工艺管道安装质量控制重点

C类流体管道：
系指不包括 D类流体的不可燃 、无毒的流体管道 D类流体管道：
指不可燃、无毒或毒性为轻度危害程度、设计压力小于或等于 1.0MPa
和设计温度高于-20℃但不高于 185℃的流体管道
二、工艺管道安装常用规范
一）国家规范
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T20801-2006压力管道规范 GB/T13927-2008《工业阀门 压力试验》 GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》（替代97版） GB50184-2010《工业金属管道工程施工质量验收规范》（替代93版） GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（替代98版）
三、工艺管道安装流程
施工单位应出具资料： ① 施工方案 ② 焊接工艺评定及焊接工艺 规程 ③ 施工机具报验 ④ 特殊工种上岗证 施工单位应出具资料： ①材料合格证 ②阀门试压、检验记录 施工单位应出具资料： ①按要求加工坡口 ②复核下料尺寸 ③标记管线号、区号
储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥ 200km且管道公
称直径DN≥300mm的管道； (3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。
2.符合以下条件之一的长输管道为GA2级。
(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6PMa的管道； (2)GAl(2)范围以外的管道；
(3)GAl(3)范围以外的管道。
一、工艺管道分类
二）、公用管道为GB类，级别划分如下：
GB1：燃气管道；
GB2：热力管道。
一、工艺管道分类
三）、工业金属压力管道为GC类，级别划分如下：
1.符合下列条件之一的工业管道为GC1级：
(1)输送毒性程度为极度危害介质，高度危害气体介质和工作温度高于 其标准沸点的高度危害的液体介质的管道。(GBZ230-2011及SH3501 )
正常生产，因此要严格按照规范要求控制好工艺管道的施
工质量。பைடு நூலகம்
一、工艺管道分类
石油化工装置中的工艺管道可分为压力管道和非压力管道，石
油化工装置中的工艺管道多数为压力管道。国务院2009年5月1日颁 发实施的《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)中，将压 力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的 管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）
(2)输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化
烃）的管道，并且设计压力大于或者等于4MPa的管道。(GB50160 、 SH3501和GBJ16 )
(3)输送除前两项介质的液体介质并且设计压力大于等于10MPa，或者设
计压力大于或者等于4MPa，并且设计温度高于或者等于400 ℃的管道。 2.符合以下条件之一的工业管道为GC2级：
的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、
最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于 25mm的管道”。这就是说，所说的“压力管道”，要同时满足三个
条件。
一、工艺管道分类
按照规范对压力管道的分类，压力管道分为如下几类： 一）长输管道为GA类，级别划分为： 1.符合下列条件之一的长输管道为GAl级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6 MPa的管道； (2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离（输送距离指产地、
三）机械行业规范
JB/T4730-2005《压力容器无损检测》 (替代94版) NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》(替代JB4708-2000）
NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》(替代JB4709-2000）
二、工艺管道安装常用规范
四）石化行业规范 SH3501-2011《石油化工有毒可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》(替代2002 版）
石油化工装置 工艺管道安装质量控制
目 录
一、工艺管道分类
二、工艺管道安装常用规范
三、工艺管道安装流程
四、工艺管道安装质量控制点设置
五、工艺管道安装控制措施
六、工艺管道安装过程控制
工艺管道广泛用于石油、化工、冶金、电力、长输及
城市燃气和供热等行业。工艺管道起连接设备并在设备之 间传送流体等作用，是生产装置的重要组成部分，工艺管 道安装涉及的工序繁多，工程量大，安装阶段现场施工作 业面较多，质量难于控制，安装质量好坏直接关系到生产 装置的运行安全和稳定性，安装质量不好将直接导致装置 运行中的“跑冒滴漏”现象，严重的将直接造成装置无法
GB50517-2010《石化金属管道工程施工质量验收规范》
GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工规范》
二、工艺管道安装常用规范
二）国家质检总局规范
TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 TSG D7001-2013《压力管道元件制造监督检验规则》(替代2005版） TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》（替代国质检锅 〔2002〕109号锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则）
除GC3级管道外，介质毒性程度、火灾危害性（可燃性）设计压力和
设计温度低于GC1级的管道。
一、工艺管道分类
3.符合以下条件之一的GC2级管道划分为GC3级：
输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1MPa，并且设计温 度高于-20℃但是不高于185℃的管道
四）石油化工装置中还涉及部分管道为非压力管道，在GB50235-2011中对 这些管道也提出了相应的要求。
SH3022-2011《工业设备及管道涂料防腐蚀设计与施工规范》 (替代99版）
SH3522-2003《石油化工绝热工程施工工艺标准》 SH/T3523-2009《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 (替
代99版）
SH/T3064-2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验用验收》 SH3518-2000《阀门检验与管理规程》 SH/T3502-2009《钛和锆管道施工及验收规范》 SH3520-2004《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》 SH/T3525-2004《石油化工低温钢焊接规程》 SH3526T-2004《石油化工异种钢焊接规程》