混凝土基础拆除施工方案

为防止施工过程中产生的泥浆流至绿色

通道或机组区域，在施工区域靠近绿色通道侧沿围挡内侧砌筑150mm 厚砖墙，水泥砂浆抹面。

5.2第一施工工段基础拆除

5.2.1拆除前准备工作

第一施工工段为02区开卷机至焊机区域，由于开卷机基础埋置深度较深，最深处达-4.8米，根据C108改造工程第一标段施工经验，当开挖至-2米左右时地下水会对施工产生较大影响，因此在该工段基础拆除施工过程中要在拆除基础外边缘布置 4 口孔径为①315mm，深度为8米深井进行强降水，在降水过程中做好水位监测工作，确保不因水位下降过高而导致周边构筑物出现不均匀沉降，同时利用该区域的降水情况为后

面其他区域降水井点的布设提供参考。拆除区域范围及井点布置详见『02区212-214线基础拆除示意图02』

由于C108开卷机基坑与C112机组开卷机基坑距离较近，为保证临近的C112机组开卷机基坑安全，在开卷机基础临近C112机组区域侧待浅层基础凿除后使用拉森钢板桩进行围护，当拆除至支撑位置后，再加围檩和支撑，进行其余基础的拆除，其余未用钢板桩围护的侧面以及电缆沟采用放坡的方式进行拆除。右图为新建机组与C112机

组开卷机部位基础对比图。

为减小拆除过程中粉尘对C112机组头部钢卷库及C112

机组开卷机侧产生的影响，在拆除施工前首先对钢卷库及开卷机侧

用6米高的彩条布进行围挡，同时在拆除过程中进行洒水降尘，以

减少粉尘的外溢。

522基础拆除

基础拆除按照由浅及深的原则进行，拆除方向为开卷机至焊机

方向，柱列至绿色通道方向。在凿除之前首先使用圆盘锯在该区域靠近绿色通道侧沿拆除边界线将待拆除地坪与绿色通道分隔开来，切割厚度为地坪厚度；切割完成后, 利用镐头机开始凿除柱列侧的液压管沟及地坪，当凿除至电缆沟时，需对电缆沟靠近柱列侧进行放坡，将电缆沟侧墙暴露出来，然后利用镐头机对电缆沟侧墙及底板进行凿除。

开卷机基础拆除采用镐头机与切割相结合的方式进

行。拆除时首先使用镐头机拆除

-2米以上浅基础以及开卷机基坑内部结构，然后将拆除

的渣土及时清运，布设井点管进行降水。由于开卷机基

坑距离C112开卷机基坑部位仅有1 米左右，故在开卷

机深层基础施工前首先对基坑边部进行拉森钢板桩围

护，安装围檩和第一道支撑，当拆除至围护位置时，再

201 - 1 U 08：

加围檩和支撑，继续进行其余基础的拆除。对临近

C112机组开卷机部位-2米以下的基坑侧墙进行分块，然后采用排孔和金刚链相结合的方式进行切割拆除，对其他侧墙混凝土采用镐头机直接进行凿除。在切割下来的混凝土块吊点位置处植M30化学螺栓或开孔，最后利用该区域内的行车将混凝土块吊运，对凿除的混凝土渣

土直接装车装运。基础底板凿除时采用钻孔进行配合，钻孔间距为 1.0米，钻孔厚度为底板厚度，凿除后的渣土及时装车外运。

在凿除之前首先使用圆盘锯在该区域靠近绿色通道侧沿拆除边界线将待拆除地坪

与绿色通道分隔开来，切割厚度为地坪厚度。切割完成后利用镐头机拆除501-504线

的浅基础至-1.8米处并将渣土清运出场，

然后在该区域靠近绿色通道侧做围护结

构，同时布设井水点进行降水工作。待入

口活套围护结构施工完成后，将一台镐头

机放入活套基坑内，凿除入口活套内的设

备基础以及沿5A列柱列轴线方向的两个侧墙，该处侧墙凿除前使用切割工具将侧墙与活套底板切割开来；靠近绿色通道和厂房柱列的两面侧墙将根据新建机组的基础边界图来确定是否拆除，如需拆除，靠近绿色通道的侧墙使用金刚链等切割工具分块切除，然后在砼块吊点位置处植M30化学螺栓，使用区域内行车将其吊运装车，靠近厂房柱列的侧墙使用镐头机直接凿除，凿除后将渣土装车清运出场。侧墙拆除完毕后根据设计图纸利用切割与排孔配合的方式拆除活套基坑底板至设计标高。活套基坑拆除完毕后根据

机组灌注桩桩位布置图在原有地坪上利用排孔工具钻出孔径为①1000mm 的桩位孔同

时进行灌注桩施工。

使用镐头机拆除504-506线间连退炉顶板及锌锅处影响施工的顶板及侧墙，及时将顶板及掉落至基坑底板的渣土清运，然后根据机组灌注桩桩位布置图在原底板上利用排孔设备钻出孔径为①1000mm的桩位孔，进行灌注桩施工。待原有锌锅及连退炉基坑围护结构施工完成后再进行连退炉及锌锅靠近绿色通道侧墙的拆除施工，该处结构施工

采用排孔和金刚链配合进行拆除，拆除前使用切割工具将该侧墙与基坑底板及其他两面侧墙切割开来，然后对该侧墙进行分块切割拆除，在切割下来的砼块吊点处植M30的

化学螺栓，然后利用该区域内的行车进行吊装。待坑洞内的灌注桩施工完成后将一台镐头机放入