载带包装材料简介与设计规范.
盘装包装规范(通用修改版)
图片
载带中产品方向
卷带方向
加保护棉、保护带
编带盘贴标签
标签远离载带传输孔
加干燥剂湿度卡
装入防静电袋
真空吸气热封
放入包装盒
包装盒封口
放入包装箱贴标签
包 装 流 程 1、前空编 30 格； 2、每盘编 2500PCS
不满盘加海棉
贴标签及环 保标签位置
加保护带 在编带盘远离载 加 3g 干燥剂一包 1、后空编 100 格； 不满盘加海棉填满， 带传输孔的一面 装、 6 点温度卡一张， 将编带盘标签面 2、纸胶带固定带 再加保护带一条用纸 贴产品标签纸。合干燥剂放在湿度卡 朝上放入防静电 尾（胶带倒折，方 胶带固定（胶带倒折， 批产品时，要上下的上方。 左右交替放 袋中。 便揭带） 。 方便揭带） 。 排列贴上合批产 置， 以免重叠便内盒 品的两张标签。 盖鼓起。 产品标签格式
APM4953 盘装产品包装规范
纸胶带 W=12 mm 纸，淡黄色 编带盘 13" PVC 黑色 保护带 12*0.3 mm PVC，黑色 1.5m/4000PCS 干燥剂 2g 湿度卡 6 点条
防静电袋 380*430*0.1
耗量 34.5m/4000PCS 34.5m//4000PCS 0.8 m//4000PCS 1 套/4000PCS
合格与不合格章
不满与空盒图章
注 意 1、编带时前留 30 空格后留 65 空格；2、装海棉条时，要装到位才能胶纸固定，如果海棉条过长可用剪刀把长的部分剪掉；3、合批盘产吕，盘、袋、盒、箱都要贴两个标签；4、未满盒、箱都要盖“PARTIAL” 章，标签上数量与实际一致；5、标签要按格式要求、尺寸等进行打印；6、包装箱，只有客户要求时才打包带，没有特别要求不打。 事 项
运输环节中的包装要求
金属包装
要点一
总结词
金属包装具有强度高、耐腐蚀、环保等优点，但成本较高 且加工难度较大。
要点二
详细描述
金属包装通常由金属板、金属罐、金属管等制成，具有较 高的抗压、防震、防水性能，能够有效地保护商品在运输 过程中不受损坏。同时，金属包装还具有良好的耐腐蚀性 能，可以用于包装食品、药品等需要长期保存的商品。此 外，金属包装还可以进行印刷和装饰，增加商品的美观度 和品牌价值。然而，金属包装成本较高，且加工难度较大 。
运输环节中的包装要求
目录
• 包装材料 • 包装防护性能 • 包装标识与信息 • 特殊物品的包装要求 • 国际运输中的包装要求
01
包装材料
纸制品包装
总结词
纸制品包装是常见的包装材料之一，具有成本低、易加工、 环保等优点。
详细描述
纸制品包装通常由纸张、纸板、纸浆等制成，具有良好的抗 压、防震、防水等性能，适用于各种运输方式。纸制品包装 可进行定制，如制作纸盒、纸袋等，同时也可以进行印刷和 装饰，以满足不同商品和品牌的需求。
大小
根据包装大小合理设置标识的大小， 确保标识清晰可见。
04
特殊物品的包装要求
液体物品的包装要求
01
02
03
密封性
确保容器密封良好，以防 止液体溢出或泄漏。
防震缓冲
在容器周围放置足够的防 震材料，以减少运输过程 中因震动导致的容器破损 。
标识清晰
在包装上明确标明物品名 称、容量、生产日期等信 息，以便于识别和管理。
木质包装应无树皮、虫蛀、腐 朽、霉变等缺陷，并保持干燥 和整洁。
在运输过程中，应保持木质包 装的完整性，不得随意拆开或 丢弃，以防有害生物入侵。
载带包装数量计算方法
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8、业余生活要有意义，不要越轨。20 20年12 月12日 星期六 1时48 分15秒0 1:48:15 12 December 2020
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9、一个人即使已登上顶峰，也仍要自 强不息 。上午 1时48 分15秒 上午1时 48分01 :48:152 0.12.12
• 10、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。12/12/
举例说明
如图：该零件选择载带24mm，COVER选择21.3mm， 轮盘选用330× 100× 24.5mm。 P值选择12mm，K0确定为7.80mm，t值选择0.50mm。
（77677÷ （7.80+0.50）÷ 12）× 0.90=701.9≈ 700 PCS/R （700× 12）÷ 1000+1=9.4M/R 即：用13内径100mm的轮盘每卷装700颗零件，绕9.4米载带。
2020 1:48:15 AM01:48:152020/12/12
• 11、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。12/12/
谢 谢 大 家 2020 1:48 AM12/12/2020 1:48 AM20.12.1220.12.12
• 12、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。12-Dec-2012 December 202020.12.12
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6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 12月12 日星期 六上午 1时48 分15秒0 1:48:15 20.12.1 2
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7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年12 月上午 1时48 分20.12. 1201:4 8December 12, 2020
载带相关尺寸确定
D =2R 外径
H总高度
封装规范 - ANSI EIA-481 -C_CHN_
c）组件的最大旋转角度是 20°（见图 7）。 d）组件的最大侧向偏移限制为 0.5mm（见图 8） e） 更加精确的载带要求请见本标志的附件 2. 无论载带中是否有组件，都应该无损地通过半径为 R 的圆弧。
图 5. 带宽为 8mm、12mm、16mm 和 24mm 承载带尺寸 详细要求见 4.0 节（所有尺寸单位：mm）
注解
1. 由 A0、B0 和 K0 共同决定的腔体应该有足够的空间去承载组件： a) 组件不应该伸出载带的上表面。 b) 在顶层的料膜被揭开以后，可以从垂直方向没有机械约束地取出组件。 c) 对于包装中的组件的旋转角度的限制见图 7。 d) 组件侧向最大偏移限制为 1.0mm（见图 8） 2. 无论载带中是否有组件，都应该无损地通过半径为 R 的圆弧（见图 10）。
1. 引导带至少有 400mm 长度的料膜，其中包括至少 100mm 长度由料带密封的空载带。 整个引导带也可以完全由被料膜密封的空载带构成。
2. 载带末尾又料膜密封的空白带的长度至少是 160mm。整个载带必须以这样的方式从料 盘上释放，即：当载带的最后一部分从料盘上退卷的时候应该确保载带没有损失而且 不会有元件剩余在腔体内。 图 13. 料盘尺寸 详细要求见 4.0 节（所有尺寸单位：mm）
用），使得用户可能会供料不足。该现象可能导致器件的偏移或者在拾 取的点位就被抛掉，最终导致贴片过程中的吸件不良（mis－pick）或 者缺件（non－pick）。为了尽量减小该现象的发生，建议优化包装材
料、贴片机设备和环境控制，以有效地消散掉积累的静电。这种电荷
通常是摩擦电荷，需要根据 EIA－541 的指导来控制。 4.4 应该避免组件掉出载带的腔体，在去除上面的料膜之后应该保持组件的位 置，以便自动化操作（见 Note1，表 1、2 和 3）。 4.5 料膜不能超出载带的边缘或者覆盖某些扣链齿轮的孔。 4.6 当料带卷在 Reel 载具上时，相邻层之间的料带不应该粘在一起。 4.7 包装材料和工艺不应该对组件的标志（Marking）、机械和电气特性产生负面 的影响。对于中级和终级的封装，可以参考 EIA－383“运输电子电气组件所要 做的准备工作”、EIA－541“ESD 敏感相关的封装材料标准”、EIA－583“潮湿 敏感相关的封装材料标准”和 EIA－624“非零售产品封装条码标签标准”。 4.8 载带应该禁得起载带封装的零件在储存过程中不在容器中发生污染物转移
载带包装,你拒绝了吗？
载带包装，你拒绝了吗？
载带—一个很悦耳的词语，它作为自动化生产的载体，在电子行业当中，多数人认为载带只是一个中转的包装物料，只是一个很不起眼的辅料。
对于有些工厂来说并没引起太多重视。
殊不知，这个载带给予电子行业带来的迅速发展，载带的出现，无疑给电子行业的企业节省了成本，降低了人工，也增加了企业的效率。
然而还有很多厂家一味的要求低价采购载带，而低价的载带，你放心用吗？首先载带包装有电子零件企业包装后运输至电子加工厂，实际在这个运输途中运输伤害，以及搬运人员的搬运过程都可能对载带内包装物造成伤害，品质够硬的载带产品基本不会出现问题。
但是针对品质不过关的载带，在整个运输过程中，可能会出现，变形，弯曲等问题。
由此可见，选择一个保质量，保安全的载带厂家是相当重要，所以价格在市场竞争中不是最主要的，品质才是至关重要的一环。
选择过硬的载带产品，你拒绝了吗？。
产品包装与运输规范
产品包装与运输规范随着物流业的发展和全球贸易的日益繁荣，产品包装和运输规范变得越来越重要。
一个正确的、安全的和有效的包装和运输规范可以确保产品在运输过程中无损坏，并提供良好的消费者体验。
本文将探讨产品包装和运输规范的重要性，并提供一些实用的指导原则。
一、产品包装规范1. 选择适当的包装材料在选择包装材料时，应根据产品的性质和运输环境来进行评估。
例如，易碎物品应该使用防震材料进行包装，液体产品应使用密封性能较好的容器等。
包装材料应具有足够的强度和保护性能，以确保在运输过程中产品不受损。
2. 确保包装密封性能包装应具有良好的密封性能，以防止产品在运输过程中受潮、受污染或泄漏。
适当的密封可通过使用密封胶带、包装袋或密封胶等材料来实现。
3. 考虑产品外观和产品标识产品的外观对消费者产生巨大影响，因此包装设计应注意外观的美观性和吸引力。
此外，产品包装上的标识应包括产品名称、公司logo、生产日期、有效期等必要信息，以便消费者正确辨认和使用产品。
二、产品运输规范1. 包装完整性检查在产品出厂前和运输过程中，应进行包装完整性检查。
检查包装是否完好无损，确保包装是否能够承受一定的运输冲击和振动。
2. 选择适当的运输工具根据运输距离和产品特性，选择合适的运输工具。
例如，长距离运输时可以选择集装箱运输，而短距离运输可以选择陆运或者空运。
3. 采取防护措施为了避免产品在运输过程中遭受损坏，应采取一些防护措施。
例如，对易碎物品进行缓冲包装，对液体产品加强密封措施，对易受潮的产品采取防潮措施等。
4. 控制运输温度和湿度某些产品在运输过程中对温度和湿度非常敏感，因此应采取相应的措施控制运输环境。
例如，运输食品的冷链物流要求控制温度在一定范围内，以确保产品的安全性和质量。
5. 配备合适的保护设备为了确保产品在运输过程中的安全，应配备适当的保护设备。
例如，在集装箱运输中，可以使用木箱或气囊等保护设备，以减少振动和冲击对产品的影响。
深圳载带的包装方法
深圳载带的包装方法
深圳载带的包装方法：
1．包装宽度：8-72mm的载带，适合各种材质的载带封装；
2．包装方式：自动封口，自动收料，自动计数，人工填料；设有寸动和连续两种封装设置，适合热封和冷封（自粘）两种上带的封装；
3．包装速度：可根据人工包装速度自由调整；
4．PLC编程控制器控制整机运转，载带采用调速电机传动，两组温控器独自控制两组压合刀片，确保压封采热度一致，压力表两组，确保封合拉力一致，自动计数，且有正反计数功能，控制系统风冷式散热，触摸屏控制面板，数字化控制，操作更简便更直观，整机运行稳定可靠；
5．工作台面采用材料：镜面不锈钢，良好的承重能力，更适合8-72mm的载带包装；工作台面轨道与载带交合精密度高，更适合较小工件包装，可自由调整不同厚度的载带；
北鹭载带厂，是一家专为电子元件行业提供专用的SMT包装载带的科技企业，主要产品有载带、SMD载带、LED载带、IC载带、晶振载带、连接器载带、电感载带、电容载带、上盖带和胶盘等，其中产品规格有8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm、56mm、72mm、88mm等；材质有：PS，PC，PET，蓝色，黑色,透明性材质抗静电。
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运输中的货物包装与防护要求
运输中的货物包装与防护要求货物的包装与防护在运输过程中起着至关重要的作用。
合理的包装和防护措施能够确保货物的安全运输，减少货损和损坏，同时也能提高货物的运输效率。
本文将介绍运输中货物包装与防护的要求，并探讨如何选择合适的包装材料和方式来确保货物的安全运输。
一、包装材料的选择货物的包装材料选择应根据货物的性质、尺寸、重量和运输方式等因素来确定。
常见的包装材料包括纸板、木箱、塑料薄膜、泡沫材料等。
下面分别介绍各种包装材料的特点及适用范围。
1. 纸板纸板是一种常见的包装材料，它具有重量轻、价格低廉、可回收利用等优点。
适用于轻质货物的包装，如纺织品、玩具等。
在使用纸板包装时，应注意纸板的厚度和强度要能够承受货物的重量和运输过程中的挤压。
2. 木箱木箱是一种结实耐用的包装材料，适用于重量较大、较脆弱的货物。
木箱应选择优质的木材，并在内外表面进行防霉、防潮处理，以确保货物在潮湿环境下不受损。
3. 塑料薄膜塑料薄膜具有防水、防尘等特点，适用于一些易受潮、易受污染的货物。
使用塑料薄膜包装时，要注意选择适当的厚度和质量，以确保能够承受运输过程中的撕裂和挤压。
4. 泡沫材料泡沫材料具有良好的缓冲性能，适用于一些易碎货物的包装。
使用泡沫材料包装时，要选择合适的密度和厚度，并将货物固定在包装材料内部，以防止在运输过程中的震动和碰撞。
二、包装方式的选择货物的包装方式选择应根据货物的特点和运输方式来确定。
不同的包装方式能够提供不同程度的保护和支撑，下面介绍几种常见的包装方式。
1. 箱式包装箱式包装是一种常见的包装方式，适用于各种形状的货物。
在进行箱式包装时，应确保箱子具有足够的强度和稳定性，箱子内部也要采取合适的填充物和固定方式，以确保货物在箱内不发生位移和摩擦。
2. 托盘包装托盘包装适用于大件货物和数量较多的货物。
使用托盘包装可以方便货物的装卸和搬运，同时也能减少货物在搬运过程中的损坏。
3. 缠绕包装缠绕包装利用塑料薄膜将货物进行紧密包裹，以固定和防护货物。
载带Carrier专业知识
自制治具 剥离力机
4
静电测试
静电测试仪
图片说明
其它测试:入料测试 恒温恒温测试、复合分离测试、抗弯强度测试等
工序常见不良
1.压出: ? 不平整(t值) 、料花、颗粒……
2.成型: ? 成型不良、异物、尺寸NG、破裂…...
3.打孔: ?
偏孔、扩孔、毛边、孔未穿…... 4.分条: ?
尺寸NG、毛边…...
3.遵循国际EIA封装规范要求设计和使用.
第二章 产品生产艺流程
加料 收卷
产品工艺流程
吸料
烘烤干燥
CCD 检测
分条
打孔
压出 成型
包装
入库
1.压出
双料桶干燥 双螺杆 双温控器 高频率马达 复合压出头
产品工艺流程
PS料
PC料口
複合比例: ?
原材料
聚苯乙烯
聚碳酸酯
导电PS 表面电阻: 次方
PC透明 高韧性和强度
1.使CarrierTape的尺寸及材料的选用能达到在输送过程中保护 组件的功能。
2.避免组件翻转或弹出,使装入的组件能够定位,确保Taping及 SMT作业过程存取正确。
3.在输送过程中具有抗静电、抗磁波、防潮、防尘的功能,可保 护组件。
4.可避免组件彼此摩擦、减少组件振动以及保持组件的功能完整。
产品检验
2.尺寸.(产品构成)
3.載帶重點尺寸(A0.B0.KO.t).
1>.AO尺寸即口袋袋底的寬度.
AO值
2>.B0尺寸即口袋袋底的長度.
值
BO
3>.K0尺寸即口袋的内深度.
注:此時K0 要減去口 袋的底部
厚度
值
KO
封装规范 - ANSI EIA-481 -C_CHN_
2. 载带末尾又料膜密封的空白带的长度至少是 160mm。整个载带必须以这样的方式从料 盘上释放，即：当载带的最后一部分从料盘上退卷的时候应该确保载带没有损失而且 不会有元件剩余在腔体内。 图 13. 料盘尺寸 详细要求见 4.0 节（所有尺寸单位：mm）
寸（参考 4.12 节和图 9） （d）运输条件、储存条件和储存时间 （e）Reel 中所含有的组件的重量。注意：重型的 Reel 不一定适合所有的供
料器。同时，Reel 包装的组件和供料器的重量可能超过作业员所能提
重量的限制。 4.3 一些可能导致载带或者料带供料系统功能问题的情况仍然存在，尽管这些
注解
1. 由 A0、B0 和 K0 共同决定的腔体应该有足够的空间去承载组件： a) 组件不应该伸出载带的上表面。 b) 在顶层的料膜被揭开以后，可以从垂直方向没有机械约束地取出组件。 c) 对于包装中的组件的旋转角度的限制见图 7。 d) 组件侧向最大偏移限制为 1.0mm（见图 8） 2. 无论载带中是否有组件，都应该无损地通过半径为 R 的圆弧（见图 10）。
包装能够适应自动化处理的需要。 3. 可适用的文件
除非特别说明，否则下列文件将组成本标准的一部分以拓展本文中的特别说明。 EIA－383 “运输电子电气组件所要做的准备工作” EIA－541 “ESD 敏感相关的封装材料标准” EIA－556 “电子工业协会外运容器条码标签标准” EIA－583 “潮湿敏感相关的封装材料标准” EIA－624 “非零售产品封装条码标签标准”
T2>10.1
6
Embossed
载带包装材料简介与设计规范标准
SMT包裝材料簡介及設計規範
• 膠輪 4.1. 一般用PS材質,以尺寸區分常用有7"<約180mm>、 13" <約330mm>、15"<約380mm>三種.以顏色區分有 白色、藍色、黑色三種,以類型區分有導電型、抗靜電 型4.2、. 標膠準輪型每三PC種S價. 格約RMB:5~6元.
SMT包裝材料簡介及設計規範
• 包裝圖面範本見附件"P-CKX-035-367.dwg".
SMT包裝材料簡介及設計規範
• 上帶引拔力測試規格通常有以下兩種 1.30~100gf/以每分鐘300mm速度引拔 2. 20~150gf/以每分鐘300mm速度引拔
包裝圖內容解說
• The connector can not be loaded on the position of length 240~360mm in the reel tape and lead tape. The cover tape with 20~30mm length shall not be adhesive on the lead tape and the cover tape is lead portion shall have 150~200mm length<Refer FIG 1>. 連接器不能放在捲軸端與前導帶部240~360mm長 度以內載帶位置,前導帶部應該有20~30mm長度上 帶不被黏合,上帶引導部應該預留150~200mm長度 <參照圖FIG 1>.
• 13"REEL最大可裝顆數 =77676/PITCH/<K0+0.35>
包裝數量計算公式
• 包裝預留長度可裝顆數：
货物运输包装要求简介
货物运输包装要求简介一、国际标准木箱包装国际标准木箱的箱板板材要求为木模板，箱体加固木枋板材要求为红松、白松等无开裂、无虫蛀、无腐朽、韧性较好的实木木材。
国际标准木箱的箱板厚度要求为15mm±1，木枋尺寸（宽×厚）要求为50×50mm。
木箱外尺寸要求为长宽高1.1×1.1×1m国际标准箱包装（高含木托高度，木托尺寸60-80cm）。
如特殊原因需要其他尺寸包装木箱，可与买方商议解决。
国际标准木箱要采取防水与防潮措施，国际标准木箱的侧面、端面的内面和顶盖的下面衬以防水材料，如防水纸、塑料薄膜（厚度为0.05mm以上）、油毡（质量0.8Kg/m2以上），由上框木的上缘铺到下框木的下缘，箱底板预留通风间隙或开通风孔。
国际标准木箱内的每种物资均要求贴有标签（标明物品的名称、规格、数量、合同编号）。
瓦楞纸箱包装上须有汇总表。
木箱内物品为避免移动、碰撞，必须牢牢固定在木箱内，闲置空间须有填充物（EPE珍珠棉或EPS泡沫板）填实，能够满足海运运输和长途路况差的陆路运输要求。
国际标准木箱外八个角要用，箱底必须预留叉车孔。
木箱外须有储运图示标示，标明吊点、叉点、中心点、重心点、方向。
如木箱内物资有危险品，木箱外须有危险货物包装标示。
1.花格木箱包装花格木箱的板材均要求为红松、白松等无开裂、无虫蛀、无腐朽、韧性较好的实木木材。
花格木箱箱板尺寸要求宽不小于70mm，厚不小于18mm，加固木枋的尺寸（宽×厚）要求为50×50mm。
箱内固定橡胶条的厚度要求大于10mm，PVC发泡塑料板等缓冲物的厚度要求大于20mm。
木箱标准外尺寸为1*1*1m，特殊超长物资可以根据物资实际尺寸灵活掌握，其木条间隔均不得大于0.08m。
花格木箱内木枋与物资接触面处需固定有橡胶条，或者将PVC发泡塑料板填充在花格木箱空隙处，缓冲物要与物资紧密接触，保证物资在箱内牢牢固定。
花格木箱边角须用铁件加固，箱外至少用4道钢带（宽度≥16mm，厚度≥0.5mm）加固，箱底必须预留叉车孔。
载带包装材料简介与设计规范
透明度
提高载带包装材料的透明度，使 消费者能够清楚地了解所购买产
品的环保性能。
环保标识要求
环保标识
载带包装材料上应印有环保标识，以表明该产品 符合环保要求。
认证体系
建立权威的环保认证体系，对符合环保要求的载 带包装材料进行认证并颁发证书。
信息披露
鼓励企业公开载带包装材料的环保信息，提高透 明度，加强消费者对环保产品的认知。
总结词
弯曲性能测试用于评估载带包装材料的抗弯曲能力，是衡量材料柔韧性和耐用性的重要指标。
详细描述
弯曲性能测试通常采用弯曲试验机进行，将材料固定在试验机上，逐渐增加弯曲角度或力，直到材料 出现断裂或明显变形。通过测量最大弯曲力和对应的弯曲角度，可以评估材料的弯曲性能和耐久性。
冲击性能测试
总结词
冲击性能测试用于评估载带包装材料在 受到冲击时的抵抗能力，是衡量材料韧 性和抗冲击性能的重要指标。
VS
详细描述
冲击性能测试通常采用落锤冲击试验机进 行，将材料放置在试验机上，通过落锤的 自由落体冲击力来模拟实际使用中可能出 现的冲击情况。通过测量冲击能量和材料 的变形程度，可以评估材料的冲击吸收能 力和抗冲击性能。
04
载带包装材料环保要求
可回收性要求
可回收性
载带包装材料应具备可回收性，以便 在生命周期结束后进行回收和处理， 减少对环境的负担。
03
载带包装材料性能测试
拉伸强度测试
总结词
拉伸强度是衡量载带包装材料在受到拉伸力时的抵抗力，是评估材料机械性能的 重要指标。
详细描述
拉伸强度测试通常采用拉伸试验机进行，将材料固定在试验机上，逐渐增加拉伸 力，直到材料断裂。通过测量最大拉伸力和对应的拉伸伸长率，可以评估材料的 拉伸强度和韧性。
tape_reel包装EIA-481-3国标标准
EIA标准16mm,24mm,32mm,44mm,56mm供表面粘着元件自动机台使用之成型载带EIA-481-2-A（EIA481-2再版，含括EIA481-3）一、范围本标准覆盖了SMD元件的包装标准。
二、简介本标准的成立目的是为了提供承载带的尺寸及宽容度标准，以让自动机台使用。
三、适用文件除了特别的订立以外，下列的文件部构成了本标准的部分内容。
EIA-383“电子元件之运送准备”EIA-541“ESD敏感元件包装材料标准”EIA-556“EIA外部运送包装之条形码标准”EIA-583“湿气敏感元件之包装材料标准”EIA-624“非零售产品之包装条形码标准”四、规范4.1承载带、上带、卷轮和所包装的元件必须符合本文图表上规定的要求。
4.2采用文件和报价讯问应该包含下列的讯息：a.注明参照之标准名称与号码；b.包装品质要求，包括了最大零件包装数量；c.包装箱以及卷盘标注要求（包含了条形码），以及卷盘尺寸；d.运送条件，储存条件和储存时间。
4.3针对还可承载带成型槽深度T2和成型槽间距P1，必须考虑到下列适用的范围。
（见图1.图2）。
a．对于16mm、24mm宽的承载带，如果T2超过6.5mm,可能会穿不过送带机。
b．对于32mm、44mm、56mm宽的承载带，如果T2超过10.1mm，可能会穿不过送带机。
c．对于24mm宽的承载带，如果P2小于12mm，可能会在送料机定位失常。
d．对于32mm宽的承载带，如果P2小于16mm、44mm宽，P1小于24mm、56宽，P1小于40mm可能会在送料机定位失常。
4.4零件要避免掉出承载成开型槽的可能性，在上带拨离后，依然要保持在原有位置以让机台自动取用。
4.5上带不可以盖过承载带的边缘，或是盖住了任何的链齿孔。
4.6缠在卷盘上的承载带不可以卡在一起。
4.7包装材料以及包装的过程不可以损伤到零件的机械和电气特性，或是在零件上留下任何的记号，对于中间过程或是最终的包装标准，请参照EIA-383“电子元件之运送准备”；EIA-541“ESD敏感元件包装材料标准”；EIA-583“湿气敏感元件之包装材料标准”；EIA-624“非零售产品之包装条码标准”。
REEL设计(载带包装颗数、米数计算方法)
上盖带（COVER）
载带
包裝盘
载带
载带(W)
16mm 24mm 32mm 44mm 56mm
上盖带(W)
11.3mm 21.3mm 25.5mm 37.5mm 49.5mm
轮盘(2R*2r*H)
330*100*16.5 330*100*24.5 330*100*32.5 330*100*44.5 330*100*56.5
载带相关尺寸确定
零件
载带
P值是4的倍数并且大于同一 方向零件的最大尺寸2 mm。
K0是成型槽內部深度最大 尺寸。
t是载带的厚度，通 常选择0.35mm或0.40mm。 t值选择越大载带越厚。
举例说明
如图：该零件选择载带44.0mm，COVER选择37.5mm， 厂内包装盘选用13"。 P值选择24mm，K0确定为6.5mm，t值选择0.40mm。
数量：（77677÷（6.5+0.40）÷24）×0.90=422.1≈ 422 PCS/R 厂家供应材料选用22" 。
长度：（422×24+1000）×3÷1000+0.5=33.884 ≈ 33.9M/R 即：用13“的包装盘每卷装422颗零件，用22"的包装盘每卷REEL长
度为33.9M。
轮载 盘带 对、 应上 规盖 格带
、
颗数、米数 计算公式
常用的轮盘外径是13"，内径100，则缠绕面积是77677
每卷缠绕的颗数=（77676÷P÷（K0+t）*0.9
注：数值取整数
厂家材料常用供应的轮盘外径是22"，则我司图纸中所 提供长度也为22"所包装长度 每卷缠绕的米数=（每卷包装的颗数*P+1）*3÷1000+0.5 注：22"=3*13"、0.5为预留测试长度、1为包装前后预留长度
载带包装材料简介与设计规范
SMT包裝材料簡介及設計規範
• 承載帶(Reel)設計規範
備註:C≦24mm打單排孔, C≧32mm打雙排孔,同時孔方向與JACK頭部所在方向一致.
SMT包裝材料簡介及設計規範
尺寸部位 設計說明 A B C D E F G Pitch,此尺寸為 4的倍數. 建議最小尺寸不小於4mm. 寬度尺寸,詳見2.1. =1.75. =4. =Φ1.5+0.1/-0. 建議最小尺寸不小於2mm.
SMT包裝材料簡介及設計規範
• 膠輪 4.1. 一般用PS材質,以尺寸區分常用有7”(約180mm)、 13” (約330mm)、15”(約380mm)三種.以顏色區分有 白色、藍色、黑色三種,以類型區分有導電型、抗靜電 型、標準型三種. 4.2. 膠輪每PCS價格約RMB:5~6元.
SMT包裝材料簡介及設計規範
包裝數量計算公式
• 13”REEL最大可裝顆數 =77676/PITCH/(K0+0.35)
包裝數量計算公式
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包裝預留長度可裝顆數： (前端包裝預留最大長度+尾端包裝預留最大長 度)/PITCH=包裝顆數 3. 13”REEL實際可裝顆數： 13”最大可裝顆數 - 包裝預留長度可裝顆數=13”REEL 實際可裝顆數 實際每22”REEL應生產米數： (13”REEL最大可裝顆數+包裝預留長度可裝顆 數)x3Xpitch/1000=實際每22”REEL應生產米數
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包裝圖內容解說
– – – – The label shall be pasted on the front side of reel (Refer FIG 3). 標簽應貼在膠輪前面(參照圖FIG 3) One reel can be loaded 750 pcs connector. 一個膠輪裝750PCS連接器. If the quantity is less then 6 reel in one carton, the packing shall be able to resist to shark. 如果一箱數量小於6捲,包裝上應該作防護. Condition of 300mm per minute, the extraction strength of cover tape shall reach 20~150gf. 在每分鐘300mm的引拔速度下,上帶引拔力應該達到 20~150 gf
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包裝圖內容解說
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– Tape shall turn on right direction. 帶子應該從右側打開 The direction of connector is fixed regarding the position of terminal, please refer outline drawing (Refer FIG 2). 連接器端子位置固定放置,請參照外型圖(參照圖 FIG 2). After winding, using the adhesive tape (30~50mm) to stick the leader of cover tape on the side of reel. 捲绕完畢,用30~50mm長度的膠帶將上帶引導部 分黏貼在膠輪側面
SMT包裝材料簡介及設計規範
• 承載帶 2.1. 承載帶寬度EIA規格有8、12、16、24、32、 44、56、72、88、104、120、200等多種規格. 本 公司產品一般選用24寬,偶爾也會選用32寬. 2.2. 承載帶有:透明絕緣、黑色抗靜電、黑色導電三種, 透明絕緣和黑色抗靜電適用於被動元電件,如電容,電 阻,連接器,振蕩器等; 黑色導電適用於二極管,IC和任 何對靜電敏感的元件. 本公司產品一般選用透明絕緣 或黑色抗靜電. 2.3. 承載帶開模周期為3~7天,開模費用約 RMB:500~1000元,單價約RMB:1.0~1.5元/米. 2.4. 承載帶材料厚度常用有0.3、0.35、0.4、0.5四 種規格,其厚度一般不超過0.6,因為0.6以上無法通過 SMT包裝機台.在設計上一般依據不同產品選用不同 厚度,本公司產品一般選用0.35厚度.
SMT包裝材料簡介及設計規範
尺寸部位
H I J K L M N
設計說明
建議最小尺寸不小於2mm. 當t=0.35時,建議尺寸為R0.4.
建議尺寸為5度,若產品較高,可增大此尺寸.
上間隙建議取0.2~0.3. 定位柱間隙建議取0.15以上. 端子間隙建議取0.3以上. 本體周邊建議取0.15~0.2.
载带包裝材料簡介及設計規範
SMT包裝材料簡介及設計規範
• 承載帶Embossed Carrier Tape (可簡寫為Carrier Tape)
this
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• 上帶Top Cover Tape(可簡寫為Cover Tape)
SMT包裝材料簡介及設計規範
• 膠輪Plastic Reel(可簡寫為Reel) this
SMT包裝材料簡介及設計規範
• Reel圖面範本見附件”C-CKX-035-36788.dwg”.
• 包裝圖面範本見附件”P-CKX-035-367.dwg”.
SMT包裝材料簡介及設計規範
• 上帶引拔力測試規格通常有以下兩種 1.30~100gf/以每分鐘300mm速度引拔 2. 20~150gf/以每分鐘300mm速度引拔
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包裝圖內容解說
– – – – The label shall be pasted on the front side of reel (Refer FIG 3). 標簽應貼在膠輪前面(參照圖FIG 3) One reel can be loaded 750 pcs connector. 一個膠輪裝750PCS連接器. If the quantity is less then 6 reel in one carton, the packing shall be able to resist to shark. 如果一箱數量小於6捲,包裝上應該作防護. Condition of 300mm per minute, the extraction strength of cover tape shall reach 20~150gf. 在每分鐘300mm的引拔速度下,上帶引拔力應該達到 20~150 gf
• 業界REEL尺寸代號
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• 承載帶(Reel)設計規範
備註:C≦24mm打單排孔, C≧32mm打雙排孔,同時孔方向與JACK頭部所在方向一致.
SMT包裝材料簡介及設計規範
尺寸部位 設計說明 A B C D E F G Pitch,此尺寸為 4的倍數. 建議最小尺寸不小於4mm. 寬度尺寸,詳見2.1. =1.75. =4. =Φ1.5+0.1/-0. 建議最小尺寸不小於2mm.
Hale Waihona Puke SMT包裝材料簡介及設計規範
• 膠輪 4.1. 一般用PS材質,以尺寸區分常用有7”(約180mm)、 13” (約330mm)、15”(約380mm)三種.以顏色區分有 白色、藍色、黑色三種,以類型區分有導電型、抗靜電 型、標準型三種. 4.2. 膠輪每PCS價格約RMB:5~6元.
SMT包裝材料簡介及設計規範
包裝圖內容解說
• The connector can not be loaded on the position of length 240~360mm in the reel tape and lead tape. The cover tape with 20~30mm length shall not be adhesive on the lead tape and the cover tape is lead portion shall have 150~200mm length(Refer FIG 1). 連接器不能放在捲軸端與前導帶部240~360mm長 度以內載帶位置,前導帶部應該有20~30mm長度上 帶不被黏合,上帶引導部應該預留150~200mm長度 (參照圖FIG 1).
包裝數量計算公式
• 13”REEL最大可裝顆數 =77676/PITCH/(K0+0.35)
包裝數量計算公式
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包裝預留長度可裝顆數： (前端包裝預留最大長度+尾端包裝預留最大長 度)/PITCH=包裝顆數 3. 13”REEL實際可裝顆數： 13”最大可裝顆數 - 包裝預留長度可裝顆數=13”REEL 實際可裝顆數 實際每22”REEL應生產米數： (13”REEL最大可裝顆數+包裝預留長度可裝顆 數)x3Xpitch/1000=實際每22”REEL應生產米數