蜂窝板的类型

蜂窝夹芯种类：
● 正六边形； ● 菱形； ● 矩形； ● 正弦曲线形； ● 加强带六边形。
五、蜂窝纸板的基本特征
1.孔径比和容重 (1)孔径比（沿拉伸方向的相邻两蜂窝的中心距与其正六边
形内切园直径的比值）
i a 1 d
(2)容重
单位体积蜂窝纸板的质量，g/cm3 同种材料：蜂窝边长c相同，纸板增厚，容重减小；
原因：从抗弯结构来说，弯曲应力主要集中在结构（梁、 板）的上下表面。
上下面纸（或纸板），中间层：自然蜂窝状的芯 纸，通过黏合剂将芯纸与面纸粘合，形成三层结构。 厚度：5-90mm。一般由芯纸的高度决定。
一般来讲，面纸厚度越厚，蜂窝芯孔径越小，蜂 窝芯柱越高，蜂窝芯纸越重，则蜂窝纸板的性能越好。
上述指标均可进行弹性设计加上其独特的蜂窝芯 设计更加强了纸板使用时动态运输震动的需要。
二、蜂窝纸板的类型
1.从材质上分 (1)纯纸的蜂窝纸板：两层面纸和蜂窝状芯纸粘合而成； (2)纸、木复合的蜂窝纸板：蜂窝纸板的面纸有一层是纸
质的，另一层为三层板或纤维板。
2.从结构上分 （1）单一的蜂窝纸板； （2）多层蜂窝纸板叠加而成复合型蜂窝纸板。
三、蜂窝纸板的基本性能
1. 材质消耗小，强度和刚度高，质量轻，容积大，承重 大。1g的蜂窝状纸承受800g的压力不变形；10mm厚 的蜂窝纸芯复合板抗压强度是5-18.9t/m2，是五层瓦 轮纸板的20-75.6倍，其抗折绕度是五层瓦楞纸板横向 的2倍，纵向的59.3倍。密度可达0.0248g/cm3，接近 EPS。10mm厚的蜂窝纸芯复合板承重0.5-3t/m2，是 五层瓦楞纸板的2-10倍，替代实木板，如外面是复合 纤维板、三合板，可承载十几吨超重商品。
蜂窝纸板具有良好的缓冲性能；加大蜂窝芯厚度，吸 收冲击能量就越大，缓冲效果越好。
缓冲性能比较
结构 材质 规格/g.m-2 总质量/g
蜂窝状 再生纸 100
0.1762
方筒状 再生纸 100
0ห้องสมุดไป่ตู้1744
圆筒状 再生纸 100
0.1715
抗压能力/g 变形情况
1500
不变形
300
不变形
300
不变形
瓦楞状 再生纸 100
七、蜂窝纸板包装纸品
八、蜂窝纸板的优点
• 材质消耗少，比强度、比刚度高，且易于调节，重量轻； • 优异的缓冲隔震性能，同时隔音隔热； • 稳定性好，各向性能接近，易于防潮、防霉、增强处理； • 成本低，不污染环境，符合出口包装要求。
第六章 蜂窝纸板及其包装制品
一、蜂窝纸板的发明与发展
1. 二战时发明，以铝板为材料制成，作为飞机构件。 2. 二战后转为民用产品，发展不快，主要作隔板、家具、
门、墙等。近年来强调环保与安全卫生，木包装受到 限制。蜂窝纸板以其高强度可替代木质包装箱与托盘。 3.1993年被列入世界100项新技术新产品。 4.我国蜂窝技术先由航空航天工业引进，用于制造航天 材料，20世纪80年代开始研制蜂窝纸板，近年来我国 大力支持该技术的应用开发，天津市把它列入了新材 料开发重点。
四、蜂窝纸板的结构
在具有同等结构功能的条件下，夹层结构更节省 材料。即轻质廉价的材料放在中间，强的承力材料放 在远离中心的两边
-----20世纪40年代初期，英国Hill教授在研究飞旋 式飞机时发明的；1945年前后，美国杜德公司和马丁 公司制造出用铝蜂窝铝面板的结构，用于飞机制造。 但由于加工难，工艺复杂，仅用于航天器；后来高分 子合成黏合剂的出现，开拓了其应用范围。
0.1742 20
不变形
蜂窝的生产速度很低：每分钟几十米，远不及瓦楞纸板。
泡沫塑料刚性差，在较小外力下就能起到缓冲作用， 蜂窝纸板一般在高外力的作用下才具有缓冲能力。但它 易于回收利用，便于处理，是典型的绿色包装材料。
二者的力学特性类似，均具有显著的黏性和塑性。
4.静态弯曲强度
N FL3 48dB
蜂窝是一六角六边窝状物，其结构要比其他任何 形状的结构更强有力，这种多墙面的排列和一系列连 续的蜂窝形的网状结构，可以分散承担来自各方的外 力，使得蜂窝结构对挤压力的抵抗比园形或正方形要 高得多。
蜂窝板的类型：
●金属类：飞机制造业，气轮机制造业，船舶制造业， 交通运输。
●非金属类：纤维类（交通运输、室内装饰、家具）和 纸类（包装、建材、家具）。
2.优良的缓冲性 接近EPS，不污染环境，完全可取代EPS。
3.良好的隔热、隔声性能（其中有空气）。 4.强度、刚度易于调节（改变芯纸的厚度、克重或蜂窝芯
的孔径和芯柱高度）。
5.易于进行特殊工艺处理，获得独特性能（防潮拒水、 阻燃防火、防霉、固化增强，此外易于切割、开孔、 复合等）。
6.各相同性、稳定性好。 7.成本低（用纸量少、品质可低）。 8.出口无需熏蒸，可免检。 9.环保型产品。 10.应用于代木制品。
最后才能获得蜂窝纸板。
六、蜂窝纸板生产工艺与设备
1.蜂窝芯生产工艺 连续式：原纸--纵向上胶--卷绕--切断--裁切--粘接--蜂窝芯 横向涂胶式：原纸--横向涂胶--切断--贴压--裁切--粘接--蜂窝芯
2.蜂窝纸板生产工艺
蜂窝芯--拉伸--润湿--干燥定型--涂胶--覆面--干燥--切断--蜂窝纸 板
N--弯曲强度，N.cm； F--弯曲力，N； L--跨距，mm； B--试样宽度，mm； d--挠曲值，mm
5.粘合强度
先将蜂窝纸板里纸和面纸剥开一定的长度，然后夹在 拉力机试样夹上测定蜂窝纸板的粘合强度。
六、蜂窝纸板生产工艺与设备
制造蜂窝纸板一般分为两段： 第一段：先制造出蜂窝芯； 第二段：将蜂窝芯拉伸定型后，通过涂胶、贴压干燥、分切，
厚度相同、边长增加，容重减小； 厚度相同、蜂窝孔径相同，纸板定量变大或 涂胶量增加，蜂窝纸板容重增加。
2.抗压强度
10mm厚的蜂窝纸板承压强度可达500～3000 kg/m2，如用胶合板或纤维板替代面纸制成蜂窝板， 可用来制造重载托盘和大型包装箱。
3.缓冲性能
原理：受力变形时既会呈现弹性变形的某些特性，又 会呈现流体的黏性-----粘弹性现象。 受到冲击和震动时，能吸收外力产生的能量（部分存 储，部分转换成热能被耗散），是具有高度的压缩和 复原性的粘弹性材料。