阻燃性能试验方法
阻燃性能的测试及标准
阻燃性能的测试及标准
阻燃性能，即燃烧物质或物体不易被火焰加热、着火等动作，是
物品可以采用何种程度的安全性要求。
一般情况下，面料、塑料、橡
胶和木材等材质的燃烧性能是动态的，受到环境的影响。
因此，防火
性能的测试及标准十分必要，以保证环境安全以及防止火灾发生。
首先，为了测试出特定物品的真实阻燃性能，首先要求使用者提
供单体材料，以便进行检测。
其次，在实验室中进行室温试验，即以
常温来模拟实际使用情况，观察其燃烧性能，了解火焰高度、速度及
燃烧时间等，评价物料在此环境下的阻燃情况。
室温试验通常采取火
焰接触法、火源远距离覆盖法以及火灾热量辐射试验等，来考核材料
的不燃性能。
此外，室温外还有高温及远程等试验。
例如，高温试验用于室温
试验未能满足要求时，可进行适当提升测试温度，以模拟更高的温度
状态，例如在家居和冶金等行业中，必须对木材等内部的阻燃性能实
施高温测试。
而远程试验主要考核材料的热量辐射性能，火焰远距离
飞溅时，能否被有效地阻止蔓延，这需要室温外，远距离的测试结果。
总之，通过不同的材料测试方法，可以有效地评估物料在特定环
境下的阻燃性能，即使是在极端温度条件下，仍可检测出准确的记录。
借此，就可以评价环境安全，确保物料防火性能，从而预防火灾发生。
8410阻燃 测试 方法
8410阻燃测试方法
对于8410阻燃材料的测试方法，以下是一些常用的方法：
1.阻燃性能测试方法：如UL94，IEC 60695，GB/T 2408等，
这些方法主要通过燃烧试验来评估材料的阻燃性能，包括燃烧性能定量化、防火性能分类等。
2.氧指数测试方法：根据ASTM D2863等标准，通过测量在一定氧气浓度下材料自燃所需的最低氧气浓度，来评估材料的阻燃性能。
3.热释放速率测试方法：如ASTM E1354，ISO 5660等，通过
测量材料在燃烧过程中释放的热量来评估材料的阻燃性能，包括燃烧过程中产生的热量、烟气、有毒气体等。
4.烟密度测试方法：如ASTM E662，ISO 5659等，通过测量
材料燃烧后产生的烟雾对光的吸收来评估材料的阻燃性能。
5.断裂应力测试方法：如ASTM D790等，通过施加力使材料
产生断裂，并测量断裂前的最大应力来评估材料的强度和阻燃性能。
需要注意的是，具体使用哪种测试方法会根据不同的材料和要求而有所不同，建议根据实际情况选择合适的测试方法。
此外，为了确保测试结果的准确性，建议在测试过程中遵守相关标准和规范，并确保设备和试样的合适和准备充分。
阻燃性能测试标准
阻燃性能测试标准阻燃性能测试标准是对材料在火灾情况下的阻燃性能进行评定的一项重要测试。
阻燃性能测试旨在评估材料在火灾条件下的阻燃性能，以及其对火灾蔓延的影响。
根据不同的应用领域和要求，阻燃性能测试标准也有所不同。
本文将对常见的阻燃性能测试标准进行介绍，并对其测试方法进行简要说明。
首先，我们来介绍一下常见的阻燃性能测试标准。
目前，国际上常用的阻燃性能测试标准包括ISO 5660、ASTM E1354、UL 94等。
ISO 5660是一项用于评估建筑材料在燃烧条件下的热释放特性的标准，适用于各种建筑材料的阻燃性能测试。
ASTM E1354是用于评估材料在火灾条件下的热释放特性和烟气生成特性的标准，适用于各种材料的阻燃性能测试。
UL 94是一项用于评估塑料材料在火灾条件下的自熄特性的标准，适用于塑料材料的阻燃性能测试。
接下来，我们将简要介绍ISO 5660的测试方法。
ISO 5660测试方法主要包括燃烧特性测试和烟气生成特性测试两部分。
燃烧特性测试通过热释放速率曲线和烟气生成速率曲线来评估材料在燃烧条件下的燃烧特性，包括燃烧速率、热释放速率、烟气生成速率等指标。
烟气生成特性测试通过分析烟气生成速率曲线和烟气生成量来评估材料在燃烧条件下产生的烟气量和烟气毒性。
然后，我们将简要介绍ASTM E1354的测试方法。
ASTM E1354测试方法主要包括热释放特性测试和烟气生成特性测试两部分。
热释放特性测试通过热释放速率曲线和烟气生成速率曲线来评估材料在火灾条件下的热释放特性，包括燃烧速率、热释放速率、烟气生成速率等指标。
烟气生成特性测试通过分析烟气生成速率曲线和烟气生成量来评估材料在火灾条件下产生的烟气量和烟气毒性。
最后，我们将简要介绍UL 94的测试方法。
UL 94测试方法主要包括垂直燃烧测试和水平燃烧测试两部分。
垂直燃烧测试通过评估材料在垂直燃烧条件下的燃烧特性来确定材料的阻燃等级，包括V-0、V-1、V-2等级。
阻燃hb级测试方法
阻燃hb级测试方法阻燃HB级测试是评估材料阻燃性能的重要手段，主要用于确定材料在燃烧条件下的行为。
本测试方法主要包含以下方面：1.燃烧速率测试：通过测量材料燃烧时的速率，评估其阻燃性能。
一般采用规定的试验装置进行测试，比较不同材料在相同条件下的燃烧速率。
2.烟密度测试：在燃烧过程中，材料会释放出烟雾。
通过测量烟雾的密度，可以评估材料燃烧时的产烟情况。
测试通常在标准试验条件下进行，使用烟雾密度计来测量烟雾密度。
3.热释放速率测试：热释放速率是衡量材料燃烧时热量释放速度的重要参数。
通过测量热释放速率，可以评估材料的火灾危险性。
测试中使用热释放速率计来测量。
4.火焰高度测试：火焰高度是材料燃烧时火焰的高度。
通过测量火焰高度，可以了解材料燃烧时的火焰蔓延情况。
在标准试验条件下，使用规定的试验装置进行测试。
5.灼热丝试验：灼热丝试验用于评估材料对热的敏感性和耐热性能。
试验中，将灼热丝置于材料表面，观察材料是否会燃烧，并记录所需的灼热丝温度。
6.漏电起痕试验：漏电起痕试验用于评估材料在电场作用下的耐燃性能。
通过在材料表面施加电压，观察电弧对材料表面的损伤程度，以评估材料的阻燃性能。
7.氧指数测试：氧指数是衡量材料燃烧时所需氧气量的参数。
通过测量材料的氧指数，可以评估材料的阻燃性能和燃烧特性。
测试中，将样品置于规定条件下，观察样品在不同氧气浓度下的燃烧情况。
8.垂直燃烧试验：垂直燃烧试验是一种常用的阻燃测试方法，用于评估材料在垂直方向上的阻燃性能。
试验中，将样品垂直固定在试验装置中，对其施加一定的火焰，观察样品的燃烧情况并记录燃烧时间、焰尖高度等参数。
这些测试方法均可用于评估阻燃HB级材料的性能，根据具体要求选择相应的测试项目进行评估。
同时，这些测试方法也有助于了解材料的燃烧特性、火灾危险性以及耐燃性能等方面的信息，为产品的安全性能和使用提供重要的技术支持。
ul94 vtm-0阻燃测试标准
ul94 vtm-0阻燃测试标准UL94 VTM-0阻燃测试标准是一种用于评估聚合物材料阻燃性能的测试方法。
它是由美国保险商实验室（UL）制定的一种垂直燃烧试验方法，用于评估材料在垂直方向上的燃烧性能。
下面将对UL94 VTM-0阻燃测试标准进行详细说明。
一、测试目的UL94 VTM-0阻燃测试标准旨在评估聚合物材料在垂直方向上的燃烧速度和燃烧行为，以确定其阻燃性能。
该测试方法适用于评估聚合物材料的阻燃性能，包括塑料、橡胶、织物等材料。
二、测试原理UL94 VTM-0阻燃测试标准采用垂直燃烧试验方法，将试样置于无通风的试验箱中，通过点燃试样的下端，观察试样在垂直方向上的燃烧行为。
试验过程中，记录试样的燃烧速度、熔滴情况、烟雾释放等情况，以评估材料的阻燃性能。
三、测试步骤1．准备试样：选择适合的聚合物材料试样，尺寸为127mm×12.7mm×12.7mm。
试样应具有一定的厚度，以保证燃烧试验的稳定性。
2．安装试样：将试样放置在试验箱中，保持试样的纵轴垂直。
在试样的上端（6.4m处）用支架上的夹具固定试样，确保试样不会在试验过程中掉落。
3．点燃试样：将甲烷或丙烷等可燃气体点燃，点燃位置位于试样的下端（6.4m处）。
点燃后，观察并记录试样的燃烧行为。
4．观察记录：观察试样的燃烧速度、熔滴情况、烟雾释放等情况，并记录下来。
燃烧速度的测量是从点燃试样开始到试样完全燃烧结束所需的时间。
熔滴情况是指试样在燃烧过程中是否有熔滴产生。
烟雾释放情况是指试样燃烧时产生的烟雾量。
5．结果评估：根据观察和记录的结果，对材料的阻燃性能进行评估。
UL94 VTM-0阻燃测试标准根据材料的燃烧速度、熔滴情况、烟雾释放等情况，将材料分为不同的阻燃级别。
四、测试结果评估UL94 VTM-0阻燃测试标准将聚合物材料的阻燃性能分为四个级别：V-0、V-1、V-2和5V。
其中，V-0级别为最低阻燃级，5V级别为最高阻燃级。
阻燃测试标准方法
阻燃测试标准方法
《阻燃测试标准方法》
一、总则
1、本标准规定了阻燃物品阻燃测试方法的基本要求。
2、本标准适用于各种种类、各种型号的物品的阻燃测试。
二、技术要求
1、试样准备
试样应经过必要的加工工艺处理，使之符合测试所需要的形状、厚度、尺寸、加工工艺等要求，控制试样物理性能及横截面成形比例，并充分反映产品的性能，使测试结果足以代表产品实际的阻燃性能。
2、测试方法
根据物料的性质及其使用环境，采用全半翻转试验法、立定体及火焰阻燃测试法等多种测试方式，测试被测物料的阻燃性能，以确定是否具有足够的阻燃性能，满足申报阻燃要求。
三、实施程序
1、准备
（1）热源：选用各种火源；
（2）测试条件：测试环境温度、湿度；
（3）试样：制备符合要求的试样，确保试样均匀耐久；
（4）记录仪器：准备记录仪器记录测试结果。
2、实施
（1）根据测试方法设置和测试环境；
（2）实施阻燃测试，并记录测试结果；
（3）根据测试结果给出结论。
四、结果判定
根据测试结果进行判定，测试结果满足申报要求，即认定为具有阻燃功能；测试结果不满足申报要求，即认为无阻燃功能。
阻燃测试方法
阻燃测试方法阻燃测试是用来评估材料在火灾条件下的阻燃性能的一种重要手段。
通过测试，可以了解材料在火灾中的燃烧性能，为材料的选择和使用提供科学依据。
下面将介绍几种常见的阻燃测试方法。
一、垂直燃烧试验。
垂直燃烧试验是评价材料在垂直状态下的阻燃性能的一种常用方法。
测试时，将样品竖直悬挂在燃烧装置上，点燃下端，观察火焰的蔓延情况和样品的燃烧特性，通过测量燃烧时间、燃烧长度等参数来评估材料的阻燃性能。
二、水平燃烧试验。
水平燃烧试验是评价材料在水平状态下的阻燃性能的一种测试方法。
在测试中，样品放置在水平的燃烧装置上，点燃一端，观察火焰的蔓延情况和样品的燃烧特性，通过测量燃烧速率、火焰蔓延速度等参数来评估材料的阻燃性能。
三、垂直燃烧（V-0、V-1、V-2）测试。
垂直燃烧测试是评价材料在垂直状态下的阻燃性能的一种常用方法。
根据测试结果，将材料分为V-0、V-1、V-2三个等级，V-0级表示材料在一定条件下不会燃烧，V-1级和V-2级表示材料在一定条件下会燃烧，但燃烧的程度和时间有所不同。
四、氧指数测试。
氧指数测试是评价材料燃烧性能的一种重要方法。
测试时，将样品放置在氧指数测试装置中，通过控制氧气浓度和点燃源，观察样品的燃烧情况，根据样品燃烧所需的最低氧气浓度来评估材料的阻燃性能。
五、烟密度测试。
烟密度测试是评价材料在火灾条件下产生的烟雾量的一种测试方法。
通过测试，可以了解材料在燃烧过程中产生的烟雾量和烟雾密度，为火灾事故中的疏散和逃生提供重要参考。
六、热释放率测试。
热释放率测试是评价材料在火灾条件下释放热量的一种测试方法。
通过测试，可以了解材料在燃烧过程中释放的热量和热释放速率，为火灾的扑救和防范提供科学依据。
综上所述，阻燃测试方法包括垂直燃烧试验、水平燃烧试验、垂直燃烧（V-0、V-1、V-2）测试、氧指数测试、烟密度测试和热释放率测试等多种方法，每种方法都有其独特的评价标准和应用范围。
在实际应用中，可以根据具体材料的特性和使用环境选择合适的测试方法，从而全面评估材料的阻燃性能，确保材料在火灾条件下的安全可靠性。
建筑用阻燃材料试验报告
建筑用阻燃材料试验报告
一、引言
二、试验目的
1.验证阻燃材料的阻燃性能是否符合相关标准和要求；
2.评估阻燃材料对建筑物火灾蔓延的控制效果；
3.分析阻燃材料在建筑领域的应用前景。
三、试验方法
1.使用标准灯燃点试验仪对阻燃材料进行点燃试验，记录点燃时间和点燃后材料的燃烧情况；
2.进行热解试验，通过监测阻燃材料的燃烧前后质量的差异来评估其阻燃性能。
四、试验结果和分析
1.标准灯燃点试验结果显示，阻燃材料的点燃时间为20秒，点燃后燃烧持续3秒。
根据相关标准，阻燃材料的点燃时间应小于30秒，点燃后不能持续燃烧超过5秒，因此，该材料的阻燃性能达到了相关标准的要求。
2.热解试验结果显示，阻燃材料的燃烧前后质量差异较小，表明该材料在燃烧过程中的质量损失较低，具有较好的阻燃性能。
3.阻燃材料的试验结果表明其具有良好的阻燃性能，能有效控制火灾蔓延，降低火灾带来的损失。
因此，阻燃材料在建筑领域具有较为广阔的应用前景。
五、结论
根据试验结果和分析，我们可以得出以下结论：
1.本次试验的阻燃材料的阻燃性能符合相关标准要求，能有效控制火
灾蔓延；
2.阻燃材料在燃烧过程中的质量损失较低，具有较好的阻燃性能；
3.阻燃材料在建筑领域有很大的应用潜力。
六、建议
1.进一步研究和开发更高性能的阻燃材料，以满足不同建筑物的需求；
2.加强对阻燃材料的推广和应用，提高建筑物的火灾安全性能。
[1]相关标准
[2]建筑用阻燃材料性能评价方法
八、附录。
阻燃性能测试方法、标准大汇总
阻燃性能测试方法、标准大汇总需要做阻燃性能测试的产品有很多，比如防火/耐火材料制品、建筑材料制品、塑料材料制品、涂料产品等等，这些产品对阻燃性能的要求都会很高，而阻燃性能的测试方法还是很多的，今天我们就常见的水平燃烧试验方法、垂直燃烧试验方法、氧指数法这三种阻燃性试验，从标准到具体检测方法为大家详细介绍一下。
一、阻燃性能测试之水平燃烧试验方法水平燃烧试验法是在实验室条件下测试试样水平支撑下的燃烧性能。
水平燃烧试验方法标准有很多，主要是在电线电缆、塑料、皮革、毛毯的测试。
1、水平燃烧试验检测标准GB/T 12666.2-2008 单根电线电缆燃烧试验方法第2部分：水平燃烧试验GB/T 8332-2008 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法MH/T 6047-2008 航空毛毯四层水平燃烧试验方法QB/T 2729-2005 皮革物理和机械试验水平燃烧性能的测定2、水平燃烧试验具体测试方法（1）试验装置试验在燃烧箱内进行，箱体左内侧装有一支内径为 9.5mm 的本生灯。
其内右侧有固定试件的试件夹。
本生灯向上倾斜 45 度，并装有进退装置。
试验用燃气为天然气、石油气或煤气，并备有秒表及卡尺。
（2）试验方法A．试件制备每种材料需 5 个试件，每个试件要求平整光滑，无气泡，长 125±5mm，宽13.0±0.3mm，厚 3.0±0.2mm，对厚度为 2-13mm 的试样也可进行试验，但其结果只能在同样厚度之间比较。
B．试验步骤首先在试样的宽面上距点火源 25mm 和 100mm 处各划一条标线，再将试件以长轴水平放置，其横截面轴线与水平成 45 度角固定在试件夹上。
在其下方 300mm 处放置一个水盘。
点燃本生灯，调节火焰长度为 25mm并成蓝色火焰，将火焰内核的尖端施用与试样下沿约 6mm 长度。
并开始计时，施加火焰时间为 30 秒。
在此期间内不得移动本生灯，但在试验中，若不到 30 秒时间试件已燃烧到第一标线，应立即停止施加火焰。
阻燃报告检测标准
阻燃报告检测标准本阻燃报告检测标准适用于评估材料、产品和设备的阻燃性能。
本标准主要包含以下方面：1.阻燃性能阻燃性能是指材料、产品或设备在火焰作用下的燃烧性能。
根据测试方法的不同，阻燃性能可以包括以下几种：1.1垂直燃烧试验：用于评估材料在垂直方向上的燃烧性能。
根据标准ASTME84，采用垂直燃烧试验方法，测量材料在火焰作用下的燃烧速率、烟气生成和燃烧滴落物。
1.2水平燃烧试验：用于评估材料在水平方向上的燃烧性能。
根据标准ASTME306，采用水平燃烧试验方法，测量材料在火焰作用下的燃烧速率和烟气生成。
1.3落锤燃烧试验：用于评估材料在冲击力作用下的燃烧性能。
根据标准ASTME132，采用落锤燃烧试验方法，测量材料在冲击力作用下的燃烧时间和燃烧范围。
2.燃烧速率燃烧速率是指材料、产品或设备在火焰作用下的燃烧速度。
根据测试方法的不同，燃烧速率可以包括以下几种：2.1热释放速率：热释放速率是指材料、产品或设备在火焰作用下的热量释放速度。
根据标准ASTME1354，采用热释放速率测试方法，测量材料在火焰作用下的热量释放情况。
2.2烟气生成速率：烟气生成速率是指材料、产品或设备在火焰作用下的烟气生成速度。
根据标准ASTME662，采用烟气生成速率测试方法，测量材料在火焰作用下的烟气生成情况。
3.热稳定性热稳定性是指材料、产品或设备在高温下的稳定性。
根据测试方法的不同，热稳定性可以包括以下几种：3.1热变形温度：热变形温度是指材料在高温下发生变形的温度。
根据标准ASTME695，采用热变形温度测试方法，测量材料的热变形温度。
3.2维卡软化点：维卡软化点是指材料在受热作用下达到一定形变时的温度。
根据标准ASTME70，采用维卡软化点测试方法，测量材料的维卡软化点。
4.毒性气体毒性气体是指材料、产品或设备在燃烧过程中释放的有害气体。
根据测试方法的不同，毒性气体可以包括以下几种：4.1有害物质释放量：有害物质释放量是指材料、产品或设备在燃烧过程中释放的有害物质的量。
v2阻燃等级测试方法
v2阻燃等级测试方法
V2阻燃等级是电子电器产品中常见的一种安全标准。
该等级主要参考了UL94试验标准，包括在燃烧分析实验中的燃烧速率、垂直点燃测试、水平点燃测试等项目。
以下为V2阻燃等级的具体测试方法及步骤：
1. 燃烧速率测试：将产品悬浮在一个45度位置，点燃一端，测定火焰从发生点到移动到下端所需的时间。
如果时间小于50秒且同时没有火焰脱落并且产生的滴状物燃烧时间小于30秒，则符合V2等级标准。
2. 垂直点燃测试：将样品竖直安装，用小火炬在达到预定高度的点燃
样品，等待火焰熄灭，记录火焰自发生点到熄灭点的时间。
如果时间
小于30s，且同时没有火焰脱落、熔滴滴落或物料燃烧到标记线以下，则符合V2等级标准。
3. 水平点燃测试：将样品水平悬挂，将小火炬之燃点置于样品的最小
宽度处之间，点燃，观察燃烧情况。
要求测试样品在规定的时间内不
得达到标记线，不得有火焰脱落、熔滴滴落，不得有持续燃烧。
总结来说，V2阻燃等级测试方法主要是针对电子、电器等产品的安全
性能进行的。
在进行试验时，需注意实验条件的严格控制，确保测试数据的准确性。
同时，在为电子电器产品进行标准检测时，选择可靠的检测机构也是非常必要的。
涂料阻燃测试方法
涂料阻燃测试方法涂料的阻燃性能是指涂料在遭受火灾时，能够抑制火焰蔓延的能力。
阻燃涂料广泛应用于建筑、汽车、电器等领域，以提供更高的安全性能。
涂料的阻燃性能测试是对涂料阻燃性能的评估和验证的过程，下面将介绍常用的涂料阻燃测试方法。
1.黏度测试：黏度是指涂料流动的阻力大小，通常用于评估涂料的稠度。
黏度测试是通过在特定温度和剪切速率下测量涂料的阻力来进行的。
常用的测试方法有旋转式试验、板式试验和梁式试验。
2.干燥时间测试：涂料的干燥时间直接影响阻燃性能。
常用的测试方法是将涂料施加在特定基材上，测量涂料表面的干燥时间。
通常使用光学显微镜或电子显微镜对涂层进行观察和分析。
3.着火点测试：着火点是指涂料在受热条件下发生自燃的最低温度。
常用的测试方法有闭杯法、开杯法和自动仪器法。
闭杯法是将涂料加入闭杯中，通过加热使其温度升高，当涂料发生自燃时，记录温度即为着火点。
4.燃烧性测试：燃烧性测试是评估涂料在受火烧时的燃烧特性，包括燃烧速率、火焰延伸能力和火焰蔓延等指标。
常用的测试方法有水平燃烧测试、垂直燃烧测试和火焰延伸测试。
5.热释放率测试：热释放率是指涂料在燃烧过程中释放的热量与时间的关系。
常用的测试方法是利用热释放率仪器测量涂料在燃烧过程中的热释放情况。
该测试方法可定量评估涂料的阻燃性能。
6.烟密度测试：烟密度是指涂料在燃烧过程中生成的烟雾浓度。
常用的测试方法是通过燃烧试验，在特定条件下测量涂料燃烧时产生的烟雾量。
烟密度测试可用于评估涂料在火灾中产生的烟雾对人体的危害程度。
7.重金属含量测试：某些重金属元素在涂料中的含量对其阻燃性能有一定影响。
常用的测试方法是通过化学分析手段测定涂料中重金属元素的含量，如铅、钡、铬等。
在进行涂料阻燃性能测试时，还需要注意测试环境的具体要求和测试仪器的标准化使用。
不同国家和地区对阻燃涂料的要求和标准可能有所不同，需要根据实际情况选择合适的测试方法。
总之，涂料阻燃测试是评估和验证涂料阻燃性能的重要手段，可以帮助确定涂料的适用性和安全性。
阻燃材料燃烧测试试验方法
阻燃材料燃烧测试试验方法阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域。
燃烧测试试验的目的在于评定它的燃烧特性，即是否容易着火、着火后是否延燃，以及是否冒烟和释放毒气等。
按照燃烧因素或燃烧特性，阻燃材料的燃烧性试验通常分为着火性试验、燃烧性试验、发热量试验、发烟性试验、释出气体试验和耐火性试验等。
1、分解温度的测定方法塑料的分解温度，一般按照ISO的推荐标准ISO 871-2006（GB/T 4610-2008）所规定的方法来测定。
根据该标准的定义，分解温度是指在规定的试验条件下，材料开始明显分解放出可燃气体的温度，用摄氏度表示。
2、闪点温度、自燃温度的测定方法高聚物材料的闪燃温度（闪点）和自燃温度（自燃点）通常采用美国国家标准ANSI/ASTM D1929 的试验方法来测定，采用的装置是热空气电火炉。
3、氧指数的测定方法“氧指数是指在规定的条件下，试样在氧气和氮气的混合气流中维持稳定燃烧所需要的最低氧气浓度。
”氧指数的测定方法是1966年由美国通用电气公司的Fenimore C.P. 和Martin J.J.首次提出来的，1970年美国材料与试验协会以此为基础制定了第一个有关氧指数测定方法的标准，即ASTM D2863-1970。
由于该方法作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效，并且可以用来给材料的燃烧性能分级，因此得到了世界各国的重视。
许多主要工业国家都制定了相关的标准：日本JIS K7201 英国BS 2782 Part1/144 中国GB/T 2406，为了使各国标能够统一，ISO已提出了相关氧指数测定方法的国际标准ISO 4589。
IEC在IEC332-3中也增补了氧指数法作为该标准的附录部分。
4、阻燃性的试验方法聚合物材料是否阻燃，用阻燃性试验给以评定是广泛采用的手段。
主要有水平燃烧和垂直燃烧两大类。
这方面的标准特别多,比较常见的有：中国GB/T 2408 美国ANSL/UL-94 ASTM D568 ASTM D635 英国BS4735 日本JIS C 6481 国际电工委IEC 707 IEC 92-101 国际标准ISO 1210 ISO 3582 ISO 37955、燃烧热的试验方法材料在燃烧过程中释放出的热量，也是火灾中造成人员伤亡的最重要因素。
UL94阻燃测试方法
UL94阻燃测试方法UL94阻燃测试方法是由美国Underwriters Laboratories（UL）提出的一种用于评估塑料材料的燃烧性能的测试方法。
该测试方法主要用于判断材料在燃烧过程中的燃烧性、焰延展性和滴落性等性质，以及对燃烧过程中产生的火焰和滴落物对周围环境的危害程度。
以下是UL94阻燃测试方法的详细步骤和要求。
1.设备准备2.样品制备根据所需测试的材料进行样品制备，样品的大小通常为125mm×13mm×3mm或150mm×13mm×3mm。
确保样品的尺寸和几何形状符合标准要求。
3.状态检查检查测试设备的工作状态和进风口的通风状况，确保实验环境的稳定性。
4.试验设置将测试样品固定在试样架上，并根据要求设置喷枪位置、喷射时间和测试气流速度等参数。
5.点火试验将标准灯头放置在样品的一端并进行点火，然后观察火焰的行为，包括燃烧延时、焰高和渐灭时间。
6.滴落试验观察样品在火焰作用下是否产生滴落物，并记录滴落物的数量、大小和燃烧性质。
7.烧蚀试验观察样品在火焰中的烧蚀程度，并记录下烧蚀的长度和宽度。
8.结果评估根据样品在测试过程中的燃烧性能、滴落性和烧蚀程度等指标，评估样品的阻燃性能，并根据标准要求进行分类。
根据UL94的要求，材料的阻燃性能可以分为以下几个等级：V-0级（最高级别）、V-1级、V-2级、HB级（水平燃烧）和无分类。
在UL94阻燃测试中，V-0级要求样品点火后在10秒内自行熄灭且无滴落物，V-1级要求样品点火后在30秒内自行熄灭且无滴落物，V-2级要求样品点火后在30秒内自行熄灭且滴落物总时间不超过30秒，HB级要求样品点火后在水平方向上燃烧，而无分类则表示样品未满足任何阻燃性能要求。
总结起来，UL94阻燃测试方法是一种用于评估塑料材料燃烧性能的标准化测试方法，通过观察样品在火焰作用下的烧蚀情况、滴落物的产生情况和火焰的行为等指标，评估材料的阻燃性能并进行分类。
阻燃试验操作规程
阻燃试验操作规程一、前言阻燃试验是一项非常重要的测试，它可以用来判断材料的防火性能，是保障人们生命财产安全的必要手段。
本文将为大家介绍阻燃试验的操作规程。
二、试验设备1.氧指数测试仪2.燃烧性能测试仪3.垂直燃烧测试仪4.水平燃烧测试仪5.其他辅助设备三、试验材料1.塑料制品2.橡胶制品3.纺织品和纤维制品4.木材和木质制品5.建筑材料等四、试验方法1.氧指数法：将试样置于一个竖直的玻璃柱内，然后在底部点火，观察其在不同浓度氧气下是否能够持续燃烧。
根据氧气浓度与时间的关系，可以计算出该材料的氧指数。
2.垂直燃烧法：将试样竖立起来，然后在其下端点火，观察其在一定时间内是否会自行停止燃烧。
根据停止时间来评估其防火性能。
3.水平燃烧法：将试样置于一根水平的导轨上，然后在其一端点火，观察其在一定时间内是否能够自行熄灭。
根据熄灭时间来评估其防火性能。
4.其他测试方法：还有一些其他的测试方法，如燃烧性能测试仪等，可以根据具体情况选择使用。
五、试验流程1.准备工作：将试验设备进行检查和校准，并对试样进行处理（如切割、加工等）。
2.氧指数测试：将试样放入氧指数测试仪中，按照要求设置氧气浓度和点火时间，并记录下相应的数据。
3.垂直燃烧测试：将试样竖立起来并点火，在规定的时间内观察其是否自行停止燃烧，并记录下相应的数据。
4.水平燃烧测试：将试样放置于导轨上并点火，在规定的时间内观察其是否自行熄灭，并记录下相应的数据。
5.其他测试方法：如果需要进行其他阻燃性能测试，则按要求进行操作并记录下相应数据。
6.结果分析与报告：根据所得到的数据进行分析，并编写成报告，以供后续使用。
六、注意事项1.试验过程中需要严格遵守操作规程，不得随意调整试验参数或操作方式。
2.在进行试验前，需要对设备进行检查和校准，以确保其正常工作。
3.在试验过程中需要注意安全，防止发生火灾等事故。
4.试验结束后，需要对设备进行清理和维护，并妥善保管试样和数据。
阻燃材料学材料阻燃性能测试方法和标准
表5-5 以隧道测得的某些材料的FSI值
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第三节 火焰传播速率的测定
一、隧道法 按ASTM E84的规定，隧道法所用设备为一长7.62m， 开口端横截面积为0.45m x 0.30m的内衬耐火砖的钢槽 (见图5-8)，槽侧有窗口。试样大小7.62m x 0.50m，厚 度不限。火源为两个煤气喷灯。测定时，将试样置于钢 槽顶下，并由内壁支撑，以在槽中形成一平顶。点燃试 样，并计算材料的火焰传播指数。
第三节 火焰传播速率的测定
在以隧道法(ASTME84)测定火焰传播速率时，根据火 焰通过窗口的时间估计火焰传播速率，其方法是以窗口距 离对火焰通过窗口的时间作图，得到火焰传播速率曲线， 根据曲线下的面积与红橡木试样所得同类曲线下面积之比 (红橡木的测定值人为地定为100)，可计得火焰传播指数 FSI。由隧道法测定的材料的FSI值介于O到200之间，FSI 值越小的材料，火灾危险性越小。高层建筑和楼道，应采 用PSI＜25的材料，FSI＝25～100的材料只能用于防火要 求不甚严格的场所，而FSI＞100的材料不符合阻燃要求。 以隧道法测得的一些材料的FSI值示于表5-5。
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图5-6 以OSU释热仪测定的一些材料的释热特征
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图5-6 以OSU释热仪测定的一些材料的释热特征
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图5-6 以OSU释热仪测定的一些材料的释热特征
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图5-6 以OSU释热仪测定的一些材料的释热特征
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第三节 火焰传播速率的测定
火焰传播速率是在一定燃烧条件下，火焰前沿发展的速 率。火焰传播速率越高、越易使火灾波及邻近的可燃物而使 火灾扩大。有时，传播火焰的材料本身火灾危险性并不高， 但火灾所能波及的材料造成的损失则十分严重。所以材料的 火焰传播速率在阻燃技术中是一个不可忽视的参数。
塑胶阻燃测试标准方法
塑胶阻燃测试标准方法一、塑料阻燃剂的分类与性能要求塑料阻燃剂主要分为卤系、磷系、氮系、硅系等几大类。
不同种类的阻燃剂具有不同的性能特点，如卤系阻燃剂具有高阻燃性、低烟、低毒等优点，但同时也存在生产成本高、环境污染等问题。
磷系阻燃剂具有环保、高效等优点，但价格较高。
氮系阻燃剂具有优良的阻燃性能和环保性，但生产成本也较高。
因此，在选择阻燃剂时，需要根据塑料的种类、性能要求、环保要求等方面进行综合考虑。
二、塑料阻燃性能测试方法塑料阻燃性能测试主要包括以下几种方法：1. 极限氧指数法：通过测定塑料在氧气和氮气混合物中的燃烧行为，确定其极限氧指数，以此评价其阻燃性能。
2. 垂直燃烧试验法：将塑料样品垂直放置，对其施加火焰，观察其燃烧情况，以此评价其阻燃性能。
3. 水平燃烧试验法：将塑料样品水平放置，对其施加火焰，观察其燃烧情况，以此评价其阻燃性能。
4. 烟密度测试法：通过测定塑料燃烧过程中产生的烟雾密度，评价其阻燃性能。
5. 有毒气体测试法：通过测定塑料燃烧过程中释放的有毒气体含量，评价其阻燃性能。
三、塑料燃烧后的烟密度测试烟密度测试主要是通过在特定条件下对塑料样品进行燃烧，然后测量其产生的烟雾密度。
测试方法有标准实验法和快速实验法两种。
标准实验法是将样品置于120℃的恒温环境下一系列不同时间（如5min）所获得的烟雾浓度。
快速实验法则是在短时间内（如1min）内对样品进行加热并测量烟雾浓度。
该方法可以快速有效地评估材料的阻燃性能。
四、塑料燃烧后的有毒气体测试有毒气体测试主要是通过分析塑料样品燃烧过程中释放的有毒气体含量。
其中最常用的是气相色谱法，该方法可以准确地测定样品中多种有毒气体的含量。
通过测量不同气体的含量可以评估材料阻燃性能以及火灾危险性等.该类方法要求在严格的操作条件下完成样品前处理和仪器分析等环节，以保证测试结果的准确性和可靠性。
五、塑料燃烧后表面红外光谱测试红外光谱法是一种常用的表征材料分子结构的方法。
阻燃的测试方法
阻燃的测试方法
阻燃性能测试的方法有多种，以下是其中几种常见的测试方法：
1. 水平燃烧试验法：这种方法是在实验室条件下测试试样水平支撑下的燃烧性能。
主要适用于电线电缆、塑料、皮革、毛毯等材料的阻燃性能测试。
测试时，试样被水平放置在燃烧箱内，使用本生灯点燃试样的一端，观察试样的燃烧情况，并记录相关指标，如燃烧时间、火焰蔓延速度、损毁长度等。
2. 垂直燃烧法：这种方法主要用于服装纺织品、窗帘等织物的阻燃检测。
测试时，被测样品垂直放置，燃烧源在被测样品的下方引燃，观察并记录被测样品的点燃时间、续燃时间、阴燃时间、火焰蔓延速度、炭化长度等与阻燃性能有关的指标。
3. 45°燃烧法：这种方法规定被测样品45°倾斜放置，测量被测样品向上燃烧一定距离所需的时间、燃烧后的续燃、阴燃时间、火焰蔓延速度、炭化长度等指标。
该方法适用于飞机内的内装饰用布等材料的阻燃性能测试。
4. 极氧指数法：将被测试样垂直放入透明燃烧筒中，筒内有向上的移动氧氮气流，点燃试样端，随即观察燃烧现象，并与规定的极限值比较其持续燃烧时间或损毁长度。
通过测定样品的极氧指数（LOI）来评判其阻燃性能。
氧指数越高，说明维持燃烧所需要的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。
这些方法各有特点，选择哪种方法取决于被测材料的类型和应用场景。
同时，阻燃性能测试的标准和要求也可能因不同的国家和地区
而有所不同。
因此，在进行阻燃性能测试时，需要遵循相关的标准和规定，确保测试结果的准确性和可靠性。
阻燃性能测试标准
阻燃性能测试标准阻燃性能测试标准是用于评估材料在火灾条件下的阻燃性能的一系列测试方法和标准。
阻燃性能测试的目的是为了确保材料在火灾发生时能够有效地抑制火势的蔓延，减少火灾对人员和财产造成的损失。
本文将介绍阻燃性能测试的相关标准和测试方法。
首先，阻燃性能测试的标准主要包括材料的燃烧性能、烟雾生成性能、毒性气体生成性能等方面。
其中，材料的燃烧性能是评价材料在火灾条件下的抗燃能力的重要指标。
常见的测试方法包括垂直燃烧测试、水平燃烧测试、倾斜燃烧测试等。
这些测试方法可以评估材料在不同条件下的燃烧性能，为材料的选择和设计提供参考依据。
其次，烟雾生成性能和毒性气体生成性能是评价材料在火灾条件下产生的烟雾和毒性气体对人员和环境的影响的重要指标。
烟雾和毒性气体是火灾中的两大危害因素，对人员的逃生和救援工作造成严重影响。
因此，评估材料的烟雾生成性能和毒性气体生成性能对于提高建筑材料的阻燃性能至关重要。
此外，阻燃性能测试还需要考虑材料的耐热性能、耐火性能等方面。
这些性能指标可以评估材料在高温条件下的稳定性和抗火能力，为材料的使用和设计提供重要参考。
总的来说，阻燃性能测试标准是评估材料在火灾条件下的阻燃性能的重要依据，通过对材料的燃烧性能、烟雾生成性能、毒性气体生成性能等方面进行全面评估，可以有效地提高建筑材料的阻燃性能，减少火灾对人员和财产造成的损失。
在实际应用中，我们应该根据不同的材料和使用环境，选择合适的阻燃性能测试标准和方法，确保材料具有良好的阻燃性能。
同时，建筑设计和使用过程中也应该重视材料的阻燃性能，采取有效的防火措施，提高建筑的整体阻燃性能。
综上所述，阻燃性能测试标准是评估材料在火灾条件下的阻燃性能的重要依据，通过全面评估材料的燃烧性能、烟雾生成性能、毒性气体生成性能等方面，可以有效地提高建筑材料的阻燃性能，减少火灾对人员和财产造成的损失。
在实际应用中，我们应该重视材料的阻燃性能，选择合适的阻燃性能测试标准和方法，提高建筑的整体阻燃性能。
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国内常用阻燃性能实验方法1．炽热棒法（GB2407-80）炽热棒法适用于评定在试验试室条件下硬质塑料的燃烧性能。
（1）实验装置炽热棒试验仪包括底座，支架，炽热棒，立柱，试验夹，平衡重锤，定位棒等部分。
炽热棒由碳化硅制成，其炽热部分直径8mm，长100mm，水平固定在绝缘版上，以便于炽热棒离开或接触试件。
炽热棒用电加热，稳定温度为950℃。
炽热棒支架上的平衡重锤用于调节炽热棒与试样端面的接触压力（0.3.N）.（2）试验方法A．试件制备每组试验需五个试件，每个试件表面要求光滑无缺欠，长125mm,宽10mm，厚4mm。
B．试验步骤在试样宽面距点火端25mm和100mm处，各划一条标线。
将试样水平固定在试件夹中。
将炽热棒加热到950℃，在转动支架使炽热棒与试件接触，并开始计时。
3分钟后将炽热棒与试件转离。
从开始计时起详细观察试件有无可见火焰，如试件有燃烧，则记录火焰前沿从第一标线到第二标线所需的时间。
并计算其燃烧速度。
V= 75/t (mm/min)若火焰前沿未达到第二标线之前就熄灭，则记录燃烧长度。
S=100-L(mm)式中：L——从第二标线到未燃部分的最短距离C．结果评定每个试样结果按下列规定归类a．GB2407-80/Ⅰ：没有可见火焰b．GB2407-80/Ⅱ：火焰的前沿到达第二标线之前熄灭，应报告试样燃烧长度（如燃烧长度为50mm.则报告为GB2407-80/Ⅱ-50mm）。
c．GB407-80/Ⅲ：火焰前沿到达或超过第二标线，应该报告燃烧速度（如燃烧速度为20mm/min,则报告为GB2407-80/Ⅲ-20mm/min）试验结果以五个试样中数字最大的类别作为该材料的评定结果，并报告最大的燃烧长度或燃烧速度。
2．水平燃烧试验方法（GB2408-80）水平试验法是在实验室条件下测试试样水平自支撑下的燃烧性能。
（1）试验装置试验在燃烧箱内进行，箱体左内侧装有一支内径为9.5mm的本生灯。
其内右侧有固定试件的试件夹。
本生灯向上倾斜45度，并装有进退装置。
试验用燃气为天然气、石油气或煤气，并备有秒表及卡尺。
（2）试验方法A．试件制备每种材料需5个试件，每个试件要求平整光滑，无气泡，长125±5mm，宽13.0±0.3mm，厚3.0±0.2mm，对厚度为2-13mm的试样也可进行试验，但其结果只能在同样厚度之间比较。
B．试验步骤首先在试样的宽面上距点火源25mm和100mm处各划一条标线，再将试件以长轴水平放置，其横截面轴线与水平成45度角固定在试件夹上。
在其下方300mm处放置一个水盘。
点燃本生灯，调节火焰长度为25mm并成蓝色火焰，将火焰内核的尖端施用与试样下沿约6mm长度。
并开始计时，施加火焰时间为30秒。
在此期间内不得移动本生灯，但在试验中，若不到30秒时间试件已燃烧到第一标线，应立即停止施加火焰。
停止火焰后应作如下观察记录。
a．2S内有无可见火焰;b．如果试样继续燃烧，则记录火焰前沿从第一标线到第二标线所用时间t，求其燃烧速度V：V=75/t (mm/min)c．如果火焰到达第二标先前熄灭，记录燃烧长度S:S=(100-L)mm式中：L——从第二标线到未燃部分的最短距离，精确到1mm。
观察其他现象，如熔融，卷曲，结碳，滴落及滴落物是否燃烧等。
C．结果的评定每个试验按下列归类a．GB2408-80/Ⅰ :试样在火源撤离后2s 内熄灭b．GB2408-80/Ⅱ :火焰前沿在到达第二标先前熄灭，此时应报告试样燃烧长度S （如燃烧长度为50mm，报告为GB2408-80/Ⅱ-50mm）c．GB2408-80/Ⅲ :火焰前沿到达或超过第二标线，此时应报告燃烧速度V (如燃烧速度为20mm/min 报告为GB2408-80/Ⅲ-20mm/min).试验结果以5个试件中数字最大的类别作为材料的评定结果，并报告最大燃烧长度或燃烧速度。
3．垂直燃烧法（GB2409-84）垂直燃烧法是在规定条件下，对垂直放置具有一定规格的试样施加火焰作用后的燃烧进行分类的一种方法。
（1）试验装置试验是在内部尺寸为329mm×329mm×780mm的燃烧箱内进行。
燃烧箱顶部开有直径150mm的排气孔，为防止外界气流对试验的影响，在距箱顶25mm处加一块顶板，燃烧箱右侧装有试件夹支座，并达到试件固定后能处于燃烧箱中心位置。
箱体左侧装有向上倾斜45度的本生灯一个。
固定在控制箱的水平滑道上。
箱体下部放置一个放脱脂棉的支架。
其他备用的还有秒表及卡尺。
（2）试验方法A．试件每组试样需5个试件，要求平整光滑无气泡。
长130±3mm,宽13.0±0.3mm.厚3.0±0.2mm。
制好的试件应在标准气候条件下调节48小时。
B．试验步骤试件垂直固定在实件夹上，试件上端夹住部分为6mm.放好脱脂棉。
在距试件150mm处点燃本生灯，调节火焰高度为20±2mm，并呈蓝色火焰。
将本生灯中心置于试件下端10mm位置，火焰对准试件下端中心部分。
开始计时。
当对试件施加火焰10s后移开火源，记录试件有焰燃烧时间，试件有焰燃烧熄灭后，按上述方法再施加火焰10s，分别记录移开火焰后试件有焰燃烧和无焰燃烧时间。
C．结果评价将试件的燃烧性能按下面规定为FV-0, FV-1, FV-2, 三级。
如果一组５个试样中有一个不符合表中要求应再取一组试样进行试验，第二组５个试样应全部符合要求。
如果第二组仍有一个试样不符合表中相应要求，则以两组中数值最大的级别作为该材料的级别。
如果试验结果超出ＦＶ－２项应要求，则该材料不能采用垂直燃烧法评定4．点着温度的测定试验方法点温度是指在规定条件下，从材料分解出的可燃气体，经外界火焰点燃并燃烧一定时间的最低温度，测定结果只作为材料之间的相对比较。
（1）试验设备点着温度试验设备主要有锭炉和不锈钢容器。
锭炉由铝或铜制成，直径１００ｍｍ，高１００ｍｍ，并设有温度计，控温元件，和容器的插孔。
锭炉设有加热和恒温控制系统，能使锭炉在１５０－５００度之间任何温度上恒定。
不锈钢容器用来装试样，内径９ｍｍ，高４８ｍｍ，壁厚１ｍｍ，容器盖上设有长１０ｍｍ，内径１.５ｍｍ的喷嘴。
其他为点火器，温度计，秒表，天平，及粉碎机。
（2）试验方法A．试样制备试样经过粉碎，过筛，粒度应为０.５－１.０ｍｍ．有些塑料样品粉碎时，可与固体干冰混合，便于粉碎。
B．试验步骤先将锭炉预热到设定的温度并恒定，然后将装有1ｇ试样的不锈钢容器放入锭炉的孔中，在迅速盖上盖子的同时启动秒表，（盖子预先在锭炉顶上加热），在5ｍｉｎ内将点火器火焰在盖子的喷嘴上２ｍｍ处晃动，如在开始５ｍｉｎ内喷嘴上没有（或有）连续５ｓ的火焰，则每次将锭炉温度升高（或降低）１０度。
再用新的试样重新试验，这样反复多次，直至测的喷嘴上出现连续５ｓ以上火焰时的最低温度为止，并将此温度纪录。
在每个预定的温度条件下作三个试验，若其中有两个试样没有5s以上的连续火焰，则将炉温升高10度再作三个试样，若出现两个5s以上的最低温度，将其修到10的倍数左右，即为材料的点火温度。
对于热塑性材料在测定中伴有发泡溢出现象，可以将试样减少到0.5g，若仍有溢出，则样品不适用本试验方法。
5．氧指数试验法（GB2406-80）氧指数是指在规定的条件下试样在氧，氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的最低氧浓度，以氧所占的体积百分数来表示。
该方法比较简单，数字重现性较好，具有以数字表现材料燃烧性能的特点，所以国外普遍采用，(例如美国的氧指数试验标准为 ANST/ASTM D2863-1977) 。
该方法不但适用于具有自支撑型材料，而且对薄膜，泡沫塑料等也适用。
（1）试验装置氧指数仪包括燃烧筒，试样夹，流量控制系统及点火器。
燃烧筒为一套插在底座上，内径75-80mm,高450mm的耐热玻璃管，基座内填有直径3-5mm的玻璃珠，填充高度100mm，上放一金属网，用于遮挡燃烧滴落物。
试样夹为金属弹簧片，用于夹住自撑型试件。
对于薄膜材料，应配以140mm×38mm的U型试验夹。
流量控制系统由压力表，稳压阀，调节阀转子流量计及管路组成。
流量计最小刻度为0.1L/min, 用于计量氧和氮的量，经计量后的混合气由管道输入燃烧筒。
点火器为一内径1-3mm的喷嘴，并且有调节火焰之功能，试验火焰长度为3-25mm. 其它还有秒表和游标卡尺。
（2）试验方法A．试件制备每组样品应5-10个试件，每个试件长70-150mm,宽6.5±0.5mm,厚，3.0±0.5mm，并要求试件表面平整光滑，无气泡B．试验步骤试验进行前应将试件在距点火源50mm处划一条刻度线，再垂直装在试件夹上，其上端到燃烧筒的距离大于10mm，估计初始氧浓度并进行调节，应保持任何时候燃烧桶内的气流流速为40±10mm/s。
让调节好的气流流动30s，以便清洗燃烧筒。
然后用点火器点燃试件顶部，确认试件顶部全部点燃时，移去点火器并开始计时。
此时不得任意改变流量和氧浓度。
试验过程中，若试样燃烧时间超过3min,或火焰前沿超过标线，应降低氧浓度再进行试验。
，反之则应增加氧浓度。
当调节到氧浓度值的增加或减少之差小于0.。
5%时，应以降低的氧浓度值计算材料的氧指数。
在该范围内进行三次试验。
，C．结果计算氧指数（OI）的计算公式：OI=[O2] / [O2]+[N2]×100%式中 [O2]——氧气流量 L/min：[N2]——氮气流量 L/min..三次试验结果的平均值即为该材料的氧指数。
各种有机聚合物的氧指数都以测过。
一般OI≥27的物质为阻燃性物质。
（见附表）D．讨论影响氧指数的因素a．流速在30和120mm/s, OI几乎与气流无关，，流速必须足够快，以便从最近处的气氛中清除烧过的气体，但又不能太快，以免在火的前沿增加混合速度。
b．试样的厚薄材料随试样变薄而变得更易燃烧，氧指数值下降。
c．压强有些聚合物其OI 表现对减压敏感，这可能由于通过不断除去产物而使聚合物的降解加速。
d．惰气当用Ar 、Ne 、CO2气体时，维持燃烧所需的氧分数（OF）表示：OF = [O2] / [惰气]OF值随气体的热容而线性的增加。
当用Hr时，OI值比预料的大50%，这是由于Hr气的高导热率把热从火焰中带走的缘故。
e．温度温度对OI有很大的影响，在室温下温度对OI的影响不大。
在高温下各种聚合物OI对温度的关系各不相同。
f．数值与点火位置的关系底部点火与顶部点火可以得到不同的氧指数值，底部点火较顶部点火更接近实际燃烧情况，其氧指数值低得多。
g．增塑剂和填料OI的试验值总是趋近最易挥发组分的OI, 即增塑剂的OI.6．烟密度试验方法（GB8323—87）该试验方法是在规定试验条件下测定材料受辐射或燃烧时所产生的比光密度。