豆丁筏型基础混凝土施工方案

目录

一、工程概况 (3)

二、编制依据 (3)

三、施工准备及部署 (3)

四、施工条件 (5)

五、筏板混凝土浇筑 (6)

六、砼浇捣标高控制措施 (8)

七、砼的测温 (9)

十、混凝土裂缝控制措施 (11)

十一、安全注意事项 (13)

筏型基础混凝土施工方案

一、工程概况

千秋置业首座工程位于西安市未央区龙首村，东临未央路，南侧紧靠祯祥宝库项目，离未央区区政府仅50米。本工程由西安千秋置业有限责任公司投资建设。

本工程为地下3层、地上32层的高层公寓楼，框架剪力墙结构。总建筑面积49958.4m2。基础底板采用承台、翻梁式筏板基础，置于钢筋混凝土钻孔灌注桩上。基础底板混凝土设计强度C45，抗渗等级为P8。筏板厚度250、500，基础梁高度900、1000，承台厚度1700~1800。核心部位CT1平面尺寸18400*25600、厚度2200，电梯井部位最大厚度3850。基础筏板混凝土总用量约2800m3左右。承台结构断面最小尺寸大于1000mm，且预计会因混凝土中水泥水化热引起的混凝土内外温差过大而导致裂缝，故此部分属大体积混凝土。

基础筏板混凝土浇筑主要采用混凝土搅拌输送车和固定泵、汽车泵输送砼，插入式振捣器振捣。

二、编制依据

1、千秋置业首座工程施工图纸

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002），

3、《普通混凝土设计规程》（JGJ 55-95）。

4、施工组织设计或施工方案。

5、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009

6、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。

三、施工准备及部署

1、本工程混凝土全部采用商品混凝土。混凝土浇筑前，提前向混凝土供应方提出供货的技术要求，明确混凝土强度（C45），坍落度（180±20）、粗集料粒径（5～25mm ）、水泥品种及标号（425#矿渣水泥），防水混凝土抗渗等级（P6）、外加剂品种、掺合料品种及规格等技术措施。

2、本工程基础筏板平面面积近2000 ㎡，未设置后浇带。混凝土强度C45，电梯井部位最大厚度3850，基础筏板混凝土总用量2800m3左右，施工条件允许时要求一次完成浇筑。基础筏板的裂缝控制将是整个筏板施工的关键，我项目部根据图纸设计要求结合以往类似工程的施工经验，分析可影响施工质量的诸多因素后，确定在核心部位（CT1）采用循环冷却水管和其它相应措施，通过控制内外温差来确保混凝土质量。

若因其他因素影响，无法一次性浇筑时，可根据本工程实际情况（CT-1承台H=2200m），选择参考依据国标50496-2009 5.1.3 大体积混凝土(一般厚度大于2m)允许设置水平施工缝分层施工，并规定了水平施工缝设置的一般要求。已有的试验资料和工程经验表明，设置水平施工缝施工能有效地降低混凝土内部温升值，防止混凝土内外温差过大。当在施工缝表层和中间部位设置较小的抗裂钢筋网片后，可有效地避免或控制混凝土裂缝的出现或开展。

3、在砼浇筑前，及时通知建设单位与相关单位联系，提前召开现场协调会。确保砼施工期间不出现停电、交通堵塞等现象。

4、本工程因施工场地狭小，基坑西侧、北侧车辆无法出入，东侧售楼部占用了大部分场地，不利于交通和多台输送泵的布置。

基础筏板混凝土总用量在2800m3左右，为确保基础筏板混凝土一次浇筑完成，计划在建筑物东侧（工地大门部位）设一台固定输送泵，并积极与建筑物

南侧祯祥宝库施工单位协调借用其道路设置一台58米汽车泵（备用），预计浇筑时间为4昼夜（一台固定输送泵），若争取借用到相邻工地场地设置汽车泵，可在3昼夜内浇筑完毕。

为确保基础筏板混凝土一次浇筑完成，应提前咨询气象部门，对未来4—5日内天气情况作出掌控，若遇雨天，应在开盘前及时调整浇筑时间，确保一次性浇筑，保证工程质量。及时做好各项施工准备工作。地泵提前一天进行泵管布置、安装，并要求管道配件及地泵开机人员到场进行调试，确保机械运行正常。现场道路清空保证汽车泵安装位置足够，商砼车运输道路通畅。

人员安排：项目部现场指挥协调，共分为三个施工班组，进行昼夜轮换作业，每班组开泵工1人，后台放料1人，前场震捣4—6人，布料6人，指挥2人，铺摊8人，刮平6人，收面10人，钢筋工2人，木工4人，清理工2人。

四、施工条件

1、基础钢筋、模板已全部完成，墙柱插筋位置正确固定措施到位，并经监理公司验收。

2、混凝土输送管道已铺置、加固到位。备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。机械及操纵工具准备到位。现场将运输通道清理到位，无障碍物。覆盖用的塑料布已准备到位。

3、在柱钢筋上测量好浇筑厚度标志红色漆线。

4、浇筑前砼工长应根据现场具体情况对操作工人进行有针对性交底，组织施工人员进行浇筑方案的学习。

5、混凝土坍落度检测工具及人员已准备到位，

6、现场2日前应布置震捣用电三级箱，配设震动棒6副，备用震动棒6副，

且均调试可正常使用，专业电工2人负责临时用电接线。无异常方可安排施工。

7、混凝土运输须满足连续浇捣的要求且保证从搅拌起90分钟内泵送完成。

五、筏板混凝土浇筑

1、混凝土进场由质量员负责对质保资料复核及坍落度的控制，坍落度控制在180±20mm。供货方提供的资质证书、试验报告和供货小票是其质量保证资料，必须齐全有效，要归档保存。

2、砼浇筑分二（电梯井部位分三层）层，第一层（即筏板）厚度为500mm，第二层翻梁、承台厚度400-500mm。

一台地泵浇筑：砼浇筑顺序为：先集中力量在电梯井部位浇筑至伐板底部标高，然后自北向南先浇第一层，待第一层浇筑约2—4小时后，初凝前开始浇筑第二层（应排专人观察混凝土初凝情况，确保控制初凝前浇筑时间）；每层浇筑宽度5—8m。依此顺序循环浇筑，由西向东推进，直至浇筑完毕。

地泵、车泵配合浇筑：砼浇筑顺序为：先用汽车泵集中力量在电梯井部位浇筑至伐板底部标高，同时地泵由北向南进行第一层浇筑，车泵完成电梯井第一部分浇筑后，将配合地泵进行第一层浇筑，待第一层浇筑约2—4小时后，初凝前开始用车泵按地泵浇筑顺序进行第二层浇筑，同时地泵进行第二部分的第一层浇筑，每部分浇筑宽度控制在5—8米，依此顺序循环浇筑，由西向东推进，直至浇筑完毕。