压力容器审核考核班答辩部分问题
压力容器培训答辩问题汇总
1.当设备的温度很高时，裙座与封头连接处应怎么考虑？当温差应力很大时，隔气圈设置应怎样考虑隔气圈只是大大减小了温差应力对焊缝的影响，在有条件的情况下，最好对此进行温度场和疲劳分析，以保证设备安全运行。
2.消氢热处理去除在焊接过程中焊接接头吸收的“氢”（一般来自于焊接环境中的水分），溶解于金属晶格中的氢使焊接接头的塑性和韧性明显下降，甚至产生裂纹，导致脆性断裂，也就是通常所说的延迟裂纹。
消氢热处理这种消氢的办法就是进行焊后立即进行热处理，一般为200℃~350℃。
消氢热处理是加热后让焊接时填充金属中的氢在高温下逸出，后热是改善强度，消除产生裂纹的可能。
3.RT和UT的检测上有什么区别，各适用于哪种场合？RT适合检测气孔，夹渣等体积型缺陷，UT适合检测裂纹，未融合等面积型缺陷。
对于薄板，RT检出缺陷率高，对于厚板，UT检出缺陷率高。
4.锻件的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级有什么区别；Ⅱ级同炉抽检拉伸试验和冲击；Ⅲ级同炉抽检拉伸试验和冲击并逐件进行UT 检测；Ⅳ级逐件拉伸和冲击并UT5.塔器计算时各种工况下的载荷怎么考虑；压力载荷、夜柱静压力、质量载荷，风载荷，地震载荷，偏心载荷。
必要时还需考虑1.管道外载2.温度场应力3.压力波动引起的冲击载荷4.吊装，运输时的作用力计算时考虑安装工况、液压工况、检修工况以及正常操作工况中最恶劣的进行计算。
6.高压密封有哪些？平盖连接的主螺柱在材料、检测、安装方面各有什么要求1. 金属平垫2.双锥密封3.伍德密封4.八角垫和椭圆垫密封（螺栓连接）5.卡扎里密封（螺纹连接）6.卡箍紧固设计压力≥10MPa的高压紧固件用直径大于50mm的锻轧钢棒应进行UT 检测，符合Ⅲ级要求。
高压紧固件在热处理和机加工后，进行MT检测，不得存在任何裂纹和1.5mm的非轴向线性缺陷以及大于4mm的圆形缺陷。
高压螺栓安装时可采用螺栓拉伸器或扭力扳手7.不锈钢的许用应力为什么会有两种？为什么碳钢的没有两种许用应力？碳钢屈强比~0.5，考虑安全系数时，许用应力到抗拉强度有3倍裕量；不锈钢管屈强比低，考虑安全系数时，许用应力到抗拉强度的裕量很大，使用高应力值时，不超过屈服强度90%，但不适用于法兰等产生微量变形就会引发泄露的密封部件。
山东省压力容器答辩
1、简述金属材料的力学性能定义，如何测定？答：金属材料的力学性能指表征金属抵抗各种损伤作用的能力的大小的指标。
包括常温下的强度、韧性、塑性等。
采用金属力学性能试验测定，包括拉伸试验、弯曲试验、剪切试验、冲击试验、硬度试验、蠕变试验、应力松弛实验、疲劳试验、断裂韧度试验、磨损试验等。
2、《容检规》适用范围的检验分为哪几种？检查和检验周期以及对机构和人员有什么要求？《容检规》适用范围的检验分为年度检查和定期检验。
年度检查是为确保压力容器在检验周期内安全而实施的运行过程中的在线检查。
每年至少一次。
可以有使用单位的压力容器专业人员进行，也可由国家质量监督检验检疫总局核准的检验检测机构持证的压力容器检验人员进行；定期检验包括全面检验和耐压试验：全面检验是指压力容器停机时的检验，并进行安全状况等级评定；耐压试验是在全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。
每两次全面检验期间内原则上至少进行一次耐压试验。
当全面检验、耐压试验和年度检查在同一年度进行时，其中全面检验已进行的项目，年度检查不再重复进行。
3、按《容检规》的要求，全面检验前现场应具备哪些条件？答：全面检验前，使用单位做好有关的准备工作，检验前现场应具备一下条件：A、影响全面检验的附属部件或其他物体，应当按检验要求进行清理或拆除；B、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固（对离地面3米以上的脚手架设置安全护栏）C、需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面应当露出金属光泽。
D、被检容器内的介质必须排放、清理干净，用盲板从被检容器的第一道法兰处隔断所有液体、气体或蒸汽的介质来源，同时设置明显的隔离标志。
禁止用关闭阀门代替盲板隔断；E、盛装易燃、助燃、毒性或窒息性介质的，使用单位必须进行置换、中和、消毒、清洗，取样分析，分析结果必须达到有关规范、标准的规定。
2017年压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题
2017年压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题收集了一些老师问到的试题，给以后参加答辩的朋友一点参考。
1.换热器腐蚀前，腐蚀后对计算的影响。
为什么要进行计算腐蚀前的计算。
2.换热器固定管板计算什么时候需要加膨胀节。
3.换热器怎么划类，壳程和管程是不是都按照容器最高类别进行设计制造。
4.换热器的设计寿命怎么来的，是不是整台设备的每个元件都要满足设计寿命要求。
5.固定管板换热器管板计算模型与U形的有什么区别6.换热器如何考虑地震载荷。
7.U型管换热器筒体有什么特点。
8.U型管换热器的管壳法兰的计算和普通的法兰计算有什么不同。
9.各类换热器特点和水压试验注意事项。
10.简述换热器试压程序，为什么在壳程和管程试压后进行氨检漏。
11.塔式容器裙座校核哪种应力，需要考虑哪几种工况。
12.什么是高振型，什么时候需要考虑高振型。
高振型如何叠加。
13.地震的计算模型是什么。
14.塔器除了内压应力以外还要考虑哪些应力，如何控制？15.封头标注的40（min39.7）是怎么定的，最小成形厚度怎么计算。
16.塔器隔热圈怎么设置，为什么设置，具体位置。
17.塔器的阻尼系数0.01是怎么来的，为什么取这个值。
阻尼系数是大好还是小好。
18.为什么用锥形裙座。
19.塔器检修时水压注意事项。
20.满液位塔设计要注意什么问题。
21.卧式容器的扁塌现象设计中怎么解决。
22.卧式容器鞍座位置设置特点，固定端设置在哪端。
23.最小厚度，名义厚度，计算厚度，有效厚度的定义及其关系。
24.GB150对于低温冲击功的要求。
为何图纸上的冲击功比GB150要求的冲击功要求高。
（图纸上按照GB/T713给的冲击功）。
25.焊缝和焊接接头区别。
26.风险评估报告的作用是什么，风险评估报告有哪些内容，应该如何写。
27.GB150考虑的失效模式有哪些，标准是采取什么措施防范的。
28.强度失效有几种形式。
29.多层容器如何划类。
30.多层容器和单层容器的优缺点。
2017年压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题(5)
2017年压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题前天参加了压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩，这次答辩改革需要自带图纸，答辩时间增加到了一个小时。
问设计人员的问题比往年要多，收集了一些老师问到的试题，给以后参加答辩的朋友一点参考。
1.换热器腐蚀前，腐蚀后对计算的影响。
为什么要进行计算腐蚀前的计算。
2.换热器固定管板计算什么时候需要加膨胀节。
3.换热器怎么划类，壳程和管程是不是都按照容器最高类别进行设计制造。
4.换热器的设计寿命怎么来的，是不是整台设备的每个元件都要满足设计寿命要求。
5.固定管板换热器管板计算模型与U形的有什么区别6.换热器如何考虑地震载荷。
7.U型管换热器筒体有什么特点。
8.U型管换热器的管壳法兰的计算和普通的法兰计算有什么不同。
9.各类换热器特点和水压试验注意事项。
10.简述换热器试压程序，为什么在壳程和管程试压后进行氨检漏。
11.塔式容器裙座校核哪种应力，需要考虑哪几种工况。
12.什么是高振型，什么时候需要考虑高振型。
高振型如何叠加。
13.地震的计算模型是什么。
14.塔器除了内压应力以外还要考虑哪些应力，如何控制？15.封头标注的40（min39.7）是怎么定的，最小成形厚度怎么计算。
16.塔器隔热圈怎么设置，为什么设置，具体位置。
17.塔器的阻尼系数0.01是怎么来的，为什么取这个值。
阻尼系数是大好还是小好。
18.为什么用锥形裙座。
19.塔器检修时水压注意事项。
20.满液位塔设计要注意什么问题。
21.卧式容器的扁塌现象设计中怎么解决。
22.卧式容器鞍座位置设置特点，固定端设置在哪端。
23.最小厚度，名义厚度，计算厚度，有效厚度的定义及其关系。
24.GB150对于低温冲击功的要求。
为何图纸上的冲击功比GB150要求的冲击功要求高。
（图纸上按照GB/T713给的冲击功）。
25.焊缝和焊接接头区别。
26.风险评估报告的作用是什么，风险评估报告有哪些内容，应该如何写。
27.GB150考虑的失效模式有哪些，标准是采取什么措施防范的。
压力容器考核答辩题集
一1、压力容器操作人员在操作中，如遇易燃、有毒介质泄漏时应立即采取有效措施，进行堵漏，并切断有关阀门，防止事故发生。
（A）(判断题)A、正确；B、错误2、测温仪表主要用于（AB）的压力容器。
(多选题)A、测量容器的介质温度；B、需控制壁温3、压力容器的定期检验应由国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验机构进行。
（A）(判断题)A、正确；B、错误4、电化学腐蚀是指压力容器（B）发生电化学反应所产生的腐蚀。
(单选题)A、金属与非金属之间；B、金属与电解质；C、金属与非电解质5、压力容器直径越大，承压也越高。
（B）(判断题)A、正确；B、错误6、压力容器投料前要关闭（D）。
(单选题)A、所有阀门；B、液位计旋塞；C、压力表上的三通旋塞；D、放空阀7、《特种设备作业人员监督管理办法》规定：特种设备作业人员考核发证由县以上质监部门分级负责（A）。
(判断题)A、正确；B、错误8、冷凝是使物料完成气态变液态的过程。
（A）(判断题)A、正确；B、错误9、发生火灾等直接威胁压力容器安全运行时，应（C）。
(单选题)A、视火灾情况决定是否停车；B、按正常情况停运；C、紧急停运10、《固定容规》规定：压力表与压力容器之间应当装设（A）或（C）。
(多选题)A、三通旋塞；B、闸阀；C、针形阀11、压力容器发生化学爆炸时，通常会发生粉碎性破坏。
（A）(判断题)A、正确；B、错误12、压力容器通常采用直接载荷弹簧式安全阀。
（A）(判断题)A、正确；B、错误13、压力容器事故分为特别重大、特大、重大、较大、一般事故。
（B）(判断题)A、正确；B、错误14、压力容器升、降压时，速度不宜过快，特别是压力较高或低温容器，加热冷却要缓慢。
（A）(判断题)A、正确；B、错误15、下列属于分离压力容器的有（BD）。
(多选题)A、空气储罐；B、各种分离器；C、液化气储罐；D、分汽缸16、中华人民共和国特种设备安全法》规定，国家对特种设备的生产、经营、使用，实施（A ）、全过程的安全监督管理。
压力容器现场答辩
压力容器现场答辩青岛市黄岛区特种设备作业人员考试中心压力容器（固定式）操作口试答辩题一、压力容器操作人员应履行的职责？1、严格执行各项规章制度，，精心操作，认真填写操作运行记录或生产工艺记录，确保生产安全运行；2、发现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急停机措施并及时向上级报告；3、对任何有害压力容器的违章指挥，应拒绝执行；4、努力学习业务知识，不断提高操作技能。
二、压力容器运行中工艺参数的控制内容？1、温度控制；2、投料控制；3、充装量的控制；4、压力、温度的波动控制。
三、压力容器的安全操作要点？1、压力容器严禁超温超压运行；2、严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程；3、压力容器应做到平稳操作；4、不拆卸压紧螺栓；5、换热容器应先进冷流后进热流，速度要缓慢；6、坚守岗位，注意观察容器内介质压力、温度的变化；7、坚持容器运行期间的巡回检查；8、认真填写操作记录；9、跑、冒、滴、漏要及时处理；10、对于带病工作或威胁到安全的压力容器要紧急停止运行。
四、压力容器按压力的分类？按生产工艺过程中的作用分类？低压容器：0.1≤P＜1.6 MPa中压容器：1.6≤P＜10 MPa高压容器：10≤P＜100 MPa超高压容器：P≥100MPa1、反应容器2、换热容器3、分离容器4、储存容器五、压力容器的安全附件有哪些？安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计等六、安全阀的安装、调整、维护和检验内容？安全阀必须垂直安装在容器本体上；安全阀的开启压力一般应为容器最高压力的1.05-1.10倍安全阀的日常维护应保持清洁，检查铅封完好有无冻结或泄露安全阀要每年进行一次定期校验六、经校验合格的压力表上必须具有什么？1、警戒红线2、铅封3、下次校验日期七、压力容器的常用阀门有哪些？1、截止阀2、节流阀3、闸阀4、止回阀5、减压阀6、紧急切断阀7、过流阀八、压力容器的破裂形式有哪些？1、韧性破裂2、脆性破裂3、疲劳破裂4、腐蚀破裂5、蠕变破裂九、压力容器停用期间的维护保养措施？1、停止运行尤其是长期停用的容器，要将其内部介质排除干净。
自我整理2--压力容器设计审核答辩的一些问题
⾃我整理2--压⼒容器设计审核答辩的⼀些问题⾃我整理2-设计审核答辩的⼀些问题1.球罐应校核的危险截⾯2.球壳板的组装⽅式3.换热器⽓密性试验压⼒如何确定换热器⽓密性试验基本程序换热器⽓密性试验主要是检验换热器各连接部位的密封性能，以保证换热器在使⽤压⼒下没有泄漏。
为了保证换热器在⽓密性试验过程中不发⽣破裂爆炸的危险，⽓密试验压⼒应为操作压⼒。
试验介质⼀般为空⽓，特殊要求惰性⽓体（如氮⽓）等也可以作为试验介质。
升压应该分段缓慢进⾏，⾸先升⾄⽓密性试验压⼒的10%，保压5～10分钟，检查之后继续升压⾄试验压⼒的50%，⽆异常情况按每级10%的速度升压直⾄规定的试验压⼒，保压进⾏最终检查，保压时间应不少于30分钟。
充⽓升压的过程中，即可对所有焊缝和连接部位进⾏泄漏检查（涂肥皂⽔），待压⼒达到规定的试验压⼒后，密封⾯⽆连续蟹沫渗出为合格。
⼀旦发现有泄漏应泄压进⾏处理，并重新作⽓密性试验。
下⾯将介绍固定管板式、U型管式和浮头式换热器的⽓密性试验程序及相关注意事项。
1、固定管板式换热器⽓密性试验程序（1）拆除两端管箱，对壳程加压，涂肥皂⽔检查换热管与管板连接部位；（2）安装好两端管箱，对管程加压，涂肥皂⽔检查两端管箱法兰垫⽚。
2、U型管式换热器⽓密性试验程序（1）拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压，涂肥皂⽔检查换热管与管板连接部位；（2）拆除试压环，安装好管箱，对管程加压，涂肥皂⽔检查管箱法兰垫⽚（注意密封⾯有两道）。
3、浮头式换热器⽓密性试验程序（注意壳程要试两次）（1）拆除管箱、壳程封头及浮头盖，在管束两头装试压环，对壳程加压，涂肥皂⽔检查换热管与管板连接部位；（2）拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，涂肥皂⽔检查管箱法兰垫⽚（注意管箱法兰密封⾯有两道）和浮头法兰垫⽚；（3）安装壳程封头，再次对壳程加压，涂肥皂⽔检查壳程封头法兰垫⽚。
4、试压过程中注意事项⽓密性试验压⼒不得超过设计压⼒，在升压的过程中即可进⾏⽓密性检查；试压前要准备好备⽤垫⽚；试压环及其它连接受压螺栓⼀定要全部上满，不允许图省事间隔安装，螺栓⾄少与螺帽持平，不允许缺扣。
自我整理2--压力容器设计审核答辩的一些问题
自我整理2-设计审核答辩的一些问题1.球罐应校核的危险截面2.球壳板的组装方式3.换热器气密性试验压力如何确定换热器气密性试验基本程序换热器气密性试验主要是检验换热器各连接部位的密封性能，以保证换热器在使用压力下没有泄漏。
为了保证换热器在气密性试验过程中不发生破裂爆炸的危险，气密试验压力应为操作压力。
试验介质一般为空气，特殊要求惰性气体（如氮气）等也可以作为试验介质。
升压应该分段缓慢进行，首先升至气密性试验压力的10%，保压5～10分钟，检查之后继续升压至试验压力的50%，无异常情况按每级10%的速度升压直至规定的试验压力，保压进行最终检查，保压时间应不少于30分钟。
充气升压的过程中，即可对所有焊缝和连接部位进行泄漏检查（涂肥皂水），待压力达到规定的试验压力后，密封面无连续蟹沫渗出为合格。
一旦发现有泄漏应泄压进行处理，并重新作气密性试验。
下面将介绍固定管板式、U型管式和浮头式换热器的气密性试验程序及相关注意事项。
1、固定管板式换热器气密性试验程序（1）拆除两端管箱，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）安装好两端管箱，对管程加压，涂肥皂水检查两端管箱法兰垫片。
2、U型管式换热器气密性试验程序（1）拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）拆除试压环，安装好管箱，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意密封面有两道）。
3、浮头式换热器气密性试验程序（注意壳程要试两次）（1）拆除管箱、壳程封头及浮头盖，在管束两头装试压环，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；（2）拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意管箱法兰密封面有两道）和浮头法兰垫片；（3）安装壳程封头，再次对壳程加压，涂肥皂水检查壳程封头法兰垫片。
4、试压过程中注意事项气密性试验压力不得超过设计压力，在升压的过程中即可进行气密性检查；试压前要准备好备用垫片；试压环及其它连接受压螺栓一定要全部上满，不允许图省事间隔安装，螺栓至少与螺帽持平，不允许缺扣。
压力容器审核人考试问题总结
压力容器审核人考试问题总结压力容器审核员取证精华图纸答辩题：1.应力腐蚀为什么做焊后热处理？热处理有哪几种？（回答了有消氢以后问）消氢热处理中的氢是从哪里来的？2.水压试验压力如何确定？水压试验压力值能比标准计算值小吗？为什么？能比计算值大吗？为什么？3.UT检测有哪几种级别？（A,B,C）那种级别最高？RT检测有哪几种级别？（A,AB,B）那种级别最高？4.封头为什么标注最小成型厚度？如何标注？最小成型厚度的定义？5.接管与壳体连接有几种形式？各自的优缺点？各自适用场合？简答题：1.P/S对材料性能有哪些不利影响？2.椭圆封头在内压作用下有哪两种失效可能？GB150是如何来防止这两种失效的？3.何为双相不锈钢？S22053的使用温度范围？应用场合？4.内部或外壁设蒸汽加热盘管的常压储罐，当盘管PV＞2.5MPaL 时，如何划类？5.对于无法检测的固定管板与筒体连接接头，设计中如何考虑？6.试述双鞍座及多鞍座的优缺点。
综述题1.将开孔补强两种方法进行比较并分析说明2.管壳式换热器大型化对制造厂承制过程中可能出现的风险答辩的问题：1.新旧容规有何变更？答：内容陈述从安全材料类别无损焊接压力试验等分别陈述2.新容规最重要的2点变更内容答：1. 安全系数降低提问原因：熔炼技术提高实际使用经验与国际接轨提问材料复验拉伸试样如何取样提问为什么在1/4处：厚板表面成分偏析提问为什么横向：沿轧制方向带状纤维组织2. 类别划分更改3.卧式容器标准里都讲了那些内容？卧式容器计算过程危险截面陈述应力分布图4.换热器的分程隔板设计考虑那些问题：泪孔隔板厚度工人施工便于操作密封面结构尽量简单满足最小厚度各程换热管数量尽量相等5.应力分析：一次应力二次应力的概念管板的应力分析开孔补强的应力分析WN法兰的应力分析高压容器的应力分析6.椭圆封头的最小有效厚度0.15%Di 提问原因：考虑失稳7.塔器挠度的概念什么情况需考虑挠度如何改变挠度8.高压容器的种类层板有什么要求9.高压换热器的密封10.高压容器的结构特点11.什么是设计压力12.塔器的定义裙座的锥角范围13.焊接缺陷14.热烈纹再热裂纹是怎么产生的避免措施15.氢腐蚀概念措施16.晶间腐蚀概念措施17.对爆炸复合板是否了解爆炸断裂的原因分析18 低温低应力工况概念图纸审查相关知识点：CrMo钢低温钢抗拉≥540的一些碳钢使用范围低温冲击产品试板高度危害介质对材料的要求原材料的超探要求安全阀开启压力什么情况使用锻件锻件级别的规定（新容规86号文）是否要求热处理整体/局部是否100%拍片压力试验值是否正确类别划分是否正确换热器的最小厚度是否满足是否缺少重要节点（如管头与管板的连接）1、本设备工作原理？工作压力如何保证？安全阀整定压力如何确定？2、NB/T47042适用范围？鞍座安装尺寸A如何确定？为什么？本设备如何？3、双鞍座计算力学模型？设计载荷，计算时质量载荷如何确定？4、鞍座轴向宽度b如何确定？垫板何时能起加强？为什么需加强？5、双鞍座卧式容器进行哪些强度计算？鞍座地脚螺栓如何布置？6、GB150补强计算方法，等面积补强范围如何确定？7、水压试验压力如何确定，本设备进行何种耐压试验？8、本设备AB类焊接如何施焊？分析法补强对AB类焊接接着质量的要求？9、GB150热处理种类？如何选用？本设备如何？本设备选用Q245。
压力容器考核答辩题集
一1、压力容器操作人员在操作中，如遇易燃、有毒介质泄漏时应立即采取有效措施，进行堵漏，并切断有关阀门，防止事故发生。
（A）(判断题)A、正确；B、错误2、测温仪表主要用于（AB）的压力容器。
(多选题)A、测量容器的介质温度；B、需控制壁温3、压力容器的定期检验应由国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验机构进行。
（A）(判断题)A、正确；B、错误4、电化学腐蚀是指压力容器（B）发生电化学反应所产生的腐蚀。
(单选题)A、金属与非金属之间；B、金属与电解质；C、金属与非电解质5、压力容器直径越大，承压也越高。
（B）(判断题)A、正确；B、错误6、压力容器投料前要关闭（D）。
(单选题)A、所有阀门；B、液位计旋塞；C、压力表上的三通旋塞；D、放空阀7、《特种设备作业人员监督管理办法》规定：特种设备作业人员考核发证由县以上质监部门分级负责（A）。
(判断题)A、正确；B、错误8、冷凝是使物料完成气态变液态的过程。
（A）(判断题)A、正确；B、错误9、发生火灾等直接威胁压力容器安全运行时，应（C）。
(单选题)A、视火灾情况决定是否停车；B、按正常情况停运；C、紧急停运10、《固定容规》规定：压力表与压力容器之间应当装设（A）或（C）。
(多选题)A、三通旋塞；B、闸阀；C、针形阀11、压力容器发生化学爆炸时，通常会发生粉碎性破坏。
（A）(判断题)A、正确；B、错误12、压力容器通常采用直接载荷弹簧式安全阀。
（A）(判断题)A、正确；B、错误13、压力容器事故分为特别重大、特大、重大、较大、一般事故。
（B）(判断题)A、正确；B、错误14、压力容器升、降压时，速度不宜过快，特别是压力较高或低温容器，加热冷却要缓慢。
（A）(判断题)A、正确；B、错误15、下列属于分离压力容器的有（BD）。
(多选题)A、空气储罐；B、各种分离器；C、液化气储罐；D、分汽缸16、中华人民共和国特种设备安全法》规定，国家对特种设备的生产、经营、使用，实施（A ）、全过程的安全监督管理。
特种设备检验 压力容器设计审核图纸答辩20131124
编号为：DR004，-25.5°，设计压力7MPa，工作压力：5.5MPa，直径2000mm，图纸壁厚为55mm，材料为16MnDR，立式裙座支撑的带填料的过滤器。
重大错误： 1、安全阀开启压力过高为7.35MPa。
技术性错误:1、A、B缝100%RT合格等级为III级。
2、未要求按台制备焊接试板。
3、裙座材料为Q235B。
一般性错误：1、容器等级：二类。
2、部分国标号陈旧：比如：GB 3531-1998。
3、水压试验压力为8.9MPa。
老师面试问答题：1、低温容器设计注意事项？2、使用540MPa高强钢时做何要求？3、管板径向弯矩如何分布？4、NDT方法以及各方法特点？高压氨分离器：设计压力15MPa，设计温度-7℃—80℃，介质毒性中度，筒体厚120mm，封头厚80mm。
重大错误：安全阀定压设定15.8MPa有误，超过了设计压力；技术错误：水压试验压力19MPa有误；（和安全阀定压相比哪个更算重大错误）钢板应做逐张拉伸和低温冲击性能试验；30分钟感觉很紧张，其他错误一是记不清了，二是无把握。
图纸技术要求中对锻件、焊接接头等都提出了低温冲击试验要求，因为没有高压氨分离器这方面的设计经验，不知道对于非低温容器来说这些要求是否提得高了，即便提高了这些要求也不可以算错吧？还有无损检测要求也提得很多，壳体对接焊缝要求100%射线检测外加20%超声检测，DN>200mm的接管对接接头进行超声检测，其它记不清了，但是这两条要求是否也提得高，按照本设备的设计条件，容规及GB150未强制要求外加20%超声检测以及对DN>200mm的接管进行超声检测，但这是否也不能算错。
关键的技术要求基本全了：钢板逐张超声检测（新容规也不再强制要求材料复验），冲击试验、无损检测、压力试验、焊后热处理，产品焊接试板都有了，锻件级别记不清了大概是III级吧，防腐要求记不清了（请知道的朋友补充）。
我抽到的图纸是G01号，是一个氢气储罐，立式，20MPa，常温，壳体16MnR。
压力容器设计答辩常见问题
接管与筒体的连接方式有哪几种？各有什么优缺点？
本设备为什么要进行整体热处理？
什么是封头的最小厚度？
单层卷焊半自紧密封、自紧密封，叙述这三种各有哪些形式？
是否一定要进行压力试验的应力校核？
要作气密性试验的设备，安全阀的整定压力如何确定？
哪些出口接管处要设置防涡流挡板？
设计压力与计算压力存在着哪些区别呢？
什么是低温低应力工况？
为什么要控制钢板的硫、磷含量？
JB/T4710对其适用范围有何限定？为什么？
本设备的强度与稳定校核包括哪些内容？
在塔器受压元件厚度和卧置液压试验压力的计算中，液柱静压力应如何确定？
塔器人、手孔的结构设计应注意哪些问题？
结合本设计试说明管壳式换热器设计时热处理应如何要求？
《固容规》对换热器的容积是如何规定？
结合本设计试说明GB151管接头的型式有哪几种？
结合本设计试说明“固容规”是如何规定材料复验要求的？
管壳式换热器兼作法兰的固定管板与U形管式管板的受力情况有什么区别？
请简述GB151管板计算的力学模型？
塔器裙座的结构设计应考虑哪些问题？
何谓“应力腐蚀”？对于在湿H2S应力腐蚀操作的压力容器应提出哪些方面的技术要求？本设计有何缺漏？
什么是装量系数？为何储存液化气体的压力容器应当注明装量系数？
本图就地液面计设计应作何改进？
本设计的气密性试验方向是否符合新《容规》的要求？应如何修改？
具有气、液两种介质空间的容器，应如何划类？
压力容器审批我遇到的答辩提问
1.新老《容规》有何改变
2.鞍座固定支座和滑动支座怎样合理安排位置
3.换热器什么情况下增设U型膨胀节
4.管板可不可以用钢板代替，如果可以有什么限制？或者说什么情况下用钢板代替。
5.什么是受压元件？
6.什么是安全附件？
7.卧式压力容器力学模型是什么？卧式压力容器弯矩和剪力图的绘制
8.换热器受压元件中哪个部件是不考虑腐蚀裕量的，为什么？
9.焊缝系数怎么取？固定管板式换热器最后一道焊缝不能进行无损检测，焊缝系数应怎么
取？在设计计算书中如何体现？
10.椭圆形封头名义厚度有什么要求？为什么要有这个要求，半球形封头呢？平盖呢？
11.水压试验转变为气压实验要注意哪些变更。
12.检查孔应该怎么设置，数量和位置，及检查孔的大小。
计算题
锥壳计算长度
简答
1.长期使用温度为450度左右的铬镍奥氏体不锈钢应该怎样防止敏化现象
2.胀焊并用用在那种情况
3.GB150中什么情况要求接管和筒体焊缝要打圆角。
4.内径和有效厚度的比值大于20和小于等于20本质区别是什么
5.介质毒性为极度或高度危害时，应增加那些措施
水压试验转变为气压实验要注意哪些变更。
（这个是考题，上面那个好像是答辩时老师问的。
）
6.。
压力容器设计审核人答辩的问题汇总
压力容器设计审核人考核问答题-1.压力容器开孔补强的有效不强范围？内压、外压是否相同？2.双管板换热器的特点是什么？何种情况下使用这种换热器？3.何为晶间腐蚀？那些介质可引起晶间腐蚀？4.立式容器支腿垫板与壳体有10mm 不焊，为什么？5.第一强度理论又叫什么理论？第三强度轮又叫什么理论？6.S,P含量过高有什么危害？（大概意思）7.什么情况下容器用带刚性环的耳式支撑设计审核答辩的一些问题图纸错误：1.极度危害介质未要求气密性试验2.壳体板材未超碳3.裙座与下封头焊缝高度不符合要求4.下封头拼接时，裙座未开设豁口5.裙座引出管直径偏小6.焊材选择错误7.新容规中Ⅳ级锻件未复验8.没有设置安全阀9.吊耳垫板与筒体材质不一致10.试验压力未计温度修正11.封头与筒体削边错误12.焊接接头型式选用错误13.板材供货状态错误14.填料塔未开设人孔15.探伤合格级别错误16.热处理与无损检测顺序错误答辩中老师提到的问题：1.球罐应校核的危险截面2.球壳板的组装方式3.换热器气密性试验压力如何确定4.管板锻件何时选用5.管板弯曲应力控制值6.管板计算压力的确定7.水压试验工况下塔器应校核的载荷8.塔操作工况下的组合弯矩9.圆筒与封头计算厚度的差值10.重要容器中孔径较大的开孔CD 类焊缝能否超探11.无损检测的种类及各自特点12.塔器应考虑的载荷13.椭圆封头上开孔补强计算厚度的差别14.厚壁与薄壁圆筒计算的区别15.高压容器垫片的选择16.高压为什么选择球型封头17.铬钼钢选材应注意的问题18.圆平板开孔补强计算的依据19.高压容器的特点20.时差法与脉冲法的原理21.管板厚度先设定后计算还是先计算22.钢材中S、P元素有什么危害？23.冷成型的标准蝶形封头是否需要热处理？24.固定管板换热器筒体计算厚度3mm，最小对接厚度为8mm，计算通过后，用10mm钢板代用是，是否需要重新计算，为什么？25.裙座什么时候需要设置防火层26.锻件分几级，并有什么区别27.换热器管箱什么时候需要热处理28.高压容器螺栓应注意什么29.法兰螺栓为什么跨中均布？30.固定管板换热器，什么时候需要设置膨胀节？31.审核人员的职责？32.卧式容器的剪力弯矩图？33.填料塔设备专业审查工艺专业的提资资料需要注意哪些问题34.U型换热器的适用范围U型换热器和浮头换热器的力学模型是什么35.液柱静压力的取值范围36.高压容器和普通低压容器相比设计上有何区别？37.卧式容器支座设置问题及σ1-6具体的位置38.给你这套图，若你来设计来考虑那些问题。
压力容器审核考核班答辩部分问题
欢迎大家继续补充问题，个人精力有限，谢谢！R185甲烷化炉我找的错误如下：1. 半球封头与筒体对焊削边不对，应GB150.3 D32. 水压试验压力不对3. 技术表射线等级不对，应为AB级不是A级4. 延迟裂纹需焊后24小时做磁粉探伤5. 筒体对接焊缝钝边（6mm）过大，改为2+-1mm6. 裙座螺栓未加螺栓底座7. 地脚螺栓孔过大Q183图纸找错：设计温度的写法改成-15/50；要做整体热处理；材料牌号错15MnNbR改成Q370R；材料逐张超声检测质量等级改成II级；底板没有开径向长圆孔；人孔法兰密封面采用凹凸面连接答辩：1、设计温度为什么要标注成-15/50℃2、高压容器材料采购要求3、如果用凹凸面法兰，连接在设备上的管法兰一般是凹面还是凸面4、球罐热处理时，基础是什么情况R194石油液化气储罐Q235B选材错误，水压试验值错误，射线技术等级A级错误，没有介质特性，没有地震烈度，没有表面检测标准、方法，鞍座F/S设置反了，接管焊接接头图应该全焊透，封头未标注最小成形厚度，没有静电接地，接管选用GB/T5310中的20G(未列入GB150)。
下面问题，不一定是原话，可能有错误，欢迎大家指出交流基本概念1.材料部分规定厚板可以加一组二分之一处取样，为什么？有什么意义？对于厚钢板，由于沿厚度方向的冲击性能可能有较大差异，因此应考虑在厚度方向不同位置的取样。
2.材料表取用高温部分（黑线以右）需用应力时，设计需要注意什么？计算试验压力时，去粗黑线左侧的许用应力来进行温度的试验压力计算修正。
3. 什么叫焊接接头？由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成的整体叫焊接接头3.为什么校核法兰转角？因为法兰的失效大多是泄漏失效，法兰刚度不足将会是法兰在承受载荷时转角过大而发生泄漏。
法兰计算中虽然是校核应力，但其目的是通过应力控制而使法兰的变形量（转角）在控制范围内，从而保证密封。
4.不锈钢热处理温度？固溶处理，1100℃左右。
压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题
压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题收集了一些老师问到的试题，给以后参加答辩的朋友一点参考。
1.换热器腐蚀前，腐蚀后对计算的影响。
为什么要进行计算腐蚀前的计算。
2.换热器固定管板计算什么时候需要加膨胀节。
3.换热器怎么划类，壳程和管程是不是都按照容器最高类别进行设计制造。
4.换热器的设计寿命怎么来的，是不是整台设备的每个元件都要满足设计寿命要求。
5.固定管板换热器管板计算模型与U形的有什么区别6.换热器如何考虑地震载荷。
7.U型管换热器筒体有什么特点。
8.U型管换热器的管壳法兰的计算和普通的法兰计算有什么不同。
9.各类换热器特点和水压试验注意事项。
10.简述换热器试压程序，为什么在壳程和管程试压后进行氨检漏。
11.塔式容器裙座校核哪种应力，需要考虑哪几种工况。
12.什么是高振型，什么时候需要考虑高振型。
高振型如何叠加。
13.地震的计算模型是什么。
14.塔器除了内压应力以外还要考虑哪些应力，如何控制？15.封头标注的40（min39.7）是怎么定的，最小成形厚度怎么计算。
16.塔器隔热圈怎么设置，为什么设置，具体位置。
17.塔器的阻尼系数0.01是怎么来的，为什么取这个值。
阻尼系数是大好还是小好。
18.为什么用锥形裙座。
19.塔器检修时水压注意事项。
20.满液位塔设计要注意什么问题。
21.卧式容器的扁塌现象设计中怎么解决。
22.卧式容器鞍座位置设置特点，固定端设置在哪端。
23.最小厚度，名义厚度，计算厚度，有效厚度的定义及其关系。
24.GB150对于低温冲击功的要求。
为何图纸上的冲击功比GB150要求的冲击功要求高。
（图纸上按照GB/T713给的冲击功）。
25.焊缝和焊接接头区别。
26.风险评估报告的作用是什么，风险评估报告有哪些内容，应该如何写。
27.GB150考虑的失效模式有哪些，标准是采取什么措施防范的。
28.强度失效有几种形式。
29.多层容器如何划类。
30.多层容器和单层容器的优缺点。
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欢迎大家继续补充问题，个人精力有限，谢谢！
R185甲烷化炉
我找的错误如下：
1. 半球封头与筒体对焊削边不对，应GB150.3 D3
2. 水压试验压力不对
3. 技术表射线等级不对，应为AB级不是A级
4. 延迟裂纹需焊后24小时做磁粉探伤
5. 筒体对接焊缝钝边（6mm）过大，改为2+-1mm
6. 裙座螺栓未加螺栓底座
7. 地脚螺栓孔过大
Q183图纸找错：
设计温度的写法改成-15/50；要做整体热处理；材料牌号错15MnNbR改成Q370R；材料逐张超声检测质量等级改成II级；底板没有开径向长圆孔；人孔法兰密封面采用凹凸面连接
答辩：1、设计温度为什么要标注成-15/50℃
2、高压容器材料采购要求
3、如果用凹凸面法兰，连接在设备上的管法兰一般是凹面还是凸面
4、球罐热处理时，基础是什么情况
R194石油液化气储罐
Q235B选材错误，水压试验值错误，射线技术等级A级错误，没有介质特性，没有地震烈度，没有表面检测标准、方法，鞍座F/S设置反了，接管焊接接头图应该全焊透，封头未标注最小成形厚度，没有静电接地，接管选用GB/T5310中的20G(未列入GB150)。
下面问题，不一定是原话，可能有错误，欢迎大家指出交流
基本概念
1.材料部分规定厚板可以加一组二分之一处取样，为什么？有什么意义？
对于厚钢板，由于沿厚度方向的冲击性能可能有较大差异，因此应考虑在厚度方向不同位置的取样。
2.材料表取用高温部分（黑线以右）需用应力时，设计需要注意什么？
计算试验压力时，去粗黑线左侧的许用应力来进行温度的试验压力计算修正。
3. 什么叫焊接接头？
由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属组成的整体叫焊接接头
3.为什么校核法兰转角？
因为法兰的失效大多是泄漏失效，法兰刚度不足将会是法兰在承受载荷时转角过大而发生泄漏。
法兰计算中虽然是校核应力，但其目的是通过应力控制而使法兰的变形量（转角）在控制范围内，从而保证密封。
4.不锈钢热处理温度？
固溶处理，1100℃左右。
6. 四个什么厚度名词解释.
8、等面积补强与分析法的区别
9、补强圈的不适用范围，以及为什么？
10、最小成形厚度，及为什么？
11、安全阀设置原则
12、外压內压法兰设计区别
13、立式耳座计算
14、极度危害介质 cd类焊缝怎么做检测？
15、厚板性能如何保证
16、冲击功与断裂韧性指标的区别
17、低温低应力工况
18、晶间腐烂，敏化，固溶
19、容规与98版有什么变化？
20、材料复验的规定？
21、经爆炸复合生产的不锈钢复合板，基层材质是低合金钢，正火；不锈钢状态为固溶。
爆炸复合后是否做热处理？如何做？
22、13MnNiMoR+316L的材料有哪些要求？需要做试板吗，为什么？
23、晶间腐蚀的机理？
24、设计温度为什么要标注成-15/50℃
25、如果用凹凸面法兰，连接在设备上的管法兰一般是凹面还是凸面？
26、三类容器有什么特点
27、全焊透有哪些
28、法兰设计校核哪些应力，转角系数有什么作用
29、挡流板作用
30、设计寿命是怎么定的？？
31、焊接接头什么情况下取1？
32、关于先成型，后焊接的冷压封头，变形率大于5%，需要母材热处理试板，不需要产品试板，为什么？
33、大型设备超出热处理炉尺寸如何处理？
34、厚度20mm以下能不能用TOFD检测，为什么？
35、什么是双相钢，多用于什么场合。
36、NB/T47002.1 复合板对钢板有什么要求
容器：
1、卧式容器的应力分布？
2、有内外盘管的常压设备，盘管PV>2.5如何判定类别?
3、卧式容器鞍座布置，为什么?
4、搅拌容器如何设计？
5、铝制压力容器的壳体圆筒加工成形后不包括腐蚀裕量的最小厚度？
6、珞钼钢的j系数怎么控制？
7、容器螺栓设计从哪几方面考虑？商品级紧固件与专用级有什么区别
塔器：
1、塔器和立式容器在计算上有什么区别？
2、塔器的应力分布？
3、塔器分段连接的法兰压力选择？
4、什么情况下塔器用裙式支座？有没有定量值？
5、塔的自振周期有哪些影响？
6、塔还问了失效形式与立式失效要考虑的区别
7、怎样保证塔的直线度？人孔尽量别开在一条直线
8、塔器的振动和球罐振动的区别？
9、对裙座高度有什么要求
10、两段塔之间连接的法兰怎么确定其级别？
换热器：
1、固定管板换热器壳体8mm计算合格壳体增至10mm 是否需要重新校核管板
2、复合版设备q345r 100+3 接管dn200插入式接管，在制造应注意的风险
3、管板四种工况计算？管板的受力点？
4、固定管板换热器什么工况下设置膨胀接？
5、换热器管板兼做法兰时应如何计算？
6、固定管板和U形管板的主要受力在哪里，还有防冲板的设置问题？
7、固定管板式换热器的热处理？
8、管板受力情况
9、管桥过长过短对管板应力影响
10、膨胀节对固定管板应力影响
11、卧式换热器为什么不校核筒体的σ1-σ6？有没有定量值？在什么位置？怎
么调整？
12、固定管板换热器的集中危险工况组合？
13、管板计算模型
1、薄壁圆筒与厚壁圆筒的应力分布有什么区别，考虑温度影响时，应力分布怎样变化？
高压容器：
1、高压容器三个应力的分布？轴向应力，环向应力，径向应力
2、高压容器的特点？
3、高压容器补强计算，补强宽度和接管外伸长度分别是怎么定的？
4、高压容器有哪些种类？
5、高压容器材料采购要求？
6、高压容器用螺栓结构形式？
7、高压容器通常用什么形式的支腿与其他容器的区别？
8、高压厚壁容器设计考虑哪些问题？
9、高压容器平盖封头在什么情况下按法兰计算
10、高压设备大直径螺栓不考虑强度计算怎样在设计中采取措施保证不破坏
11、高压设备有哪些形式，单层和多层的优缺点，用什么设备制造？
是非题，奥氏体不锈钢旋压封头可不做焊后热处理，对吗？
球罐：
1、球罐进行哪些计算校核
2、球罐设计注意哪些问题。
3、球罐拉杆的高低，高好还是低好？
4、球罐哪些部位需要局部热处理,温度是多少？
5、球罐热处理时，基础是什么情况
6、球罐热处理怎么做，整个过程，水压试验怎么做。