样品进行回弹测量,记录测得的回弹值并与标准值进行比较,判断误差是否在规定范围内。
5. 稳定性检定:选择一个标准样品,在一定时间内连续进行回弹测量,记录每次测量得到的回弹值,判断是否稳定。
6. 检定结果记录:将检定结果记录在检定记录表中,包括仪器的型号、检定日期、检定人员、检定结果等信息。
7. 结论与建议:根据检定结果,评价仪器的检定状态,提出维护、维修或更换的建议。
五、注意事项在进行回弹仪的检定过程中需要注意以下几个问题: 1. 操作规范:按照检定规程的要求进行操作,避免任意更改操作步骤或参数。
2. 测量环境:保持测量环境的稳定和一致,避免环境因素对测量结果的影响。
期间核查作业指导书
仪器设备期间核查、作业指导书编制:审核:批准:一、核查方法(一)目的为了有效了解本试验室试验检测仪器设备、参考标准等的使用状态,确保其校准状态的置信度。
(二)适用范围适用于本试验室内的试验检测设备、参考标准等(三)核查内容当出现以下情况时,需进行期间核查:1.稳定性不高,漂移较大的;2.使用频繁,时间较长的;3.电子类设备较长时间未启用的;4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
(四)核查方式A.表示以留样的再检测对比进行期间核查;B.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查;C.表示试验室间比对进行期间核查;D.表示用具有自校功能设备的自校程序进行期间核查;(五)核查周期1.对使用频率较低,使用时间短,稳定性较高的设备可一年进行1-2次。
2.对其他,可根据实际情况,酌情增加核查次数,但不得少于六个月一次。
二、万能材料试验机期间核查作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2.引用标准GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分:室温试验方法》3.原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期。
对取自一根钢筋的两组试件按GB/T 228.1-2010规定的方法进行拉伸试验,对两次试验所得的抗拉强度值进行对比,从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4.操作方法4.1在同一根钢筋上按规范规定截取四根试件,按随机的方法分为两组。
4.2在万能材料试验机检定合格的几天内,对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4.3另一组试件封存保管。
4.4在两次检定周期的中间时期,将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4.5试验按下列要求进行4.5.1试验按GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》进行;4.5.2计算抗拉强度的受力面积,采用钢筋的公称截面积;4.5.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、期间核查结果5.1按式(5、1)计算中期试验的抗拉强度与初期试验的抗拉强度的差。
回弹仪期间核查方法 Microsoft Word 文档
1:核查目的:为确保回弹仪在两次检定之间能够准确正常使用,制定期间核查。
2:核查次数:在每个校验周期(即两次相邻校验之间)中间进行一次期间核查。
二:核查内容
1:检查外表应在明显位置有下列标志:名称、型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期和计量器具许可证号及CMC标志。
外壳不允许有碰撞和摔落的明显损伤。
2:各运动部件活动自如、可靠,不得有松动、卡滞和影响操作的现象,指针滑动示值刻线和刻度尺上的刻线应清晰、均匀。
弹击杆外露球面光滑无裂纹损伤和锈蚀。
3:在相同的混凝土表面用专用回弹仪与常用回弹仪分不同测区进行正反两个对称面的弹击试验,两个结果不超过5%。
三:核查用主要器具:专用回弹仪
四:核查方法
1:外表检查:应在明显位置有下列标志:名称、型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期和计量器具许可证号及CMC标志。
外壳不允许有碰撞和摔落的明显损伤。
2:应使用同一规格、同一型号专用回弹仪与常用回弹仪进行比对,在一相同的混凝土表面分不同的测区进行正反两个对称面的弹击试验,同一操作人员要严格按照回弹仪的操作规程进行操作,记录人员应准确的记录所有测点的检测数据。
3:两个结果差不超过5%为合格,反之为不合格,必须经检定合格后使用。
五:结果评定
1:回弹仪应在明显位置有下列标志:名称、型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期和
计量器具许可证证号及CMC标志。
外壳不允许有碰撞和摔落的明显损伤。
2:检查回弹仪示值是否准确或在误差范围之内,误差应在±5%之内。
3:回弹仪两次测量数据比对误差不超过5%的差率,判为合格,否则应维修,重新检定
合格后方可使用。
回弹仪期间核查
a-5000cn
型回弹仪期间核查报告
一、核查方式
回弹仪的率定是在专用的工具—标准钢砧上进行,采用钢砧对
仪器整机技术状况作一般检测。
回弹仪率定试验宜在室温20℃±5 的条件下进行,率定时,钢砧应稳固的平放在刚度较大的混凝土实体上,摆放平稳,然后回弹仪在钢砧上垂直向下进行弹击率定。
二、检测点
用回弹仪垂直向下弹击钢砧16次,每次弹击一下记录下测值。
三、数据处理对照记录数据,选出三个最大值及最小值,对其余的10个数据都满足率定80±2范围内。
四、判定准则
10个有效测定值不得大于、或小于率定80±2。
附表1 NO:0601j 仪器设备期间核查记录
技术负责人签字:年月日。
混凝土回弹仪期间核查方法
混凝土回弹仪期间核查方法
一、核查对象ZC-3型回弹仪。
二、核查器具洛氏硬度HRC为60±2的钢砧
三、环境要求室温:5~35℃、干燥。
四、核查依据回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2011。
五、技术要求在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上,回弹仪的率定值应为80±2。
六、核查方法
1、核查前,将环境温度调至核查温度范围内;
2、把钢砧稳固地平方于刚度大的物体上;
3、测定回弹值时,取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值;
4、弹击杆分四次旋转,每次旋转90°;
5、弹击杆每次旋转一次的率定平均值应为80±2。
七、结果处理弹击杆旋转—次的率定值应为80±2范围内,否则应进行检查和维修,若还不能达到要求,为不合格,应停止使用并进行维修,经再次检定合格后方可使用。
并应立即采取适当的方法或措施,对本次核查前开展的检测工作进行追溯,以尽可能减少或降低由于设备失准而造成的风险和损失。
八、核查周期一般在仪器的检定周期内进行一次核查,若使用次数大、仪器借后返还启动使用、维修后再启动等情况时,增加核查次数。
仪器设备期间核查作业指导书
工地实验室仪器设备期间核查作业指导书批准:审核:编制:2016年月日实施期间核查作业指导书目录总那么一、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的利用状态,确保其校准状态的置信度。
二、适用范围适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。
三、核查内容当显现以下情形时,需进行期间核查:1.稳固性不高,漂移较大的;2.利用频繁,时刻较长的;3.电子类设备较长时刻未启用的;4.参考标准、标准物质的保管环境及利用有效期。
四、核查方式A.表示按期利用有证标准物质和(或)利用次级标准物质进行期间核查;B.表示以留样的再检测对照进行期间核查;C.表示以一样功能的设备比对来进行期间核查;D.表示实验室间比对进行期间核查;E.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查;F.表示其他有效的期间核查方式。
五、核查周期1.对利用频率较低,利历时刻较短,稳固性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。
2.对其他,可依如实际情形,酌情增加核查次数,但不得少于6个月一次。
六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见核查方式目录七、期间核查方式具体的期间核查方式见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方式。
全能材料实验机期间核查作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于对全能材料实验机进行期间核查。
2.引用标准GB/T228.1-2020金属材料室温拉伸实验方式3.原理在全能材料实验机检定后的初期和检定有效期中期,对取自同一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2020规定的方式进行拉伸实验,对两次的实验所测得的抗拉强度值进行对照,从而判定所核查的全能材料实验机的计量性能是不是正常。
4.操作方式4.1 在同一根钢筋上截取六个试件,按随机的方式分为两组;4.2 在全能材料实验机检定合格的几天内,对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度实验。
4.3 另一组试件封存保管。
4.4 在两次检定周期的中间时期,将封存的另一组钢筋试件在同一台全能材料实验机上进行抗拉强度实验。
仪器设备期间核查SOP
仪器设备期间核查作业指导书编制:审核:批准:**工程有限公司*工地试验室*年*月*日仪器设备期间核查作业指导书一 .目的确保计量器具、仪器设备有良好的工作状态和试验数据的真实、准确、可靠,对重要的、使用频繁的检测仪器设备在两次检定(校准)之间进行性能指标符合性运行检查。
二. 适用范围本指导书依据母体《程序文件》(ZT175SYS-CX-F版)编制,适用于本试验室对重要的仪器设备在两次检定(校准)之间进行运行检查/期间核查的管理。
三. 职责1 技术负责人负责制定期间核查计划及核查档案管理。
2 各有关检测室(组)按规定具体实施。
四 .期间核查可选用方法:1、采用高一精度等级的计量标准、仪器设备或标准样进行核查;2、采用同等精度的计量标准、仪器设备进行比对;3、选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量,并采用统计技术对每次测量结果进行评估;4、通过对样品不同特性检验结果的相关性进行验算等。
5、采用标准物质进行验证。
五工作流程1、检查人员根据所用仪器设备和参考测量标准的量值特性和稳定性考核记录,确定需要进行期间核查的对象,制定出期间核查的方法。
期间检查方法应包含:使用的核查标准,检查量值校准状态偏离与否的方法,核查周期,量值失准的报告等。
2、核查人员选择核查方法、确定核查间隔及结果评定要求,按被核查对象归类编制核查方案;六、期间核查的实施1 检测人员按照期间核查方案和本部门的“核查标准”和“核查手段”按时按要求开展期间核查,并记录归档。
2 期间检查的检查效果记录在仪器设备的档案中归档。
3 计量管理员负责对核查结果进行确认。
4 标准物质和实物标准也应定期进行“期间核查”,以证明其量值稳定可靠。
5 经期间核查发现仪器设备或测量参考标准校准状态的变化超过规定值时,应立即找出原因,采取控制措施,必要时应追溯用该台仪器或标准测得的数据及出具的报告。
七、期间核查方法(一). 电子天平的期间核查1 适用范围本核查方法适用于使用中的电子天平的期间核查。
砂浆回弹仪如何进行检验
砂浆回弹仪如何进行检验简介砂浆回弹仪是一种常用的建筑材料检测仪器,用于测试砂浆的强度和回弹率等参数。
在施工过程中,有时需要检验砂浆的质量,以保证施工质量和工程安全。
而定期对砂浆回弹仪进行检验则可以保证测试数据的准确性和可靠性,为施工提供可靠的技术支持。
检验准备在进行砂浆回弹仪的检验前,需要做好以下准备工作:1.检验仪器:准备好待检验的砂浆回弹仪。
2.标准砂浆样品:准备好符合国家标准的标准砂浆样品。
3.温度计:准备好测量环境温度的温度计。
4.计时器:准备好计时器,用于计算样品进行测试的时间。
5.反射板:使用反射板进行测试。
检验步骤检验砂浆回弹仪通常需要遵循以下步骤:步骤一:预热将砂浆回弹仪加热至40℃,切勿使用高温加热,以免损坏仪器。
步骤二:校准1.将砂浆回弹仪放在水平台上,调整气泵压力至标准值。
2.等待15-20分钟,让仪器达到平衡状态后,调整光源,使反射板上的光线垂直于仪器镜头。
3.按下测试按钮,进行测试,记录反射板距离计算得出的数据。
4.重复以上步骤至少三次,取平均值作为测试数据。
步骤三:测试标准砂浆样品1.将标准砂浆样品倒入砂浆排气器中,排除气泡。
2.将样品挤入砂浆回弹仪试验筒内,轻轻振动筒体,以排除气泡。
3.将仪器安装在标准试验台上,确保机器水平。
4.以与校准相同的方法进行测试,取平均值作为样品的回弹率。
5.计算测试结果,判断样品是否符合标准要求。
步骤四:记录和报告将测试结果记录在相应的表格中,包括测试人员、测试日期、测试仪器、测试方法等信息。
如样品不符合标准要求,应及时排除故障或更换仪器以保证后续的工程顺利进行。
总结砂浆回弹仪是一种重要的建筑检测仪器,在施工中有着广泛的应用。
通过定期检验,可以保证测试数据的准确性和可靠性,为施工提供可靠的技术支持。
只有建筑材料质量得到保证,才能保障工程的安全和质量。
回弹仪期间核查方法
回弹仪期间核查方法1 概述本仪器由弹击拉簧、弹锤、脱钩装置和指示装置等部分组成,其中主要影响因素是弹击拉簧的工作长度、脱钩点、指针滑块的摩擦力和在钢砧上的率定值,本仪器主要用于非破损检测砼强度。
2 技术要求(1) 弹击拉簧工作长度:61.5±0.3mm;(2) 指针滑块在导轴上的摩擦力为0.65±0.15N;(3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上率定平均值为80±2。
3 核查器具(1) 洛氏硬度HRC为60±2的钢砧;(2)游标卡尺:量程0~150mm ,精度:0.02mm。
4 核查环境条件室内、常温状态下。
5 核查方法(1) 用已检定合格的游标卡尺检查弹击拉簧的工作长度,测量三次取其平均值;(2)卸下标尺,用拨指针法检查弹击锤脱钩点时滑块标线在标尺上对应处。
用测力计检查滑块在导轴全长上的摩擦力,测量三次取其平均值;(3) 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上分四个方向向下弹击率定,取连续弹击三次稳定的回弹值进行平均。
6 核查结果的判定及处理(1) 弹击拉簧工作长度稍差时,可调整拉簧在拉簧座上的位置;超差时,应更换拉簧;(2) 指针滑块在导轴上的摩擦力值超出正常值范围,可调整指针滑块的摩擦环,直至合格;(3) 在钢砧上率定值不在80±2之间,则对回弹仪进行常规保养,在中心导杆上抹上一层薄薄的钟表油(或20号机油),若还不能达到要求,为不合格,送检定单位维修并重新检定。
7 核查周期(1) 正常情况下三个月;设备操作人员变动、仪器借后返还启动使用、仪器离位、维修后再启动等情况应立即追加检查一次。
仪器设备期间核查作业指导书70758
仪器设备期间核查作业指导书编制:审核:批准:xxxx公路工程检测有限公司年月一、目的为使试验仪器设备在相邻两次校准/检定期间,保持校准/检定状态的可信度,保持测量数据的准确可靠,特制定本指导书。
二、一般原则需要进行期间核查的试验仪器为:主要的或重要的检测设备;不够稳定、易漂移、易老化且使用频繁的检测设备;经常携带到现场的仪器设备;其他被认为对检测结果有重要影响的检测设备。
要充分利用现有的资源尽量降低运行成本,同时又要确保仪器设备能够可靠运行。
三、本试验室需要实施期间核查的仪器设备电子天平、万能材料试验机、砼回弹仪、钢筋保护层测定仪、PH 计、全站仪及棱镜光学对点仪。
四、期间核查方法一)万能试验机期间核查操作方法1、核查对象WE-1000B、WE-600B液压万能材料试验机2、核查项目检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内,误差在±1%以内。
3、核查用器具液压万能材料试验机、(同一根、同规格、同牌号)钢筋4、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。
4.2启动电源,关闭回油阀,打开送油阀,慢慢加压,观察电路是否正常,以及有无漏油处。
4.3采用一模拟试件,启动上、下压板观察运行是否灵活,以及钳口有无破损,是否能正常夹持试件。
4.4在同一根钢筋上截取六个试件,按随机的方法分为两组;4.5在万能材料试验机检定合格的近期内,对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4.6另一组试件封存保管。
4.7在两次检定周期的中间时期,将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
4.8试验按下列要求进行4.8.1试验按GB/T232-2010《金属材料弯曲试验方法》进行;4.8.2计算抗拉强度的受力面积,采用钢筋的公称截面积;4.8.3每次试验取其平均值作为本次试验的结果。
5、结果评定5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路,油路无漏油,夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格,否则应维修。
回弹仪检定规程
回弹仪检定规程回弹仪是一种常见的材料硬度测试仪器,主要用于测定金属、塑料、混凝土等材料的硬度。
为了确保回弹仪测试结果的准确性和可靠性,需要进行定期检定。
本文将介绍回弹仪检定规程的主要内容。
一、检定前准备1.检查回弹仪外观是否完好无损,各部位是否正常运转。
2.检查回弹锤是否完好无损,重量是否符合标准要求。
3.根据回弹仪使用说明书,对回弹仪进行预热,使其达到稳定状态。
二、检定过程1.测量标准板首先需要使用标准板进行测量,以确保回弹仪的读数准确。
将标准板放在水平台上,并用夹具固定住。
然后使用回弹锤在标准板上进行多次打击,并记录每次的读数。
2.计算平均值和偏差将多次测量得到的读数求平均值,并计算出每个读数与平均值之间的偏差。
如果偏差超过规定范围,则需要对回弹仪进行校正或维修。
3.校正或维修如果发现回弹仪的读数偏差过大,则需要进行校正或维修。
校正方法包括调整回弹锤的重量、更换弹簧等。
维修方法包括更换损坏的部件、清洁内部零件等。
4.测量待测物体在完成标准板的测量后,需要对待测物体进行测量。
将待测物体放在水平台上,并用夹具固定住。
然后使用回弹锤在待测物体上进行多次打击,并记录每次的读数。
5.计算硬度值根据回弹仪使用说明书中提供的公式,将多次测量得到的读数转化为硬度值。
如果硬度值符合要求,则表示回弹仪测试结果准确可靠。
三、检定后处理1.记录检定结果将检定过程中得到的数据和结果记录下来,以备查阅和参考。
2.清洁回弹仪在检定结束后,需要对回弹仪进行清洁和维护,以保持其良好状态。
3.标记检定日期在回弹仪上标记检定日期和下一次检定日期,以便于管理和追溯。
总之,回弹仪检定规程是保证测试结果准确可靠的重要措施。
通过定期检定,可以及时发现回弹仪的故障和偏差,并进行校正和维修,以确保测试结果的准确性。
同时,也可以保证回弹仪的长期使用寿命和性能稳定性。
仪器设备期间核查作业指导书
有限公司工地试验室仪器设备期间核查作业指导书批准:审核:编制:2016年月日实施期间核查作业指导书目录总则一、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态,确保其校准状态的置信度。
二、适用范围适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。
三、核查内容当出现以下情况时,需进行期间核查:1.稳定性不高,漂移较大的;2.使用频繁,时间较长的;3.电子类设备较长时间未启用的;4.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
四、核查方式A.表示定期使用有证标准物质和(或)使用次级标准物质进行期间核查;B.表示以留样的再检测对比进行期间核查;C.表示以同样功能的设备比对来进行期间核查;D.表示实验室间比对进行期间核查;E.表示用具自校功能设备的自校程序进行期间核查;F.表示其他有效的期间核查方式。
五、核查周期1.对使用频率较低,使用时间较短,稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。
2.对其他,可根据实际情况,酌情增加核查次数,但不得少于6个月一次。
六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见核查方法目录七、期间核查方法具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。
万能材料试验机期间核查作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于对万能材料试验机进行期间核查。
2.引用标准GB/T228.1-2010金属材料室温拉伸试验方法3.原理在万能材料试验机检定后的初期和检定有效期中期,对取自同一根钢筋的两组试件按GB/T228.1-2010规定的方法进行拉伸试验,对两次的试验所测得的抗拉强度值进行对比,从而判断所核查的万能材料试验机的计量性能是否正常。
4.操作方法4.1 在同一根钢筋上截取六个试件,按随机的方法分为两组;4.2 在万能材料试验机检定合格的几天内,对同一根钢筋的两组试件中的一组进行抗拉强度试验。
4.3 另一组试件封存保管。
4.4 在两次检定周期的中间时期,将封存的另一组钢筋试件在同一台万能材料试验机上进行抗拉强度试验。
仪器设备期间核查作业指导书
仪器设备期间核查作业指导书编制:审核:批准:仪器设备期间核查作业指导书一 .目的确保计量器具、仪器设备有良好的工作状态和试验数据的真实、准确、可靠,对重要的、使用频繁的检测仪器设备在两次检定(校准)之间进行性能指标符合性运行检查。
二. 适用范围本指导书依据母体《程序文件》(ZT175SYS-CX-F版)编制,适用于本试验室对重要的仪器设备在两次检定(校准)之间进行运行检查/期间核查的管理。
三. 职责1 技术负责人负责制定期间核查计划及核查档案管理。
2 各有关检测室(组)按规定具体实施。
四 .期间核查可选用方法:1、采用高一精度等级的计量标准、仪器设备或标准样进行核查;2、采用同等精度的计量标准、仪器设备进行比对;3、选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量,并采用统计技术对每次测量结果进行评估;4、通过对样品不同特性检验结果的相关性进行验算等。
5、采用标准物质进行验证。
五工作流程1、检查人员根据所用仪器设备和参考测量标准的量值特性和稳定性考核记录,确定需要进行期间核查的对象,制定出期间核查的方法。
期间检查方法应包含:使用的核查标准,检查量值校准状态偏离与否的方法,核查周期,量值失准的报告等。
2、核查人员选择核查方法、确定核查间隔及结果评定要求,按被核查对象归类编制核查方案;六、期间核查的实施1 检测人员按照期间核查方案和本部门的“核查标准”和“核查手段”按时按要求开展期间核查,并记录归档。
2 期间检查的检查效果记录在仪器设备的档案中归档。
3 计量管理员负责对核查结果进行确认。
4 标准物质和实物标准也应定期进行“期间核查”,以证明其量值稳定可靠。
5 经期间核查发现仪器设备或测量参考标准校准状态的变化超过规定值时,应立即找出原因,采取控制措施,必要时应追溯用该台仪器或标准测得的数据及出具的报告。
七、期间核查方法(一). 电子天平的期间核查1 适用范围本核查方法适用于使用中的电子天平的期间核查。
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ZC3-A型回弹仪
期间核查作业指导书
QH /JGQJ0034-2007
本作业指导书经安徽省公路工程检测中心于2007年3月25日批准,并自2007年3月25日起实施。
起草部门:检测二部
起草人:
批准人:
本作业指导书由起草部门、起草人负责解释
ZC3-A型回弹仪期间核查作业指导书
(QH /JGQJ0034-2007)
一、核查对象的基本参数
ZC3-A型回弹仪
二、核查目的
通过期间核查的实施以确定ZC3-A型回弹仪在相邻两个检定周期内是否处于校准状态,同时适用于在以下几种情况下的核查。
1、弹击超过2000次;
2、对检测值有怀疑时;
3、回弹仪进行远距离的运输
三、核查用标准或仪器参数
名称:钢砧。
四、环境要求:温度15~25℃,干燥
五、核查方法
1、核查前,将环境温度调至核查温度范围内;
2、钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土地坪上;
3、回弹仪向下弹击时,弹击杆分4次旋转,每次旋转约90º,弹击5~8次,取其中最后连续5次且读数稳定的回弹值进行平均作为率定值。
六、结果处理
弹击杆旋转—次的率定值应为80±2范围内,否则应进行检查和维修,并对以前的检测报告进行追溯,经再次检定后方可使用。
七、核查周期
正常核查周期为3个月,非正常时按有关程序文件规定增加核查次数。
ZC3-A型回弹仪期间核查记录表。