起重机制动装置PPT课件

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门式起重机(主要部件介绍)PPT

门式起重机(主要部件介绍)PPT

门式起重机的主要类型
根据用途,门式起重机可以分为 普通门式起重机和造船门式起重
机。
普通门式起重机又可以分为通用 门式起重机和专用门式起重机。
通用门式起重机主要用于装卸货 物,而专用门式设等。
门式起重机的工作原理
门式起重机的工作原理主要是 通过起升机构和运行机构来实 现的。
通过控制系统,操作人员可以远程控制 控制系统的质量和性能直接影响起重机 起重机的起升、下降、左右移动等动作, 的工作效率和安全性,因此需要选择可 同时还可以实时监测起重机的运行状态 靠的控制系统并定期进行维护和保养。
和各种参数。
03
应用与案例分析
门式起重机的应用领域
建筑行业
物流运输
用于吊装建筑材料、预 制件等,提高施工效率。
紧急停止
在遇到紧急情况时,应立即按下紧急停止按钮,停止设备运行。
救援措施
在发生事故或设备故障时,应迅速启动救援预案,展开救援工作。
报告与记录
及时报告事故情况,并做好相关记录,以便后续调查和分析。
THANKS
感谢观看
用于装卸货物,特别是 在港口、码头等场所,
提高货物转运效率。
制造业
用于大型设备的吊装、 搬运,以及生产线上的
物料搬运。
铁路和公路建设
用于桥梁、隧道等工程 的施工,吊装大型预制
件和设备。
实际应用案例
某大型建筑工地,使用门式起重 机进行建筑材料的吊装,提高了
施工效率,缩短了工期。
某港口码头,门式起重机用于装 卸集装箱,提高了货物转运效率,
门式起重机(主要部 件介绍)
目录
• 概述 • 主要部件介绍 • 应用与案例分析 • 安全操作规程与注意事项
01

用桥式起重机安全技术培训课件(PPT 96页)

用桥式起重机安全技术培训课件(PPT 96页)

作是否灵敏。失效时,应停机检修,不得带
病工作。
3、吊钩必须安装有防绳脱钩的锁闭装置 4、≥10吨门吊,≥20吨桥吊,必须安装超载
限制器。
第四节 大车运行机构 一、大车运行机构的传动形式、构成及工 作原理:
2:集中驱动
1:分别驱动
二、大车运行速度、制动行程的计算 1、大车运行速度计算:
u大车=πDn/i(m/min)(D-车轮直径)
=0·2×5×14.95 =14.95 (KW)
三、起升机构的安全技术 1、起升机构必须安装常闭式制动器。
安全系数符合表规定:
常闭式制动器安全系数K
工作类型
M1-- - M4
M5 M6、 M8 M7
K
1.5
1.75 2 2.5
(1)制动器调整标准:
U起 - - - - 额定起升速度
制动行程(断电后):S制=U起/100(mm)
1 螺钉 2 螺母 3 风扇 制动轮 4 制动 摩擦片 5 后端盖 6 电机轴 7 弹簧
二、起升机构简要计算 1、起重静功率理论计算:
P静=GnU起/6000η (KW)
Gn---额定起重量(N) U起--额定起升速度(m/min)
η--起升级构传动效率(0·85-0 · 9
2、起重静功率经验计算: P静=0·2Gn.U起 (KW) Gn-- - 额定起重量(t) U起--额定起升速度(m/min)
制动器工作原理
1 驱动装置未动作时,制动臂上的瓦块在主弹簧张力的作用下
,紧紧抱住制动轮,机构处于停止状态。
2
驱动装置动作时,产生的推动力推动拉杆,并使主弹簧被压
缩,同时使左、右制动
臂张开,使左、右制动
瓦块与制动轮分离、制

门式起重机(主要部件介绍)PPT

门式起重机(主要部件介绍)PPT
可靠
转动性能
灵活
电缆
电缆
结构件
主要结构件
不得有裂纹、变形和严重腐蚀
主要结构件连接螺栓
应齐全、紧固
楼梯、过道、走台、栏杆
符合安全要求,有防滑
结构件 结构件连接螺栓
结构件
上下爬梯
钢丝绳端部固定:有防松和闩紧性能
钢丝绳压板
在绳筒上的排列不允许跳槽和交叠
在绳筒上最少余留圈数
≥3圈
绳筒两侧边缘的高度
符合GB/T5972-2006中3.5条
钢丝绳端部固定
有防松和闩紧性能
过渡滑轮防钢丝绳跳出装置
应有
变幅限位:应装均起作用
小车限位 小车限位挡板
小车行走端部档架
应有
小车行走前后缓冲装置
应有
小车
小车缓冲装置 小车挡板 电器柜
司机室安全距离司机室与取物装置的安全距离不得小于0.4m
驾驶室
电气柜防雨性能、门锁
护圈
直梯与结构间的距离大于1.2米(含)应设
其他
操作台
其他
灭火器
其他
卷扬机 门限位
多台车作业防装措施
防撞限位挡板
谢谢观赏
门式起重机
第一章
《通用门式起重机》(GB/T14406) 《起重机械安全规程》(GB6067) 《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972)
点击此处添加正文,文字是您思想的提炼,请尽量言简意赅的阐述观点。
大车轨道端部挡架应有且距轨端≥0.5m,电缆长度足够
端部挡板
大车缓冲装置
缓冲装置
裂纹破口,焊补痕迹
应无,有则报废
挂绳处断面磨损
<原高度10%,超过则报废
滑轮防钢丝绳跳槽装置

起重设备安全培训幻灯片PPT

起重设备安全培训幻灯片PPT

11.
①裂纹
12.
②链条发生塑
性变形,伸长度达原
长度的5%
13.
③链环直径磨
损达原直径的10%
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起重设备根本知识
以下情况时应报废处理
实用文档
起重设备根本知识
8. 吊带的平安使用 9. 严禁使用无吊重标识的起吊器具; 10.严禁超载起吊; 11.严禁吊带吊绳与没有加垫防护层的硬物、棱角点直接
实用文档
起重设备根本知识
3. 跨度 S • 跨度指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的
水平距离,单位为m。 • 天变公司的天车有两种规格: 16.5米 22.5米
实用文档
起重设备根本知识
4. 工作速度 V • 工作速度是指起重机工作机构在额定载荷下稳定
运行的速度。 ① 起升速度Vq
起升速度是指起重机在稳定运行状态下,额定 载荷的垂直位移速度,单位为m/min。 ② 大车运行速度Vk 大车运行速度是指起重机在水平路面或轨道上 带额定载荷的运行速度,单位为m/min。
备及电气装置、桥架构造、主要机电零部件 拆解检查,制定预修方案。 六.年检:维修人员对起重机全面拆检,各部位 进展维护和保养。
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起重设备平安管理
2. 平安操作:
3.
操作人员资格:18周岁以上,身体合
格,受过专门的培训教育并考核合格,取得 起重作业操作资格证、了解起重机构造、性
能等。
4.
平安操作规程:看图
于歪拉斜吊发生超负荷而拉断吊索具。 (4)过(超)卷扬。 原因:一是由于没有安装上升极限位置限制器或限制器
失灵。二是由于起升机构主接触器失灵 。
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起重设备常见事故分析
事故经过: 2007年3月,某车间员工在用行车吊工装时,吊 钩脱钩,导致工装掉落,将其右脚防砸断〔没有穿防砸鞋 〕,大脚趾砸成骨折。

起重机主要零部件的要求及报废标准一ppt课件.ppt

起重机主要零部件的要求及报废标准一ppt课件.ppt

• (3)滑轮有以下情况之一时,应报废:

有裂纹或轮缘破损;

轮槽不均匀磨损达3mm时;

轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%时;

轮槽底部直径磨损量达钢丝绳直径的50%时。
• (4)滑轮轮槽表面光洁平滑,不应有损伤钢丝绳的缺陷。
2024/10/9
10
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
• 1. 起重机械一般分为轻小型起重设备、

) 和升降机三大类。
A 门式起重机 B 桥式起重机 C起重机
D 门座起重机
• 2. 桥式起重机一般分为通用桥式起重机、冶
• 2.卷筒
卷筒是起升机构中用来缠绕钢丝绳的部件。 卷筒与卷筒轴、法兰式内齿圈、卷筒毂、轴承和 轴承座等组成卷筒组。
桥式类型起重机卷筒的表面制有导向旋槽, 通常钢丝绳只进行单层缠绕。当起升高度较大时, 为了缩短卷筒尺寸,可采用多层缠绕。
卷筒材料一般采用铸铁。特别需要时可以铸 钢或用钢板卷制焊接制造。常见的损坏部位是卷 绳用的沟槽处,损坏的原因是由于钢丝绳对他的 磨损;当卷筒和滑轮偏斜角过大时,也会使卷筒 峰槽磨损,其结果会造成钢丝绳的脱槽。 • 钢丝绳尾端的固定方式: • 1).利用楔形块固定绳端的方法; • 2).绳端用螺栓、压板固定在卷筒的外表面; • 3).钢丝绳尾端穿入卷筒内部特制的槽内后,用 螺栓和压板压紧。
滑轮通常用铸铁或铸钢浇铸后加工而成,较大的滑轮采用 焊接滑轮,也可以用铝合金或尼龙材料制作滑轮。

履带起重机安全培训PPT课件

履带起重机安全培训PPT课件

安 全 装

1
航标灯
安装在臂架顶部,臂架高空提示
2
风速仪
安装在臂架顶部,实时监测风速,并将数据传送至司机室在监视器上显示
五 、
3
水平仪
水泡水平仪作为校验基准,电子水平仪作为实时高精显示,显示起重 机的倾斜角度,提示起重机的安全工作地面环境
安 全 检


4
角度仪
钟摆式的角度指示装置,固定在下节臂一侧
3、变截面主臂工况
4、带超起桅杆(和超起 配重)的变截面主臂工况
履带起重机的工况
主臂 变截面主臂/混合主臂 轻型主臂 主臂角
固定副臂 固定短副臂 轻型固定短副臂 重型固定短副臂
变幅副臂
超起桅杆
超起半径 超起配重
后配重
中央配重
工作半径
履带起重机工况
拼装主副臂长度组 合按照各生产厂家 型号的说明书进行!
四、拼装履带式起重机
固定副臂安装
四、拼装履带式起重机
主副臂的长短接法应该根据各型号的履带起 重机说明书中的臂长接法进行
SUCCESS
THANK YOU
2019/7/2
变幅副臂安装
三、拼装履带式起重机
变幅副臂的长短接法应该根据各型号的履带 起重机说明书中的臂长接法进行
四、拼装履带式起重机
前支架安装
、 安 全 装

4
起重臂限位检测装置
在不同工况下,在机械限位检测及力限器系统的臂架角度信号检测,控制 起重机主臂或副臂在安全角度内操作。
5
起重臂防后倾装置
主臂防后倾支撑为钢管结构,靠弹簧的压缩力起支撑作用

防止主臂后倾

6
变幅副臂后桅杆有一对油缸防后倾装置,能自动补油,防止桅杆后倾 并张紧后桅杆拉板。副臂与主臂延长线成13°角时,有机械防后倾装置 防止其后翻

起重机PPT课件

起重机PPT课件
(3) 高处坠落事故 坠落事故主要是指从事起重作业的人员,从起重机体等高空处 发生向下坠落至地面的摔伤事故,其主要原因是在高空的起重机上进行维护、检修 作业中,检修作业人员不系安全带、起升机构的制动器失灵或起升钢丝绳破断等。
(4) 触电事故 触电事故是指从事起重操作和检修的作业人员由于触电遭到电击所 发生的伤亡事故。室外起重机在输电线附近作业时,其组成部分或吊物与高压带电 体距离过近,感应带电或触碰带电物体,都可引发触电事故。室内起重机的动力电 源是电击事故的根源。
一、凸轮控制器的结构
凸轮控制器是一种大型手动控制电器,是 起重机上重要的电气操作设备之一,用以 直接操作与控制电动机的正反转、调速、
起动与停止。
一、凸轮控制器的结构
结构外形图
动作原理示意图
三、保护电路
事故紧急 开关
过 电 流 保 护
保护电路
三、保护电路
舱 口横 安梁 全栏 开杆 关门 安 全 开 关
限位保护 限重保护
第四节:起重机的电气保护设备
缓冲器
具有的 安全装置
起升高度限位器 载荷限制器
称量装置等等
液压推杆式 制动器结构
简图
第八节 起重事故的类型
起重机械是机械设备中蕴藏危险因素较多、易发事故率较大的典型危险机 械。
一、起重搬运作业的特点
(1) 势能高 被搬运的物料个大体重,起重搬运过程是重物在高空中的悬 吊运动过程,因此,势能高,危险性大。
轮胎式龙门起重机 2020/2/19
龙门架支承在弹 性橡胶轮胎上,在码 头堆场上既可作直线 行走又可转弯行走, 可以从一个堆场转移 到另一个堆场进行装 卸作业,小车在门架
7
轮胎式龙门起重机的总体结构
具有双箱集装箱吊具、 61t轮胎式龙门起重机正

起重机械ppt课件

起重机械ppt课件
起重机械安全技术知识
培训人:奚晓亮 培训单位:新安迈图
最新版整理ppt
1
起重机械的分类
轻小型起重设备 升降机 --- 电梯 起重机 --- 桥架式、缆索式、臂
架式
最新版整理ppt
2
一、轻小型起重设备
千斤顶 滑车 起重葫芦(手动、电动) 绞车 悬挂单轨系统
二、桥架起重机(行车)
组成:金属架构、机械传动设备、电器设备。
最新版整理ppt
13
司机在工作中的职责
13、重物接近或达到额定载荷时,应先做小高度、
短行程试吊后再平稳地进行起升与吊运。
14、重物下降至距地面30mm处时,应停车观察是
否安全再下降。
15、翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反
侧,确认翻转方向处无其他作业人时再动作。
16、工作完毕,将起重机开到固定位置,切断电
电气控制系统
包括:电源引入器、控制电动机正反转的磁力启动器、起
升限位开关、手动最按新版整钮理pp开t 关等。
4
电动葫芦的结构(图片)
最新版整理ppt
5
操作者要求
1、身体必须健康,年满18周岁,视力在0.7以上 无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求。
2、能熟悉安全操作规章和掌握有关安全注意事项。
循环时间,使起重机不断连续工作,提高工作效率。
4、安全 确保起重机在完好的情况下可靠有效地工作,在操
作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生任何人
身和设备事故。
5、合理 在了解掌握起重机性能和电动机机械特性的基础上,
根据吊物的具体状况,正确地操纵控制器并作到合理控制
,使起重机运转既安全而最又新版整经理pp济t 。
最新版整理ppt

起重安全装置和索具.ppt

起重安全装置和索具.ppt
手动链条式或控制杆式起重机 1. 厂家应该动态地检测新的起重机,所采用的测试负载至少为额定载荷的125%。 2. 如果生产商不能测试该起重机,应该通知用户,测试将在另一场所或工作地点由一个合 格的检查员或在其指导下完成。
手动链条式或控制杆式起重机 1. 对负载悬吊部分经过改良、更换或修理过的起重机进行静态或动态的测试,并记录在案。 2. 除非厂家有不同的建议,所采用的测试负载将不小于起重机额定承载量的100%,不大 于125%。
手动链条式起重机 1. 无负载的情况下将起重机升起,检查起重机的所有功能,包括升降。 2. 无负载测试后,加载检查起重机的负载控制。负载重量至少为50磅乘以支撑负载的链 条数量。
手动控制杆式起重机 1. 在起重机无负载的情况下,检查起重机的所有功能。 2.无负载测试后,加载检查起重机的负载控制。负载重量至少为100磅乘以支撑负载部分 的负载线数量。
液压式起重机 1. 检查链条润滑油粘性和级别。 2. 在有负载和无负载的情况下,检查起重机的所有功能。 3. 检查所有液压软管和接头有无泄漏。
Байду номын сангаас
安全载荷测试
电动或气动起重机 1. 厂家应该按照美国职业安全和健康管理局(OSHA)的要求,动态地检测新的起重机, 负载至少为额定载荷的125%。 2. 如果厂家不能测试该起重机,应该通知用户,测试将在另一场所或工作地点由一名合 格的检查员或在其指导下完成。 3. 合格的检查员将对货物悬吊部件经过改良、更换或修理过的起重机进行测试。
Lesson Objectives 室内起重装置和索具
识别与起重机有关的危险。 识别起重机安全操作的特点。 识别通用的检查操作规范。 定义吊运负载时应考虑的基本事项。 识别操作员的职责。 识别信号员的安全操作规程。

建筑施工起重机械(塔吊、施工升降机)课件

建筑施工起重机械(塔吊、施工升降机)课件
(二)按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重 机械及安装、拆卸工程现场施工条件;
(三)组织安全施工技术交底并签字确认;
(四)制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急 救援预案;
(五)建筑起重机械安装、拆卸前,应将建筑起重机械安装 、拆卸工程专项施工方案,安装单位资质,安装、拆卸人 员名单,安装、拆卸时间等材料报送施工总承包单位和监 理单位审核,并到项目属地住房城乡建设主管部门办理安 拆告知手续。
5、(最重要是安装使用说明书、本工程的施工组织 设计和施工总平面图)
三、管理流程及相关规定
即将实施的《云南省住房和城乡建设厅建筑 起重机械安全监督管理实施细则》中的
第四条 省住房城乡建设主管部门建立建筑起 重机械信息管理系统,对全省建筑起重机 械实行信息化管理,并对建筑起重机械安全 工作的各方主体不良行为记录进行考核。 鼓励积极推广应用建筑起重机械安全监控 系统。
3、行政规章(部门规章、地方政府规章) 《建筑起重机械安全监督管理规定》 《建筑起重机械备案登记办法》 《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》 《起重机械安全监察规定》 《特种设备注册登记与使用管理规则》 《特种设备事故报告和调查处理规定》 《特种设备作业人员考核规则》 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(
(五)按有关要求对建筑起重机械设备进行维修保 养,确保建筑起重机械的安全装置状况完好,建 筑起重机械租赁合同对建筑起重机械的检查、维 护、保养另有约定的,从其约定;
(六)组织专业技术人员按照安全技术标准及有关 要求,每月至少对建筑起重机械完好状况进行一 次全面的检查,确保建筑起重机械的状况完好, 并填写“建筑起重机械定期检查记录”,相关责 任人员签字、盖章;产权单位应将“建筑起重机 械定期检查记录”交使用单位、施工总承包单位 备案;

2024版PPT课件塔式起重机安全教育培训

2024版PPT课件塔式起重机安全教育培训

制定应急预案
针对塔吊可能出现的各种紧急情况, 制定相应的应急预案,明确应急组织、 通讯联络、现场处置等方面要求。
配备应急装备
应急演练
定期组织应急演练,提高作业人员应 对突发事件的能力。演练结束后要及 时总结评估,不断完善应急预案和应 急装备。
根据应急预案要求,配备适当的应急 装备,如灭火器、急救箱、担架等。
2024/1/30
17
风险评估模型建立与应用
确定风险等级:根据评估矩阵计算风险值,并确定风险等级。
风险评估模型应用
2024/1/30
对塔式起重机进行全面的风险评估,识别出重大风险。
18
风险评估模型建立与应用
2024/1/30
01
针对重大风险制定相应的预防措施 和应急预案。
02
定期对塔式起重机进行风险评估, 及时发现并处理潜在的风险。
设备生产厂家
对设备设计、制造质量负责,承 担相应法律责任。
2024/1/30
使用单位
对设备安全使用、管理负责,承担 相应法律责任。
监管部门
对设备安全监管负责,承担相应法 律责任。
30
教训总结和改进措施
要点一
重视设备本质安全
加强设备设计、制造、安装等环节的质量控制,提高设备本 质安全水平。
要点二
加强安全管理
03
04
严格执行安全操作规程,杜绝 违章作业现象。
定期对设备进行维护保养,确 保设备正常运转。
加强操作人员培训考核,确保 其具备相应的操作技能和安全
意识。
22
04 安全防护设施与装备要求
2024/1/30
23
个人防护用品选用和佩戴方法
A
安全帽
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铰链少,死行程小;制动瓦块与制动臂铰接, 故制动瓦块与制动轮接触均匀,磨损均匀 缺点:吸力有限,常用于制动力矩较小机构中,制动轮 直径不大于300mm。
因此,当需要制动力矩较大时,必须采用长行程电磁瓦 块制动器。
.
9
与液压推杆瓦块式制动器相比,电磁瓦块式制动器的很 大缺点是电磁铁冲击很大,引起机构振动。
着重检查: ①制动器的传动系统 ②制动轮 ③制动带 ④制动杠杆系统 ⑤液压系统
.
21
(3)制动器的安全使用 制动器经调整后,使用前必须对制动距离、制动力矩、
起吊载荷进行试验,确认正常后方可作业。 制动器合闸后,被吊物体或车体在单位时间内应有一段
滑行距离,即惯性行程。 吊运额定载荷时的惯性行程,叫制动距离。 运行机构:制动距离约为运行速度(m/min)的7% 起升机构:制动距离约为升降速度(m/.
12
.
13
3.1.2 块式制动器的选择 按各工作机构制动力矩的大小确定。 机构所需制动力矩由计算求出,根据工作类型,查手册
或制动器标准,选择与计算力矩相等或稍大于其额定力矩 的标准制动器。
制动器的制动力矩可用以下方法确定:
(1)单瓦块 P 2M Z l1
Dl2
双瓦块 P M Z l1
制动器必须能可靠地制动住额定载荷的1.25倍。 每次作业前,应先将物体吊离地面100~200mm,观察制 动器工作是否正常。确认正常后,才能开始作业。
.
22
3.2 停止器
主要功能:支持作用; 止逆作用; 超越离合作用
常用的停止器有: 棘轮式; 滚柱式; 带式
.
23
3.2.1 棘轮停止器
.
24
为使棘爪安全可靠地插入棘轮齿谷,需满足
.
2
3.1 制动器
制动器应满足以下基本要求:
①能产生满足要求的制动力矩 ②松闸和抱闸迅速而平稳、动作准确可靠 ③摩擦零件的耐磨和耐热的性能良好 ④结构紧凑,体积小 ⑤调整和维修方便
.
3
制动器的类型
按结构划分,常用的有块式、带式和盘式 按工作状态划分,有常闭式和常开式两种
常闭式制动器:机械不运转时抱闸、运转时松闸 常开式制动器:经常处于松闸状态,只在需要时才抱闸
.
4
3.1.1 块式制动器的结构与类型
优点:块式制动器结构简单,安装和调整方便 广泛应用于各种类型的电动起重机上
块式制动器分为电磁瓦块式制动器和液压推杆瓦块式制 动器
电磁瓦块式制动器又分为短行程和长行程
.
5
.
6
.
7
.
8
(1)电磁瓦块式制动器
短行程电磁瓦块制动器 优点:上闸、松闸动作迅速;体积小、重量轻;
Dl2
.
14
.
15
(2)从工作机构推算出的制动力矩
MZK•(Q2aq)iD•
Q——起升货物重量(N);q——吊具重量(N) D——卷筒直径(m)
i——起升机构的传动比 ——机构的总机械效率,取值0.8~0.91 K——制动安全系数
.
16
查表法计算的制动力矩
Me 955N n0(N•m)
N——电动机额定功率(kW) n——电动机额定转速(min-1)
.
30
由于机构经常起动、制动,电磁铁碰撞使得电磁铁的使 用寿命降低,需要经常检修和更换。
.
10
(2)液压推杆瓦块式制动器 液压推杆松闸器在液压推杆瓦块式制动器中,是一个
独立的组成部分 液压推杆分为电动液压推杆和电磁液压推杆 电动液压推杆: 优点:动作平稳;单位时间接合次数高,推力恒定; 电动机功率小 缺点:因电动机转子和杠杆系统惯性大,上闸和松闸 时间长,不宜用于起升机构 电磁液压推杆: 优点:兼具液压制动器和电磁制动器二者优点 制动平稳、无噪声、工作可靠、寿命长 缺点:构造复杂、成本高、维修困难,推广应用上 受到限制
tan 1d 2Lcos
——棘爪与轮齿工作面的摩擦系数
1——棘爪销轴与轴孔间的摩擦系数
d——棘爪销轴直径 L——棘爪销轴中心至轮齿接触点的水平距离
.
25
3.2.2 滚柱停止器
.
26
若外圈4固定不动,芯体2只能按图中箭头方向旋转, 此时起止逆器作用;
如果外圈4以一定速度反转,芯体可与外圈同向旋转, 但转速小于外圈,此时起限速器作用。
滚柱停止器广泛应用于起重机和倾斜输送机上。
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滚柱所受的正压力为
N 2kM
ZD
k——滚柱承载的不均匀系数,取1.2~1.4
M——芯轴扭矩 ——滚柱与外圈和芯体间的摩擦系数 D——外圈内径
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28
滚柱可靠地进入楔形空间较小一端的必要条件为
2
——滚柱与外圈和芯体接触面间的摩擦角
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29
3.2.3 带式止逆器
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3.1.3 带式制动器
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3.1.4 制动器的安全使用
制动器的可靠性至关重要。因此,
①需要掌握制动器的结构、性能 ②对其故障及产生的原因要十分清楚 ③经常检查和维修
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(1)常见故障及原因 ①制动力矩不足: 制动带或制动轮磨损严重或局部损坏; 制动带与制动轮之间有油污或主弹簧过松; 某些零件卡滞、磨损、松动等,如活动铰链卡滞,
锁紧螺母松动引起调整用的杠杆松脱; 松闸器的传动系统不灵活等。
②制动器突然失灵: 制动带严重磨损或损坏; 长行程电磁铁被卡住或衔铁与水平杠杆间联杆脱落 制动器主要零件损坏或主弹簧失效; 液压推杆或液压电磁推杆不动作; 电气发生故障等。
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(2)制动器的检查与维护
升降机构制动器,每班开始作业之间必须检查一次; 运行机构制动器,每两到三天检查一次。
第三章 起重机制动装置
起重运输机械间歇动作,需经常起动、 制动或停止。
因此,需要良好可靠的制动装置。
制动装置分为制动器和停止器。
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制动器:利用摩擦力将机械运动的部分或全部动能转 化为热能,达到减速或制动的目的
停止器:利用机械止挡作用支持物体,达到不使物体 运动的目的
制动装置有以下作用: ①支持 ②调速或限速 ③制动
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